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文檔簡介
市政道路工程PPP項目施工過程中質(zhì)量通病的控制措施1.1、路基“彈簧”及防治
路基有“彈簧”的地方,表面有明顯的放射性裂紋(粘性土)或疏松(砂性土),從20-30m外看,可以發(fā)現(xiàn)彈簧點處平整度與正常壓實面不同。驗收壓實過的土方,先目測外觀,然后是測標高和壓實度取樣進行分析。為此防治“彈簧”路基要從原材料入手,以下幾點就是防治“彈簧”路基要點:
1.1.1、路基填料要避免使用天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指數(shù)大于18,含水量大于最佳含水量2個百分點的土。一定要注意不能用兩種不同性質(zhì)的土進行混填施工,特別是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤。
1.1.2、在碾壓過程中如果發(fā)現(xiàn)有軟弱層出現(xiàn),應(yīng)及時清除并換填良性土壤重新碾壓。并進行壓實度和含水量的檢查,待檢查合格后方可填筑上一層。1.1.3、整治路段對局部的“彈簧”路基可以對過濕土進行翻曬,摻配,待含水量合適后碾壓成型,宜可摻生石灰翻拌或直接挖除換填適宜的土壤進行碾壓成型。
1.1.4、對于“彈簧”路基,重要的一點是要做好路基路面的排水工作,一般最好采取措施將地下水位降至路基下50cm。1.1.5、路基填土在填筑前要清除混雜的雜草、淤泥等,過濕土及含有有機質(zhì)的土一律不得使用,填土中挾有有機物容易在有機物腐爛后,在土體中形成空洞;而超過壓實最佳含水量的過濕土,達不到要求的密實度,都會造成“彈簧”路基現(xiàn)象。1.2、填方路基沉陷防治1.2.1、施工時要加強技術(shù)培訓,使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實的意義,要向操作者做好技術(shù)交底,使路基填方松鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定,避免超厚填筑不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部碾壓達到要求的密實度,致使路基彎沉達不到要求,或造成路基沉陷。1.2.2、重視原地面的處理,加強地基的壓實及加固,對于原地面橫坡或縱坡陡于1:5時應(yīng)作成臺階狀進行處理,并充分壓實。1.2.3、對于髙填方路段要考慮早開工,避免填筑速度過快,個別路基填料比較好,條件容許的高填方路段可以采用注水法進行沉降施工,路面基層施工盡量放晚點,特別是當年進行路基路面施工的路段沉陷比較厲害,主要原因就是填土路基沒有足夠的自然沉降時間,所以路基路面施工盡量不要同一年施工,這樣沉陷的病害就會少許多。對于軟弱地基上的路基填筑時,除了對軟弱地基進行有效的處理外,從原地面以上1-2米的高度里不得填筑細粒料。1.4、橫向斜坡路堤填筑未挖臺階,出現(xiàn)路基橫移,下?lián)鯄D裂的預防措施:1.4.1、山坡路堤,當?shù)孛鏅M坡陡于1:5,原地面應(yīng)挖成臺階,臺階寬度不小于1米,并用小型夯實機加以夯實,填筑應(yīng)由最底一層臺階填起,并分層夯實。1.4.2、對半填半挖橫坡陡峻地段路基,必須在山坡上從填方向上挖成向內(nèi)傾斜的臺階,臺階寬度不小于1米。1.5、土工合成材料易破壞的預防措施:1.5.1、鋪設(shè)材料前,先將場地整好,以免土層表面有堅硬凸出物穿破土工合成材料。1.5.2、填筑碎石墊層時,應(yīng)采取沿土工合成材料兩側(cè)邊緣傾斜填料,以免造成其損壞。1.5.3、土工合成材料攤鋪好后應(yīng)立即用土料填蓋,防止在烈日下暴曬。1.5.4、施工現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時必須立即修補好。1.6、施工中發(fā)現(xiàn)土工合成材料出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊現(xiàn)象的預防措施:1.6.1、下承層必須平整良好,碾壓密實后方可攤鋪土工合成材料。1.6.2、攤鋪時應(yīng)拉順,緊貼下承層。1.6.3、攤鋪前應(yīng)先把一側(cè)固定,然后依次攤鋪。1.7、攤鋪碎石墊層時,下層土工格柵被翻起、損壞的預防措施;1.7.1、土工格柵上第一層填料攤鋪須采用前置式裝載機。1.7.2、第一層填料的卸料,攤鋪順序應(yīng)與土工格柵攤鋪方向相反。1.7.3、機械不得在覆蓋的土工格柵上通過。1.8、路基填料不合格,不同類型土混填的預防措施:1.8.1、以透水性較小的土填筑于路堤下層,應(yīng)作成4%的雙向橫坡。1.8.2、不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑,不得混填,每種填料層累計總厚度不宜小于0.5m。1.8.3、應(yīng)合理安排不同土質(zhì)的層位。1.8.4、在不同土質(zhì)填筑的路堤交接處應(yīng)作成斜面,并將透水性差的土料在斜面下部。1.9、填石路堤的石塊尺寸過大,造成很大的空隙,使路堤上部陷落下沉及預防措施:1.9.1、填石路堤的石料強度不應(yīng)小于15Mpa,填石路堤石料最大粒徑不宜超過層厚的2/3。1.9.2、當石塊級配較差,粒徑較大石塊間有空隙存在時,可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑等,用壓力水將砂沖入下部,時空隙填滿。1.10、路基施工中有積水現(xiàn)象的預防措施:1.10.1、路基施工中,各表層不應(yīng)有積水,填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時氣候狀況,做成2%~4%的排水橫坡。1.10.2、雨季施工或因故中斷施工時,必須將施工表層及時修理平整并壓實。1.10.3、路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施。1.11、路基填筑壓實度達不到設(shè)計要求的預防措施:1.11.1、路基填料須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。1.11.2、路基填料的含水量必須在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)碾壓。1.11.3、路基應(yīng)水平分層填筑,每層需鋪厚度不應(yīng)超過試驗段所確定的松鋪厚度。1.11.4碾壓機具組合、碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)均應(yīng)與試驗段確定的參數(shù)符合。10.6.5.混凝土墊層混凝土(或砂墊層)表面平整、密實、直順。中線及高程符合設(shè)計及規(guī)范要求。管座混凝土強度符合設(shè)計要求,肩寬、肩高偏差在規(guī)定范圍之內(nèi),表面平整直順,與管道結(jié)合處無空洞。10.6.6.管道工程(1)安管前需對管件進行檢查,不得有裂縫、破損。(2)管道必須坐在平穩(wěn)密實的基礎(chǔ)上,縫寬均勻,管內(nèi)無雜物。(3)水泥砂漿嚴格按設(shè)計配合比配置,按操作規(guī)程和程序施工,并在抹灰前按規(guī)定要求處理管縫,砂漿終凝后及時養(yǎng)生。10.6.7.檢查井⑴嚴格按設(shè)計圖紙要求進行砌筑,無通縫、瞎縫,灰漿飽滿,灰縫平整,抹面無空鼓、裂縫。⑵砌筑砂漿強度必須符合設(shè)計要求,配比準確,隨攪隨用,不得使用過期砂漿。⑶井內(nèi)流槽平順圓滑,踏步安裝牢固,位置正確。⑷嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求控制井蓋高程,并保證其安裝平穩(wěn)位置正確。10.6.8.道路工程10.6.8.1.路床⑴嚴格控制超挖、欠挖,及時對開挖面高程進行復測,對暴露的土基進行重新碾壓,達到平整密實,不得有翻漿、起皮現(xiàn)象。⑵換填及高差部分用灰土或級配砂石找平,直至達到路基底面標高,碾壓密實。10.6.8.2.基層⑴所有用作路基填方材料需按規(guī)范要求進行試驗,并經(jīng)監(jiān)理批準后方可使用,規(guī)范規(guī)定的非適用材料不得使用。⑵路基施工應(yīng)在施工測量完成并將經(jīng)復核后的測量結(jié)果準確放樣后經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行。⑶路基填筑粒徑及填筑順序、厚度符合規(guī)定,分層壓實。路基施工過程中保持現(xiàn)場排水良好。⑷混合料基層施工①混合料配比準確、拌和均勻,色澤調(diào)和一致。②按設(shè)計規(guī)定分層,機械攤鋪,12—15t振動壓路機壓實,應(yīng)先靜壓后再振動碾壓,直至基層表面無明顯輪跡。③壓實混合料基層的厚度、寬度、橫坡、標高和平整度應(yīng)符合設(shè)計要求和驗評標準。④在碾壓中出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”時,應(yīng)及時停止施工,處理后,再行碾壓。⑤混合料基層施工應(yīng)避免縱向接縫。當工作間斷或分段施工時,銜接處予留8m混合料不壓實段。⑥按規(guī)定批量取樣試驗,無側(cè)限抗壓強度,壓實度必須符合規(guī)定要求,并對其含水量進行檢測。⑦混合料壓實成形后,按規(guī)定灑水養(yǎng)護,時間約一周。10.6.8.1.面層⑴瀝青混合料的各項指標符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,均勻一致,無花白、無粗細分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。⑵攤鋪時應(yīng)嚴格掌握攤鋪厚度和平整度,避免礦料離析,注意控制攤鋪和碾壓溫度,壓實度、厚度、寬度、橫坡、標高和平整度應(yīng)符合設(shè)計要求和驗評標準。10.6.9.道路附屬構(gòu)筑物⑴緣石安裝穩(wěn)固,頂面平整無錯牙,勾縫飽滿嚴密,整潔堅實,后背基礎(chǔ)回填密實。⑵人行步道方磚鋪砌平整穩(wěn)定灌縫飽滿,不得有翹動現(xiàn)象,無積水。10.6.10.擋土墻⑴土基無擾動,滿足設(shè)計承載力要求,驗槽后進行下道工序。⑵擋土墻的基礎(chǔ)位置、標高、平整度、垂直度必須滿足規(guī)定要求,墻背與墻趾必須同步填土,以保證墻面板穩(wěn)定。壓實度必須達到設(shè)計要求。⑶擋土墻板縫必須嵌填飽滿、密實,整齊均勻,無空鼓、脫落,縫寬符合要求,預埋件、泄水孔等必須符合設(shè)計規(guī)范的要求。10.6.11.橋梁工程⑴基礎(chǔ)挖方應(yīng)在準確測量定位并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行,施工過程中要保證排水通暢,不得超挖或欠挖,基底經(jīng)釬探處理符合要求后,進行墊層及基礎(chǔ)混凝土施工;回填用土應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范,結(jié)構(gòu)回填應(yīng)在拆模后3天經(jīng)監(jiān)理認可后進行,分層厚度、含水量及壓實度均符合有關(guān)規(guī)定。⑵鉆孔灌注樁①施工用原材應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才可以使用。②鉆孔樁施工中,應(yīng)保證護壁泥漿的性能,并應(yīng)根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)配新漿。成孔后應(yīng)檢查鉆孔深度、孔徑、垂直度及沉渣厚度,當符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進行下工序施工。③鋼筋籠加工成形后,經(jīng)自檢、互檢,隨時修正后,交由質(zhì)檢員會同甲方、監(jiān)理驗收,槽底沉渣量測完畢合格后方可起吊。④鉆孔樁應(yīng)100%做無損動測試驗,無夾泥,斷樁等缺陷。⑶混凝土施工①混凝土施工所用的原材(砂、石、水泥、外加劑、鋼筋等)及施工用周圍材料(模板、支架)等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,經(jīng)復試合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師認可才能進場使用。②鋼筋的加工及安裝(品種、規(guī)格、位置、數(shù)量、連接方式等)需符合設(shè)計及規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后,才可澆筑混凝土。保證模板不漏漿,結(jié)
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