組合鋼結構工程施工組織設計方案

徐州中煤鋼結構建設有限公司1234JI—40A翼緣板矯正機5CD型起重機WE—600A萬能材料試驗機LA—30鋼板自動測厚儀EXA—6000材料化學分析儀設計工作由公司技術部負責分三組分別按設計、審核、批準進6標準規(guī)范、工程承包合同、公司材料庫存臺賬等確定本工程所需對采購的原材料及零部件到貨后須進行入庫前檢驗。檢查其書、規(guī)格型號、幾何尺寸、外觀質量、數量等是否符合采購作業(yè)書要對鋼材產品取樣進行化學分析檢測其化學成分是否合格，必要時進行硬度檢測和抗拉強度、疲勞強度及扭矩試驗，對初次使用的焊絲、焊條必須進行焊接工藝評定試驗，對有包裝要求的須檢查其包裝是否合格。待以上檢入庫材料必須分類、分批次堆放。確保堆放合理，標識明確7檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對性能的影響如焊芯生銹，落皮、吸潮變質，堅決更換不用。按規(guī)定對使用的焊條烘培：時間、溫度等參度。焊接檢查對于不遵守操作規(guī)范的焊工停止其工作，工人必須許進行其它項目。嚴格控制施工中的焊接質量，檢查施工環(huán)境。焊接電源的容量和穩(wěn)定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規(guī)格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝參數的選用情況。焊后檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫接口處的狀況，表面磨平情況。加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現象，引弧板去除情況.（4）允許偏差項目，見1。8防腐涂裝施工是涂裝工程的重要組成部分,一定要精心組織,認真操作,確和了解設計意圖,施工設備和施工工具的準備,組織工人學習有關技術和安全規(guī)章制度.嚴格檢查鋼材表面除銹質量,如未達到規(guī)定的除銹重新除銹,直到達到標準為止.若鋼材表面有返銹現象,則需再除銹,經檢查合工具簡單,施工方便.但生產效率低,勞動強度該法只有其他方法不宜使用時才采用.常用的工具:尖頭錘、9或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束.或沖擊來清除鐵銹或氧化鐵皮等.動力工具除銹比手工除銹效率高、質量好,是目前一般常用的除銹方法.其常用工具:氣動端型平面砂磨機、氣動角向平面砂磨機、電動角向平面砂磨機、直柄砂輪機、風動鋼絲刷、風動打形旋轉式除銹器、風動氣鏟等.料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大?？諝鈮毫^低，漆霧％，檢和完工檢，生產人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉庫抽檢，若發(fā)現不嚴格按規(guī)定進行試驗、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應從合格分承包方處采購。對至廠的材料均應嚴格按程序審核充分滿足，所有裝備應全面檢查和測量。有關機床和夾模產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各運輸部應與運輸責任單位簽訂運輸的質量、安全、時間的協議，確保貨物各方面工作進行全面貫徹，對所有設計圖紙、施工方案的水、電、住宿，辦理好施工許可手續(xù)，協調自檢和互檢，自檢、互檢合格后，經項目質檢員抽檢合格后方可轉對發(fā)現的不合格品按《不合格品控制程序》及《糾正、預防措施控要求的重點工程的屋面防水施工，其屋面防水施工方案應由項目技術負責人編鋼鋼結構安裝的鋼材與連接材料、高強螺栓、焊條等應對項目經理部全體人員進行進場前教育，對質量、工期、安全等各電、住宿，辦理好施工許可手續(xù)，協調并確定施工款項和各工序施中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。依據原有軸線及標高控制樁，進行標高及軸線的復驗。復驗無誤后利用水準儀和經緯儀在基礎上彈出軸線連接面的表觀質量，有水的用火焰將水清除，不得有銹，油污好焊前準備。焊條經過烘培隨取隨用，焊工人員持證上崗，根過小，電流不穩(wěn)定，易造成夾渣和未焊透缺陷，而生產效率低易造成咬邊、氣孔和焊穿缺陷，可根據現場實際條件調節(jié)焊接應注意不宜電弧過長，這樣減少飛濺熔增大，減少外部空氣侵采用排弧法將弧坑填滿，移至熔池中央收弧。焊接后不準撞砸接頭，不準往接頭上澆水，不準隨意在母材上引弧。每道焊縫施焊完必須把焊渣、飛濺物在焊縫上配臵引弧板，其間Q235鋼和母材相同，禁止采用其它材料充當引弧每道焊縫完成后及時清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現影響焊接質量缺陷時，應清除后方可再焊接。焊接表面缺陷超過規(guī)定范圍的，對氣孔、夾渣、焊瘤余高過大的等缺陷應用砂掄打磨、鏟鑿等方法去除，必要時進行補焊，對焊縫檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對性能的影響如焊芯生銹，落皮、吸潮變質，堅決更換不用。按規(guī)定對使用的焊條烘培：時間、溫度等參度。焊接檢查對于不遵守操作規(guī)范的焊工停止其工作，工人必須許進行其它項目。嚴格控制施工中的焊接質量，檢查施工環(huán)境。焊接電源的容量和穩(wěn)定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規(guī)格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝參數的選用情況。焊后檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫接口處的狀況，表面磨平情況。加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現象，引弧板去除情況.（4）允許偏差項目，見1。1柱腳底板作出中心線標記，連接板上作出垂直中心線劃好腹板中心線和翼緣板中心線，鋼構件安裝之前應首先清理構件表面，并做好所需的五零線或一米線以及軸線表標記。五零選擇合適的吊點，確定綁扎方法，檢查鋼絲繩不得出現斷絲超過鋼絲總數揮負責吊車司機和各組間的全場指揮，各小組由組長和指揮聯系以確保吊（4）鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準調整，根據標記把柱腳底板和支承面調整對中，并固定，以防止在柱垂直鋼柱在+5mm、-8mm之間。調整垂直度時用經緯儀、線垂控制清理支撐面，地腳錨栓除銹清理涂油利用水平尺基本a.在網架吊裝前必須對吊裝時的吊點反力以及網架的b.吊裝前向吊裝人員進行安全教育以及關鍵部位的安全交底。設計要求，檁條的軸線及平整度均應滿足設計要求。檁條安裝完畢后，對局批準，使用前檢查批準文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術1頂2條3片4M5M67架8M9臺2把2把2臺1臺1臺2臺8臺7把求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應另行處理。開桶后發(fā)（2）攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時會出現沉淀現象，所以在（3）稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調整到適宜于施工要求的粘度范圍，同情況的影響，在使用時有時需要用稀釋劑來調整粘度，此時-2防火涂料專用稀釋劑進行稀釋，加入量不宜超過30%。（1）工作場地：涂裝工作應盡可能在室內進行，并應保持環(huán)境的清潔、干（4）其它方面：涂裝后4小時內嚴防雨淋，當使用無氣噴涂時，風力超過5梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右再噴第二層，第二層厚1～l.2cm左右為宜，晾干七～八成后），（1）鋼構件在包裝、貯存、運輸、安裝工地施焊和矯正時，難免膜碰壞和損傷，對此必須進行修補。另外還有一部分需在現場安11必須通過施工涂裝到鋼構件表面，成膜后才能起到防火保護（3）對涂裝的構件表面的檢查結果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結果都需（6）表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。表面裂紋寬度不大于1mm為十二、質量保證措施部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案在技口”外設臵防護標志和防護架，水平傳遞檁條員工應將允許將未固定檁條散放在屋架上。垂直吊裝檁條時，掛條，滑輪采用鎖扣式螺栓固定在屋架上，避免滑輪松脫各種動力開關，在合閘時必須戴絕緣手套，未經許可嚴禁進入檢驗。吊車行駛必須平整堅實，松軟土層進行處理，必要時墊放道木，不允許停放斜坡。避免超載吊裝，禁止斜吊。綁扎構件吊索經過計算，綁扎方法應正確牢靠，吊具定期檢查。起吊（塔吊）前應有專人檢查吊點、吊鉤、索具、卷揚機、電源及部封閉、隔離，高空作業(yè)所用小型工具必須袋裝，上下傳嚴格按要求布臵現場，接受業(yè)主及總包單位的檢查、監(jiān)督。