2021年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組“現(xiàn)代模具制造技術(shù)·注塑模具技術(shù)”賽項規(guī)程_第1頁
2021年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組“現(xiàn)代模具制造技術(shù)·注塑模具技術(shù)”賽項規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

一、賽項名稱賽項名稱:現(xiàn)代模具制造技術(shù)·注塑模具技術(shù)(中職組)二、賽項目的競賽體系為抓手,對接國家有關(guān)職業(yè)標準,借鑒世界技能大賽理念,高端轉(zhuǎn)型發(fā)展。三、競賽內(nèi)容業(yè)基礎與綜合能力。(一)競賽內(nèi)容依據(jù)管理平臺提供的制件2D裝配圖和物料清單以及半成品模具實物,按照任務書要求,完成制件3D建模、產(chǎn)品分使用管理平臺編制工藝及文件管理,完成模具零件加工、裝調(diào)和試模,成型合格制件,并完成制件整體檢測等任務。任務1產(chǎn)品與模具設計(3.5小時,25%)(1)依據(jù)產(chǎn)品要求完成制件3D建模,產(chǎn)品分析與結(jié)構(gòu)改進設計,建立平臺項目管理;(2)由制件3D數(shù)字模型和模具2D架與成型零件尺寸規(guī)格可參照樣題,模架200*250mm,成型鑲塊110~130*100mm;(3)完成主要成型零件的2D藝;平臺提交制件3D零件的3D模型和2D零件圖文件及加工工藝卡片。任務2模具零件加工(3小時,10%)(1)編寫加工程序,使用平臺進行數(shù)控工序工藝設計;(2)依據(jù)毛坯半成品,使用數(shù)控機床等設備完成模具零件的加工。平臺提交成數(shù)控工序工藝卡片文檔、編程源文件及成型零件加工實物,判斷零件合格取得繼續(xù)參賽資格。任務3模具裝配(4小時,20%)(1)完成模具零件后續(xù)的鉗工加工與修配;(2)根據(jù)裝配圖進行模具裝配;提交裝配好的模具實物,判斷模具合格取得繼續(xù)參賽資格。任務4試模與制件成型質(zhì)量檢驗(2小時,35%)0.5mm況提出與調(diào)整注塑參數(shù),有效試模時間小于分鐘,試模次數(shù)小于10次。)(2)選取制件一套作后處理后,使用藍光比對進行幾何精度5組重要尺寸以及若干次重要尺寸,保留流道原始狀態(tài)備裁判最終評價。(3)檢查制件成型缺陷,填寫分析報告。(4)成型零件交由裁判使用三坐標檢測,要求提供檢測所需、帶有檢測用坐標系的3D數(shù)字模型,保證檢測基準合理。通過平臺提交制件自檢藍光檢測評價報告、質(zhì)量分析報告文檔、與待檢成型零件相對應的3D數(shù)模。其他對參賽選手競賽全程安全文明生產(chǎn)、職業(yè)素養(yǎng)等進行現(xiàn)場評分(10%)(二)競賽時間本賽項總時間為12.5小時,分為四個階段與區(qū)域完成,其中第一階段3.53小時內(nèi)完成CNC加工任42小時內(nèi)完成試模與由各隊參考見表1自主規(guī)劃:表1:競賽任務環(huán)節(jié)時間規(guī)劃參考表四、競賽方式總成績進行排序。如總成績相同,則以成型制件成績由高到低排位。參賽隊由21參加同一項目同一組別的賽項。每隊不超過2名指導教師。定各隊參賽場次,第二場參賽隊在指定場地休息等候。五、競賽流程分先后兩場次完成,同一天內(nèi)考生與外界隔離,用餐休息均在現(xiàn)場。賽事流程如圖1圖1賽項流程階段按鉗工工位序號入場比賽,其他選手有序等待。提交評審。(四)競賽時間:12.5小時,后三個階段只有完成上一個階段賽選手限定在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成比賽任務。U關(guān)比賽信息,否則視為作弊以零分計。422競賽日程表:表2競賽日程表日期時間內(nèi)容第一天8:00——12:00各參賽隊辦理報到手續(xù)14:00——15:00賽前說明會,抽簽儀式15:00——16:00熟悉比賽場地(第一批)16:00——17:00熟悉比賽場地(第二批)第二天7:00——7:30選手集中候考7:30——11:00正式比賽(第一階段)11:00——12:30選手現(xiàn)場集中午餐休息12:30——13:00加工A場選手集中候考13:00——16:00加工A場正式比賽(第二階段)16:00——16:30加工B場選手現(xiàn)場晚餐16:30——17:00加工B場選手集中候考17:00——20:00加工B場正式比賽(第二階段)第三天7:30——8:00選手候考8:00——12:00正式比賽(第三階段)12:00——13:00選手現(xiàn)場集中午餐休息13:00——13:30選手集中候考13:30——19:30正式比賽(第四階段)第四天10:00賽后總結(jié),公布比賽結(jié)果,賽事點評。六、競賽命題七、競賽規(guī)則(一)組隊規(guī)則再報名參加2021年同一賽項同一組別的比賽。3.本賽項為21選手可配有不超過2名指導老師。4.隊員變更:參賽選手和指導老師報名獲得確認后不得隨意更賽項開賽10個工作日之前出具書面說明,經(jīng)大賽執(zhí)委會辦公室同意并核實后方可予以更換。5.各市教育行政部門負責本地區(qū)參賽學生的資格審查工作,并保存相關(guān)證明材料的復印件,以備查驗。(二)比賽場次、賽位及賽題的確定1.競賽四個階段分兩天進行,同一套賽題,其中第二階段分B段的進場次序,按照上一階段工位號順序。2.抽簽方案(1)場次抽簽和賽位抽簽分兩次進行,第二階段CNC加工場次抽簽活動在賽前領隊會后進行,賽位抽簽在每場比賽選手檢錄后進行。(2)場次抽簽活動及參加人員:人員為抽簽活動服務。抽簽人員和抽簽順序:由參賽隊領隊或選派代表擔任抽簽人員,場次抽簽以《賽項指南》中參賽代表隊的排列順序作為抽簽順序。(3)場次抽簽程序和方法公示的抽簽結(jié)果照相留存。(4)比賽賽位抽簽和二次加密方法在每場競賽開賽前分鐘進行賽位抽簽活動,抽簽活動由抽簽負責本隊賽位抽簽,賽位的抽簽分兩次進行:保管。位號)替換選手的參賽編號,填寫《二次加密記錄單》并妥善保管。任何形式公開。在競賽作品提交后,須由第三組加密裁判對競賽作品進行加密,督下由加密裁判放置于保密室的保險柜中保存。(5)賽題抽簽比賽前20完成后根據(jù)抽簽編號發(fā)放項目試卷。(三)熟悉場地1.賽項說明會后,賽項執(zhí)委會安排各參賽隊統(tǒng)一有序的熟悉場地。意外事故。(四)文明參賽要求擇使用現(xiàn)場提供的設備、儀器、工具。賽場提供安裝賽項所需軟件,供任務書的要求完成比賽指定任務。2.參賽隊在賽前40分鐘到達操作賽場集合,憑學生證和身份證(二證必須齊全)接受檢錄,抽取賽位號;賽前20分鐘統(tǒng)一進場.競賽計時開始后,選手未到,視為自動放棄。3.比賽用儀器設備、賽位通過抽簽確定,不得擅自變更、調(diào)整。競賽計時工具,以賽場設置的時鐘為準。傳遞紙條,用手勢表達信息,用暗語交換信息等。務的行為。的操作。理。10.參賽選手須在賽位的計算機上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲比賽文檔。11.比賽過程中,選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并接受裁判員因出現(xiàn)設備故障而無法比賽,由裁判長視具體情況做出裁決(調(diào)換到備份賽位或調(diào)整至后一場次參加比賽);如裁判長確定設備故障可由間。12.參賽隊若要提前結(jié)束競賽,應舉手向裁判員示意,比賽結(jié)束時間由裁判員記錄,參賽隊結(jié)束比賽后不得再進行任何操作。13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果及賽卷,配合裁判做好賽場情況記錄,與裁判一起簽字確認,裁判要求簽名時不得拒絕。14.完成競賽任務及交接事宜或競賽時間結(jié)束,應到指定地點,待工作人員宣布競賽結(jié)束,方可離開。15.選手在比賽過程中遇到程序編寫等內(nèi)容不能自行完成,可以提出棄權(quán),由技術(shù)保障人員幫助完成,參賽隊棄權(quán)部分不得分。16.不亂擺放工具,不亂丟雜物,完成競賽任務后清潔賽位,清點工具;線頭、廢棄物品及工具,不得遺留在賽位上。17.使用文明用語,尊重裁判和其他選手,不得辱罵裁判和賽場工作人員,不得打架斗毆。18.任何人不得以任何方式暗示、指導、幫助參賽選手,對造成后果的,視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績。19.比賽過程中,除參加當場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場取鬧者追究責任,并通報批評。20.裁判長在比賽結(jié)束前有2次時間提醒,裁判長發(fā)布比賽結(jié)束以任何理由拖延競賽時間。21.參賽選手須按照任務書要求及程序保存并提交數(shù)字競賽結(jié)處理,并對參賽選手的成績作相應的扣分處理。22.為防止因計算機故障產(chǎn)生的數(shù)據(jù)丟失,請參賽選手及時保存自己造成的斷電故障,責任由選手自己負責。23.進入競賽單元后,穿好工作服,戴上安全帽及防護用品,不等到場參賽。24.參賽選手提前1515分鐘以上,則不允許再進入賽場,按棄權(quán)處置。25.參賽選手進入競賽場地后有15分鐘時間檢查計算機設備及軟件設備工作狀態(tài),根據(jù)統(tǒng)一指令開始比賽。26.比賽過程中,參賽選手必須嚴格遵守比賽紀律,并接受裁判詢問,否則按作弊處理。一切與比賽無關(guān)的活動均需示意當值裁判,經(jīng)裁判允許后方可進行。27.比賽結(jié)束前10如有異常,向裁判組報告,裁判組裁定參賽選手成績是否有效。29.裁判組對有效答卷及時評定成績。(五)作品提交與加密密。(六)成績公布果錄入賽務管理系統(tǒng)。后簽字。賽項執(zhí)委會和大賽執(zhí)委會辦公室。4.公布程序。記分員將解密后的各參賽隊成績匯總成最終成績2式上宣布競賽成績。八、競賽環(huán)境1.比賽分四個場地或區(qū)域,總面積約1000m2,包括能配備大于30臺電腦的一個或二個機房,加工操作現(xiàn)場凈空高度不低于3.5m,足選手的正常競賽要求。2.賽場主通道寬2m,符合緊急疏散要求。發(fā)事件。單元。加工及后三個階段單元賽位面積合計不小于m2。每個單元工位布置如圖2所示:圖2單元賽位示意圖5.第一場地機房為個賽位,26臺電腦;第二場地CNC,布置1臺鉗2臺注塑機和24個賽12電源供電設備,工位地面放置絕緣墊。有序進行。7.賽事單元相對獨立,確保選手獨立開展比賽,不受外界影響;點等都在警戒線范圍內(nèi),確保大賽在相對安全的環(huán)境內(nèi)進行。8.賽場與裁判工作大樓配置手機信號屏蔽儀,確保裁判不受干擾,保證比賽的公平、公正。九、技術(shù)規(guī)范國家標準、塑料產(chǎn)品精度國家標準等相關(guān)國家技術(shù)標準。術(shù)、CAD、CAM軟件應用技能、數(shù)控機床操作技能、模具設計與制造專業(yè)知識等。賽項具體參考標準與規(guī)范如下:行GB/T4169.1-2006~GB/T4169.23-2006系列標準。關(guān)鍵、重要技術(shù)參數(shù)摘錄匯總見表表3模具通用零部件精度與工藝標準零件名稱部位要求標準值m/m一般注射模精密注射模動模板單板厚度上下平行度0.02/300以下0.01/300以下定模板組裝厚度上下平行度0.01/300以下0.005/300以下導向孔(或?qū)装惭b孔)、導柱安裝孔直徑精度H7動、定模上的位置同軸度±0.02以下±0.01以下與模板平面垂直度0.02%以下0.01%以下頂桿孔復位桿孔直徑精度H7與模板平面垂直度配合長度≦3000.03配合長度≦2000.01導柱固定部分直徑精度:磨削加工K6,K7,m6滑動部分F7,e6垂直度無彎曲0.02/100以下0.01/100以下硬度淬火、回火55HRC以上50HRC導套外徑直徑精度:磨削加工K6,K7,m6內(nèi)徑H7內(nèi)、外徑關(guān)系同軸0.010.005硬度淬火、回火55HRC以上50HRC推桿復位桿滑動部分直徑精度:磨削加工-0.01-0.005-0.02-0.01垂直度無彎曲0.1/100以下0.05/100以下硬度淬火、回火或氮化55HRC以上50HRC推桿復位桿固定板推桿安裝孔孔距尺寸與模板上的孔距相同,直徑精度孔公差±0.30孔公差±0.15復位桿安裝孔孔公差±0.10孔公差±0.05側(cè)向抽芯機構(gòu)滑動配合部分滑暢,不會卡死H7,e6硬度導滑部分雙方或一方淬火50HRC55HRC以上(二)模具設計與分析技術(shù)規(guī)范模具設計與分析考察以下內(nèi)容:1.常用塑料材料收縮率取值;2.分模面的合理選擇;3.澆注系統(tǒng)設計的科學性與合理性;4.頂出系統(tǒng)設計的準確性與合理性;化;設計標準為GB/T12555-2006、GB/T4169.1~23-2006塑料注射塑模模架、模具零件國家標準。(三)模具圖紙設計要求標準,主要執(zhí)行GB/T4457-2002、GB/T4457-2002、GB/T131-2006等國家標準。(四)數(shù)控機床操作規(guī)程到場參賽。悉數(shù)控機床的開機、關(guān)機順序,規(guī)范操作機床。數(shù)控機床低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。查毛坯方法,正確地選用加工刀具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。度;使用機械式尋邊器時,機床主軸轉(zhuǎn)速不得超過600轉(zhuǎn)/分鐘。6.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否好安全防護罩零件加工,程序正常運行中嚴禁開啟防護門。即報告現(xiàn)場工作人員。8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理,禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運動部位,禁止加工過程中測量工件,也不能用棉紗擦拭工件。的電源和總電源,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。10.機床上的保險和安全防護和量具、好,丟失或損壞照價賠償。(五)模具裝配與調(diào)試規(guī)范操作規(guī)程有力適度,以免發(fā)生意外。出傷人。套。搬運模具過程中需要先嘗試,再用力,以免傷身。動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。型機構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動塊是左右移動。6.模具緊固,當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后,4注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。小于5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。緊度。9.能接冷卻水,接通冷卻水后,應檢查其是否暢通、漏水。十、技術(shù)平臺技術(shù)平臺主要要求如下:(一)計算機2.基本配置(1).信息化系統(tǒng)平臺賽場服務器配置要求(一臺)處理器:2顆銀牌4214核2.2G以上;內(nèi)存:64G內(nèi)存;存儲:2T+256ssd固態(tài)丨H730P以上;通訊接口:以太網(wǎng),組建局域網(wǎng),千兆網(wǎng)卡;操作系統(tǒng):WindowsServer201664位操作系統(tǒng);配套顯示器不小于21寸。加工兩地每賽位各配兩臺)處理器:I5-4代,主頻3GHz以上;內(nèi)存:8G;硬盤:120G;通訊接口:以太網(wǎng),組建局域網(wǎng),千兆網(wǎng)卡;操作系統(tǒng):Windows7及以上操作系統(tǒng),安裝有系統(tǒng)還原卡或還原軟件;數(shù)字顯示器:不小于19寸。裁判用電腦配置要求(共配2臺)處理器:I7-9700,主頻3GHz以上;內(nèi)存:不低于16G;固態(tài)硬盤:120G+1T;通訊接口:以太網(wǎng),組建局域網(wǎng),千兆網(wǎng)卡;操作系統(tǒng):Windows7及以上操作系統(tǒng),安裝有系統(tǒng)還原卡或還原軟件;數(shù)字顯示器:不小于19寸。3.安裝Windows7及以上操作系統(tǒng);搜狗拼音、五筆輸入法;Office2007或以上版本;AdobeReader9或以上版本;其他相關(guān)大賽用軟件等。(二)主要硬件技術(shù)規(guī)格表4硬件技術(shù)規(guī)格序號器材名稱規(guī)格/技術(shù)參數(shù)1計算機(50臺)每個工位配備兩臺,處理器:Intel酷睿i52GB,硬盤≥200G,19寸及以上顯示器。2數(shù)控銑床(7臺)辰榜AVL650e定位精度(ISO230-2):≤0.01mm/全長;重復定位精度(ISO230-2):≤0.008mm;X、Y、Z軸工作行程:≥620*520*520mm;工作臺最大載重:≥500kg,刀柄規(guī)格BT40;T型槽尺寸(槽寬×槽距×槽數(shù))18×130×3rpm;主軸錐度:ISO40主軸轉(zhuǎn)速:100~10000;工作電壓:三相380v/50HZ;快速移動速度(X/Y/Z):≥48/48/48m/min;切削進給速度(X/Y/Z):1~20m/min;機床尺寸:≥2320×2310×2700mm;機床重量:≥4200kg數(shù)控系統(tǒng):KND2200i/華中818D支持DNC在線加工,可以實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)。3智能精密油電注塑成型機(2臺)射出系統(tǒng):螺桿直徑:≥25mm;射出壓力:≥2800Kgf/cm2;射出容量:≥50cm3最小注射控制量:≤0.05g;射出重量:≥60g;射出速度:≥400mm/s螺桿轉(zhuǎn)速:0-300rpm;射出行程:130mm;開合模系統(tǒng):鎖模力:≥30Ton;柱內(nèi)距離:≥260mm;開模行程:≥250mm;托模行程:≥80mm;托模力:≥1Ton;模具最大尺寸:250×250mm;機械總功率:≥10Kw機器重量:≥1.2T;外形尺寸:2500×660×1600mm;4全自動三維掃描與檢測系統(tǒng)(總數(shù)不少于2臺,具體根據(jù)參賽校選用廠家情況確定具體臺套數(shù))。ReacomSCAN鼎睿1M-16L藍光拍照式高精度三維掃描設備型號:ReacomSCAN鼎睿1M-16L(工業(yè)類)相機分辨率:2x1.310.720像素(1.280x1.024);投影單元:單色藍光同軸輸出光柵(HDMI接口);平均多邊形網(wǎng)格數(shù):220萬個/每次掃描;最短測量時間:0.8s;掃描視野:165mm對角線;工作距離:370mm;像素類型:菱形像素;掃描精度:0.015mm;掃描轉(zhuǎn)臺承重:不小于20KG;掃描轉(zhuǎn)臺尺寸:不小于40CM;掃描轉(zhuǎn)臺控制拼接:掃描軟件自動控制,自動拼接;數(shù)據(jù)格式:PLY,OBJ,STL,ASC,FBX,3D3;掃描軟件語言:六種國際語言(中文、日文、英文、法文、德文、意大利語);評價軟件:GeomagicControlX和GeomagicDesignX;5三坐標測量機(1臺)裁判檢驗評分用Global系列型號三坐標機器參數(shù):機器精度:按ISO-10360標準;示值精度:MPE_E≤(2.5+L/330)μm;探測精度:MPE_P≤2.5μm;工作臺承重:≥227kg;設備重量:≤1074kg;自動旋轉(zhuǎn)測座;配置觸發(fā)測頭。6鉗工工作臺工位(每個賽位為雙工位)配備臺虎鉗、臺鉆、壓縮空氣源、電源、臺燈、高度尺、劃線平臺等7半成品模具及成型部件坯料半成品成型模架DLTZSM250×200mm(JC2020-40*40*70)三板式模架,成型零件半成品坯料,裝模必備標準件8刀具、夾具、模具鉗工工具CNC每個工位配:數(shù)控加工夾具一套;鉗工工位配:鉗工工具等,根據(jù)賽項選手要求準備。9頂針精密切割研磨機(德立天1臺)DLTQGJ001(430×360×500mm)10油溫機(德立天2臺)DLTMWJ-001(655H×290W×730Dmm)(三)主要軟件技術(shù)規(guī)格表5軟件技術(shù)規(guī)格序號軟件技術(shù)規(guī)格1Windows7及以上操作系統(tǒng);搜狗拼音輸入法;搜狗五筆輸入法;AdobeReader;Office2007中文版及以上;2模具智能制造與信息化系統(tǒng)平臺(模德寶)模具智能制造信息系統(tǒng)平臺,基于BS架構(gòu),功能覆蓋具BOM現(xiàn)多處場地同步互聯(lián),嚴格權(quán)限管理,加工現(xiàn)場實時下發(fā)CNC動加密、自動匯總打包下載提供評判等比賽定制化功能。3工業(yè)CAD/CAM一體化設計軟件(中望)中望3D平臺設計教育版軟件V2021中望機械CAD教育版軟件V2020具有常用三維CAD庫)和2-5軸CAM功能。注:賽場準備物料清單及選手自帶物品清單一起公布。賽項中所用平臺、技術(shù)軟件統(tǒng)一由承辦單位負責協(xié)調(diào)安裝測試,不允許選手自帶。十一、成績評定表6成績比例任務一級指標二級指標三級指標得分一模具設計(25%)制件制件3D建模文件3產(chǎn)品合理滿足要求2產(chǎn)品分析說明1成型零件3D建模。5%成型零件3D2設計合理正確3成型零件2D工程圖。5%成型零件2D1標注全面2制圖規(guī)范性2模具智能3D設計。5%成型與澆注系統(tǒng)2冷卻與頂出系統(tǒng)2整體結(jié)構(gòu)與創(chuàng)新1智能制造系統(tǒng)。4%模具零件EBOM數(shù)據(jù)完整性1EBOM關(guān)聯(lián)零件模型完整性1模具成型零件制造工藝卡片完整1模具成型零件制造工藝卡片內(nèi)容全面合理1二模具零件加工(10%)編制成型零件數(shù)控加工工序卡。3%完整工序卡1致2成型零件CAM編程與加工:工藝、加工方式、刀具及參數(shù)、走刀。7%型芯、型腔鑲塊4其他成型零件3三模具裝配(20%)成型、澆注、推出、冷卻、導向、排氣、固定等結(jié)構(gòu)、配合質(zhì)量與精度。14%型芯組件6型腔組件4滑塊2其他結(jié)構(gòu)件2模具裝配精度,包括:分型6%合模精度2定位精度1運動精度3四試模及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(35%)試水2試模3選手檢測能力:質(zhì)量分析評價報告數(shù)據(jù)采集1比對檢測3裝配件質(zhì)量:裝配好的制件滿足功能要求,裝配件尺寸裁判終檢)。6%功能要求滿足產(chǎn)品13D比較與尺寸檢驗32D比較與尺寸檢驗2單個制件成型質(zhì)量:塑件的尺寸與精度、飛邊、凹陷、縮痕、銀絲。4%制件外觀粗糙度與塑件缺陷2產(chǎn)品質(zhì)量分析報告2模具主要成型零件加工表面質(zhì)量:主要成型零件粗糙度(粗糙度儀檢測)。4%成型面粗糙度3分型面粗糙度1模具主要成型零件尺寸與精12%型腔83形位公差1五職業(yè)素養(yǎng)(10%)安全文明生產(chǎn):職業(yè)素養(yǎng)、文明禮儀、勞保用品、物料擺放、操作規(guī)范安全、斷刀與設備事故。10%信息化系統(tǒng)平臺嚴格執(zhí)行無問題2設備操作規(guī)范2數(shù)控加工安全生產(chǎn)2模具裝配操作規(guī)范2文明生產(chǎn)情況1超時1十二、賽場預案能出現(xiàn)的突發(fā)狀況進行事先演練,確保賽項順利進行。(一)疫情防控注意事項個人防護,留存好乘車記錄。區(qū)的所有人員須提供賽前7天內(nèi)檢測機構(gòu)新冠病毒核酸檢測陰性證明及14天行程證明。人員,不得進入賽點;用外科口罩,并按要求配戴口罩。5.賽前天內(nèi)有國內(nèi)中、高風險地區(qū)或國(境)外旅居史的人隔離觀察、健康管理和核酸檢測。6.賽場布局、公共空間等按照防疫要求制定詳細的預案。(二)消防預案賽場內(nèi)設置消防通道,墻壁上每隔10m懸掛1211滅火器1個,懸掛高度為1.5m。(三)供電預案賽場外配備發(fā)電車1臺備用,發(fā)電車與賽場內(nèi)備用電源開關(guān)連5個工位設置1支路,并設置過載、短路、漏電保護,賽場電腦配用UPS。(四)醫(yī)療預案賽場內(nèi)配備醫(yī)護人員1名,賽場外配備救護車1臺。(五)設備預案賽場內(nèi)配備1套備用比賽設備及若干配件。(六)賽場、住宿等場所安全防疫預案消毒,經(jīng)常開窗通風。(七)按照《山東省職業(yè)院校技能大賽制度匯編》中相關(guān)制度執(zhí)行。2.預留足夠備用機位和充足備用PC及設備,當出現(xiàn)非選手原因術(shù)支持人員予以及時更換。產(chǎn)生影響。執(zhí)委會報告詳細情況。命題工作具體的安全預案,以便快速有效處理命題事故。十三、申訴與仲裁,超過時效將不予受理。申訴時,應按照規(guī)定的程序由參賽隊領隊向相應賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報告須由申訴的參賽選手、領隊簽名。賽項監(jiān)督仲裁組在接到申訴報告后的2復議結(jié)果仍有異議,可由市領隊向賽區(qū)仲裁委員會提出申訴。過激行為擾亂賽場秩序。十四、競賽直播要求。業(yè)人士采訪視頻資料,突出賽項的技能重點與優(yōu)勢特色。十五、競賽須知(一)參賽隊須知他組織、團體名稱。員,允許隊員缺席比賽。身份證件參加比賽及相關(guān)活動。4.各參賽隊在比賽期間,應保證所有參賽選手的安全,防止交賽前提交。5.參賽隊員統(tǒng)一著裝,須符合安全生產(chǎn)及競賽要求。臺的活動。簽儀式。9.各參賽隊要注意飲食衛(wèi)生,防止食物中毒。10.比賽過程中,參賽選手須嚴格遵守操作過程和相關(guān)準則,保選手中斷或終止比賽,由裁判長視具體情況做出裁決。11.在比賽過程中,參賽選手由于操作失誤導致設備不能正常工作,或造成安全事故不能進行比賽的,將被終止比賽。12.在比賽過程中,各參賽選手限定在自己的工作區(qū)域和崗位完成比賽任務。13.若參賽隊欲提前結(jié)束比賽,應向裁判員舉手示意,比賽終止時間由裁判員記錄,參賽隊結(jié)束比賽后不得再進行任何操作。(二)指導教師須知教師缺席比賽指導。好本單位比賽選手的各項賽事相關(guān)事宜。3.做好本單位比賽選手的業(yè)務輔導、心理疏導和思想引導工作,對參賽選手及比賽過程報以平和、包容的心態(tài);共同維護競賽秩序。5.各參賽隊要堅決執(zhí)行比賽的各項規(guī)定,加強對參賽人員的管料等。為有必要時可在規(guī)定時限內(nèi)向賽項監(jiān)督仲裁組反映情況或提出書面仲裁申請。7.參賽選手因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环V贡荣?,以棄?quán)處理。8.指導教師應認真研究和掌握本賽項比賽的技術(shù)規(guī)則和賽場要求,指導選手做好賽前技術(shù)準備和應賽準備。9.指導教師應在賽后做好技術(shù)總結(jié)和工作總結(jié)。(三)參賽選手須知裁判和賽場工作人員,自覺維護賽場秩序。2.參賽選手著工裝進入比賽場地,并接受裁判的檢查。3.進入賽場前須將手機等通訊工具交賽場相關(guān)人員妥善保管。4.嚴格遵守賽事時間規(guī)定,準時抵達檢錄區(qū),在開賽15分鐘后不準入場,開賽后未經(jīng)允許不得擅自離開賽場。5.競賽完成后必須按裁判要求迅速離開賽場,不得在賽場內(nèi)滯留。賽時間。(四)工作人員須知能按時參賽以自動棄權(quán)處理。時間內(nèi),飲用水由賽場統(tǒng)一準備,認真做好服務工作。聯(lián)系,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將取消其裁判資格。面回答。員不得隨意進入其它賽位。判員記錄在案。后方可離開賽場

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