鋼結(jié)構(gòu)總施工組織設(shè)計(jì)(模板)

投標(biāo)單位：XXXXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司1 2和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系。配備高場(chǎng)院內(nèi)各種材料、機(jī)械設(shè)備服從總平面管理，材料堆碼容，協(xié)調(diào)處理施工場(chǎng)地周圍地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)3我司將強(qiáng)化管理，深化項(xiàng)目法施工,挖掘項(xiàng)目?jī)?nèi)部潛力,調(diào)動(dòng)項(xiàng)目能動(dòng)性,強(qiáng)化項(xiàng)目2.工程地點(diǎn)：XX市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園XXX路以東、XX大道以北本工程鋼結(jié)構(gòu)主要有鋼柱，屋面鋼架、屋面應(yīng)對(duì)措施：根據(jù)我公司豐富的類似工程施工經(jīng)4項(xiàng)項(xiàng)目動(dòng)力管理項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目綜合辦公項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部項(xiàng)目質(zhì)安總監(jiān)項(xiàng)目工程管理項(xiàng)目器材部11111118213211111144142交流電焊機(jī)ZKH-60、1003244222152225552413217根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及質(zhì)量要求，我方擬將標(biāo)書要求的材料生產(chǎn)廠家和材料商，根據(jù)施工進(jìn)貨工作，盡早開始構(gòu)件加工的準(zhǔn)備工作及各種材業(yè)指導(dǎo)書，與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等8施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)師修改設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目主管項(xiàng)目文件立項(xiàng)接收設(shè)計(jì)資料檢查設(shè)計(jì)資料否文件資料是否完整是領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、熟悉設(shè)計(jì)圖紙組織設(shè)計(jì)交底會(huì)是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分配設(shè)計(jì)任務(wù)選用設(shè)計(jì)軟件及設(shè)計(jì)方式否設(shè)計(jì)院及業(yè)主審核結(jié)構(gòu)分析、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及自審是是否需要修改節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)送設(shè)計(jì)院審核是否通過(guò)否是發(fā)放圖紙及清單施工圖設(shè)計(jì)材料、螺栓統(tǒng)計(jì)制作安裝服務(wù)審核工程師復(fù)核項(xiàng)目結(jié)束設(shè)計(jì)師與審核師簽字結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師復(fù)核主鋼構(gòu)件及安裝圖并簽字深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目主管作質(zhì)量檢查審核工程師再?gòu)?fù)核否圖9.2-39要求外，尚應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、傳力清晰以及現(xiàn)場(chǎng)安裝的13hfhfhfhfhfhfhfhhfhfhfhfhfhfαhf110000002量152624化-A，%度℃N/mm2率比溫123孔距≥3倍螺栓直徑；受力方向邊距≥2倍螺栓直徑④高強(qiáng)度螺栓的承載力設(shè)計(jì)值nf為傳力摩擦面數(shù)目）Nt=0.8P123在圖框中除標(biāo)明設(shè)計(jì)單位、鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)單稱外，應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、圖號(hào)、日期、比例、會(huì)簽標(biāo)、簽鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的圖紙內(nèi)容包括：施工詳圖總說(shuō)明、裝節(jié)點(diǎn)圖、構(gòu)件詳圖等，其中安裝節(jié)點(diǎn)圖應(yīng)表明各的連接形式、連接方法、控制尺寸和有關(guān)標(biāo)高；標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)要做到三通一平，以保證施工順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管圈GB/T15856.1~4、GB/T3098.11焊條牌號(hào)烘焙溫度設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成制造設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成制造焊接及焊接變形控圖制造工藝總流程根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝順序，鋼結(jié)構(gòu)制作順序“H”形焊接圖H形構(gòu)件制造工藝流程零件下料、拼板零件下料、拼板鋼板不平而影響切割質(zhì)量。口加工采用半自動(dòng)精密切割。腹板兩邊采用刨邊加工。拼接焊縫余高采用砂帶打磨機(jī)打平。組裝組裝H形構(gòu)件在專用H型鋼自動(dòng)組裝機(jī)上組裝成H形上采用船形位置焊接。焊接按照工藝要求的焊接順序施焊，控制焊接變形。上采用船形位置焊接。焊接按照工藝要求的焊接順序施焊，控制焊接變形。H形構(gòu)件焊接在專用H型鋼生產(chǎn)線上的龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊接順序焊接順序H形構(gòu)件矯正H形構(gòu)件矯正在專用H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行翼板角變形矯正。在專用彎曲矯直機(jī)上進(jìn)行撓度變形矯正需鉆孔的H型鋼在矯正后采用端銑設(shè)備對(duì)兩端面進(jìn)行機(jī)加工，保證桿件長(zhǎng)度且提供制孔基型桿件拼裝好后吊入龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接，焊圖）及焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行施焊。對(duì)于鋼板較厚的桿件焊前2413H型焊接順序示意圖根據(jù)本工程產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，標(biāo)注主要為構(gòu)件的三角符號(hào)標(biāo)識(shí)；構(gòu)件上的文字標(biāo)記，由涂裝按要求制作在內(nèi)部用記號(hào)筆寫上構(gòu)件號(hào)。鋼梁的鋼印號(hào)打兩處：距構(gòu)件重量B鋼梁腹板上的鋼印號(hào)BB鋼梁翼緣板上的鋼印號(hào)工123456789△T△Δ△△△探傷—心合格—心出探傷檢驗(yàn)報(bào)告路運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行構(gòu)件運(yùn)輸。根據(jù)本工程工期小組，全面負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸及協(xié)調(diào)指揮，并鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸順序按照現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝順序進(jìn)行安排，構(gòu)住兩個(gè)吊點(diǎn)上，實(shí)施平衡吊卸。吊卸時(shí)有專人指揮協(xié)調(diào)有前導(dǎo)車引導(dǎo)及排障保護(hù)下進(jìn)行。運(yùn)輸途中必須到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)業(yè)主的要求將構(gòu)件按指定位置有序地堆4、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收將嚴(yán)格按深化圖紙要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施50205-2001對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。檢驗(yàn)件到場(chǎng)后，驗(yàn)收人員按隨車構(gòu)件清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)誤后方可簽字確認(rèn)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知加工車間要檢查構(gòu)件上是否標(biāo)注有重量、長(zhǎng)度、中心線、現(xiàn)場(chǎng)的集裝箱內(nèi)，氣體材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的氣體存貯員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。運(yùn)輸拖車司機(jī)將卡車停到指鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工順序?yàn)椋合仁┕}(cāng)庫(kù)A和B，然后再施工C和D。鋼柱、鋼梁根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在工廠分段加工，現(xiàn)場(chǎng)在3屋面鋼梁后及時(shí)安裝屋面鋼梁并做好臨時(shí)支撐面、墻面構(gòu)件安裝、補(bǔ)漆屋面、墻面檁條安裝雨檢測(cè)軸線位置檢測(cè)軸線位置檢測(cè)柱底標(biāo)高類妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)定力矩為準(zhǔn)，同一高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰時(shí)間間隔應(yīng)從剛性端向自由端進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓施工完成后，應(yīng)將螺栓、螺母和墊圈進(jìn)行配套，并在螺母里涂抹粘在螺栓上，以免滲入母材接觸面，并注意勿使螺鋼柱頂標(biāo)高和垂直度檢核鋼柱頂標(biāo)高和垂直度檢核鋼架中心線測(cè)設(shè)柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)穩(wěn)定性；鋼架梁在便于吊裝的地面進(jìn)行拼接后再吊所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)形為準(zhǔn)，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于45°,鋼梁水平吊至柱頂上，用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其其它物件。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系裝荷載，不得超過(guò)鋼梁和壓型鋼板的承載力。安裝板需吊垂線確保鋼板垂直于建物后用自攻螺絲安屋面檁條,墻面圍梁(墻筋)須安裝完妥。屋面墻面收邊固定鐵件須安裝完妥。門窗開口收邊固定鐵件須安裝完妥。臺(tái)度收邊固定鐵擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。排定成型格尺寸、厚度、數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度。檢驗(yàn)各式收邊板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等若有松脫應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。彩色鋼板緩慢面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高于6cm以上3、屋脊處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)上彎45o,形成擋水板。天溝處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)下彎o45o,形成滴4、對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出1任何一個(gè)工程項(xiàng)目，要保證其實(shí)施進(jìn)程按計(jì)劃順利標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行分析，實(shí)際的偏差，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的事前控制。就計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素影響工期的諸多因素，我們將分別對(duì)這些因素加以指令暢通、令行禁止；同業(yè)主、監(jiān)理密切配合，統(tǒng)2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開一次生產(chǎn)4程的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，制定切實(shí)可行的施參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖；確定施工階段進(jìn)類人員進(jìn)度控制的明確分工；確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各程；進(jìn)度控制所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、⑶、有計(jì)劃、有目的地針對(duì)該項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)，⑺、建立工期進(jìn)度控制點(diǎn)，明確關(guān)鍵線路，分⑵、制作方面應(yīng)及時(shí)了解吊裝施工的作業(yè)進(jìn)度業(yè)主與監(jiān)理業(yè)主與監(jiān)理工程部物資部技術(shù)部質(zhì)安部③施焊前，技術(shù)人員對(duì)焊工作好技術(shù)交底，組織焊工④焊接工藝評(píng)定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定至合格，包括手工電弧焊，半自動(dòng)焊，埋弧自動(dòng)焊發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。焊材質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具備特殊工序應(yīng)編制工藝操作規(guī)程和質(zhì)量控制點(diǎn)文件，整的鋼板，用噴砂處理后，板面必須無(wú)氧化皮和測(cè)量構(gòu)件拼裝整體質(zhì)量，并作好記錄,對(duì)安裝誤差較大的構(gòu)件分析原因，進(jìn)行調(diào)校，重性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新材料，針導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交————質(zhì)量評(píng)定