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文檔簡介
1T/XXXXXXX—2024雕塑家居品工藝技術(shù)要求本文件規(guī)定了雕塑家居品工藝的術(shù)語和定義、工藝流程、工藝具體要求、質(zhì)量要求、質(zhì)量控制要求、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存相關(guān)內(nèi)容。本文件適用于雕塑家居品工藝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1雕塑家具品sculpturalhomefurnishings作為現(xiàn)代家居設(shè)計與藝術(shù)融合的典范,是指那些不僅具備實用功能如坐臥、儲物等,更在形態(tài)上融入雕塑藝術(shù)元素的家具作品,其超越了傳統(tǒng)家具的單一功能性,通過獨特的造型、流暢的線條、以及材質(zhì)與工藝的精心雕琢,展現(xiàn)出雕塑般的藝術(shù)美感與深刻的審美內(nèi)涵。3.2塑形getinshape雕塑家居品制作過程中的核心環(huán)節(jié),是指運用各種可塑材料(如石膏、樹脂、粘土等)或可雕、可刻的硬質(zhì)材料(如木材、石頭、金屬等通過手工或機(jī)械的方式,創(chuàng)造出具有三維空間形態(tài)的藝術(shù)形3.3骨架skeleton在雕塑家居品制作中扮演著至關(guān)重要的角色,它是支撐雕塑形態(tài)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。在制作大型或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的雕塑時,雕塑家會先根據(jù)設(shè)計構(gòu)思搭建骨架,骨架的制作材料多樣,包括木材、金屬、塑料等,其設(shè)計和搭建需充分考慮雕塑的整體造型、重量分布及穩(wěn)固性。3.4肌理skintexture是雕塑家居品表面所呈現(xiàn)出的組織紋理結(jié)構(gòu),是材料質(zhì)感與表現(xiàn)手法的綜合體現(xiàn)。不同的材料具有不同的肌理特征,如石材的粗獷、木材的溫潤、金屬的冰冷等。在創(chuàng)作過程中,會通過雕刻、打磨、拋光等多種技法,增強(qiáng)作品的表現(xiàn)力和感染力。3.5精修r(nóng)efinement是雕塑家居品制作過程中的最后一道關(guān)鍵工序,它指的是對雕塑作品進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整和完善,以達(dá)到最終的藝術(shù)效果。精修包括去除雕塑表面的多余材料、修整刀痕、打磨拋光等步驟,通過精修,可以進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)雕塑的線條、形態(tài)和細(xì)節(jié),使作品更加符合設(shè)計理念和審美要求。4工藝流程家具雕塑品工藝流程見圖1所示。2T/XXXXXXX—2024圖1家具雕塑品工藝流程5工藝具體要求5.1設(shè)計草圖5.1.1根據(jù)設(shè)計要求和提供的草圖,應(yīng)使用電腦三維軟件生成方案效果圖。5.1.2方案效果圖宜以可視化的方式呈現(xiàn),共計六個視圖,包括但不限于:——正視圖;——兩個側(cè)視圖(左側(cè)和右側(cè)——頂視圖;——以及另外兩個補(bǔ)充角度的視圖(如后視圖和斜視圖)。5.1.3在生成效果圖的過程中,可根據(jù)設(shè)計需求或?qū)嶋H情況,對視圖角度和數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,應(yīng)全面展示雕塑品的形態(tài)和細(xì)節(jié)。5.2模型制作與塑形5.2.1尺寸定位根據(jù)設(shè)計圖紙上的比例,雕塑師和泥塑人員應(yīng)進(jìn)行精確的放樣操作,泥塑模型在三維空間中的尺寸定位應(yīng)準(zhǔn)確無誤。5.2.2骨架基礎(chǔ)制作使用金屬管件、桿件等材料,雕塑師和泥塑人員宜通過焊接工藝制作泥塑模型的骨架基礎(chǔ),支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、穩(wěn)定。5.2.3塑形與精修5.2.3.1在骨架基礎(chǔ)上,使用精煉過的雕塑專用紅泥,雕塑師和泥塑人員應(yīng)開始塑形工作,并嚴(yán)格控制尺寸比例,與設(shè)計圖紙一致。5.2.3.2在塑形過程中,宜對泥塑模型進(jìn)行造型的精修,對輪廓、線條和整體形態(tài)進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整和優(yōu)化。3T/XXXXXXX—20245.2.3.3針對雕塑作品的特定需求或風(fēng)格,可進(jìn)行肌理的雕刻精修,泥塑作品應(yīng)具有特定的質(zhì)感和表現(xiàn)力。5.3模具制作與翻制5.3.1外模具制作模型師和模具人員應(yīng)使用模型硅膠來制作硅膠外模具,雕塑泥搞應(yīng)具有特定的的表面質(zhì)感與肌理。5.3.2模具固化在硅膠固化后,宜使用模型石膏制作石膏外模具,固定硅膠模不應(yīng)發(fā)生變形或移位。5.3.3材料選擇根據(jù)模具的預(yù)計使用次數(shù)和耐久性要求,可選擇使用玻璃鋼外模具來替代石膏外模具。玻璃鋼模應(yīng)具有更高的耐用性和可重復(fù)使用性,可滿足多次翻制的需求。5.4產(chǎn)品翻制與材料調(diào)配5.4.1材料調(diào)配5.4.1.1產(chǎn)品制作人員應(yīng)根據(jù)不同家居產(chǎn)品的材料要求,預(yù)制并調(diào)配所需的產(chǎn)品材料。5.4.1.2在調(diào)配過程中,宜考慮不同產(chǎn)品顏色效果的需求,調(diào)配的材質(zhì)材料可滿足預(yù)期的色彩和質(zhì)感。5.4.2工藝選擇在硅膠模具中,產(chǎn)品制作人員應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆乒に?,如毛刷手糊、灌料澆鑄或機(jī)噴工藝。5.4.3增強(qiáng)材料根據(jù)產(chǎn)品的具體要求和用途,可在翻制過程中添加增強(qiáng)骨料或增強(qiáng)纖維。5.4.4厚度控制在制作過程中,產(chǎn)品制作人員應(yīng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品的厚度,可達(dá)到預(yù)定的要求,同時滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性和外觀質(zhì)量要求。5.4.5產(chǎn)品完成當(dāng)產(chǎn)品翻制完成后,應(yīng)從模具中取出,并進(jìn)行必要的檢查和修整。產(chǎn)品應(yīng)無瑕疵、無缺陷,并符合預(yù)期的外觀和性能要求。5.5產(chǎn)品精修與檢驗5.5.1產(chǎn)品精修5.5.1.1當(dāng)?shù)袼芗揖悠吩谀>咧泄袒瓿珊?,?yīng)進(jìn)行脫模操作,產(chǎn)品應(yīng)從模具中順利取出,同時保持產(chǎn)品的完整性和形狀準(zhǔn)確性。5.5.1.2雕塑師宜對產(chǎn)品進(jìn)行精修處理,包括去除可能存在的合??p(如有),且產(chǎn)品表面應(yīng)光滑、無瑕疵。5.5.2上色處理5.5.2.1根據(jù)產(chǎn)品需要,應(yīng)進(jìn)行上色處理,包括上底色、效果色等,可達(dá)到預(yù)期的視覺效果和風(fēng)格要5.5.2.2上色完成后,宜對產(chǎn)品進(jìn)行罩面保護(hù)處理,增強(qiáng)產(chǎn)品的耐久性和抗污性,保護(hù)其色澤和質(zhì)感不受損害。5.5.3檢驗5.5.3.1在上色和保護(hù)處理完成后,應(yīng)讓產(chǎn)品進(jìn)行充分的干燥,涂層應(yīng)完全固化。5.5.3.2干燥完成后,應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。4T/XXXXXXX—20245.5.4產(chǎn)品完成當(dāng)產(chǎn)品通過質(zhì)量檢驗后,可視為制作完成,準(zhǔn)備進(jìn)行包裝、運輸或交付客戶使用。6質(zhì)量要求6.1整體要求6.1.1產(chǎn)品的整體外形與表面效果應(yīng)與經(jīng)供需雙方確認(rèn)的樣稿相符。6.1.2外形有精修的產(chǎn)品,其精修處的型面不應(yīng)有明顯影響外觀質(zhì)量的凹陷、凸起和色差。6.1.3如有特別需要表面處理的產(chǎn)品,供需雙方應(yīng)商定具體要求、驗收方法等條款。6.2尺寸6.2.1產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合圖樣或合同規(guī)定,尺寸偏差應(yīng)控制在總高度的±2.5%以內(nèi)。6.2.2為保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量,應(yīng)滿足需方在合同或圖樣上提出的安裝余量。6.3表面質(zhì)量6.3.1表面的顏色、紋樣、亮度、光潔度、紋理方向應(yīng)符合合同和圖紙要求。6.3.2產(chǎn)品可視面不應(yīng)有任何劃痕、破損、碰傷、污染、坑洞等缺陷。6.3.3對產(chǎn)品表面毛刺、多肉以及其他缺陷處均應(yīng)修飾得與其型面齊平。6.3.4產(chǎn)品的表面不應(yīng)有可見的裂紋、冷隔等穿透性缺陷。6.3.5產(chǎn)品表面所有孔洞缺陷深度尺寸≤直徑。6.3.6精修結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的連接處不應(yīng)在明顯的咬邊、氧化黑皮等缺陷。6.3.7對表面的裝飾性修補(bǔ)宜限于產(chǎn)品內(nèi)側(cè),且不明顯,長度不超過150mm。6.3.8使用者可能接觸的地方不應(yīng)有鋒利的邊角、釘、刺等。6.3.9如使用螺絲,其應(yīng)垂直并恰當(dāng)?shù)匦o,不應(yīng)有松動、突起和脫落現(xiàn)象。6.4內(nèi)部質(zhì)量6.4.1產(chǎn)品內(nèi)部不應(yīng)有肉眼可見的明顯缺陷。6.4.2需方無特殊要求時,可不作內(nèi)部質(zhì)量檢測。6.5缺陷修正6.5.1對于大面積的嚴(yán)重疏松或其他重大缺陷,應(yīng)將其割除后再進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后的型面應(yīng)整修到與嵌補(bǔ)前的型面相符。6.5.2應(yīng)使用與母材化學(xué)成分相同或相近的材料進(jìn)行修補(bǔ),在大型產(chǎn)品上不應(yīng)大面積進(jìn)行修補(bǔ)。6.5.3精修件應(yīng)允許矯正,矯正后應(yīng)檢查有無裂紋。7質(zhì)量控制要求7.1材料選擇7.1.1使用的材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時具有良好的物理性能和化學(xué)性能。7.1.2應(yīng)嚴(yán)格篩選材料,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定,無雜質(zhì)、裂紋等缺陷。7.1.3加工過程中應(yīng)精細(xì)操作,可滿足材料加工精度和表面質(zhì)量要求。7.1.4應(yīng)控制加工過程中的溫度、濕度等參數(shù),材料不應(yīng)變形或損壞。7.2加工工藝7.2.1設(shè)計和加工工藝應(yīng)合理,符合雕塑品的整體造型和風(fēng)格要求。7.2.2尺寸比例應(yīng)嚴(yán)格控制,雕塑品與圖紙要求一致。7.2.3雕塑品制作工藝應(yīng)精湛,表面紋理清晰、細(xì)膩,無明顯瑕疵。7.2.4雕刻工藝應(yīng)精細(xì),線條流暢,字跡清晰,牙板邊線直。7.3表面處理5T/XXXXXXX—20247.3.1雕塑品表面處理應(yīng)均勻細(xì)致,表面光滑、無砂眼、毛刺等瑕疵。7.3.2對于需要上色的雕塑品,表面處理應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的光潔度和光澤度。7.3.3涂裝應(yīng)使用符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的涂料和溶劑。7.3.4涂裝過程應(yīng)均勻,無流掛、氣泡等缺陷,色彩均勻一致。7.4產(chǎn)品檢驗7.4.1檢驗內(nèi)容應(yīng)包括材料檢驗、加工工藝檢驗、裝配檢驗、表面處理檢驗等。7.4.2應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制體系,對每一道工序進(jìn)行質(zhì)量控制,明確質(zhì)量要求和控制指標(biāo)。7.4.3應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯,在出現(xiàn)問題產(chǎn)品時,可追溯到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責(zé)任人。7.5售后服務(wù)7.5.1應(yīng)提供完善的售后服務(wù),及時解決消費者在使用過程中遇到的問題。7.5.2應(yīng)建立健全的售后服務(wù)體系,可及時與消費者溝通。7.5.3應(yīng)注重產(chǎn)品的環(huán)保性能和安全性能,不應(yīng)使用嚴(yán)重污染環(huán)境、人體健康的物料。7.5.4在設(shè)計和制造過程中,應(yīng)充分考慮消費者的需求和權(quán)益。8標(biāo)志8.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191規(guī)定。8.2在產(chǎn)品包裝的適當(dāng)位置,應(yīng)標(biāo)有顯著、醒目、不易擦除的包裝標(biāo)志,具體標(biāo)簽信息可包括以下內(nèi)——企業(yè)名稱或商標(biāo);——產(chǎn)品名稱;——產(chǎn)品規(guī)格;——產(chǎn)品數(shù)量、重量;——生產(chǎn)日期及生產(chǎn)地點;——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號、批號;——質(zhì)量檢驗合格證明;——檢驗員代號;——使用和貯存注意事項;——表征上述信息的二維碼。8.3在產(chǎn)品包裝外箱的適當(dāng)位置,應(yīng)標(biāo)有顯著、醒目、不易擦除的包裝標(biāo)志,具體標(biāo)簽信息可包括以下內(nèi)容:——制造廠名稱或商標(biāo);——產(chǎn)品名稱;——產(chǎn)品規(guī)格;——產(chǎn)品數(shù)量、重量;——生產(chǎn)日期及生產(chǎn)地點;——到站(港)及收貨單位;——發(fā)站(港)及發(fā)貨單位;——包裝箱尺寸(長×寬×高);——“向上”、“小心輕放”字樣警示語。9包裝、運輸和貯存9.1包裝9.1.1產(chǎn)品包裝前,應(yīng)使用清潔劑進(jìn)行清潔,不應(yīng)存在污跡、清潔劑痕跡、灰塵和明顯的指紋。9.1.2包裝作業(yè)人員應(yīng)摘除領(lǐng)帶、手表、戒指等可能接觸到雕塑品的物品。9.1.3根據(jù)雕塑品的形狀和脆弱部分,有針對性地進(jìn)行打包,脆弱部分應(yīng)特別加強(qiáng)保護(hù)。6T/XXXXXXX—20249.1.4應(yīng)使用薄頁紙、棉布團(tuán)、橡膠等緩沖材料,根據(jù)雕塑品的具體情況進(jìn)行打包。9.1.5應(yīng)選擇木架包裝,并使用泡沫或充氣袋進(jìn)行加工,外部貼有易碎、向上或輕拿輕放等提示。9.1.6產(chǎn)品如需使用瓦楞紙箱時,箱內(nèi)宜墊有防潮紙或塑料薄膜等防潮材料,所用紙箱材料應(yīng)符合GB/T6543的要求。9.1.7隨機(jī)文件應(yīng)采用塑料袋封裝,放入包裝箱內(nèi),在包裝箱外相應(yīng)部位上注明“箱內(nèi)裝有隨機(jī)文件”字樣。9.1.8隨機(jī)文件應(yīng)至少包括:——裝箱單;——產(chǎn)品說明材料;——檢驗
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