特種車廠信息化方案

XX特種車廠信息化方案

XX專用汽車廠ERP信息管理系統(tǒng)

項(xiàng)目建議書

XX軟件公司

2008.03.13

目錄

1綜述...............................................5

1.1為什么我們需要信息系統(tǒng)？................................5

1.2項(xiàng)目背景情況..............................................5

1.3項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)..............................................6

1.3.1總體目標(biāo)......................................................6

1.3.2具體目標(biāo)......................................................6

2關(guān)鍵問題及解決方案................................8

3要緊流程及解決方案................................11

3.1訂單及計(jì)劃流程...........................................11

3.2信用審核..................................................11

3.3合理編制生產(chǎn)計(jì)劃.........................................11

3.4關(guān)鍵設(shè)備能力平衡.........................................12

3.5采購業(yè)務(wù)管理.............................................12

3.6庫存管理..................................................13

3.7質(zhì)檢流程..................................................15

3.8工藝設(shè)計(jì)解決方案.........................................15

4預(yù)期應(yīng)用效果分析.................................20

4.1企業(yè)管理效果提升........................................20

4.2企業(yè)管理手段提升.........................................20

4.2.1隨時(shí)關(guān)注企業(yè)經(jīng)營情況..........................................20

4.2.2系統(tǒng)監(jiān)控企業(yè)經(jīng)營，出現(xiàn)特殊自動(dòng)報(bào)警............................23

4.2.3供應(yīng)商、客戶與企業(yè)通過系統(tǒng)溝通................................24

4.2.4強(qiáng)大的財(cái)務(wù)分析、預(yù)算及預(yù)算操縱................................24

4.2.5SageX3提供資金運(yùn)作根據(jù).......................................24

4.2.6二次開發(fā)與產(chǎn)品集成的平臺(tái)......................................26

5各職能部門實(shí)現(xiàn)目標(biāo)...............................28

5.1銷售管理..................................................28

5.1.1初步需求........................................................28

5.1.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................28

5.1.3功能列表........................................................29

5.2采購管理..................................................31

5.2.1初步需求........................................................31

5.2.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................31

5.2.3功能列表........................................................32

5.3生產(chǎn)管理..................................................34

5.3.1初步需求........................................................34

5.3.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................35

5.3.3功能列表........................................................35

5.4存貨管理..................................................37

5.4.1初步需求........................................................37

5.4.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................38

5.4.3功能列表........................................................39

5.5總賬管理..................................................41

5.5.1實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................41

5.5.2功能列表........................................................42

5.6應(yīng)收應(yīng)付管理.............................................44

5.6.1實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................44

5.6.2功能列表........................................................45

5.7客戶資源管理.............................................47

5.7.1實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................47

5.7.2功能列表........................................................47

5.8產(chǎn)品設(shè)計(jì)..................................................50

5.8.1初步需求........................................................50

5.8.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)........................................................51

5.9產(chǎn)品架構(gòu)..................................................51

5.9.1實(shí)現(xiàn)目標(biāo)........................................................51

5.9.2功能列表........................................................53

6標(biāo)準(zhǔn)功能詳述......................................55

6.1圍繞技術(shù)目標(biāo)，技術(shù)方案的可行性分析...................55

6.2關(guān)鍵業(yè)務(wù)的解決方案......................................55

6.3生產(chǎn)計(jì)劃與操縱(MPS\MRP\APS).............................................55

6.3.1生產(chǎn)計(jì)劃管理的系統(tǒng)目標(biāo).........................................55

6.3.2生產(chǎn)計(jì)劃管理總覽.............................................56

6.3.3生產(chǎn)計(jì)劃管理的功能詳述.......................................56

6.4詢報(bào)價(jià)管理...............................................70

6.5成本管理..................................................73

6.5.1成本管理：......................................................74

6.5.2成本核算：......................................................78

6.6質(zhì)量檢驗(yàn)..................................................79

6.7物流管理..................................................80

6.7.1入庫............................................................80

6.7.2出庫............................................................83

6.7.3盤點(diǎn)............................................................86

6.7.4結(jié)賬............................................................87

6.7.5存貨核算.......................................................87

6.8倉庫內(nèi)部管理.............................................90

6.8.1基礎(chǔ)管理.......................................................90

6.8.2庫位管理.......................................................92

6.8.3發(fā)運(yùn)管理.......................................................92

6.9集團(tuán)財(cái)務(wù)................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

6.9.1審批流程的實(shí)現(xiàn)...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

7SAGEX3實(shí)施策略..................................93

7.1項(xiàng)目實(shí)施的工作方案......................................93

7.1.1總體策略........................................................93

7.1.2咨詢顧問策略....................................................93

7.1.3項(xiàng)目實(shí)施總體流程...............................................93

7.1.4實(shí)施建議........................................................95

7.1.5項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵因素...............................................96

7.1.6變革管理........................................................97

7.1.7項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度...................................................97

7.2項(xiàng)目實(shí)施的組織形式......................................98

7.2.1建議項(xiàng)目實(shí)施組織架構(gòu)如下：.....................................99

7.2.2光谷軟件ERP項(xiàng)目成員職責(zé).....................................99

7.3項(xiàng)目實(shí)施總體框架圖.....................................101

8SAGEX3硬件配置表................................102

9XX專用汽車廠項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)保障.........................104

10結(jié)束語...........................................105

版本號(hào)

版本XX專用汽車廠項(xiàng)目建議書V1.0

制作

審核

日期

文檔說明

非常感謝XX專用汽車廠（本文檔中下列簡(jiǎn)稱XX專用汽車廠）給予武漢中國光谷信息有

限公司（本文檔下列簡(jiǎn)稱光谷）此次信息化項(xiàng)目的參與機(jī)會(huì)，光谷將秉承一慣的嚴(yán)謹(jǐn)工作作

風(fēng)，結(jié)合自身在管理軟件及制造領(lǐng)域多年的實(shí)踐應(yīng)用基礎(chǔ)，為客戶提供周到良好的服務(wù)。

下列思路貫穿本項(xiàng)目建議書始終

本項(xiàng)目建議書為SAGE標(biāo)準(zhǔn)ERP產(chǎn)品X3系統(tǒng)與行業(yè)專業(yè)應(yīng)用包的集成說明。

SAGEX3是以標(biāo)準(zhǔn)的核心產(chǎn)品包加各行業(yè)的專業(yè)應(yīng)用軟件包整合成每個(gè)項(xiàng)目的產(chǎn)品交

貨要素。

此文檔各部分概貌

第一部分:項(xiàng)目背景情況

第二部分:光谷關(guān)于企業(yè)關(guān)鍵問題及解決方案，

第三部分:企業(yè)要緊流程需求及解決方案

第四部分:ERP系統(tǒng)預(yù)期應(yīng)用效果分析

第五部分：企業(yè)各職能部門實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

第六部分：SAGEX3標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的功能詳述

第七部分:SAGEX3實(shí)施策略介紹

第八部分：SAGEX3硬件配置

第九部分：光谷關(guān)于XX專用汽車廠項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)保障說明.

XX專用I汽車廠的有關(guān)人員可按需專門閱讀相應(yīng)部分的文字。

本文檔中可能會(huì)涉及某些客戶的信息，光谷承諾這些信息已經(jīng)光谷進(jìn)行過技術(shù)處理，不

可能給第三方造成任何危害。

1綜述

1.1為什么我們需要信息系統(tǒng)？

作為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營者，您需要關(guān)注太多方面的信息，盡管您不可能一直在現(xiàn)場(chǎng)，但您

需要隨時(shí)明白：

公司的日常經(jīng)營狀況，

整個(gè)運(yùn)營體系是否在您所制訂的規(guī)則下運(yùn)行，

畢竟是什么訂單、什么客戶為您帶來了最大的收益，

您的銷售人員在與什么重要客戶進(jìn)行交流往來，

您的員工是否正在嚴(yán)格正確高效的履行您的指令，

一旦出現(xiàn)特殊，畢竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)才是真正的問題所在，

市場(chǎng)到底發(fā)生了什么情況，

當(dāng)您想對(duì)這個(gè)市場(chǎng)上做什么決策時(shí)的數(shù)據(jù)根據(jù)，

如何隨時(shí)隨地把您的指令形成規(guī)則并繼而約束企業(yè)的行為并及時(shí)調(diào)整，

企業(yè)實(shí)際成本的真實(shí)構(gòu)成

前年、去年、今年企業(yè)畢竟發(fā)生了那些變化，

這些您都能夠告訴我們，我們也許就能夠在一個(gè)信息系中為您找到答案或者者通過技術(shù)

手段實(shí)現(xiàn)您特有的思路要求。

更為關(guān)鍵的是，您能夠騰出寶貴的時(shí)間決定更重要的事務(wù)。

所有這些是一個(gè)信息系統(tǒng)應(yīng)該幫您完成的。

1.2項(xiàng)目背景情況

XX專用汽車廠近一年進(jìn)展迅速，業(yè)績斐然，公司規(guī)模不斷擴(kuò)大。面對(duì)日趨復(fù)雜的內(nèi)部

管理與多變的貿(mào)易環(huán)境，公司更加感到傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)式的管理方式已很難從容應(yīng)對(duì)，

基于此，信息化建設(shè)成為必定之選，XX專用汽車廠已有多年的信息化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，但由

于歷史原因，大多屬于部門級(jí)應(yīng)用，同時(shí)由于行業(yè)特性，國內(nèi)本行業(yè)信息化建設(shè)的應(yīng)用歷史

并不是很長，能夠借簽的經(jīng)驗(yàn)也不是很多，這客觀上造成了一些推廣的難度。

因此，一個(gè)軟件產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的成功應(yīng)用又成為務(wù)必，一個(gè)有行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的知名產(chǎn)品

及服務(wù)商與XX專用汽車廠的專業(yè)業(yè)務(wù)人員的有機(jī)融合將是進(jìn)行XX專用汽車廠信息化建設(shè)的

先決條件。

我們認(rèn)為，通過導(dǎo)入先進(jìn)的管理思想與業(yè)務(wù)模式，全面實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，與建立

互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的信息平臺(tái)，XX專用汽車廠將能夠：

1、建立集成的業(yè)務(wù)信息平臺(tái)，改進(jìn)現(xiàn)有手工業(yè)務(wù)流程，

2、優(yōu)化企業(yè)資源的利用，

3、提高業(yè)務(wù)效率，降低運(yùn)作成本，

4、改善與供應(yīng)商、客戶的信息交流與協(xié)作，

5、建立科學(xué)的決策與執(zhí)行體系。

信息化做為企業(yè)管理的輔助工具，策略得當(dāng)、角度適合，必將為企業(yè)帶來收益，使企業(yè)

的決策變得更加可操作、可監(jiān)控、可評(píng)估與可調(diào)整，通過信息化，XX專用汽車廠將有可能

成為一個(gè)能夠敏捷反映的經(jīng)濟(jì)體。

1.3項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)

1.3.1總體目標(biāo)

通過實(shí)施ERP系統(tǒng)要能夠使用戶的物料管理、生產(chǎn)計(jì)劃操縱實(shí)現(xiàn)高度集成，消除數(shù)據(jù)冗

余、取消各類中間環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)軟件（CAD、CAPP等）緊密集成。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)

共享、各司其職、上下通暢、組織合理、高質(zhì)、低耗的良性經(jīng)營，完成以信息技術(shù)改造傳統(tǒng)

產(chǎn)業(yè)的重任。

1.3.2具體目標(biāo)

SAGEX3始終至力于通過“強(qiáng)大的企業(yè)信息系統(tǒng)平臺(tái)+度身定制的行業(yè)解決方案+充分整

合企業(yè)內(nèi)外部資源”的模式為企業(yè)打造一個(gè)真正屬于企業(yè)自己的管理信息系統(tǒng)。幫助企業(yè)完

成：

1.業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化

關(guān)于企業(yè)主營及其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)方案將會(huì)是利用一套系統(tǒng)解決多種類型業(yè)務(wù)的

處理模式。因此應(yīng)該具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)處理流程，包含計(jì)劃，采購，生產(chǎn)，銷

售等一體化流程。

2.建立多工廠多組織架構(gòu)

SAGEX3完全基于多工廠多組織的架構(gòu)體系，完全符合集團(tuán)化企業(yè)的進(jìn)展需

求

3.編碼體系標(biāo)準(zhǔn)化

編碼體系標(biāo)準(zhǔn)化與數(shù)字化是ERP系統(tǒng)實(shí)施至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)信息

管理的重要基礎(chǔ)。

4.財(cái)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化

財(cái)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化包含支付流程與信用操縱流程與費(fèi)用核算的流程等。

5.單據(jù)流程標(biāo)準(zhǔn)化

系統(tǒng)提供的報(bào)表，單據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的。但具體到各企業(yè)業(yè)務(wù)實(shí)踐中涉及的單

證，有的需要利用X3系統(tǒng)專用報(bào)表工具開發(fā)完成。一旦完成，將在企業(yè)內(nèi)形成標(biāo)

準(zhǔn)，其處理流程也是如此。

6.系統(tǒng)操縱標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)的內(nèi)部操縱體系，在SAGEX3支持下有一些也是相對(duì)靈活的，同意按企

業(yè)職能設(shè)置進(jìn)行設(shè)置。但這類操縱關(guān)系一旦建立，在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)化

流程。但隨著時(shí)間的推移，同意企業(yè)調(diào)整這些操縱關(guān)系。

7.公用信息標(biāo)準(zhǔn)化

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)信息隔離是SAGEX3方案的原則。在X3的多組織結(jié)構(gòu)與

嚴(yán)密的安全系統(tǒng)幫助下，企業(yè)能夠建立多層次、多角度的數(shù)據(jù)安全操縱體系。

8.系統(tǒng)接口的標(biāo)準(zhǔn)化

SAGEX3使用摸塊化設(shè)計(jì)，為保證系統(tǒng)的可分步實(shí)施及彈性。模塊之間的信

息傳遞也是通過接口傳遞的，這意味著，即使SAGEX3的某個(gè)環(huán)節(jié)用戶使用了客

戶化或者第三方系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然可進(jìn)行高度集成，這一切的基礎(chǔ)正是源于X3數(shù)據(jù)

的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

9.系統(tǒng)二次開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化

由于X3系統(tǒng)使用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的4GL語言來作為二次開發(fā)工具語言，因此能夠建

立一個(gè)統(tǒng)一的開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。

10.EDI（電子數(shù)據(jù)交換）標(biāo)準(zhǔn)化

SAGEX3使用世界先進(jìn)的ICA技術(shù)與INTERNET工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)的電子商務(wù)

打下基礎(chǔ)。SAGEX3財(cái)務(wù)及業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中，如：采購，合同，銷售，發(fā)票交換等均支

持EDI技術(shù)。

11.與門戶系統(tǒng)的集成

企業(yè)的信息化最終將統(tǒng)一集成在一個(gè)門戶的平臺(tái)上，以工作流的方式完成多崗

位、多角色、多領(lǐng)域的協(xié)同應(yīng)用，在這方面，SAGE與PLUMTREE有很好的一體化

應(yīng)用。

2關(guān)鍵問題及解決方案

我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在如下幾個(gè)要緊問題，結(jié)合企業(yè)情況，我們建議如下：

1、技術(shù)

a）產(chǎn)品設(shè)計(jì)軟件的不統(tǒng)一：

設(shè)計(jì)軟件使用不一致的軟件，CAD、PDM（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件）、CAPP（產(chǎn)品工

藝設(shè)計(jì)軟件）軟件相互之間不集成，共享性差。所有設(shè)計(jì)人員使用統(tǒng)一的設(shè)計(jì)軟件、集

中的數(shù)據(jù)庫，關(guān)于零備件、自制件的標(biāo)準(zhǔn)化有很大幫助。CAD、PDM、CAPP三種軟件

的集成不僅能夠提高設(shè)計(jì)人員的工作效率，同時(shí)能夠保證數(shù)據(jù)的一致性。也就是CAD

設(shè)計(jì)完成后能夠自動(dòng)導(dǎo)入到PDM軟件中，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指導(dǎo)生產(chǎn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

完成后能夠?qū)氲紺APP系統(tǒng)中進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)。

b）產(chǎn)品設(shè)計(jì)軟件的不集成：

只有PDM、CAPP軟件統(tǒng)一了，才能夠方便地完成PDM、CAPP軟件與ERP軟件

的集成，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中用來編織生產(chǎn)計(jì)劃、采購

計(jì)劃、自制或者外協(xié)計(jì)劃等。從技術(shù)部的業(yè)務(wù)需求我們能夠看出他們的需求也是非常強(qiáng)

烈的。

但是目前存在問題是，目前的情況不只是上一套集成的CAD/PDM/CAPP軟件這么

簡(jiǎn)單。由于目前已經(jīng)積存了大量的設(shè)計(jì)資料，在不一致的系統(tǒng)中。如何整理這些資料，

如何完成這些資料從老系統(tǒng)到新系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換是問題的關(guān)鍵。這需要大量的整理工作。首

先整理已有資料，不一致人的設(shè)計(jì)資料中是否存在重復(fù)、是否存在近似的可借用可代用

等。

結(jié)論：因此我們建議將設(shè)計(jì)軟件的實(shí)施放到第二個(gè)階段，第一階段或者者手工錄入

BOM/工藝到ERP系統(tǒng)中，或者者整理現(xiàn)有的BOMEXCEL文件直接導(dǎo)入到系統(tǒng)中進(jìn)

行生產(chǎn)計(jì)劃安排。

2、統(tǒng)一的計(jì)劃、貫穿流程的生產(chǎn)跟蹤單

a）計(jì)劃執(zhí)行過程不統(tǒng)一

盡管采購部、儲(chǔ)運(yùn)部都是根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃、根據(jù)工藝部門的定額進(jìn)行計(jì)劃分

解，編制采購計(jì)劃、投料、領(lǐng)料計(jì)劃等。采購部門、儲(chǔ)運(yùn)部分別根據(jù)定額進(jìn)行計(jì)劃分解,

有可能使用的定額資料不一致。作為執(zhí)行部門自行編制計(jì)劃，根據(jù)自己編制的計(jì)劃進(jìn)行

執(zhí)行，出現(xiàn)差錯(cuò)很難明確責(zé)任。作為采購部門，生產(chǎn)缺料到底是采購計(jì)劃編制不正確還

是采購執(zhí)行不力。作為儲(chǔ)運(yùn)部門，到底是儲(chǔ)運(yùn)部門發(fā)多了，還是儲(chǔ)運(yùn)部編制的投料、配

料計(jì)劃偏大。

因此法制的做法是，生產(chǎn)部編制整車生產(chǎn)計(jì)劃與零件生產(chǎn)計(jì)劃，并由生產(chǎn)部統(tǒng)一根

據(jù)定額、工藝分解整車及零件計(jì)劃，直接下達(dá)到采購部門及儲(chǔ)運(yùn)部門。由于手工處理工

作量非常大，無法及時(shí)獲得庫存、在產(chǎn)、采購周期、經(jīng)濟(jì)批量、訂貨點(diǎn)等問題，因此無

法做到這一點(diǎn)。在ERP系統(tǒng)中就能夠做到這點(diǎn)。

在ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃部門在編制計(jì)劃時(shí)同時(shí)考慮到庫存、在產(chǎn)、需求等情況。

作為采購部門在采購計(jì)劃編制工作上需要做的工作是指明每種零件、材料的采購周期、

經(jīng)濟(jì)采購批量、采購的縮放量，協(xié)同庫存管理部門制定合理的安全庫存、訂貨點(diǎn)。將上

述信息輸入到計(jì)算機(jī)中。儲(chǔ)運(yùn)部門的工作是及時(shí)將出入庫單輸入到系統(tǒng)中，及時(shí)反映真

實(shí)庫存情況。這樣生產(chǎn)部在統(tǒng)一編制零部件生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就能根據(jù)實(shí)際的庫存情況，編制

采購計(jì)劃、用料計(jì)劃。

采購部門只需要根據(jù)系統(tǒng)編制的采購計(jì)劃執(zhí)行采購任務(wù)就能夠，而不需要自行分解

整車或者零件計(jì)劃。只要按時(shí)按量完成采購計(jì)劃，采購部門的目標(biāo)任務(wù)即算作完成，如

今再出現(xiàn)材料不足，應(yīng)該分析計(jì)劃編制不準(zhǔn)確的原因，逐步提高。儲(chǔ)運(yùn)部門直接根據(jù)系

統(tǒng)計(jì)算的用料計(jì)劃進(jìn)行主動(dòng)配料即可，無需再自行分解計(jì)劃據(jù)以配送。采購部門或者生

產(chǎn)部門根據(jù)系統(tǒng)計(jì)算的外協(xié)計(jì)劃組織生產(chǎn)。

這就是一個(gè)統(tǒng)一的生產(chǎn)計(jì)劃的概念，由一個(gè)源頭統(tǒng)一編制計(jì)劃，所有環(huán)節(jié)據(jù)此執(zhí)行,

無需二次分解編制。各環(huán)節(jié)為統(tǒng)一編制計(jì)劃提供計(jì)劃編制根據(jù)。

b）貫穿流程的生產(chǎn)跟蹤單

沒有貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的生產(chǎn)跟蹤單，這是一個(gè)致命問題。據(jù)熟悉往常曾經(jīng)有一個(gè)

大卡片似的跟蹤單，但是后來由于上系統(tǒng)，被一張“領(lǐng)料單”（具體單據(jù)名稱沒記?。?/p>

但是這張單子根本沒有起到貫穿流程的生產(chǎn)跟蹤單的作用。企業(yè)非常需要一張這樣的單

子，大致格式如下：

訂單號(hào)

生產(chǎn)計(jì)劃號(hào)

計(jì)劃完工時(shí)

零件名稱計(jì)劃量

期

完

投入日工

工序投入量完工日期費(fèi)損件數(shù)工人質(zhì)檢員

期量

下料

焊接

油漆

這張生產(chǎn)跟蹤單跟隨零件的整個(gè)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)計(jì)劃號(hào)，為生產(chǎn)計(jì)劃號(hào)。假如按訂

單生產(chǎn)，最好跟上銷售訂單號(hào)，以便明白是為哪個(gè)客戶生產(chǎn)的。

具體工序根據(jù)不一致的零件內(nèi)容不一致。計(jì)劃量是生產(chǎn)計(jì)劃該零件最終需要的量。

計(jì)劃完工時(shí)期為該零件要求完工日期。

投入量：由于每道工序存在費(fèi)損情況，考慮到每一道工序的費(fèi)損情況，能夠按照規(guī)

定依次工序情況放大。

投入日期：為確保最終零件的計(jì)劃完工時(shí)間，每一道工序需要根據(jù)生產(chǎn)情況提早完

成的時(shí)間。

投入量、投入日期為計(jì)劃員編制或者系統(tǒng)計(jì)算的時(shí)間。

完工量、完工日期、費(fèi)損件為生產(chǎn)工人實(shí)際完成后的實(shí)際完工情況。

質(zhì)檢員為在關(guān)鍵工序或者跨車間移動(dòng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員記錄情況。

該生產(chǎn)工單從下料一直跟蹤到該零件生產(chǎn)完成。

有了這張生產(chǎn)跟蹤單一是我們的生產(chǎn)調(diào)度能夠?qū)崟r(shí)掌握計(jì)劃的執(zhí)行情況，當(dāng)實(shí)際完

成情況偏離計(jì)劃時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，調(diào)整或者補(bǔ)充生產(chǎn)計(jì)劃，如大比例的不合格品情況出現(xiàn)，

緊急追加生產(chǎn)計(jì)劃等。

第二，有了這張生產(chǎn)跟蹤單，才能有效地考核材料利用率。否則的話材料利用率的

考核只能是一個(gè)總體的考核，總的投入、總的產(chǎn)出。投入產(chǎn)出率低也無法查到產(chǎn)出率低

的原因。

第三，有了這張生產(chǎn)跟蹤單，才能進(jìn)行全流程的跟蹤與考核，掌握零件的來龍去脈,

否則的話東西少了，根本不明白什么原因，也無法查找原因。

3、下料處理及余料處理

目前所有的下料都分布在不一致的車間，不管余料大小基本都沉淀在車間。理論上

說由有關(guān)人員記著，下次發(fā)料時(shí)扣除。但是長期的滾動(dòng)，使得有關(guān)人員根本不清晰各車

間的余料庫存情況。鋼材是東風(fēng)汽車改造廠的主料，也是成本的重頭。加強(qiáng)材料利用率

的管理是降本增效的關(guān)鍵。的確作為ERP軟件來說很難幫助企業(yè)在鋼材材料利用率上

有所提高。但是一定的管理措施結(jié)合軟件的應(yīng)用能在一定程度上有所幫助。

我們提供如下二個(gè)建議：

建議一：成立獨(dú)立的下料車間，歸屬儲(chǔ)運(yùn)部管理。所有材料下料后配送給各加工車

間，余料由儲(chǔ)運(yùn)部管理，進(jìn)入庫存系統(tǒng)，再次參與材料需求計(jì)劃計(jì)算。對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部下料車

間進(jìn)行材料利用率的考核、獎(jiǎng)懲，從而促使提高材料利用率

我們也熟悉到企業(yè)也在做這方面的考慮，但是考慮到下料設(shè)備、分散，不易集中等

原因未能執(zhí)行。企業(yè)也在權(quán)衡。

我們強(qiáng)烈建議上述方法。

建議二：假如不能形成獨(dú)立的下料車間，仍然分散在各車間，但是將管理職能收歸

儲(chǔ)運(yùn)部管理，從儲(chǔ)運(yùn)部大庫到車間下料現(xiàn)場(chǎng)視為移庫。下料后發(fā)放給車間才進(jìn)入生產(chǎn)成

本。仍然對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部進(jìn)行統(tǒng)一的材料利用率的考核。下料后能夠用余料進(jìn)入庫存管理，參

與物料需求計(jì)劃計(jì)算。

假如上述方法仍然不能執(zhí)行，按照目前情況執(zhí)行的話，建議車間下料的車間庫位，

參照第二種方法執(zhí)行，仍然能達(dá)到考慮材料利用率的效果。但是由于下料人員隸屬車間，

因此考慮問題等方面偏向車間的相對(duì)較多，執(zhí)行起來相對(duì)難度比較大。

3要緊流程及解決方案

通過ERP的實(shí)現(xiàn)我們，將幫助企業(yè)規(guī)范下列要緊流程，提高管理目標(biāo)。

3.1訂單及計(jì)劃流程

根據(jù)目前我們的熟悉，企業(yè)目前的訂單與計(jì)劃關(guān)鍵流程如下：

1）簽訂客戶合同（銷售部）

2）技術(shù)認(rèn)定（技術(shù)部）

3）價(jià)格確定（財(cái)務(wù)部）

4）根據(jù)交貨時(shí)間確定生產(chǎn)周期與采購周期（生產(chǎn)部）

5）形成正式訂單號(hào)（生產(chǎn)部）

6）排產(chǎn)（生產(chǎn)部）

Sage銷售管理系統(tǒng)，能夠使用戶通過簡(jiǎn)單的設(shè)置，來實(shí)現(xiàn)客戶的多種業(yè)務(wù)模式，在使

用銷售管理之前，首先要定義滿足用戶需要的各類準(zhǔn)則（如：訂單工作流、業(yè)務(wù)類型等）。

在實(shí)際使用過程中，我們能夠利用Sage工作流技術(shù)輕松完成訂單的處理流程。通過設(shè)置，

Sage銷售支持多種銷售模式，要緊是通過建立不一致的訂單類型及訂單工作流來實(shí)現(xiàn)的。

Sage同意用戶自己根據(jù)業(yè)務(wù)流程來定義不一致的訂單工作流與不一致的訂單類型。通過增

加新的步驟與取消無用的步驟，能夠容易地改變訂單工作流，從而可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)

流程重組。

Sage銷售訂單管理能夠使訂單的輸入更加簡(jiǎn)單與有效。比如能夠預(yù)制一些缺省數(shù)據(jù)，

在輸入客戶實(shí)際業(yè)務(wù)中，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的條件，填入所對(duì)應(yīng)的缺省數(shù)據(jù)（如：承運(yùn)商數(shù)

據(jù)、交貨與運(yùn)輸代碼、訂單注釋等），這樣就能夠地減少輸入訂單與處理訂單的工作量與時(shí)

間。

通過系統(tǒng)提供的模擬功能，能夠針對(duì)原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單調(diào)整，形成技術(shù)認(rèn)定的第

一次根據(jù)，并據(jù)此計(jì)算成本，作為價(jià)格審核的根據(jù)。待技術(shù)確定后，修改為要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、

工藝進(jìn)行排產(chǎn)及成本計(jì)算。

3.2信用審核

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度的提高，利用應(yīng)收帳款來促進(jìn)銷售會(huì)變得越來越重要，同時(shí)完善的信

用審核機(jī)制能夠?qū)?yīng)收帳款的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的操縱。Sage的銷售訂單管理系統(tǒng)能夠幫助企

業(yè)自動(dòng)操縱與管理信用政策，達(dá)到加強(qiáng)信用操縱、風(fēng)險(xiǎn)防范、幫助提高貨款回籠率的目的。

能夠根據(jù)客戶進(jìn)行欠款總額的操縱，也能夠針對(duì)訂單進(jìn)行預(yù)付款操縱，或者者對(duì)逾期欠款的

客戶暫停發(fā)貨。Sage還提供了催款信功能，能夠根據(jù)客戶欠款的逾期時(shí)間，發(fā)出不一致語

氣的催款信。這樣，企業(yè)就能夠在較小的應(yīng)收帳款風(fēng)險(xiǎn)程度下，靈活地利用信用政策，來大

大地增加銷售量與銷售額，取得市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

3.3合理編制生產(chǎn)計(jì)劃

合理編制生產(chǎn)計(jì)劃，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率的根本，產(chǎn)品不能及時(shí)交貨，是困擾著企業(yè)的要緊

問題。

產(chǎn)品不能及時(shí)交貨源自多方面原因，其中生產(chǎn)計(jì)劃銜接不好應(yīng)該是要緊問題。XX專用汽

車廠是一個(gè)工藝齊全的企業(yè)，很多產(chǎn)品從最底層的零件做起，一直到產(chǎn)品的總裝，產(chǎn)品生產(chǎn)

路線非常長，涉及到的子公司、車間、工序非常多。子公司之間、工序之間的交叉與協(xié)作較

多，如此龐大的一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)僅僅依靠一個(gè)非常粗的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)，完全依靠生產(chǎn)部與

生產(chǎn)分廠兩個(gè)層次的調(diào)度用人盯人的方式進(jìn)行管理。工單上沒有每一道工序的建議開工時(shí)

間，也沒有零部件的要求完工時(shí)間。所有零部件的完成時(shí)間都以裝配開始的第一天為生產(chǎn)完

成時(shí)間為根據(jù)進(jìn)行倒退。由調(diào)度根據(jù)情況及生產(chǎn)部下達(dá)的周生產(chǎn)調(diào)整計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。沒有一

個(gè)明確的生產(chǎn)指令約束每一個(gè)細(xì)小的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在多個(gè)產(chǎn)品、多個(gè)零部件、多種設(shè)備、多個(gè)

加工工序的多分廠協(xié)作的生產(chǎn)系統(tǒng)中，時(shí)間與順序是錯(cuò)綜復(fù)雜的，任何一個(gè)零件的加工時(shí)間

與順序的變化，都會(huì)影響一系列零部件的如期完工，最終影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期。

因此對(duì)XX專用汽車廠來說，不管使用何種生產(chǎn)經(jīng)營模式，實(shí)行精益生產(chǎn)管理才是解決問

題的根本。光谷建議企業(yè)使用賽捷軟件ERP建立起以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，形成對(duì)市

場(chǎng)與客戶需求的快速反應(yīng)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，全面管理協(xié)調(diào)企業(yè)資源，及時(shí)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)計(jì)劃

執(zhí)行的情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程存在的問題，提出解決的方法。以生產(chǎn)計(jì)劃為根據(jù)，合理調(diào)度與

協(xié)調(diào)各生產(chǎn)單位之間的生產(chǎn)銜接，對(duì)計(jì)劃變更與調(diào)整進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估，得到合理的方案。根

據(jù)生產(chǎn)部最終確定的生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行車間計(jì)劃分解，將零部件的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)周期縮短

到天，同時(shí)下達(dá)給每一個(gè)工人的工單將規(guī)定開工時(shí)間及完工時(shí)間，根據(jù)工人的實(shí)際完成情況

進(jìn)行考核，從每一小的生產(chǎn)環(huán)節(jié)著手，保證整體訂單的正常完成。

3.4關(guān)鍵設(shè)備能力平衡

關(guān)鍵設(shè)備能力平衡是生產(chǎn)排產(chǎn)、合同簽訂的要緊根據(jù)。產(chǎn)品不能及時(shí)交貨的另一個(gè)原因

是合同簽訂時(shí)不能對(duì)合同執(zhí)行期間能力負(fù)荷情況進(jìn)行相對(duì)準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)，無法測(cè)算相對(duì)準(zhǔn)確的

交貨期是其中原因之一。目前XX專用汽車廠希望通過ERP實(shí)現(xiàn)對(duì)加工中心等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行能

力。

賽捷軟件提供能力平衡，能夠?qū)庸ぶ行牡汝P(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行能力平衡計(jì)算，也能夠通過計(jì)

劃模擬對(duì)模擬下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行細(xì)能力平衡，給計(jì)劃安排提供可靠的根據(jù)。賽捷軟件能力平衡

可定義各零部件生產(chǎn)過程中所用到的關(guān)鍵工作中心與所用時(shí)間，將計(jì)算某一時(shí)間段內(nèi)下達(dá)的

所有生產(chǎn)計(jì)劃中關(guān)鍵工作中心的用時(shí)，與該時(shí)間段內(nèi)關(guān)鍵工作中心的班次安排，對(duì)比定額能

力與計(jì)劃占用能力，進(jìn)行能力平衡計(jì)算，安排生產(chǎn)。能力負(fù)荷的計(jì)算為排產(chǎn)提供調(diào)整根據(jù)。

在多個(gè)訂單生產(chǎn)能力矛盾沖突，人工調(diào)整煩惱時(shí)，還可提供APS高級(jí)排程，通過系統(tǒng)優(yōu)

化生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度。

系統(tǒng)計(jì)算的關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)荷率為合同簽訂、計(jì)劃安排、設(shè)備購置提供了準(zhǔn)確的根據(jù)。

3.5采購業(yè)務(wù)管理

Sage采購解決方案能夠理順業(yè)務(wù)流程，提高每日的工作效率。能夠通過預(yù)定義一些業(yè)

務(wù)流程，使采購過程自動(dòng)化。同時(shí)與工作流結(jié)合，采購部門能夠自由地?cái)U(kuò)展預(yù)定義的流程或

者創(chuàng)建新的業(yè)務(wù)流程，或者者輕松地規(guī)劃采購業(yè)務(wù)過程、以圖形方式跟蹤實(shí)際的業(yè)務(wù)狀態(tài)并

采取相應(yīng)的措施。而一旦長期的供應(yīng)商關(guān)系建立起來，采購到支付過程就能夠完全自動(dòng)化，

自動(dòng)地處理例行的事務(wù)，提高你的生產(chǎn)力并降低處理成本。采購申請(qǐng)的生成能夠通過申請(qǐng)模

板與功能強(qiáng)大的默認(rèn)工具輕松快速地完成。另一方面，在日常的采購業(yè)務(wù)處理中，能夠通過

在線審批與安全選項(xiàng)保證了你的特定業(yè)務(wù)需求。比如，你能夠確保只有通過授權(quán)的人才能夠

批準(zhǔn)申請(qǐng)。采購人員通過電子郵件，能夠提早獲知所要進(jìn)行的行動(dòng)項(xiàng)目，以便能直接復(fù)核、

修改或者審批。

Sage采購解決方案還能夠與預(yù)算管理相結(jié)合，使事前預(yù)算操縱變成可能。在線審批的

過程中，能夠清晰的看到這項(xiàng)采購是否在預(yù)算內(nèi)。預(yù)算管理不再僅僅是停留在事后操縱，而

是真正做到了事前跨部門操縱。

另外，Sage使得采購業(yè)務(wù)要緊通過電子化溝通方式，減少了紙張流淌，從煩瑣的用紙辦

公中解放了行政管理資源從而切實(shí)節(jié)約成本。Sage采購的完全在線訪問減少了用紙工作的

混亂。申請(qǐng)人能夠在線建立申請(qǐng)，并將它們自動(dòng)送審。采購人員還能夠直接根據(jù)Sage其他

模塊的信息傳遞自動(dòng)生成請(qǐng)購單，減少了采購申請(qǐng)與訂單的重復(fù)輸入。

3.6庫存管理

目前XX專用汽車廠物質(zhì)管理分散在供應(yīng)部、車間、銷售、生產(chǎn)部等部門，有必要建立

一套完整的內(nèi)部機(jī)制來保證它們之間的整合與協(xié)調(diào)性，以便真實(shí)的作出最佳物流決策。分散

的物流管理，通常來說會(huì)導(dǎo)致庫存占用過高，物質(zhì)在企業(yè)內(nèi)部很難得到很好的利用。甚至出

現(xiàn)車間之間積壓與庫存短缺共存的現(xiàn)象。分廠、車間自行管理材料帶來方便、快捷的同時(shí)，

也帶來了物質(zhì)保管風(fēng)險(xiǎn)，采購物質(zhì)失控，分廠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量合格率偏離實(shí)際值的情況及不便于

提早進(jìn)行成套分析，為準(zhǔn)時(shí)的生產(chǎn)裝配做產(chǎn)前準(zhǔn)備等諸多弊端，因此使用ERP進(jìn)行管理后，

利用計(jì)算機(jī)手段的管理，企業(yè)能夠重新對(duì)分散的物流管理進(jìn)行審視，根據(jù)企業(yè)具體情況決定

是否建立，物流中心，實(shí)現(xiàn)以過程為基礎(chǔ)的集中式物流：

通過操縱企業(yè)整體物流的關(guān)鍵點(diǎn)，從而達(dá)到操縱整個(gè)物流過程的目的。注重過程容易把

物流組織真正推向綜合物流與綜合供應(yīng)鏈管理，能大大促進(jìn)物流活動(dòng)的整合與協(xié)調(diào)。通過

SageX3ERP信息平臺(tái)幫助企業(yè)建立起完整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、規(guī)范業(yè)務(wù)流程管理，提高物流

中心組織、管理、運(yùn)作的協(xié)同性，實(shí)現(xiàn)作業(yè)操縱的實(shí)時(shí)化、自動(dòng)化。通過SageX3ERP信息

平臺(tái)建立起公司內(nèi)部完整的、信息可共享的物流操縱體系，從而使物流中心的活動(dòng)能夠更加

及時(shí)、準(zhǔn)確的與綜合計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、銷售等活動(dòng)緊密銜接，提高企業(yè)整體的反應(yīng)速度.

通過SageX3ERP信息平臺(tái)建立起與物流完全集成、共享的資金流操縱體系，包含銷售應(yīng)收、

采購應(yīng)付、內(nèi)部模擬主體之間經(jīng)濟(jì)流轉(zhuǎn)，提高企業(yè)信息的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，建立企業(yè)決策支

持系統(tǒng)。

目前倉庫隸屬于各部門，往往只能被動(dòng)地同意物質(zhì)、保管物質(zhì)，不能嚴(yán)格根據(jù)采購計(jì)劃

收貨，無采購計(jì)劃不予入庫。不能根據(jù)庫存平均量設(shè)定最大庫存，嚴(yán)格按照最大庫存操縱采

購物質(zhì)入庫，起到操縱作用。不能根據(jù)限額進(jìn)行發(fā)料操縱車間材料領(lǐng)料情況。因此庫存管理

只能起到有限的保管作用，而不能起到主動(dòng)的物流操縱，物流主動(dòng)配送的作用。光谷建議在

合適的時(shí)候建立統(tǒng)一的物流管理，利用SageX3ERP,根據(jù)庫存生產(chǎn)情況，建立庫存分析模

型，制定合理的最大庫存量，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)需要，又合理占用庫存的情況。根據(jù)最大

庫存與實(shí)時(shí)的庫存可用量及時(shí)進(jìn)行庫存預(yù)警，提早警示有關(guān)部門進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。提早根

據(jù)系統(tǒng)計(jì)算的工序生產(chǎn)領(lǐng)料單進(jìn)行生產(chǎn)備料.，及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料不足現(xiàn)象，通知采購部門進(jìn)行采

購。提早根據(jù)系統(tǒng)計(jì)算的領(lǐng)料單進(jìn)行生產(chǎn)配送，確保材料及時(shí)配送到指定工位，減少中間環(huán)

節(jié)，保證生產(chǎn)需要?？缭讲灰恢碌膫}庫對(duì)所有在庫物質(zhì)進(jìn)行齊套分析，提出缺料報(bào)告，同時(shí)

還能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排統(tǒng)計(jì)估計(jì)完工情況，提供未來時(shí)間裝配缺件情況，從而為生產(chǎn)裝配

生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供保障根據(jù)。

同時(shí)物流中心的建立也能夠加強(qiáng)車間之間、子公司之間的結(jié)算處理。凡出入車間的物料、

半成品均通過物流中心辦理手續(xù)，但是實(shí)物的流淌能夠直接在兩個(gè)車間之間進(jìn)行移動(dòng)，從而

減少搬運(yùn)時(shí)間。利用車間出入庫手續(xù)，還能夠進(jìn)行子公司、車間之間的內(nèi)部結(jié)算處理。目前

XX專用汽車廠進(jìn)行利潤核算，通過物流中心的業(yè)務(wù)交易能夠?qū)崿F(xiàn)一套數(shù)據(jù)，兩種核算的效

果。一方面能夠按照雙方約定的結(jié)算價(jià)格進(jìn)行結(jié)算，同時(shí)，根據(jù)實(shí)際成本進(jìn)行核算，同時(shí)實(shí)

現(xiàn)考核及成本核算的要求。

Sage庫存管理系統(tǒng)支持批號(hào)及有效期的操縱，用戶可為任何商品指定批號(hào)及有效期。

這對(duì)企業(yè)來說是非常重要的。批號(hào)能夠由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生，并可根據(jù)物料或者庫存組織指定前

綴，也能夠人工指定或者覆蓋。您能夠通過對(duì)批號(hào)、系列號(hào)及版本號(hào)的選擇與組合確定庫存

操縱水平，并對(duì)庫存加以多方位的查詢、跟蹤與操縱與對(duì)采購商品進(jìn)行追蹤。通過批號(hào)及有

效期的操縱，保證了庫存產(chǎn)品的先進(jìn)先出。

Sage庫存管理系統(tǒng)提供了有力的ABC分析，周期盤點(diǎn)與全面盤點(diǎn)等庫存管理工具，幫

助您提高庫存管理的準(zhǔn)確度，并找出產(chǎn)生差異的原因，改善與健全庫存管理制度。通過ABC

分析，能夠確定庫存物料的重要程度，以此來選擇不一致的盤點(diǎn)頻率，大大提高庫存管理效

率與精度。Sage庫存管理系統(tǒng)的ABC分析提供了自定義公式化的計(jì)算規(guī)則，能夠讓您根據(jù)

企業(yè)的特殊情況來靈活地確定適合自己的庫存物料重要程度。

存貨盤點(diǎn)模塊考慮了數(shù)量與價(jià)值的容錯(cuò)，同意生產(chǎn)廠商給存貨分類、定級(jí)。在事前就能

夠識(shí)別存在問題的貨物，將有異議的信息上報(bào)。與倉庫、批、子批有關(guān)的表格、等級(jí)打印出

來，使計(jì)算準(zhǔn)備工作流線化。

今天在倉庫管理中最普遍的技術(shù)話題是條碼化，伴之以數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳輸、智能軟件、計(jì)

算機(jī)平臺(tái)與通訊網(wǎng)絡(luò)等。不論物流流向那里，我們都能夠自動(dòng)地記錄下物流的流淌，有效的

條碼倉庫管理,條碼軟件技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合幫助我們合理地,有的地利用倉庫空間，

以最快速、最正確、最低成本的方式為客戶據(jù)供最好的服務(wù)。

一維條碼的使用，依靠于有一個(gè)完整的數(shù)據(jù)庫來支持。這一串條碼的背后要對(duì)應(yīng)一系列

信息支持，長度、寬度、厚度、質(zhì)量等級(jí)、包裝方式、片數(shù)等等。就好像一張身份證一樣，

每一個(gè)號(hào)碼都能夠?qū)?yīng)到唯一的一種物料即使身在外地，銷售人員通過系統(tǒng)就能夠?qū)}庫

的情況了如指掌。

傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部，通常依靠于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、

追蹤進(jìn)出的貨物，以人為經(jīng)歷實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。關(guān)于整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確

定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。

隨著庫存品種及數(shù)量的增加與出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的

運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難

以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。

條碼技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí)、實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，

確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。

使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行倉庫管理。

無線網(wǎng)絡(luò)使用戶能夠在倉庫的任一角落都能進(jìn)行操作。

11.1

關(guān)于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計(jì)算機(jī)旁直接作業(yè)，能夠使用手持?jǐn)?shù)據(jù)終端先分

散采集有關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理。如今給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人

員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也可查詢有關(guān)

信息，在此之前會(huì)將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。

以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)收集的自動(dòng)化。利用物料的條碼標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)倉庫

作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，提升倉庫作業(yè)特別是倉庫盤點(diǎn)的作業(yè)效率，提升倉庫數(shù)據(jù)

的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。

使用條碼設(shè)備采集出庫包裝作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)（包裝規(guī)格/包裝層次關(guān)系等數(shù)據(jù)），并在

包裝作業(yè)結(jié)束后列印出裝箱清單，減少出錯(cuò)。

3.7質(zhì)檢流程

質(zhì)量是企業(yè)為生命，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，不斷地改善產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗(yàn)分布于

管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，包含原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)等等，對(duì)不合格品的處理方式

有多種方式，比如退貨、讓步接收、返工、降級(jí)使用等。

假如要達(dá)到一個(gè)比較完善的質(zhì)量管理體制，務(wù)必建立完整的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)與流程，收集

完整的質(zhì)量檢驗(yàn)信息，包含檢驗(yàn)時(shí)間、不合格數(shù)、原因等等，更重要的是能夠?qū)Πl(fā)生不合格

品的原因進(jìn)行分析，找出癥結(jié)所在，這樣才能不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。Sage質(zhì)量管理對(duì)上述

的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行完整的操縱，從而進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)的質(zhì)量管理操縱，同時(shí)利用強(qiáng)大的功能進(jìn)

行質(zhì)量分析，為質(zhì)量的進(jìn)一步進(jìn)展提供動(dòng)力。

3.8工藝設(shè)計(jì)解決方案

ERP與CAD/PDM/CAPP的集成。

賽捷軟件ERP與目前國內(nèi)應(yīng)用主流PDM/CAPP有很好的接口處理方式。在不一致的項(xiàng)目中

使用不一致的接口方式達(dá)到了很好的效果。

SAGEX3提供工藝數(shù)據(jù)的導(dǎo)入功能。系統(tǒng)對(duì)所有導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行了事先的預(yù)定義，用戶

或者實(shí)施人員只需要將PDM系統(tǒng)中的物料清單數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)按照系統(tǒng)指定的格式準(zhǔn)備好，

既可輕松導(dǎo)入系統(tǒng)。導(dǎo)入過程通過兩個(gè)大的程序，第一步導(dǎo)入物料清單數(shù)據(jù)，第二步導(dǎo)入工

藝數(shù)據(jù)。下面全面描述兩個(gè)步驟地操作細(xì)節(jié):

第一步驟：物料清單數(shù)據(jù)的導(dǎo)入:

定義導(dǎo)入文件格式:

系統(tǒng)對(duì)物料清單導(dǎo)入數(shù)據(jù)操作的內(nèi)容進(jìn)行了預(yù)先定義，見上圖左側(cè)列表。用戶只需要根

據(jù)系統(tǒng)預(yù)定義進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整即可。

其中右側(cè)窗口表頭全面信息如下:

通過上述全面定義，系統(tǒng)要緊完成下列定義:

1）數(shù)據(jù)導(dǎo)入后是否需要通過程序進(jìn)行整理，是否有特殊處理部分。通過上圖基本部分

的標(biāo)準(zhǔn)程序、特殊程序完成。

2）導(dǎo)入文件的格式與分隔符等。通過上圖的結(jié)構(gòu)部分完成定義。

3）導(dǎo)入系統(tǒng)后的數(shù)據(jù)存入系統(tǒng)的哪張表，有什么樣的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過上圖的標(biāo)識(shí)符部

分完成定義。

一、定義導(dǎo)入文件的列屬性（即導(dǎo)入的字段屬性）：

定義系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)入文件的全面列的要求，指定導(dǎo)入文件需要的字段，字段位置、長度、格

式等有關(guān)信息。指定導(dǎo)入數(shù)據(jù)文件名及位置。

OlBQMC描述物料清單］回現(xiàn)用的

?袤頭字段

代碼表字段描述標(biāo)睢住置長度格式表號(hào)人

1§B0M/否

2EB0MITMREF主產(chǎn)品是

3EB0MBOMALT代碼是

4EB0MBOMDES表頭名稱否

5EB0MUSESTA狀態(tài)否

6EB0MBOHSTRDAT有效從否

7EB0MBOHENDDAT有效至否

8EB0MBASQTY基本數(shù)量否

9EB0MQTYCOD管理單位否

10LB0MD/否

11LB0MDBOMSEQ序列否

12LB0MDBOMSEQNUM序列補(bǔ)足否

13LB0MDCPNITMREF組件否

14LB0MDCPNTYP模塊類型否

15LB0MDBOMSHO連接描述否氐

16LB0MDBOMSTRDAT有效從否

17LB0MDBOMENDDAT有效至否

18LB0MDLIKQTYCOD連接數(shù)量代碼否5

<>

數(shù)據(jù)文僮||

二、執(zhí)行導(dǎo)入操作，系統(tǒng)將根據(jù)上述定義，讀取導(dǎo)入數(shù)據(jù)文件的內(nèi)容到系統(tǒng)中，并

執(zhí)行數(shù)據(jù)檢查的標(biāo)準(zhǔn)程序及特殊程序，確保數(shù)據(jù)的完整。

第二步驟：導(dǎo)入工藝路線。

工藝路線的導(dǎo)入方法基本同上，先抓取系統(tǒng)對(duì)工藝路線的導(dǎo)入預(yù)定義數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單說明如

1、定義工藝路線導(dǎo)入文件格式等屬性，如下圖:

口文件US工具iSJ5Bn2

□H<?HaMIx6用詢?nèi)誸nwa3

導(dǎo)人/一百出"0回現(xiàn)用的

J-

如麗貳:袁冬?字陽

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對(duì)象:R0U

功《8國二