屋面工程施工組織資料

涂膜防水層的施工對基層的要求基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴(yán)格。(1)平整度：基層的平整度的保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。如果基層表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現(xiàn)涂膜厚薄不勻。找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過5mm。(2)坡度：如果坡度過小，甚至出現(xiàn)倒坡，則會使屋面排水不暢或長期積水，使涂膜長期浸泡水中，降低防水層的功能。(3)表面質(zhì)量：如表層表面酥松、強(qiáng)度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。(4)含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一般來說，溶劑型防水涂料對基層含水率的要求要比水乳型防水涂料嚴(yán)格。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。細(xì)部構(gòu)造要求(1)板縫砼宜摻微膨脹劑，并震搗密實(shí)，板端縫應(yīng)進(jìn)行柔性密封處理。非保溫屋面的板縫上應(yīng)預(yù)留凹槽，并嵌填密封材料。(2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。(3)水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加傅兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，并且涂膜應(yīng)伸入水落口內(nèi)50mm，以防翹邊開縫，造成滲漏。(4)分格縫的位置應(yīng)留置在板的支承端，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。(5)泛水轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。保護(hù)層在涂膜防水層上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，以避免陽光直射，而使防水膜過早老化；同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層的耐用年限。保護(hù)層材料可采用細(xì)砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護(hù)層。但要注意，當(dāng)采用水泥砂漿或塊材保護(hù)層時，應(yīng)在防水涂膜與保護(hù)層之間設(shè)置隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏，剛性保護(hù)層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留空隙，并嵌填密封材料，以防剛性保護(hù)層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。施工氣候條件要求涂料在成膜過程中最好有幾個連續(xù)的無雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實(shí)干前不能遇雨、雪，否則不僅會造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。瀝青基防水涂膜的施工氣溫為5～35度；水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為5～35度；溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫為-5～35度。涂膜防水屋面的施工準(zhǔn)備工作(1)技術(shù)準(zhǔn)備①圖紙熟悉、會審、掌握和了解設(shè)計意圖；搜集該品種涂膜防水的有關(guān)資料；②編制屋面防水工程施工方案；③向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)；④確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)要求；⑤提出施工記錄的內(nèi)容要求；⑥掌握天氣預(yù)報資料。(2)材料準(zhǔn)備①進(jìn)場的涂料經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，技術(shù)性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②防水涂料的進(jìn)場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用；③各種屋面防水的配套材料準(zhǔn)備齊全。(3)機(jī)具準(zhǔn)備棕掃帚、鋼絲刷、衡器、攪拌器、容器、開罐刀、棕毛刷、圓滾刷、刮板、噴涂機(jī)械、剪刀、卷尺。(4)現(xiàn)場條件準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場貯料倉庫符合要求，設(shè)施完善；(2)找平層已檢查驗(yàn)收，質(zhì)量合格，含水率符合要求；(3)消防設(shè)施齊全，安全設(shè)施可靠，勞保用品已能滿足施工操作需要；(4)屋面上安設(shè)的一些設(shè)施已安裝就位。涂膜防水層施工方法和程序(1)涂膜防水層施工方法①抹壓法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時，再用鐵抹子壓實(shí)抹光。用于流平性差的瀝青基厚質(zhì)防水涂膜施工。②涂刷法：用棕刷、長柄刷、圓滾刷蘸防水涂料進(jìn)行涂刷。用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理。③涂刮法：用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。④機(jī)械噴涂法：將防水涂料倒入設(shè)備內(nèi)，通過噴槍將防水涂料均勻噴出。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面積施工。(2)涂膜防水層施工程序施工準(zhǔn)備工作→板縫處理及基層施工→基層檢查及處理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→防水層清理與檢查修整→保護(hù)層施工。涂膜防水層施工技術(shù)要點(diǎn)(1)涂刷基層處理劑涂膜防水層施工前，在基層上應(yīng)涂刷基層處理劑，涂刷基層處理劑的目的是：①堵塞基層毛細(xì)孔，使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層，減少防水層起鼓；②增加基層與防水層的粘結(jié)力；③將基層表面的塵土清洗干凈，以便于粘結(jié)。所涂刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用。涂刷基層處理劑時要用力薄涂，使其滲入基層毛細(xì)孔中。(2)準(zhǔn)確計量，充分?jǐn)嚢鑼τ诙嘟M分防水涂料，施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆?；有的防水涂料，施工時要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時間，摻放后只有攪拌充分，才能保證防水涂料的技術(shù)性能達(dá)到要求。特別是某些水乳型涂料，由于內(nèi)部含有較多纖維狀或粉粒狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。(3)薄涂多遍，確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過薄會降低屋面整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚將在一定意義上造成浪費(fèi)。適用的涂膜厚度請見《建筑技術(shù)》95年第7期《保證涂膜防水屋面工程質(zhì)量的措施》一文。在涂料涂刷時，無論是厚質(zhì)防水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得一次涂成，以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開裂；而薄質(zhì)涂料很難一次涂成規(guī)定的厚度。因此，防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。(4)鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料在涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強(qiáng)材料，胎體增強(qiáng)材料的鋪貼方向應(yīng)視屋面坡度而定：屋面坡度小于15%時，可平行屋脊鋪設(shè)；屋面坡度大于15%時，應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)。其長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。若采用二層胎體增強(qiáng)材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。(5)涂料涂布方向及接茬防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50～100mm，接茬時也應(yīng)超過50～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。(6)收頭處理在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴(yán)。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應(yīng)做防水處理，避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，造成屋面滲漏。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，粘結(jié)牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先處理后再行涂封。(7)涂布順序合理涂布時應(yīng)按照“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行；在相同高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處，根據(jù)操作和運(yùn)輸方便安排先后次序，在每段中要先涂布較遠(yuǎn)部分，后涂布較近屋面。先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝，再往高處涂布至屋脊或天窗下。(8)加強(qiáng)成品保護(hù)整個防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個自然養(yǎng)護(hù)的時間，尤其是因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

剛性防水屋面技術(shù)要求(1)對材料的技術(shù)要求①水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采取減小泌水性的措施，水泥標(biāo)號不宜低于425號，不得使用火山灰質(zhì)水泥。②石子：最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應(yīng)大于1%。③砂子：應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%。④水：應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲。⑥外加劑：應(yīng)根據(jù)不同技術(shù)要求，選用不同品種的外加劑。⑦密封材料：應(yīng)符合設(shè)計要求，采用彈性或彈塑性密封材料。(2)對基層的要求①結(jié)構(gòu)層必須有足夠的剛度，撓曲變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi)，結(jié)構(gòu)表面無較大的裂縫出現(xiàn)。②板縫灌縫：板縫應(yīng)用強(qiáng)度等級不小于C20的細(xì)石砼灌縫，在灌縫的砼中宜摻入微膨脹劑，澆灌時應(yīng)震搗密實(shí)。當(dāng)縫寬大于40mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋，增大其剛度。③板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求，必須將板端縫進(jìn)行密封處理，以提高屋面防水的可靠性。④找平、找坡：在安裝屋面板時就應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上找出2%～3%的坡度。(3)防水層砼配合比應(yīng)在施工前由試驗(yàn)部門進(jìn)行配合比設(shè)計，符合規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。(4)物質(zhì)準(zhǔn)備要求①現(xiàn)澆砼所用的水泥、石子、砂子及鋼筋等材料應(yīng)按工程需要量一次備足，保證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。②各種施工用的機(jī)械如砼攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸設(shè)備、平板震搗器等應(yīng)按要求設(shè)置齊全，能保證施工使用安全。(5)對屋面設(shè)施的要求伸出屋面的各種管道、結(jié)構(gòu)物、預(yù)埋件、預(yù)留孔等，已按設(shè)計要求安設(shè)完畢或預(yù)留位置；天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、排水口等節(jié)點(diǎn)已按設(shè)計要求進(jìn)行了柔性密封處理。

細(xì)石砼防水層施工要點(diǎn)(1)施工順序細(xì)石砼防水層的施工程序如下：屋面結(jié)構(gòu)層施工→板縫澆灌細(xì)石砼→板縫及節(jié)點(diǎn)密封處理→找坡、找平→做找平隔離層→綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模→刷脫模劑→現(xiàn)澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養(yǎng)護(hù)砼→分格縫清理及刷處理劑→嵌填密封材料→固化后做蓋縫保護(hù)層。(2)防水層砼配合比設(shè)計至關(guān)重要砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級且不小于C20。而且：砼的水灰比不應(yīng)大于0.55每立方米砼最小水泥用量不應(yīng)少于330kg砼中的含砂率宜為35%～40%砼中的灰砂比宜為1:2～1:2.5滿足上述要求，才能提高砼的密實(shí)性，提高砼的抗風(fēng)化能力和減緩碳化速度，提高砼的抗?jié)B性能。(3)在細(xì)石砼防水層下加設(shè)隔離層為使砼防水層與結(jié)構(gòu)層脫開，避免或減少由于砼結(jié)構(gòu)撓曲變形和溫差變形等對防水層的影響，使兩者能相對活動，不致因相互約束影響而造成防水層開裂，在細(xì)石砼防水層下加設(shè)隔離層。隔離層可用石灰砂漿、粘土砂漿、紙筋或麻刀石灰、或在水泥砂漿上鋪一層細(xì)砂，再鋪一層卷材作隔離層等多種做法，可根據(jù)具體情況采用。(4)合理分倉，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。(5)合理配筋。在砼防水層中應(yīng)配置雙向φ4@100～200mm的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強(qiáng)砼防水層板塊的剛度和整體性。新規(guī)范中考慮到細(xì)石砼防水層的上表面更易受溫差變形的影響而產(chǎn)生裂縫，因此規(guī)定鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡量偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。同時還考慮到板面碳化對鋼筋的影響，所以新規(guī)范規(guī)定保護(hù)層的厚度應(yīng)不大于10mm。(6)保證足夠的砼厚度。新規(guī)范規(guī)定細(xì)石砼防水層的厚度不應(yīng)小于40mm，如過薄時，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗?jié)B性能。(7)嚴(yán)格施工時的板面處理工藝。細(xì)石砼防水層表面處理不當(dāng)，不僅會影響排水速度，而且還會影響砼的耐久性，使板面過早風(fēng)化、碳化；或者內(nèi)部疏松，成為滲水通路而造成屋面滲漏。因此在新規(guī)范中強(qiáng)調(diào)了以下幾點(diǎn)：①排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，板面厚薄要均勻一致；②采用機(jī)械震搗，提高砼的密實(shí)性；③砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性能；④抹壓時嚴(yán)禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮，降低防水效果。(8)強(qiáng)調(diào)充他養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層及其重要的最后一道式序，養(yǎng)護(hù)不好會造成砼早期脫水，不但會降低砼強(qiáng)度，而且會由于干縮而引起砼內(nèi)部裂縫或表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。所以新規(guī)范規(guī)定在砼澆筑12～24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。(9)改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法，加強(qiáng)成品保護(hù)。由于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理或施工粗糙，常常是導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)滲漏的主要原因，因此在節(jié)點(diǎn)均應(yīng)采取“剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變”的做法，使各種節(jié)點(diǎn)均應(yīng)采用密封材料嵌填密封。另外細(xì)石砼防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞，破壞了防水層的整體性，這一點(diǎn)對細(xì)石砼防水層尤為重要。

補(bǔ)償收縮砼防水層施工要點(diǎn)補(bǔ)償收縮砼就是在細(xì)石砼中摻入微膨脹劑，利用砼在有約束條件下的膨脹，來抵消砼的全部或大部分干縮，并使砼密實(shí)，避免了裂縫的產(chǎn)生，提高了砼的抗裂性和抗?jié)B性。所以其施工要點(diǎn)與細(xì)石砼的施工要點(diǎn)在許多方面是相同的，但要根據(jù)補(bǔ)償收縮砼的特性，掌握以下幾個關(guān)鍵問題：(1)砼膨脹劑摻量的控制。由于膨脹劑的類型不同，配筋的約束條件不同，膨脹劑的摻量也就不一樣。因?yàn)橐话沩诺母煽s值在0.04%左右，因此要求摻入膨脹劑后使砼微膨脹，膨脹率稍大于0.04%，達(dá)到補(bǔ)償砼收縮的目的。如膨脹率過大，將會使砼遭到破壞；如摻量過小，則不起補(bǔ)償收縮的作用。而摻量的多少又和砼的強(qiáng)度、施工時的氣溫、水灰比、水泥品種、配筋率及養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，故應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格計量，準(zhǔn)確控制。故要求補(bǔ)償收縮砼應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：自由膨脹率：0.05%～0.10%；約束膨脹率：稍大于0.04%(配筋率為0.25%)；自應(yīng)力值；0.2～0.7MPa。(2)膨脹劑摻入方法和砼攪拌時間：在砼攪拌投料時，膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入，以便充分混合均勻，發(fā)揮膨脹的效果。同時為了攪拌均勻，就應(yīng)適當(dāng)延長砼的攪拌時間，在新規(guī)范第6.6.2條中規(guī)定攪拌時間應(yīng)不少于3min。(3)如采用U型膨脹劑可與減水劑、緩凝劑、抗凍劑、早強(qiáng)劑等復(fù)合使用。(4)做好補(bǔ)償收縮砼的養(yǎng)護(hù)工作。這是搞好補(bǔ)償收縮砼施工的重要環(huán)節(jié)，因?yàn)榕蛎泟┡c水泥充分混合后，只有通過水泥的充分水化，才能達(dá)到所要求的膨脹率。如養(yǎng)護(hù)不充分，砼中的水份迅速蒸發(fā)，水泥不能充分水化，膨脹劑的作用也就不能充分發(fā)揮，不僅會影響砼的強(qiáng)度和抗?jié)B性能，而且有的還會在砼表面出現(xiàn)起砂掉面形象，降低砼的防水性能。

塊體剛性防水層施工要點(diǎn)(1)塊體剛性屋面施工程序：鋪設(shè)屋面結(jié)構(gòu)層→板縫澆筑細(xì)石砼→板端縫及節(jié)點(diǎn)密封處理→找坡、找平→鋪設(shè)底層防水水泥砂漿→擠漿鋪砌塊材→養(yǎng)護(hù)一至二天→灌縫及鋪抹面層防水水泥砂漿→抹平壓實(shí)→收水后二次壓光→灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)屋面結(jié)構(gòu)層必須有足夠的剛度。(3)認(rèn)真做好屋面排水坡度。施工完的排水坡度以3%為好，如有天溝、檐溝時縱坡應(yīng)大于1%，保證屋面順利排水，防止屋面積水和排水系統(tǒng)堵塞，這點(diǎn)對塊體剛性屋面尤為重要。(4)嚴(yán)格控制防水水泥砂漿的配合比和防水劑的摻入量。底層防水水泥砂漿的配合比為1:3，摻入0.02%的專用防水劑；面層及灌縫防水水泥砂漿的配合比為1:2，摻入0.02%的專用防水劑。砂漿必須用機(jī)械攪拌，隨拌隨用。(5)塊材澆水浸濕，連續(xù)鋪砌不留施工縫。鋪砌用的塊材應(yīng)澆水浸濕，以防鋪砌后大量吸水，影響砂漿中的水泥水化。(6)塊材鋪砌。應(yīng)采用擠漿鋪砌，砂漿劑入縫內(nèi)高度為1/2～2/3塊材的厚度，塊材間的縫寬宜為12～15mm。鋪砌形式，磚塊應(yīng)直行平砌，并與板縫垂直，磚的長邊宜順流水方向，嚴(yán)禁人字鋪設(shè)。(7)抹面層水泥砂漿及養(yǎng)護(hù)。鋪砌磚后第二天即可鋪抹面層防水水泥砂漿，厚12mm，表面抹平壓實(shí)，并進(jìn)行二次壓光，以封閉毛細(xì)孔，提高抗?jié)B性。面層硬化后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)七天，尤其要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，以保證水泥能充分水化，從而提高屋面的整體防水功能。

鋼纖維砼防水屋面施工(1)材料鋼纖維砼防水屋面防水層材料：鋼纖維、石子、中砂；鋼纖維砼防水屋面隔離找平層材料：石灰、黃砂。用于鋼纖維砼防水層的鋼纖維根據(jù)多次試驗(yàn)和工程施工經(jīng)驗(yàn)，宜采用直徑0.3～0.5mm，長度25～45mm，長徑比60～80，剪切普通低碳素鋼纖維為宜，鋼纖維表面不能生銹或含有其他雜質(zhì)。粗骨料石最大粒徑不大于15mm，且不大于鋼纖維長度的2/3。如果骨料直徑大于鋼纖維長度時，就起不到增強(qiáng)作用。含泥量不大于2%。細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于1%。石灰采用經(jīng)過熟化、過篩的石灰膏，不得含有未熟化的硬塊。(2)工藝流程找平層施工工藝(結(jié)構(gòu)板面清理修補(bǔ)→檢查坡度和標(biāo)高→鋪設(shè)石灰砂漿→表面壓光)→防水層施工工藝(清理濕潤找平層→預(yù)埋分倉縫木條→澆筑鋼纖維砼→滾筒滾壓砼表面→木抹子拍平→水泥砂漿保護(hù)層表面壓光→覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)→清理分倉縫雜物→熱灌聚氯乙烯膠泥→鋪貼油氈保護(hù)層)(3)操作要點(diǎn)屋面結(jié)構(gòu)層經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行找平層施工。預(yù)制屋面板，應(yīng)先用1:2水泥砂漿灌板縫1cm后，再用C30細(xì)石砼搗實(shí)，將板縫灌滿，對于相鄰板高差較大的，應(yīng)用1:2.5水泥砂漿局部找平。對于防水層基層設(shè)有板散狀或塊狀保溫材料，在鋪設(shè)時，應(yīng)有保溫層中設(shè)置排汽道。屋脊應(yīng)設(shè)置排汽孔，設(shè)計無明確規(guī)定時，可按下列設(shè)置：間距6～12m，面積不超過27平方米設(shè)置一個。對于無保溫層的鋼纖維防水屋面應(yīng)采用1:4石灰砂漿找平層，厚度2cm，石灰砂漿分兩次找平壓光。第一次鋪設(shè)時，用2.5m長刮尺刮平，待基本收水，手指按上去略下陷再刮第二遍，最后，用鐵抹子抹平、壓光、表面不得有裂縫。對于設(shè)有保溫層鋼纖維防水層屋面，采用2cm厚1:2水泥砂漿做防水層的找平層，水泥砂漿分兩遍找平，第一遍用2.5m長刮尺刮平，待收水后再刮第二遍找平，最后用木抹子抹平，表面不得有收縮裂縫。對于基層無保溫層鋼纖維防水層，在檐溝防水層四周出線處內(nèi)配φ4@200，長度50～80cm鋼筋網(wǎng)片，綁扎此種鋼筋網(wǎng)時交叉點(diǎn)必須全部綁扎。對于設(shè)有保溫層的鋼纖維防水層，在防水層內(nèi)配φ4@400雙向鋼筋網(wǎng)片，距四周1m范圍所有鋼筋網(wǎng)交接點(diǎn)都必須綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，在伸縮縫處所有鋼筋必須斷開，鋼筋不得搭接，斷開的間距為5cm。鋼纖維砼攪拌時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，以采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)為宜。當(dāng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時，可將鋼纖維、水泥、石子、黃砂一次投入，干拌1.5min后再加水濕拌1.5min。強(qiáng)制式攪拌機(jī)一次攪拌量不宜超過攪拌機(jī)額定量的80%。當(dāng)采用自落式攪拌機(jī)時，投料順序?yàn)椋合葘摾w維及石子投入攪拌機(jī)內(nèi)干攪1min，使鋼纖維分散在石子中，再將水泥、黃砂投入攪拌機(jī)中攪拌1min，往轉(zhuǎn)動著的攪拌機(jī)中加水，濕攪拌1.5min左右即可。鋼纖維砼澆灌前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置分倉縫，分倉縫宜在找平層上面用1:2.5水泥砂漿預(yù)埋分格條，分格條采用梯形截面，斷面上口寬為3cm，下口寬為2cm，水泥砂漿將木條固定三分之一高度為宜，并與找平層成45°夾角。鋼纖維防水屋面防水層必須分格，分倉縫應(yīng)設(shè)置在屋面板支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、屋面板擱置方向不同的承重墻邊以及屋面防水層與女兒墻之間、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與承重板縫對齊，其縱橫分格縫的間距不宜大于6m。板塊面積一般為15平方米，最大不大于20平方米。分倉縫要把防水層完全分開，分到泛水部位，橫向分倉縫兩側(cè)砼要做泛水，高出防水層表面3～4cm，確保分倉縫不長時間浸在水中。鋼纖維砼防水層的澆搗，從屋面上端開始。每塊分倉縫內(nèi)砼澆灌流向自下而上，自一端向另一端進(jìn)行。鋼纖維砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，并不低于C30級，水泥用量不少于350kg/m攩3攪，嚴(yán)格控制水灰比不大于0.5，宜采用加入減水率達(dá)15～20%的減水劑，以提高砼密實(shí)度。為了包裹鋼纖維，需要較多的水泥漿，要有較高的砂率，一般鋼纖維了防水層的砂率為45%左右。鋼纖維砼澆灌操作順序是攤平(2.5m刮尺刮平)，平板振搗器振實(shí)(沿屋面縱橫方向各振搗一遍)，用滾筒來回滾壓(直至表面泛漿)，木抹拍平(并將垂直于防水層露在防水層表面的鋼纖維拍抹平順)，再用木抹子拍平(待防水層收水后)。泛水處的鋼纖維砼應(yīng)與防水層一起澆筑，嚴(yán)禁留置施工縫。鋼纖維砼防水層的施工縫應(yīng)留在分格縫處。在防水層收水用木抹子拍平砼初凝后、終凝前用1:2.5水泥砂漿罩面，厚度控制3～5mm，用鐵抹子抹平，待砂漿初凝后，再進(jìn)行第二次壓光，終凝前第三次壓光，壓光時間要掌握好，每次壓光不得撒干水泥，防水層表面不得起砂起殼。鋼纖維砼達(dá)到28d，干燥后，基體的含水率小于6%時，24h內(nèi)無雨，氣溫不低于10℃時進(jìn)行分倉縫灌縫施工。清除縫內(nèi)砂漿、雜物，涂刷聚氯乙烯冷底子油(聚氯乙烯:二甲苯＝1:2)，待冷底子油干燥后，方可熱灌聚氯乙烯膠泥。聚氯乙烯膠泥熬制溫度要嚴(yán)格掌握，溫度不得低于130℃，不得高于140℃。灌縫順序是先灌垂直于屋脊的板縫，后灌平行于屋脊的板縫，應(yīng)由下向上進(jìn)行，并盡量減少接頭數(shù)量，在灌垂直于屋脊板縫的同時，應(yīng)將板縫縱橫交叉處平行于屋脊的兩側(cè)各灌500mm，并留成斜槎。熱灌聚氯乙烯膠泥要高出縫邊3～5mm，每邊超出縫邊10mm，趁熱鋪貼20cm寬油氈保護(hù)層。(4)成品防護(hù)面層保護(hù)層施工完畢，鋼纖維砼終凝后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)，時間不少于14d，采用淋水養(yǎng)護(hù)時要蓋草包等蓄水性能好的材料。鋼纖維防水屋面施工完畢后，應(yīng)防止上人和手推車行走。做好天氣預(yù)報的收聽工作，應(yīng)防止突然下雨和寒流襲擊，使砂漿保護(hù)層損壞和受凍。

平瓦屋面施工本工程平瓦屋面，瓦采用波形陶瓦或彩色釉面磚。平瓦施工前應(yīng)檢查陶瓦或彩色釉面磚的質(zhì)量，做好選瓦工作。施工順序：水泥砂漿找平層施工→分線、彈線，做好瓦施工尺寸控制工作→基層檢查合格后，上瓦→粘貼平瓦→粘貼斜脊、斜溝、山墻邊半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面驗(yàn)收→修整。平瓦施工質(zhì)量要求：①平瓦屋面的瓦或磚外形尺寸應(yīng)合格，色質(zhì)一至，吸水率應(yīng)小于8%；②不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得有滲水現(xiàn)象；③瓦、磚鋪貼應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排磚、瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐頭平直整齊；④脊瓦應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦磚與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密；⑤磚瓦鋪貼尺寸及檢驗(yàn)方法，參照墻面飾面磚鋪貼要求，以及陶瓦鋪貼的有關(guān)規(guī)定。

水泥砂漿找平層施工：(1)厚度：按設(shè)計及規(guī)范要求施工；(2)平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm；(3)坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%；(4)表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固；(5)屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為100～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為50mm；合成高分子防水卷材時為20mm；含水率的測定方法含水率過高是導(dǎo)致屋面防水失敗的主要原因，為此應(yīng)在防水層施工前進(jìn)行基層含水率大小的測定。方法如下：將1平方米卷材平坦地干鋪在基層上，靜置3～4小時掀開檢查，覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層?，?shù)壑┕ひc(diǎn)：(1)嚴(yán)控計量熱瑪?shù)壑懈鞑牧辖M分的摻入量：當(dāng)用不同標(biāo)號的瀝青配制瑪?shù)壑瑫r，應(yīng)按試驗(yàn)室確定的配合比過秤；并應(yīng)按規(guī)定摻入10%～25%的粉狀填充料或摻入5%～10%的纖維狀填充料，以提高瑪?shù)壑谋Ｓ托裕?2)熬制熱瑪?shù)壑瑫r，瀝青必須充分脫水；(3)嚴(yán)格控制熱瑪?shù)壑陌局茰囟龋杭訜釡囟炔粦?yīng)高于240℃，以免因溫度過高，油份揮發(fā)。因此應(yīng)設(shè)專人測量和控制加熱溫度；(4)采用含蠟量較高的瀝青時，應(yīng)進(jìn)行脫蠟處理；(5)做好質(zhì)量檢測：要求每工作班均應(yīng)檢測與瑪?shù)壑蜔岫认噙m應(yīng)的軟化點(diǎn)和柔韌性?，?shù)壑蜔岫扰c軟化點(diǎn)之間的線性關(guān)系，應(yīng)由試驗(yàn)室做對比試驗(yàn)后確定。石油瀝青油氈疊層施工法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理→配制冷底子油，涂刷冷底子油→節(jié)點(diǎn)密封處理→熬制瀝青瑪?shù)壑?，?涂)熱(冷)瑪?shù)壑伒谝粚佑蜌帧局茷r青瑪?shù)壑?，?涂)熱(冷)瑪?shù)壑伒诙佑蜌帧局茷r青瑪?shù)壑?，?涂)熱(冷)瑪?shù)壑伒谌龑佑蜌帧蜌质疹^處理→綠豆砂清洗、加熱，澆(刮)熱(冷)瑪?shù)壑伭Ａ媳Ｗo(hù)層→掃除多余粒料→清理檢查、驗(yàn)收。防水卷材熱熔法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理→(涂刷基層處理劑)→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→(保護(hù)層施工)→清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：(1)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2)輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；(3)保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4)刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；(5)卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。防水卷材冷粘法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：(1)基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑；(2)要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯用或混用；(3)必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定；(4)鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(5)嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。防水卷材自粘法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→撕去卷