燒毛機(jī)安全操作規(guī)程

燒毛機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)設(shè)備周圍沒有與生產(chǎn)無關(guān)的人員及設(shè)備檢修人員。

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的天然氣、水、壓縮空氣無泄漏，無異常；

4清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃花毛；

5.確認(rèn)設(shè)備安全裝置齊全，急停裝置靈敏可靠。

6.在接通驅(qū)動(dòng)部件的電源之前，應(yīng)檢查并確保機(jī)器的所有控制指示部件均處于關(guān)閉

(OFF)或零位。

二、開車

1.合上電源開關(guān)，待設(shè)備電器自檢完畢，落實(shí)操作屏的故障提示信息，并排除故障。

2.開車時(shí)要先鳴笛，前后確認(rèn)后按照操作規(guī)程操作；

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)輯;

5.及時(shí)檢查落布是否帶有火星，避免落布失火；

6.處理設(shè)備故障時(shí)要斷電停車。

三、停車

1.關(guān)閉水、壓縮空氣閥門；

2.關(guān)閉電源開關(guān)；

3.清掃刷毛箱及設(shè)備周圍花毛；

4待設(shè)備冷卻后清掃冷卻餛沾污。

5.設(shè)備長(zhǎng)期停用期間需關(guān)閉天然氣主閥門。

縫紉機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊、利落；

2.檢查設(shè)備有缺件、碰傷，檢查電源線是否老化，電線是否裸露;

3檢查開關(guān)是否完好。

4檢查是否缺油，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科檢查。

二、開機(jī)

1.通電后，讓機(jī)器電機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常；

2運(yùn)轉(zhuǎn)中手不可觸摸切刀和機(jī)針；

3.處理問題時(shí)要斷電停車。

三、關(guān)機(jī)

1.工作完了后要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)，防止電機(jī)空轉(zhuǎn)過熱失火；

2.清掃設(shè)備花毛,包括電機(jī)和縫紉機(jī)機(jī)頭。

退煮漂、退漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)是否有維修人員正在檢修設(shè)備，有無設(shè)立警示牌，檢查安

全設(shè)備和安全罩;

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的蒸汽、水、壓縮空氣有無異常；

4.清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃花毛。

二、開車

1.合上電源開關(guān)，待設(shè)備電器自動(dòng)運(yùn)行檢測(cè)完畢后，確認(rèn)有無其他故障顯示，是否能

夠正常開啟；

2.開車時(shí)要前后呼應(yīng)并有響應(yīng)，按照操作規(guī)程操作；

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員，

必要時(shí)停機(jī)處理；

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)餛和旋轉(zhuǎn)物體;

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁打開蒸箱和水洗箱蓋，如若一定要打開必須站在側(cè)面打開蓋板以防

燙傷；

6.化料、處理斷布偏布、混料及加料時(shí)要戴上安全防護(hù)用具，防止化學(xué)品與皮膚接觸；

7.禁止打結(jié)通過軋車，那樣會(huì)損害橡膠覆蓋層；

8.維修橡膠包覆棍時(shí)禁止通過鏈條或繩子拴在餛筒表面進(jìn)行吊裝；

9.設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開機(jī)器，有事離開必須找

人頂替；

10.表面水洗箱和水洗箱在排液前要先關(guān)掉加熱開關(guān)，否則排液開關(guān)時(shí)PT-100傳感器

將激活加熱系統(tǒng)，蒸汽閥門將會(huì)打開；

11.表面水洗箱沒有填充或再循環(huán)時(shí)，該機(jī)組只能操作很短的時(shí)間，損害浸漬密封件

是很危險(xiǎn)的；

12.高給液加料的蓋子嚴(yán)禁手動(dòng)打開,應(yīng)使用螺桿自動(dòng)打開；

13.?處理設(shè)備故障時(shí)要斷電停車，同時(shí)激活緊急停車開關(guān)；

14.地面積水要及時(shí)清理，防止滑倒。

三、停車

L在關(guān)閉設(shè)備前，必須先退出可視化以避免數(shù)據(jù)丟失；

2.關(guān)閉水、壓縮空氣閥門，關(guān)閉電源開關(guān)；

3.清掃設(shè)備周圍花毛；

4彳寺設(shè)備冷卻后從側(cè)面打開蒸箱門降溫。

軋烘機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)設(shè)備周圍沒有與生產(chǎn)無關(guān)的人員及設(shè)備檢修人員。

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的蒸氣、水、壓縮空氣、導(dǎo)熱油有無異常；

4清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃花毛。

二、開車

1.合上電源開關(guān)，待設(shè)備電器自檢完畢后，確認(rèn)急停開關(guān)是否靈敏可靠；

2.開車時(shí)要前后呼應(yīng)并有響應(yīng)，按照操作規(guī)程操作；

3.設(shè)備周邊特別是紅外預(yù)烘周圍嚴(yán)禁存放易燃物;

4.嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行化料，力口料，操作時(shí)佩戴防護(hù)用具。

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)餛；

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開烘室門；

8.處理設(shè)備故障時(shí)要斷電停車;

9.地面積水要及時(shí)清理，防止滑倒。

三、停車

1.在關(guān)閉設(shè)備前，必須先退出可視化以避免數(shù)據(jù)丟失；

2.關(guān)閉水、壓縮空氣閥門，關(guān)閉電源開關(guān)；

3.清掃過濾網(wǎng)及設(shè)備周圍花毛；

4.從側(cè)面打開烘室門降溫。

軋蒸機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)是否有維修人員正在檢修設(shè)備；

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的蒸汽、水、壓縮空氣有無異常；

4確認(rèn)設(shè)備安全裝置齊全，急停裝置靈敏可靠。

5.清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃花毛。

二、開車

1.合上電源開關(guān)，待設(shè)備電器自檢完畢后，根據(jù)電腦提示故障信息確認(rèn)故障并排除。

2.開車時(shí)要前后呼應(yīng)并有響應(yīng)，按照操作規(guī)程操作；

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)輯;

5運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁打開蒸箱和水洗箱蓋；

6.處理斷布、偏布、混料及加料時(shí)要戴上安全手套和面具，防止化學(xué)品與皮膚接觸;

7.處理設(shè)備故障時(shí)要斷電停車；

8.地面積水要及時(shí)清理，防止滑倒。

三、停車

L關(guān)閉水、壓縮空氣閥門；

2.關(guān)閉電源開關(guān)；

3.清掃設(shè)備周圍花毛;

4待設(shè)備冷卻后從側(cè)面打開蒸箱門降溫。

拉幅機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)沒有維修人員正在檢修設(shè)備；

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的導(dǎo)熱油、蒸汽、水、壓縮空氣有無泄漏，有無異常；

4清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃烘室內(nèi)部花毛

5.在接通驅(qū)動(dòng)部件的電源之前，應(yīng)檢查并確保機(jī)器的所有控制指示部件均處于關(guān)閉

(OFF)或零位。

二、開機(jī)

1.如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間沒有加熱到220℃,設(shè)備內(nèi)部占有油污、油膜等揮發(fā)性固化物，要

將設(shè)備加熱到22CTC必須逐步加熱,首先將溫度設(shè)置到180C;當(dāng)循環(huán)空氣達(dá)到該溫度后

經(jīng)過4步將溫度升到220℃,每步升高10℃,間隔時(shí)間約15分鐘；

2.在正常操作期間，安全限位開關(guān)必須處于閉合狀態(tài);

3.化料時(shí)佩帶安全防護(hù)用品避免化學(xué)品接觸皮膚；

4.設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開機(jī)器，有事離開必須找

人頂替，特別是中間操作臺(tái)處一定要有人；

5.在啟動(dòng)或預(yù)選設(shè)備的某單元時(shí)，執(zhí)行前務(wù)必檢查一下，以確保某單元的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒

有放置障礙物或其他人員停留；

6.在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止摸餛子及旋轉(zhuǎn)體；

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

8.處理故障或局部清掃時(shí)，必須完全停機(jī)處理；

9.地面積水要及時(shí)清理，防止滑倒。

三、停車

1.停車時(shí)將導(dǎo)布開出烘室并將鏈條低速運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.配合鍋爐房將導(dǎo)熱油溫度降到90度以下；

3.關(guān)閉設(shè)備水、壓縮空氣閥門;

4.關(guān)閉電源開關(guān)；

5.在設(shè)備絕對(duì)停止之前，切勿打開烘箱門及其封蓋防止?fàn)C傷。

預(yù)縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)沒有維修人員正在檢修設(shè)備；

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的蒸汽、水、壓縮空氣有無異常；

4.檢查預(yù)縮機(jī)橡毯、呢毯表面有無異物或異常；

5清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃花毛。

二、開機(jī)

1.開通電源開關(guān)，待設(shè)備電器自檢結(jié)束后，檢查各急停開關(guān)是否靈敏可靠；

2.開啟橡毯，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查橡毯表面、內(nèi)側(cè)是否有龜裂、破口、破洞等外觀問題；

3.加熱筒加熱、高溫時(shí)嚴(yán)禁觸摸，防治燙傷;

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

5.加工過程中嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)體；

6.處理問題或局部清掃時(shí)，必須完全停機(jī)處理；

7.在啟動(dòng)或預(yù)選設(shè)備的某單元時(shí)，執(zhí)行前務(wù)必檢查一下，以確保某單元的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒

有放置障礙物或其他人員停留。

三、關(guān)機(jī)

1.待烘筒、橡毯表面溫度降到40度以下，關(guān)閉水、壓縮空氣閥門；

2檢查橡毯、呢毯、刮水輯是否處于是否處于放松狀態(tài)。

磨毛機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得穿高跟鞋，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾

物以及可能被設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)是否有維修人員正在檢修設(shè)備；

3檢查磨毛刷（輯）有無松動(dòng)；

4.在接通驅(qū)動(dòng)部件的電源之前，應(yīng)檢查并確保機(jī)器的所有控制指示部件均處于關(guān)閉

(OFF)或零位。

二、開機(jī)

1.開通電源開關(guān)，待設(shè)備電器自檢結(jié)束后，檢查各急停開關(guān)是否靈敏可靠，安全門開

關(guān)是否有效；

2.先以8-10米車速開車檢查磨毛刷(餛)動(dòng)平衡情況；

3.按工藝及操作規(guī)程操作設(shè)備；

4.在啟動(dòng)或預(yù)選設(shè)備的某單元時(shí)，執(zhí)行前務(wù)必檢查一下，以確保某單元的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒

有放置障礙物或其他人員停留；

5.設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開機(jī)器，有事離開必須找

人頂替；

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

7運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,雙手嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)體；

8.處理問題或局部清掃時(shí)，必須完全停機(jī)處理。

三、關(guān)機(jī)

1.關(guān)閉壓縮空氣閥門；

2.關(guān)閉電源開關(guān)；

3.清掃設(shè)備周圍花毛，整理花毛袋子。

驗(yàn)布機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，男同志不得留長(zhǎng)發(fā)，女同志長(zhǎng)發(fā)必須盤到工作帽內(nèi)，不

得穿高跟鞋、不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2檢查液壓部分有無泄漏，油管有無磨損。

3檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)是否有維修人員正在檢修設(shè)備；

4.在接通驅(qū)動(dòng)部件的電源之前，應(yīng)檢查并確保機(jī)器的所有控制指示部件均處于關(guān)閉

(OFF)或零位。

二、開車

1.合上電源開關(guān)，確認(rèn)電器線路無異常。

2.慢速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)餛表面膠皮是否有起鼓現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系保全處理；

3.驗(yàn)布過程中，雙手嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)輯，防止將手卷入驗(yàn)布餛；

4.處理問題或局部清掃時(shí)，必須完全停機(jī)處理；

5.使用剪刀時(shí)要握緊，防止傷己傷人，用完后要放到固定位置，不可放到機(jī)臺(tái)上，防

止機(jī)臺(tái)晃動(dòng)時(shí)掉到地上。

三、關(guān)機(jī)

1.關(guān)閉電源開關(guān)；

2.清掃設(shè)備周圍花毛。

化工料安全操作規(guī)程

一、保存

1.放置化工料的地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好；

2.各種化工料必須按照相應(yīng)的MSDS放置；

3.放置時(shí)酸性料（如甲酸、冰醋酸等）不能與堿性料（純堿、燒堿）就近放置；

4.對(duì)于危險(xiǎn)化工：雙氧水、火堿等標(biāo)識(shí)清楚。

5.對(duì)于易爆易燃化工：硫酸、保險(xiǎn)粉要采取隔離存放，并嚴(yán)格按照用量提取。

二、化料

1.化料工必須按照規(guī)定要求佩戴好必要的勞保用品：護(hù)目鏡、橡膠手套、水靴等，作

業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得穿高跟鞋，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可

能被設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.化料時(shí)要嚴(yán)格按照溶解順序：即要將化工料倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入化工料中，防

止溶解時(shí)放熱產(chǎn)生爆沸濺出傷人，非特殊情況要一般用涼水化料

3.危險(xiǎn)化工溶解時(shí)不能超過容器容積的3/4,并要標(biāo)識(shí)清楚，防止被他人誤用

4.多人移動(dòng)化工時(shí)，除佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品外，還要指定一位負(fù)責(zé)人員，統(tǒng)一口令,

一起用力，防止用力不勻出現(xiàn)傾倒或突然落地濺出傷人；

5.一旦出現(xiàn)化工料濺到人體上要及時(shí)除去沾污的衣服并用涼水沖洗受傷部位，通知車

間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)情況就醫(yī)。

三、對(duì)于有毒化工要嚴(yán)格管制，用多少取多少，要由有關(guān)權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)簽字的領(lǐng)料單，方

可付料。

四、泄露

一旦發(fā)生泄漏，要根據(jù)相關(guān)MSDS進(jìn)行處理，處理后的廢水必須進(jìn)行污水處理方可排

掉。

液氨絲光機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前

1.作業(yè)人員工作服穿戴整齊，不得留長(zhǎng)發(fā)，不得佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物以及可能被設(shè)

備運(yùn)動(dòng)部件卷住的物品；

2.檢查設(shè)備有無異常，確認(rèn)沒有維修人員正在檢修設(shè)備；

3.確認(rèn)與設(shè)備相連的導(dǎo)熱油、蒸汽、水、壓縮空氣有無異常；

4.清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，清掃加工室內(nèi)部花毛；

5.必須檢查回收部分給水管路正常，電機(jī)、風(fēng)機(jī)等是否正常；

6.必須檢查加工機(jī)密封房間內(nèi)部蒸汽、壓縮空氣管路是否正常，并運(yùn)轉(zhuǎn)加工機(jī)看設(shè)備

能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

7.關(guān)加工機(jī)加工室密封門之前必須確認(rèn)門邊一圈干凈且沒有毛刺；

8.加工機(jī)加工室關(guān)門后必須確認(rèn)門確實(shí)已經(jīng)關(guān)閉；

9必須前、后確認(rèn)一切正常后才"前呼后應(yīng)"后運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，并按照程序操作設(shè)備；

10通驅(qū)動(dòng)部件的電源之前，應(yīng)檢查并確保機(jī)器的所有控制指示部件均處于關(guān)閉（OFF）

或零位。

二、開機(jī)

1.開機(jī)操作必須按照要求“頁序執(zhí)行；

2.在正常操作期間，安全限位開關(guān)必須處于閉合狀態(tài)；

3.設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開機(jī)器，有事離開必須找

人頂替；

4.啟動(dòng)或預(yù)選設(shè)備的某單元時(shí)，執(zhí)行前務(wù)必檢查一下，以確保某單元的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有

放置障礙物或其他人員停留；

5在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止摸餛子及旋轉(zhuǎn)體；

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工要巡回檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科人員；

7.處理故障或局部清掃時(shí)，必須完全停機(jī)處理；

8.地面積水要及時(shí)清理，防止滑倒。

三、停車

1.停加工機(jī)之前必須確認(rèn)氮?dú)鈨?chǔ)罐壓力已經(jīng)達(dá)到5Mpa;

2.停機(jī)操作必須按照要求”頁序執(zhí)行;

3.加工機(jī)和回收系統(tǒng)都停止之后，關(guān)閉設(shè)備水、壓縮空氣閥門;

4.關(guān)閉電源開關(guān)；

5.在設(shè)備完全停止之前，切勿打開加工室密封門。

電器安全操作管理規(guī)程：

1.定時(shí)巡查高壓盤、變壓器、低壓配電盤有無異