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文檔簡介
按照?公路工程路基路面現(xiàn)場測試規(guī)縱橫縫順直度、中線平面偏位、路面的?
程?規(guī)定,試說明對某一施工段落如何寬度、縱斷高程、橫坡。相應(yīng)的檢測答:土方路基檢測的根本要求是:1、
確定測定區(qū)間或斷面。方法:鉆芯法或小梁試件抗折試驗、在路基用地和取土坑范圍內(nèi),應(yīng)去除
答:1、路段確定。根據(jù)路基路面施工鉆孔法、連續(xù)式平整度儀法、鋪砂法、地表植被、雜物、積水、淤泥和表土,
或驗收、質(zhì)量評定方法等有關(guān)標準確直尺測量、拉線、經(jīng)緯儀法、鋼尺量處理坑塘,并按標準和設(shè)計要求對基
定需檢測的路段,它可以是一個作業(yè)距、水準儀法、水準儀法。底進行壓實。2、路基填料應(yīng)符合標準
段、一天完成的路段或路線全程。在5、試述瀝青面層壓實度評定方法。和設(shè)計的規(guī)定,經(jīng)認真調(diào)查、試驗后
路基路面工程檢查驗收時,通常以答:瀝青面層壓實度以1~3km長的路合理選用。3、填方路基須分層填筑壓
1km為一個檢測路段,此時,檢測路段為檢驗評定單元。檢驗評定段的壓實,每層外表平整,路拱適宜,排水
段確實定也應(yīng)按本方法的步驟進行;實度代表值(算術(shù)平均值的下置信界良好。4、施工臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計
2、將確定的檢測路段劃分為一定長度限):排水系統(tǒng)結(jié)合,防止沖刷邊坡,勿使
的區(qū)間或按樁號間距(一般為20m)當K2KO且全部測點大于等于規(guī)定值路基附近積水。5、在設(shè)定取土區(qū)內(nèi)合
劃分假設(shè)干個斷面,并按1、2、…、減1個百分點時,評定路段的壓實度理取土,不得濫開濫挖。完工后應(yīng)按
T進行編號,其中T為總的區(qū)間數(shù)或可得規(guī)定的總分值;當K2K0時,對要求對取土坑和棄土場進行修整,保
斷面數(shù);3、從布袋中隨機摸出一塊硬于測定點低于規(guī)定值減1個百分點的持合理的幾何外形。
紙片,硬紙片上的號數(shù)即為隨機數(shù)表測點,按其占總檢查點數(shù)的百分率計9、對粉噴樁檢測的根本要求有哪些?
中的欄號,從1~28欄中選出該欄號的算扣分值;當K<K0時,評定路段的答:粉噴樁所用水泥應(yīng)符合設(shè)計要求:
一欄;4、按照測定區(qū)間數(shù)、斷面數(shù)的壓實度為不合格,評為零分。根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施
頻度要求(總的取樣數(shù)為n,當n>306、瀝青混凝土面層的根本要求?工;嚴格控制噴粉時間、停粉時間和
時應(yīng)分次進行),依次找出與A列中答:根本要求有:1、瀝青混合料的礦水泥噴入量,不得中斷噴粉,確保噴
01、02、…、n對應(yīng)的B列中的值,料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和粉樁長度;樁身上部范圍內(nèi)必須進行
共n對對應(yīng)的A、B值:5、將n個B施工標準的規(guī)定。2、嚴格控制各種礦二次攪拌,確保樁身質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)噴粉
值與總的區(qū)間數(shù)或斷面數(shù)T相乘,四料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合量缺乏時,應(yīng)整樁復(fù)打;噴粉中斷時,
舍五入成整數(shù),即得到n個斷面編號。料的加熱溫度,瀝青材料及混合料的復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于1m。
分部工程質(zhì)量的評定值及等級是如何各項指標應(yīng)符合設(shè)計和施工標準要10、砌體擋土墻的實測工程有哪些?
確定的?求。瀝青混合料的生產(chǎn),每日應(yīng)做抽各用什么方法檢查?
答:1、分部工程評分值的計算提試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗。礦料級答:檢查工程有:砂漿強度、平面位
分部工程中一般分項工程的權(quán)值為配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果置、頂面高程、豎直度或坡度、斷面
I,主要(主體)分項工程的權(quán)值為2;的合格率應(yīng)不小于90%。3、拌合后尺寸、底面高程、外表平整度。檢查
2、分部工程質(zhì)量等級的評定:所屬各的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白,方法分別是:砂漿抗壓強度、經(jīng)緯儀、
分項工程全部合格,該分部工程評為無粗細料別離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。4、基水準儀、吊垂線、尺量、水準儀、2m
合格,所屬任一分項工程不合格,那層必須碾壓密實,外表枯燥、清潔、直尺法。
么該分部工程為不合格。無浮土、其平整度和路拱度應(yīng)符合要11、試述新拌水泥混凝土坍落度的試
3、分項工程質(zhì)量檢驗中為什么要首先求。5、攤鋪時應(yīng)嚴格控制攤鋪厚度和驗方法,
檢查是否能滿足根本要求?平整度,防止離析,注意控制攤鋪和答:1、先用濕布抹濕坍落度筒、鐵鍬
答:各分項工程所列根本要求,包括碾壓溫度,碾壓至要求的密實度。和拌合板。2、拌和混凝土??梢圆捎?/p>
了有關(guān)標準的主要點,對施工質(zhì)量優(yōu)7、砌體擋土墻的外觀鑒定有哪些內(nèi)拌和機拌和,也可以采用人工拌和。3、
劣具有關(guān)鍵作用,應(yīng)按根本要求對工容?如何扣分?將漏斗放在坍落度筒上,腳踩踏板,
程進行認真檢查,經(jīng)檢查不符合根本答:砌體擋土墻的外觀鑒定有:1、砌將拌制的混凝土試樣分三層均勻的裝
要求規(guī)定時,不得進行工程質(zhì)量的檢體外表平整,砌縫完好,無開裂現(xiàn)象,入筒內(nèi),每層裝入高度稍大于筒高的
驗和評定。由于根本要求具有質(zhì)量否勾縫平順,無脫落現(xiàn)象。不符合要求三分之一,每層用搗棒均勻插搗25
決權(quán),所以應(yīng)首先檢查根本要求,并時減1~3分。2、泄水孔坡度向外,無次,插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進
使之滿足規(guī)定。堵塞現(xiàn)象。不符合要求時必須進行處行,插搗底層時插至底部,插搗其他
4、試述水泥混凝土面層實測工程及其理,并減1~3分。3、沉降縫整齊垂直,兩層時,應(yīng)插透本層并插入下層約
相應(yīng)的檢測方法。上下貫穿,不符合要求時必須進行處20~30mm,插搗應(yīng)垂直壓下,不得沖
答:實測工程有:彎拉強度、板厚度、理,并減上3分.擊。4、澆灌頂層時,混凝土應(yīng)灌到高
平整度、抗滑構(gòu)造深度、相鄰板高差、8、土方路基的檢測根本要求是怎樣出筒口,插搗過程中,如混凝土沉落
到低于筒口,那么應(yīng)隨時添加。頂層方法直至試件破壞,記錄破壞極限荷載F
插搗完后,刮去多余的混凝土,并用答:用濕布將容量筒內(nèi)外擦干凈,稱(N)。2、實驗結(jié)果處理方法:1)混
抹刀抹平。5、去除筒邊底板上的混凝出容量筒質(zhì)量(),精確至50g。2、凝土立方體抗壓強度
土后,立即垂直提起坍落度筒,操作混凝土的裝料和搗實方法應(yīng)根據(jù)拌和精確至O.IMPa。2)強度值確實定應(yīng)
過程應(yīng)在5-10s內(nèi)完成,并使混凝土物的稠度而定。坍落度不小于70mm符合以下規(guī)定:a、三個試件測值的算
不受橫向及扭力作用。從開始裝料到的混凝土,宜用人工搗固;用5L容術(shù)平均值為測定值,精確至O.IMPa。
提坍落度筒的整個過程應(yīng)在150s內(nèi)量筒時.,混凝土拌和物應(yīng)分兩層裝入,b、三個測值中的最大值或最小值如有
完成。6、將坍落度筒放在已坍落的拌每層的插搗次數(shù)為25次;用大于5L一個與中間值的差值超過中間值的
和物一旁,筒頂平放直尺,用鋼尺量的容量筒時.,每層混凝土的高度不應(yīng)15%時,那么取中間值為測定值。如
出直尺底面到坍落后混凝土試樣最高大于100mm,每層的插搗次數(shù)應(yīng)按每最大值和最小值與中間值的差均超過
點之間的垂直距離,即為該混凝土拌10000mm2截面積不小于12次計算。中間值的15%,那么該組結(jié)果試驗無
和物的坍落度值,以mm為單位,精各層插搗應(yīng)由邊緣向中心均勻地插效。
確至1mm。7、當混凝土試樣的一側(cè)搗。搗棒應(yīng)垂直壓下,不得沖擊,插14、試述水泥混凝土抗彎拉強度的實
發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象,那么應(yīng)重搗底層時應(yīng)至層底,搗上兩層時,需驗步驟、結(jié)果計算以及數(shù)據(jù)處理方法
新取樣另行測定;如第二次試驗仍出插入其下一層約20~30mm。每一層插答:1、水泥混凝土抗彎拉強度的試驗
現(xiàn)上述情況,那么表示該混凝土和易搗完后應(yīng)在容量筒外壁敲打5~10次,步驟:1)將到達規(guī)定齡期的抗折試件
性不好,應(yīng)記錄。8、對坍落的拌和物直至拌和物外表不出現(xiàn)氣泡為止。當取出,用濕毛巾覆蓋并及時試驗,在
進一步觀察黏聚性,用搗棒在已坍落坍落度小于70mm時,采用振動臺震試件中部量出其寬度和高度,精確至
的混凝土椎體側(cè)面輕輕敲打,如果椎實,應(yīng)將容量筒在振動臺上夾緊,一1mm。2)調(diào)整兩個可移動支座,將試
體逐漸下沉,那么表示黏聚性良好;次將混凝土拌和物裝滿容量筒,立即件安放在支座上,試件成型時的側(cè)面
如椎體突然倒塌、局部崩裂或發(fā)生石開始振動,振動過程中如混凝土低于朝上,幾何對中后,務(wù)必使支座及承
子離析,那么表示黏聚性不好。9、觀筒口,應(yīng)隨時添加混凝土,振動直至壓面與活動船型墊塊的接觸面平穩(wěn)、
察整個實驗過程中水分從拌和物中析混凝土拌和物外表出漿為止。3、用刮均勻,否那么應(yīng)墊平。3)施加荷載應(yīng)
出程度,評價保水性。假設(shè)坍落度筒尺將筒口多余的混凝土拌和物刮去,保持均勻、連續(xù),當混凝土的強度等
提起后如有較多的水分從底部析出,外表如有凹陷應(yīng)填平;將容量筒外壁級小于C30的混凝土取
椎體局部的混凝土也因失漿而集料外擦凈,稱出混凝土試樣與容量筒總質(zhì)0.02~0.05MPa/s的加荷速度;強度等
露,那么說明此混凝土拌和物的保水量(),精確至50g。4、結(jié)果計算:級大于C30小于C60的混凝土取
性能不好,如坍落度筒提起后無稀漿混凝土拌和物的表觀密度0.05~0.08MPa/s的加荷速度;強度等
或僅有少量稀漿自底部析出,那么表精確至IOkg/m3.V是容量筒容積(L)級大于C60的混凝土取
示混凝土拌和物的保水性良好。13、試述水泥混凝土抗壓強度的實驗0.08-0.10MPa/s的加荷速度。當試件
試述水泥混凝土試件的標準養(yǎng)生方法步驟及實驗結(jié)果處理方法接近破壞而開始迅速變形時,不得調(diào)
答:1、試件成型后立即用不透水的薄答:1、水泥混凝土抗壓強度的試驗步整試驗機油門,直至試件破壞。4)記
膜覆蓋外表。2、采用標準養(yǎng)生的試件,驟:1)將養(yǎng)護至試驗齡期的試件自養(yǎng)錄破壞極限荷載F(N)和試件下邊緣
應(yīng)在溫度為20℃±5℃的環(huán)境中靜置護室取出,應(yīng)盡快試驗,防止其濕度斷裂的位置。2、結(jié)果計算及數(shù)據(jù)整理
一晝夜至兩晝夜,然后編號、拆模。變化。2)擦除外表水分,檢查測量試方法:1)當斷面發(fā)生在兩個加荷點之
拆模后應(yīng)立即放入溫度為20℃±件外部尺寸及形狀,相應(yīng)兩邊要平行。間時,那么抗彎拉強度
2℃,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護破型前應(yīng)保持試件原有濕度,在試驗精確至O.OIMPa。其中,L為支座間
室中養(yǎng)護,或在溫度為20℃±2℃的時擦干試件。3)以成型時側(cè)面為上下跨距(mm);b為試件截面寬度(mm);
不流動的Ca(0H)2飽和溶液中養(yǎng)護。承壓面,試件中心應(yīng)與壓力機幾何對h為試件截面高度(mm)。2)三個試
標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,中。4)開動壓力機,施加荷載時,強件測值的算術(shù)平均值為測定值,精確
彼此間隔10~20mm,試件外表應(yīng)保持度等級小于C30的混凝土取至0.01MPa。3)三個測值中的最大值
潮濕,并不得被水直接沖淋。3、同條O.3~O.5MPa/s的加荷速度;強度等級或最小值如有一個與中間值的差值超
件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件大于C30小于C60的混凝土取過中間值的15%時,那么取中間值為
的拆模時間相同,拆模后,試件仍需O.5~O.8MPa/s的加荷速度;強度等級測定值。如最大值和最小值與中間值
保持同條件養(yǎng)護。4、標準養(yǎng)護齡期為大于C60的混凝土取0.8-1.OMPa/s的的差均超過中間值的15%時,那么以
28d(從攪拌加水開始計時)。加荷速度。當試件接近破壞而開始迅兩個測值的平均值為測定值,否那么
12、簡述混凝土拌合物表觀密度試驗速變形時,應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門,結(jié)果無效。5)假設(shè)有兩個試件均出現(xiàn)
斷裂面位于加荷點外側(cè),那么該組結(jié)下,相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率,直到符
果無效。式中為混凝土設(shè)計強度等級合要求為止,然后提出共混凝土強度
15、簡述混凝土拌合物工作性的含義、(MPa);1.645為混凝土強度到達校核用的基準配合比,即
影響工作性的主要因素和改善工作性95%保證率的保證率系數(shù)。2、計算水2、檢驗強度,確定試驗室配合比:1)
的措施灰比(W/C):1)按混凝土強度要求制作立方體試件,檢驗強度:為校核
答:工作性的含義:指新拌混凝土具計算水灰比:混凝土的強度,至少擬定三個不同的
有的能滿足運輸和澆筑要求的流動式中——回歸系數(shù),水泥配合比,其中一個為基準配合比,另
性;不為外力作用產(chǎn)生脆斷的可能性;28天抗壓強度實測值(MPa)。2)按外兩個配合比的水灰比值,應(yīng)較基準
不產(chǎn)生分層、泌水的穩(wěn)定性和易于澆耐久性要求校核水灰比,應(yīng)滿足標準配合比分別增加及減少0.05(或
筑密致的密實性。影響新拌混凝土工所規(guī)定的最大最大水灰比限定。3、確0.10)。其用水量應(yīng)該與基準配合比相
作性的因素主要有:水泥特性、集料定單位用水量():根據(jù)粗集料同,但砂率值可增加及減少1%0制作
特性、集漿比、水灰比、砂率、外加的品種、公稱最大粒徑及施工要求的檢驗混凝土強度的試件時,尚應(yīng)檢驗
劑、溫度、濕度和風速等環(huán)境條件以混凝土拌和物稠度值(坍落度或維勃拌和物的坍落度(或維勃稠度)、黏聚
及時間等。改善新拌混凝土的措施包稠度)查表選取。4、計算單位水泥用性、保水性及測定混凝土的表觀密度,
括:在保證混凝土強度、耐久性和經(jīng)量():1)可根據(jù)獲得的水灰比并以此結(jié)果表征該配合比的混凝土拌
濟性的前提下,適當調(diào)節(jié)混凝土的材(W/C)和單位用水量()計算和物的性能。2)強度測定和試驗室配
料組成;摻加各種外加劑;提高振搗水泥單位用量合比確實定:①按標準方法成型、養(yǎng)
機械的效能。2)按耐久性要求規(guī)定的最小水泥用量護和測定混凝土強度。檢驗混凝土強
16、如何確定混凝土的強度等級?混校核單位水泥用量,應(yīng)滿足耐久性要度,每種配合比至少制作一組(三塊)
凝土強度等級如何表示?普通混凝土求。5、確定砂率():根據(jù)粗試件,在標準養(yǎng)護28天條件下進行抗
劃分為幾個強度等級?集料的品利1、公稱最大粒徑和混凝土壓強度測試。有條件的單位可同時制
答:混凝土強度等級按混凝土“立方拌和物的水灰比查表確定砂率。6、計作幾組試件,供快速檢驗或較早齡期
體抗壓強度標準值"來確定,而立方算砂和碎石的單位用量():(3天、7天等)時抗壓強度測試,以
體抗壓強度標準值是指用標準方法測便盡早提出混凝土配合比供施工使
定的抗壓強度總體分布中的一個值,式中一一混凝土拌和物假定表觀用,但必須以標準養(yǎng)護28天強度的檢
具有95%的強度保證率,強度等級的密度,可在2350~2450kg/m3范圍內(nèi)驗結(jié)果為依據(jù)調(diào)整配合比。②繪制強
表示方法是用符號"C”和"立方體選定,也可查表獲得。度一灰水比關(guān)系圖,選定到達混凝土
抗壓強度標準值”兩項內(nèi)容表示。我式中——水泥密度、水的配制強度()所必須的灰水比
國現(xiàn)行標準規(guī)定,普通混凝土劃分為密度、砂的表觀密度和碎石的表觀密值(W/C),換算成水灰比(W/C)o③
C7.5、CIO、C15、C20、C25、C30、度(kg/m3);混凝土的含氣量按以下方法確定試驗室配合比:確定
C35、C40、C45、C50、C55、C60等百分率(%),在不使用引氣型外加劑單位用水量():取基準配合比
12個強度等級。時,可取1.中的用水量,并根據(jù)制作強度檢驗試
17、試述影響水泥混凝土強度的主要19、簡述普通混凝土試驗室配合比的件時測得的坍落度(或維勃稠度)值
原因及提高強度的主要措施調(diào)整過程加以適當調(diào)整;確定水泥用量()
答:影響硬化后水泥混凝土強度的因答:1、試拌調(diào)整提出混凝土基準配合:取單位用水量()除以由強
素包括:水泥的強度和水灰比;集料比:1)試拌:室內(nèi)試拌時,選取與實度一灰水比關(guān)系圖選定的水灰比值計
的特性;漿集比;濕度、溫度計齡期;際工程使用相同的原材料,砂石材料算得到;確定單位砂用量()
試件形狀及尺寸、試件溫度計加載方以不計含水率的枯燥狀態(tài)為基準。2、和碎石用量():取基準配合比
式等實驗條件。提高混凝土強度的措工作性檢驗與調(diào)整:按計算出的初步中的砂率,并按選定出的水灰比計算
施主要包括:選用高強度等級水泥和配合比進行試拌,以校核混凝土拌和或作適當調(diào)整。3)根據(jù)實測拌和物濕
早強型水泥;采用低水灰比和漿集比;物的工作性。①如坍落度(或維勃稠表觀密度修正配合比:①根據(jù)強度檢
摻加混凝土外加劑和摻合料;采用濕度)到達設(shè)計要求,黏聚性和保水性驗結(jié)果修正后定出的混凝土配合比,
熱處理(如蒸汽養(yǎng)護和蒸壓養(yǎng)護);采均良好,那么原有初步配合比無須調(diào)計算混凝土的計算濕表觀密度:
用機械攪拌和振搗等。整,基準配合比與初步配合比一致。②混凝土的實測表觀密度值為,
18、簡述普通水泥混凝土初步配合比②如坍落度(或維勃稠度)不能滿足計算校正系數(shù):
的設(shè)計步驟設(shè)計要求,或黏聚性或保水性能不好③當實測值與計算值之差的絕對值超
答:1、確定水泥混凝土的配制強度時,那么應(yīng)在保證水灰比不變的條件過計算值的2%時,將混凝土配合比中
各項材料單位用量乘以校正系數(shù),答:混凝土破壞荷載平均值為:一次拌和幾個試件時,宜將其倒入經(jīng)
既得最終確定的試驗室配合比設(shè)計,(660+682+668)/3=670(KN),混凝土預(yù)熱的金屬盤中,用小鏟拌和均勻分
即水泥:水:砂:碎石=抗壓強度為:成幾份,分別取用。試件制作過程中,
,當二者差值得絕對值不超過混凝土的抗壓強度標準值:為防止混合料溫度下降,應(yīng)連盤放入
計算值的2%時,最終確定的試驗室配烘箱中保溫。2)從烘箱中取出預(yù)熱的
合比設(shè)計即為水泥:水:砂:碎石=分析確定該混凝土的強度等級應(yīng)為:試模及套筒,用沾有少許黃油的棉紗
C20.擦拭套筒、底座及擊實錘底面,將試
20、混凝土計算初步配合比為簡述采用擊實法備制瀝青混合料馬歇模裝在底座上,墊一張圓形的吸油性
1:1.86:3.52,水灰比為0.51,試拌調(diào)爾試件的方法小的紙,按四分法從四個方向用小鏟
整時工作性不滿足要求,采取增加答:1、混合料的拌制:1)確定制作將混合料鏟入試模中,用插刀沿周邊
5%水泥漿用量的措施后,工作性到達瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。插搗15次,中間10次,插搗后將瀝
要求,試計算:1)混凝土的基準配合測定瀝青的黏度,繪制黏溫曲線;或青混合料外表整平成凸圓弧面。對大
比(不采用假定密度法);2)假設(shè)基按標準提供的參照表確定適宜于瀝青型馬歇爾試驗,混合料分兩次參加,
準配合比即為試驗室配合比,配置時混合料拌和及壓實的等黏溫度。當缺每次插搗次數(shù)同上。3)插入溫度計,
lm3混凝土需用水泥340kg計算混凝乏黏度測定條件時,試件的拌和與壓至混合料中心附近,檢查混合料溫度。
土中其他材料的單位用量;3)如施工實溫度可按標準建議的參考表選用,4)待混合料溫度到達要求的壓實溫度
工地砂、石含水率分別為5%、2%,并根據(jù)瀝青品種和標號作適當調(diào)整。后,將試模連同底座一起放在擊實臺
試計算現(xiàn)場拌制400L混凝土各種材2)將烘干分級的粗細集料,按每個試上固定,也可在裝好的混合料上墊一
料的實際用量(計算結(jié)果精確至1kg)件設(shè)計級配要求稱其質(zhì)量,在一金屬張吸油性小的園紙,再將裝有擊實錘
答:1、調(diào)整后單位水泥用量為盤中混合均勻,礦粉單獨放置,置烘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模中,然后
(1+5%),單位用水量為(1+5%)箱中預(yù)熱至瀝青拌和溫度以上約開啟電動機(或人工)將擊實錘從
*0.51,單位砂用量為1.86,單15℃(石油瀝青通常為163℃)備用。457mm的高度自由落下?lián)魧嵰?guī)定的次
位石用量為3.52(單位砂石用量一般按一組試件(每組4~6個)備料,數(shù)(75次、50次或35次)對大型馬
可保持不變),那么基準配合比為但進行配合比設(shè)計時宜對每個試件分歇爾試件,擊實次數(shù)為75次(相應(yīng)于
1:1.77:3.35.W/C=0.51.2.單位水泥用別備料。3)將瀝青試樣,用恒溫烘箱標準擊實50次的情況)或112次(相
量為340kg,那么單位水用量為加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌和溫度備應(yīng)于標準擊實75次的情況)。5)試件
0.5l*340kg=173kg,單位砂用量為用,但不得超過175℃,當不得己采用擊實一面后,取下套筒,將試模掉頭,
1.77*340kg=602kg,單位石用量為燃氣爐或電爐直接加熱進行脫水時,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)
3.35*340kg=l139kg.3、施工酉己合比為:必須使用石棉墊隔開。4)用沾有少許擊實另一面。6)試件擊實結(jié)束后,如
單位水泥用量為340kg,單位砂用量黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實座上下面墊有圓紙,應(yīng)立即用鏡子取掉,
為(1+5%)*602kg=632kg,單位石等,并置100℃左右烘箱中加熱lh備用卡尺量取試件離試模上口的高度并
用量為(1+2%)*1139kg=1162kg,單位用。5)將瀝青混合料拌和機預(yù)熱至拌由此計算試件高度,如高度不符合要
水用量為和溫度以上10℃?zhèn)溆谩?)將每個試求時.,試件應(yīng)作廢,并調(diào)整試件的混
173kg-(602*5%+1139*2%)=120kg?現(xiàn)件預(yù)熱的粗細集料置于拌和機中,用合料數(shù)量(按下式調(diào)整),使高度符合
場拌制400L混凝土各種材料的實際小鏟適當混合,然后再參加需要數(shù)量63.5mm±1.3mml標準試件)或95.3mm
用量:單位水泥用量為的已加熱至拌和溫度的瀝青,開動拌±2.5mm(大型試件)的要求。調(diào)整后
0.4*340kg=136kg,單位砂用量為和機一邊攪拌,一邊將拌和葉片插入混合料質(zhì)量=要求試件高度*原用混合
0.4*632kg=253kg單位石用量為混合料中拌和n.5min,然后暫停拌料質(zhì)量/所得試件高度。7)卸去套筒
0.4*1162kg=465kg單位水用量為和,單獨參加礦粉,繼續(xù)拌和至均勻和底座,將裝有試件的試模橫向放置
0.4*120kg=48kg為止,并使瀝青混合料保持在要求的冷卻至室溫后(不少于12h),置脫模
21、現(xiàn)場抽檢混凝土施工質(zhì)量,取混拌和溫度范圍內(nèi),標準的總拌和時間機上脫出試模,逐一編號,并將試件
凝土試樣制備一組標準立方體試件,為3min。2、試件成型:1)將拌好的仔細置于枯燥潔凈的平面上,共試驗
經(jīng)28d標準養(yǎng)護,測得混凝土破壞荷瀝青混合料,均勻稱取一個試件所需用。
載分另U為660KN、682KN、668KN。的用量(標準試件約1200g,大型試某瀝青混合料馬歇爾試件的吸水率為
假定混凝土的強度標準差為3.6MPa,件約4050g)。如瀝青混合料的密度,1.5%,問應(yīng)采用哪種方法測定其毛體
試確定混凝土的抗壓強度標準值,并可根據(jù)試件的標準尺寸計算并乘以積密度?并簡述試驗步驟
分析該混凝土的強度等級應(yīng)為多大?1.03得到要求瀝青混合料的數(shù)量。當答:1、應(yīng)采用表干法。2、試驗步驟:
1)選擇適宜的浸水天平(或電子秤)。恒重),再稱取在空氣中的質(zhì)量(101.6mm+0.2mm,高63.5mm±1.3mm
2)除去試件外表的浮粒,稱取枯燥試6)結(jié)果計算:試件的表觀密度的要求,對于大型馬歇爾試件,尺寸
件在空氣中的質(zhì)量([,根據(jù)選擇其中為25℃時水的密度,取應(yīng)符合直徑152.4mm±0.2mm、高
的天平的感量讀數(shù),準確至0.1g、0.9971g/cm3?表觀相對密度:95.3mm±2.5mm的要求,一組試件不
0.5go3)將溢流水箱水溫保持在25℃取3位小數(shù)。得少于4個。2、測量試件直徑和高度。
±0.5℃,掛上網(wǎng)籃浸入溢流水箱的水簡述測定瀝青混合料最大理論密度的用卡尺測量試件中部的直徑,用馬歇
中,調(diào)節(jié)水位將天平調(diào)平或復(fù)零,把試驗步驟爾試件高度測定器或卡尺在十字對稱
試件置于網(wǎng)籃中(注意不要使水晃答:1、采用A類負壓容器時,將容的4個方向量測離試件邊緣10mm處的
動),浸水約3'5min,稱取水中質(zhì)量器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽高度,準確至0.1mm并取4個值得平
)。假設(shè)天平讀數(shù)持續(xù)變化,中,稱取容器的水中質(zhì)量[)。2、均值作為試件的高度。如試件高度不
不能很快到達穩(wěn)定,那么說明試件吸當采用B、C類負壓容器時,在容器中符合63.5mm±1.3mm或95.3mm土
水較嚴重,不適用于此方法,應(yīng)改用裝滿25°C±0.5℃的水,上面用玻璃2.5mm要求或兩側(cè)高度差大于2nlm時,
蠟封法測定。4)從水中取出試件,用板蓋住并要求完全充滿水,稱取容器此試件應(yīng)作廢。3、將恒溫水槽的溫度
潔凈柔軟的毛巾輕輕擦去試件的外表與水的總質(zhì)量()o3)將瀝青混調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度,對黏稠石油
水[不得吸走空隙內(nèi)的水),稱取試件合料試樣裝入枯燥的負壓容器中,分瀝青或烘箱養(yǎng)生的乳化瀝青混合料溫
的表干質(zhì)量(),從試件拿出水面別稱量容器質(zhì)量及容器和瀝青混合料度為60℃±1℃,煤瀝青混合料為
到擦拭結(jié)束不宜超過5s,稱量過程中總質(zhì)量,得到試樣的凈質(zhì)量()。33.8℃±1℃,空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或
流出的水不得再擦拭。5)對從路上鉆在負壓容器中注入約25C±0.5℃的液體瀝青混合料為25℃±1℃.4、將
取得非枯燥試件,可先稱取水中質(zhì)量水,要將混合料全部浸沒,并較混合測定密度后的試件置于恒溫水槽中,
(),然后用電風扇將試件吹干至料頂面高出約2cm。將負壓容器與真對于標準的馬歇爾試件保溫時間需
恒重(一般不少于12h,當不需進行空泵、壓力表連接起來,開動真空泵,30~40min,對于大型馬歇爾試件需
其他實驗時,也可用60℃±5℃的烘使負壓容器內(nèi)負壓在2min內(nèi)到達45~60min。試件之間應(yīng)有間隔,并架
箱烘干至恒重),再稱取在空氣中的質(zhì)3.7MPa±0.3MPa,開始計時,同時開起,試件離水槽底部不小于5cm。5,
量()6)結(jié)果計算:動振動裝置和抽真空,持續(xù)15min土將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽
其中為25℃時水的密度,取2min,抽真空結(jié)束后,關(guān)閉真空裝置或烘箱中到達同樣溫度,將上下壓頭
0.9971g/cm3?毛體積相對密度:和振動裝置,翻開調(diào)壓閥慢慢卸壓,從水槽或烘箱中取出擦干凈內(nèi)面,為
使負壓器內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)。4)當采用使上下壓頭滑動自如,可在下壓頭的
測定馬歇爾試件表觀密度應(yīng)采用哪種A類負壓器時,將該負壓器完全浸入搗棒上涂少量黃油,再將試件取出置
方法?簡述試驗步驟恒溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽中,下壓頭上,蓋上上壓頭,然后裝在加
答:1、采用水中重法。2、試驗步驟:持續(xù)lOmin土Imin后稱取負壓容器與載設(shè)備上。6、在上壓頭的球座上放妥
1)選擇適宜的浸水天平(或電子秤)。瀝青混合料的水中質(zhì)量]);當采鋼球,并對準荷載測定裝置的壓頭。7、
2)除去試件外表的浮粒,稱取枯燥試用B、C類負壓容器時,將裝有混合料當采用自動馬歇爾試驗儀時,將自動
件在空氣中的質(zhì)量(),根據(jù)選擇試樣的容器浸入恒溫至25℃±0.5℃馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳
的天平的感量讀數(shù),準確至0.1g、的恒溫水槽中約10min±lmin,然后感器與計算機或X-Y記錄儀正確連
0.5g。3)將溢流水箱水溫保持在25℃取出加上蓋子(容器中不得有氣泡存接,調(diào)整好適宜的放大比例。壓力和
±0.5C,掛上網(wǎng)籃浸入溢流水箱的水在),擦干外表,稱取容器、水和瀝青位移傳感器調(diào)零。8、當采用壓力環(huán)和
中,調(diào)節(jié)水位將天平調(diào)平或復(fù)零,把混合料的總質(zhì)量()。5)結(jié)果計流值計時,將流值計安裝在導(dǎo)棒上,
試件置于網(wǎng)籃中(注意不要使水晃算:采用A類容器時,瀝青混合料的使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭,同時
動),浸水約3'5min,稱取水中質(zhì)量理論最大相對密度將流值計讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百
()。假設(shè)天平讀數(shù)持續(xù)變化,;理論最大密度分表,對零。9、啟動加載設(shè)備,使試
不能很快到達穩(wěn)定,那么說明試件吸,式中為25℃時水的密度,取件承受荷載,加載速度為50mm/min±
水較嚴重,不適用于此方法,應(yīng)改用0.9971g/cm3.采用B、C類容器時,瀝5mm/min,計算機或X-Y記錄儀自動記
蠟封法測定。4)對從路上鉆取得非枯青混合料的理論最大相對密度錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)
燥試件,可先稱取水中質(zhì)量(),;理論最大密度據(jù)自動存入計算機。10、當試驗荷載
然后用電風扇將試件吹干至恒重(一試述馬歇爾穩(wěn)定度試驗操作過程到達最大值的瞬間,取下流值計,同
般不少于12h,當不需進行其他實驗答:1、制備符合要求的馬歇爾試件,時讀取應(yīng)力環(huán)中百分表或荷載傳感器
時,也可用60℃±5℃的烘箱烘干至標準馬歇爾試件尺寸應(yīng)符合直徑讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。11、從恒
溫水槽中取出試件至測出最大荷載值將裹覆瀝青的集料懸掛于試驗架上,分率,評定后取平均值表示,最終由
的時間,不應(yīng)超過30s。下面墊一張紙,使多余的瀝青流掉,剝離面積百分率評定瀝青與集料黏附
試述瀝青混合料車轍試驗的操作過程并在室溫下冷卻15min.5、將大燒杯性的等級。
答:1、準備工作:1)測定試驗輪接中盛水,并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。試述采用離心別離法測定瀝青混合料
地壓強。測定在60℃時進行,在試驗6、待集料顆粒冷卻后,逐個用線提起,中瀝青含量的步驟
臺上放置一塊50mm厚的鋼板,其上鋪浸入盛有煮沸水的大燒杯中央,調(diào)整答:1、準備工作:1)在拌和廠從運
一長毫米方格紙,上鋪一張新的復(fù)寫加熱爐,使燒杯中的水保持微沸狀態(tài),料卡車按規(guī)定方法采取瀝青混合料試
紙,以規(guī)定的700N荷載后試驗輪靜壓但不允許有沸開的泡沫。7、浸煮3min樣,放在金屬盤中適當拌和,待溫度
復(fù)寫紙,即可在方格紙上得出輪壓面后,將集料從水中取出,觀察礦料顆稍下降至100℃以下時,用大燒杯取
積,由此求出接地壓強,應(yīng)符合粒上瀝青膜的剝落程度,并評定其黏混合料試樣質(zhì)量1000—1500g左右(m)
0.7MPa±0.05MPa.如不符合,應(yīng)適當附性等級。8、同一試樣應(yīng)平行試驗5(粗粒式瀝青混合料用高限、細粒式用
調(diào)整荷載。2)按輪碾法成型試件后,個集料顆粒,并由兩名以上經(jīng)驗豐富底限、中粒式用中限),準確至0.1g。
連同試模一起在常溫條件下放置時間的試驗人員分別評定后,取平均等級2)如果試樣是路上用鉆機法或切割法
不得少于12h,對聚合物改性瀝青,作為試驗結(jié)果。取得的,應(yīng)用電風扇吹風使其完全枯
以48h為宜。試件的標準尺寸為試述采用水浸法試驗檢測瀝青與粗集燥,置微波爐或烘箱中適當加熱后成
300mm*300mm*(50^100mm)o也可從路料黏附性的試驗步驟松散狀態(tài)取樣,但不得用錘擊以防集
面切割得到需要尺寸的試件。2、試驗答:1、準備工作:1)將集料過9.5mm、料破碎。2、試驗步驟:1)向裝有試
過程:1)將試件連同試模一起,置于13.2mm篩,取粒徑9.5~13.2mm形狀樣的燒杯中注入三氯乙烯溶液,將其
到達試驗溫度60℃±1℃的恒溫室規(guī)那么的集料200g,用潔凈水洗凈,浸沒30min,記錄溶劑用量,用玻璃
內(nèi),保溫不少于5h,也不多于12h,并置溫度為105℃±5℃的烘箱中烘棒適當攪動混合料,使瀝青充分溶解。
在試件的試驗輪不行走的部位上,粘干,然后放在枯燥器中備用。2)按標也可直接在離心別離器中浸泡。2)將
貼一個熱電偶溫度計,控制試件溫度準方法準備瀝青試樣,加熱至標準要混合料及溶液倒入離心別離器,用少
穩(wěn)定在60℃±0.5℃.2)將試件連同求的瀝青與礦料的拌和溫度(采用石量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全
試模移置車轍試驗機的試驗臺上,試油瀝青時通常為163'C,采用改性瀝部洗入別離器中。3),稱取潔凈的圓
驗輪在試件的中央部位,其行走方向青時通常為180℃)。3、將煮沸過的環(huán)形濾紙質(zhì)量,準確至0.01g,注意,
須與試件碾壓方向移置,開動車轍變熱水注入恒溫水槽中,并維持溫度濾紙不宜屢次反復(fù)使用,有損壞者不
形自動記錄儀,然后啟動試驗機,使80℃±1℃,2、按四分法稱取集料顆粒能使用,有石粉粘附時應(yīng)用毛刷去除
試驗輪往返行走,時間約為lh,或最(9.5~13.2mm)100g置搪瓷盤中,連干凈。4)將濾紙墊在別離器邊緣上,
大變形到達25mm為止,試驗時,記錄同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和加蓋緊固,在別離聚出口處放上回收
儀自動記錄變形曲線及試件溫度。對溫度以上5c的烘箱中持續(xù)加熱lh。瓶,上口應(yīng)注意密封,防止流出液成
300mm寬且試驗時變形較小的試件,3、按每100g礦料參加瀝青5.5g±霧狀散失。5)開動離心機,轉(zhuǎn)速逐漸
也可對一塊試件在兩側(cè)1/3位置上進0.2g的比例稱取瀝青,準確至0.Igo增至3000r/min,瀝青溶液通過排出
行兩次試驗,取平均值。放入小型拌和容器中,一起置入同一口注入回收瓶中,待流出停止后停機。
試述采用水煮法檢驗瀝青與粗集料黏烘箱中加熱15min?4、將搪瓷盤中的6)從上蓋的孔中參加新溶液,數(shù)量大
附性的試驗步驟集料倒入拌和容器中后,從烘箱中取體相同,稍停3~5min后,重復(fù)上述操
答:1、將集料過13.2mm、19m
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