導流洞、引水洞灌漿施工方案

歡迎下載內容僅供參考導流洞、引水洞灌漿施工方案一、工程概況工程簡述74kmXX447km；33km，XX473km。68MW234MW；79.0m，壩頂高程210.5×14m742.2m；6.06.5m；跨江管橋長約101.6m，采用16MnR4.2m；112m，10.0m；195m，4.2m；電站31.7×16.9×43.7m(234MW水輪發(fā)電機組。主要工程量施工部位施工部位施工工程單位數(shù)量導流洞回填灌漿m25946內容僅供參考固結灌漿m4654引水隧洞回填灌漿固結灌漿m2m34643292二、施工布置2.1施工用風、水、電敷設臨時管線引入。2.2漿泵通過輸漿管道泵送至各灌漿點。三、灌漿程序和施工工藝回填灌漿回填灌漿必須在蓋重混凝土到達70設計強度后，方可進展。灌漿分區(qū)為有利于回填灌漿的施工質量，結合引水隧洞混凝土澆筑段的情況，回填灌漿按每區(qū)段長大大于50m分部。定孔根據(jù)設計圖紙，首先對灌漿孔進展孔號編排，進展測量定點，再由鋼卷尺將具體孔位現(xiàn)場標出?；靥罟酀{孔環(huán)間距3.0m內容僅供參考回填灌漿孔鉆孔采用YT27型風鉆，孔徑不小于φ38mm向和孔深應滿足設計要求。鉆孔一次成孔，孔深入巖10cm3.1.4 灌漿施工次序：回填灌漿按設計要求分為 兩個次序，即先施工Ⅰ序再施工Ⅱ序，同序孔可一次鉆孔，灌漿時如發(fā)現(xiàn)串孔，當被串孔排出濃漿時將其封堵后繼續(xù)灌注，假設被串孔是Ⅰ序孔不必重新灌注，假設是Ⅱ序孔需要掃孔重灌。漿液：采用純水泥漿液，漿液Ⅰ序孔水灰比采用0.51水灰比采用1:1和0.51兩個比級。脫空較大時，可采用水泥砂漿灌注，但摻砂量不大于水泥用量的200灌漿壓力：灌漿壓力為0.3Mpa。完畢標準：在規(guī)定壓力下灌漿孔停頓吸漿后，延續(xù)灌注5min即可完畢。完畢后，采用干硬性水泥將孔口壓抹平整。6質量檢查：采用單孔注漿試驗法進展質量檢查。檢查孔鉆出后，向檢查孔內注入水灰比為21的水泥漿液，壓力與灌漿壓力一樣，初始10min內注入漿量不大于10L為合格。固結灌漿固結灌漿施工工藝流程為：定孔——鉆孔——沖洗——壓水〔5〕——灌漿——封孔定孔根據(jù)設計圖紙，首先對灌漿孔進展孔號編排，進展測量定點，再由鋼卷尺將具體孔位現(xiàn)場標出。固結灌漿孔環(huán)間距為3.0m鉆孔固結灌漿孔孔位、孔向和孔深應滿足設計要求。因故要移動孔位的，須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，并記錄實際孔位，孔向、孔深滿足設計要求。鉆孔一次成孔。固結灌漿孔深度為底板灌漿孔入巖4m，其余灌漿孔為入巖6m制漿固結灌漿采用純水泥漿，制漿的水泥用普通硅酸鹽水泥，標號不低于PO.32.5。攪拌時間高速攪拌機應不少于30s，普通攪拌機應不少于3分鐘，從開場備制到用完的時間宜小于4h。漿液溫度應保持在5~40oC，低于或超過此標準的應視為廢漿。水泥灌漿固結灌漿采用全孔一次灌注；灌漿孔分為兩序，按照分序加密的原則進展；先施工I序孔，后施工II序孔。灌漿方式采用純壓式進展。固結灌漿壓力根據(jù)實驗確定。固結灌漿采用純水泥漿，灌漿漿液濃度應由稀變濃、逐級變漿，水泥漿液的水灰比比級可采用3:12:11:10.5:1四個比級。漿液變換標準：①灌漿壓力保持不變而注入率持續(xù)減少，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。②當某一級漿液注入量到達300L以上，而灌漿壓力和注入率無改變或改變不明顯時，可加濃一級。③當注入率大于30L/min 時，可視情況越級變漿。每次灌漿前均要用比重計測讀漿液比重，符合要求后才能開場進展灌漿。在灌漿過程中，假設有冒漿、漏漿，應根據(jù)具體情況采用外表封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇等方法進展處理。有灌漿孔串漿時，假設串漿量大且不能并灌時，應封閉被串孔，待灌漿完畢后，將被串孔洗凈后再補灌。因故中斷灌漿時，應與早復灌；時間超過30min 時，應將灌漿孔沖洗干凈后再灌；假設沖洗無效，要求掃孔復灌，復灌采用開灌水灰比假設注入率與中斷前相近，可采用中斷前水灰比繼續(xù)灌注。當灌漿段注入量大，灌漿難于完畢時，應與時通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師研究同意后可選用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液等措施處理。固結灌漿完畢標準：固結灌漿在到達設計壓力下，當注入率不大于0.4L/min后，繼續(xù)灌注30min可完畢灌漿。封孔封孔采用壓力封孔法，待灌漿完畢后采用0.5:1的水泥漿進展封孔，當注入率小于1.0L/min持續(xù)30min后完畢封孔，并將孔口抹平。灌漿質量檢查固結灌漿壓水檢查在灌漿完畢后3～7天進展。檢查孔數(shù)為總孔數(shù)的5。固結灌漿檢查用壓水試驗，采用單點法，透水率q5Lu即為格。固結灌漿質量的壓水試驗檢查，其孔段合格率應在80合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50％，且不集中，灌漿質量可認為合格。假設達不到上述合格標準的，應按監(jiān)理工程師批準的措施進展處理。四、施工資源配置機械設備配置表序號名稱型號單位數(shù)量備注1空壓機12m3臺12手風鉆YT-28臺23灌漿泵BWH100-5臺14注漿泵3PNL臺15攪拌槽300L臺16攪拌槽400L臺27自動記錄儀GJY-Ⅲ臺18潛孔鉆JT-25臺2五、質量保證措施灌漿工程是隱蔽工程，必須由經(jīng)過專門技術培訓的人上崗操作。由有經(jīng)歷的專業(yè)工程師負責本工程的的施工，建立施工質量檢查機構，每班均有質檢員現(xiàn)場值班監(jiān)視檢查，上道工序未檢查合格，不得進展下道工序施工，每道工序都處在質量受控狀態(tài)，每道工序都符合質量要求。開工前做好技術交底、平安交底與技術培訓。灌漿設備、管路、壓力表、都必須有足夠的排漿量并滿足各種灌漿壓力的要求，配制足夠的備用。各種灌漿材料確認合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可使用。制好成品漿液的使用時間，不得超過規(guī)定時間。在灌漿過程中嚴格按施工規(guī)X和施工作業(yè)指導書規(guī)定的要求進展施工。采用灌漿自動記錄儀系統(tǒng)自動采集壓力流量等灌漿參數(shù)，通過打印機隨時打印出上述資料。灌漿過程中，如特殊情況中斷灌漿，應與時采取補救措施。施工中，認真做好各種原始記錄，做到清晰、真實、準確。專業(yè)技術人員與時將原始記錄進展匯總整理分析并報送工程師，以便指導灌漿工作順利進展。施工中假設出現(xiàn)異常情況，立即采取積極措施，并與時報告報告監(jiān)理工程師。當某灌漿單元工程完畢后，立即向監(jiān)理工程師提交全套灌漿資料，按監(jiān)理工程師指定的檢查孔位與檢查方法進展檢查。六、平安文明施工工程施工，平安是第一重要的。針對這種情況，工程建立了施工平安檢查機構，每班均有平安員在施工現(xiàn)場值班、監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，與時做出處理。平安生產(chǎn)表現(xiàn)在以下各個方面：施工現(xiàn)場懸掛平安標識和標語，施工人員正確佩戴平安防護用具，服從遵守各項平安規(guī)章條例。定期召開平安會議，提高人員平安意識。施工場所潮濕，風、水、電路較多，應加強工人用電平安的教育，每一班有專職的電工，要多檢查電路，有條件電纜盡量在懸掛起來。施工場地集中，施工