冬期施工方案設(shè)計(jì)投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

冬期施工方案設(shè)計(jì)投標(biāo)方案

目錄

第一章項(xiàng)目介紹..................................3

1.1.編制依據(jù).................................3

1.1.1.氣象概況.............................4

第二章冬期施工方案...............................5

2.1.土方工程.................................5

2.1.1.氣溫.................................5

2.1.2.路基填筑.............................5

2.1.3.土方開挖.............................6

2.2.砼和砂漿砌工程冬期施工...................8

2.2.1.氣溫.................................8

2.2.2.砼冬期施工...........................8

2.2.3.砌體冬期施工.........................14

2.2.4.冬期砼圬工和砂漿砌筑工程施工注意事項(xiàng)15

2.3.鋼筋工程冬期施工.........................17

2.3.1.鋼筋工程冬期施工的一般要求...........17

2.3.2.冬期鋼筋焊接施工.....................17

2.3.3.冬期鋼筋的冷加工.....................19

2.4.灌注樁基礎(chǔ)冬期施工.......................21

2.4.1.一般要求.............................21

2.4.2.鉆孔成型樁的冬期施工要求.............21

2.4.3.護(hù)壁泥漿成型樁冬期施工主要要求.......23

1

2.5.嚴(yán)寒地區(qū)隧道施工措施....................24

2.5.1.風(fēng)、水管路的保溫...................24

2.5.2.排煙通風(fēng)...........................25

2.5.3.砼施工.............................25

第三章冬期施工管理.............................27

3.1.技術(shù)管理...............................27

3.2.生產(chǎn)管理...............................29

3.2.1.測溫管理...........................29

3.2.2.保溫管理...........................29

3.2.3.任務(wù)管理...........................30

3.2.4.能源管理...........................30

3.2.5.安全防火管理.......................30

3.2.6.其它...............................31

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第一章項(xiàng)目介紹

xx線第XX標(biāo)(XX管段)站前工程主要包含：

1、路基土方工程13km。

2、軌道工程13km。

3、大、中橋：簡支梁橋4座(均為鉆孔樁基礎(chǔ))。

4、小橋涵：蓋板箱涵、單孔/雙孔圓涵等。

5、黃土隧道：1座(XX隧道)。

6、高路基邊坡防護(hù)：片石、砼擋墻防護(hù)。

7、其它工程項(xiàng)目。

1.1.編制依據(jù)

1、鐵道部頒《橋規(guī)》(TBJ203-96)、《路規(guī)》(TBJ202-96)、

《隧規(guī)》(TBJ204-96)和《砼與砌體工程施規(guī)》(TB10210-97)

等施工規(guī)范及其相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

2、工程所屬區(qū)域xx省xx區(qū)的氣候、氣象資料情況。

3、xx線第XX標(biāo)(XX管段)站前工程施工圖。

4、業(yè)主及監(jiān)理對(duì)本工程的要求。

5、其它有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

6、工程統(tǒng)籌計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)安排。

7、國家法令、法規(guī)。

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1.1.1.氣象概況

1、本標(biāo)段區(qū)域氣候?qū)僦袦貛Ц珊禋夂騾^(qū)，年平均氣溫

3.5-7.1℃,極端高氣溫35.9℃,極端低氣溫-27.1℃。年平均

降雨量425.1--513.3mm。一般冬季日常平均氣溫-15℃左右，

最大凍結(jié)深度120-130CM。

2、根據(jù)“全國主要城市冬期施工起止日期”表，對(duì)于

xx省xx區(qū)：日最低氣溫≤0℃,起訖日期為10月4日至來

年4月24日；日平均氣溫穩(wěn)定≤5℃,起訖日期為10月26

日至來年3月31日。

第二章冬期施工方案

2.1.土方工程

2.1.1.氣溫

晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時(shí)或氣溫雖未達(dá)到

上述程度但當(dāng)路堤中摻填凍土?xí)r均應(yīng)按低溫施工辦理。

2.1.2.路基填筑

1、低溫施工的路堤其地基應(yīng)在凍結(jié)前處理，冬季施工

時(shí)，應(yīng)清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同的未凍土填

筑壓實(shí)。處理好的地基應(yīng)隨即掩蓋以防凍結(jié)。

2、低溫施工宜選用級(jí)配良好的滲水土適用填料。如確

有困難、不得不使用非滲水土?xí)r，其含水量宜低于塑限，并

采取加大壓實(shí)功能措施。

3、基床、邊坡面1米以內(nèi)、橋涵缺口、橋頭錐體及位

于河床上的路堤均不得使用凍土填筑。

4、路堤中部摻用凍土填筑時(shí)，凍土塊不宜大于15cm,

體積含量不宜大于30%;凍土塊應(yīng)均勻散布在填層內(nèi)，并于

其四周填以未凍土。

5、摻有凍土的路堤，其預(yù)留沉落量應(yīng)根據(jù)填料種類和

凍土含量情況酌量增加，預(yù)留沉落加高量可按堤高的2%~4%

適當(dāng)選取。

6、低溫施工應(yīng)采取下列防凍措施：

①、施工地段的積雪，只應(yīng)在臨動(dòng)工前消除，以免凍結(jié)

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深度增加。

②、應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。已鋪土層未壓實(shí)前，

不得中斷施工。應(yīng)保證開挖運(yùn)填的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)

間。

③、對(duì)取土場、路塹和路堤的外露土層一般應(yīng)用松土或

草袋覆蓋。

④、分層填筑鋪土厚度應(yīng)按一般規(guī)定減薄20%~30%,

并不得鋪成斜層。

⑤、施工中遇大雪或其他原因不得不中途停工時(shí)，應(yīng)整

平填層及邊坡面并加掩蓋；繼續(xù)施工前，應(yīng)將表面冰雪清除

7、低溫施工的路基面及邊坡修整工作宜在解凍后進(jìn)行。

8、各種車輛不得在路堤、基底與排水溝之間地帶行使，

并盡量減少穿行通道，保持地表平順完整。

9、做好防排水工作，避免路基填筑面坑洼不平出現(xiàn)積

水、積雪。

10、施工過程中應(yīng)特別加強(qiáng)施工控制，經(jīng)常檢查掌握填

土的含水量和壓實(shí)情況。將控制含水量作為冬期路堤填筑的

重要檢控手段。

2.1.3.土方開挖

1、掌握本地區(qū)及不同天氣下凍土深度情況，了解濕陷

性凍黃土的凍脹和熱工特性，以此指導(dǎo)土方開挖施工。

2、根據(jù)工程地點(diǎn)氣候情況和施工的合理性、經(jīng)濟(jì)性選

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擇適當(dāng)?shù)氖┕し椒ā?/p>

3、土方保溫。為減少凍土開挖量，可采用土壤保溫的

施工方法，如松土保溫法、積雪保溫法，堆積凍塊保溫法等。

對(duì)于已開挖土方的保溫可采用溝槽施工中的暖棚空間法或

采用覆蓋保溫材料的措施。

4、基槽邊坡必須充分考慮邊坡停留時(shí)間、土壤類別性

質(zhì)、地下水位、上部荷載、作業(yè)方法等因素，然后合理進(jìn)行

土方工程冬期施工的放坡。

5、為了盡量減少凍土方的開挖工程量，盡量做到冬期

挖暖土施工。可根據(jù)初冬土方逐層凍結(jié)深度規(guī)律采用連續(xù)開

挖的方法，主要有白天開挖、晚間保溫法；推土機(jī)連續(xù)開挖

法；挖掘機(jī)凍土開挖法等，視實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

6、增建二線冬期挖填凍土施工，為確保既有線行車安

全，應(yīng)盡量避免采用爆破法作業(yè)，可在進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分

析后，有選擇的采用電熱法化凍土、凍土犁挖凍土、凍土劈

破凍土、錘擊破凍土、凍土鉆破凍土等方法。

7、做好工序冬期施工技術(shù)交底，明確具體工程項(xiàng)目的

施工方法、注意事項(xiàng)、安全要求等。

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2.2.砼和砂漿砌工程冬期施工

2.2.1.氣溫

當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低溫度的平均值或當(dāng)?shù)?/p>

時(shí)間6點(diǎn)、14點(diǎn)及21點(diǎn)室外溫度平均值)低于+5℃或最低

氣溫低于—3℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工規(guī)定辦理。

2.2.2.砼冬期施工

1、冬期施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥

配制砼，且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前；或用礦渣硅酸

鹽水泥配制砼，且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，均不

得受凍。C15及其以下的砼，當(dāng)其強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，也不

得受凍。

2、充水凍融條件下的砼受凍時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

70%。

3、冬期施工應(yīng)根據(jù)工程類別、氣象資料、材料來源和

工期等要求，通過熱工計(jì)算及經(jīng)濟(jì)分析選擇施工方法。

①、在養(yǎng)護(hù)期間不需對(duì)砼加熱的蓄熱法、摻外加劑法、

負(fù)溫早強(qiáng)砼法和綜合法。

②、在養(yǎng)護(hù)期間需利用外部熱源對(duì)砼加熱的暖棚法、蒸

汽加熱法、電熱法和熱綜合法。

4、冬期施工采用蓄熱法時(shí)：

①、應(yīng)盡量降低水灰比，其水灰比不大于0.65。拌合材

料及外加劑用量必須認(rèn)真過磅，水泥、水配料偏差應(yīng)控制在

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±1%以內(nèi)，砂、石料應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，其入模溫度10℃以

上。當(dāng)入模溫度無法保證時(shí)，拌合用水應(yīng)采用加熱措施，一

般加熱到60℃。

②、按要求留置深5—10cm的測溫孔，做好溫度記錄工

作。

③、砼灌注完畢后，覆蓋草袋2—層，在模板部位，應(yīng)

掛草袋進(jìn)行保溫，確保砼溫度降低到4℃前達(dá)到所要求的臨

界抗凍強(qiáng)度。

5、當(dāng)冬期施工采用低溫早強(qiáng)砼施工方法時(shí)，應(yīng)減少用

水量，應(yīng)用砼外加劑，選用外加劑時(shí)，應(yīng)對(duì)比試驗(yàn)，作出切

合實(shí)際的配合比，指導(dǎo)施工。

6、當(dāng)采用外加劑法時(shí)，應(yīng)避免因采用外加劑品種及摻

量不當(dāng)，引起質(zhì)量事故。必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程做好試配，

并掌握各種冬期施工外加劑的使用要點(diǎn)。

7、冬期混凝土的配制和運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、宜選用較小的水灰比和較低的塌落度。

(2)、水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足砼澆

筑需要的加熱溫度。

a.首先應(yīng)將水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃,當(dāng)骨料

不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上，但應(yīng)先投入骨料和已加熱

的水，拌勻后再投入水泥，嚴(yán)禁水泥與80℃以上水接觸。

b.當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其

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加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石砼摻入的片石可預(yù)熱。

c.水泥不得直接加熱，宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

d.當(dāng)拌制的砼出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重

新調(diào)整拌和料的加熱溫度。啁

e.砼的攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長50%。

(3)、骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。

(4)、拌制設(shè)備宜設(shè)在溫度不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。

拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。

(5)、混凝土的運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫設(shè)施。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，

并減少中間倒運(yùn)。

8、冬期混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污

垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于—10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm

的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。

(2)、對(duì)砼鋼模板表面，應(yīng)采取一定保溫措施，以防止

局部凍結(jié)。已灌注完砼表面應(yīng)蓋塑料布，以防止構(gòu)件內(nèi)部水

分過量損失。

(3)、大體積砼結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)內(nèi)部和表面溫差、結(jié)構(gòu)外

界的溫度和表面溫差、鋼模板表面的溫度和新澆砼溫差均應(yīng)

小于20℃。

(4)、凍土上面砼的澆筑必須遵守規(guī)范規(guī)定。強(qiáng)凍脹

性土壤上不得灌注；弱凍脹性土壤上應(yīng)采取保溫措施后再灌

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注；非凍脹性土壤上可灌注，但砼在受凍前必須達(dá)到其臨界

受凍強(qiáng)度。

(5)、施工縫處理：

①當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中

時(shí)，應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土

和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)防寒保溫。

②當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護(hù)，且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致

凍結(jié)時(shí)，對(duì)于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆筑混凝

土，但其溫差應(yīng)小于20℃。

③當(dāng)混凝土需要加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土和地基接觸面的溫

度不得低于2℃。

④當(dāng)澆筑負(fù)溫早強(qiáng)混凝土?xí)r，對(duì)于用凍結(jié)法開挖的地基，

或在凍結(jié)線以上且溫度低于—5℃的地基，應(yīng)作隔熱層。

(6)、混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚

度不得小于20cm。

(7)、采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度

高于40℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。

(8)、噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度和進(jìn)入噴射機(jī)的材

料溫度，不應(yīng)低于5℃。已噴射混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，

不得受凍。

9、冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，應(yīng)按施工方案通過熱

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工計(jì)算，但不得低于5℃,細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10℃。

(2)、當(dāng)室外最低溫度高于—15℃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱

法養(yǎng)護(hù)，并符合下列規(guī)定：

①、所采用的保溫措施，應(yīng)使混凝土的溫度下降到0℃

以前，獲得規(guī)范要求的強(qiáng)度。

②、混凝土澆筑成型后，應(yīng)立即防寒保溫。保溫材料應(yīng)

按設(shè)計(jì)方案設(shè)置，并保持干燥，結(jié)構(gòu)的邊棱隅角，應(yīng)加強(qiáng)覆

蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。

(3)、蓄熱法養(yǎng)護(hù)達(dá)不到要求時(shí)，可采用外部熱源加熱

法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。

①、采用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的砼，當(dāng)水泥采用標(biāo)號(hào)不

低于325號(hào)的快硬硅酸鹽水泥，或標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的硅酸

鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不得超過60℃。

②、恒溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，表面系數(shù)≥6m1的結(jié)構(gòu)，降溫速

度不得超過10℃/h,表面系數(shù)<6m1的結(jié)構(gòu)，不得超過5℃/h。

(4)、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，棚內(nèi)底部溫度不得低

于5℃,且混凝土表面應(yīng)保持濕潤；棚內(nèi)采用煤炭加熱時(shí)，

應(yīng)將煙氣排出棚外。

(5)、當(dāng)混凝土摻用防冬劑時(shí)，其養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、外露表面應(yīng)覆蓋，在負(fù)溫條件下不得澆水。

②、混凝土初期養(yǎng)護(hù)，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度；當(dāng)

達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。

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③、當(dāng)混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時(shí)，其強(qiáng)度

不應(yīng)低于3.5Mpa。

(6)、拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度要求，并符合抗凍強(qiáng)度

規(guī)定后，方可拆除模板。

②、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃

以上，但小于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)

覆蓋措施。

③、采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，但養(yǎng)護(hù)完畢后的

環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，

方可拆除模板。

(7)、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢查，檢測混凝土養(yǎng)護(hù)溫度是否

符合規(guī)定。

①、檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及

混凝土拌制、澆筑時(shí)環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。

②、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測次數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h一次。

b.摻用防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到3.5Mpa以前，

每當(dāng)檢測一次，達(dá)到以后每6h檢測一次。

c.當(dāng)采用蒸汽或電熱法時(shí)，在升、降溫期間每1h檢測

一次，在恒溫期間每2h檢測一次。

d.室外氣溫及工地環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)檢測4

13

次。

2.2.3.砌體冬期施工

1、砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。

2、砌體冬期施工常用的施工方法，可按養(yǎng)護(hù)期間是否

加熱分為以下兩類：

①、在養(yǎng)護(hù)期間不加熱的蓄熱法、摻鹽砂漿法、凍結(jié)法

和負(fù)溫早強(qiáng)砂漿法。

②、在養(yǎng)護(hù)期間需要利用外部熱源加熱的暖棚法

3、砂漿冬期施工的配制及砌筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、砂漿宜在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不宜少于2min,

當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，但應(yīng)較常溫增加

翻拌次數(shù)。

②、根據(jù)施工方法、環(huán)境氣溫，應(yīng)通過熱工計(jì)算確定砂

漿砌筑溫度，并不得低于表：

砂漿砌筑溫度(℃)

氣溫

—10℃以上—10℃～—20℃—20℃以下

施工方法

凍結(jié)法+10+15+20

摻鹽砂漿

1+10+15

法

其它+15～+20+20～+30+30～+40

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③、根據(jù)熱工計(jì)算需將砂和水加熱時(shí)，加熱溫度應(yīng)符合

規(guī)范規(guī)定。

④、砌體所用石料、砼預(yù)制塊和砂應(yīng)清除冰雪凍塊，并

應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展，將其提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料和砼預(yù)制塊表面

與砂漿的溫差不宜超過20℃。

⑤、冬期砌筑用砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)予提高，且由于冬期砌筑材

料不宜澆水，砂漿稠度也應(yīng)予提高。

⑥、砂漿應(yīng)采用保溫容器運(yùn)送，中途不宜倒運(yùn)。砂漿應(yīng)

隨拌隨用，每次拌量應(yīng)在0.5h內(nèi)用完。已凍結(jié)的砂漿不得

使用。

⑦、砌筑工程要邊砌邊覆蓋，防止砌筑表面凍結(jié)。

⑧、了解砌筑工程凍結(jié)法的適用范圍，遵守凍結(jié)法砌筑

技術(shù)要求。

⑨、為降低冬期施工造價(jià)，冬期砌筑工程優(yōu)先采用摻外

加劑(如氯鹽)法，它適用于高于-20℃的砌筑工程。初冬

或末冬時(shí)，可采用蓄熱法。當(dāng)工期要求緊張時(shí)，可考慮采用

暖棚法。

2.2.4.冬期砼圬工和砂漿砌筑工程施工注意事項(xiàng)

1、各項(xiàng)材料溫度應(yīng)保持在0℃以上，不得有凍塊。拌合

用水溫度不低于5℃,水加熱不得超過80℃,水泥不得加熱。

在向拌合機(jī)加料時(shí)，應(yīng)避免熱水與水泥直接接觸。應(yīng)盡量優(yōu)

先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，

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水灰比不應(yīng)大于0.65。

2、砼圬工時(shí)間盡量安排在白天進(jìn)行，夜間應(yīng)停止施工。

3、冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長拌合時(shí)間，確保拌合物溫度均

勻。

4、注意入冬和開春期間的反復(fù)凍融現(xiàn)象，當(dāng)澆筑砼溫

度大于+10℃時(shí)，地基上可先鋪5cm厚干砂，防止地基土壤

融化。同時(shí)，認(rèn)真做好此期間的結(jié)構(gòu)物養(yǎng)護(hù)工作。

5、試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行配合比的調(diào)整、試配工作。砼檢查

試件要比常溫時(shí)增加一組，以掌握砼強(qiáng)度增長情況。

6、要求各單位派專業(yè)人員負(fù)責(zé)測溫工作，認(rèn)真做好記

錄，為施工提供可靠依據(jù)。各單位、部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)高度重視

支持試驗(yàn)人員工作。要備好冬期施工的測溫用具，覆蓋材料

和外加劑等。

7、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，密切注意天氣變化，加

強(qiáng)測溫工作，以利于有足夠時(shí)間采取冬期施工措施。

16

2.3.鋼筋工程冬期施工

2.3.1.鋼筋工程冬期施工的一般要求

1、冬期施工，應(yīng)選用正規(guī)生產(chǎn)廠家鋼筋，不得選用某

些小鋼筋廠家生產(chǎn)的表面粗糙、公差尺寸較大，質(zhì)地不均勻

的鋼筋。

2、未經(jīng)切頭處理的鋼筋，應(yīng)將扎頭切去20d長度后使

用。

3、鋼筋材料和半成品在運(yùn)輸過程中，扭彎部位、碰傷

和殘缺部位應(yīng)切除。

4、現(xiàn)場綁扎中，穿筋碰傷母材時(shí)，其碰傷深度或面積

超過5%者，應(yīng)補(bǔ)加鋼筋。

5、禁止在非焊接部位進(jìn)行鋼筋焊接打火，禁止焊接時(shí)

在母材上咬邊。

6、接頭焊接盡可能采用閃光焊。

7、盡可能減少鋼筋受力不勻。

2.3.2.冬期鋼筋焊接施工

1、冬期施工的焊接場所溫度，一般控制在—20℃范圍

內(nèi)。當(dāng)焊接場所的風(fēng)力4級(jí)以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)措施。

2、結(jié)構(gòu)表面的冰雪，必須先行融化之后才能焊接。

3、不允許在負(fù)溫條件下進(jìn)行Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼材的

電弧點(diǎn)焊。

4、當(dāng)焊接場所溫度超過規(guī)范要求時(shí)，焊接母材應(yīng)進(jìn)行

17

預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150--200℃。

5、冬期鋼筋的閃光焊要求：

①、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑等選擇負(fù)溫條件下閃光焊的工

藝步驟。如表：

鋼筋級(jí)別直徑(MM)焊接工藝

I、Ⅱ、

12-14連續(xù)閃光焊

Ⅲ

I、Ⅱ、

16連續(xù)閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊

Ⅲ

I、Ⅱ、

>16閃光-預(yù)熱-閃光焊

Ⅲ

連續(xù)閃光焊或連續(xù)閃光焊加通電熱

IV12

處理

IV>14閃光-預(yù)熱-閃光焊加通電熱處理

②、當(dāng)負(fù)溫連續(xù)閃光焊時(shí)，一般先行預(yù)熱鋼筋1—2次，

并增加調(diào)伸長度，再減緩閃光速度，從而加長接頭見紅區(qū)，

減小冷卻速度。

③、當(dāng)采用負(fù)溫下閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)，一般先行閃光

燒化，使鋼筋接頭截面平整，然后預(yù)熱，再經(jīng)閃光燒化和加

力頂段，為此應(yīng)增加調(diào)伸長度，采用較低級(jí)數(shù)的變壓器，并

放慢焊接速度。

④、當(dāng)采用閃光一預(yù)熱—閃光的焊接工藝時(shí)，要保證焊

18

接留量，宜采用較低級(jí)數(shù)的變壓器，預(yù)熱接觸時(shí)間為0.2—

2s/次，預(yù)熱間隔時(shí)間和接觸時(shí)間基本相同。

⑤、焊接前應(yīng)清理工作現(xiàn)場，檢查儀表設(shè)備狀況。每班

工作前和更換鋼筋品種、規(guī)格前，做好試焊。

⑥、抽樣進(jìn)行鋼筋的伸長率和韌性試驗(yàn)。負(fù)溫條件下應(yīng)

采用負(fù)溫試驗(yàn)。

6、冬期鋼筋的電弧焊

①、妥善選用焊機(jī)、焊條。Ⅱ級(jí)以上鋼筋最好選用之流

機(jī)，焊條強(qiáng)度一般等于或大于母材強(qiáng)度。焊條應(yīng)存放在

80--100℃的干燥箱中，要求邊焊邊取用。

②、焊接場所溫度應(yīng)控制在規(guī)范要求內(nèi)，一般--20℃。

③、鋼筋的搭接焊和幫條焊應(yīng)控制鋼筋的焊接速度，防

止局部過熱和快速冷卻，引弧一般由幫端15—20mm始，收

弧在另一端，焊接弧坑應(yīng)填滿?？刂茰囟纫扇⊙h(huán)分層辦

法，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋應(yīng)多層施焊，可采用“回火焊道施焊法”

施工。同時(shí)根據(jù)鋼筋級(jí)別和直徑選擇適當(dāng)施焊參數(shù)，嚴(yán)格幫

條焊技術(shù)要求。

④、如需鋼筋的坡口焊，要做好培訓(xùn)，按照焊接工藝要

求，嚴(yán)格施工質(zhì)量。

2.3.3.冬期鋼筋的冷加工

1、冬氣冷拉鋼筋時(shí)，氣溫一般不宜低于—15℃,當(dāng)采

取可靠安全措施時(shí)，可不低于—20℃。當(dāng)采用控制應(yīng)力和冷

19

拉率雙控方法冷拉時(shí)，控制應(yīng)力較常溫時(shí)酌予提高，提高值

應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不可超過30Mpa。當(dāng)采用單控方法時(shí)，冷

拉率可與常溫相同。

2、負(fù)溫下冷加工鋼筋，其鋼筋應(yīng)力和冷拉率按規(guī)范要

求嚴(yán)格控制。

3、負(fù)溫下冷拉鋼筋前，全部設(shè)備應(yīng)校正一次后施工。

4、負(fù)溫下冷加工鋼筋的參數(shù)，應(yīng)在常溫實(shí)驗(yàn)室中試驗(yàn)，

其參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。

20

2.4.灌注樁基礎(chǔ)冬期施工

2.4.1.一般要求

1、冬期施工砼原材料及其加熱和冬期施工鋼筋要求按

鋼筋砼圬工冬期施工要求辦理。

2、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)的不同條件及土壤凍結(jié)深度情況、

地下水的情況判斷各類樁基礎(chǔ)的適用范圍。

3、一般不宜采用護(hù)壁成孔灌注樁。

4、鉆機(jī)應(yīng)支墊牢固，防止變形卡鉆。

5、鉆孔達(dá)到深度后，應(yīng)就地多鉆1—2分鐘，清除余土，

并將鉆孔靠近地面處的四周予以清凈和填實(shí)，其回填高度應(yīng)

比地面高200MM,同時(shí)在孔上加蓋，注明標(biāo)記，土孔四周嚴(yán)

禁破壞。

6、凍土鉆孔機(jī)進(jìn)尺時(shí)鉆出的土方應(yīng)及時(shí)清除干凈，鉆

孔機(jī)具上的余土也應(yīng)及時(shí)清除干凈，以防止凍在鉆具上影響

鉆孔效率。

7、灌注樁基礎(chǔ)冬期施工，必須進(jìn)行嚴(yán)格的熱工檢算。

根據(jù)室外溫度、土體含水量、標(biāo)準(zhǔn)凍深等確定地表溫度，計(jì)

算凍土深度、最大凍深處溫度等施工參數(shù)，以此確定施工方

法和成孔養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.鉆孔成型樁的冬期施工要求

1、鋼筋籠應(yīng)垂直放入，以防止破壞土孔壁。鋼筋籠應(yīng)

有足夠的剛度，宜在室內(nèi)局部予以點(diǎn)焊。

21

2、在下鋼筋前應(yīng)使用繩具測量孔道。若局部塌落，則

應(yīng)使用鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔。

3、砼灌注應(yīng)使用溜筒。溜筒處于凍土段應(yīng)及時(shí)清理，

防止局部砼凍塊摻入基礎(chǔ)樁體內(nèi)。

4、為了防止在澆筑過程中凍土段局部凍結(jié)，應(yīng)采取下

列措施予以解決：

①、當(dāng)氣溫高于-15℃,砼卸料斗應(yīng)予保溫，當(dāng)氣溫低

于-15℃時(shí)，應(yīng)搭設(shè)簡單暖棚，并使棚內(nèi)溫度在+5℃以上。

②、砼卸入卸料斗的溫度應(yīng)在10℃以上。

③、每一根樁應(yīng)在2h內(nèi)灌完。

④、當(dāng)夜間不施工時(shí)，應(yīng)將料斗和溜筒全部保溫，以防

止過分降溫第二天溜筒凍結(jié)。

5、當(dāng)氣溫在-15℃以下，長期處于露天存放的料斗和溜

筒第一次使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的方法：一種是放在取

暖室內(nèi)存放5h,另一種是在現(xiàn)場使用蒸氣噴射加熱，然后放

入灌注孔中。

6、已灌完的樁應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫材料熱工參數(shù)由熱工

計(jì)算決定。

7、應(yīng)嚴(yán)防處于凍土段樁新澆注砼的凍結(jié)。其施工注意

事項(xiàng)如下：

①、應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行熱工計(jì)算，未進(jìn)行熱工計(jì)算者，不得施

工。

22

②、當(dāng)采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按熱工計(jì)算溫度選用。

③、當(dāng)采用加熱砼時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充熱量(按熱工計(jì)算參數(shù)確

定),并有足夠備用的加熱手段。

8、澆灌樁混凝土強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)：下段樁按埋入熱電偶

溫度記錄，上段樁按溫度記錄和同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙控。

2.4.3.護(hù)壁泥漿成型樁冬期施工主要要求

1、泥漿池和樁頭一般應(yīng)搭暖棚進(jìn)行施工。如在室外采

用泥漿池，則應(yīng)通蒸氣進(jìn)行泥漿加溫。由于增加蒸氣，應(yīng)及

時(shí)調(diào)整泥漿稠度。

2、已鉆完的孔應(yīng)馬上進(jìn)行樁體混凝土灌注。當(dāng)現(xiàn)場施

工條件不允許時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁頭部位的保溫。

3、灌注樁上段保溫應(yīng)符合熱工要求。

4、灌孔工作中途不得中斷，并應(yīng)嚴(yán)防泥漿鉆桿和孔壁

之間凍結(jié)。若中途因故停息，則應(yīng)抽出鉆桿并清理完淤泥后

再行檢查有關(guān)部位。

23

2.5.嚴(yán)寒地區(qū)隧道施工措施

1、在一般情況下，當(dāng)隧道掘進(jìn)長度在100—120米時(shí)，

洞內(nèi)可在-30℃的氣溫下保持溫度在5℃以上，從而保證隧道

的正常施工。因此在施工安排上要盡量利用冬季來臨之前的

時(shí)間，加快隧道掘進(jìn)作業(yè)，使外界冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)后，能夠

充分預(yù)溫，保證洞內(nèi)氣溫在5℃以上。

2、若在冬季來臨之前，隧道工程的掘進(jìn)長度太短，洞

內(nèi)與洞外氣體交流過快，利用地?zé)釤o法保證洞內(nèi)溫度，則需

對(duì)洞內(nèi)采取保溫措施。洞內(nèi)保溫可采取設(shè)防寒門形式。防寒

門可采用編織袋裝鋸末或泥土堆碼而成，也可采用木板內(nèi)填

塞稻草形成，其尺寸由出碴用的機(jī)械車輛尺寸決定。平時(shí)將

門關(guān)閉，出碴時(shí)將門打開。防寒門上部設(shè)排煙通道。若加設(shè)

防寒門后，洞內(nèi)溫度仍達(dá)不到要求，則需在洞內(nèi)生火爐升溫。

2.5.1.風(fēng)、水管路的保溫

水管的保溫方法一般先裹一層珍珠棉，后用塑料布將珍

珠棉纏緊包裹，然后再裹一層珍珠棉和一層塑料布。包裹質(zhì)

量必須要保證。

高壓風(fēng)管的保溫相對(duì)簡單一些，保溫一般采用一層珍珠

棉，外裹一層塑料布即可。

同時(shí)，無論是風(fēng)管還是水管，切記在彎管接頭處設(shè)泄水

閥門，并在低洼易存水處設(shè)一蓄水包，一旦停止使用，立即

打開閥門，放掉存于管內(nèi)和蓄水包內(nèi)的水，以防結(jié)冰。

24

2.5.2.排煙通風(fēng)

由于所通風(fēng)的是洞外的冷空氣，通風(fēng)后洞內(nèi)溫度必然降

低，因此洞內(nèi)應(yīng)盡量避免通風(fēng)。一般200米以內(nèi)采用自然通

風(fēng)，掘進(jìn)進(jìn)尺在200米以上，確需通風(fēng)排煙時(shí)，可控制風(fēng)的

風(fēng)速和流量，使冷空氣在洞內(nèi)做到充分預(yù)溫，防止由于通風(fēng)

過快造成洞內(nèi)溫度降至冰點(diǎn)以下。

2.5.3.砼施工

①噴射砼施工

噴射用材料宜提前放至洞內(nèi)預(yù)溫，使之充分化解后方可

使用，確保砼溫度在5℃以上。若噴射區(qū)的氣溫低于5℃,

則需根據(jù)試驗(yàn)摻加防凍劑，并在噴射區(qū)內(nèi)生火爐升溫，使之

盡快獲得早期抗凍能力。

②錨桿施工

洞內(nèi)雖然采取了一系列的保溫措施，但其溫度仍很低，

普通砂漿錨桿的強(qiáng)度上升較慢，起不到及時(shí)支護(hù)的作用，因

此應(yīng)盡量采用早強(qiáng)藥包錨桿。根據(jù)施工區(qū)段的氣溫，必要時(shí)

根據(jù)試驗(yàn)在藥包內(nèi)添加防凍劑。

③模注砼施工

冬季砼灌注成本相對(duì)較高，一般要求在自澆注起6日內(nèi)

平均氣溫不低于--15℃的條件下可以進(jìn)行，但需采取如下措

施：

a材料加熱

25

優(yōu)先采用水加熱法，根據(jù)砂石料的溫度，計(jì)算出所需的

水溫，使砼的入模溫度在10℃以上，以達(dá)到好的養(yǎng)護(hù)效果。

b摻加防凍劑

防凍劑的摻量根據(jù)氣溫和養(yǎng)護(hù)條件通過試驗(yàn)確定。

c養(yǎng)護(hù)及拆模

砼的養(yǎng)護(hù)一般采用綜合養(yǎng)護(hù)工藝，先在拌和物中摻加少

量的防凍劑(根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定用量),通過對(duì)原材料加熱

及拌合運(yùn)輸過程中的保溫，使砼澆注后有一個(gè)短暫的約1—

1.5天正溫養(yǎng)護(hù)階段，直至終凝后溫度才降至0℃以下，此

時(shí)水化已達(dá)到一定程度，砼中的游離水明顯減少，砼已具備

較高的抵抗凍害的能力，然后逐漸與環(huán)境溫度平衡。此時(shí)砼

的強(qiáng)度雖然很低，但依靠防凍劑的作用，砼在負(fù)溫下可繼續(xù)

硬化。

隧道內(nèi)砼的養(yǎng)護(hù)也可采用保溫車的加溫方式：即將襯砌

臺(tái)車封密后在臺(tái)車內(nèi)加熱。這種加溫方式效率高，效果也非

常好，在冬季可保證砼的養(yǎng)護(hù)溫度在10℃以上，加快了砼的

凝結(jié)時(shí)間，從而加快了襯砌速度。

26

第三章冬期施工管理

3.1.技術(shù)管理

1、冬期施工各個(gè)階段，反復(fù)熟悉圖紙和方案，加強(qiáng)施

工質(zhì)量管理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件變化，及時(shí)調(diào)整施工方案，

或履行申請(qǐng)變更手續(xù)。

2、加強(qiáng)施工技術(shù)交底，嚴(yán)格復(fù)核制，嚴(yán)格簽收手續(xù)。

做好分部、分項(xiàng)開工前交底的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)冬期施工的特

點(diǎn)著重交代保證冬期施工質(zhì)量和冬期施工措施等或作冬期

施工專業(yè)技術(shù)交底。

3、認(rèn)真做好技術(shù)檢測，按有關(guān)規(guī)范冬期施工要求進(jìn)行，

為冬期施工提供準(zhǔn)確、及時(shí)的參考數(shù)據(jù)。

4、加大施工過程控制力度，采取合理措施確保工序質(zhì)

量，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。

5、強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配置專職質(zhì)檢人員，定期進(jìn)行

質(zhì)檢活動(dòng)，做到質(zhì)檢活動(dòng)經(jīng)?；⒅贫然?。

6、進(jìn)行冬期施工教育培訓(xùn)，提高冬期施工質(zhì)量意識(shí)和

技術(shù)水平，加強(qiáng)低溫過程控制，客觀工程質(zhì)量評(píng)價(jià)。

7、及時(shí)總結(jié)、分析冬期施工中好、壞典型，不斷改進(jìn)

和優(yōu)化施工方案。

8、充分利用先進(jìn)施工技術(shù)，選擇合理施工方法，保證

工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

9、重點(diǎn)做好結(jié)構(gòu)物的低溫施工處理和養(yǎng)護(hù)工作，加強(qiáng)