300MW發(fā)電機組新建工程投標方案（技術方案）

300MW發(fā)電機組新建工程投標方案

目錄

第一章主要施工方案.................................6

1.1.編制說明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標準..........6

1.1.1.編制說明.............................6

1.1.2.編制依據(jù)..............................6

1.1.3.本工程執(zhí)行標準.......................6

1.2.工程概況...................................13

1.2.1.工程性質與特點......................13

1.2.2.工程規(guī)模.............................14

1.2.3.廠址位置和地形.......................14

1.2.4.主要廠址氣象條件...................15

1.2.5.廠址地質條件.......................15

1.2.6.廠址防洪條件.......................16

1.2.7.主要工藝系統(tǒng)概況...................18

1.2.8.主要設備概況.........................24

1.3.施工總平面布置.............................25

1.3.1.施工總平面布置原則.................25

1.3.2.施工臨時設施布置...................26

1.4.項目部施工組織機構.........................37

1.5.主要施工機械和檢測設備配備計劃............39

1.5.1.主要施工機械配置...................39

1.5.2.主要設備供應計劃.....................45

1.6.主要施工技術方案..........................55

1.6.1.主要交叉項目及采取的措施.............55

1.6.2.土建專業(yè)主要施工方案...............56

1.6.3.汽機專業(yè)............................78

1.6.4.鍋爐專業(yè)...........................107

1.6.5.電氣專業(yè)...........................142

1.6.6.熱工專業(yè)...........................189

1.6.7.焊接專業(yè)...........................199

1.6.8.雨季施工措施.......................214

1.7.機組單體調試和分系統(tǒng)試運方案..............219

1.7.1.分步試運調試范圍及項目............219

1.7.2.分部試運安全文明調試...............227

1.7.3.主要調試程序及原則方案.............228

1.7.4.調試質保措施及反事故措施...........273

1.7.5.調試質量目標.......................281

1.8.新工藝、新技術、新方法、新材料的應用.....283

1.8.1.建立焊接專業(yè)技術數(shù)據(jù)庫系統(tǒng).........283

1.8.2.小管徑全氬弧焊工藝的應用...........283

1.8.3.混凝土工程采用膠合模板內襯PVC板工藝283

2

1.8.4.采用工具式桁架支模工藝.............283

1.8.5.采用外挑整體爬升架.................284

1.8.6.采用電動提升施工方法...............284

1.8.7.采用自動洗片機洗片.................284

1.8.8.汽機油系統(tǒng)油循環(huán)新工藝.............284

1.9.環(huán)境保護措施.............................285

1.9.1.環(huán)境保護的原則.....................285

1.9.2.環(huán)境保護措施.......................286

1.10.施工用電、用水、用汽全廠統(tǒng)一管理辦法.....289

1.10.1.總則...............................289

1.10.2.施工組織機構.......................289

1.10.3.具體管理辦法.......................289

1.10.4.施工圖交付計劃...................291

第二章本工程計劃開、竣工日期和施工進度計劃表.....302

2.1.施工綜合進度計劃安排部署.................302

2.1.1.施工綜合進度計劃編制依據(jù)...........302

2.1.2.編制的原則.........................302

2.1.3.本工程計劃開、竣工日期.............304

2.2.本工程施工綜合進度計劃表及關鍵工期控制點.305

2.2.1.本工程施工綜合進度計劃表...........305

2.2.2.本工程工期進度計劃及關鍵工期控制點.305

3

2.2.3.保證實施工期的措施.................307

第三章安全體系...................................309

3.1.確保本工程施工的安全措施.................309

3.1.1.安全施工目標.......................309

3.1.2.安全文明施工管理依據(jù)...............309

3.1.3.健全工程項目安全管理機制...........311

3.1.4.提高認識，加強全方位的安全管理.....313

3.1.5.狠抓“三違”的治理，加大考核力度...314

3.1.6.規(guī)范現(xiàn)場臨時用電的管理.............315

3.1.7.“作業(yè)指導書”“安全施工措施”過程控制316

3.1.8.加強機械、交通和消防工作的管理.....317

3.1.9.強化安全設施的管理.................320

3.1.10.加強安全監(jiān)察.......................321

3.1.11.強化工程項目生產指揮體系職責落實...322

3.2.文明施工措施.............................325

3.2.1.文明施工管理目標...................325

3.2.2.文明施工管理制度和措施.............325

3.2.3.實現(xiàn)安全目標、創(chuàng)全國一流安全文明施工現(xiàn)

場保證措施.................................334

3.3.防火、防爆措施...........................337

第四章質保體系和措施.............................338

4

4.1.質保體系.................................338

4.1.1.質量方針、承諾及目標...............338

4.2.本工程質量目標及具體實施措施.............347

4.2.1.質量目標............................347

5

第一章主要施工方案

1.1.編制說明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標準

1.1.1.編制說明

本施工組織設計是根據(jù)施工組織設計導則和XX電廠2300MW

發(fā)電機組新建工程初設的具體要求h和工程特點編制，參編單位

主要有XX電建公司、XX電建公司本施工組織設計為確保工程質

量創(chuàng)優(yōu)、工程進度如期實現(xiàn)、現(xiàn)場施工安全文明提供科學合理

的方案與措施。

1.1.2.編制依據(jù)

XX發(fā)電廠新建工程初設文件

XX發(fā)電廠新建工程相關技術資料和答疑文件

原電力工業(yè)部《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》

國家及原電力部頒發(fā)的相關現(xiàn)行有效版本的技術規(guī)范、規(guī)

程

《電力建設起重機械性能手冊》

1.1.3.本工程執(zhí)行標準

國家及原電力部頒發(fā)的與本標段工程有關的各種現(xiàn)行有效

版本的技術規(guī)范、規(guī)程，設計院和制造廠技術文件適用于本工

程。

6

本工程施工檢驗評定標準按國家電力公司頒發(fā)的《電力施

工質量檢驗技術評定標準》十一篇驗評標準及原電力工業(yè)部、

國家電力公司頒發(fā)的其它有關規(guī)定執(zhí)行。

本工程執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程。

1.1.3.1土建部分

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》SDJ69—87、SDJ280—90

(建筑工程篇、水工結構篇);

《火電施工質量檢驗及評定標準》(土建工程篇);

《火電施工質量檢驗及評定標準》(焊接工程篇);

《地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202—83;

《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203—83;

《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92;

《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—95;

《屋面工程技術規(guī)范》GBJ207—94;

《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GBJ208—83;

《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209—95;

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73—91;

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96;

《建筑防腐工程質量施工及驗收規(guī)范》GB50212—91;

《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87;

《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ300—88;

7

《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301—88;

《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321—90;

《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242—82;

《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GBJ243—82;

《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣質量檢驗評定標準》GBJ302—88;

《通風與空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304—88;

《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303—88;

《建筑安裝工程質量檢驗評定標準一通用機械設備安裝工

程》TJ305—75;

有關建筑材料質量標準與管理規(guī)程；

有關建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標準；

主管部門對相關規(guī)程、規(guī)范補充規(guī)定和解釋說明及其它相

關標準；

1.1.3.2安裝部分

《鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例》和實施細則(國務院);

《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞動人事部發(fā)(1996)276

號；

《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612—1996;

《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》勞鍋字(1990)8號；

《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》DL438—91;

《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》(勞動人事部);

8

《焊工技術考核規(guī)程》SD263—88;

《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》SDJJS03—88;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047

—95;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(汽輪機組篇)DL5011

—92;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(管道篇)DL5031—94;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)

DL5007—92;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠化學篇)

DLJ58—81;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鋼制承壓管道對接焊縫

射線檢驗篇)DL/T5048—95;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(管道焊縫超聲波檢驗

篇)DL/T5048—95;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(熱工儀表及控制裝置

篇)SDJ279—80;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(電氣裝置安裝工程高壓

電器施工及驗收規(guī)范)GBJ147—90;

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(電氣裝置安裝工程高壓

電器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范)GBJ148—90;

9

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(電氣裝置安裝工程母線

裝置施工及驗收規(guī)范)GBJ149—90;

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150—

91;

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168

—91;

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169

—92;

《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》GB50170

—92;

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)

范》GB50171—92;

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》;

《火電施工質量檢驗及評定標準》共十一篇；

《火電工程調試運質量檢驗及評定標準》建質(1996)111

號；

《火力工業(yè)技術管理法規(guī)(試行)》(80)電技字第26號；

《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》電建

(1996)159號；

《火力工程啟動調試工作規(guī)定》建質(1996)40號；

《國家電力公司火電優(yōu)質工程評選辦法(2000年)版》

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1.1.3.3安全生產、文明施工

本工程安全生產、文明施工，遵照原電力工業(yè)部頒布的《電

力建設安全施工管理規(guī)定》和《補充規(guī)定》以及其它有關安全

生產管理文件。

1.1.3.4建設工程進入分部試運和整套啟動

電力建設施工項目進入分部試運或整套啟動的調試階段，

執(zhí)行原電力工業(yè)部頒“調試規(guī)程”中的有關規(guī)定。

進入分部試運直至整套機組啟動，遵照原電力工業(yè)部于

1996年頒發(fā)的《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程

(1996年版)》的規(guī)定執(zhí)行。

1.1.3.5其它相關標準

除上述國家、原電力工業(yè)部及國家電力公司頒發(fā)的規(guī)范、

規(guī)程以外，檢查、驗收仍需遵照如下圖紙、文件：

經會審簽證的施工圖紙和設計文件；

批準簽證的設計變更；

設備制造廠家提供的圖紙和技術文件；

項目法人與施工單位、設備材料供貨商簽訂的合同文件有

關質量的條款；

項目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關質量文件；

工程質量驗收還遵照原電力工業(yè)部火電機組達標投產考核

工業(yè)標準(2001年版)

11

規(guī)定的“考核內容及應達到的具體標準”要求，全面進行

驗收，一次達標。

12

1.2.工程概況

1.2.1.工程性質與特點

XX發(fā)電廠新建工程是國家“十五”期間規(guī)劃的大型發(fā)電項

目之一，主要是為了緩解XX中南部地區(qū)缺電狀況、進而滿足XX

省電力增長的需要，是一座區(qū)域性的主力電廠，是利用XX股份

有限責任公司XX礦區(qū)五座洗煤廠的洗中煤做燃料建設的一座坑

口電廠，也是XX省“十五”規(guī)劃期間建設的重點工程。

本工程有六大特點：

1)全國唯一的燃用洗中煤電廠每年可就地消化洗中煤180

萬噸，大大提高了煤炭資源的綜合利用。

2)建在“煤堆”上的電廠XX礦區(qū)的五座礦井均建有相應

配套的洗煤廠，電廠距最近的屯蘭礦僅300米，這些礦為電廠

提供了充足的燃料保障。電廠的地理位置優(yōu)越，是真正意義上

的坑口電廠。

3)采用直接空冷技術的電廠

采用直接空冷技術，比常規(guī)發(fā)電機組節(jié)約用水70%,大大節(jié)

約生產用水，對嚴重缺水的XX省來說非?？少F。

4)采用高效脫硫裝置和除塵裝置的電廠；可減少二氧化硫

排放90%以上，減少煙塵排放99%以上，有效的保護了環(huán)境，是

典型的環(huán)保型電廠。

13

5)采用“中水”的電廠；

大部分生產用水采用經城市污水處理廠處理后的“中水”,

實現(xiàn)了廢水再利用。

6)煤電聯(lián)營，優(yōu)勢互補的電廠

XX電廠的投資方為XX煤焦集團控股的XX集團股份有限公司

和XX省最大的電力企業(yè)XX省電力公司。煤電強強聯(lián)合，優(yōu)勢互

補，合作辦電，實力雄厚。

1.2.2.工程規(guī)模

XX發(fā)電廠新建工程規(guī)劃容量為1800MW(6300MW機組)。本

期工程建設規(guī)模為2300MW國產直接空冷凝汽式燃煤發(fā)電機組，

配置21025t/h自然循環(huán)汽包爐，出線電壓為500kV,并留有擴

建4300MW機組的條件。

1.2.3.廠址位置和地形

XX發(fā)電廠位于XX市XX村以南、屯蘭礦以西的XX礦區(qū)建設指

揮部的總倉庫位置(含坑木廠、消防隊),地處XX礦區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃

的工業(yè)園區(qū)。廠址北依山丘，南瀕屯蘭河屯東臨屯蘭礦屯西鄰

XX礦區(qū)機電維修中心，距XX市區(qū)6km。本工程廠區(qū)布置在屯蘭

河北岸的河漫灘及I級階地上。在廠區(qū)南側、屯蘭河北岸有XX

至岔口Ⅱ級公路(礦區(qū)公路)通過；在廠區(qū)北側有XX礦區(qū)屯蘭

礦至馬蘭礦的鐵路專用線通過，交通便利。廠區(qū)范圍內地勢西

14

高東低，自然地面標高在1031.40～1015.20m之間(1956年黃

海高程系，下同),場地東西長約900m,南北寬約350m。由于人

為建設，廠區(qū)場地平整。

1.2.4.主要廠址氣象條件

廠址氣象條件表

多年平均氣溫℃9.5

多年極端最高氣溫℃39.1

多年平均風速m/s2.2

多年平均降水量mm412.7

多年最大日降水量mm97.4

最大積雪厚度cm15

最大凍土深度cm105

三十年一遇十米高十分鐘平均最大風速m/s25.8

最熱月(6～8月)P=10%濕球溫度℃21.4

日平均溫度≤5℃的天數(shù)d137

全年主導風向W

1.2.5.廠址地質條件

從地貌上看，廠址場地所處地貌單元為屯蘭河北岸河漫灘

及I級階地上。廠區(qū)地勢西高東低，地面標高在1031.40~

1015.20m之間。XX發(fā)電廠廠址區(qū)域地質構造穩(wěn)定，無采空區(qū)，

15

僅存在壓煤問題。廠區(qū)地層巖性由上到下，從新到老，主要由

第四系全新統(tǒng)沖洪積黃土狀粉土、粉土和卵石層及二迭系砂頁

巖煤系地層組成。根據(jù)廠區(qū)工程地質測繪、勘探、標貫、動探

測試、載荷試驗及室內土水樣試驗情況，綜合分析，把廠區(qū)地

基土最大勘探深度20.6m以內地層劃分為(1)、(2)、(3)、(4)四大

層、八個亞層。

廠區(qū)地下水均位于(3-1)層卵石中，水位埋深為4.7~

11.7m,相應標高為1018.68～1007.30m,年變幅1.5m左右，為

潛水，與屯蘭河水互為補給。廠區(qū)地下水水位西淺東深、北淺

南深。廠區(qū)場地的地下水中的硫酸鹽(含量一般268.97—

302.60mm/L)對鋼結構、鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕。由于

卵石層透水性強，緊鄰屯蘭河河床，雨季卵石層中的水位可能

上升，所以若以水位下的卵石層作為主要建筑物的天然地基持

力層，基坑開挖時宜考慮降水問題。

整個場地為I級(輕微)非自重濕陷性場地。

廠址場地50年超越概率10%的地震烈度為七度，地震加速

度為0.1g。

1.2.6.廠址防洪條件

1.2.6.1廠址百年洪水

屯蘭河系黃河流域、汾河水系的一級支流，發(fā)源于XX市西

16

南與交城縣接壤的呂梁山山脈。在廠址南側該河自西向東流過，

在屯蘭村東北約2km處匯入汾河。廠址處屯蘭河流域面積

290.5km2,流域長度38.4km,流域縱坡降16.0%。該河為季節(jié)

性河流，非汛期有少量地下水出露，并伴有工業(yè)廢水流淌。汛

期洪水主要由暴雨形成，持續(xù)時間較短，多發(fā)生在每年的六至

九月份。廠址處屯蘭河段筑有防洪堤。根據(jù)廠址段河道的平面

形態(tài)，自上而下布設6條橫斷面。選用曼寧公式計算各橫斷面

的百年一遇洪水位以及相應的斷面主槽流速。各斷面的百年一

遇設計洪水位，均低于廠址處現(xiàn)狀公路路面。根據(jù)現(xiàn)場調查、

挖探坑觀測和通過河道變遷的分析，目前公路防洪堤基礎無法

承受大洪水的淘刷影響，對廠區(qū)段公路防洪堤的基礎應進行加

深和加固處理。屯蘭河橫斷四附近，因垃圾堆積現(xiàn)象嚴重，直

接影響汛期的行洪，必須徹底清理，以保證電廠的安全運行。

1.2.6.2廠址山洪

廠址北側有3條山洪溝。其西側1號山洪溝內擬建張鎮(zhèn)溝

貯灰場；2號山洪溝由廠址中間通過，擬將之改至東側3號山

洪溝內再引入屯蘭河；廠址東側有3號山洪溝，由北向南流入

屯蘭河。廠址西側的1號山洪溝，橫斷面一至三之間，山洪

溝的溝底均高于廠址地面高程，而且鐵路涵洞與山洪溝間有土

路隔開，現(xiàn)狀條件下山洪將亂流而影響廠址的安全；其次該溝

內種有樹木，也將影響山洪的正常排泄。該溝應結合上游張鎮(zhèn)

17

溝灰場的防洪情況，進行綜合治理。目前的總倉庫圍墻難以防

御山洪的沖刷影響。同時應對該排洪溝的兩側以及溝底進行護

砌處理，以保證洪水的正常排泄。廠址東側的3號山洪溝，

在現(xiàn)狀條件下，能夠安全排泄該溝的百年一遇洪峰流量。如果

將2號山洪溝的洪水引入該排洪溝，那么必須對該溝進行改

造。目前的鐵路涵洞、公路橋以及排洪溝難以排泄2條溝的百

年一遇洪峰流量。

1.2.7.主要工藝系統(tǒng)概況

1.2.7.1熱力系統(tǒng)

主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)均采用單元制；汽機旁路采用

35%B--MCR容量的高低壓串聯(lián)簡化起動旁路系統(tǒng)；高壓給水系

統(tǒng)采用單元制，每臺機組配置350%容量的電動調速給水泵，二

臺運行一臺備用；抽汽為七級非調整抽汽，供三臺高壓加熱器、

一臺除氧器和三臺低壓加熱器用汽系統(tǒng)；除氧采用滑壓運行系

統(tǒng)；主凝結水采用中壓精處理系統(tǒng)；加熱器疏水系統(tǒng)采用逐級

回流方式；工業(yè)冷卻水采用二次循環(huán)、小冷卻塔系統(tǒng)；燃油采

用0號輕柴油的二級點火方式。

1.2.7.2燃燒制粉系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)

燃燒制粉采用中速磨煤機冷一次風機正壓直吹系統(tǒng)，每臺

爐配五臺中速磨煤機；每臺爐配一套脫硫除塵一體化干法脫硫

18

系統(tǒng)、兩爐合用一座210m高的煙囪。

1.2.7.3主廠房

采用單框架內煤倉順列布置方式，鋼筋混凝土結構。主廠

房柱距9m,共17檔，兩機組間設一個1.5m寬的伸縮縫。汽機

房跨度32m,煤倉間跨度13.5m,爐前6.5m,汽機縱向順列布置，

機頭朝向擴建端，機爐電集中控制，二臺機組設一個集控室，

從A列至煙囪中心線的距離為185.19m。汽機房運轉層標高

12.60m,汽機房天車軌頂標高24.30m,汽機房屋架下弦標高

28.60m,除氧器層標高12.60m,除氧器中心標高15.60m,皮帶

層標高35.00m,汽包中心線標高63.75m,鍋爐大板梁下弦標高

66.77m、頂標高70.67m。

1.2.7.4直接空冷系統(tǒng)

汽輪機乏汽采用直接空冷系統(tǒng)；空冷凝汽器為翅片管式換

熱器，每臺機組設置24組換熱器，每組換熱器配置1臺風機

及相應的電動機、減速器，風機采用變頻調速，共配置24臺風

機?？绽淠髦С衅脚_布置在主廠房A列前，平臺尺寸為

50.3072.00m,采用鋼筋混凝土空心柱支撐。空冷凝汽器支承

平臺頂標高32.40m,平臺四周設11.5m高的擋風板，擋風板由

型鋼墻架加支撐和壓型鋼板制成；平臺四周設有1.5m寬的環(huán)形

通道(靠近A列的通道為2.0m寬);風機之間設有0.7m寬的

檢修通道；平臺板采用花紋鋼板；風機的風扇底部設有鋼格柵

19

護網。并設置有鋼制的空冷凝汽器檢修樓梯。在空冷凝汽器支

承平臺零米場地上，布置有主變壓器、高壓廠用變壓器、高壓

啟動/備用變壓器、出線架構、凝結水精處理再生間、電氣設施

等設備和建構筑物。

1.2.7.5除灰系統(tǒng)

除灰、渣系統(tǒng)采用灰渣分除和分貯的方式。除灰系統(tǒng)采用

正壓濃相氣力除灰方式；除渣系統(tǒng)按機械除渣方案考慮；石子

煤處理系統(tǒng)與除渣系統(tǒng)綜合考慮；干灰?guī)煸O在距電廠西圍墻約

500m的張鎮(zhèn)溝場管理站內，灰?guī)煸O置取干灰裝置。每臺爐配

一臺單側除渣刮板撈渣機，連續(xù)排渣?；矣霉艿浪椭粮苫?guī)欤?/p>

再用皮帶送至張鎮(zhèn)溝干貯灰渣場；渣用汽車直接運至張鎮(zhèn)溝干

貯灰渣場。該貯灰渣場規(guī)劃壩高105m,壩頂高程為1150.00m,

庫容為743104m3;本期壩高為25m,壩頂高程1075.00m。

1.2.7.6化學水處理系統(tǒng)

鍋爐補給水采用經XX礦區(qū)凈水廠處理后的汾河水庫水。鍋

爐補給水采用反滲透加一級除鹽加混床的二級除鹽處理系統(tǒng)；

凝結水采用中壓凝結水精處理系統(tǒng)；給水采取加聯(lián)氨處理、爐

水校正采取加磷酸鹽處理并設汽水取樣裝置；輔機循環(huán)冷卻水

的補充水采用反滲透處理。

1.2.7.7供水系統(tǒng)

電廠化學水車間和生活飲用水由XX礦區(qū)凈水廠供水管道上

20

補給，接入電廠設置的兩個10000m3蓄水池內；其它系統(tǒng)的用

水由XX礦區(qū)中心污水處理廠經深度處理后的中水補給，接入電

廠設置的一個10000m3的蓄水池內。再由設在綜合水泵房內的各

類水泵升壓后供給各系統(tǒng)使用。輔機循環(huán)水采用母管制供水系

統(tǒng)，每臺機組配置兩臺循環(huán)水泵。排水系統(tǒng)分工業(yè)廢水、生活

污水與雨水系統(tǒng)。工業(yè)廢水集中后經工業(yè)廢水處理車間處理后，

回收用于電廠的干灰加濕、灰場噴灑、刮板撈渣機冷卻用水、

輸煤系統(tǒng)除塵和棧橋沖洗用水；生活污水排至XX礦區(qū)生活污水

管網，最終進入XX礦區(qū)中心污水處理廠處理；雨水集中后排至

屯蘭河。

1.2.7.8電氣系統(tǒng)

發(fā)電機組采用發(fā)電機一變壓器組單元制接線，接入500kV

GIS裝置，出線兩回，其中一回接入晉中500kV變電所，另一

回備用。本期500kV出線端不裝設高壓電抗器。每臺機組設一

臺高壓工作變壓器，每兩臺機組設一臺高壓啟動/備用變壓器。

高壓廠用電系統(tǒng)采用6kV中性點不接地接線。低壓廠用電系統(tǒng)

采用400/230V中性點直接接地單元制接線，主廠房采用動力

與照明分開的不接地系統(tǒng)，輔助車間采用動力與照明公用的系

統(tǒng)。

1.2.7.9熱工控制系統(tǒng)

采用機、爐、電集中控制方式，兩臺機組設一個控制室，控

21

制室設在兩爐之間獨立的控制樓內，其標高與汽機房運轉層一

致。在單元控制室內布置有爐、機、電單元機組操作員站，全

廠的火災報警、消防、值長工作站等；在其下方設有相應的電

纜夾層。本工程單元集中控制室內不設常規(guī)的鍋爐、汽機、發(fā)

電機控制盤，只在CRT操作員站前方每臺機組設置兩塊大屏幕

顯示器裝配盤，在其一側設置一塊BTG輔盤。機組的控制采用

以微處理器為基礎的DCS分散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與處

理、自動調節(jié)、爐膛安全監(jiān)控與保護、輔機的程序控制等，運

行人員在單元控制室內主要以CRT和鍵盤為監(jiān)視和控制中心，

配以極少量必要的常規(guī)儀表、控制設備及少量重要的常規(guī)熱工

報警信號，實現(xiàn)單元機組的機、爐、電集中控制。鍋爐補給水

處理系統(tǒng)、凝結水精處理系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)采用程

控方式；煙氣脫硫和電除塵采用小型分散控制系統(tǒng)；輔助車間

或系統(tǒng)采用相對集中控制方式；在爐后設有輔助車間集中控制

樓。

本工程擬規(guī)劃廠級自動化系統(tǒng)(PAS),包括：非實時管理

的廠級管理信息系統(tǒng)(MIS)和實時管理的廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)

(SIS)。

1.2.7.10通信系統(tǒng)

廠內生產行政通信用2000線的數(shù)字程控交換機(本期300

線);廠內生產調度通信在通信機房內設置120門的程控調度

22

總機，在網控室和單元控制室內各設一個調度臺；在輸煤系統(tǒng)

設一套容量為40個用戶的調度呼叫通信系統(tǒng)；全廠設一套小型

無線集群通信系統(tǒng)。另從廠內引一條通信電纜(10芯)至張鎮(zhèn)

溝干貯灰場，線路長度約1.5km。

1.2.7.11采暖通風空調系統(tǒng)

主廠房、鍋爐補給水車間等輔助生產、附屬生產建筑物均

采用熱水采暖。采暖熱媒為110/70℃的高溫熱水。干貯灰場管

理站單獨設置一套電熱水鍋爐。采暖熱媒為90/70℃的熱水。汽

機房、集控樓蓄電池室和電氣配電間均采用機械進風、機械排

風方式；煤倉間采用自然進風、自然排風方式；發(fā)電機出線小

間、6kV配電間、空冷配電間、電氣設備間、各變壓器室、酸

堿計量間和加藥間等化學房間及地下卸煤溝等均采用自然進

風、機械排風方式。整個控制樓實行正壓送風系統(tǒng)和全空調系

統(tǒng)。控制室、電子設備間及GIS室采鍋爐補給水控制室設置分

體柜式空調器；天平室、通信控制室等建筑物均選用壁掛式空

調器。采暖加熱站與空調制冷站分開布置。采暖加熱站布置在

主廠房內C、D列固定端；空調制冷站布置在主廠房內B、C列

控制樓0.00m層；空調機房設于集控樓18.00m層。

1.2.7.12消防水系統(tǒng)

采用高、低壓兩個消防水系統(tǒng)。主廠房區(qū)油系統(tǒng)、變壓器

采用水噴霧消防；主控制室、計算機房、電氣設備間、繼電器

23

室等采用氣體消防；油庫區(qū)采用泡沫消防；其它系統(tǒng)均采用水

消防；并在重要部位設有移動式手提滅火器。

1.2.8.主要設備概況

1.2.8.1鍋爐

采用XX鍋爐廠有限責任公司生產的HG-1025/17.5-YM型，

亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式，單爐膛、一次中間再熱，倒U

型布置，平衡通風，全鋼架懸吊結構，固態(tài)排渣，自然循環(huán)汽

包爐。

1.2.8.2汽輪機

采用XX汽輪機廠生產的KN300-16.75/537/537型，亞臨界，

中間再熱，單軸，雙缸雙排汽，直接空冷凝汽式汽輪機。

1.2.8.3汽輪發(fā)電機

采用XX汽輪發(fā)電機有限公司生產的QFS2-300-2型、全封

閉，自然風，強迫潤滑，雙水內冷，隱極式同步發(fā)電機。

1.2.8.4主變壓器

采用三相、強迫油循環(huán)，強迫冷風，雙線圈，銅繞組，五

激勵磁調壓，戶外式變壓器。

24

1.3.施工總平面布置

1.3.1.施工總平面布置原則

1.3.1.1本工程施工總平面布置根據(jù)廠區(qū)總平面布置方

案、火力發(fā)電廠施工要求、建筑和安裝工程量、廠區(qū)交通、地

質條件、材料供應來源、各施工單位實際情況等因素綜合考慮

的，力求安全生產、文明施工，以滿足有關規(guī)程的安全、防洪、

排水、防火、防雷之要求。

1.3.1.2施工場地布局盡可能緊湊合理，按施工職能分區(qū)

規(guī)劃，符合建安工藝流程。既要布置整齊，又要方便施工、便

于管理、節(jié)約用地。

1.3.1.3合理組織交通運輸，使各個施工階段能做到交通

方便，運輸通暢，盡量避免二次搬運；施工區(qū)內的公路呈環(huán)狀

布置，施工道路盡可能地永臨結合布置，各施工區(qū)排水系統(tǒng)良

好通暢。

1.3.1.4各標段施工場地合理分配，對主要施工場地進行

整體規(guī)劃，盡量避免和減少各單位、各工序之間的干擾。

1.3.1.5充分利用廠區(qū)征地，控制租地。按照設備及材料

供應計劃、施工先后順序及工期進度等要求設置施工現(xiàn)場設備

及材料堆置場地，以縮短堆放周期，力求節(jié)約施工用地，保證

廠區(qū)文明施工。

25

1.3.1.6擴建端施工用地的劃分原則考慮二期工程施工時

一期工程的施工生產設施的搬遷方便。

1.3.1.7注意保護環(huán)境，避免對綠地及植被的破壞。如確

為工程所需，盡可能做好樹木移植工作。

1.3.2.施工臨時設施布置

1.3.2.1生活區(qū)布置

1號、2號標段的施工生活區(qū)擬集中布置在XX糧庫大院內，

總占地面積56285m2,1號標段施工生活區(qū)布置在東側，占地面

積25000m2。2號標段施工生活區(qū)布置在西側，占地面積

31285m2。原糧庫行政辦公樓(三層1952m2)經適當裝修后用作

項目部后方辦公區(qū)，原糧庫內的食堂、小車庫、澡堂已基本完

工，可經改造后利用。兩座未封頂?shù)募Z庫經改造后可部分滿足

職工居住要求。3號標生活區(qū)利用XX公司原有生活設施，不在

另建。

在糧庫大院的西南角空地、東側空地分別新建2號、1號

標段職工臨時住房(磚結構平房或金屬活動房)、鍋爐房、職工

活動中心等生活設施。施工生活區(qū)職工宿舍實行公寓化管理，

配備床具、被褥、暖瓶、水壺、衣架、桌椅等生活用品，夏季

施工期間，室內安裝吊扇。生活區(qū)內實行小區(qū)物業(yè)管理，由專

責部門對生活區(qū)內的花木、道路、生活娛樂設施等進行管理。

26

1.3.2.2生產臨建布置

1.3.2.2.1建筑臨建場地

1號、2號標段主廠房鋼筋加工場、混凝土構件預制場、

鋼構件制作場、木工作業(yè)場土建施工場地均布置在擴建端場地

南部。煙囪施工區(qū)布置在煙囪兩側的煙道場地上，待煙囪施工

完畢后可做為兩標段的煙道及支架施工場地。3號標段的混凝

土攪拌站、鋼筋加工堆放場、鋼結構制作場、木工作業(yè)場等建

筑施工場地集中布置在電廠水池和生產辦公樓之間的空地上。

1號、2號標段混凝土攪拌站集中布置在機修廠內制氧站南側

的空地上。棄土場布置在電廠廠區(qū)的西北角，占地面積約

4800m2。

具體布置見施工總平面布置圖

1.3.2.2.2安裝臨建場地

主島安裝工程生產臨建場地布置在一期工程擴建端場地的

北部和南部，中部為2號標主要生產臨建場地。擴建端場地北

部從東至自西依次布置1號標的鍋爐組合場、鍋爐設備臨時堆

放場、金屬修配加工場，擴建端場地南部布置1號標的汽機管

道組合場。1號、2號標段空冷組合加工場地布置在1#、2#

機空冷南側的空地上。前期可用作土建施工臨時放場。1號標、

2號標機修及施工車輛的停放、檢修場地布置在機修場內。3

號標安裝臨建場地集中布置在電廠水池和生產辦公樓之間的空

27

地上。具體位置及面積見施工總平面布置圖。

1.3.2.2.3設備存放場地

設備露天存放場布置在主廠房擴建端的西北角，將廠內正

式工程的燃油鐵路線延伸修建到設備露天堆放場，以便于設備

卸貨。設備庫房布置在經改造后機修廠西側的車間內。具體

位置及面積見施工總平面布置圖。

1.3.2.2.4專業(yè)辦公區(qū)

1號、2號標段各專業(yè)辦公區(qū)集中布置在廠區(qū)西南角，采

用移動式保溫型金屬房屋。

3號標段各專業(yè)辦公區(qū)布置在電廠水池和生產辦公樓之間

的空地上。

1.3.2.2.5材料堆存場地

1號、2號標段材料露天存放場緊鄰布置在主廠房擴建端

場地西部。

1號標段材料庫區(qū)布置在機修廠西南角的空地上，新建部

分磚砼結構房屋用于材料管理人員辦公。

1.3.2.2.6施工臨時用地面積

施工生產、生活臨時用地面積見施工總平面布置圖中施工

臨時用地一覽表。

1.3.2.3現(xiàn)場主要施工機械布置

1.3.2.3.1建筑工程主要機械布置

28

A主廠房

1號汽機房內靠B列布置一臺附著式QTZ63B(6T)塔式起

重機負責A、B、C列、披屋鋼筋混凝土框架施工等模板、鋼筋、

砼垂直運輸；C列外布置一臺施工電梯輔助垂直運輸。1號汽

機房A列外機動布置一臺7150履帶吊吊裝其桁車梁。2號汽

機房內靠B列處布置一臺TCP5613/38布料起重兩用機，負責2

號主廠房B、C列鋼筋混凝土框架施工等模板、鋼筋、砼垂直運

輸。在2號汽機房A列與空冷場地之間布置一臺DBQ1500tm塔

吊。主要用于2號汽機房建筑工程的A列結構、吊車梁、屋架、

空冷架構等吊裝。在鍋爐房各布置1座保溫材料上料井架，供

鍋爐水壓后保溫施工用。

B鋼筋、鋼構件場地鋼筋裝卸、鋼結構制作組合、混凝土

構件預制利用汽機管道組合場的LQ4042龍

門吊、5T龍門吊或30T門座吊和150-50T汽車吊進行。

C混凝土

在1、2、3號標段的混凝土攪拌站內各布置一座50m3/H以

上混凝土攪拌機用于主廠房、煙囪、空冷、輸煤等建筑工程混

凝土制作，攪拌站互為備用。混凝土泵車、罐車、布料機運輸。

D煙囪

采用專用電動提模機具進行煙囪筒壁施工。

E貯煤筒倉

29

布置兩臺QTK60塔式起重機用于筒倉施工。

F綜合辦公樓

布置一臺QTK4008塔式起重機用于綜合辦公樓土建施工。

1.3.2.3.2安裝工程主要機械

A1號鍋爐

一臺7300履帶吊布置在爐右側、一臺7150履帶吊布置在

左側，負責鍋爐鋼構架、大型組合件、本體、尾部及附件設備

等吊裝，7150履帶吊在鍋爐主鋼架吊裝期間，配合進行汽機房

吊車梁、A列混凝土框架等土建施工。鍋爐主鋼架頂端，布置

一臺25T爐頂?shù)?，用于鍋爐鋼結構的完善、受熱面吊裝及鍋爐

房內其它設備的穿裝就位等施工。在鍋爐房右側靠爐后位置布

置1臺SCD200型施工臨時電梯。

B2號鍋爐

一臺DBQ3000tm塔吊布置在#2爐左側、7300/300t履帶吊

布置在爐后或爐側，主要用于鍋爐設備吊裝。在爐頂BH-BJ主

梁間布置一臺H3/36B型爐頂?shù)?，用于鍋爐鋼結構的完善受熱面

吊裝及鍋爐房內其它設備的穿裝就位等施工。

C組合場

1、2號標段鍋爐設備組合、臨時堆放場內分別布置一座

LQ4042型龍門吊，主要承擔鍋爐設備的檢修、臨時堆放、組合

和設備上下車等吊裝任務。

30

1、2號標段汽機管道組合場內分別布置一座DMQ540-30門

座吊、一座LQ4042型龍門吊，主要承擔汽機、管道的檢修、臨

時堆放、組合等吊裝任務。機動布置一臺300T或150T履帶吊

于空冷組合場內，用于空冷設備組合。

D修配場主要施工機械

在金屬修配場內布置5T龍門吊一臺，主要用于煙風道、鋼

煤斗、金屬零配件加工制作。

1.3.2.4施工道路及排水

1.3.2.4.1廠外道路

在擴建端場地西側、廠區(qū)北側、儲灰場沿線的溝谷修筑進

場臨時施工道路，寬7.0m,轉彎半徑12m,泥結石面層或混凝土面

層。

1.3.2.4.2施工區(qū)內道路

在主廠房周圍、擴建端場地、攪拌站場地等處修筑環(huán)行施

工道路。主廠房四周的環(huán)行施工道路寬7m,轉彎半徑12m,砼面

層330mm厚，采用永臨結合原則考慮，即臨時路面暫做200mm

厚，施工結束后，消除壓壞路面，用永久路面覆蓋。其余生產

臨建區(qū)環(huán)行施工道路按泥結石路面考慮，路面寬7m,等級：汽

—20級。

1.3.2.4.3場地排水

場地排水結合廠區(qū)豎向布置及道路統(tǒng)一規(guī)劃，分區(qū)組織，

31

將場地水就近排向排水明溝(過道路處為DN300混凝土管),排

水明溝沿道路兩側布置最后匯至排洪溝。排水明溝用磚砌

300300400mm,坡度為4%。

1.3.2.5施工力能供應

1.3.2.5.1施工用電

A、說明

本期工程施工總電源引自24000KVA變電站，通過LGJ一

120/20兩回路(A、B)架空線將電源引至施工現(xiàn)場。每臺箱變

用YJV22-6370的高壓電纜經跌落開關與架空線路“T”接。

現(xiàn)場施工電源設計為0.4KV三級供電方式，采用三相五線制。

箱變體內負荷盤為一級，現(xiàn)場設二級負荷分配盤，各用戶設三

級負荷盤。一、二、三級供電盤間的電纜采用VLV29型，規(guī)格

根據(jù)負荷量而定。估計本期工程負荷量為6500KVA,變電站為

24000KVA兩段供電方式，且有部分負荷。所以施工電源應從A、

B段引接?？紤]到供電的可靠性，每段設兩臺開關，一臺工作，

一臺備用。生活區(qū)電源通過架空線路與A回路在A1桿處“T”

接。

B、箱變的配置

1#箱變ZBW-800/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

400A,智能型，十個回路。主要向組合場I供電。

2#箱變ZBW—630/6—F,配電盤4面，負荷開頭設計為

32

400A,智能型，十個回路。主要向組合場Ⅱ供電。

3#箱變ZBW—800/6—F,配電盤4面，負荷開頭設計為

630A,DW-17型，十個回路。主要向2#爐、2#電除塵及脫硫

裝置區(qū)供電。

4#箱變ZBW-630/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

400A,智能型，十個回路。主要向2#汽機房、煤倉間及空冷區(qū)

供電。

5#箱變ZBW—800/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

630A,DW—17型，十個回路。主要向1#爐、1#電除塵及脫硫

裝置區(qū)供電。

6#箱變ZBW—800/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

630A,DW—17型，十個回路。主要向1#汽機房、煤倉間及升

壓站、空冷區(qū)供電。

7#箱變ZBW-630/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

400A,智能型，十個回路。主要向輸煤系統(tǒng)供電。

8#箱變ZBW-630/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

400A,智能型，十個回路。主要向化學水循環(huán)水等公用系統(tǒng)供

電。

9#箱變ZBW—400/6—F,配電盤4面，負荷開頭設計為

400A,智能型，十個回路。主要向攪拌站供電。

10#箱變ZBW—630/6-F,配電盤4面，負荷開頭設計為

33

630A,DW-17型，十個回路。主要向生活區(qū)供電。

11#油變6KV/0.4KV,盤4面，負荷開頭設計為200A,十個

回路。主要向灰場供電。各箱變低壓側電纜彩埋地敷設，埋深

0.8米以下，并鋪砂蓋磚保護，地面設標志牌。

C、就地配電箱的配置

汽機房、鍋爐房0m設二級配電箱，其它各層平臺對角布置

三級電源箱，電源從二級箱變引接。電纜采用VLV29型，規(guī)格

根據(jù)負荷量而定。

1.3.2.5.2施工用水

本工程現(xiàn)場施工、消防供水接引點在廠區(qū)大門外的供水管

DN500上引接DN150供水主管，與1、2號機組區(qū)域的環(huán)行供水

管相連，在2號機組側的環(huán)管上留DN150接管口供2號標段施

工用水；在1號機組側的環(huán)管上留DN150接口供3號標施工用

水。沿施工道路鋪至本標段各施工區(qū)，每隔80m設一個地下消

防栓SX-16DN100,各施工點用DN20鋼管接引施工用水。具體位

置見施工力能布置示意圖。管道敷設埋深1.1m,地上部分要保

溫防凍，埋地管道按正式工程要求施工，干管閥門處均設閥門

井，管道防腐刷一底兩面防銹漆。生活區(qū)、生產區(qū)各施工單位

從供水干管接引水源時均設獨立水表，便于對用水量集中控制，

統(tǒng)一用水管理。

1.3.2.5.3供汽供熱

34

本期主廠房、輔助系統(tǒng)的臨時采暖、啟動用汽，由屯蘭煤

礦工業(yè)廣場蒸汽鍋爐房供熱管網上引接或由啟動鍋爐房供給。

冬期施工用汽采用布置在混凝土攪拌站的兩臺快裝蒸汽鍋爐

(一臺1t鍋爐常用，一臺0.5t鍋爐備用)送汽的方式解決?，F(xiàn)

場施工用氣(如辦公區(qū)采暖)由攪拌站鍋爐房供給。生活用汽

(如生活區(qū)及辦公區(qū)采暖等)采用布置在生活區(qū)的兩臺4t快裝

蒸汽鍋爐送汽的方式解決。

1.3.2.5.4施工用氣

A氧氣、乙炔、氬氣

施工用氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝方式供應。

B壓縮空氣

在組合場設置一臺10m3/min空壓機，用于管道噴砂和吹

掃；在汽機間設一臺10m3/min空壓機用于管道吹掃；在鍋爐房

內分別設置兩臺6m3/min的空壓機負責鍋爐管道噴砂和吹掃工

作。

1.3.2.6工業(yè)垃圾的排放和生產排污

工業(yè)垃圾按業(yè)主提供位置集中堆放，定期清理。在現(xiàn)場施

工區(qū)、生活區(qū)設化糞池，集中進行污水處理。在主廠房0.00m、

13.2m層、鍋爐各層設移動水沖洗衛(wèi)生間，項目部集中辦公室

區(qū)域及機爐組合場設水沖洗衛(wèi)生間，便于職工生活。

1.3.2.7施工通信

35

施工現(xiàn)場的對外通信，采用由屯蘭礦通訊站或XX市當?shù)仉?/p>

信部門提供的200對通信線路的方式；內部通信采用無線電通信

及加裝小總機的通信方式解決。

36

1.4.項目部施工組織機構

根據(jù)公司頒布的《工程項目管理辦法》及《項目管理實施

細則》,針對本工程施工特點和規(guī)模，在XX發(fā)電廠成立一類施工

綜合項目部，項目部領導對公司經理負責，組織指揮整個項目

的施工和各項工作；項目部設7個職能部門，部門主管及其職

員全部抽調公司年富力強而且有豐富施工經驗的技術、管理人

員，形成一個完整、高效的項目部管理體系。項目部決策層設

項目經理、生產副經理、商務經理、項目總工各一名，負責指

揮整個工程的安全、質量和進度；管理層由工程技術部、安全

監(jiān)察部、質量管理部、物資供應部、財務管理部、經營管理部

和綜合辦公室組成，負責各自部門歸口的管理工作。

工程技術部負責本標段內各專業(yè)之間的組織協(xié)調工作，并

代表項目部參加業(yè)主組織的與工程有關的會議及與其他標段承

包尚的聯(lián)絡工作，負責各專業(yè)技術措施或作業(yè)指導書的審批及

特殊(或重大)工序技術措施的編制，工程技術資料的管理，P3

和EXP軟件的運行操作、數(shù)據(jù)收集、整理、更新工作及其歸口

工作；安全監(jiān)察部負責整個現(xiàn)場的施工安全的檢查、監(jiān)督管理，

及安全保證體系和職業(yè)衛(wèi)生管理體系運作過程中的歸口管理工

作；

質量管理部代表項目部負責對各專業(yè)施工質量的檢查、合

格品的確認，IS09002質保體系運作過程中的歸口管理工作，

37

負責與業(yè)主有關質檢部門和監(jiān)理單位的聯(lián)絡工作；

物資供應部負責項目部自行采購的原材料的供應工作及招

標采購項目的管理工作；

項目部財務管理部為公司財務管理部的派出機構，負責項

目部內部財務工作及與公司的財務結算等歸口工作；

經營管理部負責項目部工程施工計劃進度的編制、工程量

的統(tǒng)計、工程結算及內部招投標管理等工作；綜合辦公室負責

項目部日常工作、與外單位的聯(lián)系及公司有關文件的上傳下達，

并負責項目部所屬工程范圍內的生活、現(xiàn)場的保衛(wèi)消防工作。

38

1.5.主要施工機械和檢測設備配備計劃

1.5.1.主要施工機械配置

1.5.1.1施工機械配置基本原則

本工程在本著滿足施工需要的前提下，根據(jù)實際情況，科

學安排調度，最大限度地提高機械使用率，力求減少機械浪費，

以提高整個工程的經濟效益。

1.5.1.2主要施工機械配置表

主要施工機械配置表

序號名稱規(guī)格型號(最大)工作能力數(shù)量使用計劃

起重機械

1履帶吊7300300t2

主要負責鍋爐主鋼架及大件設備、空預器區(qū)結構設備等吊

裝任務。

2履帶吊7250150t1

主要負責#2鍋爐主鋼架及大件設備、空預器區(qū)結構設備等

吊裝任務。

序號名稱規(guī)格型號(最大)工作能力數(shù)量使用計劃

3履帶吊7150150t1主要負責1#鍋爐主鋼架及大件設

備、空預器區(qū)結構設備等吊裝任務。

4履帶吊QUY5050t2機動布置，負責機組設備的裝卸、

39

組合、安裝等施工任務。

5塔式起重機QTZ63B6t1主要負責汽機房、煤倉間框架

結構施工時垂直運輸。

6塔式起重機DBQ3000TM160t1主要負責#2鍋爐主鋼

架及大件設備、空預器區(qū)結構設備等吊裝任務。

7塔式起重機DBQ1500TM-Ⅱ100t1主要負責#2A列結

構、吊車梁、屋架、空冷架構等吊裝。

8爐頂?shù)鮄3/36B12t1主要負責#2鍋爐設備吊裝。

9龍門吊LQ504250t/10t1主要負責設備的裝卸。

10龍門吊LQ404240t/10t3主要負責鍋爐組合場設備的

裝卸、組合及輸煤系統(tǒng)等施工任務。

11汽車吊TG-250E/TG-500E25t/50t2/2機動布置，負

責機組結構設備的裝卸、組合、安裝等施工任務。

12汽車吊QY8/168t/16t2/2機動布置，負責機組小型

結構設備的裝卸、組合、安裝等施工任務。13汽車吊

MK900/300/16090t/30t/16t1/1/1主要負責輸煤系統(tǒng)建筑施

工。

土方、砼機械

14挖掘機PC220-61m37土方開挖

15挖掘機SK350.2m31土方開挖

16挖掘機SW270-21土方開挖

40

17裝載機WA380-33m33土方開挖、碾壓及裝卸

18裝載機WA3002.3m33土方開挖、碾壓及裝卸

19推土機TY220220PH3場地平整

序號名稱規(guī)格型號(最大)工作能力數(shù)量使用計劃

20推土機T140-1140PH4場地平整

21壓路機YZ14JC15t4場地平整、土方回填

22自卸車TAZ326114.540土方運輸

23砼泵車IPE-85B85m3/h3混凝土輸送

24砼罐車Fk4136m38混凝土運輸

25攪拌樓HZ-5050m3/h1混凝土制作

26攪拌站HZS6060m3/h1混凝土制作

27攪拌機JZC500500L10混凝土制作

28砂漿機UQW-2000.2m3/h8砂漿攪拌

29輸送泵HBC6060m32混凝土輸送運輸機械

30平板運輸車50t2主要用于現(xiàn)場重型設備、構件的水平

運輸

31平板運輸車40t3主要用于現(xiàn)場重型設備、構件的水

平運輸

32載重汽車東風8t7主要用于現(xiàn)場一般設備的水平運

輸

33載重汽車紅巖10t10主要用于現(xiàn)場一般設備的水平

41

運輸

34叉車CPCD5T5t1主要用于現(xiàn)場小型設備的搬運

35翻斗車GS-101t28建筑材料運輸

其它

36卷揚機DJ-1515t4鍋爐大件設備穿裝

36卷揚機JJM-1010t4鍋爐大件設備穿裝

37卷揚機JJM-55t13鍋爐大件設備穿裝

38卷揚機JJM-33t6安裝、土建設備穿裝

39卷揚機JJM-11t14安裝、土建設備穿裝

40電焊機逆變弧焊機17KW160全廠管道、構件、系統(tǒng)

焊接

41電焊機交流焊機14KW40全廠管道、構件、系統(tǒng)焊接

42電焊機母線焊機4母線焊接

43熱處理電源中頻機240KW4熱處理

44熱處理電源中頻機180KW2熱處理

45熱處理電源中頻機100KW1熱處理

46焊條烘烤箱ZYH-2,1006焊條烘烤

47焊條烘烤箱ZYHC-604焊條烘烤

48除濕機CFZ3.2BD3.2KW4焊條庫干燥

序號名稱規(guī)格型號(最大)工作能力數(shù)量使用計劃

49空壓機6/10立方4/4管道吹掃、平臺吹掃、氣動機

42

具氣源

50車床CW62637.5KW4非標件加工

51鉆床Z5140A3KW3非標件加工

52刨床B6657KW3非標件加工

53熱工自動鑒定儀REJ-2BP2000℃3熱工儀器儀表壓

力溫度鑒定

54萬用現(xiàn)場校驗儀HC-9822熱工儀表校驗

55熱電偶檢定爐2熱電偶檢定

56精密壓力校驗儀0.052熱工儀表壓力校驗

1.5.2檢驗、試驗及測量設備配備

1.5.2.1土建試驗室設備一覽表

序號高度設備名稱型號(規(guī)格)數(shù)量

1萬能試驗機1000KN2臺

2萬能試驗機2000KN2臺

3電動擊實機LP8402臺

4標準養(yǎng)護室設備HWB-63臺

5紅外線測溫儀ST63臺

6復壓篩析儀FYS150B3臺

7砼抗?jié)B儀HS-403臺

8電動抗折試驗機DKZ-6003臺

9油氈拉力機0-10003臺

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10電動油氈不透水儀DTS-963臺

11瀝青針入度儀LZ-S3臺

12低溫試驗箱D4-130L5臺

13瀝青延伸儀SLM-1.5M1臺

14瀝青軟化點儀LR-21臺

15比長儀BC-3002臺

16強制式砼攪拌機HT-303臺

17半自動沖片試驗機JB-301臺

18超聲波儀CTS-451臺

1.5.2.2金屬試驗室設備一覽表

序號試驗設備名稱型號(規(guī)格)數(shù)量備注

1閭繳艘DL-3A2臺

2X射線儀30051臺日本產

3X射線儀25051臺日本產

4X射線儀25052臺

5測厚儀CTG-10A1臺

6測厚儀TT1001臺

7超聲波儀CTS-221臺

8超聲波儀CTS-261臺

9超聲波儀CTS-26A1臺

10光譜儀16503臺

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11光譜儀WI-52臺

12鉛房2M.8M1個

13里化硬度儀HLN-11A1臺

14核系密度儀NDH-A2臺

15密度儀DV-72臺

16膠片制冷儲存箱XP-13臺

17萬應打磨機3臺

18金相記錄儀8201臺

19金相檢查儀XGB-2001臺

20自動沖片機1臺

1.5.2.主要設備供應計劃

主要設備供應計劃

序號設備名稱交貨時間備注

熱力系統(tǒng)

1鍋爐地腳螺栓、柱底板及安裝架XX.05.15

2鍋爐一、二層鋼架及平臺扶梯XX.08.15

3鍋爐三、四層鋼架及平臺扶梯XX.09.15

4鍋爐五、六層鋼架及平臺扶梯XX.10.15

5鍋爐七層鋼架及平臺扶梯XX.10.25

6鍋爐大板梁XX.10.31

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7鍋爐鋼頂棚結構XX.11.05

8爐頂?shù)鯒UXX.11.05

9汽包及內部裝置XX.11.15

10爐頂聯(lián)箱XX.12.15

11下降管XX.12.15

12上段水冷壁XX.11.30

13中段水冷壁XX.12.15

14下段水冷壁2004.12.31

15水平煙道左右側墻過熱器XX.11.15

16尾部豎井包墻過熱器XX.11.30

17低溫過熱器XX.12.15

18末