埃森哲流程制造-智能工廠規(guī)劃設(shè)計 相關(guān)兩份資料

流程制造-智能工廠規(guī)劃設(shè)計

目錄二、業(yè)務(wù)調(diào)研與分析一、總體設(shè)計方法三、智能工廠總體規(guī)劃四、智能工廠建設(shè)路線規(guī)劃五、智能工廠系統(tǒng)初步設(shè)計與項目卡片六、附錄流程制造-智能工廠規(guī)劃設(shè)計工作總體視圖基礎(chǔ)調(diào)研與分析智能工廠總體規(guī)劃建設(shè)路線規(guī)劃業(yè)務(wù)架構(gòu)2.1業(yè)務(wù)流程概覽業(yè)務(wù)域設(shè)計支撐能力分析應(yīng)用架構(gòu)2.2應(yīng)用功能架構(gòu)應(yīng)用功能設(shè)計系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計數(shù)據(jù)架構(gòu)2.3數(shù)據(jù)架構(gòu)設(shè)計數(shù)據(jù)分布關(guān)系集成架構(gòu)2.4總體集成架構(gòu)集成關(guān)系梳理技術(shù)架構(gòu)2.5總體技術(shù)架構(gòu)技術(shù)路線部署架構(gòu)智能場景設(shè)計2.6智能化場景主題智能化場景梳理智能化流程設(shè)計2.7功能組織功能定義角色定義2.8工廠數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù)采集方案數(shù)據(jù)治理方案數(shù)據(jù)平臺設(shè)計建設(shè)路線階段劃分依賴關(guān)系與項目重要度評估實施路線圖項目優(yōu)先級建議行動建議簡要效益分析投資估算建設(shè)項目識別基建期項目初步設(shè)計系統(tǒng)功能架構(gòu)系統(tǒng)集成架構(gòu)系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口設(shè)計系統(tǒng)模塊功能描述建設(shè)項目卡片對智能工廠的理解領(lǐng)先實踐與標準發(fā)展戰(zhàn)略解讀業(yè)務(wù)需求收集基礎(chǔ)情況調(diào)研建設(shè)目標和愿景運營期項目初步設(shè)計標準框架設(shè)計設(shè)計方法標準體系設(shè)計標準框架藍圖標準化流程設(shè)計標準化工作規(guī)劃系統(tǒng)功能架構(gòu)系統(tǒng)集成架構(gòu)系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口設(shè)計系統(tǒng)模塊功能描述建設(shè)項目卡片本次規(guī)劃設(shè)計充分參考和借鑒了兩化融合及《中國制造2025》五大主線兩大平臺規(guī)劃系統(tǒng)項目（部分）兩化融合中國制造2025技術(shù)融合產(chǎn)品融合業(yè)務(wù)融合產(chǎn)業(yè)衍生創(chuàng)新能力質(zhì)量效益綠色發(fā)展營運協(xié)同優(yōu)化營運協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)敏捷協(xié)作實時數(shù)據(jù)庫生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)智能巡檢系統(tǒng)能源優(yōu)化系統(tǒng)資產(chǎn)智能預(yù)知數(shù)字化交付平臺設(shè)備管理平臺風險主動預(yù)防安全環(huán)保管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)通共享物聯(lián)網(wǎng)接入平臺中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺基礎(chǔ)技術(shù)支撐移動應(yīng)用管理平臺云平臺、數(shù)據(jù)中心工業(yè)無線集成應(yīng)用支撐營運分析與決策支持應(yīng)用工作臺目錄3.1總體設(shè)計思路3.2總體建設(shè)目標3.3業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計3.4建設(shè)主線及核心能力分析3.5智能化場景梳理與設(shè)計3.6應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計3.7系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計3.8數(shù)據(jù)架構(gòu)與管控設(shè)計3.9集中集成設(shè)計3.10技術(shù)架構(gòu)與部署路線3.11智能工廠標準框架二、業(yè)務(wù)調(diào)研與分析一、總體設(shè)計方法三、智能工廠總體規(guī)劃四、智能工廠建設(shè)路線規(guī)劃五、智能工廠系統(tǒng)初步設(shè)計與項目卡片六、附錄流程制造-智能工廠總體業(yè)務(wù)框架原料采購生產(chǎn)運行儲運管理設(shè)備管理計劃經(jīng)營生產(chǎn)經(jīng)營計劃編制生產(chǎn)經(jīng)營跟蹤與統(tǒng)計生產(chǎn)經(jīng)營計劃優(yōu)化經(jīng)營指標核算與監(jiān)控計量管理計量數(shù)據(jù)采集與管理計量制度管理計量器具管理標準管理質(zhì)量糾紛質(zhì)量管理質(zhì)量監(jiān)控與分析質(zhì)量檢驗質(zhì)量追溯能源計劃能源運行管理能源管理能源統(tǒng)計能源優(yōu)化能源評價職業(yè)健康管理健康安全環(huán)保安全管理環(huán)保管理原油評選原料/原油采購三劑/輔料采購管網(wǎng)管理罐區(qū)管理火炬管理發(fā)運接收管理調(diào)合管理設(shè)備廢置管理設(shè)備基礎(chǔ)資料管理設(shè)備組織及績效管理備品備件管理設(shè)備購置/改造管理設(shè)備運行管理設(shè)備檢維修管理設(shè)備完整性管理調(diào)度指揮物料平衡生產(chǎn)績效操作管理控制優(yōu)化工藝管理根據(jù)業(yè)務(wù)調(diào)研和分析，勾勒出流程制造-智能工廠的總體業(yè)務(wù)框架，涵蓋計劃經(jīng)營、原料采購、生產(chǎn)運行、儲運管理、質(zhì)量管理、能源管理、計量管理、健康安全環(huán)保（HSE）以及設(shè)備管理9大業(yè)務(wù)域。流程制造-生產(chǎn)運營總體業(yè)務(wù)流程概覽儲運卸貨計量原料采樣接收化驗結(jié)果原料卸貨計量入罐檢尺原料采購制定原油選購策略編制原料采購計劃簽訂采購合同原料發(fā)運配送裝置生產(chǎn)操作方案操作執(zhí)行臺帳日志工藝分析儲運調(diào)合接收儲罐調(diào)合方案執(zhí)行調(diào)合操作記錄調(diào)合臺帳油品封罐采樣油品調(diào)合計劃結(jié)合銷售計劃油品組份供應(yīng)情況編制調(diào)合方案計劃確定調(diào)合料采購計劃儲罐調(diào)合計劃下達市場營運接收油品調(diào)合預(yù)報計劃接收分廠預(yù)報計劃確定原料采購數(shù)量確定調(diào)合方案接收銷售計劃編制整體營運計劃銜接市場與生產(chǎn)協(xié)同管理計劃效益測算產(chǎn)品銷售掌握市場需求細分客戶需求編制產(chǎn)品銷售計劃簽訂銷售合同組織原油選評儲運裝貨計量接收化驗結(jié)果裝貨計量罐車采樣出罐檢尺原料進廠海洋油輪軌道列車公路汽車原料管道生產(chǎn)優(yōu)化參與原油選評編制生產(chǎn)計劃調(diào)度排產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度指令下達成品出廠海洋油輪軌道列車公路汽車成品管道油品交付客戶自助下單貨款處理客戶提貨結(jié)算處理安環(huán)管理安全監(jiān)測排放監(jiān)測應(yīng)急預(yù)案職業(yè)健康設(shè)備管理維修設(shè)備設(shè)備巡檢狀態(tài)監(jiān)測工單流轉(zhuǎn)設(shè)備更新改造成本因素生產(chǎn)計劃成本結(jié)轉(zhuǎn)過程單位現(xiàn)金指標原油評價原油行情生產(chǎn)情況調(diào)度目標操作要求產(chǎn)出組份生產(chǎn)巡檢對整體計劃分解對整體計劃分解質(zhì)檢管理化驗分析接受樣品發(fā)布結(jié)果參考策略簽訂依據(jù)執(zhí)行合同發(fā)運申請配送任務(wù)運輸信息交接手續(xù)原料樣品原料性質(zhì)儲罐液位油品移動數(shù)量裝置對原料的要求確定原油組合最佳方案原油供應(yīng)條件裝置生產(chǎn)約束當前庫存數(shù)量計劃優(yōu)化模型調(diào)合組份數(shù)量產(chǎn)品質(zhì)量要求操作要求操作記錄監(jiān)控過程組份供應(yīng)數(shù)量需求油品調(diào)合過程儲罐調(diào)合完畢合格憑證鶴臂注油儲罐液位下降儲罐調(diào)撥方案調(diào)合方案協(xié)同采購方案協(xié)同客戶提貨需求銷售訂單付款憑證提貨單計量單原料供應(yīng)需求計劃下達排產(chǎn)方案調(diào)合原料缺口產(chǎn)品調(diào)合要求產(chǎn)品需求組份產(chǎn)量/庫存送樣品出廠憑證流程制造之計劃經(jīng)營與原料采購業(yè)務(wù)域計劃經(jīng)營業(yè)務(wù)域生產(chǎn)經(jīng)營計劃編制整體生產(chǎn)計劃編制原油采購計劃編制能源計劃編制生產(chǎn)經(jīng)營跟蹤與統(tǒng)計生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)匯總計劃執(zhí)行情況跟蹤與監(jiān)督生產(chǎn)統(tǒng)計平衡與提報經(jīng)營指標核算與監(jiān)控經(jīng)營指標跟蹤與監(jiān)控經(jīng)營指標核算原料采購業(yè)務(wù)域原油評選原油選購策略原油評價原油/原料采購原油/原料采購跟蹤原油/原料采購執(zhí)行三劑/輔料采購三劑/輔料采購跟蹤三劑/輔料采購計劃智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計調(diào)度與裝置計劃編制調(diào)合計劃編制銷售計劃編制生產(chǎn)經(jīng)營計劃優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營監(jiān)控分析生產(chǎn)經(jīng)營計劃整體優(yōu)化計劃經(jīng)營業(yè)務(wù)域包括生產(chǎn)經(jīng)營計劃編制、生產(chǎn)經(jīng)營跟蹤與統(tǒng)計、經(jīng)營指標核算與監(jiān)控、經(jīng)營計劃優(yōu)化四大項業(yè)務(wù)。原料采購業(yè)務(wù)域包括原油評選、原油/原料采購、三劑/輔料采購三大項業(yè)務(wù)。三劑/輔料接收管理流程制造之生產(chǎn)運行業(yè)務(wù)域生產(chǎn)運行業(yè)務(wù)域智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計生產(chǎn)運行業(yè)務(wù)域包含調(diào)度指揮、物料平衡、生產(chǎn)績效、操作管理、控制優(yōu)化及工藝管理六大項業(yè)務(wù)。調(diào)度指揮進出廠協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)指揮與運行監(jiān)控公用工程協(xié)調(diào)指揮物料平衡生產(chǎn)統(tǒng)計物料平衡平衡分析與追溯生產(chǎn)績效操作執(zhí)行指標管理生產(chǎn)執(zhí)行績效考核標準儲運協(xié)調(diào)指揮預(yù)報警管理與異常處置非計劃開停工績效考核流程執(zhí)行與跟蹤作業(yè)計劃分解與編制工藝管理工藝防腐蝕管理工藝操作運行監(jiān)控與優(yōu)化工藝標定工藝聯(lián)鎖化工三劑輔材管理工藝變更工藝技術(shù)文件操作管理報警管理任務(wù)執(zhí)行交接班管理內(nèi)操管理操作績效外操管理控制優(yōu)化PID整定制定控制優(yōu)化方案實時優(yōu)化先進控制流程制造之儲運管理業(yè)務(wù)域儲運管理業(yè)務(wù)域智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計儲運管理涉及中間原料車間、火炬及系統(tǒng)管網(wǎng)車間、原油車間、成品及碼頭車間四個車間業(yè)務(wù)。儲運管理業(yè)務(wù)域包括管網(wǎng)管理、罐區(qū)管理、火炬管理、調(diào)合管理、發(fā)運接收管理五大項業(yè)務(wù)。罐區(qū)管理儲罐收發(fā)操作罐區(qū)巡檢調(diào)合管理原油/油品在線調(diào)合原油/油品手動調(diào)合原油/油品離線調(diào)合優(yōu)化管網(wǎng)管理管網(wǎng)巡檢管網(wǎng)操作管理儲罐罐量統(tǒng)計發(fā)運接收管理驗車驗船碼頭調(diào)度裝卸船操作火車裝車操作汽車裝車操作訂單提貨跟蹤火炬管理燃料氣回收管理火炬放空管理調(diào)合評價票據(jù)管理流程制造之質(zhì)量管理業(yè)務(wù)域質(zhì)量管理業(yè)務(wù)域智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計質(zhì)量管理業(yè)務(wù)域包括標準管理、質(zhì)量監(jiān)控與分析、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量糾紛、質(zhì)量追溯五大項業(yè)務(wù)。質(zhì)量監(jiān)控與分析質(zhì)量監(jiān)控外部質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量檢驗質(zhì)量糾紛質(zhì)量追溯標準管理質(zhì)量糾紛事件調(diào)查質(zhì)量糾紛事件監(jiān)督質(zhì)量糾紛檔案質(zhì)量糾紛事件處理不合格品處置追溯信息采集質(zhì)量異常原因分析質(zhì)量追溯需求質(zhì)量異常改進產(chǎn)品質(zhì)量標準宣貫產(chǎn)品質(zhì)量標準實施產(chǎn)品質(zhì)量標準識別產(chǎn)品質(zhì)量標準編寫/修行產(chǎn)品質(zhì)量標準備案樣品接收樣品采集樣品檢驗質(zhì)量合格證樣品審核質(zhì)量體系運行監(jiān)控質(zhì)量體系管理質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量問題通報質(zhì)量知識宣傳流程制造之能源管理與計量管理業(yè)務(wù)域能源管理業(yè)務(wù)域包括能源計劃、能源統(tǒng)計、能源運行管理、能源評價、能源優(yōu)化五大項業(yè)務(wù)。計量管理業(yè)務(wù)域包括計量數(shù)據(jù)采集與管理、計量制度管理、計量器具管理三大項業(yè)務(wù)。能源管理業(yè)務(wù)域計量管理業(yè)務(wù)域智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計能源評價能源績效能源分析能源審計能源運行管理能源消耗能源生產(chǎn)能源監(jiān)控能源倉儲能源統(tǒng)計全廠能源統(tǒng)計裝置能源統(tǒng)計能源計劃產(chǎn)能計劃用能計劃能源優(yōu)化產(chǎn)能優(yōu)化節(jié)能管理用能優(yōu)化管網(wǎng)優(yōu)化計量數(shù)據(jù)采集與管理計量報表管理油品交接計量操作途耗儲耗管理計量糾紛管理計量制度管理計量器具流轉(zhuǎn)制度計量標準計量檔案管理計量人員崗位責任制計量器具管理計量器具維護保養(yǎng)計量器具定期校驗備品備件計劃計量器具抽檢流程制造之健康安全環(huán)保（HSE）管理業(yè)務(wù)域健康安全環(huán)保（HSE）管理業(yè)務(wù)域包括職業(yè)健康、安全管理、環(huán)保管理三大項業(yè)務(wù)。健康安全環(huán)保（HSE）管理業(yè)務(wù)域智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計職業(yè)健康管理職業(yè)病危害監(jiān)測與控制職業(yè)病危害標識和告知職業(yè)健康體檢和個體防護職業(yè)健康監(jiān)測管理環(huán)保管理建設(shè)項目環(huán)保管理環(huán)保規(guī)劃計劃環(huán)境風險防控環(huán)境監(jiān)測管理安全管理承包商管理安全培訓施工作業(yè)管控安全管控（風險、檢查、隱患、事故、考核）應(yīng)急管理?；饭芾砺殬I(yè)病危害防護職業(yè)危害申報環(huán)保統(tǒng)計環(huán)保治理設(shè)施管控流程制造之設(shè)備管理業(yè)務(wù)域設(shè)備管理業(yè)務(wù)域包括設(shè)備購置/改造管理、設(shè)備運行管理、設(shè)備檢維修管理、設(shè)備完整性管理、設(shè)備廢置管理、設(shè)備基礎(chǔ)資料管理、設(shè)備組織及績效管理和備品備件管理八大項業(yè)務(wù)。智能工廠業(yè)務(wù)域設(shè)計設(shè)備管理業(yè)務(wù)域設(shè)備購置/改造管理選型采購規(guī)劃設(shè)計驗收移交監(jiān)造安裝項目后評估設(shè)備運行管理設(shè)備點巡檢設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控故障/缺陷識別與分析設(shè)備運行異常預(yù)警異常/隱患管理設(shè)備檢維修管理檢維修工作觸發(fā)（事后維修/計劃檢修/隨需檢修））檢維修現(xiàn)場管理檢維修流程管理檢維修記錄及評價設(shè)備完整性管理基于風險的維修維護策略完整性評估設(shè)備檢維修計劃設(shè)備優(yōu)化設(shè)計建議設(shè)備廢置管理報廢/出讓申請及審批報廢/出讓評估廢舊設(shè)備處置廢舊設(shè)備再利用備品備件管理備件領(lǐng)用備件庫存?zhèn)浼少徳O(shè)備基礎(chǔ)資料管理設(shè)備主數(shù)據(jù)功能位置設(shè)備臺賬2D/3D資料文檔設(shè)備組織及績效管理設(shè)備組織體系人員能力建設(shè)供應(yīng)商管理設(shè)備管理績效評估設(shè)備管理統(tǒng)計分析目錄3.1總體設(shè)計思路3.2總體建設(shè)目標3.3業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計3.4建設(shè)主線及核心能力分析3.5智能化場景梳理與設(shè)計3.6應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計3.7系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計3.8數(shù)據(jù)架構(gòu)與管控設(shè)計3.9集中集成設(shè)計3.10技術(shù)架構(gòu)與部署路線3.11智能工廠標準框架二、業(yè)務(wù)調(diào)研與分析一、總體設(shè)計方法三、智能工廠總體規(guī)劃四、智能工廠建設(shè)路線規(guī)劃五、智能工廠系統(tǒng)初步設(shè)計與項目卡片六、附錄流程制造-智能工廠應(yīng)用架構(gòu)

——設(shè)計原則與設(shè)計方法應(yīng)用功能細分集成關(guān)系分析與設(shè)計設(shè)計各應(yīng)用之間的橫向和縱向集成關(guān)系，及集中集成設(shè)計支撐業(yè)務(wù)能力間的融合關(guān)系支撐建設(shè)主線核心能力的建設(shè)要求描述應(yīng)用系統(tǒng)集成關(guān)系及集成實現(xiàn)方式總體集成框架數(shù)據(jù)集成框架系統(tǒng)分析與設(shè)計設(shè)計各應(yīng)用所對應(yīng)的信息系統(tǒng)，并識別出建智能工廠所需要的項目列表系統(tǒng)設(shè)計方案與功能需求相結(jié)合緊密耦合的能力統(tǒng)一覆蓋優(yōu)先利用現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)擴充覆蓋總體系統(tǒng)集視圖智能工廠項目列表應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計演進路線分析與設(shè)計設(shè)計內(nèi)容設(shè)計考慮因素設(shè)計成果設(shè)計為支撐各業(yè)務(wù)領(lǐng)域所需要的業(yè)務(wù)應(yīng)用及公共應(yīng)用業(yè)務(wù)領(lǐng)域劃分專業(yè)職能劃分跨領(lǐng)域、跨專業(yè)的共性需求設(shè)計步驟應(yīng)用架構(gòu)根據(jù)各應(yīng)用系統(tǒng)、項目及項目間的依賴關(guān)系，對項目實施的優(yōu)先級排序給出建議134將在建設(shè)階段路線規(guī)劃部分詳細闡述2設(shè)計各應(yīng)用所需包含的功能模塊，識別該功能對應(yīng)的新技術(shù)應(yīng)用要求和管控要求功能設(shè)計方案與業(yè)務(wù)發(fā)展方向相結(jié)合功能模塊對于公司管控的體現(xiàn)程度功能模塊對于智能工廠的體現(xiàn)程度應(yīng)用功能說明與描述實施階段與演進路線遵循完整性、集成性與延續(xù)性的原則，按照以下方法對應(yīng)用架構(gòu)進行設(shè)計：流程制造-智能工廠總體應(yīng)用架構(gòu)流程制造智能工廠應(yīng)用架構(gòu)以技術(shù)和集成基礎(chǔ)為支撐，以標準框架為保障，對工廠的設(shè)備、控制、生產(chǎn)過程、經(jīng)營管理、分析決策進行全方位設(shè)計。營運分析與決策支持基礎(chǔ)支撐CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺數(shù)據(jù)共享工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺應(yīng)用工作臺智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理控制優(yōu)化標準框架總體標準應(yīng)用標準數(shù)據(jù)標準技術(shù)標準信息安全標準管理與服務(wù)標準實時優(yōu)化流程模擬GIS服務(wù)平臺原油調(diào)合油品調(diào)合原油采購優(yōu)化營運監(jiān)控與分析效益測算/核算計劃優(yōu)化調(diào)度管理分析監(jiān)控物料管理報表管理營運協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用操作管理工廠模型管理知識管理在線監(jiān)測安環(huán)分析安環(huán)事務(wù)管理應(yīng)急指揮安全環(huán)保管理質(zhì)量管理質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控維修管理設(shè)備完整性策略設(shè)備管理可視化監(jiān)控管理數(shù)字化交付備品備件管理設(shè)備運行監(jiān)測及診斷分析調(diào)度排產(chǎn)計量體系管理能源管理智能巡檢巡檢統(tǒng)計分析巡檢執(zhí)行管理巡檢協(xié)同管理巡檢過程監(jiān)控先進控制物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫移動應(yīng)用管理決策支持生產(chǎn)運行流程制造-智能工廠總體應(yīng)用架構(gòu)

——應(yīng)用功能說明分類功能模塊功能概述新技術(shù)應(yīng)用按業(yè)務(wù)域、專業(yè)職能劃分出應(yīng)用領(lǐng)域作為分類在每個應(yīng)用領(lǐng)域中，按業(yè)務(wù)特點和功能特點切分出具體的功能模塊每個功能模塊的具體內(nèi)容在當前功能模塊中應(yīng)用到的數(shù)字化/智能化技術(shù)新技術(shù)應(yīng)用云計算智能設(shè)備大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)移動應(yīng)用虛擬技術(shù)/三維優(yōu)化模型新技術(shù)主要應(yīng)用方向基礎(chǔ)設(shè)施決策分析預(yù)警預(yù)測現(xiàn)場管理設(shè)備監(jiān)控報表展示工廠建模培訓指導(dǎo)計劃優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)人員定位質(zhì)量檢測技術(shù)說明技術(shù)與業(yè)務(wù)的結(jié)合點新技術(shù)應(yīng)用云計算大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化模型云計算技術(shù)云計算是網(wǎng)格計算、分布式計算、虛擬化等傳統(tǒng)計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展融合的產(chǎn)物。它旨在通過網(wǎng)絡(luò)把多個成本相對較低的計算實體整合成一個具有強大計算能力的完美系統(tǒng)，并借助SaaS、PaaS、IaaS、MSP等先進的商業(yè)模式把這強大的計算能力分布到終端用戶手中。為了降低企業(yè)的信息化成本，也可以進行私有云的部署。整個企業(yè)私有云服務(wù)架構(gòu)可以分為三層和兩體系：基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)層(IaaS)、平臺服務(wù)層(PaaS)、應(yīng)用軟件服務(wù)層(SaaS)、信息安全體系和運營管理體系。大數(shù)據(jù)技術(shù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了各種各樣的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)有的是結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還有大量的是非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，而且數(shù)據(jù)量度非常巨大。怎么優(yōu)化地進行收集與存儲、怎么進行數(shù)據(jù)開發(fā)利用，讓已經(jīng)獲得的數(shù)據(jù)發(fā)揮更大的作用和效益非常重要。大數(shù)據(jù)解決了不同類型數(shù)據(jù)的存儲，并在不同的數(shù)據(jù)類型中進行交叉分析、語義分析、圖文轉(zhuǎn)換、模式識別等，在龐大的數(shù)據(jù)庫中挖掘新的價值。這些在生產(chǎn)裝置運行診斷分析、大機組運行故障預(yù)警、生產(chǎn)系統(tǒng)運行診斷分析等業(yè)務(wù)領(lǐng)域中發(fā)揮巨大作用。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)是物物相連的網(wǎng)絡(luò)，把物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，進行信息交換和通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。通過傳感器更廣泛地采集數(shù)據(jù)（如企業(yè)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、人員安全、現(xiàn)場作業(yè)、倉儲信息、能耗數(shù)據(jù)、管線腐蝕數(shù)據(jù)、工藝與專業(yè)巡檢數(shù)據(jù)、災(zāi)害預(yù)報預(yù)警信息等），建立起生產(chǎn)全過程的生產(chǎn)運行、設(shè)備運行、能源生產(chǎn)與消耗、人員安全等業(yè)務(wù)的實時監(jiān)控系統(tǒng)；在此數(shù)字化的基礎(chǔ)上，建立更廣泛數(shù)據(jù)的整合體系，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)的綜合分析與利用；并基于業(yè)務(wù)需求開發(fā)智能化應(yīng)用系統(tǒng)，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的智能優(yōu)化、決策支持管理。優(yōu)化模型利用石化生產(chǎn)工藝機理以及各種數(shù)學算法，融合計算機技術(shù)，形成各種專業(yè)軟件模型，以滿足各項業(yè)務(wù)（計劃、排產(chǎn)、平衡等）要求，實現(xiàn)精確快速的優(yōu)化、整定等數(shù)據(jù)處理流程。流程制造-智能工廠總體應(yīng)用架構(gòu)

——新技術(shù)應(yīng)用說明-1新技術(shù)應(yīng)用智能設(shè)備移動應(yīng)用虛擬技術(shù)/三維移動應(yīng)用技術(shù)石化企業(yè)覆蓋的地理區(qū)域較廣，移動技術(shù)的廣泛應(yīng)用為石化企業(yè)安全、平穩(wěn)生產(chǎn)運行提供了實時連接和應(yīng)用，大大地擴展了石化企業(yè)信息系統(tǒng)的地理使用范圍、實時性和合規(guī)性。例如，設(shè)備設(shè)施信息查詢的移動式應(yīng)用，可以讓設(shè)備維修維護人員隨時隨地了解生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)設(shè)備及其附屬設(shè)施的規(guī)格參數(shù)、生產(chǎn)運行要求、歷史檢維修信息數(shù)據(jù)庫、備品配件庫存情況、操作規(guī)程等，隨時隨地匯報檢維修信息并確保上報數(shù)據(jù)質(zhì)量；可以讓操作人員、業(yè)務(wù)管理人員、管理層領(lǐng)導(dǎo)隨時隨地了解設(shè)備資產(chǎn)的歷史故障與維修、歷史運行情況等綜合信息，可以更好地讓檢維修人員、操作人員、業(yè)務(wù)管理人員、管理層迅速做出正確的決策。智能設(shè)備智能設(shè)備是傳統(tǒng)電氣設(shè)備與計算機技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、控制理論、傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、電力電子技術(shù)等相結(jié)合的產(chǎn)物。智能設(shè)備主要包括兩方面的關(guān)鍵內(nèi)容：自我檢測是智能設(shè)備的基礎(chǔ)；自我診斷是智能設(shè)備的核心。智能設(shè)備是一種高度自動化的機電一體化設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在系統(tǒng)中的作用十分重要，因此對智能設(shè)備的可靠性有很高的要求。虛擬技術(shù)虛擬技術(shù)是指綜合利用三維模型系統(tǒng)和各種現(xiàn)實及控制等接口設(shè)備，在計算機上生成可交互的虛擬環(huán)境，并結(jié)合視覺、聽覺、觸覺等感官模擬的技術(shù)，讓使用者如同身歷其境一般，可以及時、沒有限制地觀察三度空間內(nèi)的事物。常用的虛擬技術(shù)包括：VR（虛擬現(xiàn)實），基于計算機的現(xiàn)實模擬；AR（增強現(xiàn)實），基于真實場景的數(shù)據(jù)展示；MR（混合現(xiàn)實），合并現(xiàn)實與數(shù)字世界產(chǎn)生基于全息圖的可視化環(huán)境三維可視化技術(shù)三維立體可視化技術(shù)為石化企業(yè)的生產(chǎn)運行管理、運營管理等帶來浸透感變化。例如，基于大范圍地形的三維立體模型，在三維真實感立體模型上進行管線的施工、運營，可使用戶在視覺上產(chǎn)生一種沉浸于三維立體的虛擬現(xiàn)實環(huán)境中，使施工、生產(chǎn)過程管理更加真實，結(jié)果可視化。流程制造-智能工廠總體應(yīng)用架構(gòu)

——新技術(shù)應(yīng)用說明-2流程制造-智能工廠應(yīng)用架構(gòu)

——應(yīng)用架構(gòu)與建設(shè)主線的對應(yīng)關(guān)系營運分析與決策支持基礎(chǔ)支撐CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺數(shù)據(jù)共享工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺應(yīng)用工作臺智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理控制優(yōu)化標準框架總體標準應(yīng)用標準數(shù)據(jù)標準技術(shù)標準信息安全標準管理與服務(wù)標準實時優(yōu)化流程模擬GIS服務(wù)平臺原油調(diào)合油品調(diào)合原油采購優(yōu)化營運監(jiān)控與分析效益測算/核算計劃優(yōu)化調(diào)度管理分析監(jiān)控物料管理報表管理營運協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用操作管理工廠模型管理知識管理在線監(jiān)測安環(huán)分析安環(huán)事務(wù)管理應(yīng)急指揮安全環(huán)保管理質(zhì)量管理質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控維修管理設(shè)備完整性策略設(shè)備管理可視化監(jiān)控管理數(shù)字化交付備品備件管理設(shè)備運行監(jiān)測及診斷分析調(diào)度排產(chǎn)計量體系管理能源管理智能巡檢巡檢統(tǒng)計分析巡檢執(zhí)行管理巡檢協(xié)同管理巡檢過程監(jiān)控先進控制物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫移動應(yīng)用管理集成應(yīng)用支撐營運協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)敏捷協(xié)作生產(chǎn)敏捷協(xié)作生產(chǎn)敏捷協(xié)作資產(chǎn)智能預(yù)知風險主動預(yù)防標準框架數(shù)據(jù)聯(lián)通共享基礎(chǔ)技術(shù)支撐流程制造-智能工廠應(yīng)用架構(gòu)基于“五二一”總體藍圖，是總體藍圖的細化設(shè)計與落地。決策支持生產(chǎn)運行流程制造-智能工廠應(yīng)用架構(gòu)

——應(yīng)用架構(gòu)與業(yè)務(wù)域的對應(yīng)關(guān)系營運分析與決策支持基礎(chǔ)支撐CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺數(shù)據(jù)共享工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺應(yīng)用工作臺智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理控制優(yōu)化標準框架總體標準應(yīng)用標準數(shù)據(jù)標準技術(shù)標準信息安全標準管理與服務(wù)標準實時優(yōu)化流程模擬GIS服務(wù)平臺原油調(diào)合油品調(diào)合原油采購優(yōu)化營運監(jiān)控與分析效益測算/核算計劃優(yōu)化調(diào)度管理分析監(jiān)控物料管理報表管理營運協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用操作管理工廠模型管理知識管理在線監(jiān)測安環(huán)分析安環(huán)事務(wù)管理應(yīng)急指揮安全環(huán)保管理質(zhì)量管理質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控維修管理設(shè)備完整性策略設(shè)備管理可視化監(jiān)控管理數(shù)字化交付備品備件管理設(shè)備運行監(jiān)測及診斷分析調(diào)度排產(chǎn)計量體系管理能源管理智能巡檢巡檢統(tǒng)計分析巡檢執(zhí)行管理巡檢協(xié)同管理巡檢過程監(jiān)控先進控制物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫移動應(yīng)用管理計劃經(jīng)營生產(chǎn)運行生產(chǎn)運行生產(chǎn)運行/儲運管理設(shè)備管理健康安全環(huán)保原料采購質(zhì)量管理計劃經(jīng)營生產(chǎn)運行計量管理能源管理能源管理在應(yīng)用架構(gòu)上覆蓋業(yè)務(wù)域，形成應(yīng)用架構(gòu)與業(yè)務(wù)域的對應(yīng)關(guān)系。決策支持生產(chǎn)運行目錄3.1總體設(shè)計思路3.2總體建設(shè)目標3.3業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計3.4建設(shè)主線及核心能力分析3.5智能化場景梳理與設(shè)計3.6應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計3.7系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計3.8數(shù)據(jù)架構(gòu)與管控設(shè)計3.9集中集成設(shè)計3.10技術(shù)架構(gòu)與部署路線3.11智能工廠標準框架二、業(yè)務(wù)調(diào)研與分析一、總體設(shè)計方法三、智能工廠總體規(guī)劃四、智能工廠建設(shè)路線規(guī)劃五、智能工廠系統(tǒng)初步設(shè)計與項目卡片六、附錄流程制造-智能工廠總體系統(tǒng)架構(gòu)決策支持生產(chǎn)運行營運分析與決策支持基礎(chǔ)支撐CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺數(shù)據(jù)共享工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺應(yīng)用工作臺智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理控制優(yōu)化標準框架總體標準應(yīng)用標準數(shù)據(jù)標準技術(shù)標準信息安全標準管理與服務(wù)標準實時優(yōu)化流程模擬GIS服務(wù)平臺原油調(diào)合油品調(diào)合原油采購優(yōu)化營運監(jiān)控與分析效益測算/核算計劃優(yōu)化調(diào)度管理分析監(jiān)控物料管理報表管理營運協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用操作管理工廠模型管理知識管理在線監(jiān)測安環(huán)分析安環(huán)事務(wù)管理應(yīng)急指揮安全環(huán)保管理質(zhì)量管理質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控維修管理設(shè)備完整性策略設(shè)備管理可視化監(jiān)控管理數(shù)字化交付備品備件管理設(shè)備運行監(jiān)測及診斷分析調(diào)度排產(chǎn)計量體系管理能源管理智能巡檢巡檢統(tǒng)計分析巡檢執(zhí)行管理巡檢協(xié)同管理巡檢過程監(jiān)控先進控制物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫移動應(yīng)用管理營運分析與決策支持應(yīng)用工作臺ERP營運協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）設(shè)備管理平臺安全環(huán)保管理系統(tǒng)營運協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)智能巡檢系統(tǒng)CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全移動應(yīng)用管理中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺GIS服務(wù)平臺物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理實時優(yōu)化流程模擬原油調(diào)合油品調(diào)合先進控制根據(jù)系統(tǒng)/項目劃分原則，在流程制造-智能工廠總體應(yīng)用架構(gòu)的基礎(chǔ)上，根據(jù)應(yīng)用之間的產(chǎn)品成熟度關(guān)系和業(yè)務(wù)支撐范圍，形成覆蓋應(yīng)用架構(gòu)的整體系統(tǒng)架構(gòu)。流程制造-總體系統(tǒng)架構(gòu)

——系統(tǒng)間依賴關(guān)系視圖強制性依賴關(guān)系非強制性依賴關(guān)系營運分析與決策支持基礎(chǔ)支撐CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺數(shù)據(jù)共享工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺應(yīng)用工作臺智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理控制優(yōu)化標準框架總體標準應(yīng)用標準數(shù)據(jù)標準技術(shù)標準信息安全標準管理與服務(wù)標準實時優(yōu)化流程模擬GIS服務(wù)平臺原油調(diào)合油品調(diào)合原油采購優(yōu)化營運監(jiān)控與分析效益測算/核算計劃優(yōu)化調(diào)度管理分析監(jiān)控物料管理報表管理營運協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用操作管理工廠模型管理知識管理在線監(jiān)測安環(huán)分析安環(huán)事務(wù)管理應(yīng)急指揮安全環(huán)保管理質(zhì)量管理質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控維修管理設(shè)備完整性策略設(shè)備管理可視化監(jiān)控管理數(shù)字化交付備品備件管理設(shè)備運行監(jiān)測及診斷分析調(diào)度排產(chǎn)計量體系管理能源管理智能巡檢巡檢統(tǒng)計分析巡檢執(zhí)行管理巡檢協(xié)同管理巡檢過程監(jiān)控先進控制物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫移動應(yīng)用管理營運分析與決策支持應(yīng)用工作臺ERP營運協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）設(shè)備管理平臺安全環(huán)保管理系統(tǒng)營運協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)智能巡檢系統(tǒng)CCTV云平臺工業(yè)無線數(shù)據(jù)中心信息安全移動應(yīng)用管理中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺在線培訓平臺GIS服務(wù)平臺物聯(lián)網(wǎng)接入平臺實時數(shù)據(jù)庫智能倉儲仿真培訓能源優(yōu)化汽運/火運管理實時優(yōu)化流程模擬原油調(diào)合油品調(diào)合先進控制從總體系統(tǒng)架構(gòu)出發(fā)，通過梳理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)、功能集成等內(nèi)在關(guān)系，形成系統(tǒng)之間的依賴關(guān)系視圖。生產(chǎn)運行決策支持目錄3.1總體設(shè)計思路3.2總體建設(shè)目標3.3業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計3.4建設(shè)主線及核心能力分析3.5智能化場景梳理與設(shè)計3.6應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計3.7系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計3.8數(shù)據(jù)架構(gòu)與管控設(shè)計3.9集中集成設(shè)計3.10技術(shù)架構(gòu)與部署路線3.11智能工廠標準框架二、業(yè)務(wù)調(diào)研與分析一、總體設(shè)計方法三、智能工廠總體規(guī)劃四、智能工廠建設(shè)路線規(guī)劃五、智能工廠系統(tǒng)初步設(shè)計與項目卡片六、附錄流程制造-智能工廠總體集成關(guān)系視圖各應(yīng)用系統(tǒng)在界面劃分基礎(chǔ)上，通過橫向與縱向集成，實現(xiàn)流程貫通與信息共享，從而消除信息壁壘，促進業(yè)務(wù)協(xié)同。目錄3.1總體設(shè)計思路3.2總體建設(shè)目標3.3業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計3.4建設(shè)主線及核心能力分析3.5智能化場景梳理與設(shè)計3.6應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計3.7系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計3.8數(shù)據(jù)架構(gòu)與管控設(shè)計3.9集中集成設(shè)計3.10技術(shù)架構(gòu)與部署路線3.11智能工廠標準框架二、業(yè)務(wù)調(diào)研與分析一、總體設(shè)計方法三、智能工廠總體規(guī)劃四、智能工廠建設(shè)路線規(guī)劃五、智能工廠系統(tǒng)初步設(shè)計與項目卡片六、附錄流程制造-智能工廠整體技術(shù)架構(gòu)示意圖IaaSLayer企業(yè)應(yīng)用工作臺VirtualNodeHSEVirtualNodeLIMSVirtualNode……VirtualNode設(shè)備ESB接口管控ODS數(shù)據(jù)管控企業(yè)定制化模塊業(yè)務(wù)主題數(shù)據(jù)服務(wù)分析報表數(shù)據(jù)服務(wù)決策分析數(shù)據(jù)服務(wù)智能化應(yīng)用數(shù)據(jù)服務(wù)VirtualNodeERPVirtualNodeMES中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺（數(shù)據(jù)整合）存儲資源計算資源內(nèi)存資源網(wǎng)絡(luò)資源業(yè)務(wù)員流程編排運維員工廠模型管理套件圖例定制開發(fā)部分平臺實施部分上線系統(tǒng)部分物聯(lián)網(wǎng)接入平臺（數(shù)據(jù)接入）數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)接入平臺（數(shù)據(jù)輸出）ESB流程編排引擎數(shù)據(jù)整合服務(wù)輸出流程制造-智能工廠技術(shù)架構(gòu)*非技術(shù)架構(gòu)內(nèi)容敏捷柔性安全開放信息安全云平臺數(shù)據(jù)中心運維及容災(zāi)管理信息安全管理信息安全技術(shù)信息安全運營應(yīng)用系統(tǒng)管理運營應(yīng)用*智能工廠應(yīng)用*計算資源網(wǎng)絡(luò)資源機房運維管理統(tǒng)一監(jiān)控技術(shù)支撐平臺鑒權(quán)授權(quán)組件移動接入組件服務(wù)框架組件三維數(shù)字化組件存儲備份視頻識別分析組件大數(shù)據(jù)分析平臺物聯(lián)網(wǎng)接入平臺云服務(wù)及資源池管理中央業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺（數(shù)據(jù)集成平臺）桌面終端資源災(zāi)備架構(gòu)災(zāi)備策略ERPCRM采購管理……營運協(xié)同與優(yōu)化MES設(shè)備管理……基于信息化、智能化應(yīng)用建設(shè)及業(yè)務(wù)發(fā)展需求，結(jié)合技術(shù)發(fā)展趨勢，設(shè)計統(tǒng)一的技術(shù)架構(gòu)，并符合先進性、可擴展、兼容并舉的特征。流程制造-智能工廠部署路線一階段DBAppNode以單服務(wù)節(jié)點部署單一應(yīng)用和數(shù)據(jù)庫DBAppNodeDBAppNode二階段以多服務(wù)節(jié)點分別部署應(yīng)用和數(shù)據(jù)庫DBAppVirtualNodeIaaSDBAppVirtualNode三階段以IaaS平臺來整合硬件資源，提供虛擬節(jié)點分別部署應(yīng)用和數(shù)據(jù)庫AppVirtualNodeIaaSAppVirtualNodeODS四階段基于IaaS平臺在其上構(gòu)建ODS，進行底層數(shù)據(jù)的整合，打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)貫通，并提供全局數(shù)據(jù)分析能力AppVirtualNodeIaaSAppVirtualNodeODSESB五階段基于第四階段成果，以SOA理念借助于中間件，從接口層面實現(xiàn)系統(tǒng)集成和業(yè)務(wù)貫通流程制造-智能工廠技術(shù)架構(gòu)-信息安全框架安全管理面向日常運營流程與機制的設(shè)計，包括人員角色與分工、標準體系、供應(yīng)商管理、監(jiān)督檢查等安全治理為實現(xiàn)業(yè)務(wù)及IT戰(zhàn)略目標所做出的戰(zhàn)略性制度安排，包括安全策略、安全風險管理、安全合規(guī)管理等應(yīng)用和數(shù)據(jù)安全關(guān)注應(yīng)用系統(tǒng)全生命周期的安全管理，以及數(shù)據(jù)安全保障機制安全運維關(guān)注安全運營過程中的安全管控，例如安全監(jiān)控、安全事件分析、應(yīng)急響應(yīng)等基礎(chǔ)設(shè)施和物理安全關(guān)注物理環(huán)境、主機、終端、網(wǎng)絡(luò)、存儲等層面的安全保障能力身份與權(quán)限管理對各系統(tǒng)的用戶及權(quán)限進行集中管理、授權(quán)、訪問控制和審計123456安全治理身份與權(quán)限管理應(yīng)用和數(shù)據(jù)安全基礎(chǔ)設(shè)施和物理安全安全管理安全運維以安全治理為導(dǎo)向，以構(gòu)建安全管理、安全運維體系為支撐，通過完善身份與權(quán)限管理,全面提升信息安全防護、監(jiān)測、響應(yīng)和恢復(fù)能力,實現(xiàn)業(yè)務(wù)應(yīng)用、數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)設(shè)施的安全保障。建設(shè)順序可分為兩個階段：應(yīng)用和數(shù)據(jù)安全、基礎(chǔ)設(shè)施和物理安全、身份與權(quán)限管理；安全管理、安全運維、安全治理。流程管理培訓——業(yè)務(wù)流程優(yōu)化（BPR）方法論=.

如何進一步實現(xiàn)從傳統(tǒng)的職能管理模式

轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒坦芾砟Ｊ?

如何在各位的日常實際工作中，應(yīng)用價值管理的思想，優(yōu)化充實最優(yōu)價值的流程及流程環(huán)節(jié)，精簡不增值的流程及流程環(huán)節(jié).

如何在流程優(yōu)化中貫徹“寬道窄距，和諧統(tǒng)一”的標準化思想，并融入精益管理、價值管理等思想.

如何有效管理需求源頭，真正實現(xiàn)流程的市場驅(qū)動，獲取真實的需求信息，并

落實為流程的關(guān)鍵輸入.

如何系統(tǒng)性的提升企業(yè)效率，快速響應(yīng)需求源頭，輸出為需求源頭創(chuàng)造價值的產(chǎn)品和服務(wù).

價值管理及精益管理思

想中流程優(yōu)化中的應(yīng)用.

標準化管理思想在流程

優(yōu)化中的應(yīng)用本次業(yè)務(wù)流程優(yōu)化培訓中，希望大家思考以下幾個問題流程優(yōu)化的方法及應(yīng)用流程及流程體系的概念流程優(yōu)化的目的及意義管理模式轉(zhuǎn)變標準化價值管理需求源頭快速響應(yīng)培訓內(nèi)容關(guān)鍵思考31

期望聽到大家的期望和困惑

期望在培訓的過程中充分互動，

踴躍提問，分享經(jīng)驗

期望把本次交流更作為是一次研討

本次培訓的幾點期望23.

流程優(yōu)化的原則.

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程設(shè)計的工作方法.

流程標準化介紹及方法.

流程及流程優(yōu)化的概念和內(nèi)涵研討議題5?

實現(xiàn)價值的最大化并降低成本浪費?

簡單而又具備靈活性?

縮短流程的端到端執(zhí)行時間?

提供實時反饋?

具備與其他流程清晰的鏈接關(guān)系?為客戶提升價值?可重復(fù)的（具備友好的用戶界面）?

具有清晰完善的文檔資料?

流程促進管理規(guī)范化?“寬道窄距，和諧統(tǒng)一”標準化?

快速響應(yīng)需求源頭?

全面服務(wù)需求源頭流程定義流程是以完成某一個業(yè)務(wù)目標而進行的一系列順序執(zhí)行或并行活動或任務(wù)的集合。

流程必須包括明確清晰的目標定義、工作描述、輸入、輸出、考核指標、流程負責

人和參與崗位等內(nèi)容。什么是流程？卓越的流程6表單功能角色.說明該功能是由完成什么，如何完成，

誰完成，表單文件等.操作說明中有針對該子流程的關(guān)鍵指標第一層.僅說明在企業(yè)整體層面，

流程覆蓋了哪些高層次的業(yè)務(wù)能力第三層.說明每個流程之間的相互關(guān)系與邏輯順序第四層

.

說明每個流程的總體概覽，具體流程.說明基于業(yè)務(wù)劃分的跨職能流程模塊一級流程地圖二級流程區(qū)域圖二級流程區(qū)域圖二級流程區(qū)域圖四級流程圖四級流程圖四級流程圖三級流程場景三級流程場景三級流程場景流程的分級事件圖，細化的操作說明第二層使用部門實物管理部門-固定資產(chǎn)管理員財務(wù)部門固定資產(chǎn)主管副總采購部門開始根據(jù)權(quán)限審批是否通過是部門領(lǐng)導(dǎo)審核是否通過否否結(jié)束資產(chǎn)局內(nèi)撥付流程FA

3.3結(jié)束資產(chǎn)局間調(diào)撥流程FA

3.4

是

批復(fù)的零星購置資產(chǎn)申請表?

IDEF是由上世紀60年代美國空軍發(fā)明、用于描述企業(yè)運作的一套建模方法?如今IDEF已經(jīng)成為國際化的標準?企業(yè)在實際應(yīng)用IDEF模型方法時，

最核心的方法是IDEF0（功能模型）

,IDEF3

（系統(tǒng)流程模型）和IDEF1X（數(shù)據(jù)模型）?

IDEF0是IDEF技術(shù)中的一種，是用于標準化企業(yè)日常業(yè)務(wù)流程的工具?

IDEF0可以用于分析企業(yè)的各項功能流程，

通過圖像模型說明這些功能是由

什么掌控的，誰在執(zhí)行這些功能，通過哪些資源來實行這些功能，

這些功能流程的效果是什么，以及它與其他功能之間的關(guān)系流程的繪制標準，在國際上通用的有兩個主要的標準，第一個是Visio常用

的IDEF

標準查詢固定資產(chǎn)實物

賬IDEF0的示例什么是IDEF0?什么是IDEF?了解的現(xiàn)有固定資

產(chǎn)使用情況固定資產(chǎn)增加流程FA

2.4超出權(quán)限部分，報固定資產(chǎn)主管副總審核采購入庫財務(wù)審核資金計劃

并會簽定期更新預(yù)算信息申請零星固定資產(chǎn)

采購是否可以使用

閑置資產(chǎn)否是上報總經(jīng)理辦公

會討論決定，必

要時上報省公司是批復(fù)批復(fù)批復(fù)的零星購置資

產(chǎn)申請表批復(fù)的零星購置資

產(chǎn)申請表零星購置資產(chǎn)申請

表固定資產(chǎn)購置入庫

單是否在預(yù)算范

圍內(nèi)實物維護數(shù)據(jù)

庫文控發(fā)布日期文檔號版本頁號8是否否二級流程區(qū)域圖9四級流程圖一級流程地圖ARIS流程架構(gòu)增值鏈圖(VACD)事件驅(qū)動的

流程鏈(EPC)功能分配圖

(FAD)產(chǎn)品樹ARIS房式結(jié)構(gòu)–常用的模型類型第二個就是本次流程梳理優(yōu)化項目中應(yīng)用的ARIS標準功能樹應(yīng)用系統(tǒng)

類型圖三級流程場景技術(shù)術(shù)語圖組織圖重點梳理的核心流程?生產(chǎn)管理流程?采購管理流程?技術(shù)研發(fā)管理流程?財務(wù)管理流程?銷售業(yè)務(wù)管理流程?市場營銷管理流程?產(chǎn)品質(zhì)量管理流程?設(shè)備管理流程?物流管理流程?項目管理流程流程架構(gòu)10.

包含一組任務(wù)和多個部門的參與.

專注于交付最終結(jié)果.

在企業(yè)中隱性的.

強調(diào)橫向的界面.

一名員工往往參與到多個流程中.

貫穿于功能部門之間，如市場、財務(wù)、服務(wù)等第二階段

第三階段客

戶

服

務(wù)業(yè)

務(wù)

支

撐流程得以承認，但功能處于主導(dǎo)

關(guān)鍵流程驅(qū)動運營.

是一組從事類似工作的人所構(gòu)成的整體.

專注于完成某些特定的任務(wù).

在企業(yè)中是顯性的.

強調(diào)縱向的執(zhí)行力.

一名員工一般只從屬于一個業(yè)務(wù)功能業(yè)務(wù)功能Functions業(yè)務(wù)流程Processes研發(fā)銷售Manuf.Product

Dvlpsition

獲得訂單Orderto

CashAcquiOrder業(yè)務(wù)流程概念辨析：業(yè)務(wù)功能與業(yè)務(wù)流程有很大的區(qū)別業(yè)務(wù)功能營銷活動計劃與執(zhí)行集團客戶解決方案銷售客戶投訴處理營銷訂單到現(xiàn)金產(chǎn)品開發(fā)制造SalesR&D11按流程所創(chuàng)造的價值大小，確定核心業(yè)務(wù)、輔助業(yè)務(wù)和支持業(yè)務(wù)，建立不同的薪酬序列工作授權(quán)按組織架構(gòu)逐級分解授權(quán)按流程運作需要賦予崗位適當?shù)臋?quán)力了解整個業(yè)務(wù)流程所需的知識，掌握完

成業(yè)務(wù)流程結(jié)果所需的復(fù)合技能按崗位在流程中所承擔的工作，可能承

擔多項任務(wù)完成流程所要實現(xiàn)的結(jié)果，用衡量流程

的關(guān)鍵績效指標實現(xiàn)績效管理完成領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)，一般用目標管理和行為規(guī)范實現(xiàn)績效管理了解本部門所需的業(yè)務(wù)知識，掌握完

成單項任務(wù)的所需的技能依照崗位在部門承擔的角色，可能涉及多項流程按統(tǒng)一的崗位級別，各業(yè)務(wù)部門統(tǒng)一

制定因此，職能管理與流程管理也有較大的差異部門直接領(lǐng)導(dǎo)流程擁有人匯報關(guān)系流程管理績效目標薪酬福利能力要求職能管理職責分工12?

根本性的再思考：突破原有的思維定式，以回歸零點的新觀念和思考方式，對現(xiàn)有流程與系統(tǒng)進行綜合分析與統(tǒng)籌考慮，避免將思維局限于現(xiàn)有的作業(yè)流程、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與知識框架中去，以取得目標流程設(shè)計的最優(yōu)。?

徹底性的再設(shè)計：拋棄所有的陳規(guī)陋習創(chuàng)造全新的業(yè)務(wù)處理流程，而非對既存的事物進行膚淺的改良、

增強或調(diào)整。?

根本性改善：企業(yè)競爭力增強，

企業(yè)的管理方式與手段、企業(yè)的整體運作效果達到一個質(zhì)的飛躍，體現(xiàn)

高效益與高回報?！皹I(yè)務(wù)流程優(yōu)化（BPR）——對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行根本性的再思考和徹底性的再設(shè)計，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面業(yè)績的根本性改善”—《公司重組：企業(yè)革命宣言》,

MichaelHammer&JamesChampy對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進行根本的再思考和再設(shè)計革新運用領(lǐng)先實踐多維度、整合的解決方案跨功能、跨部門的改變向以流程為中心的工作模式轉(zhuǎn)化在原有業(yè)務(wù)流程上運用新的軟件、技術(shù)演變、升級保持進步縮小規(guī)模僅僅是對公司結(jié)構(gòu)進行改組單一維度的解決方案繼續(xù)維持現(xiàn)狀業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的概念業(yè)務(wù)流程優(yōu)化不是

…業(yè)務(wù)流程優(yōu)化是

…13可行的環(huán)境可行的支撐環(huán)境是將企業(yè)所有基礎(chǔ)設(shè)施元素重新整合，來支持業(yè)務(wù)流程。在該環(huán)境下，

流程能夠：.有明確的所有者，并且被明確的管理.有良好的評估指標機制.有信息技術(shù)平臺進行支撐.有訓練有素的人員進行執(zhí)行一個卓越的流程：.最大化的價值和最小化的成本浪費.有明確的設(shè)計文檔.簡單并且具有靈活性.使用最少的流轉(zhuǎn)時間.具有實時性的反饋機制.與其他流程有明確的關(guān)聯(lián)與接口.以服務(wù)對象為中心，并且用戶界面友好流程卓越是企業(yè)發(fā)展的一個階段：通過卓越的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的并提供可行的支撐環(huán)境，最終實現(xiàn)優(yōu)異的業(yè)務(wù)績效優(yōu)異的業(yè)務(wù)績效.市場份額不斷提高.

良好的利潤水平.被業(yè)界公認為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者.上下一致地從容地應(yīng)對市場競爭業(yè)務(wù)流程優(yōu)化目標——實現(xiàn)流程卓越卓越業(yè)務(wù)流程14流程分散碰到的問題?業(yè)務(wù)處理效率低?業(yè)務(wù)運營成本高?跨部門工作職責不清?組織架構(gòu)臃腫?客戶服務(wù)周期過長業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的必要性.根據(jù)專門從事管理變革研究的機構(gòu)Prosci的《業(yè)務(wù)流程重組最佳實踐報告》，低效、割裂、高成本的業(yè)務(wù)流程已經(jīng)成為企業(yè)在以“顧客、競爭和變化”為特征的新環(huán)境中運營的

難題。而進行業(yè)務(wù)流程重組工作是企業(yè)適應(yīng)新經(jīng)營環(huán)境的必然。15.

客戶響應(yīng)速度.

客戶服務(wù).

技能共享.

生產(chǎn)成本.

操作成本.

現(xiàn)金流.

財務(wù)數(shù)據(jù)的準確性和及時性.

計劃和實際控制.

業(yè)務(wù)處理時間.

重復(fù)性工作的周期.

產(chǎn)品質(zhì)量控制.

設(shè)備使用效率.

技能共享進行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化關(guān)注的四個方面服務(wù)質(zhì)量時間成本業(yè)務(wù)流程優(yōu)化關(guān)注的四個方面16?提供新的產(chǎn)品或服務(wù)?有效利用新的技術(shù)實現(xiàn)方式?降低成本?降低循環(huán)周期?提升生產(chǎn)力?降低審批流程復(fù)雜性?減少無價值行為活動?提高客戶反應(yīng)速度?減少客戶投訴?提高客戶服務(wù)管理?對生產(chǎn)運營的支持?開發(fā)新的業(yè)務(wù)能力?更好的工作方式?提升質(zhì)量?提升服務(wù)水平?提升易用性和適應(yīng)性?提升員工滿意度和積極性?減少重復(fù)無用的流程環(huán)節(jié)?提高人員效率?降低人工成本業(yè)務(wù)流程優(yōu)化五大收益進行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化得到的五項收益人員效率提升效率提升客戶滿意度提升效果提升創(chuàng)新能力提升17流程設(shè)計成果需要適合崗位的高素質(zhì)人才和配套體系的跟進，因此需要輔以科學的考核體系和激勵機制以及IT支撐系統(tǒng)，

才能真正實現(xiàn)提高效率，加快市場響應(yīng)流程重組首先需要基于流程的績效管理體系做到人員到位而不能簡單依靠人事安排和調(diào)整業(yè)務(wù)流程優(yōu)化是企業(yè)修煉內(nèi)功的過程，業(yè)務(wù)收入增長和市場份額擴大等效果一般不能在幾個月的時間內(nèi)就得以體現(xiàn)。因此項目實施過程中可以選擇以較小成本、資源和較低的風險使企業(yè)獲益的方案先行實施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化改革是持續(xù)改善的過程，應(yīng)該通過項目培養(yǎng)一批掌握業(yè)務(wù)流程優(yōu)化技能的隊伍，建立重視流程效率和效果的企業(yè)氛圍，

確保流程的持續(xù)改進企業(yè)推行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化項目的最大阻力是項目啟動時人們的惰性，

實施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化成敗的關(guān)鍵取決于企業(yè)員工整體素質(zhì)和執(zhí)行變革的決心，因此需要加強對員工轉(zhuǎn)變的重視忽視對人員的轉(zhuǎn)變管理業(yè)務(wù)流程優(yōu)化能解決一

切問題業(yè)務(wù)流程優(yōu)化能在短期

內(nèi)帶來全面提升業(yè)務(wù)流程優(yōu)化項目可以

一勞永逸業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實施就是

組織人員調(diào)整開展業(yè)務(wù)流程優(yōu)化項目的誤區(qū)和應(yīng)對方法應(yīng)對方法誤區(qū)18實現(xiàn)管理回歸、升級、創(chuàng)新的工具，促進基礎(chǔ)管理上水平以及推動內(nèi)生質(zhì)量轉(zhuǎn)變，從而創(chuàng)造更大的價值

提高效率

?

消減換手和審批

業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，必須與戰(zhàn)略目標一致業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的路線，必須與戰(zhàn)略發(fā)展路線一致?

改善服務(wù)?增強靈活性和適應(yīng)性?改善員工敬業(yè)度（動機和承諾）?

降低成本?減少周期時間?提高生產(chǎn)力?為將來創(chuàng)建新的能力?設(shè)計更好的工作方法?

改善質(zhì)量?流程實現(xiàn)以客戶為核心的管理?提升供貨、服務(wù)等影響客戶滿意度的因素我希望用各種不同的體驗來豐富生活，

用新鮮、樂趣來替代日常生活中的千篇一律、喧囂聒噪和無盡壓力，盡可能多地從生活中獲取新的東西實現(xiàn)戰(zhàn)略落地提供新的/改善的服務(wù)和產(chǎn)品利用新技術(shù)完成基本的變革和流程重新設(shè)計通過業(yè)務(wù)流程優(yōu)化可以實現(xiàn)戰(zhàn)略落地、提高效率、改善效果、提升客戶滿

意度以及提升創(chuàng)新能力?減少重復(fù)進行無增值價值的活動改善客戶滿意度?支撐戰(zhàn)略落地，

實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略目標改善效果創(chuàng)新?

?19研討議題.

流程及流程優(yōu)化的概念和內(nèi)涵.

流程優(yōu)化的原則.

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程設(shè)計的工作方法.

流程標準化介紹及方法20流程結(jié)果必須創(chuàng)造價值考核什么就得到什么優(yōu)秀流程需要優(yōu)秀的流程擁有者創(chuàng)新思維而不是復(fù)制流程優(yōu)化需要遵循五項核心原則來自優(yōu)異的流程設(shè)計致力于高價值流程優(yōu)異的業(yè)務(wù)績效有利的整體環(huán)境21

客戶需要什么樣的產(chǎn)品/服務(wù)?——從外到內(nèi)設(shè)計

組織如何改善流程以更好地交付產(chǎn)品/服務(wù)?——不僅僅考慮流程的優(yōu)化

如何處理不同的客戶細分?——不要將所有客戶一視同仁，通過不同流程提高客

戶服務(wù)和利潤原則一：流程結(jié)果必須創(chuàng)造價值.流程的產(chǎn)出（產(chǎn)品/服務(wù)）為客戶創(chuàng)造價值；

流程再造階段需要重新定義和審視其產(chǎn)品和

服務(wù)對客戶所帶來的價值價值：客戶關(guān)心或?qū)蛻粲幸饬x的內(nèi)容組織流程客戶價值成果￥

創(chuàng)

造驅(qū)動定義業(yè)務(wù)22.從流程出發(fā)的思考意味著強調(diào)創(chuàng)造“給客戶帶來價值”.設(shè)計流程需要從外部（即客戶角度）開始，再由外部向進行分析.唯一了解客戶價值的方式就是傾聽他們的呼聲，觀察他們的做事方式.流程，無論有多創(chuàng)新和完善，需要持續(xù)改進原則一：流程結(jié)果必須創(chuàng)造價值（續(xù)）23缺乏傾聽客戶聲音的流程管理水平低，員工缺乏培訓缺乏客戶管理流程成本控制及后評估機制缺乏庫存控制及管理系統(tǒng)缺乏IT系統(tǒng)整合信息資源計劃執(zhí)行缺少可行缺少關(guān)鍵績效考核指標存在庫存不準確等資產(chǎn)管理混亂關(guān)鍵管控點風險及質(zhì)量控制沒有應(yīng)用5S及目視控制等管理方法采購合同需要優(yōu)化采購質(zhì)量不滿足業(yè)務(wù)要求存在重復(fù)定價等內(nèi)部沖突供應(yīng)商缺乏統(tǒng)一管理及評估對客戶體驗及服務(wù)缺分析流程無價值環(huán)節(jié)，提升流程價值缺乏需求

的可見性

示例

乏流程監(jiān)控性分析24原則二：致力于高價值流程.在確定改進機會時，

PCE增值流程效率是考量流程的重要指標￥.計劃

.生產(chǎn)

.運輸

.銷售

.服務(wù).PCE增值流程效率

=有價值的活動總時長/

目前流程的總耗時

利用“

PCE增值流程效率”來衡量流程優(yōu)化的改進機會大小：給企業(yè)和客戶帶來價值的活動時間.審批等待

.接口不暢

.人員疏忽

.

……非增值的活動時間25……C.小幅改進D.優(yōu)化目標A.暫不考慮對各類流程的處理方法：A.對于改進機會較小，對企業(yè)戰(zhàn)略的吻合程度較低的流程，暫時不進行考慮B.對于改進機會較大，但對企業(yè)戰(zhàn)略的吻合程度較低的流程，可考慮進行外包C.對于改進機會較小，對企業(yè)戰(zhàn)略的吻合程度較高的流程，可進行小幅度的改進D.對于改進機會較大，對企業(yè)戰(zhàn)略的吻合

程度較高的流程，作為流程優(yōu)化的主要

目標原則二：致力于高價值流程（續(xù)）.在選擇流程優(yōu)化的目標時，應(yīng)將改進機會與企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)合起來一起考慮小

改進機會（增值時間占比）大高與企業(yè)戰(zhàn)略的吻合程度低-流程價值分析矩陣-B.進行外包26變革幅度增量的很大的徹底改造變革范圍功能/子流程關(guān)鍵流程企業(yè)范圍/擴展的價值鏈組織變革能力低高極高風險低至中等高高至非常高創(chuàng)造價值潛力低高很高不要盲目地推行大幅度的變革；

對于變革初期來說比較

好的方案是“速贏”不同的組織變革的能力不同，要找到適合組織的流程優(yōu)化方式27原則二：致力于高價值流程（續(xù)）.在選擇流程再造的目標時，也必須兼顧流程所帶來的變革程度一般流程優(yōu)化業(yè)務(wù)流程優(yōu)化戰(zhàn)略性改造變革力度變革范圍評價準則.從流程的戰(zhàn)略重要性和改進的機會進行流程評價.從全局來看流程；從所選流程與其他流程的匹配和在組織中的整體

水平來評價該流程.評估組織的變革能力；選擇一個與預(yù)期收益和企業(yè)接受度相匹配的

變革方式（優(yōu)化、流程再造等）原則二：致力于高價值流程（續(xù)）28ReconfigureWhatReassignWhoResequence

When

RelocateWhere什么——流程中包含哪些活動誰——流程由哪些人/組織來執(zhí)行什么時間——流程中工作環(huán)節(jié)的時長和順序在哪里——流程環(huán)節(jié)的執(zhí)行地點和位置Reduce

How

Much

RetoolHow降低成本——流程環(huán)節(jié)執(zhí)行的頻率如何做——實現(xiàn)流程所需的技術(shù)和能力原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制.創(chuàng)新思維，可以用七個R來表示——代表了流程變革的七個維度；任何一個維度的變化通

常會影響其他的6個方面RethinkWhy為什么——流程中及其輸出結(jié)果中隱藏的基本原理、假設(shè)和根源問題29原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——

Rethink(Why).Rethink-是指發(fā)現(xiàn)并分析流程背后隱藏的基本原理和假設(shè)、事情為什么要這樣

做、以及是否必須這樣做.Rethink-是一種創(chuàng)造性的思維，因為一旦一個假設(shè)被顛覆，事情的發(fā)展方向?qū)?/p>

會發(fā)生變化–問題的根本原因是什么？–這么做的原因究竟是為什么？–在現(xiàn)狀流程模型背后的假設(shè)和規(guī)則是什么？他們?yōu)檎婷矗克麄儽仨殲檎婷?？–這個流程是否有價值繼續(xù)保留？需要思考的問題30需要思考的問題–

如何通過提高需求源頭的信息質(zhì)量來減少調(diào)整？–

如何摒棄中間的且不增值的工作？–

如何標準化通用的工作內(nèi)容？如何精簡整個工作？–

如何利用組織外部全供應(yīng)鏈的共享信息來改進流程？–

如何借鑒其他行業(yè)的最佳業(yè)務(wù)并在此基礎(chǔ)上改進？原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——

Reconfigure(What).Reconfigure分析需要進行哪些工作，是否這些工作環(huán)節(jié)是必要的，是否可以通過其它方式獲得相似的結(jié)果31需要思考的問題–能否通過培訓整合并壓縮工作環(huán)節(jié)？–現(xiàn)有的工作環(huán)節(jié)和決策是否可以在其他

部門進行？–什么樣的工作可以外包？–客戶是如何完成工作的?–企業(yè)是否可以代替客戶完成他們的工作？如何進行？–供貨商/合作伙伴是如何完成工作的？原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——

Reassign(Who).

Reassign考慮的問題是：流程應(yīng)該由哪些人/組織來執(zhí)行流程不僅僅在企業(yè)、企業(yè)的直

接供應(yīng)商和直接客戶之間流轉(zhuǎn)，它

也會涉及到整個企業(yè)的外部環(huán)境，

因此在創(chuàng)新的流程設(shè)計中，需要整

體考慮全供應(yīng)鏈32需要思考的問題–

把工作環(huán)節(jié)提前是否能提高效率？–

把工作環(huán)節(jié)推遲是否會增加靈活性？–

工作之間的聯(lián)系和相互依賴如何減少？–

是否可以通過并行工作來縮短時間？原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——Resequence

(When).

Resequence考慮的問題是：

工作什么時候來做，

工作的順序，

時長和相互依賴關(guān)系

制好大量沒有顏色的衣服，等待客戶對顏

色的需求明確后才進行染色工作

縮短了客戶特殊顏色需求的送貨時間，也

極大降低了不受歡迎顏色衣服的庫存

必需在服飾送往零售商之前

數(shù)月開始設(shè)計和選擇顏色

結(jié)果:不受客戶青睞的顏色

留在了商店里放上貨架運到商店制衣剪裁布料染色設(shè)計服裝取得布料放上貨架運到商店染色制衣剪裁

布料設(shè)計服裝取得

/布料預(yù)測款式

和需求預(yù)測款式

和需求33

供應(yīng)商分布在全國各地，

需要把零部件送到組裝地點，

組裝好再送貨給客戶

原來，零部件的組裝在一個固定的倉庫，離客戶較遠，

造成很高的物流成本

目前，建立了四個組裝地點，選擇與客戶最近的地點進

行組裝，降低了物流成本，同時也加快了送貨速度–

如何就近安排相關(guān)工作以促進溝通？–

如何使工作更接近客戶/供貨商以提高效率？–

如何通過縮短運輸時間來縮短工作周期？–

如何創(chuàng)建跨越地理位置的虛擬組織結(jié)構(gòu)？原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——Relocate

(Where).

Relocate考慮的問題是：

工作在哪里完成，

包括場所、距離和基礎(chǔ)設(shè)施等需要思考的問題供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商n……34需要思考的問題–如何更有效地利用關(guān)鍵資源？–如何減少或增加工作的頻率？–如何通過減少信息量及放松控制以提高效率？–如何利用更多的信息實現(xiàn)高效？原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——Reduce

(How

Much).

Reduce考慮的問題是：工作頻率，工作量，資源，信息以及質(zhì)量水平，是否必要和適當35需要思考的問題–如何使工作自動化?–如何更好地利用資產(chǎn)和競爭力以創(chuàng)造更大的競爭優(yōu)勢？–高級技能、低級技能和多種技能是如何改進流程的？–如何利用技術(shù)來轉(zhuǎn)變流程？原則三：創(chuàng)新思維而不是復(fù)制——Retool

(How).

Retool考慮的問題是：怎樣完成工作，

即保證企業(yè)流程運作的技術(shù)，人力資源和能力技術(shù)最大的作用是激勵新的流程或業(yè)務(wù)模型的產(chǎn)生技術(shù)和流程的關(guān)系36原則四：優(yōu)秀流程需要優(yōu)秀的流程擁有者.再好的業(yè)務(wù)流程也需要優(yōu)秀的人來執(zhí)行，企業(yè)不僅需要解決人員能力的問題，

而且也要關(guān)還好，洞不在我們這邊……旁觀者

責任人注人的意識37-需要思考的六個問題-

是不是所有的流程都有擁有者？

流程擁有者是否長期任職？

流程擁有者是否建立了持續(xù)改善的機制？

是不是明確定義了流程擁有者的職責?

流程擁有者是否基于流程結(jié)果受到評估和激勵？

流程擁有者的權(quán)限是否跨越組織的多重功能？

他們得到跨功能的授權(quán)了嗎？原則四：優(yōu)秀流程需要優(yōu)秀的流程擁有者(續(xù)).優(yōu)秀的流程擁有者對流程優(yōu)化起著至關(guān)重要的作用，

他們對流程結(jié)果的達成負有自始至

終的責任，并且具有跨部門、跨職責的影響力優(yōu)秀流程擁有者的主要作用？

負責評估和優(yōu)化流程效率，推動流程創(chuàng)新

參與組織的流程管控

其角色與傳統(tǒng)的職能經(jīng)理有著本質(zhì)的區(qū)別

在傳統(tǒng)的“金字塔”結(jié)構(gòu)的組織中，流程擁有者同時需要職能經(jīng)理的支持和參與-流程擁有者的三項基本職責-

創(chuàng)新：設(shè)計工作流程并評估流程效果

指導(dǎo)：鼓勵流程執(zhí)行者，提供指導(dǎo)及

資源支持

倡導(dǎo)：向組織成員描繪未來愿景和流程藍圖38業(yè)績指標（完成什么）能力素質(zhì)指標

（如何完成）.必須將企業(yè)的戰(zhàn)略目標通過與業(yè)務(wù)流程相匹配的績效指標逐級分解，才能保障流程的結(jié)果

與企業(yè)戰(zhàn)略目標保持一致企業(yè)級別分數(shù)卡部門級別分數(shù)卡PerformancePerformance

PerformanceMeasure

Measure

MeasurePerformancePerformance

PerformanceMeasure

Measure

MeasurePerformancePerformance

PerformanceMeasure

Measure

Measure部門級別分數(shù)卡PerformancePerformance

PerformanceMeasure

Measure

MeasurePerformancePerformance

PerformanceMeasure

Measure

MeasurePerformancePerformance

PerformanceMeasure

Measure

Measure原則五：考核什么就得到什么工作流程/員工個人分數(shù)卡PerformancePerformance

Performance