實(shí)習(xí)上午斷料

亞振400多道工序詳解——以斷料工序?yàn)槔?.斷料鋸功能圖示2.工序設(shè)備材料簡(jiǎn)介3.加工過程視頻展示4.具體操作步驟5.操作要點(diǎn)6.質(zhì)量要求（檢驗(yàn)方式）斷料工序INTRODUCE標(biāo)準(zhǔn)示范人：葛漢喬斷料鋸

加工前加工后1.功能圖示以楸木原木為例設(shè)備（工具）：斷料鋸2.工序設(shè)備材料簡(jiǎn)介品牌型號(hào)：P62最大加工寬度：50cm送料速度：人工送料適用范圍：木材加工斷料鋸刀具：鋸片3.加工過程視頻演示以楸木原木為例斷料鋸

4.具體操作步驟以楸木原木為例序號(hào)動(dòng)作1拿物料，將物料放置在工作臺(tái)上；2將楸木豎紋方向側(cè)邊抵在在工作臺(tái)邊緣；3手扶物料尾端，沿工作臺(tái)方向向前推送物料，將物料對(duì)準(zhǔn)尺寸，讓需要進(jìn)行鋸切的部位對(duì)上鋸口；4兩手扶穩(wěn)物料，用腳踩動(dòng)開關(guān)，鋸片運(yùn)作；5將鋸好的木材放在一旁，繼續(xù)推送物料進(jìn)行鋸斷；6操作完成，將整塊原木所鋸得的木材堆放整齊；7清理工作臺(tái)。斷料鋸5.操作要點(diǎn)斷料鋸一、作業(yè)前準(zhǔn)備4、根據(jù)料單調(diào)整加工尺寸；（現(xiàn)場(chǎng)詢問）5、觀察物料是否有裂縫、節(jié)子等缺陷，判斷斷料部位；（現(xiàn)場(chǎng)詢問）

5.操作要點(diǎn)斷料鋸三、注意事項(xiàng)1、開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，保持油霧器有油，并1滴/分，氣水分離器放水，根據(jù)加工要求調(diào)整尺寸；2、開機(jī)后必須等鋸片達(dá)到正常加工速度時(shí)方可加工；3、加工過程中不可戴手套、穿寬松衣服、留長(zhǎng)發(fā)、著露趾鞋；4、木料必須按要求擺放整齊；5、加工過程中保持手不過龍門架接料6、操作工手腳配合要協(xié)調(diào)，鋸片附近有細(xì)小余料或碎木應(yīng)用木條清理，此時(shí)腳不可踩開關(guān)；

7、空寂循環(huán)次數(shù)30次/分，工作時(shí)循環(huán)速度不超過45次/分；8、更換鋸片要先關(guān)掉機(jī)器再切掉電源，待鋸片完全靜止后才能更換，不能用木條強(qiáng)迫停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)懸掛紅色警告牌；9、加工過程中如設(shè)備發(fā)生異響或發(fā)生異常情況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理；10、加工過程中，人離開機(jī)器必須先關(guān)機(jī)；（機(jī)器信息）

5.操作要點(diǎn)斷料鋸三、注意事項(xiàng)11、下班前關(guān)掉機(jī)器，切斷電源，使機(jī)內(nèi)保持干凈，電控箱，開關(guān)周圍無(wú)灰塵，各運(yùn)動(dòng)部位加機(jī)油，檢查皮帶松緊及鋸片鋒利程度。（機(jī)器信息）12、一般斷料時(shí)長(zhǎng)度方向需留出30mm的余量；（現(xiàn)場(chǎng)詢問）13、操作時(shí)，板料端頭一般會(huì)根據(jù)內(nèi)裂、裂縫等缺陷大小進(jìn)行鋸切，棄之不用（現(xiàn)場(chǎng)詢問）

5.操作要點(diǎn)斷料鋸三、注意事項(xiàng)14、如果鋸得的物料樹皮過多，需要單獨(dú)擺放，用于后期工序修整。（現(xiàn)場(chǎng)詢問）15、在鋸制過程中，如果因板材裂紋造成鋸制過程中有夾鋸現(xiàn)象，需要及時(shí)停止進(jìn)行調(diào)整。（現(xiàn)場(chǎng)詢問）

5.操作要點(diǎn)斷料鋸三、注意事項(xiàng)15、在器械上有繪制尺寸數(shù)值，方便對(duì)準(zhǔn)尺寸（現(xiàn)場(chǎng)詢問）

6.質(zhì)量要求（檢驗(yàn)方式）斷料鋸檢驗(yàn)方式：目測(cè)質(zhì)量要求：1.長(zhǎng)度方向需要留有30mm左右的余量；（