農(nóng)橋及涵管橋鋼筋砼工程鋼筋制安工程施工方案與技術(shù)措施

農(nóng)橋及涵管橋鋼筋砼工程鋼筋制安工程施工方案與技術(shù)措施一、基本情況本標(biāo)段的鋼筋主要用于農(nóng)橋及涵管橋鋼筋砼工程中，鋼筋制作安裝工程量為36.28t。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范工程施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家批準(zhǔn)的立項(xiàng)文件、規(guī)劃文本、設(shè)計(jì)圖件及項(xiàng)目工程預(yù)算。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。（一）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（二）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力砼中，不得使用冷拉鋼筋。（三）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（四）電焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并與母材相匹配。（五）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（六）鋼筋表面不應(yīng)有銹皮、油污及焊渣；焊縫應(yīng)表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；多層鋼筋網(wǎng)應(yīng)有足夠的鋼筋支撐，保證能承受自重及施工荷載。三、施工方案鋼筋加工制作采用人工在鋼筋加工廠放樣配料、切斷機(jī)切割下料、彎曲機(jī)彎曲成型、人工交流電焊機(jī)焊接，鋼筋制作好以后，人工再現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接定位。安裝時(shí)設(shè)架立筋數(shù)量應(yīng)足夠，且支撐穩(wěn)定。四、施工方法(一)鋼筋加工制作1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：（1）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于4%；Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于1%。（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面擦傷不得使鋼筋截面面積減少5%以上，且符合施工圖紙要求。3、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～10759012901054、鋼筋焊接和鋼筋的綁扎應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，以及施工圖紙的要求。5、成型后的鋼筋嚴(yán)格檢查，合格后按10根或整數(shù)倍綁扎成捆，分別整齊堆放，不得混雜，且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。6、成型后的鋼筋更應(yīng)防止雨淋，或與潮濕地面接觸，注意保護(hù)，以防生銹。7、鋼筋替代時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的指示進(jìn)行替代，并且符合施工規(guī)范和圖紙的要求。（二）鋼筋安裝1、鋼筋運(yùn)輸按不同型號(hào)分批次運(yùn)至工作面，整齊堆放。2、鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的要求，鋼筋保護(hù)層按詳圖要求進(jìn)行布置與預(yù)留。3、經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的架立鋼筋或混凝土墊塊，這些支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量，其位置、高程準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，以保證混凝土澆筑過程中鋼筋不會(huì)移位。但不可使其暴露在混凝土的外面，影響混凝土的外觀質(zhì)量。4、連接型式符合設(shè)計(jì)要求，主筋采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度5d；鋼筋采用綁扎時(shí)縱向、橫向鋼筋按間距劃線排列，交錯(cuò)順扣綁扎。5、混凝土澆筑過程設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)鋼筋或割除鋼筋。（三）底板鋼筋安裝施工方法1、彈出鋼筋位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線和邊墻鋼筋位置線。2、基礎(chǔ)底板下鋼筋綁扎（1）按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。施工時(shí)先鋪主受力筋，再鋪另一方向鋼筋。（2）底板鋼筋綁扎可采用順扣或八字扣，逐點(diǎn)綁扎，禁止跳扣。（3）底板鋼筋的連接。采用綁扎或焊接連接，搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于25％，可不考慮接頭位置。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50％，接頭位置下鐵宜設(shè)在跨中1/3區(qū)域，上鐵宜設(shè)在支座1/3區(qū)域。（4）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，間距不宜大于100mm，墊塊厚度應(yīng)確保主筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)底板上鋼筋綁扎（1）擺放鋼筋馬凳，間距不宜大于2000mm，并與底板下鐵鋼筋綁牢。馬凳架設(shè)在底板下鐵的上層筋上、上鐵的下層筋下。馬凳一般加工成“A”字型或“工”字型，見圖A、圖B，并有足夠的剛度。圖A“A”字型馬凳圖B“工”字型定位筋（2）在馬凳上綁扎上層定位鋼筋，并在其上畫出鋼筋間距，然后綁扎縱、橫方向鋼筋。橋梁的箍筋，應(yīng)在橫向鋼筋上按設(shè)計(jì)尺寸畫出箍筋位置，間距偏差符合規(guī)范要求。4、墻砼鋼筋綁扎測(cè)量好鋼筋的縱橫間距，然后綁扎縱、橫方向鋼筋。縱向鋼筋應(yīng)垂直，橫向鋼筋大致水平，鋼筋間距偏差符合規(guī)范要求。如果為雙排鋼筋應(yīng)在兩排之間設(shè)置撐鐵，以保證兩排鋼筋的間距。五、施工工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型拼合點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝拼合鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型拼合點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收六、施工技術(shù)措施（一）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，按要求取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無(wú)合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。（二）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。（三）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（四）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（五）焊接允許偏差序號(hào)偏差名稱單位允許偏差值（mm）1焊縫高度D-0.052焊縫寬度D-0.103焊縫長(zhǎng)度D-0.504咬邊深度d（mm）0.05～15氣孔和夾渣61）在兩倍d的長(zhǎng)度上個(gè)22）氣孔夾渣的直徑mm3注：d為鋼筋直徑，單位：mm（六）鋼筋安裝鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的要求，鋼筋保護(hù)層按詳圖要求進(jìn)行布置與預(yù)留。鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm）1鋼筋長(zhǎng)度方向±1/2凈保護(hù)層2同一排受力鋼筋間距的局部偏差±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚七、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程投入20kw鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)，φ6～40mm鋼筋彎曲機(jī)3臺(tái)，14kw鋼筋調(diào)直機(jī)3臺(tái)，25KVA電焊機(jī)3臺(tái)，DN150型對(duì)焊機(jī)3臺(tái)，人員24人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。八、成品保護(hù)措施（一）鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類持牌堆放；存放的環(huán)境應(yīng)干燥，延緩鋼筋銹蝕，避免因鋼筋浮銹影響砼表面效果。（二）焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。（三）綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已