燃?xì)廨啓C(jī)高壓管道安裝主要施工方案

燃?xì)廨啓C(jī)高壓管道安裝主要施工方案高壓管道主要包括主蒸汽和高、低溫再熱蒸汽及其旁路系統(tǒng)。高壓管道系統(tǒng)的管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場(chǎng)安裝。主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道材質(zhì)為A335P91；低溫再熱蒸汽管道材質(zhì)為A672B70CL32。四大管道安裝流程圖如下圖：H檢驗(yàn)報(bào)告H檢驗(yàn)報(bào)告處理處理記錄不合格施工記錄處理處理記錄不合格管道工廠化配置管道、管件光譜檢查管道地面組合支吊架配制、安裝結(jié)束施工準(zhǔn)備管道吊裝、對(duì)口焊接系統(tǒng)光譜復(fù)查配合鍋爐水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖(吹)洗及恢復(fù)配管設(shè)計(jì)、劃分組件檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收簽證驗(yàn)收簽證⑴測(cè)量設(shè)備或管路接口的定位尺寸，包括管道直徑、厚度、坡口尺寸等。⑵復(fù)核管道的尺寸、編號(hào)，將內(nèi)部清理干凈，加封臨時(shí)堵。⑶復(fù)核管材及管道附件的光譜、金相、硬度、厚度等。2）支吊架安裝⑴按圖紙要求安裝支吊架并按實(shí)際情況考慮管重、長(zhǎng)度是否便于吊裝。⑵彈簧銷子應(yīng)在管道系統(tǒng)保溫后，方可拆除。⑶拉桿的端部所留絲扣長(zhǎng)度基本一致，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，抱箍緊固螺栓的螺母與鎖緊螺母緊固后，按廠家要求進(jìn)行打毛或點(diǎn)焊。⑷支吊架最終調(diào)整完畢后安裝三向位移指示器。3）管道安裝⑴按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行管道吊掛、對(duì)口、焊接。⑵按要求對(duì)焊口進(jìn)行超聲波及射線檢查。⑶按圖紙要求進(jìn)行冷拉口安裝，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并進(jìn)行熱處理后方可拆除拉具。⑷按圖紙要求安裝蠕脹測(cè)點(diǎn)并與業(yè)主及監(jiān)理人員共同測(cè)量記錄原始值。⑸系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行光譜復(fù)查。⑹爐側(cè)四大管道的組件吊裝應(yīng)配合鍋爐大件吊裝的進(jìn)度進(jìn)行吊存。⑺參加鍋爐水壓階段的四大管道應(yīng)滿足水壓工期的要求，先進(jìn)行安裝。4）系統(tǒng)沖洗、吹掃及恢復(fù)⑴取樣裝置、流量測(cè)量裝置、節(jié)流裝置等應(yīng)在沖洗、吹掃前拆除并采取臨時(shí)措施，待沖洗、吹掃后回裝。⑵沖洗、吹掃不到的部位，必須進(jìn)行人工清理，并進(jìn)行封閉簽證。（十一）中低壓管道安裝主要施工方案中低壓管道主要包括低壓蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及凝汽器抽真空系統(tǒng)。中低壓管道安裝時(shí)要從以下幾方面加強(qiáng)控制：合金件光譜檢查、管道內(nèi)部清理、外觀工藝、系統(tǒng)沖洗水壓。中低壓管道安裝流程圖如下圖：1）施工準(zhǔn)備⑴領(lǐng)用管材、管件、閥門等，檢查無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，鋼管壁厚不能超過(guò)最大負(fù)公差。⑵對(duì)于合金管材和設(shè)備部件進(jìn)行光譜檢查。⑶將施工用鋼管運(yùn)至管道加工配制廠，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行噴砂處理，去除內(nèi)部的浮銹、氧化皮等，噴砂結(jié)束后，按材質(zhì)直經(jīng)的不同，分類碼放，并掛牌標(biāo)明。2）支吊架的安裝⑴管道支吊架的配制工作由加工配制廠完成。支吊架的開(kāi)孔全部為機(jī)械開(kāi)孔，根部型鋼的下料全部采用無(wú)齒鋸片下料，并去除毛邊，拉桿端部的緊固件必須是雙螺母，配制好的支吊架要標(biāo)明圖紙?zhí)?、支吊架編?hào)，分類放置。⑵滑動(dòng)支架和導(dǎo)向支架的滑動(dòng)面要潔凈，接觸良好；支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻，不影響滑動(dòng)。⑶高溫管道有水平熱位移時(shí)，管部的偏裝要嚴(yán)格按圖施工。⑷管道沖洗及水壓試驗(yàn)完畢后，恢復(fù)系統(tǒng)，進(jìn)行彈簧支吊架調(diào)整。3）管道安裝⑴管道在地面組合及吊裝前，要將內(nèi)部清理干凈，焊口盡量在地面完成，以減少高空作業(yè)。⑵管道在安裝時(shí)，要充分考慮到以后系統(tǒng)的沖洗及水壓試驗(yàn)，不能與設(shè)備連接的位置先不連接，待系統(tǒng)沖洗或水壓完畢后，再連接。⑶管道焊接完畢后，焊口兩端的飛濺物要用砂輪打磨干凈，長(zhǎng)時(shí)間不焊的管口必須臨時(shí)封堵。閥門布置4）閥門和法蘭的安裝閥門布置⑴閥門安裝時(shí)方向要正確，手輪或電動(dòng)操作裝置的方向要與圖紙一致，如圖紙無(wú)標(biāo)示，則保持向上或水平。⑵法蘭閥門安裝前要保持關(guān)閉狀態(tài)，吊裝和搬運(yùn)不以手輪作為起吊點(diǎn)。⑶閥門、法蘭連接時(shí)緊力要均勻，螺栓、螺紋涂抹黑鉛粉，螺栓露出螺母2～3扣。⑷法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后將氧化物清除掉。5）小口徑管道的安裝⑴待管道安裝完畢后，再統(tǒng)一安排小口徑管道的安裝，這樣做有利于小口徑管道的合理布置，小口徑管走向盡量成排成束，使用共用支吊架，合理安排排放點(diǎn)。⑵技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制三維立體安裝圖，施工人員嚴(yán)格按照三維立體圖施工，不得隨意更改設(shè)計(jì)。⑶管道的布置進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，走向短捷，整齊美觀且不影響通道，成排管束排列整齊，間距均勻，管道坡度、坡向、熱膨脹符合設(shè)計(jì)要求。⑷法蘭連接時(shí)，保持法蘭