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文檔簡介
1智慧燃氣電廠建設(shè)技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了智慧燃氣電廠建設(shè)的基本要求、體系架構(gòu)、智慧設(shè)備層、智慧監(jiān)控層、支撐平臺層、智慧管理層以及工程實施等方面的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于智慧燃氣電廠的規(guī)范化建設(shè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1.1標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則GB/T20272信息安全技術(shù)操作系統(tǒng)安全技術(shù)要求GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB/T39276信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品和服務(wù)安全通用要求GB/T50549電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)DL/T701火力發(fā)電廠熱工自動化術(shù)語DL/T261—2012火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)可靠性評估技術(shù)導(dǎo)則DL/T655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T656—2016火力發(fā)電廠汽輪機控制及保護系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T657—2015火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T658火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL5190(所有部分)電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范DL5277—2012火電工程達標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程DL/T5295火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5437火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T1212火力發(fā)電廠現(xiàn)場總線設(shè)備安裝技術(shù)導(dǎo)則DL/T1100.1電力系統(tǒng)的時間同步系統(tǒng)第1部分:技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。智慧燃氣電廠intelligentgas-firedpowerplant面向燃氣電廠全生命周期,融合利用新一代信息通信技術(shù)(包括人工智能)、檢測與控制技術(shù)、工程技術(shù)、運維技術(shù)和管理技術(shù)等,在燃氣電廠關(guān)鍵環(huán)節(jié)或過程,形成具有一定自主性的感知、學(xué)習(xí)、分析、決策、協(xié)調(diào)控制能力,能動態(tài)適應(yīng)電廠環(huán)境變化,并與智能電網(wǎng)高度協(xié)調(diào),實現(xiàn)安全、可靠、環(huán)保、經(jīng)濟、靈活的電力可持續(xù)供給的燃氣電廠。[來源:DL/T701-2022,3.17,有修改]3.22智慧設(shè)備層intelligentequipmentlevel電廠生產(chǎn)和管理過程中,利用檢測或控制設(shè)備、智能終端等實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備智能感知、控制和執(zhí)行的層級。[來源:NB/T11020-2022,2.0.6,有修改]3.3智慧監(jiān)控層intelligentcontrollevel利用先進信息、通信、人工智能、實時控制等技術(shù),通過分散控制系統(tǒng)(DCS)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)、可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)等實現(xiàn)工藝系統(tǒng)智能監(jiān)視與控制的層級。[來源:NB/T11020-2022,2.0.7,有修改]3.4支撐平臺層supportplatformlevel運行于ICT基礎(chǔ)設(shè)施之上,以軟件為核心,通過虛擬化、微服務(wù)、容器化等底層技術(shù),融合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和三維數(shù)字工廠、低代碼開發(fā)等平臺能力,實現(xiàn)電廠多源數(shù)據(jù)的采集、存儲、分析及展示,為智慧管理層提供基礎(chǔ)能力支撐的層級。3.5智慧管理層intelligentmanagementlevel匯集全局生產(chǎn)過程與管理的信息與數(shù)據(jù),利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及人工智能技術(shù),打破地域界限,實時監(jiān)控生產(chǎn)全過程,實現(xiàn)智能決策,提高電廠整體經(jīng)營效率的層級。[來源:NB/T11020-2022,2.0.8,有修改]4縮略語下列縮略語適用本文件:AR:增強現(xiàn)實技術(shù)(AugmentedReality)VR:虛擬現(xiàn)實技術(shù)(VirtualReality)PC:個人電腦(PersonalComputer)ICT:信息與通信技術(shù)(InformationandCommunicationsTechnology)OPCUA:用于過程控制的OLE統(tǒng)一架構(gòu)(OLEforProcessControlandUnifiedArchitecture)SCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制(SupervisoryControlandDataAcquisition)PDA:個人數(shù)字助理,又稱掌上電腦(PersonalDigitalAssistant)JSON:JavaScript對象表示法(JavaScriptObjectNotation)XML:可擴展標(biāo)記語言(ExtensibleMarkupLanguage)HDFS:Hadoop分布式文件系統(tǒng)(HadoopDistributedFileSystem)SQL:結(jié)構(gòu)化查詢語言(StructuredQueryLanguage)HTTP:超文本傳輸協(xié)議(HyperTextTransferProtocol)RPC:遠程過程調(diào)用(RemoteProcedureCall)ERP:企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning)CRM:客戶關(guān)系管理(CustomerRelationshipManagement)OA:辦公自動化(OfficeAutomation)5基本要求35.1智慧燃氣電廠建設(shè)要確保設(shè)備安全,嚴格執(zhí)行相關(guān)的法律、行政法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.2智慧燃氣電廠建設(shè)應(yīng)以可靠的智能裝置、控制系統(tǒng)和信息系統(tǒng)為基礎(chǔ),并應(yīng)用更多的智能技術(shù)。5.3智慧燃氣電廠建設(shè)應(yīng)總體規(guī)劃、分步實施,兼顧各個階段業(yè)務(wù)需要,并可根據(jù)技術(shù)的發(fā)展,不斷完善和擴充。5.4智慧燃氣電廠功能應(yīng)覆蓋建設(shè)、運行、維護、經(jīng)營等主要過程,并包含智慧安全和智慧廠區(qū)相關(guān)內(nèi)5.5智慧燃氣電廠相關(guān)平臺應(yīng)本地化部署,外部網(wǎng)絡(luò)故障后,不能影響廠內(nèi)正常使用。6體系架構(gòu)6.1概述智慧燃氣電廠建設(shè)應(yīng)包含四個層級的體系架構(gòu),分別為智慧設(shè)備層、智慧監(jiān)控層、支撐平臺層和智慧管理層,分工明確、相互融合、高度集成,在滿足安全的前提下進行架構(gòu)設(shè)計和安全隔離,實現(xiàn)智慧燃氣電廠生產(chǎn)的全過程、全范圍的管理,達到自動化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化。智慧燃氣電廠總體架構(gòu)圖見圖1。6.2智慧設(shè)備層作用智能設(shè)備層是智慧燃氣電廠的底層,通過對各種生產(chǎn)過程設(shè)備的熱力、電氣參數(shù)和視頻等信號的采集、上傳,完整、實時檢測設(shè)備的運行狀態(tài),為上層應(yīng)用提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),并根據(jù)上層指令執(zhí)行操作,主要設(shè)備包括生產(chǎn)工藝設(shè)備、ICT基礎(chǔ)設(shè)施及各類智能終端等。46.3智慧監(jiān)控層作用智慧監(jiān)控層是起著關(guān)鍵的監(jiān)測和控制樞紐作用,借助先進技術(shù)和各類控制系統(tǒng),實時接收智慧設(shè)備層傳來的數(shù)據(jù),對生產(chǎn)過程進行全面智能監(jiān)視,及時發(fā)現(xiàn)異常并能迅速做出控制決策,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。6.4支撐平臺層作用支撐平臺層是整個智慧燃氣電廠的技術(shù)基底座和數(shù)據(jù)大腦,依托ICT基礎(chǔ)設(shè)施,運用多種先進技術(shù)整合和處理來自下層的多源數(shù)據(jù),進行高效存儲、分析和展示,為智慧管理層提供強大的基礎(chǔ)能力支撐,保障整個電廠的信息化運轉(zhuǎn)。6.5智慧管理層作用智慧管理層是智慧燃氣電廠的頂層,是智慧燃氣電廠的決策中心。它匯聚全局信息和數(shù)據(jù),全面掌控生產(chǎn)全過程,基于數(shù)據(jù)分析輔助決策,以提高電廠整體經(jīng)營效率。7智慧設(shè)備層技術(shù)要求7.1ICT基礎(chǔ)設(shè)施ICT基礎(chǔ)設(shè)施包括服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、存儲設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備、虛擬化軟件、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、時間同步系統(tǒng)等,應(yīng)滿足以下技術(shù)要求:1)服務(wù)器應(yīng)選用高性能、高可用、高安全的商用服務(wù)器,應(yīng)支持虛擬化技術(shù),應(yīng)根據(jù)上層應(yīng)用合理規(guī)劃數(shù)量、配置及用途,宜考慮智能應(yīng)用和三維引擎需求,配置一定數(shù)量的GPU資源;2)存儲設(shè)備應(yīng)選用高性能、高可靠的固態(tài)硬盤,滿足電廠至少10年的數(shù)據(jù)存儲需求,應(yīng)具備擴容能力,宜支持在線擴容;3)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃有線與無線網(wǎng)絡(luò),有線網(wǎng)絡(luò)的核心交換機應(yīng)選用萬兆交換機,無線網(wǎng)絡(luò)應(yīng)合理設(shè)置接入及使用權(quán)限;4)網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)秀的安全性能、完善的日志和審計功能,并滿足GB/T39276—2020標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求;5)操作系統(tǒng)應(yīng)滿足可靠性、穩(wěn)定性、兼容性的要求,應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用場景和業(yè)務(wù)需求配置,根據(jù)不同的安全等級,滿足GB∕T20272-2019相關(guān)要求;6)數(shù)據(jù)庫包括關(guān)系數(shù)據(jù)庫和實時數(shù)據(jù)庫,應(yīng)選用成熟的產(chǎn)品,支持單機、雙機以及集群等部署方式,支持時序數(shù)據(jù)的壓縮存儲,具備較強的寫入和查詢效率;7)宜采用超融合技術(shù),將物理服務(wù)器的計算和存儲資源虛擬化,提供各類應(yīng)用所需要的計算、網(wǎng)絡(luò)、安全以及存儲等基礎(chǔ)資源;8)機房建設(shè)宜采用模塊化機房,提高一體化、集成化、智能化水平,滿足快速部署、靈活擴展、節(jié)能環(huán)保、易于維護的要求;9)應(yīng)設(shè)置滿足DL/T1100.1要求的時間同步系統(tǒng),滿足各類設(shè)備、系統(tǒng)對時間信息的需求。57.2生產(chǎn)工藝設(shè)備生產(chǎn)工藝設(shè)備包含燃氣輪機、發(fā)電機、余熱鍋爐、勵磁系統(tǒng)、輸變電設(shè)備及各類智能儀表,應(yīng)滿足以下智能化要求:1)滿足可靠性和可控性要求;2)具備適應(yīng)智能測控所需的數(shù)據(jù)接口功能;3)具備智能控制所需的控制接口功能;4)滿足與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的要求;7.3智能終端宜根據(jù)電廠實際和管理需要,配備無人機、巡檢機器人、手持PDA等設(shè)備,提升電廠作業(yè)效率;配備智能安全帽、人員定位、移動布控球等設(shè)備,降低現(xiàn)場人員作業(yè)風(fēng)險;配置攝像頭、門禁道閘等,提高安全感知和管理能力。8智慧監(jiān)控層技術(shù)要求除滿足工藝流程的監(jiān)視與控制要求,智慧監(jiān)控層還應(yīng)具備以下功能:8.1智能化模擬量控制功能8.1.1應(yīng)遵循DL/T656—2016、DL/T657—2015中模擬量控制功能要求,滿足相應(yīng)控制系統(tǒng)性能要求,還應(yīng)滿足下述要求:1)模擬量自動控制回路應(yīng)具備在生產(chǎn)全過程各種工況下投入的能力;2)應(yīng)具有自動評估模擬量控制回路在生產(chǎn)全過程的穩(wěn)態(tài)特性和動態(tài)特性的能力,并能夠自動修正和優(yōu)化模擬量控制回路的控制特性;3)模擬量控制回路宜具備根據(jù)條件變化擇機自動無擾投入/退出的功能;4)應(yīng)提供完善的互操作接口,接收外部的控制指令和參數(shù),發(fā)布過程特性,接口的對象可以是各層級的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管控系統(tǒng)、其他第三方的過程控制優(yōu)化系統(tǒng);5)應(yīng)支持計算機編程語言進行二次開發(fā);6)宜具有智能控制算法軟件包;7)應(yīng)具有通信接口,通信接口應(yīng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議;8)宜支持離線仿真、在線仿真、混合仿真技術(shù);9)宜根據(jù)被控對象的復(fù)雜程度與可控性選擇智能控制算法;10)采用智能控制算法的模擬量控制回路,當(dāng)控制品質(zhì)惡化或出現(xiàn)不穩(wěn)定時能夠確保系統(tǒng)安全;11)單個通信網(wǎng)絡(luò)域中的時標(biāo)精度應(yīng)滿足過程控制性能要求。8.2智能化連鎖保護功能8.2.1應(yīng)遵循DL/T261—2012中連鎖保護功能要求,滿足相應(yīng)系統(tǒng)性能要求,還應(yīng)滿足下述要求:1)應(yīng)跟隨熱力設(shè)備啟/停全程自動投入/退出運行;2)宜在不同的工況和條件下,自適應(yīng)選擇動作邏輯及定值參數(shù),且具有高度可靠性;63)應(yīng)提供互操作接口,互操作接口參數(shù)應(yīng)包括過程特性和控制特性參數(shù),接口對象可以是各層級的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管控系統(tǒng)、其他第三方過程控制優(yōu)化系統(tǒng);4)單個通信網(wǎng)絡(luò)域中的時標(biāo)精度應(yīng)滿足連鎖保護要求。8.3機組自啟停功能8.3.1機組自啟停應(yīng)包括機組自動啟動功能和自動停運功能。8.3.2機組自啟??刹捎脽o斷點控制方式。8.3.3機組自動啟動控制設(shè)計應(yīng)包括冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)四種啟動方式,應(yīng)能根據(jù)機組實時狀況自動選擇投入相對應(yīng)的啟動控制方式。8.3.4機組自動啟動控制應(yīng)自機組輔機及輔助系統(tǒng)啟動開始,至機組帶初負荷以上的任一設(shè)定的目標(biāo)負荷結(jié)束。8.3.5機組自動停運控制應(yīng)實現(xiàn)在機組當(dāng)前任一負荷下的自動停運。8.4優(yōu)化控制功能8.4.1優(yōu)化控制功能應(yīng)根據(jù)機組的實際需求,在技術(shù)成熟、效果明確的前提下,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證合理后選用。8.4.2當(dāng)某一控制目標(biāo)同時配置常規(guī)控制系統(tǒng)和優(yōu)化控制系統(tǒng)時,應(yīng)滿足常規(guī)控制系統(tǒng)安全優(yōu)先的原則,優(yōu)化控制系統(tǒng)在投入和退出時應(yīng)與常規(guī)控制系統(tǒng)實現(xiàn)無擾切換。8.4.3在電網(wǎng)調(diào)度方式允許時,宜配置廠級負荷分配優(yōu)化控制功能,實現(xiàn)各機組間的負荷優(yōu)化分配。8.4.4應(yīng)優(yōu)化機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和其他模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高系統(tǒng)在變負荷工況下的自適應(yīng)能力,滿足電網(wǎng)對機組調(diào)峰和一次調(diào)頻的要求。9支撐平臺層技術(shù)要求宜結(jié)合云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)規(guī)劃支撐平臺層。支撐平臺層應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,實現(xiàn)用戶界面、應(yīng)用系統(tǒng)和數(shù)據(jù)等的多層次集成和智慧燃氣電廠集中管理、信息共享、統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)同運作。9.1仿真培訓(xùn)平臺9.1.1仿真系統(tǒng)應(yīng)提供直觀、易用的操作界面,模擬實際電廠的控制室操作環(huán)境;應(yīng)以實際機組為仿真對象,仿真范圍包括燃機、余熱鍋爐、汽機、發(fā)電機及其輔助系統(tǒng);電廠公用系統(tǒng),如輔助蒸汽、天然氣調(diào)壓系統(tǒng),以及電氣和廠用電系統(tǒng)等;輔助車間系統(tǒng),如冷卻塔補充水預(yù)處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。9.1.2模型設(shè)計應(yīng)準(zhǔn)確地仿真電廠機組全部系統(tǒng)及動、靜態(tài)特性,使運行人員在仿真機的操作中感覺真實,所有數(shù)學(xué)模型應(yīng)符合實際電廠全工況全物理過程的機理性模型,遵守能量、質(zhì)量和動量守恒定律。9.1.3靜態(tài)指標(biāo)評價應(yīng)以參考機組滿負荷和某些較高負荷點的設(shè)計參數(shù)或運行數(shù)據(jù)為依據(jù)。9.1.4動態(tài)特性仿真應(yīng)滿足下列要求:1)啟停過程,應(yīng)符合參考機組的運行規(guī)程;2)各參數(shù)的動態(tài)變化應(yīng)符合對有關(guān)動態(tài)過程的分析結(jié)果,不應(yīng)違反物理定律;73)報警和自動裝置動作的仿真結(jié)果與參考機組相一致;4)閥門的開關(guān)、泵的啟停、換熱器的切投所導(dǎo)致的動態(tài)過程都應(yīng)該是平滑的,除非這種操作在電廠中也會造成階越擾動;5)如有參考機組的動態(tài)特性曲線,在相同的運行工況和操作情況下仿真結(jié)果和參考機組的動態(tài)特性曲線相比,系統(tǒng)的動態(tài)特性時間參數(shù)偏差小于10%。9.1.5對仿真操作員站和就地操作站的操作在保證仿真機靜態(tài)和動態(tài)特性指標(biāo)的情況下響應(yīng)時間應(yīng)小于參考機組相應(yīng)的響應(yīng)時間。9.1.6仿真參考機組設(shè)備故障、裝置損壞和自動控制功能失靈等異常和事故工況,并能仿真程度不同和漸變的故障(如鍋爐管道泄漏、真空下降等),仿真結(jié)果應(yīng)能正確反映真實故障過程。9.1.7具備完善的操作評估功能,能夠?qū)W(xué)員的操作過程和結(jié)果進行評估和記錄,評估指標(biāo)應(yīng)包括操作的正確性、速度、規(guī)范性等方面,以便學(xué)員了解自己的操作水平和存在的問題。9.2三維數(shù)字電廠平臺9.2.1應(yīng)能準(zhǔn)確地創(chuàng)建電廠各類設(shè)備、設(shè)施和建筑物的三維模型,包括但不限于發(fā)電機組、鍋爐、汽輪機、燃氣輪機、變壓器、管道、電纜橋架等。9.2.2模型的幾何精度應(yīng)滿足實際應(yīng)用需求,能夠清晰展示設(shè)備的細節(jié)結(jié)構(gòu)和特征。例如,對于關(guān)鍵設(shè)備的零部件,如閥門、泵體等,建模精度應(yīng)達到毫米級,以便在三維平臺上進行詳細地查看和操作;9.2.3應(yīng)支持多種建模方式,以適應(yīng)不同數(shù)據(jù)源和場景的需求。同時,能夠?qū)δP瓦M行優(yōu)化處理,減少模型的復(fù)雜度和數(shù)據(jù)量,提高平臺的加載和渲染速度。9.2.4應(yīng)具備高效的場景渲染引擎,能夠快速加載和渲染大規(guī)模的三維場景,包括整個電廠的廠區(qū)、廠房內(nèi)部以及設(shè)備密集區(qū)域等。在保證渲染質(zhì)量的前提下,盡可能提高渲染速度,實現(xiàn)流暢的交互操作和實時可視化效果。9.2.5應(yīng)支持多種渲染模式和效果,如線框模式、實體模式、透明模式等,方便用戶根據(jù)不同的需求進行切換和查看。同時,能夠?qū)鼍斑M行優(yōu)化處理,如采用層次細節(jié)技術(shù),根據(jù)用戶的視角和距離自動調(diào)整模型的細節(jié)程度,提高渲染效率。9.2.6應(yīng)提供全方位的可視化展示功能,支持用戶在三維場景中進行自由漫游、視角切換、縮放等操作,以便從不同角度觀察電廠的各個部分。例如,用戶可以在場景中自由行走,查看設(shè)備的安裝位置和布局;可以通過縮放操作,詳細查看設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系。9.2.7應(yīng)支持與電廠的各類監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行無縫對接,實時獲取設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等。9.3低代碼開發(fā)平臺9.3.1應(yīng)提供直觀、易用的可視化設(shè)計界面,能夠通過拖拽、配置等操作快速構(gòu)建應(yīng)用界面和業(yè)務(wù)流程,具備豐富的可視化組件庫,包括表單組件、圖表組件、布局組件等,可以輕松地將這些組件組合成完整的應(yīng)用頁面。9.3.2應(yīng)支持所見即所得的設(shè)計模式,在設(shè)計過程中能夠?qū)崟r預(yù)覽應(yīng)用的外觀和交互效果,以便及時調(diào)整和優(yōu)化。9.3.3應(yīng)采用模型驅(qū)動的開發(fā)方式,將應(yīng)用的業(yè)務(wù)邏輯和數(shù)據(jù)模型以可視化的方式進行設(shè)計和管理;9.3.4應(yīng)提供代碼擴展和定制的接口,可以在自動生成的代碼基礎(chǔ)上進行個性化的開發(fā)和優(yōu)化,滿足特定的業(yè)務(wù)需求。89.3.5應(yīng)提供豐富的數(shù)據(jù)接口和集成方式,能夠與企業(yè)內(nèi)部的其他系統(tǒng)(如ERP、CRM、OA等)進行數(shù)據(jù)交換和集成。9.3.6應(yīng)提供可視化的業(yè)務(wù)流程設(shè)計工具,支持創(chuàng)建和管理各種復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程,如審批流程、工作流程、業(yè)務(wù)規(guī)則等,可以通過拖拽和配置的方式構(gòu)建業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)和步驟。9.3.7除PC端外,應(yīng)支持當(dāng)前主流移動平臺,包括安卓、蘋果以及鴻蒙的移動終端應(yīng)用,實現(xiàn)智慧電廠PC端主要應(yīng)用在手機、平板、電視等終端上的延伸使用,滿足移動辦公、輔助分析、消息提醒、數(shù)據(jù)簡易查詢的需要。9.3.8應(yīng)通過硬件裝置(單向網(wǎng)絡(luò)隔離裝置、防火墻等)、軟件策略保證應(yīng)用訪問的數(shù)據(jù)安全。9.4物聯(lián)網(wǎng)平臺9.4.1應(yīng)支持廠內(nèi)各種類型物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入,包括各類傳感器(如溫度、壓力、流量、振動等傳感器)、智能儀表、控制器、執(zhí)行器、電氣設(shè)備(如發(fā)電機、變壓器、斷路器等)、安全設(shè)備(周界報警、閘機、視頻監(jiān)控、防碰撞、消防)以及巡檢機器人等,實現(xiàn)全面的設(shè)備互聯(lián)。9.4.2應(yīng)具備高效的數(shù)據(jù)采集能力,能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等多源數(shù)據(jù),并確保數(shù)據(jù)的完整性和一致性。9.4.3兼容多種通信協(xié)議和接口標(biāo)準(zhǔn),如Modbus、OPCUA、Profibus等常見工業(yè)通信協(xié)議,以及支持無線通信技術(shù)(如Wi-Fi、藍牙、LoRa、NB-IoT等),以適應(yīng)不同設(shè)備和場景的連接需求。9.4.4關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)冗余和故障切換機制,以應(yīng)對網(wǎng)絡(luò)故障和異常情況,保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)性。9.4.5實現(xiàn)對連接設(shè)備的遠程監(jiān)控和管理,包括設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測、參數(shù)配置、遠程控制等功能。用戶可以通過物聯(lián)網(wǎng)平臺實時查看設(shè)備的運行狀態(tài)、工作參數(shù),并能夠遠程調(diào)整設(shè)備的設(shè)置和控制設(shè)備的運行,提高設(shè)備的管理效率和靈活性。9.4.6支持設(shè)備的自動化控制和智能聯(lián)動。根據(jù)預(yù)設(shè)的邏輯和策略,當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)或數(shù)據(jù)滿足特定條件時,自動觸發(fā)相應(yīng)的控制動作或設(shè)備聯(lián)動,實現(xiàn)設(shè)備的自主運行和協(xié)同工作。例如,當(dāng)溫度傳感器檢測到溫度過高時,自動啟動通風(fēng)設(shè)備或降溫裝置。9.5大數(shù)據(jù)平臺9.5.1大數(shù)據(jù)平臺宜涵蓋多源異構(gòu)數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)湖構(gòu)建、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)共享服務(wù)等內(nèi)容,數(shù)據(jù)中心組件支持以可視化的界面進行擴展和開放共享。9.5.2應(yīng)支持各種常見的數(shù)據(jù)源,如關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(如MySQL、Oracle、PostgreSQL等)、非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(如MongoDB、HBase等)、文件系統(tǒng)(如HDFS、本地文件等)、消息隊列(如Kafka、RabbitMQ等)等,能夠從這些數(shù)據(jù)源中讀取數(shù)據(jù),并將其轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式進行處理。9.5.3應(yīng)采用Hadoop、Spark、HBase、Kafka等主流數(shù)據(jù)架構(gòu)實現(xiàn)數(shù)據(jù)分布式計算和分布式存儲,并具備可升級和可擴展特性。9.5.4應(yīng)提供了豐富的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換功能,包括數(shù)據(jù)清洗(如去除重復(fù)數(shù)據(jù)、處理缺失值等)、數(shù)據(jù)過濾(根據(jù)指定的條件篩選數(shù)據(jù))、數(shù)據(jù)聚合(對數(shù)據(jù)進行分組和聚合操作)、數(shù)據(jù)列的轉(zhuǎn)換和映射(如數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換、字段重命名等)等,支持使用SQL或自定義腳本進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換邏輯編寫,滿足各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理需求。9.5.5應(yīng)支持將處理后的數(shù)據(jù)寫入各種目標(biāo)存儲系統(tǒng)中,如關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)倉庫(如Hive、ClickHouse等)、分布式文件系統(tǒng)、非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫等,以及數(shù)據(jù)的批量寫入和實時寫入,滿足不同的數(shù)據(jù)存儲和應(yīng)用需求。99.5.6應(yīng)支持實時的聚合計算、關(guān)聯(lián)分析和機器學(xué)習(xí),可以對實時計算數(shù)據(jù)的統(tǒng)計指標(biāo)(如均值、總和、最大值等),進行實時的數(shù)據(jù)分析和報表生成。9.5.7應(yīng)內(nèi)置常用工業(yè)領(lǐng)域機器學(xué)習(xí)算法和業(yè)務(wù)模型,可以對實時數(shù)據(jù)進行實時預(yù)測和分類,實現(xiàn)實時的智能決策和預(yù)警。9.5.8應(yīng)提供豐富的數(shù)據(jù)可視化功能,能夠?qū)崟r處理和分析的結(jié)果以直觀的圖表、圖形和儀表盤等形式展示。9.5.9應(yīng)具備完善的任務(wù)管理和調(diào)度功能,提供任務(wù)的監(jiān)控和管理界面,支持任務(wù)的定時調(diào)度和觸發(fā),方便用戶創(chuàng)建、配置和管理數(shù)據(jù)分析任務(wù)。9.6微服務(wù)平臺9.6.1應(yīng)具備服務(wù)治理能力,包括服務(wù)注冊與發(fā)現(xiàn)、服務(wù)負載均衡、服務(wù)熔斷與降級、服務(wù)限流等;9.6.2應(yīng)提供服務(wù)通信與集成能力,支持多種通信協(xié)議,如HTTP、RPC(如gRPC、Dubbo等)、消息隊列協(xié)議(如Kafka、RabbitMQ等)等,滿足不同類型的微服務(wù)之間的通信需求,兼容多種數(shù)據(jù)格式,如JSON、XML、Protobuf等,方便微服務(wù)之間的數(shù)據(jù)交換和共享。9.6.3應(yīng)提供便捷的服務(wù)集成方式,支持微服務(wù)與外部系統(tǒng)(如數(shù)據(jù)庫、緩存、第三方服務(wù)等)的集成,具備服務(wù)編排和組合能力,能夠?qū)⒍鄠€微服務(wù)按照業(yè)務(wù)流程進行組合和編排,形成一個復(fù)雜的業(yè)務(wù)服務(wù)。9.6.4應(yīng)支持微服務(wù)的容器化部署,能夠?qū)⑽⒎?wù)打包成容器鏡像,并在容器編排平臺(如Kubernetes、DockerSwarm等)上進行部署和管理,提供容器鏡像管理功能,包括鏡像的構(gòu)建、存儲、版本控制等。9.6.5應(yīng)提供全面的監(jiān)控功能,對微服務(wù)的運行狀態(tài)、性能指標(biāo)(如CPU使用率、內(nèi)存使用率、網(wǎng)絡(luò)流量、響應(yīng)時間等)進行實時監(jiān)測和報警。9.6.6應(yīng)提供完善的日志管理系統(tǒng),能夠收集、存儲和分析微服務(wù)的日志數(shù)據(jù)。支持日志的搜索、過濾和聚合,方便運維人員進行故障排查和性能優(yōu)化。9.6.7應(yīng)具備一定的故障自動恢復(fù)能力和容錯機制。10智慧管理層技術(shù)要求應(yīng)在傳統(tǒng)SIS和MIS系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,拓展電廠智慧監(jiān)控系統(tǒng)功能,圍繞智慧建設(shè)、智慧運行、智慧維護、智慧安全、智慧經(jīng)營、智慧廠區(qū),構(gòu)建六位一體的智慧應(yīng)用體系。10.1智慧建設(shè)10.1.1應(yīng)圍繞工程項目管理“進度、質(zhì)量、成本、合規(guī)、安全”五要素,建立項目數(shù)字化管理體系,實現(xiàn)工程建設(shè)全過程、一體化、集約化管控。10.1.2應(yīng)構(gòu)建覆蓋全廠的工地智能監(jiān)控體系,實現(xiàn)對建設(shè)現(xiàn)場人、機、料、法、環(huán)全方位實時監(jiān)控及預(yù)警,應(yīng)實現(xiàn)與廠區(qū)各弱電系統(tǒng)的廣泛數(shù)據(jù)集成與信息共享。10.1.3宜按照既定數(shù)據(jù)規(guī)則,將工程建設(shè)過程中產(chǎn)生的、計算機能夠處理且運行維護需要使用的數(shù)據(jù),以便于運營期智慧電廠實施的方式移交給業(yè)主/運行方,實現(xiàn)數(shù)字化移交。10.1.4宜采用大屏、多媒體可視化展示手段,實現(xiàn)全廠范圍內(nèi)安全、風(fēng)險、進度、質(zhì)量等預(yù)警信息的統(tǒng)一監(jiān)控和調(diào)度管理。10.2智慧運行10.2.1應(yīng)建立實時、可靠、安全的機組運行監(jiān)管體系,實現(xiàn)全廠、機組、系統(tǒng)、設(shè)備級數(shù)據(jù)采集、機群調(diào)度、運行狀態(tài)及安全可用性狀態(tài)監(jiān)管。10.2.2應(yīng)依據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家能源局發(fā)布的《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求(2023版)》,制訂符合電廠實際的定期工作、日常巡檢、設(shè)備定期切換、典型操作等標(biāo)準(zhǔn)工作庫,建立管理流程閉環(huán)、數(shù)據(jù)自動匯集的交接班機制,加強班組建設(shè),提升運行績效考評。10.2.3宜應(yīng)用智能化手段,將機組運行知識和經(jīng)驗進行有效數(shù)字化、模型化,并利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)與預(yù)測分析技術(shù)、機器學(xué)習(xí)算法,結(jié)合電廠運行規(guī)程要求和運行管理需求,對燃氣發(fā)電生產(chǎn)工藝參數(shù)進行預(yù)測、評價、歸納,并合理地組織呈現(xiàn)、推送異常信息。10.2.4宜建立包括燃氣電廠在線熱力性能分析、進氣濾網(wǎng)更換決策分析、壓氣機水洗決策分析、冷端優(yōu)化決策分析、供熱負荷分配決策分析、啟停機評估和優(yōu)化、工藝流程建模仿真模擬優(yōu)化、補燃優(yōu)化決策分析、燃機性能監(jiān)測及運行分析等在內(nèi)的性能分析與優(yōu)化模型,實現(xiàn)全廠、機組級運行經(jīng)濟性、安全性分析。10.3智慧維護10.3.1應(yīng)依據(jù)GB/T50549-2020標(biāo)準(zhǔn),進行全廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼,涵蓋全生命周期(規(guī)劃投資、設(shè)計建造、運營維護、廢棄處置)靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)相結(jié)合的全廠發(fā)電設(shè)備數(shù)據(jù)中心,為開展預(yù)測性檢修和狀態(tài)檢修提供基礎(chǔ)。10.3.2應(yīng)建立差異化維修管理功能(故障維修、預(yù)防性維護、日常點檢、計劃檢修),滿足不同類型設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化、閉環(huán)管理的需要。10.3.3宜采用數(shù)據(jù)清洗和建模分析技術(shù),對全廠或關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測,實現(xiàn)設(shè)備異常提前預(yù)警、故障遠程在線診斷,建立機組設(shè)備可用性分析和設(shè)備健康動態(tài)評價。10.3.4宜制訂設(shè)備全生命周期健康評價體系,建立設(shè)備投入、運營、報廢、處置規(guī)范。10.4智慧安全10.4.1應(yīng)圍繞GB/T33000-2016的管理要求,實現(xiàn)電廠安全生產(chǎn)管理工作數(shù)字化。10.4.2應(yīng)以安全風(fēng)險管控為中心,構(gòu)建電廠安全主動防控應(yīng)用體系,提升風(fēng)險感知、風(fēng)險應(yīng)急處置水平。10.4.3應(yīng)充分融合圖像智能分析、智能感知技術(shù),綜合人防、物防、技防安全防控手段,提升現(xiàn)場作業(yè)安全風(fēng)險防控水平。10.4.4宜在全面總結(jié)企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,建立企業(yè)不安全事件、典型事故分析庫等安全知識庫。10.5智慧經(jīng)營10.5.1應(yīng)具備智能化管理、個性化服務(wù)、組織人事管理、假勤管理、數(shù)據(jù)可視化與報告、移動性與協(xié)作性以及安全性與合規(guī)性等核心功能,以提升企業(yè)人力資源管理的效率和質(zhì)量。10.5.2應(yīng)具備實時庫存管理、智能采購與補貨、物資追溯與查詢、預(yù)警與報警機制、數(shù)據(jù)分析與報告以及集成與協(xié)同等功能,實現(xiàn)物資管理的智能化、高效化和精細化。10.5.3應(yīng)具備數(shù)據(jù)集成與分析、預(yù)測與模擬、可視化呈現(xiàn)、智能推薦與優(yōu)化、協(xié)同與溝通、風(fēng)險管理與控制以及學(xué)習(xí)與進化等功能,以支持企業(yè)實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)和全面的決策過程。10.5.4宜通過全面預(yù)算管理、收入管理、成本管理、對比管理、市場營銷等,實現(xiàn)對燃氣電廠經(jīng)濟運行狀況評估、對標(biāo)分析、可視化呈現(xiàn),以全面提升電廠的經(jīng)營效率、盈利能力和管理水平。10.5.5宜通過整合先進的技術(shù)手段,實現(xiàn)財務(wù)流程的自動化、智能化和數(shù)字化,宜包括財務(wù)中臺、智能費控管控、合并報表與報告、全面預(yù)算管理、業(yè)財一體化管理、風(fēng)險管理與內(nèi)部控制等能力。10.6智慧廠區(qū)10.6.1應(yīng)以改善廠區(qū)環(huán)境、提升廠區(qū)人員體驗為目標(biāo),提升廠區(qū)基礎(chǔ)設(shè)備智能化水平,滿足自動控制、智能感知的管理需要。10.6.2宜立足全廠參觀、展示、調(diào)度的工作要求,建立全廠可視化生產(chǎn)指揮中心。10.6.3宜從全廠安全教育培訓(xùn)要求,建立融入可視化、AR、VR等技術(shù)建設(shè)展示與仿真實訓(xùn)場地。10.6.4宜建立訪客系統(tǒng)、智能會議、智能停車、智能餐廳等應(yīng)用,提升廠區(qū)員工辦公體驗。11工程實施11.1設(shè)計過程11.1.1采用數(shù)字化設(shè)計技術(shù),實現(xiàn)模型數(shù)字化,并遵循以下設(shè)計原則:a)整體考慮智慧燃氣電廠與智能電網(wǎng)的協(xié)調(diào)運行;b)綜合考慮建造和運維的經(jīng)濟性和環(huán)境友好特性;c)充分考慮對人身、設(shè)備的安全防護;d)實現(xiàn)各層級功能自治、確保層間信息交互高效、可靠;e)實現(xiàn)全廠設(shè)備的全生命周期(設(shè)計、制造、建設(shè)、運行、檢修維護、退役)智能管理;f)實現(xiàn)全廠一體化設(shè)計,消除信息孤島,并將信息交互、信息處理的需求納入設(shè)計范圍;g)設(shè)計資料統(tǒng)一采用數(shù)字化移交。11.1.2網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)應(yīng)安全可靠,并滿足以下要求:a)應(yīng)具有防止信息泄露和防范外部入侵、攻擊等的措施;b)應(yīng)能夠按照實時性要求控制流量,滿足生產(chǎn)管理需要;c)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、通信協(xié)議。11.1.3設(shè)備選型優(yōu)先采用智能設(shè)備,滿足如下要求:a)應(yīng)優(yōu)先選擇具有狀態(tài)自評估、故障自診斷、自愈性、自適應(yīng)、信息可視化等功能的設(shè)備;b)應(yīng)優(yōu)先選擇具備標(biāo)準(zhǔn)化接口,易于升級擴展的設(shè)備;c)應(yīng)優(yōu)先選用提供三維模型的設(shè)備。11.2安裝與調(diào)試過程11.2.1在遵循DL/T261—2012中6.4和DL/T1212、DL5190等規(guī)定的基礎(chǔ)上,滿足以下安裝要求:a)設(shè)備與安裝過程的圖紙、說明書、文檔、記錄等資料,應(yīng)采用數(shù)字化方式管理;b)宜利用智能化管理系統(tǒng),實現(xiàn)各施工單位之間的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理;c)宜基于(三維)可視化技術(shù),實現(xiàn)土建工程和設(shè)備安裝進度等的可視化;d)應(yīng)實現(xiàn)數(shù)字化資料移交,移交的電子文檔宜采用通用可編輯的格式。11.2.2在遵循DL/T5295、DL/T5437和DL5277—2012中4.6等規(guī)定的基礎(chǔ)上,滿足以下調(diào)試要a)應(yīng)實施智能設(shè)
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