冶煉公司清潔生產(chǎn)審核方案的產(chǎn)生和篩選

冶煉公司清潔生產(chǎn)審核本階段的工作重點(diǎn)是：①根據(jù)審核階段的結(jié)果，制定相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案；②在分類匯總基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)篩選確定出二個(gè)以上最有可能實(shí)施的中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性分析；③對(duì)已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施效果核定與匯總；④編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告。⑴廣泛采集，創(chuàng)新思路。在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進(jìn)行宣傳動(dòng)員，鼓勵(lì)全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。通過(guò)實(shí)例教育，克服思想障礙，制定獎(jiǎng)勵(lì)措施以鼓勵(lì)創(chuàng)造性思想和方案的產(chǎn)生。⑵根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案進(jìn)行物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析的目的就是要為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對(duì)性。⑶廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)類比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。應(yīng)組織工程技術(shù)人員廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，制定清潔生產(chǎn)方案。⑷組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢。當(dāng)企業(yè)利用本身的力量難以完成某些方案的產(chǎn)生時(shí)，可以借助于外部力量，組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢。這對(duì)啟發(fā)思路、暢通信息將會(huì)很有幫助。⑸全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。清潔生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)和管理的各個(gè)方面。雖然物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析將大大有助于方案的產(chǎn)生。但是在其他方面可能也存在著一些清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)，因而可從影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方面全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。①原輔材料和能源替代；②技術(shù)工藝改造；③設(shè)備維護(hù)和更新；④過(guò)程優(yōu)化控制；⑤產(chǎn)品更換或改進(jìn)；⑥廢棄物回收利用和循環(huán)使用；⑦加強(qiáng)管理；⑧員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì)。初步篩選是要對(duì)已產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查和評(píng)估，從而分出可行的無(wú)/低費(fèi)方案、初步可行的中/高費(fèi)方案和不可行方案三大類。其中，可行的無(wú)/低費(fèi)方案可立即實(shí)施；初步可行的中/高費(fèi)方案供下一步進(jìn)行研制和進(jìn)一步篩選；不可行的方案則儲(chǔ)存或否定。確定初步篩選因素：初步篩選因素可考慮技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)施難易程度以及對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等幾個(gè)方面。①技術(shù)可行性。主要考慮該方案的成熟程度，例如是否已在企業(yè)內(nèi)部其他部門采用過(guò)或同行其他企業(yè)采用過(guò)，以及采用的條件是否基本一致等。②環(huán)境效果。主要考慮該方案是否可以減少?gòu)U棄物的數(shù)量和毒性，是否能夠改善工人的操作環(huán)境等。③經(jīng)濟(jì)效果。主要考慮投資和運(yùn)行費(fèi)用能否承受得起，是否有經(jīng)濟(jì)效益，能否減少?gòu)U棄物的處理處置費(fèi)用等。④實(shí)施的難易程度。主要考慮是否在現(xiàn)有的場(chǎng)地、公用設(shè)施、技術(shù)人員等條件下即可實(shí)施或稍作改進(jìn)即可實(shí)施，實(shí)施的時(shí)間長(zhǎng)短等。⑤對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響。主要考慮方案的實(shí)施過(guò)程中對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)的影響程度以及方案實(shí)施后對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量的影響。方案類型方案編號(hào)方案名稱方案內(nèi)容預(yù)計(jì)投資（萬(wàn)元）預(yù)計(jì)效果初步篩選結(jié)果環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效益（萬(wàn)元）可行的無(wú)/低費(fèi)方案初步可行的中/高費(fèi)方案暫不可行方案技術(shù)工藝改造A--1澳斯麥特爐尾氣治理尾氣脫硫系統(tǒng)改造512減少SO2外排量√A—2實(shí)施電爐尾氣低濃度SO2治理麻石塔改為動(dòng)力波洗滌吸收SO2106減少SO2外排量√A—3精煉技術(shù)技術(shù)改造燃煤改為電加熱，提高工藝裝備水平3800節(jié)能降耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少污染√加強(qiáng)管理設(shè)備維護(hù)更新B—1煙化爐抽風(fēng)量調(diào)節(jié)加強(qiáng)管理,和收塵崗位多聯(lián)系無(wú)節(jié)約能源0.35√B—2煙化爐煤彎頭磨損接頭換成耐磨塑料無(wú)節(jié)約資源0.15√B—3煙化爐入爐物料粒度大按要求采購(gòu)把關(guān)無(wú)減少污染,節(jié)約能源√B—4電爐進(jìn)料時(shí)污染嚴(yán)重改為中間進(jìn)料無(wú)減少粉塵排放，節(jié)約物料0.5√B—5分公司洗澡水浪費(fèi)大對(duì)噴頭進(jìn)行改進(jìn)無(wú)節(jié)約能源√B—6制粒房飛揚(yáng)金屬損失嚴(yán)重增加抽風(fēng)罩0.3節(jié)約資源1.2√B—7原輔材料雜質(zhì)高采購(gòu)中加強(qiáng)管理無(wú)節(jié)約能源0.09√B—8生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)水節(jié)電加強(qiáng)管理杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水無(wú)節(jié)約資源0.02√B—9提高收塵設(shè)備的運(yùn)行完好率嚴(yán)格管理無(wú)節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境2.3√B—10復(fù)印紙雙面印加強(qiáng)管理,復(fù)印時(shí)采用雙面印無(wú)節(jié)約資源0.09√B—11板框過(guò)濾時(shí)，噴漏嚴(yán)重，加強(qiáng)管理無(wú)節(jié)約成本0.12√C—1精煉爐膛、鍋面抽風(fēng)小，造成無(wú)組織排放換大風(fēng)機(jī)功率18減少污染1.5√C—2沸騰爐無(wú)組織排放控制加強(qiáng)責(zé)任心0.6節(jié)約能源0.2√C—3錫產(chǎn)品庫(kù)漏雨改造更換房頂漏雨部位0.6保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量0.2√C—4澆鑄產(chǎn)品表面不光滑加強(qiáng)責(zé)任責(zé)心、認(rèn)真處理3.1提高產(chǎn)品質(zhì)量0.65√C—5辦公室節(jié)電關(guān)閉常時(shí)間無(wú)人操作的照明和電腦無(wú)節(jié)能降耗0.8√C—6精煉車間錫模不規(guī)范逐步更換錫模0.5提高臺(tái)產(chǎn)1噸6.5√C—7產(chǎn)品熔鑄鍋改造用煤改為用電0.1減少二次揚(yáng)塵,保護(hù)環(huán)境√C—8粗錫熔化鍋電耗高加強(qiáng)維護(hù)、管理12節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境√C—9電解車間水耗高提高水循環(huán)利用率0.01節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境0.25√C—10精煉氧化鍋改造用煤改為用電0.02節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境0.45√C—11精煉收塵系統(tǒng)故障不好判斷增加一組布袋無(wú)節(jié)約能源√C—12精煉車間澆鑄部位粉塵大提高抽風(fēng)無(wú)節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境0.22√C—13嚴(yán)把燃煤入廠關(guān)增加抽檢次數(shù)和地點(diǎn)無(wú)降低成本279√C—14廢舊利用錫鍋、鉛鍋、電機(jī)等修復(fù)使用70節(jié)約成本330√C—15提高石灰乳質(zhì)量嚴(yán)把石灰入廠關(guān)無(wú)節(jié)約成本0.72√C—16煉渣車間1#煙化爐尾氣脫硫循環(huán)泵改裝為變頻器加裝變頻器8節(jié)電15kw.h1.4√C—17收集分公司外排SO2制酸√C—18廢舊鋼材回收利用加強(qiáng)管理無(wú)節(jié)約成本√C—19新項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的科學(xué)合理要經(jīng)過(guò)多方論證和可行性討論無(wú)√C—20紙張的回收利用統(tǒng)一回收再利用無(wú)√C—21提高生產(chǎn)用水的循環(huán)率沉清回用無(wú)節(jié)約成本√C—22澳爐煉前布袋除塵器放灰物料損失在布袋除塵器和小之間裝埋括板輸送機(jī)0.5節(jié)約成本√C—23離心機(jī)布袋前加沉降室改造√C—24沸騰爐在清理爐結(jié)排料口時(shí)飛揚(yáng)大提高抽風(fēng)無(wú)減少污染√C—25煉前冷卻器密封圈漏料大更換密封圈實(shí)施變頻調(diào)速改造300√C—26生產(chǎn)車間50臺(tái)風(fēng)機(jī)加變頻調(diào)速改造300節(jié)約能源200√C—27變壓器、變電所改造提高電網(wǎng)運(yùn)行穩(wěn)定性、降低基本電費(fèi)和變壓器空損費(fèi)110節(jié)約能源60√C—28煙化爐利用澳爐余風(fēng)改造接管理利用澳爐余風(fēng)，減少開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)無(wú)降低能源78√C—29綠色照明節(jié)能改造改日常照明為節(jié)能燈20降低能源6√C—30精煉結(jié)晶機(jī)槽體、精煉錫鍋、粗焊錫鍋、焊錫條鍋、電解澆鑄鍋等的改造電加熱設(shè)施利用新型加熱器進(jìn)行節(jié)能和DCS控制系統(tǒng)改造89降低能源23√員工素質(zhì)的提高D—1員工培訓(xùn)定期對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),不斷提高員工的綜合素質(zhì)無(wú)√方案數(shù)量--------------3429篩選出來(lái)的每個(gè)中/高費(fèi)方案進(jìn)行研制和細(xì)化，此時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則:①系統(tǒng)性。考察清潔生產(chǎn)方案在生產(chǎn)工藝流程中所處的層次、地位和作用，以及與其他單元操作的關(guān)系，從而確定新方案對(duì)其他生產(chǎn)過(guò)程的影響，并綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效果。②閉合性。盡量使資源得到高效、綜合、循環(huán)利用。③無(wú)害性。就是對(duì)人和環(huán)境都無(wú)害化。④合理性。從設(shè)計(jì)、資源和能源消耗、工藝技術(shù)、設(shè)備、過(guò)程控制、管理、員工、產(chǎn)品、廢棄物、最終處置企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程綜合系統(tǒng)地考慮其合理性。澳斯麥特爐尾氣治理澳斯麥特爐尾氣治理減少排污費(fèi)121.7萬(wàn)元。電爐低濃度SO2治理減少排污費(fèi)28.2萬(wàn)元。煙化爐抽風(fēng)量調(diào)節(jié)0.35煙化爐煤彎頭磨損0.15煙化爐入爐物料粒度大電爐進(jìn)料時(shí)污染嚴(yán)重0.5分公司洗澡水浪費(fèi)大120制粒房飛揚(yáng)金屬損失嚴(yán)重1.2原輔材料雜質(zhì)高0.09生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)水節(jié)電0.2提高收塵設(shè)備的運(yùn)行完好率2.3復(fù)印紙雙面印0.09板框過(guò)濾時(shí)，噴漏嚴(yán)重，0.12沸騰爐無(wú)組織排放控制0.2錫產(chǎn)品庫(kù)漏雨改造0.2澆鑄產(chǎn)品表面不光滑0.65辦公室節(jié)電0.8精煉車間錫模不規(guī)范6.5粗錫熔化鍋電耗高電解車間水耗高0.25嚴(yán)把燃煤入廠關(guān)279廢舊利用330提高石灰乳質(zhì)量0.72廢舊鋼材回收利用0.65新項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的科學(xué)合理紙張的回收利用提高生產(chǎn)用水的循環(huán)率0.26澳爐煉前布袋除塵器放灰物料損失沸騰爐在清理爐結(jié)排料口時(shí)飛揚(yáng)大2007