混凝土排水溝施工方案

混凝土排水溝施工方案一、土石方開挖開挖前，依照設(shè)計(jì)提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行地形測(cè)量，放出中心線及左、右開挖邊線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按施工圖開挖作業(yè)。土方開挖采用人工清挖，先土方開挖，后用拖拉機(jī)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。二、模板施工1、模板采用組合鋼模板，局部異形斷面采用木模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板有足夠的強(qiáng)度，能隨混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并牢靠的維持原樣，不位移、不變形。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。模板制成每節(jié)可以單獨(dú)拆除，而不損傷混凝土的形狀。2、鋼模面板厚度為3-5mm。所有連接件、支撐件的設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。模板連續(xù)縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹、皺折或其它表面缺陷。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其他部分應(yīng)涂防銹漆。三、鋼筋制作安裝1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋、其材料、鋼號(hào)、直徑性能等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告，使用前仍應(yīng)作拉力，冷彎試驗(yàn)和焊接工藝試驗(yàn)。2、某種直徑的鋼筋，用同鋼號(hào)的另一直徑鋼筋代替時(shí)，其變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范的截面面積的98%，并征得監(jiān)理人同意。3、鋼筋的調(diào)直，清除污銹、加工、焊接、安裝等均應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。4、為保證混凝土中鋼筋保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，在預(yù)制的墊塊中要求埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。5、安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，在鋼筋架設(shè)安裝后，焊接和綁扎的鋼筋網(wǎng)應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，不許人踩在鋼筋網(wǎng)上，破壞其應(yīng)有的剛性和穩(wěn)定性，避免開焊及松脫。6、在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之部，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。7、在混凝土澆筑施工中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架之位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。8墻拱底板結(jié)構(gòu)預(yù)埋件應(yīng)復(fù)查。預(yù)埋件應(yīng)按有關(guān)圖紙，按要求部位準(zhǔn)確埋設(shè)牢固，并設(shè)有一定的標(biāo)志便以檢查。四、混凝土施工1、水泥工程所有水泥由本地區(qū)境內(nèi)水泥廠購進(jìn)。水泥必須實(shí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。2、外加劑為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑的使用及其摻量必須通過試驗(yàn)確定。外加劑使用時(shí)應(yīng)注意使用方法及稱量的準(zhǔn)確性。3、水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水用水庫水設(shè)泵站直接抽取，其水質(zhì)滿足水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、骨料砂：由業(yè)主指定的現(xiàn)有砂石料場(chǎng)開采加工要求砂子質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔級(jí)配良好。對(duì)每批砂進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。粗骨料：由業(yè)主指定的砂石料場(chǎng)開采加工而成，其物理力學(xué)性滿足規(guī)范要求，每批粗骨料都須作質(zhì)量檢驗(yàn)，保證清潔、級(jí)配良好。5、砼配合比混凝土配合比的選定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別滿足抗壓、抗摻、抗凍、抗裂、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時(shí)滿足施工的易性的要求，其值通過多組試驗(yàn)來確定。混凝土的坍澆度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，取值時(shí)盡可能采用小的坍澆度。6、砼澆筑拌制好的砼運(yùn)入倉內(nèi)，按50cm厚一層均勻鋪開，插入式振搗器以一定的順序依次振搗，嚴(yán)防漏振或超振。振搗中深入下層5cm-10cm，由下自上緩慢提取，以無氣泡出現(xiàn)，且表面開始泛漿作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。振搗器距模板的距離為10cm。局部無法作用振搗器的部位，同輔以人工搗固。7、養(yǎng)護(hù)砼表面在澆筑完畢后12-18h內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，前3天每隔0.5h灑水一次，3-7d每隔2h灑水一次，7-14d每隔4h灑水一次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d。五、文明施工及成品保護(hù)1、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2、在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時(shí)用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部擠塑板時(shí)，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。4、拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。5、嚴(yán)禁在擠塑板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。6、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。7、進(jìn)場(chǎng)的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。8、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶，從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。六、成本降低措施1、施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費(fèi)；2、對(duì)工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部