化工企業(yè)數(shù)字工廠頂層設(shè)計方案相關(guān)兩份資料

化工企業(yè)數(shù)字化工廠

頂層設(shè)計方案目 錄一、背景與目標二、頂層規(guī)劃方案三、整體解決方案建設(shè)背景與目標企業(yè)都在思考變革國家戰(zhàn)略推動變革如何轉(zhuǎn)型制造制造？ERP升級智能制造轉(zhuǎn)型打造智能工廠兩化融合……智能制造工業(yè)4.0工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)驅(qū)動變革信息物理系統(tǒng)CPS數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化人-物-設(shè)備互聯(lián)云計算大數(shù)據(jù)移動互聯(lián)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)人工智能……取勢—兩化融和-數(shù)字化工廠-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)控及異常預(yù)警智能數(shù)據(jù)采集智能數(shù)據(jù)可視化PDA智能終端系統(tǒng)條碼/RFID儀表視頻設(shè)備DCS/PLC系統(tǒng)庫存物流生產(chǎn)成本投入產(chǎn)出質(zhì)量SPC執(zhí)行進度生產(chǎn)進度設(shè)備狀態(tài)有限能力監(jiān)控短信電子看板APP智能控制策略、模型、算法、大數(shù)據(jù)數(shù)字工廠核心思想社交VR/AR物聯(lián)網(wǎng)移動互聯(lián)網(wǎng)智能化生產(chǎn)過程生產(chǎn)方式新業(yè)態(tài)新模式管理服務(wù)裝備產(chǎn)品智

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技

術(shù)自

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理……為什么建設(shè)數(shù)字化工廠—新興技術(shù)的推動為什么建設(shè)數(shù)字化工廠—企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求生產(chǎn)供應(yīng)鏈能源設(shè)備安全與環(huán)保原料價格波動劇烈市場需求與產(chǎn)品價格變化頻繁無法有效地評估和衡量供應(yīng)鏈績效企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程面臨著眾多困難，智能工廠的建設(shè)迫在眉睫市場多變，需要靈活、高效、智能的生產(chǎn)管理方式生產(chǎn)要求及生產(chǎn)實際狀況未能及時反饋和傳遞能源監(jiān)管粗放、無法精準識別節(jié)能因素缺少降本增效的數(shù)據(jù)支撐人員安全重視程度不斷提高需要滿足綠色低碳的要求傳統(tǒng)設(shè)備管理模式效率低下設(shè)備管理成本居高不下數(shù)字化制造是指將物聯(lián)網(wǎng)、

大數(shù)據(jù)、

云計算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計、生產(chǎn)、管理、

服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)融合，具有信息深度自感知、

智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、

系統(tǒng)與模式的總稱，具備以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，

以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互連為支撐的四大特征，

可有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗，對推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義?！秶抑悄苤圃鞓藴鼠w系建設(shè)指南(2018年版)》一條主線：新一代信息技術(shù)與產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)及先進制造技術(shù)的深度融合兩個目的：智能地實現(xiàn)產(chǎn)品，實現(xiàn)智能的產(chǎn)品三大功能：信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行四個特征：智能制造、關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化、端到端數(shù)據(jù)流、網(wǎng)絡(luò)互連數(shù)字化制造的定義化工企業(yè)的四大挑戰(zhàn)企業(yè)本質(zhì)安全風險分級管控隱患排查治理重大危險源監(jiān)測預(yù)警生產(chǎn)過程安全監(jiān)管安全標準化管理內(nèi)外部管理協(xié)同協(xié)同辦公OA流程管理知識管理人力資源移動辦公化工生產(chǎn)業(yè)務(wù)上下游產(chǎn)業(yè)鏈外延并購品牌建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同風險分級管控隱患排查治理重大危險源監(jiān)測預(yù)警生產(chǎn)過程安全監(jiān)管安全標準化管理協(xié)同辦公流程管理知識管理人力資源移動辦公生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理能耗管理質(zhì)量管理外延并購品牌建立工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同2345716數(shù)字化工廠企業(yè)總體設(shè)計、工藝流程及布局建立數(shù)字化模型自動化投用自控投用率達到90

以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)安全連鎖經(jīng)營運行管控建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化通信保障建立企業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)之間的信息互聯(lián)互通。在線監(jiān)測監(jiān)控建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90

以上安全環(huán)保與應(yīng)急在安全與環(huán)境風險區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自動檢測監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)生產(chǎn)運行管控建立生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃、調(diào)度實現(xiàn)模型控制8信息安全建設(shè)工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系數(shù)字化工廠總體目標頂層規(guī)劃方案數(shù)字化工廠建設(shè)切入：業(yè)務(wù)場景體現(xiàn)價值業(yè)務(wù)場景展現(xiàn)方式一：業(yè)務(wù)信息流用（客）戶市場供應(yīng)商物流數(shù)字研發(fā)數(shù)字制造高效：高質(zhì)量下的極致降本1敏捷：縮短新從產(chǎn)品上市周期2柔性：支持多型號大批量化生產(chǎn)3用戶大數(shù)據(jù)多級供應(yīng)商生產(chǎn)透明工廠協(xié)同供貨研發(fā)智能車間需求交互協(xié)同供貨下線直發(fā)

信息流物流12?2020Perfect

Corporation3數(shù)字化工廠建設(shè)過程：數(shù)據(jù)價值導(dǎo)向驅(qū)動傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域擴展數(shù)據(jù)價值Level

4Level

3Level

2Level

1業(yè)務(wù)應(yīng)用（PLMERPSCM

......）生產(chǎn)運行控制（MOMMES

SPC......）設(shè)備運行監(jiān)控（SCADA）設(shè)備層（DCS

PLC傳感器...）車間1 車間2 ........打通三個方向集成：縱向：實現(xiàn)IT/OT融合橫向：打通全生命周期、全價值鏈信息數(shù)據(jù)孤島數(shù)物融合：實現(xiàn)數(shù)字/物理融合感知分析PDB

決策執(zhí)行產(chǎn)線數(shù)字化映射（Digital

Twing）綜合分析優(yōu)化增強現(xiàn)實AR外部從洞察到行動

13?2020Perfect

CorporationSCADA在線趨勢監(jiān)視生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表海量數(shù)據(jù)存儲生產(chǎn)實時預(yù)警工藝流程圖瀏覽生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視MES物聯(lián)網(wǎng)平臺交互化工設(shè)備交互系統(tǒng)價值：數(shù)字化設(shè)備的鏈接與通訊，提高數(shù)據(jù)采集/傳遞效率，為工廠管理人員提供生產(chǎn)實時預(yù)警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視、在線趨勢分析、工藝流程瀏覽、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、海量數(shù)據(jù)存儲功能，支持管理人員快速決策；SCADA系統(tǒng)工藝設(shè)計配方設(shè)計計劃&派發(fā)生產(chǎn)執(zhí)行審批&放行分析滿足生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲、設(shè)備各崗位用戶的需要

數(shù)字化工廠覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期管理設(shè)計理念—數(shù)據(jù)集成與流轉(zhuǎn)數(shù)字化研發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)數(shù)字化調(diào)度數(shù)字化能源數(shù)字化質(zhì)控數(shù)字化倉儲數(shù)字化物流數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化客戶數(shù)字化辦公數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化應(yīng)急數(shù)字化績效工廠建模數(shù)據(jù)能源建模數(shù)據(jù)質(zhì)控建模數(shù)據(jù)設(shè)備建模數(shù)據(jù)供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)客戶管理數(shù)據(jù)用戶管理數(shù)據(jù)權(quán)限管理數(shù)據(jù)規(guī)則管理數(shù)據(jù)......數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化設(shè)備數(shù)數(shù)字字化化仿仿真真數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)總線數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)下載數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)決策數(shù)據(jù)挖掘基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系物料建模數(shù)據(jù) 工藝建模數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)清洗高效產(chǎn)品制造模式智慧企業(yè)模式創(chuàng)新商業(yè)模式物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)挖掘仿真技術(shù)化工工藝生產(chǎn)管理質(zhì)量管理能源管理設(shè)備管理安全管理成本管理生產(chǎn)有序提升質(zhì)量降低能耗設(shè)備可靠本質(zhì)安全降低成本生產(chǎn)工藝商業(yè)智能供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)執(zhí)行管理DCSPLC云計算人工智能九大核心價值之一技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)深度融合，打造化工工業(yè)升級生產(chǎn)調(diào)度中心計劃與執(zhí)行原材料采購、庫存、耗用臺賬成品產(chǎn)量、庫存、出廠臺賬半成品產(chǎn)量、庫存、出廠臺賬能耗臺賬技術(shù)與保障設(shè)備運行狀態(tài)生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況質(zhì)量標準執(zhí)行情況安全環(huán)?？刂魄闆r采購計劃調(diào)整成品生產(chǎn)計劃調(diào)整半成品生產(chǎn)計劃調(diào)整監(jiān)控預(yù)測與優(yōu)化調(diào)度經(jīng)濟維護確保設(shè)備可靠、安全工藝、配方改進質(zhì)量控制與追溯指標調(diào)整與優(yōu)化集中、靈活的生產(chǎn)調(diào)度，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，確保生產(chǎn)計劃完成九大核心價值之二通過“堅強的”數(shù)據(jù)采集平臺，掌握全面生產(chǎn)情況PLC/DCS工藝參數(shù)能源管理能耗數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測樣品/質(zhì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)量進度物料/產(chǎn)量數(shù)據(jù)安全環(huán)保安全/環(huán)保數(shù)據(jù)工設(shè)計產(chǎn)質(zhì)能物

安藝備劃量量耗耗

環(huán)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)

監(jiān)控控控控控控控

控生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控工序1產(chǎn)量統(tǒng)計質(zhì)量檢測DCS/PLC

工藝參數(shù)物料消耗能源消耗 設(shè)備狀態(tài)

工序n產(chǎn)量統(tǒng)計質(zhì)量檢測設(shè)備狀態(tài)DCS/PLC

工藝參數(shù)物料消耗能源消耗……九大核心價值之三實現(xiàn)質(zhì)量事件的過程追溯，為質(zhì)量優(yōu)化提升提供支撐數(shù)據(jù)中心九大核心價值之四能耗指標設(shè)備指標數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量結(jié)果原因分析控制測定質(zhì)量分析質(zhì)量抽查質(zhì)量事件質(zhì)量事件原因分析設(shè)備原因材料原因人員因素工藝情況質(zhì)量事件參數(shù)情況質(zhì)量事件工況發(fā)生的時間能耗優(yōu)化 工藝優(yōu)化 設(shè)備運行優(yōu)化 管理改進原因追溯優(yōu)化提升故障與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性分析故障概率分析結(jié)果設(shè)備數(shù)據(jù)分析結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)運行數(shù)據(jù)氣象信息缺陷報告試驗數(shù)據(jù)投運信息非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)圖片視頻流基于設(shè)備實時，實現(xiàn)設(shè)備故障診斷識別九大核心價值之五優(yōu)化能源、節(jié)能減排智能化測量智能化采樣、制樣、化驗智能化結(jié)算電子招標與采購，降低運輸成本實時監(jiān)測設(shè)備能耗與高能耗設(shè)備能源使用過程各環(huán)節(jié)平衡分析動態(tài)的反應(yīng)企業(yè)用能情況能源供應(yīng)能源生產(chǎn)消費√能源質(zhì)量與數(shù)量√能耗實時監(jiān)測煤炭電商煤礦經(jīng)銷商物流公司銀行用煤企業(yè)√診斷優(yōu)化智能化的能耗分析，性能優(yōu)化分析。指導(dǎo)生產(chǎn)人員優(yōu)化能源使用效率歷史尋優(yōu)，大數(shù)據(jù)分析。能效診斷能效分析√智能化分析能效對標。能效統(tǒng)計分析。能效標準提升。標準 優(yōu)化 結(jié)論 指導(dǎo)體系 方法 評估 建議九大核心價值之六數(shù)據(jù)源工藝數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)安全數(shù)據(jù)……形成大數(shù)據(jù)中心，支撐輔助決策數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)使用數(shù)據(jù)集市OLAP數(shù)據(jù)挖掘數(shù)據(jù)遷移數(shù)據(jù)倉庫抽取轉(zhuǎn)化過濾加載數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換即時查詢多維分析數(shù)據(jù)挖掘Portal報表信息展現(xiàn)Web用戶移動用戶OLAP用戶三維用戶仿真用戶業(yè)務(wù)用戶數(shù)據(jù)監(jiān)視九大核心價值之七重大危險源監(jiān)測預(yù)警接入重大危險源企業(yè)的實時監(jiān)控視頻和安全參數(shù)等實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)管、自動預(yù)警采集企業(yè)非實時數(shù)據(jù)，形成“一園一檔”、“一人一檔”、

“一企一檔”、

“一設(shè)備一檔”

，提高精細化監(jiān)管水平基于對園區(qū)、企業(yè)、裝置的數(shù)字孿生，實現(xiàn)監(jiān)測和預(yù)警的可視化管理支持動態(tài)預(yù)警、風險分布、在線巡查和監(jiān)管反饋、安全承諾等企業(yè)本質(zhì)安全重點應(yīng)用九大核心價值之八安全風險綜合分析與研判重大事故風險評估RBI設(shè)備風險評估系統(tǒng)風險評估系統(tǒng)能夠為企業(yè)工藝研發(fā)、工藝風險評估、工藝風險管控的系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)解析提供在線服務(wù)，為企業(yè)工藝安全技術(shù)管理及體系建設(shè)提供幫助。HAZOP工藝風險評估池火災(zāi)蒸氣云爆炸沸騰液體擴展蒸汽爆炸噴射火災(zāi)凝聚相含能材料爆炸壓力容器物理爆炸有毒有害物質(zhì)泄漏擴散水體污染擴散模擬……設(shè)備風險分析為基礎(chǔ)固有風險、潛在風險、事故后果定性分析、定量/半定量分析風險等級劃分，發(fā)現(xiàn)主要問題和薄弱環(huán)節(jié)制定針對性檢測計劃，提出對策基于可靠性的維修分析（RCM）設(shè)備的安全完整性等級評估（SIL）可靠性，

可用性和可維護性分析（RAM）LOPA風險評估QRA定量風險評價設(shè)備運行狀態(tài)分析設(shè)備故障分析設(shè)備缺陷分析完整性策略分析……九大核心價值之九整體解決方案數(shù)字化研發(fā)項目與產(chǎn)品組合管理階段關(guān)卡產(chǎn)品組合管理產(chǎn)品創(chuàng)新管理成本管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)模型版本管理設(shè)計BOM供應(yīng)商協(xié)同工作流管理標簽管理類別管理規(guī)范包裝管理數(shù)字資產(chǎn)（結(jié)構(gòu)、設(shè)計圖)實驗迭代配比工具優(yōu)化提前確保合規(guī)數(shù)字化生產(chǎn)生產(chǎn)配方編碼質(zhì)量設(shè)計管理方法知識質(zhì)量標準基于配方的產(chǎn)品生命周期管理基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系定義標簽規(guī)則數(shù)字化仿真通用模型庫設(shè)備模型庫零件模型庫建筑模型庫工藝模型庫仿真工具包展示交互層基礎(chǔ)建模層產(chǎn)品建模業(yè)務(wù)應(yīng)用層常規(guī)交互三維可視化虛擬現(xiàn)實工廠建模工藝建模知識庫規(guī)劃類工藝規(guī)劃物流規(guī)劃布局規(guī)劃管理類文檔管理流程管理協(xié)同管理質(zhì)量類參數(shù)分析檢測仿真工藝優(yōu)化生產(chǎn)類生產(chǎn)仿真布局仿真人機工程包裝仿真機器人安全管理分析層計劃層業(yè)務(wù)層核算層啟業(yè)云平臺資產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃與績效分析BPM資產(chǎn)配置計劃采購計劃調(diào)劑計劃維修計劃供應(yīng)商管理招投標管理價格管理合同管理采購管理庫存管理控制人力資源管理項目管理安裝調(diào)試維修管理工單管理日歷管理工作清場文檔管理排程管理維修成本缺陷故障 點巡檢資產(chǎn)維修維護管理出庫申請管理領(lǐng)用、借用資產(chǎn)租賃資產(chǎn)調(diào)撥資產(chǎn)盤點資產(chǎn)出售資產(chǎn)報廢資產(chǎn)保險資產(chǎn)抵押......資產(chǎn)實物管理資產(chǎn)核算（固定資產(chǎn)管理）資產(chǎn)檔案一致、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型、統(tǒng)一樹結(jié)構(gòu)......存貨核算應(yīng)收、應(yīng)付、網(wǎng)上報銷流程配置核銷現(xiàn)金流管理平臺憑證動態(tài)會計平臺憑證憑證憑證成本管理總賬報表工作流平臺、審批流平臺、預(yù)警平臺、系統(tǒng)配置平臺、數(shù)據(jù)交互平臺、動態(tài)建模工具等入庫數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化生產(chǎn)—業(yè)務(wù)架構(gòu)生產(chǎn)優(yōu)化智能決策安全研判能效提升調(diào)度計劃調(diào)度指令應(yīng)急指揮……交接班管理開停工生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)跟蹤 調(diào)度可視化異常處置 生產(chǎn)監(jiān)視計劃編制生產(chǎn)計劃計劃發(fā)布計劃跟蹤數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化工藝數(shù)字化設(shè)備數(shù)字化質(zhì)控數(shù)字化績效數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化物流實時數(shù)據(jù)數(shù)字化倉儲數(shù)字化能源決策支持生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 決策支持決策支持 生產(chǎn)信息數(shù)字化計量計劃約束計劃反饋調(diào)度指令下達操作管理操作監(jiān)控 操作指令執(zhí)行結(jié)果反饋操作指令下達執(zhí)行結(jié)果反饋安元工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)qPaaS平臺數(shù)字化生產(chǎn)—工藝管理工藝管理關(guān)注生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)和操作規(guī)程，通過對這些方面的管控和優(yōu)化達到“提高臺時率，發(fā)揮最大產(chǎn)能”的作用。同時還關(guān)注工藝、能耗、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)計劃等。系統(tǒng)能夠?qū)τ诠に嚮A(chǔ)、工藝過程、工藝分析、工藝考核進行一體化管理。工藝基礎(chǔ)配方管理工藝標準工藝臺帳工藝路線操作規(guī)程工藝過程工藝監(jiān)視工藝變更工藝優(yōu)化工藝分析工藝指標分析工藝告警分析工藝變更分析工藝平穩(wěn)度分析工藝考核工藝執(zhí)行統(tǒng)計工藝執(zhí)行報告工藝執(zhí)行考核數(shù)字化生產(chǎn)—物料平衡建立涵蓋整個廠區(qū)生產(chǎn)工藝流程的物料平衡模型，通過物料平衡模型，實現(xiàn)全廠物料日平衡計算。平衡計算的結(jié)果，作為各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表、以及裝置投入產(chǎn)出、產(chǎn)品收率、裝置轉(zhuǎn)化率、原料單耗、裝置加工損失、儲運損失等指標計算的依據(jù)。系統(tǒng)內(nèi)置強大的物料平衡計算算法，提供圖形化平衡展示工具，支持單裝置、單物料、多裝置及全廠的物料平衡。信息編碼管理平衡模型配置物料平衡計算（每日）生產(chǎn)信息查詢平臺物料路由開關(guān)信息維護手動位號信息維護裝置物料生產(chǎn)信息維護罐運行信息維護信息編碼管理平衡報表生產(chǎn)日報數(shù)字化生產(chǎn)—生產(chǎn)概覽通過生產(chǎn)概覽，讓生產(chǎn)管理人員實時掌握當日的產(chǎn)品產(chǎn)量、能源消耗、關(guān)鍵指標的趨勢、異常情況、主要生產(chǎn)情況、以及主要設(shè)備的運行情況，從而為生產(chǎn)管理人員提供管理支撐，做到生產(chǎn)“一目了然”。生產(chǎn)概覽>產(chǎn)品產(chǎn)量；>能源消耗；>關(guān)鍵參數(shù)趨勢；>異常情況；>主要生產(chǎn)情況；>主要設(shè)備運行情況；系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)字化生產(chǎn)—設(shè)備狀態(tài)分析通過數(shù)據(jù)采集，進行全方位監(jiān)視設(shè)備實時/歷史運行狀態(tài)，統(tǒng)計分析啟停記錄、參數(shù)越限記錄，通過定位、再現(xiàn)異常時間段的生產(chǎn)過程及相關(guān)參數(shù)越限趨勢，為設(shè)備檢修提供決策依據(jù)，指導(dǎo)設(shè)備“按需檢修”。設(shè)備狀態(tài)分析工藝參數(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)運行、停運時間統(tǒng)計啟停次數(shù)統(tǒng)計越限數(shù)據(jù)分析設(shè)備可靠性分析數(shù)字化生產(chǎn)—異常告警閾值配置根據(jù)設(shè)備類型/設(shè)備人工配置智能閾值配置告警推送短信、站內(nèi)通知、郵件、聲光告警逐級推送告警分級推送告警處理閉環(huán)告警生成工單告警復(fù)歸驗證數(shù)字化設(shè)備—全生命周期管理工廠數(shù)字化關(guān)鍵業(yè)務(wù)場景：設(shè)備管理賦能企業(yè)設(shè)備高效管理，形成運維業(yè)務(wù)的全場景閉環(huán)37?2020Perfect

Corporation數(shù)字化設(shè)備—預(yù)防性維護設(shè)備預(yù)防性維護按照預(yù)防為主的原則，有計劃地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查和檢修，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。這種預(yù)防性維護方式可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免了設(shè)備的劇烈磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。同時，也有利于縮短修理時間，提高維修效率。設(shè)備點檢設(shè)備巡檢設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備檢修點檢標準點檢項目巡檢標準巡檢項目保養(yǎng)標準保養(yǎng)項目檢修標準檢修計劃點檢路線點檢計劃巡檢路線巡檢計劃保養(yǎng)計劃保養(yǎng)工單外委管理檢修進度點檢工單點檢記錄巡檢工單巡檢記錄保養(yǎng)提醒保養(yǎng)記錄檢修質(zhì)量檢修成本數(shù)字化設(shè)備—預(yù)測性維護數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)處理狀態(tài)指標自動化模型模型輸出與應(yīng)用預(yù)測性維護是通過對設(shè)備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)測，基于機器學習算法和模型來分析評估設(shè)備健康狀況的一種方法，以便預(yù)測下一次故障發(fā)生的時間以及應(yīng)當進行維護的具體時間。國家

行業(yè)

集團 歷史標準

標準

標準 先進指標體系指標設(shè)備報表能流圖流程建立模型工藝工序設(shè)備指標規(guī)則能量平衡運行參數(shù)限值運行規(guī)程工藝特性設(shè)備模型

規(guī)實例化

范測點綁定工況配置公式調(diào)整規(guī)則配置優(yōu)化標準體系歷史數(shù)據(jù)尋優(yōu)規(guī)劃能耗技改能效優(yōu)化改進能耗對標分析在線監(jiān)測能能能能

異源源源效

常監(jiān)指指診

告控標標斷

警管計分優(yōu)

管理算析化

理能耗統(tǒng)計分析能能能能

計源量源源

量消平計成

器費衡劃本

具結(jié)分預(yù)分

管構(gòu)析測析

理運行工況標桿值影響因素解決措施異常特征歷史案例數(shù)據(jù)中心+優(yōu)化知識庫異企優(yōu)指

行常業(yè)化標

業(yè)查能執(zhí)專

對詢效行項

標統(tǒng)對分分

分計標析析

析購入貯存→加工轉(zhuǎn)換→輸送分配→最終使用數(shù)字化能源—管控一體化能源管理中心能源采集數(shù)字化能源—能源管理平臺能耗指標能源統(tǒng)計指標介質(zhì)單價、成本計算計量體系器具人員結(jié)合實際生產(chǎn)工藝技術(shù)，耗異常的設(shè)備提出對能能源診斷結(jié)論數(shù)據(jù)上報文檔管理能源預(yù)測模擬交接班日志指標體系計量器具能源實績能源分析成本管理能源診斷能源審計實績查詢、能源平衡對標、對標、排名…自動數(shù)據(jù)采集結(jié)算生產(chǎn)計劃等推算能源計劃實時監(jiān)控各生產(chǎn)線主要用能設(shè)備的能耗計劃計量結(jié)算在線監(jiān)測能源調(diào)度工廠數(shù)字化關(guān)鍵業(yè)務(wù)場景：質(zhì)量管理完善質(zhì)量管控指標模型建立，最大化保證產(chǎn)線產(chǎn)品批次/設(shè)備工藝制程穩(wěn)定性供應(yīng)商供應(yīng)商來料檢倉庫生產(chǎn)包裝FQC倉庫CQA發(fā)貨中控檢客戶退貨收貨退退到貨退貨成品檢原料檢出貨檢成品檢客戶品質(zhì)檢驗品質(zhì)部門生產(chǎn)制造系統(tǒng)報表可視化產(chǎn)品歷史追溯最佳生產(chǎn)工藝實踐品質(zhì)預(yù)測數(shù)字工廠原料檢統(tǒng)計報表中控統(tǒng)計報表成品檢統(tǒng)計報表不良指標監(jiān)控報表不良品工藝參數(shù)追溯不良品趨勢監(jiān)控不良品良品設(shè)備差異不良品良品工序參數(shù)對比不良品工序設(shè)備追溯設(shè)備產(chǎn)品歷史追溯不良品歷史趨勢參數(shù)對比車間、人員、設(shè)備工藝差異對比批次指標結(jié)果預(yù)測最佳工藝參數(shù)擬合不良批次多因子分析配方、設(shè)備工藝優(yōu)化42檢驗類別檢驗對象檢驗指標判定標準……質(zhì)量標準質(zhì)量模型配方工藝質(zhì)量體系質(zhì)量計劃生產(chǎn)過程檢驗質(zhì)量控制質(zhì)量臺賬質(zhì)量報表生產(chǎn)計劃采購計劃銷售計劃進料檢驗出廠檢驗質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量報告質(zhì)量分析手工數(shù)據(jù)檢驗儀器

原料配料質(zhì)量檢驗質(zhì)量偏差調(diào)整配比工藝配方質(zhì)量標準質(zhì)量事件異常報警質(zhì)量分析質(zhì)量考核提交中控室調(diào)整配方比根據(jù)偏差原因進行原料配比優(yōu)化、調(diào)整查找原因調(diào)整配比發(fā)現(xiàn)偏差原料質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量結(jié)果質(zhì)量事故考核質(zhì)量不合格，產(chǎn)生重大影響質(zhì)量結(jié)果考核自動預(yù)警數(shù)字化安環(huán)—智慧安全一體化服務(wù)、監(jiān)測、預(yù)警及治理，全方位保障企業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查監(jiān)測預(yù)警數(shù)據(jù)分析呈現(xiàn)① 數(shù)據(jù)采集② 風險管理

③ ⑤管控一張表決策一張圖三維可視化移動應(yīng)用雙重預(yù)防體系重大危險源管理班組建設(shè)管理安全生產(chǎn)標準化應(yīng)急救援平臺風險動態(tài)預(yù)警企業(yè)安全服務(wù)專家智庫④數(shù)字化安環(huán)—重大危險源動態(tài)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測預(yù)警技術(shù)，通過部署在現(xiàn)場的物聯(lián)網(wǎng)云主機，接入企業(yè)各種安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)控視頻，主要用于監(jiān)測化工企業(yè)構(gòu)成重大危險源的危險化學品儲存設(shè)施及生產(chǎn)裝置實時數(shù)據(jù)和預(yù)警、可燃有毒氣體數(shù)據(jù)及預(yù)警、危險化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測預(yù)警、監(jiān)控視頻等信息。利用物聯(lián)網(wǎng)云主機內(nèi)嵌的視頻分析技術(shù)、預(yù)測預(yù)警模型，及時獲知化企業(yè)的各種裝置、設(shè)備、工藝的安全運行狀況，實現(xiàn)對企業(yè)的重大危險源的動態(tài)安全監(jiān)管。系統(tǒng)描述GB

18218

危險化學品重大危險源辨識GB/T

13861

生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼建設(shè)依據(jù)>提升企業(yè)自身的安全監(jiān)督管理水平；>提升事故預(yù)警能力；>強化重大危險源安全管控；>有效防范較大事故；>堅決遏制重特大事故；系統(tǒng)價值人臉識別人員闖入安全帽佩帶火焰分析煙霧分析無人值守數(shù)字化應(yīng)急-應(yīng)急救援企業(yè)應(yīng)急救援組政府應(yīng)急響應(yīng)中心有毒氣體可燃氣體液位監(jiān)測

壓力監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測重點源監(jiān)控

高點監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)通信網(wǎng)應(yīng)急專網(wǎng)消防監(jiān)測事件升級，事態(tài)發(fā)展趨勢與處置情況上報23 應(yīng)急響應(yīng)會商1搶險救援應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)中心公安醫(yī)療消防交警4 融合統(tǒng)一指揮調(diào)度應(yīng)急管控報

警聯(lián)動應(yīng)急救援事件升級應(yīng)急研判應(yīng)急指揮應(yīng)急預(yù)案 沙盤指揮事后管理云智慧應(yīng)急：機制、體制、法制+事前、事發(fā)、事中、事后=及時有效數(shù)字化倉儲數(shù)字化倉儲，是針對倉儲精細化操作的過程管理系統(tǒng)。使企業(yè)的倉儲管理從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”。倉庫建模倉庫

庫區(qū)

庫位平面庫

立體庫標簽管理模板自定義標簽打印

標簽拆分引導(dǎo)式入庫上架策略/PDA提示收貨/入庫/上架在庫管理調(diào)撥/盤點/凍結(jié)保質(zhì)期變更引導(dǎo)式出庫揀貨策略/波次揀貨調(diào)撥/出庫統(tǒng)計分析倉儲關(guān)鍵KPI倉管績效智能倉儲設(shè)備集群數(shù)字化物流入廠監(jiān)控出廠監(jiān)控排隊監(jiān)控裝貨監(jiān)控物流運單管理定位及軌跡管理互動導(dǎo)航終端數(shù)據(jù)采集數(shù)字化物流，是在貨物的運輸過程（原材料入廠至卸貨區(qū)、產(chǎn)品從倉庫發(fā)貨至客戶）中全面運用傳感技術(shù)、定位技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等現(xiàn)代信息和通信技術(shù)，充分利用信息流調(diào)控和主導(dǎo)物流，有效配置物流資源。數(shù)字化客戶線索管理客戶管理營銷活動管理ROE計算360°客戶畫像銷售計劃與預(yù)測活動管理商機管理報價與訂單管理合同管理和租約激勵和傭金案例沉淀社群銷售員考勤銷售員活動訂單執(zhí)行狀況客戶服務(wù)和支持服務(wù)調(diào)度管理多渠道服務(wù)標準化現(xiàn)場交付-提升滿意度客戶分析產(chǎn)品分析市場分析銷售分析服務(wù)分析漏斗分析交互渠道分析移動業(yè)務(wù)平臺服務(wù)管理BI分析銷售管理營銷管理數(shù)字化供應(yīng)鏈通過對計劃、采購、倉儲物流、生產(chǎn)作業(yè)四大關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的管控，更好地實現(xiàn)問題的事前預(yù)防和事中控制，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門的協(xié)同性，幫助企業(yè)落地PDCA管理循環(huán)和持續(xù)優(yōu)化提升。訂單數(shù)據(jù)工程數(shù)據(jù)采購計劃生產(chǎn)計劃銷售部研發(fā)部采購中心生產(chǎn)車間供應(yīng)鏈訂單管理智能預(yù)測與計劃智能化采購供應(yīng)商協(xié)同低碳綠色高效環(huán)保面向計劃生產(chǎn)面向客戶定制化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率低設(shè)備效率最大化粗放式生產(chǎn)精細化管理事前檢測、人工控制、事后控制事前檢測、投料防錯在線分析、事后控制、高粉塵、高噪音、高排放綠色、低碳、環(huán)保、循環(huán)綜合利用勞動強度大勞動生產(chǎn)率低勞動強度低勞動生產(chǎn)率高計劃設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量安環(huán)生產(chǎn)率數(shù)字工廠達到的效果研發(fā)周期縮短庫存降低優(yōu)良品率提升

20%90%

2-3%

30-50%生產(chǎn)人員減少用水量降低用氣量降低

20%30%30%萬元增加值綜合能耗降低謝謝化工行業(yè)新一代“智能工廠”解決方案目 錄一、建設(shè)背景和目標二、總體解決方案三、詳細解決方案PART ONE建設(shè)背景和目標效益國家效益：20年3萬億美金GDP。企業(yè)效益：效率

20

，成本

20

，節(jié)能減排

10十大重點領(lǐng)域五大工程核心關(guān)鍵創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化突出特點互聯(lián)網(wǎng)+信息化與工業(yè)化深度融合智能制造第一步目標30年，三步走新一代信息技術(shù)電力裝備航空航天裝備海洋工程裝備及高技術(shù)船舶先進軌道交通裝備節(jié)能與新能源汽車高檔數(shù)控機床和機器人新材料生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械農(nóng)業(yè)機械裝備制造業(yè)大國 制造業(yè)強國 世界強國中國制造2025 中國制造2035 中國制造2045強國之列 強國之中

強國領(lǐng)先地位《中國制造2025》+

“1+X”實施方案和規(guī)劃體系+高端領(lǐng)域技術(shù)線路圖綠皮書國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程大力推進智能制造工業(yè)強基工程綠色發(fā)展工程高端裝備創(chuàng)新工程為什么建設(shè)智能工廠—政策的推動國家政策驅(qū)動-國家智能制造總體規(guī)劃智能化生產(chǎn)過程生產(chǎn)方式新業(yè)態(tài)新模式管理服務(wù)裝備產(chǎn)品智

能

傳

感

技

術(shù)自

動

控

制

技

術(shù)計

算

機

網(wǎng)

絡(luò)

技

術(shù)人

工

智

能

技

術(shù)智

能

裝

備

技

術(shù)現(xiàn)

代

管

理

技

術(shù)自

動

化模

型

化數(shù)

字

化 集

成

化可

視

化生

產(chǎn)

過

程

智

能

化服

務(wù)

智

能

化裝

備

和

產(chǎn)

品

智

能

化管

理

、

決

策

智

能

化新

業(yè)

態(tài)

新

模

式

智

能

化生

產(chǎn)

管

控設(shè)

備

管

理安

全

環(huán)

保能

源

管

理……為什么建設(shè)智能工廠—新興技術(shù)的推動為什么建設(shè)智能工廠—企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求生產(chǎn)供應(yīng)鏈能源設(shè)備安全與環(huán)保原料價格波動劇烈市場需求與產(chǎn)品價格變化頻繁無法有效地評估和衡量供應(yīng)鏈績效企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程面臨著眾多困難，智能工廠的建設(shè)迫在眉睫市場多變，需要靈活、高效、智能的生產(chǎn)管理方式生產(chǎn)要求及生產(chǎn)實際狀況未能及時反饋和傳遞能源監(jiān)管粗放、無法精準識別節(jié)能因素缺少降本增效的數(shù)據(jù)支撐人員安全重視程度不斷提高需要滿足綠色低碳的要求傳統(tǒng)設(shè)備管理模式效率低下設(shè)備管理成本居高不下智能制造是指將物聯(lián)網(wǎng)、

大數(shù)據(jù)、

云計算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計、生產(chǎn)、管理、

服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)融合，具有信息深度自感知、

智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、

系統(tǒng)與模式的總稱，具備以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，

以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互連為支撐的四大特征，

可有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗，對推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義?！秶抑悄苤圃鞓藴鼠w系建設(shè)指南(2018年版)》一條主線：新一代信息技術(shù)與產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)及先進制造技術(shù)的深度融合兩個目的：智能地實現(xiàn)產(chǎn)品，實現(xiàn)智能的產(chǎn)品三大功能：信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行四個特征：智能制造、關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化、端到端數(shù)據(jù)流、網(wǎng)絡(luò)互連智能制造的定義化工企業(yè)的四大挑戰(zhàn)企業(yè)本質(zhì)安全風險分級管控隱患排查治理重大危險源監(jiān)測預(yù)警生產(chǎn)過程安全監(jiān)管安全標準化管理內(nèi)外部管理協(xié)同協(xié)同辦公OA流程管理知識管理人力資源移動辦公化工生產(chǎn)業(yè)務(wù)上下游產(chǎn)業(yè)鏈外延并購品牌建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同風險分級管控隱患排查治理重大危險源監(jiān)測預(yù)警生產(chǎn)過程安全監(jiān)管安全標準化管理協(xié)同辦公流程管理知識管理人力資源移動辦公生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理能耗管理質(zhì)量管理外延并購品牌建立工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同2345716數(shù)字化工廠企業(yè)總體設(shè)計、工藝流程及布局建立數(shù)字化模型自動化投用自控投用率達到90

以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)安全連鎖經(jīng)營運行管控建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化通信保障建立企業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)之間的信息互聯(lián)互通。在線監(jiān)測監(jiān)控建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90

以上安全環(huán)保與應(yīng)急在安全與環(huán)境風險區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自動檢測監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)生產(chǎn)運行管控建立生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃、調(diào)度實現(xiàn)模型控制8信息安全建設(shè)工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系智能工廠總體目標PART TWO總體解決方案總體架構(gòu)設(shè)計理念—數(shù)據(jù)集成與流轉(zhuǎn)數(shù)字化研發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)數(shù)字化調(diào)度數(shù)字化能源數(shù)字化質(zhì)控數(shù)字化倉儲數(shù)字化物流數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化客戶數(shù)字化辦公數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化應(yīng)急數(shù)字化績效工廠建模數(shù)據(jù)能源建模數(shù)據(jù)質(zhì)控建模數(shù)據(jù)設(shè)備建模數(shù)據(jù)供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)客戶管理數(shù)據(jù)用戶管理數(shù)據(jù)權(quán)限管理數(shù)據(jù)規(guī)則管理數(shù)據(jù)......數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化設(shè)備數(shù)數(shù)字字化化仿仿真真數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)總線數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)下載數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)決策數(shù)據(jù)挖掘基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系物料建模數(shù)據(jù) 工藝建模數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)清洗高效產(chǎn)品制造模式智慧企業(yè)模式創(chuàng)新商業(yè)模式物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)挖掘仿真技術(shù)化工工藝生產(chǎn)管理質(zhì)量管理能源管理設(shè)備管理安全管理成本管理生產(chǎn)有序提升質(zhì)量降低能耗設(shè)備可靠本質(zhì)安全降低成本生產(chǎn)工藝商業(yè)智能供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)執(zhí)行管理DCSPLC云計算人工智能九大核心價值之一技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)深度融合，打造化工工業(yè)升級生產(chǎn)調(diào)度中心計劃與執(zhí)行原材料采購、庫存、耗用臺賬成品產(chǎn)量、庫存、出廠臺賬半成品產(chǎn)量、庫存、出廠臺賬能耗臺賬技術(shù)與保障設(shè)備運行狀態(tài)生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況質(zhì)量標準執(zhí)行情況安全環(huán)?？刂魄闆r采購計劃調(diào)整成品生產(chǎn)計劃調(diào)整半成品生產(chǎn)計劃調(diào)整監(jiān)控預(yù)測與優(yōu)化調(diào)度經(jīng)濟維護確保設(shè)備可靠、安全工藝、配方改進質(zhì)量控制與追溯指標調(diào)整與優(yōu)化集中、靈活的生產(chǎn)調(diào)度，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，確保生產(chǎn)計劃完成九大核心價值之二通過“堅強的”數(shù)據(jù)采集平臺，掌握全面生產(chǎn)情況PLC/DCS工藝參數(shù)能源管理能耗數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測樣品/質(zhì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)量進度物料/產(chǎn)量數(shù)據(jù)安全環(huán)保安全/環(huán)保數(shù)據(jù)工設(shè)計產(chǎn)質(zhì)能物

安藝備劃量量耗耗

環(huán)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)

監(jiān)控控控控控控控

控生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控工序1產(chǎn)量統(tǒng)計質(zhì)量檢測DCS/PLC

工藝參數(shù)物料消耗能源消耗 設(shè)備狀態(tài)

工序n產(chǎn)量統(tǒng)計質(zhì)量檢測設(shè)備狀態(tài)DCS/PLC

工藝參數(shù)物料消耗能源消耗……九大核心價值之三實現(xiàn)質(zhì)量事件的過程追溯，為質(zhì)量優(yōu)化提升提供支撐數(shù)據(jù)中心九大核心價值之四能耗指標設(shè)備指標數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量結(jié)果原因分析控制測定質(zhì)量分析質(zhì)量抽查質(zhì)量事件質(zhì)量事件原因分析設(shè)備原因材料原因人員因素工藝情況質(zhì)量事件參數(shù)情況質(zhì)量事件工況發(fā)生的時間能耗優(yōu)化 工藝優(yōu)化 設(shè)備運行優(yōu)化 管理改進原因追溯優(yōu)化提升故障與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性分析故障概率分析結(jié)果設(shè)備數(shù)據(jù)分析結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)運行數(shù)據(jù)氣象信息缺陷報告試驗數(shù)據(jù)投運信息非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)圖片視頻流基于設(shè)備實時，實現(xiàn)設(shè)備故障診斷識別九大核心價值之五優(yōu)化能源、節(jié)能減排智能化測量智能化采樣、制樣、化驗智能化結(jié)算電子招標與采購，降低運輸成本實時監(jiān)測設(shè)備能耗與高能耗設(shè)備能源使用過程各環(huán)節(jié)平衡分析動態(tài)的反應(yīng)企業(yè)用能情況能源供應(yīng)能源生產(chǎn)消費√能源質(zhì)量與數(shù)量√能耗實時監(jiān)測煤炭電商煤礦經(jīng)銷商物流公司銀行用煤企業(yè)√診斷優(yōu)化智能化的能耗分析，性能優(yōu)化分析。指導(dǎo)生產(chǎn)人員優(yōu)化能源使用效率歷史尋優(yōu)，大數(shù)據(jù)分析。能效診斷能效分析√智能化分析能效對標。能效統(tǒng)計分析。能效標準提升。標準 優(yōu)化 結(jié)論 指導(dǎo)體系 方法 評估 建議九大核心價值之六數(shù)據(jù)源工藝數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)安全數(shù)據(jù)……形成大數(shù)據(jù)中心，支撐輔助決策數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)使用數(shù)據(jù)集市OLAP數(shù)據(jù)挖掘數(shù)據(jù)遷移數(shù)據(jù)倉庫抽取轉(zhuǎn)化過濾加載數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換即時查詢多維分析數(shù)據(jù)挖掘Portal報表信息展現(xiàn)Web用戶移動用戶OLAP用戶三維用戶仿真用戶業(yè)務(wù)用戶數(shù)據(jù)監(jiān)視九大核心價值之七重大危險源監(jiān)測預(yù)警接入重大危險源企業(yè)的實時監(jiān)控視頻和安全參數(shù)等實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)管、自動預(yù)警采集企業(yè)非實時數(shù)據(jù)，形成“一園一檔”、“一人一檔”、

“一企一檔”、

“一設(shè)備一檔”

，提高精細化監(jiān)管水平基于對園區(qū)、企業(yè)、裝置的數(shù)字孿生，實現(xiàn)監(jiān)測和預(yù)警的可視化管理支持動態(tài)預(yù)警、風險分布、在線巡查和監(jiān)管反饋、安全承諾等企業(yè)本質(zhì)安全重點應(yīng)用九大核心價值之八安全風險綜合分析與研判重大事故風險評估RBI設(shè)備風險評估系統(tǒng)風險評估系統(tǒng)能夠為企業(yè)工藝研發(fā)、工藝風險評估、工藝風險管控的系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)解析提供在線服務(wù)，為企業(yè)工藝安全技術(shù)管理及體系建設(shè)提供幫助。HAZOP工藝風險評估池火災(zāi)蒸氣云爆炸沸騰液體擴展蒸汽爆炸噴射火災(zāi)凝聚相含能材料爆炸壓力容器物理爆炸有毒有害物質(zhì)泄漏擴散水體污染擴散模擬……設(shè)備風險分析為基礎(chǔ)固有風險、潛在風險、事故后果定性分析、定量/半定量分析風險等級劃分，發(fā)現(xiàn)主要問題和薄弱環(huán)節(jié)制定針對性檢測計劃，提出對策基于可靠性的維修分析（RCM）設(shè)備的安全完整性等級評估（SIL）可靠性，

可用性和可維護性分析（RAM）LOPA風險評估QRA定量風險評價設(shè)備運行狀態(tài)分析設(shè)備故障分析設(shè)備缺陷分析完整性策略分析……九大核心價值之九PART THREE詳細解決方案數(shù)字化研發(fā)項目與產(chǎn)品組合管理階段關(guān)卡產(chǎn)品組合管理產(chǎn)品創(chuàng)新管理成本管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)模型版本管理設(shè)計BOM供應(yīng)商協(xié)同工作流管理標簽管理類別管理規(guī)范包裝管理數(shù)字資產(chǎn)（結(jié)構(gòu)、設(shè)計圖)實驗迭代配比工具優(yōu)化提前確保合規(guī)數(shù)字化生產(chǎn)生產(chǎn)配方編碼質(zhì)量設(shè)計管理方法知識質(zhì)量標準基于配方的產(chǎn)品生命周期管理基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系定義標簽規(guī)則數(shù)字化仿真通用模型庫設(shè)備模型庫零件模型庫建筑模型庫工藝模型庫仿真工具包展示交互層基礎(chǔ)建模層產(chǎn)品建模業(yè)務(wù)應(yīng)用層常規(guī)交互三維可視化虛擬現(xiàn)實工廠建模工藝建模知識庫規(guī)劃類工藝規(guī)劃物流規(guī)劃布局規(guī)劃管理類文檔管理流程管理協(xié)同管理質(zhì)量類參數(shù)分析檢測仿真工藝優(yōu)化生產(chǎn)類生產(chǎn)仿真布局仿真人機工程包裝仿真機器人安全管理分析層計劃層業(yè)務(wù)層核算層啟業(yè)云平臺資產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃與績效分析BPM資產(chǎn)配置計劃采購計劃調(diào)劑計劃維修計劃供應(yīng)商管理招投標管理價格管理合同管理采購管理庫存管理控制人力資源管理項目管理安裝調(diào)試維修管理工單管理日歷管理工作清場文檔管理排程管理維修成本缺陷故障 點巡檢資產(chǎn)維修維護管理出庫申請管理領(lǐng)用、借用資產(chǎn)租賃資產(chǎn)調(diào)撥資產(chǎn)盤點資產(chǎn)出售資產(chǎn)報廢資產(chǎn)保險資產(chǎn)抵押......資產(chǎn)實物管理資產(chǎn)核算（固定資產(chǎn)管理）資產(chǎn)檔案一致、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型、統(tǒng)一樹結(jié)構(gòu)......存貨核算應(yīng)收、應(yīng)付、網(wǎng)上報銷流程配置核銷現(xiàn)金流管理平臺憑證動態(tài)會計平臺憑證憑證憑證成本管理總賬報表工作流平臺、審批流平臺、預(yù)警平臺、系統(tǒng)配置平臺、數(shù)據(jù)交互平臺、動態(tài)建模工具等入庫數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化生產(chǎn)—業(yè)務(wù)架構(gòu)生產(chǎn)優(yōu)化智能決策安全研判能效提升調(diào)度計劃調(diào)度指令應(yīng)急指揮……交接班管理開停工生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)跟蹤 調(diào)度可視化異常處置 生產(chǎn)監(jiān)視計劃編制生產(chǎn)計劃計劃發(fā)布計劃跟蹤數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化工藝數(shù)字化設(shè)備數(shù)字化質(zhì)控數(shù)字化績效數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化物流實時數(shù)據(jù)數(shù)字化倉儲數(shù)字化能源決策支持生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 決策支持決策支持 生產(chǎn)信息數(shù)字化計量計劃約束計劃反饋調(diào)度指令下達操作管理操作監(jiān)控 操作指令執(zhí)行結(jié)果反饋操作指令下達執(zhí)行結(jié)果反饋安元工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)qPaaS平臺數(shù)字化生產(chǎn)—工藝管理工藝管理關(guān)注生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)和操作規(guī)程，通過對這些方面的管控和優(yōu)化達到“提高臺時率，發(fā)揮最大產(chǎn)能”的作用。同時還關(guān)注工藝、能耗、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)計劃等。系統(tǒng)能夠?qū)τ诠に嚮A(chǔ)、工藝過程、工藝分析、工藝考核進行一體化管理。工藝基礎(chǔ)配方管理工藝標準工藝臺帳工藝路線操作規(guī)程工藝過程工藝監(jiān)視工藝變更工藝優(yōu)化工藝分析工藝指標分析工藝告警分析工藝變更分析工藝平穩(wěn)度分析工藝考核工藝執(zhí)行統(tǒng)計工藝執(zhí)行報告工藝執(zhí)行考核數(shù)字化生產(chǎn)—物料平衡建立涵蓋整個廠區(qū)生產(chǎn)工藝流程的物料平衡模型，通過物料平衡模型，實現(xiàn)全廠物料日平衡計算。平衡計算的結(jié)果，作為各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表、以及裝置投入產(chǎn)出、產(chǎn)品收率、裝置轉(zhuǎn)化率、原料單耗、裝置加工損失、儲運損失等指標計算的依據(jù)。系統(tǒng)內(nèi)置強大的物料平衡計算算法，提供圖形化平衡展示工具，支持單裝置、單物料、多裝置及全廠的物料平衡。信息編碼管理平衡模型配置物料平衡計算（每日）生產(chǎn)信息查詢平臺物料路由開關(guān)信息維護手動位號信息維護裝置物料生產(chǎn)信息維護罐運行信息維護信息編碼管理平衡報表生產(chǎn)日報數(shù)字化生產(chǎn)—生產(chǎn)概覽通過生產(chǎn)概覽，讓生產(chǎn)管理人員實時掌握當日的產(chǎn)品產(chǎn)量、能源消耗、關(guān)鍵指標的趨勢、異常情況、主要生產(chǎn)情況、以及主要設(shè)備的運行情況，從而為生產(chǎn)管理人員提供管理支撐，做到生產(chǎn)“一目了然”。生產(chǎn)概覽>產(chǎn)品產(chǎn)量；>能源消耗；>關(guān)鍵參數(shù)趨勢；>異常情況；>主要生產(chǎn)情況；>主要設(shè)備運行情況；系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)字化生產(chǎn)—設(shè)備狀態(tài)分析通過數(shù)據(jù)采集，進行全方位監(jiān)視設(shè)備實時/歷史運行狀態(tài)，統(tǒng)計分析啟停記錄、參數(shù)越限記錄，通過定位、再現(xiàn)異常時間段的生產(chǎn)過程及相關(guān)參數(shù)越限趨勢，為設(shè)備檢修提供決策依據(jù)，指導(dǎo)設(shè)備“按需檢修”。設(shè)備狀態(tài)分析工藝參數(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)運行、停運時間統(tǒng)計啟停次數(shù)統(tǒng)計越限數(shù)據(jù)分析設(shè)備可靠性分析數(shù)字化生產(chǎn)—異常告警閾值配置根據(jù)設(shè)備類型/設(shè)備人工配置智能閾值配置告警推送短信、站內(nèi)通知、郵件、聲光告警逐級推送告警分級推送告警處理閉環(huán)告警生成工單告警復(fù)歸驗證數(shù)字化設(shè)備—全生命周期管理數(shù)字化設(shè)備—預(yù)防性維護設(shè)備預(yù)防性維護按照預(yù)防為主的原則，有計劃地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查和檢修，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。這種預(yù)防性維護方式可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免了設(shè)備的劇烈磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。同時，也有利于縮短修理時間，提高維修效率。設(shè)備點檢設(shè)備巡檢設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備檢修點檢標準點檢項目巡檢標準巡檢項目保養(yǎng)標準保養(yǎng)項目檢修標準檢修計劃點檢路線點檢計劃巡檢路線巡檢計劃保養(yǎng)計劃保養(yǎng)工單外委管理檢修進度點檢工單點檢記錄巡檢工單巡檢記錄保養(yǎng)提醒保養(yǎng)記錄檢修質(zhì)量檢修成本數(shù)字化設(shè)備—預(yù)測性維護數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)處理狀態(tài)指標自動化模型模型輸出與應(yīng)用預(yù)測性維護是通過對設(shè)備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)測，基于機器學習算法和模型來分析評估設(shè)備健康狀況的一種方法，以便預(yù)測下一次故障發(fā)生的時間以及應(yīng)當進行維護的具體時間。國家

行業(yè)

集團 歷史標準

標準

標準 先進指標體系指標設(shè)備報表能流圖流程建立模型工藝工序設(shè)備指標規(guī)則能量平衡運行參數(shù)限值運行規(guī)程工藝特性設(shè)備模型

規(guī)實例化

范測點綁定工況配置公式調(diào)整規(guī)則配置優(yōu)化標準體系歷史數(shù)據(jù)尋優(yōu)規(guī)劃能耗技改能效優(yōu)化改進能耗對標分析在線監(jiān)測能能能能

異源源源效

常監(jiān)指指診

告控標標斷

警管計分優(yōu)

管理算析化

理能耗統(tǒng)計分析能能能能

計源量源源

量消平計成

器費衡劃本

具結(jié)分預(yù)分

管構(gòu)析測析

理運行工況標桿值影響因素解決措施異常特征歷史案例數(shù)據(jù)中心+優(yōu)化知識庫異企優(yōu)指

行常業(yè)化標

業(yè)查能執(zhí)專

對詢效行項

標統(tǒng)對分分

分計標析析

析購入貯存→加工轉(zhuǎn)換→輸送分配→最終使用數(shù)字化能源—管控一體化能源管理中心能源采集數(shù)字化能源—能源管理平臺能耗指標能源統(tǒng)計指標介質(zhì)單價、成本計算計量體系器具人員結(jié)合實際生產(chǎn)工藝技術(shù)，耗異常的設(shè)備提出對能能源診斷結(jié)論數(shù)據(jù)上報文檔管理能源預(yù)測模擬交接班日志指標體系計量器具能源實績能源分析成本管理能源診斷能源審計實績查詢、能源平衡對標、對標、排名…自動數(shù)據(jù)采集結(jié)算生產(chǎn)計劃等推算能源計劃實時監(jiān)控各生產(chǎn)線主要用能設(shè)備的能耗計劃計量結(jié)算在線監(jiān)測能源調(diào)度檢驗類別檢驗對象檢驗指標判定標準……質(zhì)量標準質(zhì)量模型配方工藝質(zhì)量體系質(zhì)量計劃生產(chǎn)過程檢驗質(zhì)量控制質(zhì)量臺賬質(zhì)量報表生產(chǎn)計劃采購計劃銷售計劃進料檢驗出廠檢驗質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量報告質(zhì)量分析手工數(shù)據(jù)檢驗儀器

原料配料質(zhì)量檢驗質(zhì)量偏差調(diào)整配比工藝配方質(zhì)量標準質(zhì)量事件異常報警質(zhì)量分析質(zhì)量考核提交中控室調(diào)整配方比根據(jù)偏差原因進行原料配比優(yōu)化、調(diào)整查找原因調(diào)整配比發(fā)現(xiàn)偏差原料質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量結(jié)果質(zhì)量事故考核質(zhì)量不合格，產(chǎn)生重大影響質(zhì)量結(jié)果考核自動預(yù)警數(shù)字化安環(huán)—智慧安全