線路設備計劃維修主要內容

線路設備計劃維修主要內容線路設備計劃維修主要內容篇一為保障公司安全生產、設備設施安全運行，提高設備設施的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產或機械事故造成人員傷亡，根據公司安全生產操作規(guī)程及設備設施檢維修管理制度，經研究制定本年度設備設施檢修計劃。一、組織領導公司組成以安全科科長為組長，生產部管理人員為成員的檢維修領導小組，組織實施本公司檢維修工作。生產部負責檢維修方案的制定及檢維修期間生產活動的協(xié)調工作。安全科負責對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。二、維修項目公司生產中工藝設備、機械設備、安全裝置、設施等。三、檢維修內容1、機械設備的清理一般設備、特種設備、安全設施等。2、安全裝置、設施a、消防器材及消防供水系統(tǒng)；b、監(jiān)控系統(tǒng)、應急燈；c、防雷、防靜電裝置；d、安全警示標志。線路設備計劃維修主要內容篇二為完成年度計劃任務，確保機電、運輸設備無事故，特制定本年度預防檢修計劃，對礦山機電設備和人員進行系統(tǒng)的規(guī)范性的綜合。一、目的：進行預防性檢修是設備未損壞前按照預定計劃進行的。其方式可以防止設備的損壞，保證設備運轉，提高設備效率，也是貫徹以“預防為主，防患于未然”的一種設備維修方式，但同時要考慮“過分維修”的現(xiàn)象，這樣會造成維修費用增高，也不利于提高設備維修性和經濟性。二、依據：1、根據煤礦生產條件，戰(zhàn)略布署調整制定計劃。2、根據本地區(qū)氣候條件，地質狀況和災害情況制定計劃。3、根據法定節(jié)假日無主要生產任務時制定計劃。4、在生產正常情況下制定設備維護保養(yǎng)工作。三、方案：1、按照不同檢修內容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項修、年檢）、大修三種，小型移動設備可分為大，小修兩類。按時間進度安排的修理計劃分為年度計劃、季度計劃和月份計劃。2、按修理類別編制的修理計劃，分為設備大修理計劃、中修理計劃、小修或二級保養(yǎng)計劃、精度定期檢查調整計劃等。3、按原則性與企業(yè)生產計劃銜接平，突出設備修理為生產服務原則，優(yōu)先安排主要生產設備的維修，充分利用生產間隙時間，通過更換、修補零部件、機構調整措施，以提高設備的利用率，使其運轉和效能恢復正常。4、我礦機電設備以預防檢修為主，事后檢修為輔，對煤礦機電設備安全運行提供保障和依據。四、預防性檢修內容：1、小修：指對機器設備進行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個別部件；調整部分機構的串量和間隙，局部恢復其精度；清洗部分潤滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據。2、一般檢修（中修、項修、年修）是對機器設備的一些主要部件進行解體檢修。主要內容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動機的個別線圈或全部絕緣；清洗復雜部分的機器零件；清洗、疏通各潤滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補漆；按部頒檢修標準或出廠精度檢驗標準，對修完的設備進行全面檢查。3、大修：是對機器設備進行的全面修理，需要把機器設備全部解體，進行徹底修理。主要內容包括：全部拆卸設備的各部件，對所有零件進行清洗，作出修復更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構件，恢復設備應有的精度和性能；調整整個機械和電路操作系統(tǒng)；檢修主要底座基礎架子和外殼；配齊安全裝置和必要的附件；重新噴漆或電鍍；按設備出廠或部頒大修標準進行檢驗。綜合以上要求，結合當前公司機電人員的技術素質，作出月度檢修計劃安排。層層落實到責任單位和個人，由工程技術部門負責人把關，以班組為考核目標，進行全方位驗收，切實完成各項計劃任務。五、機電設備預防檢修計劃周期安排規(guī)定：1、大型設備和機電設備的大修已作月度具體的時間計劃安排，可參照《煤礦安全規(guī)程》及相關標準規(guī)定執(zhí)行。2、一般檢修（即中修、項修、年修）計劃安排時間的周期為每季度一次。3、日常檢修即小修即安排每月不得少于3次的檢修，對于礦進運行設備每天都有維護和保養(yǎng)。4、對