鋼結(jié)構(gòu)廠房工程質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理制度、保證措施及創(chuàng)工程措施_第1頁
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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)廠房工程

質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理制度、保證措施及創(chuàng)精品工程措施

目錄

1.質(zhì)量管理目標(biāo)...........................................2

2,質(zhì)量保證體系...........................................2

3,質(zhì)量管理制度...........................................4

4.土建工程質(zhì)量保證措施...................................7

5.機(jī)電工程質(zhì)量保證措施..................................18

6.重點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施..................................25

7.創(chuàng)精品工程措施........................................29

8.成品保護(hù)方案..........................................37

1.質(zhì)量管理目標(biāo)

本工程的質(zhì)量目標(biāo)為:

(1)確保本工程達(dá)到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

的合格標(biāo)準(zhǔn);

(2)確保獲得北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”金獎、“建筑長城杯”金獎,爭創(chuàng)“魯

班獎”;

(3)地上部分混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2.質(zhì)量保證體系

2.1質(zhì)量管理組織

項(xiàng)H質(zhì)量

管理委員會

項(xiàng)口姓理(管理

委員會主任)

成量經(jīng)理(竹司

委公會副上仃)

為H劇經(jīng)理(裝

技術(shù)會員人

怖)

順M竹理委員會辦公室

(設(shè)4:質(zhì)疑管理部》

計(jì)

機(jī)

?

務(wù)

構(gòu)

現(xiàn)

質(zhì)量管理委員會體系圖

2.2質(zhì)量管理職責(zé)

建立各級質(zhì)量崗位責(zé)任制,明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。這是保證質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)勝

利實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵。

岡U,1位/JU質(zhì)量職責(zé)

1、工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)保證國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以及企業(yè)工

程質(zhì)量管理規(guī)定在項(xiàng)目實(shí)施中得到貫徹落實(shí)。

2、負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計(jì)大綱的編制,制定工程質(zhì)量實(shí)施總目

項(xiàng)目經(jīng)理

標(biāo),并監(jiān)督項(xiàng)目各職能部門及分包單位執(zhí)行。

3、及時了解項(xiàng)目的工程質(zhì)量狀況,參加項(xiàng)目的工程質(zhì)量專題會議,支持項(xiàng)目分

管工程質(zhì)量經(jīng)理及項(xiàng)目專職質(zhì)檢員的工作。

1、參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制。

2、指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施,有權(quán)對項(xiàng)目的分包單位和操作人員提出處

質(zhì)量經(jīng)理罰和獎勵意見,并有質(zhì)量一票否決權(quán)。

3、監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部開展進(jìn)場原材料、半成品、建筑構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)、

抽樣和取樣工作;并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報(bào)估。

1、根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃,編制專項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,

提出質(zhì)量保證措施。

2、負(fù)責(zé)組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術(shù)處理工作,組織項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)交底工作

項(xiàng)目技術(shù)

的開展,并監(jiān)督落實(shí)。

負(fù)責(zé)人

3、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果,并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰

寫施工技術(shù)總結(jié)。

4、負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。

1、參與質(zhì)量策劃,組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制,并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作;制

定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。

施工經(jīng)理

2、負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié),以及與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的

溝通和匯報(bào)。

1、編制專項(xiàng)計(jì)劃,包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)?劃、質(zhì)量預(yù)控措施等,對工

程質(zhì)量控制進(jìn)行控制。

質(zhì)量管理2、組織檢查各工序施工質(zhì)量,組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。

部3、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定;針對不合格品發(fā)出“不合

格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查其落實(shí)。

4、監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。

1、對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時下發(fā),指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。

技術(shù)部

2、負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作。

(5)將獎罰結(jié)果粘貼在宣傳欄中,以達(dá)到鼓勵先進(jìn),鞭策后進(jìn)的目的。

3.2檢驗(yàn)、檢測制

所有施工試驗(yàn)及進(jìn)場原材料的復(fù)試必須在監(jiān)理的監(jiān)督下,見證試驗(yàn),要求試

驗(yàn)取樣、制樣必須有監(jiān)理單位的見證人、試驗(yàn)人員或物資部及分包商試驗(yàn)人員共

同參加。

依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工試驗(yàn)和進(jìn)場原材料復(fù)試。非見證

的復(fù)試試驗(yàn),也嚴(yán)格按取樣規(guī)定的要求操作。

3.3樣板引路制

分項(xiàng)工程開工前,由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師,根據(jù)專項(xiàng)方案、技術(shù)交底及

現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),組織分包單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)(工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、

樣板墻、樣板間、樣板段等)施工,樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的施

工。同時分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),做到統(tǒng)一操作

程序,統(tǒng)一施工做法,統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.4三檢制

自檢:對于施工質(zhì)量可以進(jìn)行全過程跟蹤,能夠及時整改,不需做預(yù)先鑒定

的分項(xiàng)工程,如:鋼筋綁扎、鋼筋連接、模板、鋼結(jié)構(gòu)焊接、二次結(jié)構(gòu)、裝飾等,

在施工完后均需由施工班組巨檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,由班組長填寫自檢

記錄表。

互檢:經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程,由質(zhì)量工程師組織施工班組進(jìn)行互檢,對互

檢中發(fā)現(xiàn)的問題,施工班組應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。

交接檢:在進(jìn)行下道工序施工前,由上下工序班組進(jìn)行交接檢,通過交接檢

認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,在雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)質(zhì)量工程師簽

字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。

3.5質(zhì)量例會、會議及質(zhì)量講評制

每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評:項(xiàng)目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會,項(xiàng)目經(jīng)理把質(zhì)量

講評放在例會的重要議事議程上,除布置生產(chǎn)任務(wù)外,還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)

作一全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成

會議紀(jì)要,以便在召開下周例會時逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行

口頭表彰,對執(zhí)行不力者要提出警告,并限期整改。

每周質(zhì)量例會:由質(zhì)量經(jīng)理主持,總包責(zé)任工程師、質(zhì)量工程師以及分包商

現(xiàn)場經(jīng)理、質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。首先由分包商匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況,

質(zhì)量體系運(yùn)行情況,質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法,以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)

助配合事宜”質(zhì)量管理部與與會者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施,會后

予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀(jì)要,作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù),

并報(bào)質(zhì)量經(jīng)理。

每月質(zhì)量檢查講評:每月底由質(zhì)量管理部組織分包商現(xiàn)場經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人

對在施工中進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查,然后由分包商寫出本月度在施工中質(zhì)量總結(jié)報(bào)告

交工程質(zhì)量管理部,再由質(zhì)量管理部匯總,并結(jié)合質(zhì)量獎罰制的檢查情況,以《月

度質(zhì)量管理情況簡報(bào)》的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),各專業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理、各

部門和各分包方,報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理。

3.6全過程全天候質(zhì)量跟蹤監(jiān)控制度

總包責(zé)任工程師、質(zhì)量工程師對分包商的過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)

督與認(rèn)可,凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不予簽證,并限期整改。

在工程具體施工階段,由質(zhì)量管理部設(shè)置土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、幕墻等專業(yè)

工程責(zé)任工程師、質(zhì)量工程師對工程進(jìn)行全過程全天候質(zhì)量跟蹤,并建立質(zhì)量跟

蹤記錄。通過記錄來反映工程整體質(zhì)量情況,把情況及時反饋到各專業(yè)施工部,

并報(bào)質(zhì)量經(jīng)理。在每周的質(zhì)量例會中質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人通過圖表形式對工程質(zhì)量

情況進(jìn)行詳細(xì)闡述和分析,結(jié)合質(zhì)量經(jīng)理的意見,使各個分包單位全面了解各自

工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及隱患,以及解決措施等,通過建立該制度,總包商能全

面了解工程質(zhì)量情況,確保工程質(zhì)量保持在受控狀態(tài)。

3.7掛牌管理制

序號項(xiàng)目內(nèi)容

在工序開始前針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場拄牌,將

施工操作的具體要求,如:基礎(chǔ)承臺、底板大體積混凝土

技術(shù)交底掛

1澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝、外幕墻等設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求寫在牌

子上,既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底,又便于工

人自覺閱讀,達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。

執(zhí)行施工部位掛牌制度:在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”,

牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢

施工部位掛

2查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等,保證出現(xiàn)問題可以

追查到底,并且結(jié)合質(zhì)量獎罰制執(zhí)行獎罰,從而提高相關(guān)

責(zé)任人的責(zé)任心。

對施工現(xiàn)場使用的鋼構(gòu)件、鋼筋原材、鋼筋半成品、鋼結(jié)

半成品、構(gòu)構(gòu)件、幕墻龍骨及玻璃等進(jìn)行掛牌標(biāo)識,標(biāo)識須注明使

3

成品掛牌用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等,必要時注明存放要求

和保護(hù)要求。

3.8專項(xiàng)方案審批制

分項(xiàng)工程開工前,由技術(shù)部相關(guān)專業(yè)責(zé)任工程師組織編制該分項(xiàng)工程的專項(xiàng)

施工方案,方案編制完成后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員評審,特殊工序施工

方案必須經(jīng)我單位或本工程專家顧問組評審,經(jīng)修改后報(bào)監(jiān)理審批。

4.土建工程質(zhì)量保證措施

4.1測量工程質(zhì)量保證措施

序號施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施

1平面控制網(wǎng)平面點(diǎn)位誤差1、高精度儀器沒備2、多線路復(fù)核

2高程控制網(wǎng)高程點(diǎn)位誤差高等級觀測及定期復(fù)核

3各樓層標(biāo)高標(biāo)高傳遞1、多點(diǎn)閉合2、三差改正

4建筑物主體垂直度1、內(nèi)控法施測2、外控法校核

5鋼屋架平面及高程就位全站儀實(shí)時監(jiān)測

6結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高全自動激光水準(zhǔn)儀

4.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施

施工內(nèi)

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施

1、特殊形式鋼筋放大樣;2、專業(yè)人員進(jìn)行配筋;

配筋單

3、專人進(jìn)行審核、審批。

鋼筋加1、嚴(yán)格按料單下料;2、受力鋼筋的彎鉤和彎折、

工鋼筋加工的形狀、尺箍筋末端彎鉤及平直段長度等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)

寸要求;3、制作鋼筋加工定型卡具;4、用鋼尺檢

查,并加強(qiáng)過程控制。

施工內(nèi)

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施

1、操作工人經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持證上崗;2、控制

直螺紋絲頭的長度;3、加工絲頭的牙形、螺紋與連接

套的牙形、螺距一致。

柱鋼筋位置、間距1、測放水平和標(biāo)高控制線;2、使用定距框(控

制柱筋位置);3、制作皮數(shù)桿(控制鋼筋豎向

間距)。

鋼筋保護(hù)層厚度使用塑料墊塊

柱鋼筋接頭1、接頭錯開距離錨固長度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

(綁扎及直螺紋)2、直螺紋連接時,所連鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)

格一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。

3、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記,單

邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P(P為螺距)。

柱鋼筋柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。

綁扎柱箍筋的加密范圍1、加密區(qū)的高度2柱凈高的1/6且2500mmo

2、每個柱均用鋼尺檢查。

柱起步鋼筋的位置1、柱子箍筋從樓板碎表面向上50mm。

2、隨施工隨檢查。

配合機(jī)電留洞,杜絕繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖,細(xì)化配筋,施工中

隨意切割鋼筋。嚴(yán)禁隨意切割。

防止鋼筋污染1、頂板混凝土澆筑前,用特制鋼筋套管套在每

一根豎向主筋上。

2、及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及

脫模劑。

1、加設(shè)定位筋;2、全數(shù)檢查柱插筋的位置及數(shù)

柱插筋位置及數(shù)量

梁、板鋼量。

筋綁扎梁、柱接頭鋼筋密集

1、放大樣;2、鋼筋排列位置合理,便于施工。

區(qū)

施工內(nèi)

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施

1、底板采用混凝土墊塊,其余采用塑料墊塊。

鋼筋定位及保護(hù)層2、樓板使用鋼筋馬凳。

厚度3、對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況,在兩排鋼

筋間墊中25的短鋼筋。

1、繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖,細(xì)化配筋,嚴(yán)

預(yù)留洞口加強(qiáng)筋及禁隨意切割;2、大于200mm的樓板洞口鋼筋必

位置須一次配筋一次下料施工完成;3、加強(qiáng)過程控

制。

1、施工縫浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;

2、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;

3、控制線、檢查線、軸線未彈不準(zhǔn)綁鋼筋;

鋼筋綁

管理措施4、未檢查鋼筋位置不準(zhǔn)綁鋼筋;

5、偏位鋼筋未調(diào)整不準(zhǔn)綁鋼筋;

6、接頭錯開位置未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋;

7、鋼筋接頭質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。

鋼筋綁驗(yàn)收措施1、未完成施工不驗(yàn)收;

扎2、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收;

3、鋼筋保護(hù)層不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收;

4、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收;

5、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收

4.3模板工程質(zhì)量保證措施

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)

施工內(nèi)容質(zhì)量保證措施

1、測放控制線。2、使用定位筋筋、頂模棍。3、

墻、柱模板墻、柱幾何尺寸

使用對拉螺栓。

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)

施工內(nèi)容質(zhì)量保證措施

bl

1、在頂板碎澆筑時墻柱邊線15cm范圍內(nèi)進(jìn)行壓

光,彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿。

墻柱爛根預(yù)控

2、墻柱體模板立模前,粘貼海綿條或橡膠軟管以

防止漏漿。

1、設(shè)計(jì)模板時加強(qiáng)強(qiáng)度控制。2、模板支設(shè)前放

脹模、偏位預(yù)控好定位線、控制軸線。3、使用梯子筋、頂撐等定

位措施。

1、拼縫處加設(shè)海綿條。2、在合模前在墻體內(nèi)加

錯臺、漏漿預(yù)控

鋼筋撐鐵。

1、碎強(qiáng)度達(dá)到L2MPa拆模。

墻面不平、粘連

2、認(rèn)真清理模板和涂刷隔離齊J,并設(shè)專人檢查驗(yàn)

預(yù)控。

收,不合格的要重新刷涂。

1、測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。

2、放出墻、柱邊線和檢查控制線。

安裝放線

3、豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)

出標(biāo)圖控制點(diǎn)0

1、模板支撐必須經(jīng)過計(jì)算。

2、模板試拼裝。

板面平整

3、板支設(shè)時,放出控制線。

梁板模板4、上下層支撐在同一直線上。支撐下墊木方。

施工縫模板在施工縫處的模板上鉆眼,板筋穿過模板。

頂板模板和墻墻體混凝土澆筑時高出樓板底標(biāo)高3cm,在剔除

體接縫理2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊湍體后支設(shè)頂板模。

梁、柱節(jié)點(diǎn)模板1、放大樣,測放控制線。2、加設(shè)海綿條。3、支

處理撐牢固。

1、跨度等于或大于4m時,模板起拱高度宜為全

起拱預(yù)控

跨長度的1/1000?3/1000。2、拉通線。

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)

施工內(nèi)容質(zhì)量保證措施

bl

1、板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處,貼

漏漿預(yù)控海綿條。

2、支撐、夾具要緊固,模板接縫處要平直。

1、加工保證制作精度;

2、梁底模采用15mm厚覆膜木模板,格構(gòu)梁

之間的空間采用腳手板滿鋪。減少混凝土澆筑過

程中的溢漿。

3、模板施工前必須進(jìn)行精確計(jì)算模板支撐架

格構(gòu)梁模受力,充分考慮恒荷載、活荷載及施工過程中出

質(zhì)量措施

板現(xiàn)的各種可能情況,采取相應(yīng)措施;

4、嚴(yán)格按方案確定的各種參數(shù)進(jìn)行腳手架搭設(shè),

高大模板支撐體系時與己施工完成的混凝土柱抱

柱連接,在二層格構(gòu)梁上進(jìn)行抱梁,增加支撐體

系支撐點(diǎn)。減小模板支架計(jì)算長度,防止支架的

整體失穩(wěn)。

4.4混凝土工程質(zhì)量保證措施

施工內(nèi)質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)

質(zhì)量保證措施

容目

1、施工前進(jìn)行試配。

2、混凝土使用相同的配合比,相同原材料。

混凝土配合比3、使用的各種原材、摻合料、外加劑均具有產(chǎn)品合

筏板(承

格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告。

臺)大體

4、符合施工配合比對材料的相關(guān)要求。

積混凝

混凝土澆筑1、盡量避開最低溫時間進(jìn)行混凝土澆筑;

±

2、混凝土罐車和泵車泵管進(jìn)行保溫加蓋保溫,控制

混凝土入模溫度;

3、混凝土采用薄層澆筑,增加散熱面,防止水化熱

過分集聚,減少溫度應(yīng)力;

4、按操作規(guī)程振搗,快插慢拔,插點(diǎn)均勻,振點(diǎn)時

間控制在20s?30s之間。

1、在混凝土中預(yù)置測溫設(shè)施,對混凝土內(nèi)外溫度、

溫差進(jìn)行信息化監(jiān)測與管理;

混凝土測溫

2、控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃范圍內(nèi);

3、異常情況按大體積混凝土施工預(yù)案處理。

1、合理進(jìn)行配合比設(shè)計(jì);

2、優(yōu)選低水化熱水泥;

3、合理使用粗骨料、摻加粉煤灰和減水劑;

防溫度裂縫

4、采用低溫拌和水減少混凝土水化熱;

5、混凝土澆筑前對大體積混凝土進(jìn)行計(jì)算,制定混

凝土控溫措施、養(yǎng)護(hù)方案和施工預(yù)案;

位分層澆筑,下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,采

防冷縫

取二次振搗法,在振搗上層時,插入下層中5cm左右。

1、混凝土澆筑后蓄水養(yǎng)護(hù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)2、延長養(yǎng)護(hù)周期,合理延緩拆模時間,盡可能降低

混凝土內(nèi)外溫差和應(yīng)力,

1、墻柱混凝土澆筑前清掃根部;

2、用分層標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑厚度500mm。

3、布料管和料斗上接軟管,保證稅自由落體高度不

超過2m,軟管在柱上口來回挪動均勻下料,防止碎

混凝土澆筑

離析。

墻、柱混

4、振搗棒“快插慢拔”,高柱內(nèi)外同時振搗,振搗棒

凝土

插入點(diǎn)要均勻,振搗順序?yàn)橄人慕呛笾虚g,防止多振

或漏振。

施工縫處理1、墻體豎向施工縫:墻模拆除后,距施工縫50mm

處的墻面兩側(cè)均勻彈線,云石機(jī)沿墨線切5mm深的

直縫;將混凝土軟弱層剔掉外露石子,清理干凈。

2、墻體頂部水平施工縫:墻模拆除后,彈出頂板底

線,線上5mm處云石機(jī)切割5mm深的水平直縫,將

直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子,清理干凈。

3、墻、柱底部施工縫的處理:剔除浮漿,并使剔除

向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切

割機(jī)切齊,充分濕潤和沖洗干凈。

4、水平施工縫處混凝土的澆筑:鋪一層與混凝土成

分相同的減石子水泥砂漿。

坍落度每罐車必須按規(guī)范要求測試。

混凝土養(yǎng)護(hù)1、墻淋水養(yǎng)護(hù)。2、柱包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

1、頂板施工縫處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚

木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上、下鐵用木板保證凈

距,與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵間距鋸成豁口,卡

施工縫處理在上鐵筋上。

2、位澆筑前,將施工縫處碎表面剔毛,剔除浮動石

子,并用水沖洗干凈,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆

筑碎。

1、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn),隨打隨抹。

梁由一端開始,用趕漿法澆筑。

梁、板混

2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻墻根處向板中

凝土

混凝土澆筑間刮平,終凝前用木抹子搓平,用鐵抹子壓實(shí)2?3

遍。

3、澆筑頂板混凝土?xí)r,拉線找平,嚴(yán)格控制頂板標(biāo)

高,誤差控制在5mm。

1、采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗,做到不漏振、不過

梁柱接頭混凝振,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。

土澆筑2、碎澆筑時應(yīng)離開梁端下料,用振搗棒送至端部和

柱頭。

柱與梁的碎強(qiáng)1、澆筑原則是必須先澆筑柱、墻的高強(qiáng)度等級的碎,

度等級不同稅并按照45°的角度留設(shè)斜槎,之后澆筑低強(qiáng)度等級的

澆筑。碎。

2、梁板混凝土澆筑時,先澆筑柱頭處的混凝土,且

在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。

防裂1、混凝土澆筑完成達(dá)到1.2Mpa后方可上人。

2、材料在樓板上分散堆放??拷ё幎逊牛也?/p>

料下部鋪設(shè)不少于兩根木方。不得堆物過多。

3、后澆帶兩側(cè)模板支撐混凝土澆筑后方可拆除。

養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加草簾被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

1、潔凈廠房樓地面混凝土一次壓光成型。施工前首

先根據(jù)1m線按2m*2m間距(靠尺長度)加密標(biāo)高

控制點(diǎn),控制點(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接可靠不變形不移位,作為

潔凈廠平整度控制混凝土面施工找平的支撐點(diǎn);

房樓地2、碎振搗人工找平后采用全自動激光水平儀抄平,

面和格機(jī)械磨光,嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)樓地面標(biāo)高平整度和光潔

構(gòu)梁度,

1、己收光的碎樓板采用覆蓋塑料布、多層板保護(hù);

成品保護(hù)2、上層樓板施工時腳手架底部采用腳手板墊腳;

3、格構(gòu)梁施工后采用麻袋封包保護(hù)。

4.5防水工程質(zhì)量保證措施

4.5.1涂料防水

序號保證措施

涂料防水層所用材料有出廠合格證,質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,復(fù)檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格,

1

且材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求;

涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂

2

和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形;

涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂刷均勻,不得有流淌、皺折、

3

鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷;

4防水層的平均厚度應(yīng)符合實(shí)際要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%;

5側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致;

涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按涂層面積每100m2抽查一處,每處

6

10m2,且不得少于3處。

4.5.2卷材防水

序號保證措施

卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等

1

缺陷。

2卷材的搭接寬度的允許偏差為

兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm,接縫口應(yīng)采用寬度

3

不小于10mm的密封材料封嚴(yán)。

卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈,均勻涂刷膠粘劑后,要控制好膠粘劑涂刷

4

與粘合間隔時間,粘合時要排凈接縫間的空氣,短壓粘牢。

5卷鋪后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確,不得有扭曲;

卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按鋪貼面積每lOOnf抽查一處,每處

6

10m2,且不得少于3處。

4.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施

施工內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施

檢查材質(zhì)證明、出廠合格證,外觀和幾何尺

材料進(jìn)場

寸是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

1、鋼材混批。

材料復(fù)驗(yàn)

2、對質(zhì)量有疑義和設(shè)計(jì)有要求的鋼材。

1、檢查材料是否滿足設(shè)計(jì)要求。

鋼材下料

2、為保證下料的質(zhì)量,下料之前要放大樣。

鋼結(jié)構(gòu)制

1、一級焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷,不合格

處理后再次進(jìn)行探傷。

2、焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)

焊縫檢查準(zhǔn)。用焊縫量規(guī)抽查測量。

3、檢查焊縫表面,其表面不得有裂紋、焊瘤

等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、

夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級

焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

采用放大饃、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

1、按圖紙驗(yàn)收檢查構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。

成品驗(yàn)收

2、檢查出廠合格證。

在構(gòu)件下方墊上木方,小的構(gòu)件要捆綁、裝

鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸

箱,防止磕碰變形。

設(shè)立專職質(zhì)檢員對構(gòu)件驗(yàn)收,檢查工廠提供

構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收的構(gòu)件所有出廠資料,檢查構(gòu)件的外觀和幾

何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相一致。

鋼結(jié)構(gòu)安裝前測量工要復(fù)核軸線、標(biāo)高和予

施工準(zhǔn)備

埋螺栓和預(yù)埋件。

鋼屋架安檢查支架搭設(shè)是否穩(wěn)定、牢固,平面位置、

檢查拼裝腳手架

裝頂部標(biāo)高是否符合要求。

設(shè)置臨時支撐保證屋架剛度,防止變形,保

分段吊裝

證桿件的順直、就位準(zhǔn)確

1、每單元拼裝校正完畢,測量檢查軸線和標(biāo)

空中拼接高。

2、進(jìn)行支撐加固,以增強(qiáng)鋼架的側(cè)向剛度。

1、進(jìn)行焊接工藝評定和焊工附加考試。

2.焊工必須持證上崗,檢查焊工合格證及其

認(rèn)可范圍、有效期。

3、檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,

焊接準(zhǔn)備

均應(yīng)符合要求。

鋼結(jié)構(gòu)焊

4、裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求

與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與

母材焊接應(yīng)牢固。

1、檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志

焊接材料及檢驗(yàn)報(bào)告等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和

設(shè)計(jì)要求。

2、檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3、檢查焊條是否按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫,焊

條的外觀是否完好,焊絲有沒有破損、污染

彎折活。

1、外觀檢查

焊縫檢查

2、一、二級焊縫按規(guī)范要求探傷檢查

1、檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。

2、檢查保護(hù)膜是否完整,摩擦面是否干燥、

進(jìn)場驗(yàn)收

整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊

疤、氧化鐵皮、污垢等。

檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告

高強(qiáng)螺栓復(fù)試

是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場施工1、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,穿入方向須

施工一致,不得用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)

計(jì)同意,擴(kuò)孔后的直徑不應(yīng)超過螺栓直徑的

1.2倍。

2、高強(qiáng)螺栓的初擰必須進(jìn)行扭矩檢查,保證

終擰質(zhì)量,初擰記號需清楚、整齊。

3、檢查高強(qiáng)螺栓連接副終擰后螺栓絲扣的外

露數(shù)是否符合規(guī)范要求。

1、壓型鋼板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、

性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

進(jìn)場驗(yàn)收求。

2、壓型鋼板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)

壓型鋼板量、涂層質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

壓型鋼板切割壓型鋼板的切割采用等離子切割機(jī)切割

壓型鋼板搭接用尺檢查壓型鋼板在支承構(gòu)件上的搭接長度

是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

封邊檢查檢查封邊的焊接是否牢固,封邊的邊線是否

與設(shè)計(jì)圖紙相一致。

用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測栓釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)

進(jìn)場驗(yàn)收

格、尺寸及偏差是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

焊前準(zhǔn)備瓷環(huán)按要求烘干,以保證焊接接頭的質(zhì)量。

栓釘施工

對栓釘焊接成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后,

焊后檢查在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行5%抽樣打彎30°檢

查,若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。

1、檢查涂料的品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)

行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

進(jìn)場檢查

2、檢查涂料的型號、名稱、顏色及有效期是

否與其質(zhì)量證明文件相符。

防火涂料施工前需做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)

防火涂料涂料試驗(yàn)度試驗(yàn),檢查其粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度是否符

施工合設(shè)計(jì)要求。

防火涂料在進(jìn)行噴涂之前需檢查涂料的密度

涂料密度

是否符合要求。

厚度檢查噴涂時巡檢隨時用探針檢測厚度,保證厚度均

勻,控制每一層的厚度、間隔時間、干燥程

度,并控制總厚度在容許誤差范圍之內(nèi)。

5.機(jī)電工程質(zhì)量保證措施

5.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量控制

序號分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

機(jī)電管線綜合布置圖;設(shè)備熟悉圖紙;報(bào)告審批;圖紙審

1安裝準(zhǔn)備型號核定報(bào)告;設(shè)備安裝節(jié)核;方案審核制度

點(diǎn)樣圖;分項(xiàng)施工工藝方案

預(yù)留孔洞復(fù)位置、標(biāo)高準(zhǔn)確;尺寸準(zhǔn)確標(biāo)高線、坐標(biāo)線交接;管道洞

2

核口檢查表逐點(diǎn)復(fù)核

套管類型、尺寸根據(jù)使用部位明確套管類型

3套管安裝

套管水平度、垂直度管道完成后再固定立管套管

序號分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

熱力管道安管道坡度、管道變徑水平儀器測量、偏心變徑

4

位置、標(biāo)高、坡度正確核查深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)位置

焊接質(zhì)量、位置焊接外觀檢查及大管道的焊接

6鋼管安裝

消除管道交叉和矛盾探傷

合理布置交叉位置

管道標(biāo)高,坐標(biāo)位置合理安裝位置,減少對其余機(jī)

空調(diào)風(fēng)管安漏風(fēng)量試驗(yàn)電管線影響,布置合理的風(fēng)管走

7

裝管路阻力降低向,使用合理管件,低溫系統(tǒng)漏

風(fēng)量試驗(yàn)

底層處理鋼絲刷涂刷至金屬本色

外觀質(zhì)量檢查外觀,杜絕流墜和漏涂現(xiàn)

8防腐處理油漆現(xiàn)場配比象

涂刷層數(shù)外露金屬進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理,

使用高級別防腐涂料

風(fēng)管、管道、保溫層厚度、材質(zhì)防火設(shè)備材質(zhì)檢查報(bào)告

9設(shè)備像塑保冷橋產(chǎn)生異型部位冷橋控制措施

溫及保護(hù)層保護(hù)層外觀保護(hù)層做法大樣圖及外觀檢查

支架的選型支架荷載計(jì)算報(bào)告

10支架及吊架支架的設(shè)置點(diǎn)支架節(jié)點(diǎn)大樣圖審批

支架的固定安裝方法設(shè)置點(diǎn)現(xiàn)場檢查報(bào)告

水壓試驗(yàn)沖分層分區(qū)打壓壓力表計(jì)量精度,漏水記錄報(bào)

11

洗告

基礎(chǔ)位置、做法基礎(chǔ)檢查報(bào)告

制冷機(jī)組安

12設(shè)備、閥門接管設(shè)備接管大樣圖及審批報(bào)告

設(shè)備現(xiàn)場組裝機(jī)組廠家安裝建議

基礎(chǔ)位置基礎(chǔ)檢查報(bào)告

13冷卻塔安裝

設(shè)備、網(wǎng)門接管設(shè)備接管大樣圖及審批

序號分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

設(shè)備組裝廠家安裝建議

機(jī)組漏風(fēng)量廠家產(chǎn)品檢查報(bào)告

空調(diào)機(jī)組安

14基礎(chǔ)位置設(shè)備接管大樣圖及審批

機(jī)組接管及閥門基礎(chǔ)檢查報(bào)告

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按廠家建議、設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行

系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試編制綜合調(diào)試方案

15調(diào)試

調(diào)試數(shù)據(jù)采用數(shù)字化儀器進(jìn)行測試及記

5.2給、排水系統(tǒng)質(zhì)量控制

序號分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

機(jī)電管線綜合布置圖熟悉圖紙

設(shè)備型號核定報(bào)告報(bào)告審批

1安裝準(zhǔn)備

設(shè)備管道安裝節(jié)點(diǎn)樣圖圖紙審核

分項(xiàng)施工工藝方案方案審核制度

預(yù)留孔洞復(fù)位置、標(biāo)高準(zhǔn)確標(biāo)高線、坐標(biāo)線交接

2

核尺寸準(zhǔn)確管道洞口檢查表逐點(diǎn)復(fù)核

套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明

套管類型、尺寸確

3套管安裝

套管水平度、垂直度立管套管管道完成后再固定套

鍍鋅薄壁不位置、標(biāo)高、坡度正確

核查深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)位置

4銹鋼復(fù)合管道連接質(zhì)量

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