模具零件特種加工 課件 6項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模_第1頁
模具零件特種加工 課件 6項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模_第2頁
模具零件特種加工 課件 6項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模_第3頁
模具零件特種加工 課件 6項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模_第4頁
模具零件特種加工 課件 6項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模_第5頁
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項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1.能熟練完成復(fù)雜外形輪廓

的加工操作2.掌握凹模零件的加工工藝

過程3.掌握凸模零件的加工工藝

過程4.會調(diào)整加工參數(shù)保證零件

加工精度教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)能熟練完成復(fù)雜外形輪廓的加工操作。掌握凹、凸模零件的加工工藝過程。會調(diào)整加工參數(shù)保證零件加工精度。教學(xué)過程教學(xué)過程止動件凹模止動件凸?!救蝿?wù)1】分析沖壓模具凹、凸模教學(xué)過程1、實(shí)訓(xùn)用設(shè)備及工、量具數(shù)控電火花線切割機(jī)床游標(biāo)卡尺(0~150mm)校正器壓板活扳手剪刀螺絲刀緊絲輪教學(xué)過程2、加工順序確定1)切割凹模、孔類零件將穿絲孔位置選在待切割型腔(孔)內(nèi)部。2)切割凸模類零件為避免外切引起變形發(fā)生夾絲現(xiàn)象,通常在坯件內(nèi)部外形附近預(yù)制穿絲孔。教學(xué)過程切割凹模(1)打開機(jī)床電源,等待進(jìn)入操作系統(tǒng)(2)打開CAXA繪圖軟件,繪制落料沖孔件零件圖(3)生成加工軌跡(4)生成加工代碼(5)進(jìn)入HF軟件,讀取G代碼并驗(yàn)證加工軌跡(6)電極絲垂直度找正(7)鉆削穿絲孔(8)裝夾凹模板(9)穿絲、調(diào)整行程(10)找正孔中心(11)設(shè)置并傳送加工參數(shù)(12)加工零件【任務(wù)2】加工操作步驟模教學(xué)過程凸模的加工(1)繪制加工圖形(2)生成加工軌跡(3)生成加工代碼。(4)進(jìn)入HF軟件,讀取G代碼并驗(yàn)證加工軌(5)鉆削穿絲孔(6)裝夾工件(7)穿絲、調(diào)整行程(8)找正孔中心(9)設(shè)置并傳送加工參數(shù)(10)加工零件(11)檢驗(yàn)凸模是否符合要求(12)保養(yǎng)機(jī)床【任務(wù)2】加工操作步驟模教學(xué)過程【任務(wù)3】考核標(biāo)準(zhǔn)以及反饋檢驗(yàn)尺寸,根據(jù)加工要求修改偏移量為0.1(實(shí)際測量后確定大?。?,重新生成加工軌跡和加工代碼;重新設(shè)定加工參數(shù)(降低絲筒轉(zhuǎn)速、脈沖寬度、短路電流等)加工零件,保證零件精度。測量尺寸是否符合要求,如尺寸較小則修改偏移量后再次加工。教學(xué)過程操作練習(xí)教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)關(guān)于行程:自動轉(zhuǎn)動絲筒至右端行程處停止,手動轉(zhuǎn)動絲筒至極限位置,松開緊固螺釘,將電極絲穿入?3穿絲孔內(nèi)(孔壁不得與電極絲干涉),穿絲后固定電極絲,反轉(zhuǎn)絲筒確定行程。關(guān)于加工軌跡:在菜單欄中選擇【線切割】→【軌跡生成】,在彈出的【線切割軌跡生成參數(shù)表】中設(shè)置切割參數(shù)、偏移量(0.1)等并回車確認(rèn),拾取輪廓時選擇右端R8

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