某體育場工程施工方案

*工程

初步施工方案

**有限公司

2009年11月2日

第一章編制概要

本施工組織設計作為指導該工程施工的依據(jù)，編制時對該工程施工組織機構設置、施工

勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安

排、主要分部分項工程施工方法及技術措施、工程質量保證及控制措施、安全生產保證措施、

文明施工及環(huán)境保護措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科

學性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務的

重要經濟技術文件。

1.1編制依據(jù)

1）施工圖紙。

2）國家省市地區(qū)的相關法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程、工程

施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。

3〉本公司的施工技術水準、管理水平及成功經驗。

1.2編制原則

1）執(zhí)行國家有關政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術標準和技術規(guī)定。

2〉結合工程實際，因地制宜的原則。

3）統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調、前后兼顧的原則。

4）減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。

1.4采用標準、規(guī)范

序號標準、規(guī)范號標準、規(guī)范名稱

1JGJ31-2003《體育建筑設計規(guī)范》

22006版《國際田聯(lián)田徑設施手冊》

32006版《田徑徑賽規(guī)則》

4JTJ032-94《足球競賽規(guī)則》

5GB/50092—96《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》

6GB/T14833—1993《天然材料體育場使用要求及檢驗方法塑膠跑道》

7GB/T19995.1—2005《天然材料體育場使用要求及檢驗方法足球場天然草面層》

第二章工程概況

2.1工程簡介

體育中心總建筑面積達88973平方米，由主體育場、訓練場、綜合體育館、水上運動中

心、體育商業(yè)中心及外圍活動場地組成，共可容觀眾35107多人，可以舉辦全國性的比賽。

2.2設計概況

1、本場地按標準400米綜合田徑場設計，半徑36.5米，直道長84.39米，8條主跑道，

西側設10條直跑道。設置有田徑比賽項目和國際標準尺寸天然草坪足球場，在場內南側設3

根，北側設3根旗桿，可分別用于懸掛國旗、會旗和進行運動員頒獎儀式的升旗儀式。

2、現(xiàn)場平面布置情況：在西側直道設置了100米和110米欄，在北側半圓區(qū)內設置了

3000米障礙水池。除此以外，在場地布置了符合國際田聯(lián)規(guī)定的其他競賽項目。

3、田賽場的平面布置：在東直道的外側設有兩條獨立的跳遠、三級跳遠助跑道及4個沙

坑落地區(qū)；在北半圓內設有四個撐桿跳高場地，在南、北半圓設有兩個以足球場草坪為落地

區(qū)的鉛球投擲場地，可根據(jù)比賽和訓練的需要對場地進行靈活性選擇；南半圓則設置兩塊跳

高場地，在南、北半圓區(qū)的東側設有鐵餅、鏈球同心投擲場地，可適合不同風向對鏈球、鐵

餅比賽的需要；在南北半圓正中分別設有一條北、南向的標槍助跑道，其落地區(qū)仍然為足球

場草坪。

4、在場地中間設有一塊68X105米的標準天然足球場。草坪選用適合當?shù)厣L的冷季型

草種即可。

2.3施工現(xiàn)場情況

施工場地已經做好三通一平，臨時設施布置根據(jù)實地情況及我公司多年來的施工經驗進

行綜合考慮布置。施工供水、施工用電接入點、供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足

施工需要。

2.4氣候條件

**西高東低，地貌主要分為東部的丘陵溝壑區(qū)、西部的高平原區(qū)、北部的庫布其沙漠區(qū)、

南部的毛烏素沙漠區(qū)、中部的波狀高原區(qū)和北部黃河南岸的平原區(qū)。海拔在850米至2149米

之間。屬典型的溫帶大陸性氣候。年日照時間為2716.4小時一3193.9小時。年平均氣溫

在5.3C-8.7C,平均月最低氣溫為-10C-13C,7月平均氣溫為21C-25C,全年氣溫日差為

11℃-15℃,年差為45℃-50℃。東部地區(qū)降水量為300毫米一400毫米，西部地區(qū)降水量為

190毫米-350毫米，全年降水集中在7-9月。蒸發(fā)量大，年蒸發(fā)量為2000毫米一3000毫米。

在施工過程中，應預先了解每天的天氣情況，安排好各項施工任務，避免因天氣原因造成對工

程施工的影響。

2.5工程特點

本工程為新建工程，是**場，要求達到省優(yōu)工程，力爭達到國家優(yōu)質工程。本工程建設

項目多，工序復雜，存在交叉施工等因素，針對本工程的特點，我們已制定嚴格詳細的保證

措施。

第三章施工部署

3.1工程總目標

3.1.1質量目標

工程質量全面達到省優(yōu)工程標準，力爭達到國家優(yōu)質工程標準。

3.1.2工期目標

全面按時完成招標文件規(guī)定的全部工程項目，總工期180天（日歷天）。

3.1.3安全目標

進行安全生產，杜絕重大傷亡事故，消滅因工死亡事故，無火警事故，發(fā)生一般事故損

失率控制在0.3%以下，負傷率控制在0.2%以下。

3.1.4文明施工管理目標

達到省級“文明工地”要求，按“IS09001質量體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織文

明施工。

3.2工程質量管理人員及組織機構

321在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，實行項目

經理責任制，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理

部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)

化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)質量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工

任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，

切實執(zhí)行IS09002標準和公司質量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質高效的目標。

3.2.2組建項目經理部

本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目

部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部

3.2.3

項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管等

成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成

本等實施計劃。組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。

3.2.4項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃

和經濟計劃。

325項目經理部組織機構

1）工程部：由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產。

2）質量安全部：質量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。

3）資料室：資料整理，材料送檢。

4）材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。

5）后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。

3.2.6項目經理部主要人員崗位職責

1全面主持項目執(zhí)行機構日常工作；

項目施工過程的全職組織者和指揮者；

2

項組織編制項目施工組織設計、質量計劃、大型或復雜施工技術方

案、安全文明施工組織管理方案、環(huán)境管理方案、職業(yè)健康安全

目3

管理方案并督促落實工作；

經

審批項目實施進度計劃、預算、報表；

4

理

審批各類分包和供應商的選擇工作；

5

崗

根據(jù)項目公司的授權，處理項目實施中的重大緊急事件，并及時

位6向董事會報告；

職

7負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協(xié)調和溝通組織領導工作；

責

8負責組織協(xié)調項目機構后方生產資源和技術服務的支持；

9負責工程的竣工交驗工作。

協(xié)助項目經理主管技術準備部、設計部、質量部和測量管理部等

技1工作；

術組織相關部門和人員代表施工總包機構參與與業(yè)主、監(jiān)理或設計

方等就施工方案、技術、設計、質量、專業(yè)分包等方面問題的會

負2

議、磋商；

責

主持施工組織設計和重大技術方案的編制并負責審核、把關；負

人

3責分包商技術方案的審核工作；

崗

協(xié)助項目經理主持項目質量策劃，并監(jiān)督技術方案和施工組織設

位4計落實工作；

職對新技術、新工藝、新材料本工程的應用進行指導把關；

5

協(xié)助項目經理監(jiān)督施工質量，組織創(chuàng)優(yōu)工作；

責6

竣工圖、竣工資料、技術總結等工作負責；

7

負責組織對工人和勞務隊伍的崗前技術培訓工作；

8

9負責工程的竣工交驗工作。

協(xié)助項目經理，具體負責項目基礎、土建、鋼結構、裝修、機電

項

1等施工生產的進度、質量、安全、進度的組織、控制和管理工作；

目

負責項目質量保證計劃、安全文明施工組織管理方案、環(huán)境管理

副2方案、職業(yè)健康安全管理方案編制和落實工作；

經負責階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調和落實工作；

3

理負責項目質量目標、進度目標、安全文明施工目標和質量獎目標

崗4的策劃、組織、管理和落實工作；

位負責與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場協(xié)調和溝通的組織領導工作；

5

職參加分包商和供應商選擇的組織工作；

6

責協(xié)助項目總工程師/副總工程師組織新材料、新技術、新工藝、新

7產品在本工程的推廣應用和技術總結工作；

具體負責工程階段交驗和竣工交驗工作組織領導工作；

8

9具體負責協(xié)調項目機構后方生產資源支持服務的落實。

3.2.3組織結構圖

3.3施工準備工作

3.3.1現(xiàn)場準備;

1）組織檢查驗收定位基線樁，標高控制點，引測各控制點；

2）清除現(xiàn)場障礙物，搭設臨時工棚，安排生活設施；

3）布置現(xiàn)場道路及材料堆場；

4）布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水暫設工程；

5）材料進場組織；

6）落實班組任務；

3.3.2技術準備

1）領會設計意圖、學習設計圖紙。

施工前由項目技術負責人組織施工技術人員，認真學習熟悉設計圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處

做好記錄，向設計人員提出，由設計解答。進行施工圖紙會審，修正圖紙中的問題和錯誤，

并清楚落實施工內容及時間要求。施工組織設計及施工方案提交監(jiān)理進行批準和交底。

2）現(xiàn)場踏勘

對施工現(xiàn)場進行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構筑物、樹木等記錄下來與業(yè)主協(xié)商

進行處理。了解現(xiàn)場附近的水源、電源、場地。

3）測量

對業(yè)主提供的導線樁、水平點進行復核、校對并進行中線加密、水平點加密、導線樁加

固保護等工作。

3.3.3物資準備

1）根據(jù)施工總體進度計劃，各分包單位制定物資采購、供應計劃。

2）制定物資設備定貨工作，明確訂貨標準，訂貨程序，為下一步物資采購作好準備。

3〉本工程工程的特殊性，對于某些材料在環(huán)保方面的要求高于國家標準，針對這些材料

提前組織科研單位、生產廠家技術攻關，生產出標準的環(huán)保材料。4）以材料進場計劃為依據(jù)

做好現(xiàn)場施工平面圖中材料存放場地的平整、夯實、排水和圍擋工作。

3.3.4勞動力組織準備

1）不同分項工程在不同施工部位，有不同用工情況，分階段制定有效勞動力需用量計劃,

保障生產順利進行。

2）選擇參加過同類型大型工程建設的并且管理素質高的施工隊伍，確保特殊工種持證上

崗。簽定勞務用工合同。

3〉為落實施工計劃和安全技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。其中包括：工程施

工進度計劃和月、旬、周作業(yè)計劃，各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質

量標準和驗收規(guī)范要求；樹立參加奧運會工程建設的使命感和責任感。

3.3.6運輸安排

合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工程質量，提高經濟效益。

水泥、砂、石均用汽車運到現(xiàn)場。

3.3.7現(xiàn)場臨時供水供電

1）根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進采用DN80鍍

鋅給水管，施工現(xiàn)場用水采用DN25~50鍍鋅給水管。

2）選用BV-35mm的銅芯線即可滿足要求，因而總電源進線為BV-4x35mm,重復接地進線

選用BV-1x16mm。本工程施工用電總電源從業(yè)主指定位置引入，在引入處設立總配電箱。

施工用電采用三箱五線制，因而本工地的所有配電箱、開關箱箱體均要求進行重復接地，各

施工機具要進行保護接地，且接地電阻值要求不大于4奧姆，重復接地線為BV-l6mm絕緣

銅芯線，與機械設備連接的保護接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相

線截面的一半，特別是各移動電氣工具更要與它做好電氣連接。與機具直接相連的開關均要

用漏電保護開關。

3.4工作協(xié)調

3.4.1與總包的協(xié)調

1）到達施工現(xiàn)場及時與總包取得聯(lián)系，施工用水、用電、材料的堆放以及工作界面等問

題與總包協(xié)商解決，并得到總包的批準和符合總包的要求。

2）請總包監(jiān)督施工質量和施工方法，及時解決在施工中出現(xiàn)的問題，并請總包、監(jiān)理，

進行分項分部驗收和竣工驗收等。

3）進行圖紙技術交底，解決在圖紙會審時提出的各項問題和矛盾，逐步更改和完善施工

圖紙，及時和總包辦理洽商和變更。

4）協(xié)助總包完成各專業(yè)性的預埋、預留，以及場地的標高、幾何尺寸等工作。

3.4.2與設計單位間的工作協(xié)調

1）我們及時與設計取得聯(lián)系，進一步了解設計意圖及要求，提出我們的施工實施方案。

向設計單位提交的施工方案時包括在施工中可能出現(xiàn)的各種結構和建筑情況，協(xié)助設計單位

完善施工圖設計。

2）要求設計單位督促施工質量和施工方法，及時解決在施工中碰到的因設計問題出現(xiàn)的

施工矛盾和施工難題，并要求設計方、發(fā)包方、監(jiān)理方，進行基坑驗槽、分項分部驗收、中

間結構驗收和竣工驗收等。

3）進行圖紙設計交底，介紹本工程的設計意圖和要求，解決在圖紙會審時提出的各項問

題和矛盾，逐步更改和完善施工圖紙，及時簽發(fā)施工更改聯(lián)系單、施工更改圖紙及有關相應

的更改技術資料”

4〉協(xié)調專業(yè)性施工的分包單位在施工中需與設計單位協(xié)商解決的難題，會同設計單位解

決諸如因多管道并列、交錯等原則引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作，設備安裝的預埋、

預留、結構調整等問題。

5）會同設計單位、發(fā)包方進行結構主材料、內外裝飾材料等的選型、選材和定貨、參加

新型材料的看樣定貨。

3.4.3與監(jiān)理的工作協(xié)調

0在施工全過程中，嚴格按照經發(fā)包方及監(jiān)理師批準的“施工計劃”、“施工組織設計”

進行對施工工程的質量管理。在施工班組“自檢”和項目部專檢的基礎上，接受監(jiān)理師的驗

收和檢查，并按照監(jiān)理師的要求，予以及時、認真整改。

2）貫徹我公司已建立的質量控制、檢查、管理制度，并按此對各分項分部工程及對業(yè)主

指定分包單位予以控制，確保產品質量達到合格。我公司對整個產品的質量負有最終責任，

任何專業(yè)施工班組和有業(yè)主指定分包單位的工作失職、失誤均視我公司的工作失誤，因而杜

絕現(xiàn)場施工所有工種、指定分包單位不服從監(jiān)理師監(jiān)督工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的

一切指令得到全面執(zhí)行。

3）所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理師提交產

品合格證書或質量保證書，并應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材.料，主動遞交檢

測結果報告。

4）會同監(jiān)理師審查做好各分項分部、隱蔽、中間結構、竣工工程的驗收工作，及時提交

對各項工程驗收有關的技術資料和軟件資料?，做好各項驗收記錄交監(jiān)理師審查簽字存檔備案,

并及時整改監(jiān)理師在工程和資料驗收中提出的問題和錯誤。

5）按分項分部工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則,

使監(jiān)理師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理師指導

后予以磋商統(tǒng)?”的原則，在現(xiàn)場的工程質量管理中，維護好監(jiān)理師的權威性。

3.5施工準備工作計劃

附表施工準備工作計劃表

施工準備

序號項目負責單位最遲完成日期

工作內容

1平整場地/項目經理部

2定位控制樁撕物、位項目經理部

3暫設施工1m座、4m項目經理部

4物資準備施工用前期材.料、設備進場項目經理部

5勞動力準備組織勞動力進場項目經理部

6技術準備編制各分項施工方案項目經理部

7施I揚外協(xié)1周勃嫡卜朋也項目經理部

第四章主要施工方法

4.1測量放線

4.1.1本工程施工測量工作量大，點多線多，標準要求高。而一旦測量控制工作有其特別的

系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性，來不得半點差錯。在操作過程中，我們成立由2員工程師組成專業(yè)測

量組，認真鉆研圖紙，從每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標準精度，再進而組織好

全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。

4.1.2測點放樣前，認真作好內業(yè)準備工作，校正儀器設備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操

作，對不符合精度測量成果必須復測，決不馬虎了事。主要采用的儀器及工具為：S3型水平

儀和J2經緯儀、水平尺、鋼尺、錘球、花桿等。

4.1.3水平的控制方法

將建設方移交給施工單位的水平點（高等級水平點，布置在工地附近區(qū)域）做為整個工

程水平的基點，采取四等水平將高程引測到施工區(qū)域的兩側及分隔帶內比較合適的地方，設

固定的水平點（II級點）。要求該點均布在全線兩側，兩點相間以不超出100米為宜，

設置在高程樁上。當進行到施工測量時，就近利用（II級點），這樣大大提高工作效率，確

保測量成果的精度。

4.1.4平面控制方法

1）復核所移交控制點是否有誤。

2〉利用控制點放出中心在線的施工控制點。

4.2、瀝青基礎施工方案

4.2.1場地清理

在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，并注意保護所有已完土建部分的成品。場地清理拆除及

回填壓實后，應重測地面標高。并將填挖斷面和土石方調配圖提交監(jiān)理工程師審核。如遇彈

簧土或土質太差時，必須全部清除，并用級配好的砂礫石換填。場地清理完成后，應全面進

行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。

4.2.2素土層施工

1）現(xiàn)場平整后，即用24T震動壓路機反復碾壓。

2）如遇到下沉性較大或含水量太大、松軟呈橡皮狀的土必須更換和加固，腐植土不能作

為基土，應進行更換。

3）施工期如進入旱季施工階段，我們將采用塑料薄膜保濕養(yǎng)生，以防基礎干裂破壞基礎

層。

4）基土過干、過濕應適當加水或晾干，以達到最佳含水率（一般不大于10%）o

5）基土更換時，應分層進行，每層虛鋪的厚度應根據(jù)土質種類、含水量現(xiàn)場決定。

6）碾壓要沿縱向從路邊向中部碾壓，重疊碾壓至平整結實為止。

7）地基層的質量標準

*在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無松軟起皮，無浮土松散，波浪起伏等現(xiàn)象。

*壓實密度達到95%以上

*厚度偏差允許達到±10%

*縱橫斷高程允許偏差±4cm

*寬度不小于設計寬度

施工注意：高程控制：隔10米進行標高控制，高挖低填。

場地回填時應嚴格控制回填土的質量，填土料不得使用含有機質較多的腐殖土、生產垃

圾土、淤泥或建筑垃圾，超過10cm粒徑的土塊要打碎使用。整個施工期間，填土的表層必

須干燥、無積水現(xiàn)象。填土時分層填筑，每層應鋪平，每層填土一般松厚不超過30cm,用壓

路機碾壓密實，壓實必須盡可能控制在最佳含水量時進行。碾壓工作從邊緣向路中心進行，

一般碾輪每次重疊15?20cm,要碾壓5?8遍，至無明顯輪跡且達到要求密實度時方能進行

上一層的填土作業(yè)。

填筑土基應根據(jù)不同土壤適當拋高，以使壓實后正好達到設計要求，拋高數(shù)值根據(jù)實地

土質情況確定。

4.2.3、3：7灰土施工

4.2.3.1準備工作

在鋪筑前，將素土層表面的浮土、雜物清掃干凈，并灑水濕潤，用8T壓路機碾1一2遍,

使其平整度、壓實度、寬度和橫坡度均達到驗收標準，并檢測素土層的強度和變形，經監(jiān)理

工程師審批合格后才能進行施工。

4.2.3.2施工測量

根據(jù)設計圖紙在開工之前進行現(xiàn)場恢復和固定路線。內容包括導線、中線的復測，水準

點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制等。并對所有的測量進行記錄并整理這些資料。每段

測量完成后，測量記錄本及成果資料由承包人的測量員及其主管技術人員共同簽字，送交監(jiān)

理工程師核查。在監(jiān)理工程師核查全部成任何一部分工程的測量成果時，我方應無償提供設

備及輔助人員。

4.2.3.3施工工序

路床驗收合格一鋪土一初步找平一鋪石灰f機械一路拌f檢查、調平一整型一穩(wěn)壓f找

補、整型f碾壓一養(yǎng)生。

4.2.3.4施工要點

X石灰應用1-3級的新石灰，認真消解過篩

X準備一輛水車，一臺膠輪壓路機，2臺12-15T鋼輪壓路機

4.2.3.5質量要求

灰土墊層施工時，應嚴格按照《建筑地基處理技術規(guī)范》施

工。

含有＞8%有機物的土，液化狀態(tài)的泥，含水量大的粘土，粉狀

砂質粘土、耕植土、凍土等不能用作灰土。

灰和土均需用1cm網孔篩網過篩，用灰土拌合機攪拌均勻。

攤鋪虛厚按設計厚度乘1.20-1.25的壓實系數(shù)。

攤鋪要均勻一致，無粗細顆粒分離現(xiàn)象，無灰土分離現(xiàn)象，攤鋪長度在50M時，開始潑

水，潑水量與氣溫干濕度及灰土塊的含水量有關，使全部灰土濕潤為好，待表面稍干，就可

進行碾壓，不宜干壓，碾壓至混合料不松為止。

如發(fā)現(xiàn)有橡皮土或梅花現(xiàn)象，應將該部分挖出，分別進行處理。

灰土層的質量標準

冰壓實密度達到95%以上

派厚度允許偏差±2cm

派縱橫斷高程允許偏差±2cm

派寬度不小于設計寬度

X外觀、表面平整堅實、重型碾壓輪跡不大于5mm。

4.2.4、二灰礫石層施工

4.2.4.1施工工序

灰土層驗收合格~測量、段落劃分~進料攤鋪一調整含水量一整型~檢測找平一碾壓一

再找平碾壓一養(yǎng)生。

4.2.4.2施工要點

X按二灰礫石設計厚度打出方格網以控制進料，避免場內重復運轉。

派檢查含水量，在碾壓過程中，含水量應控制在最佳含水量的-1%-+1.5%之間。

X用推土機攤鋪并初壓，然后找平，用平地機利平。

X用12-15T壓路機碾壓4-5遍，然后用膠輪壓路機碾壓，碾壓完后進行質檢，合格后

即灑水養(yǎng)生。

4.2.4.3質量要求

a.進料選用攪拌站的級配材料（其中粉煤灰中Sio2、AI2O3和Fe2O3

總含量應大于70%,燒失量不宜大于20%）。

b.攤鋪二灰礫石時應按虛鋪厚度一次上齊，避免多次找補，虛鋪厚度按設計厚度乘

壓實系數(shù)1.30-1.40,攤鋪的厚度要一致，碾壓前應斷絕其他車輛運行，保持清潔。

c.碾壓以先慢后快，碾型以先輕后重為原則，輪跡應有重疊，自邊開始向中央移動，跑

道邊應仔細重復碾壓。

d.注意灑水養(yǎng)護2-3次。

4.2A.4質量標準

X壓實密度297%

X厚度允許偏差±10%,但不得大于土2cm

X縱橫斷高程允許偏差±2cm

派寬度不得小于設計寬度

X外觀、表面堅實、平順、均勻一致，重型碾壓機開過后無明顯輪跡。

以上基層每層均需自測、自查、自驗，工程部質量員、班組質檢員及測繪人員共同配合,

認真填寫“三檢”表格，對不合格的堅決返工補救，待工程監(jiān)理驗收合格簽字后，方可進行

下階段施工。

施工應嚴格按圖紙要求，分層施工，鋪好后，用8—12噸壓路機壓到砂石不松動，壓實

密度達到要求。

4.2.5內環(huán)溝施工

1）土方開挖

土方開挖采用機械與人工相結合進行，機械開挖至基第離設計標高20cm時，人工開挖

至設計標高。在開挖過程中測量人員必須隨時跟蹤測量，尤其必須保證開挖過程中不能超挖,

不擾動原狀土。如基礎座落在上部填土上，則全部挖除后用砂石（各50%）回填至管底。在

開挖過程中余土及表面雜填土宜及時翻運至施工場地外，好土堆放至溝槽上口邊線2m夕卜，

以便溝槽回填并確保溝槽土壁穩(wěn)定。

2〉水溝內環(huán)溝及蓋板安裝

工藝流程：測量放樣一墊層澆筑一溝壁碎澆筑一土方回填一蓋板安裝

3〉內環(huán)溝碎壓頂

碎壓頂是關系到蓋板平整度的關鍵，蓋板的上平又是控制塑膠面層的依據(jù)，對磴壓頂施

工提出嚴格質量要求是十分必要的，它的誤差將導致蓋板上平的偏差，是面層工藝的大敵。

碎壓頂模板支撐時，要對其上平嚴格控制，本工程模板采用組合式鋼模板，對壓頂碎上

平用L75X75X5的角鋼做上平面，以保證其標高的準確性。

碎壓頂所用材料均應有出廠合格證書和現(xiàn)場的試驗，配比按配合比通知單嚴格稱量，以

保證其質量。振動器采用插入式振動器進行施工。

4）碎預制蓋板的施工

碎蓋板采用預制蓋板，該工程所用的蓋板預制碎蓋板，內留水流槽一個。為保證碎蓋板

的質量，制作定型模板5套，采用L75X75X5角鋼制作。

碎蓋板的預制工作量較大，在進入工地時就必須著手施工，蓋板的預制場地采用將場地

平整后鋪一層粗砂作為預制用地。

5）碎蓋板的鋼筋施工

碎蓋板鋼筋為鋼，鋼筋在采購時應有鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強度試驗

的報告，鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求，在加工時應注意鋼筋的搭接，每一塊上不得超過

二根以上的搭接。鋼筋網片綁扎采用梅花點綁扎，但每個邊緣部位須進行綁扎。

6＞碎蓋板的碎施工

碎蓋板采用C25佐，故在佐施工中要保證配合比嚴格執(zhí)行配佐比通知單的要求，做到計

量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。

7）碎蓋板的養(yǎng)護

碎蓋板在施工完畢后應進行養(yǎng)護七天，每天灑水不得少于三遍，對碎蓋板的養(yǎng)護要設專

人進行。

8）碎蓋板的起模堆發(fā)及運輸

碎蓋板在強度達到75%時方可起模堆放，堆放時應立著放，高不得超過3行，蓋板運輸

口寸應輕拿輕放，應按有關人員指揮進行。

9〉碎蓋板的安裝

碎蓋板安裝時要確保其上平的標高，對基層出現(xiàn)問題應用高標號砂漿進行找平。

10）地溝外側回填上

地溝施工完成后，溝外側的土方回填往往引起人們的注意，但在該工程中側壁的沉陷將

直接影響到工程的質量，因此不可忽視。在該工程的施工中公司將派專人進行，打人工夯逐

層進行夯填，每層夯填完畢應進行檢查。

4.2.6瀝青混凝土層施工

瀝青碎面層結構：5cm中粒式瀝青，3cm細粒式瀝青。

其施工工考流程見下圖：

測量放樣

整修清理基層配合比設計

瀝青固定層瀝青混合料拌和

1)施工準備

包括原材料取樣試驗，配合比設計，采購原材料，修整基層并清掃，灑透層油，測量放

樣及施工機械進場和維護保養(yǎng)等。

a、施工測量：

根據(jù)設計圖紙在開工之前進行現(xiàn)場恢復和固定路線。內容包括導線、中線的復測，水準

點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制等。并對所有的測量進行記錄并整理這些資料。

b、瀝青混凝土層的主要配比：

瀝青混凝土層的瀝青材料可采用液體石油瀝青，含蠟量＜5%,規(guī)格和質量應符合《公路

瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTJ032—94)表733的要求。

c、施工開始前3天報監(jiān)理工程師批準，工作面應整潔無塵埃，風速適度，濃霧或下雨不

得施工。

2)瀝青碎的攤鋪、碾壓

a、鋪筑前工作安排

※鋪筑前，施工負責人、工長、質檢人員應根據(jù)現(xiàn)有狀況進行全面積檢查，安排清理掃

除工作，尤其要細心將泥片、雜物鏟凈，將縱橫接縫，道緣邊粘接，不牢散料石料一律清除。

※噴灑透層油0.6kg/m2

※現(xiàn)場機具準備：采用帶自動找平裝置瀝青碎攤鋪機攤鋪，運輸統(tǒng)一由8-10噸以上自卸

汽車進行。初、終壓用8-12噸雙輪壓路機，復壓用12-15噸三輪壓路機，12噸膠輪壓路機做

相應配套。人工鋪筑操作準備，小型運料車、篩、火具、擋邊型鋼或板條鋼釬和測試儀器、

尺、溫度計等。

※現(xiàn)場管理人員安排：測量、來料檢查、測溫記錄、跟機找平、平整、厚度檢查、跟機

刷油、車輛指揮等。

b、攤鋪方法與碾壓規(guī)定：高精度的攤鋪機加上浮動式基準調平梁，可將瀝青面層平整度

控制在1mm范圍。

※當瀝青碎運至工地后，試驗人員立即測量瀝青性的溫度（溫度表插入深度10cm處），

并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象，一般觀察油多發(fā)亮、油少發(fā)散、過火

澆紅要求瀝青混合料到達工地溫度130℃-150℃,攤鋪應迅速及時，保證厚度，松實和級配均

勻一致、攤鋪虛厚按設計厚度旦系數(shù)1.25-1.30,攤鋪要保證橫向齊頭，順序向前進，攤鋪和

擻平要迅速及時，攤鋪機運行速度要均勻，下料要控制到最佳狀態(tài)。

※進行攤鋪縱向分段的原則是：減少工作縫，減少機械移動，接縫要求緊密平直，可預

設擋板，定好縱向高程控制攤鋪鋼絲。攤鋪溫度應不低于100C,攤鋪后應檢查平速度、路

拱與厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時修整找平。

※良好的瀝青佐路面壓實起決定性作用，路面壓實是促使瀝青砂的體積減小的過程。通

過壓實可促使空隙率減少，骨料顆粒得新排列，使之緊密接角，相互嵌鎖，強力膠結在一-起,

瀝青砂密荒增大。要求碾壓時壓路機應由邊壓向路中，三輪壓路機每次重疊后輪寬度二分之

一，雙輪壓路機每次重疊寬度為30cm。同時，不得在新鋪路段上調頭、轉向、左右移動位置

或突然剎車，變應叢碾壓完畢路段上進出，碾壓后路面未冷卻前，壓路機和其它車輛不得在

路上停置。碾壓的原則為輕重輕，即初壓用8-12噸雙輪壓路機，速度1.5-2.0km/h,壓過

兩遍，即應檢查平整度和路拱；復壓用12-15噸三輪壓路機（速度2.5-3.5km/h）或膠輪壓路

機（速度為4.5-5.5km/h）,進行碾壓四遍至無顯著輪跡；終壓再用8-12噸雙輪壓路機（速度

仍為2.5-3.5km/h）,碾壓2-4遍成活，開始碾壓時溫度一般100℃-120℃,終了溫度應不低于

70℃,必須嚴格遵守。

※縱橫向工作縫應修切整齊，接茬處可進行篩補，適當增加虛厚，碾壓平實。

※攤鋪要一氣呵成，保證佐粘接結實。

※現(xiàn)場需架設全站儀，隨機觀測攤鋪厚度及標高，并與機組技術人員及時聯(lián)系，隨時調

整，確保鋪設質量。

c、質量標準

※抗壓強度R20>25kg/cmR50>10kg/cm

方法：現(xiàn)場取樣，然后在物理學試驗機上進行檢測，并以報告單的形

式提供，數(shù)據(jù)達到上述標準為合格，達不到為不合格。

※瀝青佐表面是否有明顯的大面積油污（由于施工機械的漏油所致），由于油污本身破

壞瀝青砂的強度，如有必須挖除，重新修補。

※表面是否有明顯的瀝青碎攪拌不均勻現(xiàn)象，如有未攪拌開的瀝青塊，這些瀝青塊的融

化點極低，溫度稍高會變軟，影響塑膠面層與瀝青砂面層的粘接強度，出現(xiàn)局部脫層現(xiàn)象，

這種瀝青包塊必須挖除，重新修補。

※基礎施工完后，檢測質量員用3m直尺進行檢測，允許誤差不得大于3mm,放3mx3m

的方格網進行復測平整度及標高，并算出跑道橫坡和縱坡，（橫坡最大為1%,縱坡最大為1%0）

來檢驗坡度是否合格。然后再比較實際標高與設計標高的誤差，最后再由各個實際標高每相

臨的點進行比較，每相臨2點差＞3mm為不合格，反之為合格，然后統(tǒng)計出不合格點占實測

點的百分數(shù)，95%為縱向平整度合格，85%-95%之間為差，85%以下為不合格，橫向每相臨

兩點標高之差再減去應有的橫坡兩點之差，為橫向3m不平整度的誤差，統(tǒng)計方法同上。以

上檢測用水準儀及3m直尺進行，并保留原始記錄。

※寬度不小于設計寬度

※壓實密度達到97%以上，干容重達到2.35kg/公升

※外觀檢查：表面均勻堅實，無明顯碾壓輪跡，接薦部分平整光滑，無裂紋、無爛邊、

推擠、松散、油包、油用，麻面等現(xiàn)象。

※瀝青層經過驗收合格后，應停放20天以上進行養(yǎng)護，再進行塑膠面層鋪設，以保證粘

接牢固。

4.2.7瀝青面層施工注意事項

1）施工縫應緊密平整、直順，符合下列要求：線型要直順，后段施工前，應對前段邊緣

涂刷粘層油，再攤鋪新料?，接茬端部需整齊，否則需修理。

2）雨天或基層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，未經壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部

清理，更換新料，運輸中遭雨淋的瀝青混合料不得使用。

3〉瀝青面層的施工縫及構造物兩端的連接處操作要仔細，接縫要緊密、平順。縱縫上下

層應錯開15厘米以上；橫縫上下層及相鄰兩幅接縫應錯位1米以上。

4.2.8田賽設施安裝及預埋

瀝青基礎養(yǎng)護期間，主要根據(jù)田徑設施規(guī)則要求，依據(jù)場地標識樁在場地上放出障礙水

池等田賽的位置，用白漆標記，必須反復校核。經過監(jiān)理驗收無誤后，開始采用切割機切割，

開挖，鋼筋混凝土澆注。注意個田賽設施的排水處理，原則按照設計全部就近引入排水溝。

施工時注意對瀝青基礎的成品保護。

4.3塑料跑道施工方案

4.3.1、施工概述

432、施工區(qū)域順序劃分：

a、底膠、面膠分三個區(qū)域（半圓、主跑道、輔助區(qū)域）鋪設。

b、在計劃安排上要保證主跑道主體工程盡量縮短工期

4.3.3工藝流程：

清洗場地（查積水）一測水汽一修補坑洞一人工攤鋪底料一打磨并找平一人工攤鋪面料

一撒PU膠粒一回收顆粒f畫線一退場

4.3.4、施工工序

4.3.4.1清洗場地

清理場地上多余的贓物和打磨遺留的粉末等影響塑膠面層施工的雜質，全面灑水，查清

積水部位用粉筆標明。

4.3.4.2地面水份測定

A.用水份儀測地面含水率。（如沒有儀器則用2或3）

B.晴天時用透明膠布平鋪地面，以膠帶封合膠布四周，待2?4小時后若膠布內部有

結露現(xiàn)象則地面含水率高，不宜施工。

C.取干燥之報紙平鋪于地面，再以平板覆蓋，第二天將報紙取出點火，若不能點燃則

表示地面水分尚多，不宜施工。

4.3.4.3坑洞補平

施工前，先對清理場地時標明的積水部位用塑膠基材進行補平，修補坑洞。

434.5、施工條件

氣溫條件：

*氣溫：施工環(huán)境溫度在35℃以下為宜（施工時可早晚施工，避開高溫時間作業(yè)）

*濕度：相對濕度＜70%

注：天然草坪澆水對塑膠鋪設的干擾比較大

*氣候：晴天無風為理想的施工氣候條件

基礎條件：

*基礎應符合塑膠跑道基礎驗收標準的規(guī)定

*基礎應盡量干燥，雨后應經陽光曬干一天

*施工面上，禁止漆或油的污染

*基礎應有有效防水層

*在保證平整度的基礎上，基礎表面應增加糙度

*基礎的坡度及平整度應符合設計要求

塑膠施工的電力條件：

*施工現(xiàn)場應具備380V電源及220V電源，電力負荷為lOKWo

環(huán)境條件：

*要求封閉施工，避免在塑膠尚未固化前被踐踏。

4.3.5、施工工藝

4.3.5.L基礎平整度缺陷的修補。

場地基礎經過檢查，出現(xiàn)3米直尺下大于等于3mm的凹坑，必須使用粘合劑拌和橡膠黑

顆粒修補平整。修補后的場地經平整度檢查合格后，可以準備開始底膠鋪設工作。

4.352.底膠鋪設

a.固定邊條。在跑道的外道外緣和內道的內緣固定邊條，確定跑道的厚度及邊界。

b.采取滿鋪工藝。將配制好的膠液傾倒在場地基礎上，使用帶限位高度的刮平器將膠液

刮平，膠層厚度控制在7.5s8.5mm。操作過程中注意每罐膠液相銜接處的厚度應保持一致，因

工程進度出現(xiàn)前罐膠液固化時，應處理與下罐膠液相銜接的邊緣處，防止出現(xiàn)新舊膠銜接處

因粘接失敗而出現(xiàn)開裂事故。

c.膠液刮平后根據(jù)環(huán)境溫度和膠液固化速度，在膠液尚處于流動狀態(tài)時（約在10-20min

后）穿釘鞋到膠面上用毛刷或苕帚消除浮出膠面的氣泡。

d.膠液固化時間一般控制在12-24h。當膠層可以走人后，檢測員需要抽測底膠的厚度、

膠液固化情況、膠層平整度、接縫狀態(tài)等數(shù)據(jù)，如果出現(xiàn)問題需要及時修補。若出現(xiàn)膠液固

化異常，如較其他區(qū)域軟，則應該檢查配料記錄，如果因為環(huán)境溫度變化所致的反應速度下

降，則可以推遲中膠的鋪設時間。如果因為催化劑使用錯誤或反應組分配比錯誤，則必須鏟

去所涉及的鋪設面積，清理干凈場地基礎表面殘留的膠液后，重新鋪設塑膠。

e.當?shù)啄z經檢查鋪設合格后，進行底膠表面處理。使用刮毛器，破壞底膠的表面光潔度,

保證中膠與底膠的牢固粘接。

435.3.中膠鋪設

a.采取滿鋪工藝。將配制好的膠液傾倒在場地基礎上，使用帶限位高度的刮平器將膠液

刮平，膠層厚度控制在2.0s3.0mm。操作過程中注意每罐膠液相銜接處的厚度應保持一致，因

工程進度出現(xiàn)前罐膠液固化時，應處理與下罐膠液相銜接的邊緣處，防止出現(xiàn)新舊膠銜接處

因粘接失敗而出現(xiàn)開裂事故。

b.膠液刮平后根據(jù)環(huán)境溫度和膠液固化速度，在膠液尚處于流動狀態(tài)時（約在10-20min

后）穿釘鞋到膠面上用毛刷或管帚消除浮出膠面的氣泡。

c.膠液固化時間一般控制在12-24ho當膠層可以走人后，檢測員需要檢測膠液固化情況、

膠層平整度、接縫狀態(tài)等數(shù)據(jù)，如果出現(xiàn)問題需要及時修補。若出現(xiàn)膠液固化異常，如較其

他區(qū)域軟，則應該檢查配料記錄，如果是因為環(huán)境溫度變化所致的反應速度下降，則可以推

遲防滑層的噴涂時間。如果是因為催化劑使用錯誤或反應組分配比錯誤，則必須鏟去所涉及

的鋪設面積，清理干凈底膠表面殘留的膠液后，重新鋪設中膠。

d.當中膠經檢查鋪設合格后，進行膠層表面處理。使用刮毛器，破壞膠層的表面光潔度,

保證防滑層與中膠的牢固粘接。

4.3.5.4,噴涂防滑層

防滑層噴涂要求

a.空氣壓力保持均勻。

b.根據(jù)環(huán)境溫度調整膠液所使用的催化劑的用量，控制膠液黏度變化。

c.膠液噴涂均勻，不應出現(xiàn)間隔過大或過密現(xiàn)象。

d.做好區(qū)間保護，防止污染其他區(qū)域。

e.及時處理未粘接顆粒。

f.空壓機不得在鋪好的膠面上進行試機或排水操作，并且防止空壓機出現(xiàn)漏油、水事故,

防止污染膠面。如果出現(xiàn)膠面污染事故，必須及時清潔膠面，除去油、水。工作結束，空壓

機必須切斷電源并移出鋪好的膠面。

4.3.5.5.噴涂保護層

保護層噴涂要求與防滑層噴涂要求相類似，強調噴涂均勻，不得出現(xiàn)保護層厚度過薄或

過厚現(xiàn)象。

4.3.5.6,場地測繪、標線

4.3.5.7.噴涂跑道線及標志線

435.8、物料配制工藝要求

a.校準稱量器具。

b.準確稱取甲乙組分倒入攪拌罐內，開啟攪拌器，攪拌3s5min,攪拌時攪拌槳必須上

下運動，保證各組分攪拌均勻。

c.倒入準確稱取催化劑，攪拌0.5simin,要求攪拌均勻。

d.配制底膠時需要加入準確稱取的橡膠黑顆粒，攪拌ls2min,要求攪拌均勻。

e.各種物料攪拌均勻后，倒入運料小車，運至鋪設區(qū)域。

f.保持稱料容器的清潔，保證物料稱重準確。

g.記錄配制物料的批號，與所鋪設區(qū)域相對應。

h.各組分包裝桶傾倒干凈后，旋緊桶口，移至指定區(qū)域堆放。

i.配制失敗的物料儲存到規(guī)定位置，按要求處置。

j.如果物料桶出現(xiàn)：脹桶、泄露或重量異常（與物料重量記錄不符）等現(xiàn)象時必須經過

技術人員批準后方可使用。

4.3.6、場地畫線

膠面鋪設完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下:

A、首先用經偉儀復檢七個基本樁點，并對誤差做校核確定后，按照國際田聯(lián)的標準進

行測量，畫出各種標志線，以此為基準，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點，再用具有一定

韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。

B、將線槽基準線與定位線對齊。將線漆調好后即可開始噴分道線。噴線時務必注意噴

嘴的高度、角度及寬度，確保線寬的誤差嚴格控制在規(guī)則允許的最低限。

C、將各項目的起點、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點線等列表，并根據(jù)不同項目標

志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標志，用透明膠固定于大頭針上部，用經緯儀標定于

各自的位置上，所有標志物完成后，檢查無遺漏。用經緯儀復核一遍確認后。用鋼尺采用放

射線丈量法再次檢查確認，再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點位線。

D、標志線噴劃注意事項：

a、噴線前場地清潔要徹底，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風時不能噴線，防止因風影

響出現(xiàn)虛邊。

b、劃線后需經體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的

鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復核，確認符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。

F、標線材料采用進口劃線漆，具有抗磨損、附著力強、不變黃且明亮的優(yōu)點。線寬均為

5CMo

4.3.7、清理施工現(xiàn)場

將全部施工范圍內的雜物全部清理干凈后，多余物料及施工設備撤離現(xiàn)場。

4.3.8、雨季施工措施

a、掌握氣象變化，盡量避免雨天施工。提前備足備好雨季施工所需物資和設備。

b、如果塑膠面層鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則應立即

停止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中已有

攪拌好的膠漿，應立即將膠漿倒入料車中，攤鋪工人應迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。

c、如果塑膠鋪裝過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物

刮至膠漿或液面上應不斷將雜物清除掉。

4.4足球場草坪施工方案

4.4.1坪床施工

草坪坪床基礎十分重要，良好的基礎有利于草坪的養(yǎng)護管理，又能保證水土營養(yǎng)不至于

大量流失，正確采用不同直徑的砂礫和結構層，是確保坪床基礎質量的關鍵。

根據(jù)設計，本工程坪床共分四層，即：盲排碎石層（厚200mm）,中砂層（厚50mm）,

種植土層（厚250mm）建植層）。

1）盲排層，碎石層：盲排層為20cm計算，碎石層采用0.5~2cm碎石，上鋪土工布，鋪

設前首先放出lOmXIOm的方格網，并打木樁，標出各層厚度，一次攤鋪，一次碾壓，施工

中要求坡度準確，石子干凈，均勻、碾壓密實。標高控制誤差±3cm

2）土工布：主要為隔離層，防止上層砂土流失，保護碎石滲水基層，同時也具有一定的

保水保肥作用。鋪設前檢查基層是否具備鋪設條件，鋪設順序為由下而上順序鋪設搭接，搭

接邊不得有污垢、沙土、積水存在。土工膜鋪設完畢后，禁止一切車輛通，如果在墊層上面

鋪上墊板或砂保護層，小型機車可通行。鋪設要求預留搭接縫0.3米。

3〉粗砂層：厚度為5cm計算，鋪設粗砂層要注意保護低層土工布，鋪設前首先放出5m

XlOm的方格網，并打木樁，標出各層計算出的虛鋪厚度，施工中要求坡度準確，600公斤

壓輯碾壓實。標高控制誤差±2cm

4）沃土層：主要為砂壤土結構，坦桑尼亞當?shù)厣爸饕獮楹Ｉ埃饕蕢A性，按照草坪土

壤要求PH值6.0~7.0,該層的改良土壤工作很重要。為了保證坪床的平整度和草坪播種的需

要，根據(jù)我公司的施工經驗，沃土層在建造前將分成兩層施工，低層沃土層20cm,表層建

植層3cm,兩層均由中砂、泥炭、當?shù)馗餐寥兰坝袡C肥改良肥料組成，其比例如下:

沃土層建植層

中砂：中砂：85%

泥炭：泥炭:15%

腐植土：25%底層撒有機肥:250克/平方米

復合肥：灑于表面550公斤

具體做法:

a、將耕植土、中砂、腐植土、積糞分別攤鋪于坪床上，后用旋耕機旋耕拌合，然后人工

采用刮杠找平。

b、用輕輻（0.5噸）人工碾壓。

c、測量找好坡度，鏟高補低，再用輕型輯局部碾壓。

d、按5X10米方格網控制平整度，鋪設3cm建植層并碾壓。

e、灑水澆透，撒有機肥，種植草籽，再用霧狀水噴灑。

f、待出苗后，組織人力拔除雜草、補苗。

g、草坪養(yǎng)殖生長階段，隨時注意給水，及病蟲害和拔除雜草。

h、制訂草坪養(yǎng)護計劃，派專人負責養(yǎng)護。

4.4.2草種選擇

根據(jù)，我們選擇混合的草籽，以保證出苗速度快以及較長的青綠期，且以耐踐踏、耐旱,

色澤均勻度、密度以及草坪的觀感等指標，作為選種的標準。根據(jù)鄂爾多斯地區(qū)氣象資料和

工程要求氣象資料］我們選擇冷季型品種為主的草籽，以保證較長的青綠期，生長旺盛、覆

蓋力強，有彈性，且以耐踐踏、耐低溫，色澤均勻度、密度以及草坪的觀感等指標，作為選

種的標準。同時根據(jù)我公司多年施工溫、寒帶地區(qū)的足球場天然草坪經驗，我們準備選用黑

麥草種20%、高羊茅草種30%、早熟禾伊克利草種25%、早熟禾長征草種25%一同混播。。

發(fā)達的根系草坪

4.4.3主要程序和步驟

測量放線——?清理原土——>安裝噴灌系統(tǒng)——>沃土層建造——?沃土層整平

——>噴灌系統(tǒng)調試——>建植層建造——>播種覆土——>碾壓澆水

4.4.4施工段的劃分

11I

〈一?—

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---?---?

整個施工現(xiàn)場總體長度為110m,寬度為72m,按現(xiàn)場平面劃分為四個施工段，即各占

現(xiàn)場1/4場地進行平行流水施工。

4.4.5措施

1）沃土層土壤砂子進行PH值、鹽分、有機質、氮、磷、鉀化驗后，進行改良。砂土、

膨化雞糞、復合肥攙拌均勻，并進行消毒后攤鋪。攤鋪后，澆水沉降，然后找平，平整度要

滿足技術要求。

2）草籽播種：根據(jù)當?shù)貧夂?、降水、土質等綜合因素，選擇適應性強的草種配方，同時

兼顧觀賞性、耐踐踏性、耐磨性、綠期長等因素。按公司草坪研究基地的配方，現(xiàn)場混配，

將整個足球場地均勻分成四個區(qū)域，按照計算草種數(shù)量分區(qū)播撒。

3）草籽要拌合均勻，播種時選擇風力小于2級時播種，而且要注意天氣情況，避免暴雨

時段，播種后馬上覆土碾壓。播種前應施復合肥一遍，數(shù)量按照20g/M2均勻播撒。

4.4.6噴灌系統(tǒng)施工方案

1）準備工作

a、施工現(xiàn)場基準點、高程的復核。

b、電源和水源的位置、水壓、水量、水質。

c、技術交底：噴灌工程師向施工人員進行技術介紹工作面

2）施工放樣

a、原則：按設計圖紙、客觀實際；由整體到局部；先噴頭后管道；點線面順序。

b、放樣方法

※鋼尺、皮尺或測繩放樣，或稱直角坐標法，適用于基線與輔線垂直的場合。

※測量總長和各段距離，確定中間各點（檢查各段長度和與總長誤差不超過1%）;

※運用勾股定理在中間點處作垂直于基線的直線，測量距離可確定右邊界上的點。

3〉溝槽開挖與回填

a、溝槽開挖

※寬度：要求便于管道的安裝施工，并盡量窄些槽床寬度（1?111）=管道外徑（mm）+400

※深度：要求保證地埋式噴頭具有足夠的安裝高度，地埋管道能夠承受頂部荷載，并盡

可能淺些溝槽深度（mm）=管道外徑（mm）+管道頂部以上土層厚度（mm）。

※坡度：要求保證管網泄水暢通，溝槽開挖時應根據(jù)設計要求保證槽床有0.2%的坡度，

坡向指定泄水點。

※回填：在管道安裝完畢并經水壓及泄水實驗后，可回填。

4）管道安裝

管道安裝是綠地噴灌工程中的主要施工項目。安裝用工約占總用工量的一半，所以，了

解綠地噴灌系統(tǒng)管道安裝的基本要求，掌握管道安裝的施工方法，對于保證工程質量，按期

完成施工任務非常必要。

管道連接：我們采用膠合承插法和法蘭連接法。

a、膠合承插法：適用于管徑小于110mm管道的連接，是目前噴灌系

統(tǒng)中應用最廣的一種形式，此法施工簡便、迅速，尤其在嚴禁煙火區(qū)域的噴灌工程施工

中最適宜，并可在極短時間內同誰使用。

采用膠合承插法應遵守的原則：檢查管材、管件質量；管道在施工中被切斷時，須將插

口處倒角挫成坡口后再連接；管件在膠合前表面應保持清潔；粘接前應試插一次；膠合劑的

使用應力求適量；當硬聚氯乙烯管與其他材質的管材、閥門及消火栓等管件連接時應采用專

用接頭。

膠合承插法施工步驟如下：

?切割：用專用切割鉗或鋼鋸按照安裝尺寸切割PVC管材，保證切割面平整并與管道軸

線垂直；

?修口：插口削外角；

?標記：插入承口后，在管端外壁作插入深度標記；

?涂膠：用毛刷將膠合劑迅速涂刷在插口外側及承口內側的結合表面上。

宜先涂承口后涂插口，宜軸向均勻涂刷；

?插接：要一面旋轉管子一面用力插入，保證承插接口位置正確；膠合承插法使用的膠

合劑為溶接劑，溶接劑則是將膠合表面溶解后固化成為一體這種連接具有更好的可靠性和耐

久性。

膠合劑應采用遲干性膠合劑。其適用于在炎熱季節(jié)中施工。

b、法蘭連接：用于PVC管與泵房金屬管件和設備的連接。連接時注意法蘭盤兩側管道

的軸線應重合，務必使法蘭盤面平行接觸，螺孔相對，中間墊以密封墊用螺桿連接。鎖緊螺

桿應對角進行，以保證各螺桿受力均勻，達到最佳的密實效果。

c、管道加固：管道加固是指水泥沙漿或混凝土支墩對管道的某些部位進行支壓或支撐固

定。采取這項措施的目的在于減小噴灌系統(tǒng)在啟動、關閉或運行時，產生的水錘和震動作用，

增加管網系統(tǒng)的安全性。

5）水壓試驗和泄水試驗

管道安裝完成之后，應分別進行水壓試驗和泄水試驗。

a、水壓試驗：目的在于檢驗管道及其接口的耐壓強度和密實性。

具體步驟為：

?緩慢向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣。水需慢慢進入管道，以防止發(fā)生氣

錘或水錘；

?嚴密試驗：將管道內的水加壓到0.35MPa,保持2h。檢查各部位是否有滲漏或其他不

正?，F(xiàn)象。在lh內壓力下降幅度小于5%,表明管道嚴密試驗合格；

?強度試驗：對管道再次緩慢加壓至強度試驗壓力，保持lh。觀察各部位是否有滲漏或

其他不正?，F(xiàn)象。在2h內壓力下降幅度小于5%,且管道無變形，表明管道強度試驗合格；

?試驗中，每壓力降落0.02MPa,應向管內補水；

?水壓試驗不合格