2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(四篇)_第1頁
2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(四篇)_第2頁
2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(四篇)_第3頁
2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(四篇)_第4頁
2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(四篇)_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第11頁共11頁2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度噴漆間安全操作規(guī)定:1、禁止在噴漆間內(nèi)點燃火源或吸煙。2、在進(jìn)行噴漆作業(yè)時,不得開啟噴漆間門。3、進(jìn)行保溫烘干操作時,不得將溫度設(shè)定在80℃以上。4、定期清理進(jìn)氣濾網(wǎng),避免發(fā)生堵塞。5、燃油泵烘爐必須密封,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水操作。舉升機安全操作規(guī)程:1、在使用舉升機前,應(yīng)清除周圍影響作業(yè)的工具和雜物,并確認(rèn)操作手柄功能正常。2、操作機構(gòu)應(yīng)靈敏有效,液壓系統(tǒng)不得出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。3、支車時,四個支角需在同一平面上,調(diào)整支角膠墊高度以接觸車輛底盤支撐點。4、支車時,車輛不應(yīng)升高過高,支起后需確保四個托架鎖定。5、車輛駛?cè)牒?,調(diào)整舉升機支撐塊對準(zhǔn)車型規(guī)定的舉升位置。6、舉升過程中人員需離開車輛,到達(dá)所需高度時,必須插入保險鎖銷,并確保安全可靠才能開始車底作業(yè)。7、除常規(guī)保養(yǎng)和小修項目外,其他繁重作業(yè)不得在舉升器上進(jìn)行。8、舉升器不得頻繁升起和落下。9、支車時舉升要平穩(wěn),降落要緩慢。10、在有人作業(yè)時,嚴(yán)禁升降舉升機。11、發(fā)現(xiàn)操作機構(gòu)不靈敏、電機不同步、托架不平或液壓部分漏油,應(yīng)立即報修,不得帶故障操作。12、作業(yè)結(jié)束后,清除雜物,打掃舉升機周圍以保持場地整潔。13、定期(半年)排放舉升機油缸積水,檢查油量,油量不足時需及時添加相同牌號的壓力油。同時檢查潤滑、舉升機轉(zhuǎn)動齒輪及縫隙條。鉆床安全操作規(guī)程:1、開機前檢查各手柄及鎖緊機構(gòu)是否正常,轉(zhuǎn)動主軸并掛擋,進(jìn)行空車試驗,檢查潤滑情況。2、拆裝鉆頭時必須使用專用工具,不得用錘子或金屬塊敲打。3、工件必須牢固裝夾,嚴(yán)禁僅用手固定工件進(jìn)行鉆削。對于薄小件,需使用鉗子夾持并加墊板作業(yè)。4、操作前應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,禁止戴手套操作,不得用手制動旋轉(zhuǎn)的主軸。5、鉆削過程中應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋蛱徙@頭方法清除切屑,嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥?、冷卻液,運轉(zhuǎn)中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。6、鉆削過程中發(fā)現(xiàn)卡頭松動、工作不穩(wěn)或其他異常情況,應(yīng)立即停機檢查處理。7、工作完畢后清潔工作臺、虎鉗,擦拭鉆床并潤滑,將手柄工具放回原位,切斷總電源。電工(空調(diào))安全操作規(guī)程:1、工作前應(yīng)準(zhǔn)備齊全工具并檢查其完整性及技術(shù)狀態(tài)。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)時,注意保護(hù)汽車漆面、裝飾、地毯及座位的整潔。3、在裝有微機控制系統(tǒng)的汽車上作業(yè)時,非必要情況下不要觸動電子控制部分的接頭,以防損壞電子元件。如需連接或斷開系統(tǒng)與單元間的電氣配件,需關(guān)閉點火開關(guān),斷開電瓶負(fù)極和插頭,以免損壞控制器元件。4、電瓶充電時,確保室內(nèi)通風(fēng)良好,打開電瓶蓋,電解液溫度不得超過45℃。5、新電瓶充電需遵循兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中若需取出電瓶,應(yīng)先關(guān)閉電源,以免損壞充電機和電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。排放氟氣時應(yīng)緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時避免與明火和炙熱金屬接觸。7、添加或處理氟作業(yè)時需佩戴護(hù)目鏡,以防氟濺入眼睛或皮膚凍傷。8、搬運氟鋼瓶時應(yīng)防止振動、撞擊,避免日光暴曬,存放在通風(fēng)干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程:1、工作前清理工作場地,確保無雜物妨礙作業(yè),并檢查工具、機具的技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時,應(yīng)正確固定、牽制,使用合適的工具,防止物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時,須檢查焊機接地情況,確認(rèn)無異常后,按啟動程序操作。使用時需戴好防護(hù)面罩和使用勞動保護(hù)用品。4、電焊條需保持干燥、防潮,根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骱秃笚l。電焊作業(yè)時,操作者需戴面罩及防護(hù)用品2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(二)車輛維修檔案管理制度體系包含以下關(guān)鍵制度:1.汽車進(jìn)廠檢驗制度2.汽車維修竣工檢驗制度3.汽車維修質(zhì)量承諾制度4.汽車維修竣工出廠合格證管理制度5.汽車配件材料管理制度6.汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度7.汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度8.汽車維修人員培訓(xùn)制度9.汽車修理各工種安全操作規(guī)程,包括但不限于車體矯正架、電焊機、輪胎拆裝平衡機、空氣壓縮機、四輪定位儀、舉升機、制冷劑回收充注設(shè)備等的安全操作規(guī)程10.汽車修理作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例還涉及以下具體制度及規(guī)范:1.汽修廠維修服務(wù)承諾書格式2.汽修廠顧客抱怨受理制度(客戶投訴處理制度)3.汽車維修車輛進(jìn)出廠登記制度4.汽車維修質(zhì)量檢驗制度5.計量器管理制度6.汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度7.汽修廠人員技術(shù)培訓(xùn)制度8.汽修廠環(huán)境保護(hù)管理制度9.汽修廠安全生產(chǎn)制度10.汽修廠配件材料管理制度(倉庫管理制度相關(guān))11.汽車修理廠計算機服務(wù)管理系統(tǒng)制度12.各類汽修設(shè)備安全操作規(guī)程,如壓床、鉆床、砂輪機等13.特定工種安全操作守則,如機工、鈑金工、漆工、電工、胎工、檢驗試車員、氣焊工等14.汽修廠經(jīng)理(廠長)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗員、業(yè)務(wù)員、財務(wù)結(jié)算員等崗位職責(zé)安全生產(chǎn)管理制度方面,應(yīng):1.貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查落實情況。2.按照《安全生產(chǎn)法》要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。3.定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程、工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。4.維修車輛前確保車輛停、架牢固,舉升設(shè)備由專人操作,非工作人員不得進(jìn)入車下,舉車時禁止檢修舉升設(shè)備。5.路試車輛由具備駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定路段上進(jìn)行。6.對有毒、易燃、易爆物品等采取安全防護(hù)措施,壓力容器及儀表等定期校驗。7.根據(jù)季節(jié)變換做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,配備消防器材,確保配電設(shè)施線路完好可靠。8.發(fā)生事故及時上報,保護(hù)現(xiàn)場,查明原因并妥善處理。機動車維修服務(wù)規(guī)范方面,應(yīng):1.禮貌周到,文明服務(wù),從業(yè)人員統(tǒng)一著裝,佩戴胸牌,用語文明,尊重客戶知情權(quán),提供全程服務(wù)。2.管理有序,環(huán)境整潔,保持廠區(qū)清潔,物資定置存放,設(shè)置客戶接待、休息場所,實行規(guī)范化、制度化管理。2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(三)車輛維修檔案管理制度體系1.汽車進(jìn)廠檢驗制度:確保每輛進(jìn)廠車輛均經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗程序,以保障后續(xù)維修工作的準(zhǔn)確性和效率。2.汽車維修竣工檢驗制度:在維修工作完成后,對車輛進(jìn)行全面檢驗,確保維修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),方可交付使用。3.汽車維修質(zhì)量承諾制度:明確維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任承諾,增強客戶信任,提升服務(wù)質(zhì)量。4.汽車維修竣工出廠合格證管理制度:規(guī)范合格證的發(fā)放與管理,確保每輛出廠車輛均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.汽車配件材料管理制度:嚴(yán)格把控配件材料的質(zhì)量與來源,確保使用合格配件,提高維修質(zhì)量。6.汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度:在維修作業(yè)過程中,對各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗,確保每一步操作都符合規(guī)范。7.汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度:定期對維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定,提高維修效率。8.汽車維修人員培訓(xùn)制度:加強維修人員的技術(shù)培訓(xùn),提升維修技能和服務(wù)水平。9.汽車修理各工種安全操作規(guī)程:制定各工種的安全操作規(guī)程,確保維修作業(yè)過程中的安全。10.車體矯正架、電焊機、輪胎拆裝機等設(shè)備安全操作規(guī)程:針對特定設(shè)備制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,防止安全事故的發(fā)生。11.汽車維修作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例:加強維修作業(yè)過程中的環(huán)境保護(hù),減少污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。12.汽車維修企業(yè)工作流程圖:明確維修工作的流程與步驟,提高工作效率。其他相關(guān)制度與規(guī)程汽車維修質(zhì)量承諾制度:重申維修質(zhì)量的重要性,明確質(zhì)量承諾內(nèi)容。汽修廠維修服務(wù)承諾書格式:規(guī)范服務(wù)承諾書的格式與內(nèi)容,增強客戶信任。汽車維修質(zhì)量管理制度:全面管理維修質(zhì)量,確保服務(wù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。顧客抱怨受理制度:建立有效的顧客抱怨受理機制,及時解決客戶問題。車輛進(jìn)出廠登記制度:對進(jìn)廠和出廠車輛進(jìn)行登記管理,確保車輛信息準(zhǔn)確。質(zhì)量檢驗制度:加強維修過程中的質(zhì)量檢驗,確保維修質(zhì)量。計量器、檢測儀具等設(shè)備管理制度:規(guī)范設(shè)備的使用與管理,確保其準(zhǔn)確性。人員技術(shù)培訓(xùn)制度:持續(xù)加強人員技術(shù)培訓(xùn),提升團(tuán)隊整體技能水平。環(huán)境保護(hù)管理制度:加強環(huán)保管理,減少污染排放。安全生產(chǎn)制度:制定安全生產(chǎn)管理制度,確保維修作業(yè)過程中的安全。配件材料管理制度:嚴(yán)格管理配件材料,確保其質(zhì)量與供應(yīng)。計算機服務(wù)管理系統(tǒng)制度:利用現(xiàn)代信息技術(shù)提升管理水平。各工種安全操作規(guī)程:針對各工種制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理制度一、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查落實情況。二、按照《安全生產(chǎn)法》要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程、工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。四、維修車輛前確保車輛停穩(wěn)架牢后方可作業(yè),舉升設(shè)備由專人操作,非工作人員不得進(jìn)入車下,舉車時禁止檢修舉升設(shè)備。五、路試車輛由具備駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定路段進(jìn)行。六、對有毒、易燃、易爆物品等采取安全防護(hù)措施,壓力容器及儀表定期校驗。七、根據(jù)季節(jié)變換做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,配備消防器材,確保配電設(shè)施線路完好。八、發(fā)生事故及時上報主管部門,保護(hù)現(xiàn)場,查明原因妥善處理。機動車維修服務(wù)規(guī)范一、禮貌周到文明服務(wù)1.工作人員統(tǒng)一著裝,佩戴胸牌,用語文明禮貌。2.耐心聽取客戶訴求,實事求是溝通,尊重客戶知情權(quán)。3.提供全程服務(wù),為客戶聯(lián)系各部門辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。4.公開證照、維修項目、工時收費、質(zhì)量保證承諾及服務(wù)程序。5.公開投訴電話,設(shè)置意見簿、投訴箱,及時答復(fù)客戶意見與投訴。二、管理有序環(huán)境整潔1.廠區(qū)環(huán)境清潔明亮通風(fēng),各區(qū)域、崗位標(biāo)識清晰。2.物資定置存放整齊廢舊物資及時清理。3.設(shè)置客戶接待、休息場所。4.接車、生產(chǎn)、交車等流程規(guī)范化制度化。5.實行定人定崗定責(zé)落實崗位責(zé)任制度。2024年修理廠設(shè)備管理及維護(hù)制度(四)汽車維修管理制度及操作規(guī)范一、管理制度1.車輛維修檔案管理制度:確保每輛維修車輛有詳盡的維修記錄檔案,便于追溯和管理。2.汽車進(jìn)廠檢驗制度:車輛進(jìn)廠時需進(jìn)行全方位檢驗,明確維修項目和需求。3.汽車維修竣工檢驗制度:維修完成后,進(jìn)行嚴(yán)格的竣工檢驗,確保維修質(zhì)量。4.汽車維修質(zhì)量承諾制度:向客戶承諾維修質(zhì)量,提升客戶滿意度。5.汽車維修竣工出廠合格證管理制度:維修合格的車輛需頒發(fā)出廠合格證,確保車輛安全上路。6.汽車配件材料管理制度:規(guī)范配件材料的采購、存儲和使用,確保配件質(zhì)量。7.汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度:在維修作業(yè)各環(huán)節(jié)中實施檢驗,確保每一步都符合標(biāo)準(zhǔn)。8.汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度:定期對維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理,保障設(shè)備正常運行。9.汽車維修人員培訓(xùn)制度:加強維修人員培訓(xùn),提升專業(yè)技能和服務(wù)水平。10.汽車修理各工種安全操作規(guī)程:制定各工種安全操作規(guī)程,保障人員安全。二、安全操作規(guī)程1.車體矯正架安全操作規(guī)程:規(guī)范車體矯正架的使用,確保矯正過程安全。2.電焊機安全操作規(guī)程:明確電焊機的使用方法和注意事項,防止觸電和火災(zāi)。3.輪胎拆裝、平衡機操作規(guī)程:規(guī)范輪胎拆裝和平衡機操作,確保輪胎安裝質(zhì)量。4.空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程:保障空氣壓縮機的安全使用,防止事故發(fā)生。5.四輪定位儀操作規(guī)程:規(guī)范四輪定位儀的使用,確保定位準(zhǔn)確。6.舉升機安全操作規(guī)程:確保舉升機在使用過程中的安全,防止車輛墜落。7.制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程:規(guī)范制冷劑回收充注設(shè)備的操作,保護(hù)環(huán)境。三、環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)1.汽車修理作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例:制定環(huán)境保護(hù)措施,減少修理作業(yè)對環(huán)境的影響。2.安全生產(chǎn)管理制度:貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定安全生產(chǎn)管理制度。設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),禁止違章作業(yè)。維修車輛前,確保車輛停、架牢固,舉升設(shè)備由專人操作。路試車輛由合格試車員進(jìn)行,并在規(guī)定路段進(jìn)行。對有毒、易燃、易爆物品等采取安全防護(hù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論