化工原料與產(chǎn)品儲存作業(yè)指導(dǎo)書

化工原料與產(chǎn)品儲存作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u30843第1章儲存作業(yè)基本知識 3254401.1化工原料與產(chǎn)品概述 3226631.2儲存作業(yè)安全常識 422908第2章儲存設(shè)施與設(shè)備 4285622.1儲罐設(shè)施 4296632.1.1概述 479312.1.2設(shè)施分類 447512.1.3設(shè)施要求 4169692.2倉庫設(shè)施 561842.2.1概述 566782.2.2設(shè)施分類 5127042.2.3設(shè)施要求 5233472.3輸送設(shè)備 5300342.3.1概述 5276812.3.2設(shè)備分類 5233282.3.3設(shè)備要求 5274062.4安全防護(hù)設(shè)備 5243042.4.1概述 6104862.4.2設(shè)備分類 6265802.4.3設(shè)備要求 627291第3章化工原料儲存管理 685953.1原料接收與檢驗(yàn) 616483.1.1原料接收 690823.1.2原料檢驗(yàn) 6283333.2儲存環(huán)境要求 6221613.2.1溫度 6289603.2.2濕度 7242393.2.3通風(fēng) 76393.2.4防火、防爆 794773.3儲存方法與注意事項(xiàng) 7228493.3.1分類儲存 7225443.3.2標(biāo)識管理 7318183.3.3儲存容器 751433.3.4堆放要求 7194383.3.5定期檢查 7165443.3.6安全防護(hù) 723第4章化工產(chǎn)品儲存管理 7211184.1產(chǎn)品包裝與標(biāo)識 7114114.1.1產(chǎn)品包裝 8244264.1.2產(chǎn)品標(biāo)識 894264.2儲存條件與要求 859554.2.1儲存環(huán)境 888664.2.2儲存設(shè)施 862474.2.3儲存要求 8285774.3出庫管理 8327114.3.1出庫流程 839754.3.2出庫要求 923201第5章特殊化工原料與產(chǎn)品儲存 965165.1易燃易爆物品儲存 938475.1.1儲存原則 984135.1.2儲存要求 9147455.2有毒有害物品儲存 9212125.2.1儲存原則 9128315.2.2儲存要求 9212185.3腐蝕性物品儲存 10137985.3.1儲存原則 10312645.3.2儲存要求 1028173第6章儲存作業(yè)人員培訓(xùn)與管理 10305046.1儲存作業(yè)人員基本要求 10310086.1.1學(xué)歷與專業(yè)要求 10306066.1.2健康狀況 1068406.1.3安全意識 1050066.1.4職業(yè)技能 1023006.2培訓(xùn)內(nèi)容與方法 10133276.2.1培訓(xùn)內(nèi)容 10202736.2.2培訓(xùn)方法 11116316.3人員管理與考核 11137526.3.1人員管理 11240626.3.2考核 1125400第7章儲存作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 11217857.1類型與應(yīng)急措施 11183627.1.1類型 11287307.1.2應(yīng)急措施 12107547.2應(yīng)急預(yù)案制定與實(shí)施 1214097.2.1制定應(yīng)急預(yù)案 12124047.2.2實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 13121547.3應(yīng)急演練與改進(jìn) 13190017.3.1應(yīng)急演練 13113177.3.2改進(jìn)措施 1317034第8章儲存作業(yè)環(huán)境保護(hù)與治理 1345778.1廢氣處理 13223418.1.1廢氣來源與成分 13280498.1.2廢氣處理技術(shù) 13136238.1.3廢氣處理設(shè)施及操作要求 14176198.2廢水處理 1440428.2.1廢水來源與成分 14310308.2.2廢水處理技術(shù) 14304458.2.3廢水處理設(shè)施及操作要求 14176708.3固廢處理與資源化 14259698.3.1固廢來源與分類 146968.3.2固廢處理技術(shù) 1449238.3.3固廢資源化利用 15155808.3.4固廢處理設(shè)施及操作要求 1512780第9章儲存作業(yè)安全管理與檢查 15129519.1安全管理制度與規(guī)范 15122769.1.1建立健全安全管理制度 1574089.1.2安全操作規(guī)范 15156689.1.3安全防護(hù)措施 1590739.2安全生產(chǎn)檢查 15259989.2.1定期檢查 1589429.2.2專項(xiàng)檢查 15309979.2.3安全巡查 16162459.3安全隱患整改與預(yù)防 16304089.3.1整改措施 16170659.3.2預(yù)防措施 1656139.3.3安全培訓(xùn)與教育 1646359.3.4應(yīng)急演練 1611151第10章儲存作業(yè)發(fā)展趨勢與展望 16957510.1新型儲存技術(shù)與設(shè)備 162168110.2智能化儲存管理 162510610.3綠色儲存與可持續(xù)發(fā)展 17第1章儲存作業(yè)基本知識1.1化工原料與產(chǎn)品概述化工原料與產(chǎn)品是指在生產(chǎn)過程中，通過化學(xué)或物理方法加工而成的一系列化學(xué)品。它們廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，如塑料、橡膠、制藥、農(nóng)藥、涂料、油脂等?；ぴ吓c產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：（1）種類繁多：化工原料與產(chǎn)品種類繁多，包括有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、高分子化合物等。（2）性質(zhì)各異：不同化工原料與產(chǎn)品在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、毒性、腐蝕性等方面存在較大差異，因此需針對不同性質(zhì)采取相應(yīng)的儲存措施。（3）應(yīng)用廣泛：化工原料與產(chǎn)品在各個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，對人類生活產(chǎn)生重要影響。1.2儲存作業(yè)安全常識為保證化工原料與產(chǎn)品的儲存安全，防止發(fā)生，以下安全常識需嚴(yán)格遵守：（1）分類儲存：根據(jù)化工原料與產(chǎn)品的性質(zhì)，將其分為不同類別，實(shí)行分類儲存。例如，易燃易爆物品、腐蝕性物品、有毒物品等應(yīng)分別儲存。（2）遵守法律法規(guī)：儲存作業(yè)應(yīng)遵循國家相關(guān)法律法規(guī)，如《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《消防法》等。（3）儲存設(shè)施要求：a.儲存場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)、采光、消防等條件。b.儲存容器、設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)，防止泄漏、破損等發(fā)生。c.儲存場所應(yīng)配備必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、警示標(biāo)志等。（4）儲存操作規(guī)范：a.儲存作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)知識和技能。b.儲存過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止誤操作導(dǎo)致。c.定期檢查儲存設(shè)施、設(shè)備，發(fā)覺問題及時處理。（5）應(yīng)急處理：針對可能發(fā)生的，制定應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)施和物資，保證發(fā)生時迅速、有效地進(jìn)行處置。遵循以上儲存作業(yè)安全常識，有助于保證化工原料與產(chǎn)品儲存安全，降低風(fēng)險。第2章儲存設(shè)施與設(shè)備2.1儲罐設(shè)施2.1.1概述儲罐設(shè)施是化工原料及產(chǎn)品儲存的重要組成部分，主要用于存放各種液態(tài)、氣態(tài)化工原料及產(chǎn)品。儲罐設(shè)施應(yīng)根據(jù)儲存物質(zhì)的性質(zhì)、儲存量及環(huán)境條件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。2.1.2設(shè)施分類儲罐設(shè)施主要包括固定頂儲罐、浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐、球罐、臥罐等。2.1.3設(shè)施要求儲罐設(shè)施應(yīng)滿足以下要求：（1）具備良好的密封功能，保證儲存物質(zhì)不泄漏；（2）具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，承受儲存物質(zhì)的重量及環(huán)境負(fù)荷；（3）具有良好的抗腐蝕功能，適應(yīng)不同儲存物質(zhì)的腐蝕特性；（4）便于檢修和維護(hù)。2.2倉庫設(shè)施2.2.1概述倉庫設(shè)施主要用于儲存固態(tài)化工原料及產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)應(yīng)考慮儲存物質(zhì)的性質(zhì)、儲存量、儲存方式等因素。2.2.2設(shè)施分類倉庫設(shè)施主要包括普通倉庫、防火倉庫、防爆倉庫、低溫倉庫等。2.2.3設(shè)施要求倉庫設(shè)施應(yīng)滿足以下要求：（1）具有良好的通風(fēng)、采光、排水條件；（2）具備防火、防爆、防潮、防蟲、防鼠等功能；（3）庫房結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；（4）庫房內(nèi)部布局合理，便于存放和取出物品。2.3輸送設(shè)備2.3.1概述輸送設(shè)備是化工原料與產(chǎn)品儲存作業(yè)中不可或缺的部分，其主要功能是實(shí)現(xiàn)化工原料及產(chǎn)品在儲存設(shè)施之間的安全、高效輸送。2.3.2設(shè)備分類輸送設(shè)備主要包括管道、泵、壓縮機(jī)、輸送帶、斗提機(jī)等。2.3.3設(shè)備要求輸送設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：（1）適應(yīng)不同物料的輸送特性，如粘度、溫度、腐蝕性等；（2）具備良好的密封功能，防止物料泄漏；（3）運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低；（4）易于操作和維護(hù)。2.4安全防護(hù)設(shè)備2.4.1概述安全防護(hù)設(shè)備是化工原料與產(chǎn)品儲存作業(yè)中保障人身安全和設(shè)備設(shè)施安全的重要措施。2.4.2設(shè)備分類安全防護(hù)設(shè)備主要包括消防設(shè)備、防護(hù)用品、安全檢測儀器等。2.4.3設(shè)備要求安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：（1）符合國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；（2）適應(yīng)化工原料與產(chǎn)品的特性，具備有效的防護(hù)功能；（3）設(shè)備功能穩(wěn)定，易于操作和維護(hù)；（4）定期進(jìn)行檢測和校驗(yàn)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。第3章化工原料儲存管理3.1原料接收與檢驗(yàn)化工原料的接收是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全的首要環(huán)節(jié)。以下是原料接收與檢驗(yàn)的具體要求：3.1.1原料接收接收化工原料時，需對照采購訂單、運(yùn)輸單據(jù)及原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對，保證原料的品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。3.1.2原料檢驗(yàn)（1）外觀檢驗(yàn)：檢查原料包裝是否完好，無破損、泄漏等現(xiàn)象。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)：依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽υ系馁|(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如含量、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等。（3）安全性檢驗(yàn)：對易燃、易爆、有毒、腐蝕性等特殊性質(zhì)的原料進(jìn)行安全性檢驗(yàn)。3.2儲存環(huán)境要求為保障化工原料的安全、有效儲存，以下環(huán)境要求需嚴(yán)格遵守：3.2.1溫度根據(jù)不同化工原料的特性，合理控制儲存環(huán)境的溫度，防止溫度過高或過低導(dǎo)致原料變質(zhì)。3.2.2濕度保持儲存環(huán)境相對濕度在適宜范圍內(nèi)，避免濕度過高導(dǎo)致原料吸濕、結(jié)塊、變質(zhì)。3.2.3通風(fēng)儲存區(qū)域需保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚，保證儲存環(huán)境安全。3.2.4防火、防爆對于易燃、易爆原料，儲存區(qū)域需配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆規(guī)定。3.3儲存方法與注意事項(xiàng)根據(jù)化工原料的特性和儲存要求，采用合適的儲存方法，并注意以下事項(xiàng)：3.3.1分類儲存根據(jù)原料的類別、性質(zhì)進(jìn)行分類儲存，防止不同原料之間相互污染、反應(yīng)。3.3.2標(biāo)識管理在儲存容器、包裝上明確標(biāo)識原料的名稱、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、有效期等信息，便于追溯和管理。3.3.3儲存容器選擇合適的儲存容器，保證容器密封、防潮、防腐、耐壓，避免原料受到外界影響。3.3.4堆放要求遵循“先進(jìn)先出”的原則，合理堆放原料，避免過高堆放導(dǎo)致包裝破損、原料變質(zhì)。3.3.5定期檢查定期對儲存的化工原料進(jìn)行檢查，發(fā)覺異常情況及時處理，保證原料質(zhì)量和安全。3.3.6安全防護(hù)在儲存、搬運(yùn)過程中，操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防毒面具等，防止發(fā)生意外。第4章化工產(chǎn)品儲存管理4.1產(chǎn)品包裝與標(biāo)識4.1.1產(chǎn)品包裝化工產(chǎn)品的包裝應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲存過程中的安全。包裝材料應(yīng)具有良好的物理功能、化學(xué)穩(wěn)定性和密封性，防止產(chǎn)品泄漏、揮發(fā)、吸潮、污染等現(xiàn)象發(fā)生。4.1.2產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清晰、明確，內(nèi)容包括但不限于：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、有效期、生產(chǎn)企業(yè)、儲存條件、安全警示等。標(biāo)識應(yīng)采用耐磨損、不易褪色的材料制作，保證在儲存、運(yùn)輸及使用過程中易于識別。4.2儲存條件與要求4.2.1儲存環(huán)境化工產(chǎn)品應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、避光、防潮、防震、防腐蝕的環(huán)境中。儲存場所應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，遠(yuǎn)離火源、熱源、易燃易爆物品及有害物質(zhì)。4.2.2儲存設(shè)施（1）儲罐：應(yīng)選用適合儲存相應(yīng)化工產(chǎn)品的材質(zhì)，具備良好的密封性和防腐功能。定期檢查儲罐的完好性，防止泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。（2）庫房：庫房應(yīng)具備防火、防盜、通風(fēng)、調(diào)溫、調(diào)濕等功能，保證化工產(chǎn)品安全儲存。4.2.3儲存要求（1）分類儲存：根據(jù)化工產(chǎn)品的性質(zhì)、類別、危險等級等因素，合理劃分儲存區(qū)域，分類儲存。（2）堆碼：產(chǎn)品堆碼應(yīng)整齊、穩(wěn)定，避免過高、過重，防止傾倒、損壞包裝。（3）間距：儲存場所內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ篮烷g距，便于通風(fēng)、檢查和消防。4.3出庫管理4.3.1出庫流程（1）驗(yàn)收：確認(rèn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、有效期等信息，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（2）發(fā)貨：根據(jù)訂單要求，準(zhǔn)確無誤地發(fā)貨。（3）記錄：詳細(xì)記錄出庫產(chǎn)品的相關(guān)信息，以便追溯。4.3.2出庫要求（1）嚴(yán)禁發(fā)放過期、變質(zhì)、受損的產(chǎn)品。（2）嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則，保證產(chǎn)品在有效期內(nèi)使用。（3）出庫時，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝、標(biāo)識是否完好，發(fā)覺問題及時處理。（4）出庫過程中，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，保證人員安全。第5章特殊化工原料與產(chǎn)品儲存5.1易燃易爆物品儲存5.1.1儲存原則易燃易爆物品應(yīng)遵循以下儲存原則：（1）分類儲存，不同性質(zhì)的易燃易爆物品應(yīng)分開存放，避免相互接觸引發(fā)；（2）遠(yuǎn)離火源、熱源，儲存區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止溫度升高導(dǎo)致；（3）儲存容器應(yīng)具備防爆功能，避免因容器損壞引發(fā)火災(zāi)或爆炸；（4）儲存場所應(yīng)設(shè)置防火、防爆設(shè)施，保證發(fā)生時能及時控制。5.1.2儲存要求（1）易燃易爆物品應(yīng)按照規(guī)定儲存限量存放；（2）儲存場所應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并定期檢查、維護(hù)；（3）儲存場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求；（4）操作人員應(yīng)具備相關(guān)安全知識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。5.2有毒有害物品儲存5.2.1儲存原則有毒有害物品應(yīng)遵循以下儲存原則：（1）分類儲存，避免不同有毒有害物品相互接觸，降低風(fēng)險；（2）遠(yuǎn)離生活區(qū)、飲用水源，防止污染環(huán)境和危害人體健康；（3）儲存場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，降低有毒有害氣體濃度；（4）儲存容器應(yīng)密封良好，防止有毒有害物品泄漏。5.2.2儲存要求（1）有毒有害物品應(yīng)按照規(guī)定儲存限量存放；（2）儲存場所應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，如防毒面具、防護(hù)手套等；（3）操作人員應(yīng)具備相關(guān)安全知識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；（4）定期對儲存場所進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，保證儲存環(huán)境符合要求。5.3腐蝕性物品儲存5.3.1儲存原則腐蝕性物品應(yīng)遵循以下儲存原則：（1）分類儲存，避免不同腐蝕性物品相互接觸，引發(fā)化學(xué)反應(yīng)；（2）遠(yuǎn)離易燃易爆物品和有毒有害物品，防止交叉污染；（3）儲存場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，降低腐蝕性氣體濃度；（4）儲存容器應(yīng)具備耐腐蝕功能，防止容器損壞導(dǎo)致泄漏。5.3.2儲存要求（1）腐蝕性物品應(yīng)按照規(guī)定儲存限量存放；（2）儲存場所應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等；（3）操作人員應(yīng)具備相關(guān)安全知識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；（4）定期檢查儲存容器和場所，保證無泄漏、損壞等情況。第6章儲存作業(yè)人員培訓(xùn)與管理6.1儲存作業(yè)人員基本要求6.1.1學(xué)歷與專業(yè)要求儲存作業(yè)人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷，化工、儲運(yùn)、安全等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。6.1.2健康狀況儲存作業(yè)人員應(yīng)具備良好的身體健康狀況，無職業(yè)禁忌癥，通過入職體檢。6.1.3安全意識儲存作業(yè)人員應(yīng)具有較強(qiáng)的安全意識，嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及公司規(guī)章制度。6.1.4職業(yè)技能儲存作業(yè)人員應(yīng)掌握化工原料與產(chǎn)品的基本性質(zhì)、儲存要求、操作流程等。6.2培訓(xùn)內(nèi)容與方法6.2.1培訓(xùn)內(nèi)容（1）化工原料與產(chǎn)品的基本知識；（2）儲存設(shè)備、設(shè)施及其操作方法；（3）儲存作業(yè)的安全知識、防護(hù)措施及應(yīng)急處理；（4）國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)章制度；（5）職業(yè)道德與團(tuán)隊(duì)協(xié)作。6.2.2培訓(xùn)方法（1）理論培訓(xùn)：采用講授、案例分析、討論等形式進(jìn)行；（2）實(shí)踐操作培訓(xùn)：通過實(shí)地操作、模擬演練等方式進(jìn)行；（3）在職培訓(xùn)：通過日常工作中的指導(dǎo)、交流、經(jīng)驗(yàn)分享等形式進(jìn)行；（4）外部培訓(xùn)：組織參加相關(guān)行業(yè)、專業(yè)的培訓(xùn)課程或研討會。6.3人員管理與考核6.3.1人員管理（1）建立健全人員檔案，記錄個人基本信息、培訓(xùn)經(jīng)歷、工作表現(xiàn)等；（2）制定人員崗位職責(zé)，明確工作內(nèi)容、權(quán)限與責(zé)任；（3）定期開展人員工作評估，保證人員能力與崗位要求相匹配；（4）對不符合要求的人員進(jìn)行調(diào)崗或重新培訓(xùn)。6.3.2考核（1）理論考核：通過書面考試、口試等形式，檢驗(yàn)儲存作業(yè)人員對理論知識的掌握；（2）實(shí)踐操作考核：通過現(xiàn)場操作、模擬演練等方式，評估儲存作業(yè)人員的實(shí)際操作能力；（3）在職表現(xiàn)考核：結(jié)合日常工作表現(xiàn)、安全記錄、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面，對儲存作業(yè)人員進(jìn)行綜合評價；（4）考核結(jié)果作為人員晉升、薪酬調(diào)整、崗位調(diào)整的重要依據(jù)。第7章儲存作業(yè)應(yīng)急預(yù)案7.1類型與應(yīng)急措施7.1.1類型（1）泄漏（2）火災(zāi)爆炸（3）中毒（4）環(huán)境污染（5）其他意外7.1.2應(yīng)急措施（1）泄漏應(yīng)急措施a.立即啟動泄漏應(yīng)急預(yù)案；b.關(guān)閉泄漏源，切斷泄漏途徑；c.對泄漏物質(zhì)進(jìn)行收集、處理，降低對環(huán)境和人員的影響；d.報告上級部門，根據(jù)需要請求外部支援。（2）火災(zāi)爆炸應(yīng)急措施a.立即啟動火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案；b.組織人員進(jìn)行初期滅火，疏散周邊人員；c.報告消防部門，請求支援；d.查明火災(zāi)爆炸原因，防止擴(kuò)大。（3）中毒應(yīng)急措施a.立即啟動中毒應(yīng)急預(yù)案；b.迅速將中毒人員撤離現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場急救；c.報告醫(yī)療部門，請求支援；d.查明中毒原因，采取措施防止類似發(fā)生。（4）環(huán)境污染應(yīng)急措施a.立即啟動環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案；b.對污染源進(jìn)行控制，減少污染物排放；c.收集污染物，進(jìn)行無害化處理；d.報告環(huán)保部門，根據(jù)需要請求外部支援。（5）其他意外應(yīng)急措施根據(jù)具體情況，啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，保障人員安全和設(shè)備設(shè)施完好。7.2應(yīng)急預(yù)案制定與實(shí)施7.2.1制定應(yīng)急預(yù)案（1）針對不同類型，制定具體應(yīng)急預(yù)案；（2）明確應(yīng)急預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、人員配置；（3）明確應(yīng)急預(yù)案啟動條件、程序、措施；（4）制定應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和宣傳計(jì)劃；（5）定期修訂應(yīng)急預(yù)案，保證其時效性和有效性。7.2.2實(shí)施應(yīng)急預(yù)案（1）組織人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力；（2）定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，檢驗(yàn)預(yù)案實(shí)施效果；（3）在發(fā)生時，嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處理；（4）對應(yīng)急預(yù)案實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題，及時進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)。7.3應(yīng)急演練與改進(jìn)7.3.1應(yīng)急演練（1）定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，保證人員熟悉應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容；（2）演練內(nèi)容包括但不限于泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒、環(huán)境污染等；（3）演練結(jié)束后，對演練效果進(jìn)行評估，發(fā)覺問題及時改進(jìn)；（4）對演練情況進(jìn)行記錄，歸檔保存。7.3.2改進(jìn)措施（1）根據(jù)演練評估結(jié)果，修訂應(yīng)急預(yù)案，完善應(yīng)急措施；（2）針對隱患，加強(qiáng)安全管理和設(shè)備設(shè)施維護(hù)；（3）提高人員安全意識，加強(qiáng)安全培訓(xùn)；（4）借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提升應(yīng)急預(yù)案水平。第8章儲存作業(yè)環(huán)境保護(hù)與治理8.1廢氣處理8.1.1廢氣來源與成分儲存作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢氣主要來源于化工原料及產(chǎn)品的揮發(fā)、泄漏以及運(yùn)輸過程。其主要成分包括有機(jī)化合物、酸性氣體、堿性氣體等。8.1.2廢氣處理技術(shù)針對不同成分的廢氣，采取以下處理技術(shù)：（1）吸附法：利用活性炭、分子篩等吸附劑對有機(jī)化合物進(jìn)行吸附；（2）吸收法：采用堿性溶液對酸性氣體進(jìn)行吸收；（3）催化氧化法：通過催化劑將有機(jī)化合物氧化分解；（4）生物法：利用微生物對有機(jī)化合物進(jìn)行降解；（5）冷凝法：通過冷凝回收有機(jī)化合物；（6）焚燒法：將有害氣體焚燒分解，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。8.1.3廢氣處理設(shè)施及操作要求（1）設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)，保證廢氣收集率達(dá)到95%以上；（2）根據(jù)廢氣成分及處理技術(shù)選擇合適的處理設(shè)施；（3）定期檢查、維護(hù)廢氣處理設(shè)施，保證其正常運(yùn)行；（4）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，規(guī)范操作流程，防止發(fā)生。8.2廢水處理8.2.1廢水來源與成分儲存作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢水主要來源于原料及產(chǎn)品泄露、沖洗設(shè)備及地面等。其主要成分包括有機(jī)物、酸堿、懸浮物、重金屬等。8.2.2廢水處理技術(shù)針對不同成分的廢水，采取以下處理技術(shù)：（1）物理法：采用沉淀、過濾等方法去除懸浮物和重金屬；（2）化學(xué)法：采用中和、沉淀等方法去除酸堿及重金屬；（3）生物法：利用微生物對有機(jī)物進(jìn)行降解；（4）膜分離法：通過反滲透、超濾等膜技術(shù)去除有機(jī)物和懸浮物。8.2.3廢水處理設(shè)施及操作要求（1）建立廢水收集系統(tǒng)，保證廢水收集率達(dá)到100%；（2）根據(jù)廢水成分及處理技術(shù)選擇合適的處理設(shè)施；（3）定期檢查、維護(hù)廢水處理設(shè)施，保證其正常運(yùn)行；（4）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，規(guī)范操作流程，防止發(fā)生。8.3固廢處理與資源化8.3.1固廢來源與分類儲存作業(yè)過程中產(chǎn)生的固廢主要來源于包裝材料、損壞的原料及產(chǎn)品、過濾介質(zhì)等。根據(jù)性質(zhì)，固廢可分為危險廢物和一般廢物。8.3.2固廢處理技術(shù)（1）危險廢物：采用固化/穩(wěn)定化、焚燒、安全填埋等方法進(jìn)行處理；（2）一般廢物：采用破碎、壓縮、回收等方法進(jìn)行處理。8.3.3固廢資源化利用（1）對可回收的固廢進(jìn)行分類回收，如廢紙、廢塑料等；（2）對有利用價值的固廢進(jìn)行資源化利用，如廢溶劑的再生、廢油的提煉等；（3）對無利用價值的固廢進(jìn)行無害化處理。8.3.4固廢處理設(shè)施及操作要求（1）建立固廢分類收集、儲存、運(yùn)輸體系；（2）根據(jù)固廢性質(zhì)及處理技術(shù)選擇合適的處理設(shè)施；（3）定期檢查、維護(hù)固廢處理設(shè)施，保證其正常運(yùn)行；（4）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，規(guī)范操作流程，防止發(fā)生。第9章儲存作業(yè)安全管理與檢查9.1安全管理制度與規(guī)范9.1.1建立健全安全管理制度儲存作業(yè)應(yīng)遵循相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，制定一系列完善的安全管理制度，包括但不限于：儲存作業(yè)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案、安全教育培訓(xùn)制度等。9.1.2安全操作規(guī)范制定化工原料與產(chǎn)品儲存作業(yè)的具體操作規(guī)范，明確操作人員應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程，包括：裝卸、搬運(yùn)、堆碼、儲存、檢查等環(huán)節(jié)的安全要求。9.1.3安全防護(hù)措施根據(jù)化工原料與產(chǎn)品的特性，采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，如：防火、防爆、防毒、防泄漏、防腐蝕等，保證儲存作業(yè)過程中的人身安全和環(huán)境保護(hù)。9.2安全生產(chǎn)檢