鋼筋混凝土圓管涵、工程施工組織設計方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考鋼筋混凝土圓管涵施工方案一 編制依據(jù)JTJ041-2000；JTGF80/1-2004；本標段施工圖紙與其它有關設計文件二 工程概況標段共設計65m/8組圓管涵（Φ1m）,翼墻，跌水井。漿砌片石，隔水墻與鋪砌三 施工準備材料儲備情況采用的原材料①水泥：P.O32.5。②砂子：中砂。③碎石：5~31.5（mm）④水:自來水。施工前用全站儀（萊卡）細的測設，確定涵洞軸線。放樣方法：將全站儀置于一控制點作為測站點，置于另一控制點作為后視點，輸入測站點、后視點坐標進行定向，再輸入放樣點坐標計算出放樣距離和方位進行放樣。四 圓管涵施工方案（一）基坑開挖與砂礫墊層施工1.基坑放樣根據(jù)設計圖紙和圓管涵的中心與縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣。2.基坑開挖30～50cm。基坑開挖采用人工配合挖掘機進行，開挖至設計20～30平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設計，合格后進行下步工序。3、墊層施工確保無分層現(xiàn)象。（二）基礎施工1.基礎放樣墊層鋪好后，利用軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣，并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設水平樁，控制基底和基頂標高。2.澆筑混凝土管座2～3cm,待安放（三積不得大于，其深度不得大于10mm1并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。項次檢查項目表5 管節(jié)預制實測項目規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）按照JTGF80/1-2004D在合格標準檢查2徑（mm）不小于設計 尺量：2個斷面3壁厚（mm）不小于設計壁-3 尺量：2個斷面4順直度矢度不大于0.2管沿管節(jié)拉線量，取最大矢高節(jié)長5長度（mm）+5，-0 尺量（四）鋼筋混凝土圓管的安裝與澆筑剩余基礎混凝土每節(jié)涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節(jié)受力均勻；所有安裝時注意下列事項：應注意按涵頂填土高度取用相應的管節(jié)。留泥土等雜物。象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。生裂紋。20cm圍用M7.5漿抹帶，形成密封層。（五）1.沉降縫的設置整個斷面（包括基礎。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴密防水。沉降縫具體施工方法如下管基部分：縫寬3cm，采用瀝青木板預留，砂子填實。管身部分：沉降縫寬1～1.5cm，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填5cm2cm20cm的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結(jié)實，作為防水層，側(cè)用20cm25cm沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面確保整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，確保貫通，嵌塞物緊密填實。（六）澆筑端墻、墻帽混凝土經(jīng)測量放樣后，根據(jù)圖紙設計尺寸用鋼模板組裝成型，對于墻帽5cm5χ5cm程師檢驗合格后，一次性澆筑。（七）涵洞進出水口隔水墻、跌水井等工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項：2min，拌和均勻。砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。與里層片石咬接。較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。2cm，且無干縫、死縫。漿砌片石檢查項目與允許偏差：6項目允許偏差（mm）項目（mm）平面位置50頂面高程±20表面平整度30斷面尺寸不小于設計值豎直度或坡度0.5H底面高程±50（八）涵洞臺背填土75臺背采用砂礫、倒虹吸按照圖紙要求采用石灰土（含灰量9）填筑，并充分夯實，壓實度滿足路基填土要求96，在涵身280cm（九）管座與涵管安裝檢測項目表7 管座與涵管安裝檢測項目項次檢查項目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層砼強度 在合格標準按2管座或墊層寬度、厚度 ≥設計值33相鄰管節(jié)底管徑≤1m3相鄰管節(jié)底管徑≤1m3尺量：面錯臺（mm）管徑＞1m53-5面平整、順直板縫間不漏漿等要求。土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側(cè)模時在模板桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平2.混凝土的澆注與養(yǎng)護：涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模。砼澆注時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。澆注前先對支撐、模板檢查，模板的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。21.530cm.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的5107五安全保障體系和措施（一）安全保障體系使整個施工過程處于受控狀態(tài)。設立以項目經(jīng)理為主的安全保障體系，加強安全管理，做到安全施工，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。（二）安全保障措施專人檢查，如有違反規(guī)定者，將嚴厲處罰。施工人員和操作人員的安全意識。員。度，機械驗收掛牌制度。與時報道，做到警鐘長鳴。六 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系完善。后附質(zhì)量保證體系。本分項工程堅持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，專職質(zhì)檢不合格的不交驗；后序?qū)η靶蛞M行復檢，不合格時不接；領導經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢，存在問題不放過。堅持質(zhì)量第一，預防為主，以數(shù)據(jù)說話，責任到人，質(zhì)量與經(jīng)濟分配掛鉤。(二)工程質(zhì)量保證措施本工程以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照我部保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。加強施工前的質(zhì)量控制工作①施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙。②根據(jù)工程的要求和特點，編寫具體施工方案，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。③若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要與時對已制定的施工學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。④開工前做好各部位、工序的技術交底工作，對特殊和重點部好質(zhì)量關。做好施工全過程的質(zhì)量控制工作①配齊滿足工程施工需要的人力資源。②配齊滿足工程施工需要的各類機械設備。③組織專業(yè)測量人員進行測量放樣。④對已經(jīng)批復的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴分、工序均達到合格標準。⑤嚴把過程檢驗和試驗關。做好施工材料的質(zhì)量控制，堅決杜絕不合格材料進場。加強施工過程中的試驗與檢驗。施工所用配合比設計、按保證施工中的資料完整齊全。七 文明施工和環(huán)境保護（一）文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語，掛牌施工，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。在泥漿池外掛彩繩警示。3建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬4、現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設備停置整齊，電力線路、電器元件規(guī)布置、安裝。5、職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清理，為職工提供較好的生活和住宿條件。6（二）環(huán)境保護措施施工時嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》的有關要求，嚴格遵守國家和地方控制污染的法律法規(guī)，維護施工區(qū)的環(huán)境。1、垃圾集中堆放，運至環(huán)保部門指定的堆放點。2、施工污水經(jīng)處理合格后排放。3、鉆孔棄渣、廢棄泥漿運往指定地點。4、材料運輸防止拋灑滴漏，施工便道做好維護工作，并定時灑水，避免揚塵污染。5、對各種機械設