鋰電池企業(yè)節(jié)能診斷技術(shù)導(dǎo)則

1鋰電池企業(yè)節(jié)能診斷技術(shù)導(dǎo)則本文件規(guī)定了鋰電池企業(yè)節(jié)能診斷的服務(wù)程序、原則要求及各階段任務(wù)等內(nèi)容。本文件適用于節(jié)能診斷服務(wù)機(jī)構(gòu)、節(jié)能技術(shù)裝備生產(chǎn)企業(yè)等為鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)開展節(jié)能診斷服務(wù)。注：在不引起混淆的情況下，本文件中的“鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)”簡稱為“企業(yè)”。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1028工業(yè)余能資源評(píng)價(jià)方法GB/T2587用能設(shè)備能量平衡通則GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則GB/T3484企業(yè)能量平衡通則GB/T3485評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則GB/T3486評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則GB/T15587工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB/T23331能源管理體系要求RB/T101能源管理體系電子信息企業(yè)認(rèn)證要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。節(jié)能診斷服務(wù)energysavingdiagnosisservice通過現(xiàn)場調(diào)查、檢測以及對(duì)能源消費(fèi)賬單和設(shè)備運(yùn)行記錄等的統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)企業(yè)能源管理和利用情況的檢查、評(píng)價(jià)等，查找用能問題，評(píng)價(jià)用能水平，分析節(jié)能潛力，提出改造建議的服務(wù)過程。2[來源：GB/T29314-2012,3.2，有修改]3.2節(jié)能診斷服務(wù)機(jī)構(gòu)energysavingdiagnosisserviceorganization為企業(yè)提供節(jié)能診斷服務(wù)的機(jī)構(gòu)。4原則4.1市場自愿原則節(jié)能診斷服務(wù)屬于市場化行為，節(jié)能診斷服務(wù)機(jī)構(gòu)應(yīng)與企業(yè)自愿簽訂節(jié)能診斷服務(wù)合同并依據(jù)合同提供服務(wù)。4.2專業(yè)客觀原則參照本文件及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件、指南等，為企業(yè)提供專業(yè)、規(guī)范的節(jié)能診斷服務(wù)，確保診斷結(jié)果的真實(shí)性、結(jié)論的科學(xué)性及改造建議的可行性。4.3守信自律原則建立自律機(jī)制，保守商業(yè)秘密，保障數(shù)據(jù)和信息安全。5程序前期準(zhǔn)備階段明確診斷任務(wù)、組建診斷團(tuán)隊(duì)、確定診斷依據(jù)、編制工作計(jì)劃等。5.2診斷實(shí)施階段動(dòng)員與對(duì)接、收集相關(guān)資料、開展能源利用診斷、開展能源效率診斷、開展能源管理診斷等。5.3報(bào)告編制階段匯總診斷結(jié)果、分析節(jié)能潛力、提出節(jié)能改造建議、形成節(jié)能診斷報(bào)告等。36前期準(zhǔn)備階段的任務(wù)及內(nèi)容明確診斷任務(wù)根據(jù)服務(wù)合同要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，明確節(jié)能診斷的范圍邊界、深度要求及統(tǒng)計(jì)期。6.2組建診斷團(tuán)隊(duì)根據(jù)企業(yè)所屬行業(yè)類別、所在地區(qū)及診斷任務(wù)情況，配備相關(guān)專家，組建診斷團(tuán)隊(duì)。6.3確定診斷依據(jù)根據(jù)企業(yè)所屬行業(yè)、所在地區(qū)及診斷任務(wù)情況，確定診斷依據(jù)，主要包括國家及地方相關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策、用能和節(jié)能相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件、節(jié)能技術(shù)和裝備（產(chǎn)品）推薦目錄、電子信息制造業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)指南等。6.4編制工作計(jì)劃診斷團(tuán)隊(duì)根據(jù)診斷任務(wù)要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營情況，編制節(jié)能診斷工作計(jì)劃，明確診斷目的、診斷范圍、診斷依據(jù)、診斷服務(wù)的主要內(nèi)容、任務(wù)分工及進(jìn)度要求。6.5動(dòng)員與對(duì)接召開節(jié)能診斷項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議，向企業(yè)宣貫節(jié)能診斷服務(wù)政策對(duì)發(fā)掘節(jié)能潛力、指導(dǎo)節(jié)能技術(shù)改造、實(shí)現(xiàn)降本增效的作用與意義，介紹節(jié)能診斷的目的、范圍、依據(jù)及診斷方法，明確診斷實(shí)施的工作流程、結(jié)果的報(bào)告方式，傳達(dá)保護(hù)企業(yè)商業(yè)秘密、保障數(shù)據(jù)和信息安全的自律要求。組織診斷團(tuán)隊(duì)和企業(yè)進(jìn)行對(duì)接，向加入診斷團(tuán)隊(duì)的企業(yè)人員明確有關(guān)責(zé)任、部署工作任務(wù)。6.6收集相關(guān)資料根據(jù)診斷任務(wù)及工作計(jì)劃，收集企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、能源利用等相關(guān)資料，主要包括企業(yè)概況、生產(chǎn)工藝和裝備情況、生產(chǎn)經(jīng)營狀況、能源利用流程、重點(diǎn)用能系統(tǒng)（設(shè)備）分布情況、能源管理組織架構(gòu)設(shè)置情況、能源計(jì)量和統(tǒng)計(jì)情況、能源消費(fèi)和能源平衡情況、主要能耗指標(biāo)情況、能源管理制度建設(shè)及執(zhí)行情況、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用情況及效果、過往節(jié)能診斷/能源審計(jì)/能源利用狀況報(bào)告等。47診斷實(shí)施階段的任務(wù)及內(nèi)容7.1能源利用診斷核定企業(yè)能源消費(fèi)構(gòu)成及消費(fèi)量，分析能源利用流向，確定主要耗能系統(tǒng)（設(shè)備分析能源損失及余熱余能回收利用情況，核算企業(yè)綜合能耗，確定企業(yè)能量平衡關(guān)系，可包括：a)依據(jù)企業(yè)提供的各能源品種、耗能工質(zhì)月度與年度統(tǒng)計(jì)報(bào)表、成本報(bào)表等資料，結(jié)合必要進(jìn)行的現(xiàn)場走訪與抽檢，核定企業(yè)能源消費(fèi)構(gòu)成及各能源品種、耗能工質(zhì)消費(fèi)量，識(shí)別企業(yè)主要消耗能源，明確企業(yè)能源消費(fèi)流向，識(shí)別重點(diǎn)用能環(huán)節(jié)及主要耗能系統(tǒng)（設(shè)備評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)工藝及技術(shù)的更新。b)依據(jù)企業(yè)提供的有關(guān)技術(shù)資料，參照GB/T1028的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合必要時(shí)進(jìn)行的現(xiàn)場核查，分析企業(yè)能源損失及余熱余能回收利用情況。c)基于已核定的企業(yè)能源消費(fèi)構(gòu)成及消費(fèi)量、能源損失和余熱余能回收利用量，參照GB/T2589的有關(guān)規(guī)定，核算企業(yè)的綜合能耗和綜合能源消費(fèi)量，核算企業(yè)能源消耗指標(biāo)。d)參照GB/T3484的有關(guān)規(guī)定，分析企業(yè)能量平衡關(guān)系，從能源采購、轉(zhuǎn)換、輸送、終端利用等環(huán)節(jié)分析能源利用的合理性。鋰電池企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造過程，輔助及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括動(dòng)力、余熱利用、檢驗(yàn)和測量、機(jī)修、供水、供氣、供熱、制冷、照明和廠內(nèi)原料場地、產(chǎn)成品倉儲(chǔ)場地以及安全環(huán)保裝置、辦公場所、食堂、浴室、鍋爐房、宿舍等。能源利用的合理性方面主要包括天氣的影響（冬季取暖天數(shù)，夏季空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)等）、工作時(shí)間的影響（一日三班、一日一班、季節(jié)性長假等）、市場供需狀況的影響（淡季、旺季）等。7.2能源效率診斷依據(jù)能源利用診斷確定的重點(diǎn)用能過程、用能系統(tǒng)（設(shè)備核算企業(yè)主要工序能耗及單位產(chǎn)品綜合能耗，評(píng)估主要用能設(shè)備能效水平和實(shí)際運(yùn)行情況，核查重點(diǎn)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用情況，可包括：a)依據(jù)企業(yè)提供的生產(chǎn)經(jīng)營資料，確定主要產(chǎn)品的產(chǎn)量和產(chǎn)值，并結(jié)合已核定的企業(yè)綜合能耗，參照GB/T2589核算企業(yè)主要產(chǎn)品的單位產(chǎn)量綜合能耗、單位產(chǎn)量可比綜合能耗、單位產(chǎn)值綜合能耗，生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求、資源能源綜合能耗指標(biāo)、資源綜合利用指標(biāo)要求可參照表1。表1鋰離子電池企業(yè)指標(biāo)基準(zhǔn)值值值5m3/萬Ah%NMP（N-甲基吡咯%b)依據(jù)企業(yè)提供的生產(chǎn)經(jīng)營及其他數(shù)據(jù)信息，確定主要工序/主要用能過程的中間產(chǎn)品產(chǎn)量或其他量化數(shù)據(jù)，并結(jié)合已核定的工序內(nèi)各能源品種、耗能工質(zhì)消費(fèi)量，參照GB/T2589核算企業(yè)主要工序的中間產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗（即工序能耗）。表2鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件能耗限額c)針對(duì)企業(yè)主要能源品種的重點(diǎn)用能設(shè)備如以電力消費(fèi)為主的電機(jī)系統(tǒng)和電爐窯、以油氣消費(fèi)為主的燃油燃?xì)忮仩t和爐窯等依據(jù)企業(yè)提供的工藝設(shè)備清單、運(yùn)行記錄及歷史能效測試報(bào)告等資料，結(jié)合必要時(shí)進(jìn)行的現(xiàn)場能效測試和運(yùn)行情況檢查，參照GB/T2587、GB/T3485、GB/T3486及各類用能設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行類標(biāo)準(zhǔn)化文件的有關(guān)規(guī)定，分析評(píng)估企業(yè)重點(diǎn)用能設(shè)備的能效水平、用能合理性及實(shí)際運(yùn)行效果。d)根據(jù)企業(yè)提供的工藝設(shè)備清單、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用及改造項(xiàng)目清單等資料，對(duì)照《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄》《節(jié)能機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）推薦目錄》《電子信息制造業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)指南》等政策文件，結(jié)合必要時(shí)進(jìn)行的現(xiàn)場核檢，分析評(píng)估落后設(shè)備淘汰情況及先進(jìn)節(jié)能技術(shù)、裝備的應(yīng)用情況。7.3能源管理診斷核查企業(yè)能源管理組織構(gòu)建和責(zé)任劃分、能源管理制度建立及執(zhí)行、能源計(jì)量器具配備與管理、能源統(tǒng)計(jì)分析管理、能源管理中心建設(shè)和信息化運(yùn)行、節(jié)能宣傳教育活動(dòng)開展等情況，可包括：6a)依據(jù)企業(yè)提供的組織結(jié)構(gòu)圖、崗位職責(zé)和聘任文件等資料，參照GB/T23331、RB/T101、GB/T15587的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合必要時(shí)對(duì)相關(guān)部門和人員的現(xiàn)場尋訪，核查企業(yè)能源管理部門的設(shè)立和責(zé)任劃分、重點(diǎn)用能單位能源管理負(fù)責(zé)人備案情況、能源管理崗位的設(shè)置和人員配備、重點(diǎn)用能崗位人員能力管理等情況。b)依據(jù)企業(yè)提供的能源管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和各類規(guī)定性文件，參照GB/T23331、RB/T101、GB/T15587的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合必要時(shí)對(duì)相關(guān)部門、人員的現(xiàn)場尋訪，核查企業(yè)在能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、考核、對(duì)標(biāo)等方面的管理程序、管理制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建立及執(zhí)行情況。c)依據(jù)企業(yè)提供的能源計(jì)量器具配備清單、能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖、計(jì)量臺(tái)賬等文件資料，參照GB17167的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合必要時(shí)的現(xiàn)場抽檢，核查能源計(jì)量器具的配備和管理情況。d)依據(jù)企業(yè)提供的能源管理中心、能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行資料，結(jié)合必要時(shí)的現(xiàn)場尋訪，核查企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)測情況，評(píng)估企業(yè)能源管理系統(tǒng)的數(shù)字化、信息化和自動(dòng)化水平。e)依據(jù)企業(yè)提供的宣傳手冊(cè)、活動(dòng)策劃、培訓(xùn)記錄等資料，結(jié)合必要時(shí)的現(xiàn)場尋訪，核查企業(yè)開展節(jié)能宣傳教育活動(dòng)、組織能源計(jì)量/統(tǒng)計(jì)/管理/設(shè)備操作等崗前和崗位培訓(xùn)的情況。7.4匯總診斷結(jié)果以圖表的形式匯總能源管理、能源利用及能源效率三部分診斷的信息及數(shù)據(jù)結(jié)果，主要包括：a)企業(yè)全局及主要工序能源消費(fèi)指標(biāo)：b)要用能設(shè)備性能及耗能指標(biāo)；c)節(jié)能技術(shù)裝備應(yīng)用情況；d)能源管理制度建設(shè)及執(zhí)行情況：e)能源計(jì)量器具配置及使用情況等。7.5評(píng)價(jià)用能水平根據(jù)節(jié)能診斷結(jié)果，分析企業(yè)能源利用過程中存在的問題，評(píng)價(jià)企業(yè)能源利用的總體水平。7.6分析節(jié)能潛力基于節(jié)能診斷結(jié)果，采用標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)法、先進(jìn)對(duì)照法、問題切入法、能源因素法、專家經(jīng)驗(yàn)法等方法，客觀評(píng)價(jià)企業(yè)能源利用總體水平，全面分析能效提升和節(jié)能降耗潛力，包括：a)分析能源損失控制、余熱余能利用的節(jié)能潛力；b)分析用能設(shè)備升級(jí)或運(yùn)行優(yōu)化控制的節(jié)能潛力；c)分析能源管理體系完善或措施改進(jìn)的節(jié)能潛力；d)分析工藝流程優(yōu)化、生產(chǎn)組織改進(jìn)的節(jié)能潛力；7e)分析能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、能源系統(tǒng)優(yōu)化的節(jié)能潛力。7.7提出改造建議結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，從技術(shù)改造、裝備升級(jí)、工藝優(yōu)化、余熱余能利用、管理提升等方面提出節(jié)能改造措施建議，可包括但不限于：7.7.1技術(shù)改造a)引入先進(jìn)節(jié)能技術(shù)：采用新型的加熱技術(shù)，如紅外線加熱，替代傳統(tǒng)的電阻絲加熱，以提高加熱效率和減少熱量散失。采用由變頻器控制各級(jí)張力的涂布機(jī)，利用傳感器控制張力，再利用PLC實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度控制，伺服電機(jī)直接輸出張力，實(shí)現(xiàn)高速涂布，同時(shí)節(jié)約電耗，提高能源利用效率。采用占地面積小、設(shè)備投資少、操作性能優(yōu)良、廢溶劑回收率高的涂布機(jī)溶劑（NMP）廢氣回收裝置，如采取乏汽處理技術(shù)和激冷噴淋吸收裝置。合漿工序采用行星攪拌工藝，工藝效率高，物料不黏壁，出料干凈，同時(shí)還有低噪音、耐腐蝕、零泄漏、集成化高的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證成品的品質(zhì)、縮減攪拌時(shí)間。b)推動(dòng)清潔能源應(yīng)用：在條件允許的鋰電池生產(chǎn)區(qū)域，積極引入太陽能、風(fēng)能等清潔能源，以減少對(duì)傳統(tǒng)能源的依賴。7.7.2裝備升級(jí)a)選用高效節(jié)能設(shè)備：升級(jí)生產(chǎn)線上的老舊設(shè)備，選用能效等級(jí)更高的新設(shè)備。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于最佳工作狀態(tài)，減少能耗。b)智能化設(shè)備應(yīng)用：引入自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)設(shè)備，如機(jī)器人、自動(dòng)化輸送線、實(shí)時(shí)監(jiān)測燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)、智能待機(jī)管理系統(tǒng)、智能溫控系統(tǒng)等，提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，從而降低能耗。使用智能傳感器和控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)設(shè)備能耗，實(shí)現(xiàn)能耗的精細(xì)化7.7.3工藝優(yōu)化a)優(yōu)化生產(chǎn)流程：對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化，減少不必要的能耗步驟和環(huán)節(jié)。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免生產(chǎn)過程中的能耗浪費(fèi)。b)精細(xì)化溫度與濕度控制：根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度進(jìn)行精細(xì)化控制，避免過度冷卻或過度干燥導(dǎo)致的能耗增加。使用高效節(jié)能的除濕機(jī)和空調(diào)設(shè)備（如節(jié)能的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)或組合式除濕空調(diào)機(jī)組），提高控制精度和能效。7.7.4余熱余能利用a)建立余熱系統(tǒng)：采用熱回收換熱器、有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)（ORC）和蒸發(fā)濃縮技術(shù)，回收余熱，用于加熱其他需要熱能的設(shè)備或加熱水供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)能量的再利用。如涂布工序余熱回收、空壓機(jī)系統(tǒng)余熱利用等。8b