立式反擊式水輪機(jī)水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表_第1頁(yè)
立式反擊式水輪機(jī)水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表_第2頁(yè)
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立式反擊式水輪機(jī)水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表(例表)單位工程名稱發(fā)電廠房工程單元工程量2.7t分部工程名稱l#水輪發(fā)電機(jī)組安裝施工單位×××水電安裝公司單元工程名稱、部位水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝檢驗(yàn)日期×年×月×日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)結(jié)論合格優(yōu)良1軸瓦檢查及研制符合《規(guī)范》第3.6.1條要求,接觸點(diǎn)1~2點(diǎn)/cm2符合《規(guī)范》第3.6.1條要求,接觸點(diǎn)2點(diǎn)/cm2巴氏合金軸瓦無(wú)密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)及脫殼等缺陷。軸試裝符合設(shè)計(jì)要求。接觸點(diǎn),l~2點(diǎn)/cm2合格2△軸瓦間隙(設(shè)計(jì)值O.25mm)分塊瓦√±0.020.24~0.26,共測(cè)8點(diǎn)優(yōu)良筒式瓦分配間隙的+20%~一20%以內(nèi)橡膠瓦實(shí)測(cè)平均總間隙的10%以內(nèi)3△軸承油槽滲漏試驗(yàn)符合《規(guī)范》第2.O.11條要求注人煤油,保持4.5h無(wú)滲漏優(yōu)良4△軸承冷卻器耐壓試驗(yàn)符合《規(guī)范》第2.O.10條要求試驗(yàn)壓力O.5MPa,保持lOmin,無(wú)滲漏及裂紋等異常現(xiàn)象優(yōu)良5軸承油位(設(shè)計(jì)值320mm)±10325優(yōu)良6檢修密封充氣試驗(yàn)充氣O.05MPa無(wú)漏氣充氣0.05MPa,無(wú)漏氣優(yōu)良7檢修密封徑向間隙+20%~一20%設(shè)計(jì)間隙值(1.20)1.37~1.05,共測(cè)8點(diǎn)優(yōu)良8△平板密封間隙+20%~一20%實(shí)際平均間隙值平均間隙:O.500.57~O.46,共測(cè)8點(diǎn)優(yōu)良檢驗(yàn)結(jié)果共檢驗(yàn)8項(xiàng),合格8項(xiàng),其中優(yōu)良7項(xiàng),優(yōu)良率87.5%評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中100%符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查項(xiàng)目87.5%達(dá)到優(yōu)良,其中主要檢查項(xiàng)目100%達(dá)到優(yōu)良優(yōu)良測(cè)量人××××年×月×日施工單位××××年×月×日建監(jiān)設(shè)理單位××××年×月×日填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1.單元工程劃分:以一臺(tái)機(jī)組的軸承及主軸密封安裝為一個(gè)單元工程。本單元是主要單元工程。2.單元工程量:填寫本單元工程水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝量(t)。3.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法說(shuō)明1軸瓦檢查及研刮外觀檢查及著色法檢查2△軸瓦間隙分塊瓦用塞尺檢查筒式瓦橡膠瓦3△軸承油槽滲漏試驗(yàn)外觀檢查4△軸承冷卻器耐壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)檢查5軸承油位用鋼卷尺測(cè)量6檢修密封充氣試驗(yàn)充氣在水中檢查7檢修密封徑向間隙用塞尺檢查等分8點(diǎn)測(cè)8△平板密封間隙用塞尺檢查等分8點(diǎn)測(cè)4.GB8564—88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。第3.6.1條:軸瓦應(yīng)符合下列要求:a.橡膠軸瓦表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋及脫殼等缺陷;巴氏合金軸瓦應(yīng)無(wú)密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)及脫殼等缺陷,瓦面粗糙度應(yīng)優(yōu)于。的要求。b.橡膠瓦和筒式瓦應(yīng)與軸試裝,總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每端最大與最小總間隙之差及同一方位的上下端總間隙之差,均不應(yīng)大于實(shí)測(cè)平均總間隙的10%。c.筒式瓦符合a、b兩點(diǎn)要求時(shí),不再進(jìn)行研刮;分塊軸瓦除設(shè)計(jì)要求不研刮外,一般應(yīng)研刮。軸瓦研刮后,瓦面接觸應(yīng)均勻。每平方厘米面積上至少有一個(gè)接觸點(diǎn);每塊瓦的局部不接觸面積每處不應(yīng)大于5%,其總和不應(yīng)超過(guò)軸瓦總面積的15%。d.軸瓦的抗重墊塊與軸瓦背面墊塊座、抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。第2.O.11條:設(shè)備容器進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí),至少保持4h,應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象;閥門進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí),至少保持5min,應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。第2.O.10條:現(xiàn)場(chǎng)制造的承壓設(shè)備及連接件進(jìn)行強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力,但最低壓力不得小于0.4MPa(4kgf/cm2),保持1Omin,無(wú)滲漏及裂紋等異?,F(xiàn)象。設(shè)備及其連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1.25倍實(shí)用額定工作壓力,保持30min,無(wú)滲漏現(xiàn)象。單個(gè)冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍,但不低于0.4MPa(4kgf/cm2),保持60min,無(wú)滲漏現(xiàn)象。

5.項(xiàng)次2,在相應(yīng)瓦處用“√”標(biāo)明。6.設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)圖填寫,并將設(shè)計(jì)值用“()”標(biāo)明。實(shí)測(cè)值填寫實(shí)際測(cè)量值。7.合格項(xiàng)目數(shù),指達(dá)到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目數(shù)。8.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合格:主要檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)定,

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