綜合體育中心施工組織設(shè)計方案

(1)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94(5)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-94(6)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96(8)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91(9)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97(10)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88(11)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JG107-961.3招標(biāo)范圍2工程概況2.2建筑概況視轉(zhuǎn)播等于一體的綜合性多功能建筑。本工程地上三層(二層以上建筑平面為橢圓形),檐高15m,屋頂拱高29m。首層建筑面積8584m2,2.3結(jié)構(gòu)概況2.3.1本工程結(jié)構(gòu)形式主要為框架結(jié)構(gòu)，屋頂采用鋼筋混凝土拱與鋼標(biāo)高-4.0m,樁長18.5m,大拱的樁基直徑φ1000,樁頂標(biāo)高-5.4m,承臺中心距離),兩拱軸線距離18m,截面尺寸為1200mm×(4500~1800mm),拱頂標(biāo)高29m。主體框架中間為橢圓軸線，設(shè)26根變截面柱要截面尺寸為600×600。2.3.2本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高48.25拱25(受力鋼筋)15(箍筋、構(gòu)造筋)樓板15基礎(chǔ)梁下部50、上部252.4工程特點2.5施工關(guān)鍵2.5.1工程樁共462根，施工質(zhì)量要求高，如何3項目施工管理目標(biāo)3.1工期目標(biāo)1999年10月1日開工，2000年11月15日竣工交付，總工期412d。1999年12月5日完成樁基施工1999年12月30日完成±0.000m以下結(jié)構(gòu)2000年4月20日完成結(jié)構(gòu)封頂3.2質(zhì)量目標(biāo)3.3安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于2%3.4文明施工目標(biāo)詳見表1:(表略)4施工部署4.1.1.1項目組織機構(gòu)4.1.1.2項目管理措施擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，同時選派我公司一名優(yōu)秀的高級工程師擔(dān)任項經(jīng)濟師擔(dān)任項目總經(jīng)濟師，及一名有豐富公關(guān)經(jīng)驗的同志(2)公司對項目實行的是方針目標(biāo)管理，根據(jù)對建設(shè)單位的承諾制定具體組織生產(chǎn)活動履行項目管理職責(zé)。公司按年度方針目標(biāo)，每月、結(jié)果按《工程項目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎勵辦法》執(zhí)行。該工程采用(3)項目經(jīng)理受公司法人委托作為項目法人代表，履行建設(shè)單位和公4.1.1.3項目管理制度(1)施工項目現(xiàn)場管理制度(2)施工項目計劃管理制度(3)施工項目質(zhì)量管理和控制辦法(4)施工項目成本管理制度(5)施工項目技術(shù)管理制度(6)施工項目安全管理制度(8)施工項目計量管理制度(9)施工項目文明施工管理制度(10)施工項目機械設(shè)備管理制度(11)施工項目材料管理制度(12)施工項目資金管理制度(13)施工項目勞動管理制度(14)施工項目治安保衛(wèi)管理制度(15)施工現(xiàn)場消防管理制度(16)施工項目CI實施辦法4.1.1.4材料采購(1)本工程材料采購周期短、數(shù)量大、品種多，為保證所有同工程質(zhì)(3)和建設(shè)單位聯(lián)合采購在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購效(4)采購程序1)依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計要求，標(biāo)明2)根據(jù)“分承包管理工作程序”和“物資采購程序”對分供方進行評價格、廠家。3)對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式4)對需進行檢測的材料進場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準(zhǔn)使用。項目部對4.1.2施工先進技術(shù)將采用70系列定型模板及早拆體系，鋼筋混凝土拱、桁架采用特制模4.1.3施工程序4.1.3.1本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修安裝三個階段組織施工。同時亦按三個階段進行驗收?；A(chǔ)于2000年1月10日組織驗收，結(jié)構(gòu)于2000年5月25日組織驗收。避免混凝土拱與下部主體框架立體交叉作業(yè)，南北兩側(cè)框架(A軸～F軸+2500、K軸-2500～Q軸)與拱同步施工，拱下部分結(jié)構(gòu)(F軸+2500～K軸-2500)待拱完成后再施工。首層局部提前插入砌筑及裝修施工，全部裝修安裝于2000年4.1.3.2主要施工程序見圖4-1。4.1.4施工流水段劃分4.1.4.2結(jié)構(gòu)施工階段4.1.5主要施工工藝簡述4.1.5.1樁基工程4.1.5.2鋼筋工程4.1.5.3模板工程(1)結(jié)合流水段劃分，框架柱模板采用工具式柱模，墻、梁模板采用70系列中型鋼模板。模板配制根據(jù)施工流水段和進度計劃綜合考慮。4.1.5.4混凝土工程(2)樁基混凝土采用機動翻斗車水平運輸，采用吊車起升導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。承臺板與基礎(chǔ)梁的混凝土澆筑采用泵送技術(shù)，最大限度(3)地上首層混凝土施工，考慮設(shè)計要求及工程結(jié)構(gòu)特點，混凝土澆筑柱子采用塔吊吊運，梁板采用泵送?；炷帘盟偷轿豢杉涌鞚仓俣龋鼙ＷC混凝土澆筑質(zhì)量。二、三層結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土采用塔吊運到作業(yè)面，并控制坍落度，保證混凝土的施工質(zhì)量。(4)拱的混凝土澆筑采用免振導(dǎo)自密實混凝土，采用塔吊吊送入模，每段先澆筑兩側(cè)和底壁與拱間桁架的混凝土，待內(nèi)模拆除后，再安裝頂壁底模、澆筑頂壁混凝土。4.1.5.4鋼結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土桁架采用鋼支撐，觀眾廳屋頂為球節(jié)點鋼網(wǎng)架。為保證質(zhì)量，網(wǎng)架構(gòu)件委托專業(yè)廠家制作。鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場后利用現(xiàn)場塔吊進行高空拼裝，由我公司專業(yè)分公司進行安裝。4.2施工計劃4.2.1主要工程量及資源需用量4.2.1.1主要工程量4.2.1.2主要施工機械計劃(1)主要施工機械配置本工程建筑物平面尺寸(軸線距離)為97.9m×107.2m,建筑物總高度29m由于本工程首層建筑面積較大，在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段，布置2臺H3/36B(最大起重力矩2950kNm,R=60m)塔吊件進行布置。同時為滿足拱、桁架、框架柱、梁板的施工工藝要(2)主要施工機械設(shè)備計劃4.2.1.3主要周轉(zhuǎn)材料用量計劃見模板工程),主要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表4-3所示。(表略)4.2.2勞動力組織及計劃安排整個基礎(chǔ)施工計劃工期90d,共投入勞動力300人。4.2.2.2地上結(jié)構(gòu)施工階段工擬組織160人左右的施工隊，從拱的兩端開始分段對稱施工，最后投入高峰時期600人。其中鋼筋工160人，木工220人，混凝土工80人，起重架子工80人，其他配合工種60人。4.2.2.3裝修和設(shè)備安裝施工階段按裝修設(shè)計的特點，組織不同的分部、分項專業(yè)隊伍(砌筑抹灰、門窗安裝、室內(nèi)裝修、屋面防水保溫以及外墻飾面、屋頂安裝)作有順500人、水電安裝人員150人，其他50人，勞動力總數(shù)700人。各時間段的勞動力數(shù)量詳見勞動力曲線圖。(圖略)4.2.3網(wǎng)絡(luò)進度計劃4.3施工準(zhǔn)備3)鋼網(wǎng)架施工方案；4)模板方案；5)鋼筋施工方案；6)混凝土施工方案；7)腳手架搭設(shè)方案；8)冬期施工方案。2)砌筑工程施工方案；3)金屬板裝飾施工方案；5)頂棚吊頂施工方案；6)墻地面磚粘貼施工方案；7)油漆工程施工方案。8)設(shè)備安裝施工方案9)各系統(tǒng)調(diào)試方案10)雨期施工方案4.3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.3物資準(zhǔn)備4.3.4人員準(zhǔn)備5.1.2施工平面圖布置依據(jù)：5.1.3現(xiàn)場圍護5.1.4現(xiàn)場道路確定5.1.4.2道路設(shè)置東側(cè)(網(wǎng)球場北側(cè))設(shè)置1個寬8m的車輛出入口；在西側(cè)設(shè)1個寬8m中線距圍墻12m,道路寬5m;西側(cè)道路中線距圍墻4m,道路寬6m。路面5.1.5現(xiàn)場材料堆場5.1.5.2材料堆場設(shè)置5.1.5現(xiàn)場臨時建筑(4)滿足施工需要5.1.5.2臨建設(shè)施監(jiān)理辦公室36m2,分包方辦公室54m2,工具房36m2,電工房36m2,材料產(chǎn)的SSE100型門式升降機，其額定載重量1000kg,該機投資少、工效高，每臺班可吊運50~60t。本工地在東、西面各設(shè)置一臺，能夠滿足5.2臨時用水設(shè)計根據(jù)總進度計劃，大部分結(jié)構(gòu)施工均處在冬期施工階段，混凝土養(yǎng)護采用蓄熱保溫的方式進行，無需養(yǎng)護用水。本工程工程樁反循環(huán)(1)施工現(xiàn)場用水量計算—X——式中q1—施工用水量(L/S)未預(yù)計的施工用水系數(shù)(1.05～1.15)年(季)度工程量(以實物計量單位來表示)年(季)度有效作業(yè)日(d)t—每天工作班數(shù)(班)K2—用水不均衡系數(shù)Zql=1.15×40×8×250×1.5/(2×8×3600)+1.15×30×250×1.5/(2)施工機械用水量計算式中q2—機械用水量(L/S)K1—未預(yù)計施工用水系數(shù)(1.05～1.15)(3)施工現(xiàn)場生活用水量計算N3—施工現(xiàn)場用水定額(20～60L/人.班)式中q4—生活區(qū)生活用水(L/s)P2—生活區(qū)居民人數(shù)N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額所以Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4)5.2.2供水管道布置dF(4Q/(π×V×1000))1/2=(4×13.85本建筑工地的供水流量13.85L/s即可滿足施工要求，沿建筑周圈設(shè)直徑DN120的給水管以滿足施工和消防要求，辦公區(qū)及標(biāo)養(yǎng)室等處給水管選擇管徑DN50給水管埋深為800mm。5.2.3施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)，雨水則通過設(shè)置在場內(nèi)的排水溝，有組織地排入5.3臨時用電設(shè)計(表略)查表可知COSφ=0.75,K1=0.5其中電渣壓力焊機按高峰時期兩個流水段的使用量(6臺),電焊機按6臺來考慮，工程樁施工時不用塔吊，所以P1取299.3kW(總功率減去塔吊功率220kW)。由于照明用電量所占密度較動力用電量(P1、P2之和)要少得則總用電量P動=1.05(0.5×299.3/0.75+0.6×411.6)×1.16主要施工方法6.1.2建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線本工程施工設(shè)控制軸線7條，分別為(1)、(5)、(10)、(14)、(3)驗線6.1.3主體結(jié)構(gòu)施工測量放線道路或堆放材料的附近埋設(shè)。隨著結(jié)構(gòu)層的測，用以作為各層施工依據(jù)?？刂凭W(wǎng)軸線的本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過±12”,邊長相對中誤一測回測角，二測回測邊。測量時，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測和6.1.4施工高程測量(1)水準(zhǔn)點引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于3個，以便于相互校核和滿足分段施(2)現(xiàn)場水準(zhǔn)點精度及測量方法(3)施工中的樓層標(biāo)高控制1)場內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相2)施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布3)在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標(biāo)高時，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點+1.000m處向上垂直丈量，做為該樓層抄平的依據(jù)。(表略)6.1.5沉降觀測(1)在施工過程中及工程竣工后，要對其進行沉降觀測。1)沉降觀測點的布置準(zhǔn)備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之2)水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進行，水準(zhǔn)點應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準(zhǔn)點埋設(shè)數(shù)量不少于3個，5)沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，項目將根據(jù)設(shè)計要求進行埋7)當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程(2)沉降觀測注意事項：(3)沉降觀測點成果整理6.2鋼筋工程貨時隨機抽取10根(長6m)稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。6.2.2鋼筋加工6.2.2.2鋼筋調(diào)直6.2.2.3鋼筋切斷人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。切斷長度允6.2.2.4鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。6.2.3成型鋼筋檢查及驗收l級鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II級鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。6.2.4鋼筋的貯存及運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長鋼筋吊運時，應(yīng)進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。6.2.5鋼筋的連接(1)鋼筋連接形式及接頭位置1)樓板受力筋采用搭接連接；3)框架柱主筋采用電渣壓力焊接連接。4)搭接長度L為：5)受力鋼筋接頭面積符合以下要求，見圖6-2(圖略)6)接頭位置(A)柱主筋連接位置(圖略)(B)梁板筋接頭位置見圖6-2(圖略)(2)鋼箍形式和鋼筋錨固要求2)梁柱中矩形封閉箍(端頭)均彎折不小于135°的角度，形成彎鉤。4)除設(shè)計注明外，所有框架梁在各跨的兩端1.5倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均5)錨固做法6.2.6鋼筋綁扎順序(1)施工順序見圖6-3(圖略)(2)操作要點：6.2.6.2墻體鋼筋的綁扎(1)施工順序見圖6-4(圖略)(2)操作要點6.2.6.3框架梁鋼筋綁扎(1)施工順序見圖6-5(圖略)1)綁扎梁鋼筋時，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按4)梁骨架綁扎完后進行PVC墊塊綁扎。預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程圖6-6(圖略)6)按要求制作水泥漿試塊，并加強養(yǎng)護。6.2.6.4樓板、樓梯綁扎(1)施工順序見圖6-7(圖略)3)在綁扎上鐵的同時架設(shè)Φ10間距1000mm的鋼筋馬凳。6.2.7鋼筋焊接及機械連接(1)鋼筋電渣壓力焊連接(2)鋼筋套筒冷擠壓連接2)對套筒作外觀尺寸檢查；(A)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不超(D)先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套6.2.8鋼筋位置控制6.2.9鋼筋骨架質(zhì)量檢查(圖略)的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。6.2.10鋼筋工程成品保護措施6.3模板工程見表6-5。(表略)6.3.1基礎(chǔ)梁模板6.3.1.1基礎(chǔ)連梁模板設(shè)計見表6-6(表略)3.5鋼管并利用M16穿墻螺栓加固，穿墻螺栓基本間距橫向700mm。6.3.1.2施工要點(1)支模前先復(fù)查墊層標(biāo)高及基礎(chǔ)梁邊線，復(fù)檢無誤后再施工。(2)模板上下口需拉通線找直、找平，并準(zhǔn)確控制其標(biāo)高。驗收基礎(chǔ)梁模板時，應(yīng)保證整所有基礎(chǔ)梁模下口標(biāo)高一致(用水平儀測量)。6.3.1.3質(zhì)量保證措施(1)支模前仔細檢查基礎(chǔ)梁的軸線。(2)模板安裝后仔細檢查基礎(chǔ)梁的截面尺寸；必須按交底要求加固，3)在混凝土強度達到4MPa(冬期施工)以后才能拆除基礎(chǔ)梁側(cè)模板。6.3.2通風(fēng)井道及水池墻體模板(1)模板設(shè)計×3.5鋼管其中圓弧部分墻體采用寬度為100mm模板拼裝。4)穿墻螺栓(2)工藝流程見圖6-8(表略)(3)施工要點2)墻體支模前，模板承墊底部沿模板邊線用1:2.5水泥砂漿找平，(4)質(zhì)量保證措施6.3.3框架柱模板6.3.3.1模板設(shè)計(表略)本工程共有框架柱203根，截面尺寸以60到600×600,柱模采用70系列定型工具式柱模板，柱箍采用[16a槽6.3.3.2工藝流程(圖略)部用1:2水泥砂漿找平。6.3.3.4質(zhì)量保證措施6.3.4梁板模板6.3.4.1梁，頂板模板設(shè)計(圖略)(1)本工程弧線梁和挑梁采用竹夾板加木肋加工成定型模板，背楞為50×100木方。本工程其他梁采用組合鋼模板，為保證梁板線條順直，(2)頂板模板采用碗扣試支撐+木龍骨+竹夾板的支模方案，頂板擱柵層，支撐系統(tǒng)的配置量為3層。6.3.4.2工藝流程安裝梁模板工藝流程見圖6-9(圖略)6.3.4.2施工要點(1)嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m板，支模時跨中起拱(2)梁板施工縫配制梳形特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。(3)梁模定位要拉線通長控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯臺。(4)所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿。6.3.5看臺、樓梯模板6.3.5.1模板設(shè)計樓梯底模采用竹夾板木方背楞(木方兩面刨光，并刷清油兩遍),支樓梯模板安裝見圖6-11(圖略)看臺模板安裝見圖6-12(圖略)6.3.7模板拆除墻、柱(包括梁側(cè)模)模板拆除必須當(dāng)混凝土強度能保證構(gòu)件不6.3.7.2梁、頂板、模板拆除強度75%~100%(根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定)后并經(jīng)項目總工同意方可轉(zhuǎn)動手6.4混凝土工程本工程混凝土強度等級見表6-9(圖略)凝土攪拌機(生產(chǎn)能力為20m3/h.臺),并配有自動計量，自動上料裝置。另外配備6臺(備用2臺)翻斗運輸車，兩臺混凝土輸送泵(一臺6.4.2現(xiàn)場攪拌的要求(1)現(xiàn)場攪拌的要求料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時6.4.3混凝土澆筑6.4.3.2混凝土澆筑(1)混凝土澆筑施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度(2)板混凝土澆筑(3)墻體混凝土澆筑(4)樓梯及看臺混凝土澆筑抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。6.4.3.3混凝土振搗混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過振搗棒長的1.25倍，且最大不超過50cm,在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm,以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝每次移動的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，振搗棒的作用不得接觸模板，離為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器混凝土5cm振搗時注意鋼筋密集及洞口混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理`,用木抹子按表(4)樓梯及看臺混凝土澆筑抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位；看臺不6.4.3.3混凝土振搗混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過振搗棒長的1.25倍，且最大不超過50cm,在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm,以消除兩每次移動的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，振搗棒的作用6.4.6混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均由公司派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員直接向公司總工負責(zé)，(1)重粉質(zhì)黏土③層：樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsk=55kPa;(2)黏質(zhì)粉土④層：樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsk=60kPa;(3)砂質(zhì)粉土⑤層：樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsk=70kPa;(4)黏質(zhì)粉土⑥層：樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsk=65kPa;(5)卵石⑦層：樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsk=140kPa,極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qpk=2100kPa,層頂標(biāo)高26.35~27.33m。工程樁共計462根，設(shè)計情況如表1所示。(表)6.5.1.2施工工藝及進度計劃(2)設(shè)備選型配套示。(表略)(3)工期進度1)計劃2)單樁施工時間(4)施工工藝流程見圖6-13。(圖略)(5)平面布局及施工順序1)成樁材料(表略)(1)施工準(zhǔn)備1)施工放線認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進行下一步的施工工作。2)埋設(shè)護筒根據(jù)樁位預(yù)埋護筒，護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大100mm,壁厚6mm,長度0.8～1.0m。護筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm,護筒埋設(shè)土從下往上填滿搗實。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。3)鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于還必須做到“三點一線”,即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中4)挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照泵吸反循環(huán)鉆進成孔要求，每臺鉆機施工前挖設(shè)一個約30m3(2)鉆進成孔1)鉆頭土層及卵石層選用四翼單腰帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠2)泥漿性能3)鉆進參數(shù)見圖6-1(表略)4)鉆進成孔工藝操作要點(A)砂石泵啟動前要檢查吸水系統(tǒng)密封情況,從砂石泵吸入口直到鉆5)及時換漿和排碴，保證泥漿凈化6)清孔(3)終孔驗收及質(zhì)量驗收1)終孔驗收2)樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)鋼筋籠制作與吊放1)鋼筋籠的制作方法要求(B)進場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，經(jīng)材質(zhì)檢驗合(D)主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%。錯開焊2)鋼筋籠的吊放(A)鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。(B)鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。(C)籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。(D)各起吊點應(yīng)加強，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、(E)吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進行處理，不得強行下放。(5)混凝土澆筑(A)工程所用混凝土坍落度18~22cm,等級為C25;按水下混凝土澆筑的規(guī)范要求，達標(biāo)后方可使用。(B)灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。(C)灌前必須放好球膽及蓋板。(D)初灌量保證在1.0m3以上，并保證初灌埋管深度不小于1.00m。(E)初灌時，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50m之內(nèi)。(F)澆筑連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在3h內(nèi)灌完一樁。(H)灌前控制好孔底情況，澆筑過程中控制好埋管深度，澆筑將要結(jié)束時，控制好最好一次混凝土灌量，超灌厚度≥1.0m。(I)按【混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范】有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每個澆筑臺班制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d,送試驗室進行抗壓試驗。(G)水下混凝土澆筑須按有關(guān)規(guī)范記錄水下混凝土澆筑記錄表。(6)空孔回填6.5.1.5質(zhì)量保證措施(1)堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體(2)加強技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司(4)強化工序管理，建立健全“三檢制”,對施工中的每道工序均按(5)具體采取的措施如下：1)技術(shù)管理保證措施(c).鉆機就位，開孔驗收，把好關(guān)卡。(e).清孔、終孔驗收不合格的不準(zhǔn)上鉆、下籠。2)施工工藝保證措施(b).鋼筋籠固定O.混凝土澆筑3)施工技術(shù)資料管理嚴(yán)格按照XX市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(1996)418號文件要求，及時整理6.5.2拱施工×高=700×(1300～4000),斷面外形尺寸為寬×高=1200×(1800~4500)。兩道拱軸線距離18m,兩拱之間由14榀鋼筋混凝土桁架連系。6.5.2.2施工部署6.5.2.3主要施工方法(1)鋼筋工程(2)模板工程1)拱模板板124塊，,不考慮周轉(zhuǎn)。頂模板20塊，考慮周轉(zhuǎn)5次。(C)施工縫處模板(D)模板安裝順序：支外底模板→綁底部及側(cè)壁鋼筋→支內(nèi)底及內(nèi)側(cè)2)桁架模板(3)支撐架立桿，橫向間距600mm,縱向間距800mm,在兩拱之間桁架位置搭設(shè)14道橫向間距6(4)混凝土工程1)拱承臺板混凝土工程(A)選用水化熱較低的32.5號礦渣硅酸鹽水泥，摻高效減水劑、防裂的澆筑方法，同時對分層混凝土進行兩次振搗，即在澆筑上一層混凝土?xí)r，先將振搗棒臥倒，對下層混凝土均勻振搗一次，立即澆筑上(C)表面處理及養(yǎng)護混凝土澆筑2-3h,初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初(D)為具有可比性，采用電子儀測溫和人工測溫相結(jié)合的方法，繪制測溫點布置圖，采用上、中、下三層測溫。測保證混凝土內(nèi)外溫差小于25°C。2)拱混凝土澆筑分離性、高填充性和高間隙通過能力，能夠在自重作用下不需振搗，(C)供應(yīng)商的確定(b)技術(shù)準(zhǔn)備(e)混凝土澆筑——現(xiàn)場檢測6.5.3鋼網(wǎng)架施工6.5.3.2施工部署(1)施工隊伍(2)施工安排裝工期(包括架子搭設(shè))詳見進度計劃表。(3)施工準(zhǔn)備1)現(xiàn)場準(zhǔn)備2)技術(shù)準(zhǔn)備3)管理人員及施工隊伍準(zhǔn)備6.5.3.3鋼網(wǎng)架的制作(1)質(zhì)量要求 鋼》(GB700-88)規(guī)定的3號鋼，鋼球采用國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)4)鋼檁條和網(wǎng)架的制作，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)的要求，在施工中5)鋼檁條和鋼網(wǎng)架制作安裝、驗收及土建施工放線使用的所有鋼尺必6)鋼檁條、網(wǎng)架桿件焊接時，應(yīng)考慮焊接余量，選擇合理的焊接工藝(2)鋼網(wǎng)架制作1)網(wǎng)架制作應(yīng)在專門的胎具上進行，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換2)網(wǎng)架桿件制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》3)螺栓球節(jié)點不得有裂紋，螺紋應(yīng)按6H級精度加工，并符合國家標(biāo)5)桿件下料制作時，應(yīng)繪制桿件布置圖并標(biāo)注桿件的編號、型號。桿6)網(wǎng)架防腐處理及面漆處理：對已加工好的產(chǎn)品，首先進行噴砂除銹6.5.3.4鋼網(wǎng)架安裝(1)腳手架搭設(shè)(2)柱網(wǎng)檢查1)柱頂安裝中心線檢查2)柱頂標(biāo)高調(diào)整(3)鋼網(wǎng)架安裝6.5.3.5屋面板的安裝(1)屋面板的選購本工程所有屋面板(銀灰色氟碳噴涂鋁合金屋面板、無色強化PVC屋面、復(fù)合鋁板、陽光板天窗)將會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理共同協(xié)(2)屋面板的安裝6.5.3.6質(zhì)量保證措施(1)該工程鋼結(jié)構(gòu)由我公司金屬結(jié)構(gòu)分公司制作安裝。該單位有豐富專職人員層層把關(guān)，責(zé)任落實到人。牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第—”和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)的要求施工。(3)原材料均選用國家重點企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)檢，1)化學(xué)成份：化驗C、S、SiMn、P五大元素及Cr、B等合金元素，(4)網(wǎng)架零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1)螺栓球(表略)2)桿件總成(表略)(5)網(wǎng)架零部件材質(zhì)鋼管：材質(zhì)20#或Q235,無裂紋，首鋼或邯鋼。(6)屋面板安裝質(zhì)量要求6.5.3.7安全保證措施(5)機具設(shè)備的安全使用1)施工用電實行“三相五線制”,使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，做到一機一閘一3)做好安全防火工作(14)網(wǎng)架的部件用吊車吊至腳手架操作平臺上，應(yīng)均勻分散開以防(15)當(dāng)天未安裝完的屋面板，必須用繩索固定在鋼檁條上。6.6腳手架工程1.2m,縱距1.5m,水平步距為1.5m,腳手架立桿采用單立桿，內(nèi)排立桿手架搭設(shè)方案”,報總工程師審核批準(zhǔn)。實施前，由項目工長向作業(yè)(2)外架搭設(shè)由項目工程部安排專業(yè)架子工作業(yè)，項目質(zhì)安部檢查監(jiān)6.6.1普通雙排腳手架搭設(shè)順序第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱6.6.2架子搭設(shè)及搭設(shè)中的技術(shù)要求6.6.2.2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的扣緊，大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過5cm,同6.6.2.4搭設(shè)中每層高外架要及時與結(jié)構(gòu)柱子進行牢固拉結(jié)，以保證6.6.2.5腳手架的外立面整個長度和高度必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越5至7根立桿，斜桿與地面的傾角為45～60°。剪刀撐斜6.6.2.6腳手架外立面滿掛密眼安全網(wǎng)，操作層設(shè)一道水平兜網(wǎng)，外6.6.2.7腳手架在使用周期中要經(jīng)過雨期，在施工腳手架基底土層時6.6.3架子的驗收、使用及管理6.6.3.1嚴(yán)格把好驗收關(guān)，搭設(shè)過程中的架子每搭設(shè)一個施工高度必6.6.4腳手架拆除安全要求6.7裝修施工6.7.1砌筑工程12,箍筋φ6@200。砌體與柱或混凝土墻連接處設(shè)置2φ6拉接筋6.7.1.2材料及機具準(zhǔn)備(2)水泥：采用普通32.5普通硅酸鹽水泥，水泥需出廠合格證，出(3)砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%,進場進場復(fù)試各項指標(biāo)合6.7.1.3輕集料混凝土空心砌塊砌筑(1)工藝流程見圖6-14(圖略)6.7.1.4混凝土實心砌塊砌筑(1)工藝流程見圖6-15(圖略)(2)操作要點3)砌塊在氣候特別干燥情況下，砌筑前要稍噴水濕潤，一般情況下無4)砌筑從室內(nèi)混凝土墻或柱交接處開始，砌塊逐塊鋪砌，灰縫橫平豎5)砌體砌筑時，縱橫墻于交接處同時砌筑成斜槎，長度不小于高度的6)砌筑一定的面積后，隨即進行勾縫，每天砌筑高度不超過1.8m。7)砌體內(nèi)腳手眼待砌體砌筑完成后，用C15的混凝土將腳手眼填塞密8)砌筑時隨時檢查砌體的表面平整度、垂直度、灰縫的均勻程度、砂6.7.2抹灰工程(1)結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。(2)清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。(3)大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。6.7.2.2材料及機具準(zhǔn)備(1)32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報告。(2)中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指6.7.2.3工藝流程見圖6-16(圖略)6.7.2.4操作要點但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把(5)抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤)。罩面灰二遍成活，厚度5～8mm,兩人同時操作，一人(6)做水泥護角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打其高度為2m,每測寬度為不小于5cm,門洞口護角做完后，及時刷洗門6.7.2.5常見質(zhì)量通病預(yù)控(1)防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈、徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，混凝土基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護。(2)防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。(3)防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。(4)踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。(5)接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6.7.3鋁合金門窗安裝6.7.3.1準(zhǔn)備工作(1)按圖紙彈好+50cm水平線、窗中線、門位置線，校正門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，否則必須剔鑿處理。6.7.3.2鋁合金門窗安裝位、缺角、不到位現(xiàn)象。(3)安裝工藝流程圖見圖6-17(圖略)整，窗口的水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上(或下)返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)應(yīng)在同一水平6.7.4吸聲墻面(2)屋面防水層已施工完畢，墻面彈出+50cm標(biāo)高線。(3)地面濕作業(yè)施工完畢。6.7.4.2主要材料及機具準(zhǔn)備(2)填充材料50mm厚超細玻璃絲棉。(圖略)(3)鋁板網(wǎng)及輕鋼龍骨壓條。6.7.4.3工藝流程見圖6-186.7.4.4施工要點澆水濕潤，刷一道108膠水泥素漿(摻水重10%的108膠),檢查墻面平整、垂直，找規(guī)矩貼灰餅沖筋，沖筋材料為1:3的水泥砂漿，筋寬(3)將50寬輕鋼龍骨，用射釘固定于沖筋位置，射釘間距600mm。6.7.4.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.7.5預(yù)制水磨石地面6.7.5.2材料準(zhǔn)備6.7.5.3作業(yè)條件6.7.5.5操作要點：(1)找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的+50cm水平標(biāo)高線，(4)砂漿拌制：找平層應(yīng)用1:3干硬性水泥砂漿，拌好的砂漿以用鋪砂漿前應(yīng)刷一層1:0.5的水泥漿，并立即鋪砂漿找平層。(9)鑲貼踢腳板：安裝前設(shè)專人挑選，用水浸濕晾干，用1:2水泥6.7.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.7.6礦棉板吊頂工程已被評為XX市優(yōu)質(zhì)工程),取得良好質(zhì)量及觀感效果。該分項施6.7.6.1安裝工藝流程見圖6-20(圖略)6.7.6.2操作要點：(1)根據(jù)樓層標(biāo)高+50cm水平線，上返至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周定角鐵(中距900~1200mm),然后將08鋼筋吊桿與角鐵焊接，吊桿(8)掛礦棉吸聲板。6.7.7鋁合金條板吊頂6.7.7.1安裝工藝流程見圖6-21(圖略)6.7.6.2操作要點：(1)彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高+50cm水平線，上返至頂棚(6)安裝中龍骨：按設(shè)計要求安裝鋁合金中龍骨。(7)調(diào)整龍骨標(biāo)高：根據(jù)頂棚四周的標(biāo)高線調(diào)整龍骨標(biāo)高，調(diào)整標(biāo)高(8)安裝固定鋁合金條板：按實事先劃好在墻上的標(biāo)高位置線先安裝6.7.8外墻花崗巖干掛施工干掛工藝是利用高強螺栓和耐腐蝕、強度高的柔性連接將薄型石材飾面掛在建筑物結(jié)構(gòu)(或槽鋼骨架)的外表面，本工程采用水平和易于使飾面平整。鋼針式直接干掛石材外飾面工藝流程如圖6-22(圖6.7.8.2施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計，并做出(2)根據(jù)翻樣圖提出加工計劃。6.7.8.4注意事項6.7.9屋面卷材防水(1)防水卷材：氯化聚乙烯一橡膠防水卷材，厚度1.5mm,寬度1m;施工工藝流程見圖6-23(圖略)(4)鋪貼卷材：卷材表面涂膠，應(yīng)留出打接部位100寬不涂膠；已涂(6)淋水試驗：屋面持續(xù)淋水2h以后，檢查屋面是否有滲漏和積水，6.8水電安裝工程給水、排水(雨水)、采暖、消火栓、自內(nèi)生活用水為校園外網(wǎng)直接供給。熱水用水量為20m3/h,水溫為55℃,為20L/s,消防用水來自首層260m3消防水池，經(jīng)二臺100DL×2消防加壓泵(一備一用)和一個φ1000×2000穩(wěn)壓罐加壓供水，保證消防用水壓力和水量。自動噴灑系統(tǒng)用水量為26L/s,消防用水來自首層260m3消防水池，經(jīng)二臺100DL×2消防加壓泵(一備一用)和一個φ1000×2000穩(wěn)壓罐加壓供水，保證消防用水壓力和水量。由于本工程800×650×240鋁合金箱，配有DN65mm單閥單出口栓，25m襯膠水龍內(nèi)熱電聯(lián)運鍋爐房供給，供水溫度為70℃,回水溫度為50℃。各層采本工程空調(diào)方式一層變配電室及北側(cè)附屬用房為全新風(fēng)系統(tǒng)；一統(tǒng)，所有的全空氣系統(tǒng)在過渡季以全新風(fēng)方式運行，機房均設(shè)置在首層。冷源為兩臺LS820Z型的水冷型冷水機組，夏季提供溫度為7℃的接前將插口、承口用棉紗擦干凈，插口入承口3/4處做標(biāo)記，打毛后干管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口c)給排水立管安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。(表略)鋼管水平安裝支架間距，不得大于下表數(shù)據(jù)。(表略)2)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具名稱距地面高度(mm)洗臉盆(上邊緣)800坐便器(上邊緣)380小便器(下邊緣)600堵好。為防止丟失、損壞，小配件(如水嘴、閥門、堵鏈等)應(yīng)在竣(F)系統(tǒng)沖洗3)消防滅火系統(tǒng)：配水管中點(管徑<50mm可不設(shè))。4).采暖系統(tǒng)：用大小頭變徑至所需管徑。供回水干管坡度不小于3%,干管返彎及未b)立管安裝前先吊線、剔眼、栽卡子，然后進行立管安裝。立管變徑變形，立管控制閥安裝高度為1.8m。每根立管最高處設(shè)自動跑風(fēng)。c)支管安裝應(yīng)在散熱器安裝完畢之后進行。支管與暖氣片連接采用乙字彎，支管同側(cè)進出支管距墻面60mm,支管長大于1.5m時應(yīng)設(shè)托架。支管坡度大于等于2%,散熱器支管全長高差為10mm。a)在土建地面與墻體飾面、地面踢腳完成后，安裝散熱器，在墻面粉刷前安裝散熱器拉桿；拉桿數(shù)量小于10片組用1根拉桿，大于10片組用2根拉桿。b)窗下散熱器裝在中心線，散熱器中心線與窗臺中心線偏差不超過(D)防腐、保溫防腐：采暖管道在防腐前須先清除表面的灰塵、污垢、銹及焊渣等物。除銹后涂防銹底漆兩道，明裝不保溫管道再涂銀粉漆兩道或各種醇酸瓷漆兩道，地溝和吊頂內(nèi)管道涂紅丹酚醛防銹漆兩道。保溫：地溝、設(shè)備層、不采暖房間和走道，吊頂內(nèi)的管道和供暖主立管均需保溫。保溫材料為離心玻璃棉(帶鋁箔貼面),接縫處用膠帶粘接，保溫層外纏玻璃絲布，表面刷防火漆。(E)試壓、沖洗：采暖管道試驗壓力為0.8MPa,1h內(nèi)壓降不大于0.05MPa,外觀且無滲漏為合格。施工中及時清理鐵銹砂石，沖洗至水流清澈無污濁為(3).電氣工程施工方案：1)配合：混凝土柱內(nèi)埋設(shè)的管路和壁燈的燈位盒與開關(guān)(插座)盒，先將b)現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)的管子敷設(shè)列敷設(shè)，管子與管子的間距保證不小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管受剪力和受應(yīng)力較小部位(梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi))通過，或在梁的中和軸處通過；當(dāng)無法確定中和軸準(zhǔn)確位置時，部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)，橫向穿過，并做到穿梁管c)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)管子敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土墻施工時，在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼在盒背后加設(shè)φ6~φ8鋼筋套子，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被模d)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)并固定好，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不超過混凝土厚度的1/2,并列敷設(shè)的管子距離大于25mm,使管子周邊有混凝土填塞。從而避免因管e)現(xiàn)澆框架工程隔墻內(nèi)管子敷設(shè)b)后砌墻暗裝箱施工時，施工人員在砌墻時與土建人員密切配合，待鋼管的彎曲半徑大于其外徑的10倍，同時彎扁度不大于管徑的0.1倍，管與盒連接，套管長度大于管外徑的2.2倍，管口中央相對，2)鋼管敷設(shè)：選擇線管--現(xiàn)場驗收--除銹--防腐--鋸管--套絲--彎管--鋼管固定括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。管內(nèi)導(dǎo)線截面為79~95mm2,長度每超過20m。進出線盒處，可采用焊接法固定(吊頂內(nèi)除外),但只宜在管孔四周壓接點。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。消防箱暗裝時，a)絲扣連接要求套絲的長度不大于管徑的1/2,_套絲后要對管口進行打磨、b)套管連接金屬線管采用套管連接，套管長度不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，管3)防雷接地安裝b)園鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度為園鋼直徑的d)接地極沿建筑基礎(chǔ)槽打入土中，深度不小于2.5m,兩e)屋頂及女兒墻上采用Φ10鍍鋅圓鋼裝設(shè)成環(huán)狀避雷帶，屋頂避雷網(wǎng)f.本工程屋頂所有設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。防雷接阻不大于1Ω,當(dāng)接地電阻達不到1Ω時，可補打人工接地極。4)橋架、金屬線槽及母線槽安裝：b)安裝接頭處必安裝跨接地線(鍍鋅的除外),并做可靠接地。橋架c)安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全、牢固，線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)小于16mm2的黃綠雙色線做跨接。e)橋架、線槽主要安裝在地下室和各種豎井內(nèi)，安裝時嚴(yán)禁用氣焊切5)導(dǎo)線敷設(shè)：搖測a)混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核實。b)磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。d)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。b)兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須根。)內(nèi)空截面積的40%。管內(nèi)穿線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至相綠雙色，C相紅色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為黃內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將6)電纜敷設(shè)：7)開關(guān)、插座、燈具安裝：工程其蹺板式開關(guān)的方向一致。一般插座安裝高度距地0.3m,同一房a)各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然e)插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接，不得接錯。8)配電箱、柜安裝：構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。箱、柜體顏色應(yīng)按合同鋼頂部的平直度小于1,側(cè)面同頂部一樣。_柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢片要求使用鍍鋅件。所有電器下方均安“卡片柜”,其中標(biāo)明名稱、接(二層板必須有專用接地柱),箱、柜體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯、易操作的9)調(diào)試方案：據(jù)本工程實際情況，對電氣系統(tǒng)分單元，分樓層，分戶進行調(diào)試。調(diào)(3)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：1)通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：工藝流程：制作---安裝---單機試運轉(zhuǎn)---聯(lián)合調(diào)試2)空調(diào)水系統(tǒng)：防腐：非鍍鋅鋼管應(yīng)在涂漆前進行表面防銹去污，非b)風(fēng)機性能的測定和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整：空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)后，先風(fēng)閥的位置、送(回)風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。在測風(fēng)量、風(fēng)速的測定和計算之后進行送(回)風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)速的測定和和(即有效風(fēng)量)近似等于風(fēng)機出口的總風(fēng)量，其有效風(fēng)量與總風(fēng)量 (圖略)圖6-25立管井冷卻水管安裝圖(圖略)圖6-26吊裝的冷凍水管做法圖(圖略)6.9成品保護6.9.1.2建立健全成品保護工作體系，嚴(yán)格執(zhí)行本公司的工程施工安6.9.1.3加強成品保護的宣傳教育，使有關(guān)人員明白做好成品保護是6.9.1.4加大成品保護工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場操作人員的文明施6.9.1.5行使總包的權(quán)力和義務(wù)，協(xié)調(diào)各分包專業(yè)之間的交叉作業(yè)，6.9.2崗位職責(zé)6.9.2.1工程部(經(jīng)理)6.9.2.2物資部6.9.2.3技術(shù)部6.9.2.4專業(yè)分包6.9.2.5成品保護隊長6.9.2.6專職成品保護員6.9.3結(jié)構(gòu)施工成品保護6.9.3.1樁基工程6.9.3.2模板工程6.9.3.3鋼筋工程6.9.3.4混凝土工程6.9.4裝修施工的成品保護6.9.4.2水泥、混凝土樓地面保護6.9.4.3飾面板材地面6.9.4.4金屬板飾面(4)安裝工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)工作應(yīng)做在前面6.9.4.6木門安裝(1)木門框安裝后兩側(cè)釘木板或薄鋼板保護，高度為1.2m,要采取措施6.9.4.7油漆施工成品保護6.9.4.8PVC板天窗、輕型屋面保護6.9.4.9防水工程6.9.5安裝配合交叉作業(yè)成品保護6.9.5.1安裝對土建的成品保護如因設(shè)計變更增設(shè)，應(yīng)采取必要的補強措施(須經(jīng)項目總工批準(zhǔn))。6.9.5.2裝修對水電設(shè)施的保護6.9.5.3設(shè)備及貴重金屬配件等6.10試驗和計量控制(2)鋼筋接頭試驗，包括機械接頭(冷擠壓)、焊接接頭(閃光對焊、6.10.1.2主要試驗取樣方法(1)鋼筋原材：同一牌號、同一爐號、相同規(guī)格的鋼筋60t為一批，頭為一批(一周內(nèi)不足200個，亦按一批),從每批中切取拉伸試件和(3)電渣壓力焊，以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)為一批，(每一樓層不足300個時，仍作一批),從每批中切取3個拉伸規(guī)格接頭，以500個為一批(不足500個也為一批),每一驗收批隨機次，每一樓層不少于一次。(2)同條件養(yǎng)護試塊，每一流水段澆筑一次混凝土不少于一組；冬期(4)砂、石，按同產(chǎn)地、同規(guī)格，以400m3或600t為一驗收批。從不6.10.2試驗管理6.10.2.2試驗員責(zé)任6.10.3現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置6.10.4計量控制(2)計量控制程序圖見圖6-27(圖略)為280N/mm2,最大冷拉率為10.0%。負溫冷拉后的鋼筋，逐根檢查其外b)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時，應(yīng)采取遮蔽措c)鋼筋負溫電弧焊，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控6.11.1.2模板工程：6.11.1.3混凝土工程：(1)冬期施工中，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行配合比，水泥等級不低于32.5,應(yīng)優(yōu)先選(2)混凝土的運輸和澆筑:混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的(4)混凝土的養(yǎng)護：10℃,利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，延長混凝土正溫養(yǎng)護b)冬施綜合蓄熱法，要嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，不低于10℃,混凝c)柱、拱混凝土養(yǎng)護：在墻、柱、拱表面先裹上一層黑色塑料布，在d)梁、板：新澆混凝土表面先刷一層抗凍性養(yǎng)護液，然后覆蓋一層黑色塑料布，再在上面覆蓋3層阻燃稻草被；邊、棱角部位保溫材料厚e)嚴(yán)冬季節(jié)，應(yīng)在整個結(jié)構(gòu)外腳手架的外圍，用彩條布圍攔封閉在澆f)冬期施工，嚴(yán)格監(jiān)測混凝土的強度。本工程采用測試同條件試塊的層內(nèi)(施工面上)同條件養(yǎng)護，同條件試塊送到試驗室內(nèi)試壓，并將試壓結(jié)果立即通知項目技術(shù)負責(zé)人，混凝土強度達到臨界強度，再拆(5)混凝土冬期施工測溫(表略)(6)混凝土養(yǎng)護期間測溫：a)測溫點的選擇：測溫孔應(yīng)設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為10～15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2;測b)測溫工具：采用智能型電子測溫儀進行測溫和人工測e)混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認(rèn)6.11.2雨期施工7.1項目管理特色7.2項目管理目標(biāo)的實現(xiàn)工期目標(biāo)：411d完成全部施工任務(wù)，即在2000年11月15日竣我公司如果能有幸中標(biāo)此工程，將以上述目標(biāo)為核7.3項目經(jīng)理部7.3.2項目經(jīng)理部的能力7.3.3項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)7.4項目管理7.4.1質(zhì)量管理按公司質(zhì)量管理手冊和本工程的質(zhì)量管理體系，由公司技術(shù)部編7.4.2工期管理計劃(一級網(wǎng)絡(luò)計劃),該計劃中對建設(shè)單位關(guān)心的各個節(jié)點工期進行了重點安排，具體詳見4.1施工計劃部分。根據(jù)這個計劃我公司將7.4.3安全管理本工程的安全目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在2%7.4.4工程技術(shù)管理組織作業(yè)7.4.6物資、設(shè)備采購與管理7.4.6.2材料采購8.1工程概述XX綜合體育中心是一座集體育比賽、教學(xué)練習(xí)、電視轉(zhuǎn)播等于一體的綜合性多功能建筑。本工程地上三層(二層以上建筑平面為橢圓形),檐高15m,屋頂拱高29m。首層建筑面積8584m2,總建筑面積本工程結(jié)構(gòu)形式主要為框架結(jié)構(gòu)，屋頂采用鋼筋混凝土拱與鋼網(wǎng)架組合結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式主體框架與拱采用樁基，連廊采用獨立柱基。外墻裝修主要有磨光和燒毛花崗石材，配銀灰色鋁合金外門窗，大拱及局部采用白色涂料；觀眾廳屋頂采用鋁合金板屋面，拱間為強化PVC8.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保XX市結(jié)構(gòu)“長城杯”,XX市優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)魯班獎。8.2.1質(zhì)量目標(biāo)的階段計劃本工程質(zhì)量目標(biāo)的階段計劃見下表：(表略)8.2.2單位工程分部質(zhì)量目標(biāo)(表略)8.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系8.3.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系文件按照GB/T19002—1994idtIS09002:1994標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及相關(guān)工程文件和本企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》編制《本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施》,以保證工程質(zhì)量符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求，保證工程施工、安裝和服務(wù)整個過程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和合同要求。(表略)8.3.2.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系機構(gòu)圖8.3.2.2職責(zé)---對工程造價(包括土建、安裝)要及時登帳，報送建設(shè)單位，并積8.3.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理程序 (表略)8.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施質(zhì)量方針：精心施工建廣廈，守約保質(zhì)筑豐碑8.4.2項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以項目總工為核心，強化質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，分包單位及專業(yè)分公司的銜接與密切協(xié)作，以“樣板引路，工序控制”8.4.3組織保證措施8.4.4創(chuàng)優(yōu)過程執(zhí)行程序8.4.4.1施工準(zhǔn)備8.4.4.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度，最大限度地把出現(xiàn)問題的可能消(2)精心編制施工組織設(shè)計、施工方案，嚴(yán)格技術(shù)交底任何施工方法(3)嚴(yán)格審批制度，任何一項技術(shù)措施的出臺都必須履行審批制度符(4)嚴(yán)格計量管理和試驗檢驗管理。(5)嚴(yán)格按照XX質(zhì)量監(jiān)督總站頒發(fā)的418號文，對各種技術(shù)資料進行(6)堅持樣板引路制度，所有施工程序都以單元做樣板，樣板驗收合(7)施工前工長必須進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細書面交底，交底雙8.4.4.3技術(shù)操作。標(biāo)準(zhǔn)。具體落實施工組織設(shè)計、施工方案、8.4.4.4工程材料使用。8.4.4.5施工過程檢查。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,測量放線復(fù)驗制，地基聯(lián)合驗槽制，8.4.4.6檢驗、測量和試驗。8.4.5文件和資料的管理8.4.5.1質(zhì)量保證資料按照以下五部分進行整理收集：質(zhì)量保證資料是系統(tǒng)反映單位工程的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能、使用功能和使用安全。其合格證、試驗報告單、檢測記錄等單據(jù)的情況、數(shù)據(jù)的記錄必須真實、可靠、系統(tǒng)、齊全、交圈。“單位工程質(zhì)量保證資料”應(yīng)按單位工程進行整理、裝訂、歸檔，要求作到規(guī)范化、系統(tǒng)化，需要附圖的應(yīng)有附圖及說明。8.4.5.2工程技術(shù)資料的管理工程技術(shù)資料是為保證工程順利進行提供的技術(shù)保證，從工程開工到竣工遇到的各種施工難點，提供各種有效的技術(shù)措施，提供解決以及確定合理的施工組織設(shè)計方案，以便于科學(xué)的管理和組織現(xiàn)場施工。工程技術(shù)資料的收集主要按照以下七個部分整理：(1)編制施工組織設(shè)計；(2)確定建筑施工流水段；(3)制定各階段的施工方案；(4)編制單位工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃；(5)質(zhì)量通病預(yù)防措施及治理整改措施；(6)配筋及材料加工單；(7)施工涉及到的設(shè)計變更、洽商等。8.4.5.3工程質(zhì)量檢驗評定與驗收資料的管理根據(jù)國家的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,對工程的分項、實測、實量按驗評標(biāo)準(zhǔn)分項填寫數(shù)據(jù)，并就對分項中的保證項目、基1)主體分部工程除主體中各承重結(jié)構(gòu)外，凡使用板塊材料(各種砌塊、加氣條板等),經(jīng)砌筑、焊接的隔墻，這部分的資料也要納入主體分部2)地面與樓面分部工程除各種地面面層做法的資料外，還包括基層工程(龍骨、防水層、隔音層、防火層)這部分資料；5)屋面分部工程包括屋蓋的找平層、保溫(隔熱)層及各上人屋面面4)質(zhì)量保證資料核查表；8.4.6材料質(zhì)量控制與管理，并根據(jù)IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物質(zhì)《采購手冊》,對本工程(1)采購物資必須在合格的分供方范圍內(nèi)采購，如所需材料在分供方和信譽進行預(yù)審，建立分供方評定卡。采購部門負責(zé)人定期(半年度)(4)計量檢測依據(jù)《質(zhì)量計劃》要求，對各種計量后的包裝物質(zhì)進行8.4.6.2產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標(biāo)識，以便追溯和更換。(6)其他材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。(7)所有混凝土砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強度等級。8.4.7重點工序控制b)現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)檢員交接班時，必須填寫交接卡(包括施工部位、內(nèi)容、施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題及正在整改的質(zhì)量問題)。C)交接卡交項目質(zhì)檢部存檔，作為項目考核質(zhì)檢員工作的一項依據(jù)。8.4.7.1鋼筋工程(1)鋼筋綁扎工程a)鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制見圖8-3(圖略)b鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理點設(shè)置(圖略)8.4.7.2模板工程a墻體模板安裝質(zhì)量程序控制見圖8-5(圖略)8.4.7.3混凝土工程為防止底板混凝土出現(xiàn)表面溫度裂縫，施工時采用分層澆筑，這樣能更好地加快熱量的散發(fā)，并在反梁內(nèi)埋設(shè)電子測溫線路，有效的監(jiān)控混凝土內(nèi)外溫差，以便及時采取措施，施工完畢后及時覆蓋?；炷猎诙谑┕ぃ幹苹炷辆唧w的施工技術(shù)措施，報建設(shè)單位及監(jiān)理批準(zhǔn)后，進行施工。以確保混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土工程主要質(zhì)量控制點混凝土施工重點對混凝土坍落度、和易性及外觀進行檢查，澆筑過程中重點檢查澆搗順序及振搗棒的插入深度，以及施工縫留置位置，從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。(1)普通混凝土工程a)普通混凝土工程質(zhì)量程序控制見圖8-6(圖略)b)普通混凝土工程質(zhì)量管理點設(shè)置見表8-4。(圖略)2)大體積混凝土工程質(zhì)量程序控制見圖8-7(圖略)大體積混凝土澆筑工程質(zhì)量管理點設(shè)置表8-4(表略)控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)b)鋼筋籠固定8.4.8成品保護8.4.9施工質(zhì)量獎罰制度8.4.10組織QC小組解決施工技術(shù)難題杜絕重傷事故，輕傷事故率低于2%。9.2安全生產(chǎn)責(zé)任制5)對違章作業(yè)除立即制止外，情節(jié)嚴(yán)重的要處以9)發(fā)生工傷或未遂事故要立即上報，保護現(xiàn)場，配合4)班前應(yīng)針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況向各工種進5)定期組織、檢查本隊人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀9.3工程安全防護措施的工長對加工機械(切斷機、彎曲機、對焊機等)的安全操作規(guī)程及9.3.2模板工程e)拆模后需要局部支撐的和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢，不得送9.3.3混凝土工程a)插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置c)振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機；搬動振搗器時，應(yīng)9.3.4塔吊的安裝與拆除c)塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行以下“十③吊物下方有人④吊物上站人⑤吊埋在地下物4)各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平下桿離地高度0.6m。坡度大于1:2的屋面，防護欄桿應(yīng)高1.5m,并加(B)1.5m×1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。1.5除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。樓板、當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪承載力2倍的荷載。4)鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人拆除扣，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度6)進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行，或分階段進行。安全防護設(shè)施驗收應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員參加。安全防護設(shè)施的驗收，應(yīng)具備下列資料。施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù)；安全防護設(shè)施變更記錄及簽證。7)安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進行查驗。施工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。10工期保證措施10.1施工計劃管理10.1.1計劃的編制，根據(jù)對建設(shè)單位的承諾我們編制工程總進度控制計劃，稱之為一級計劃，該計劃作為我方與建設(shè)單位簽訂合同的條款之一，一旦制定便不得更改。該計劃有四個關(guān)鍵日期控制點即開工日期、地下結(jié)構(gòu)竣工日期、主體結(jié)構(gòu)竣工日期、竣工交驗日期等，該計劃關(guān)鍵控制點既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進度計劃的依據(jù)。根據(jù)總進度計劃由項目工程部編制月進度計劃，施工專業(yè)隊編制周進度計劃報項目工程部審批，現(xiàn)場施工工長編制日進度計劃，于每天生產(chǎn)例會提出經(jīng)各專業(yè)隊平衡認(rèn)可后作為第二10.1.2計劃的執(zhí)行與控制。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計劃，如仍不能完成計劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力，資源需用量計劃如10.2施工組織管理10.2.2為了充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理10.2.3對各專業(yè)分包實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進場前必須根10.2.4嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次10.2.5建筑施工綜合性強，牽涉面廣，互相制約的關(guān)系較多，必須全10.2.6充分調(diào)動職工積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表10.3工序管理10.4勞動力及施工機械化對工期的保證10.4.1為確保工期完成，我公司將選擇兩包基地，具有良好的技術(shù)素質(zhì)。99年，該隊在我公司承擔(dān)施工的工程10.4.2為縮短工期、降低勞動強度，施工中將最大限度地采用機械作10.5資金材料對工期的保證10.5.2本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購，零星材料及急用材料由現(xiàn)場10.6施工技術(shù)對工期的保證這樣大大縮短了模板拆裝時間，加快模板周轉(zhuǎn)，提高勞動效率?；炷直ＷC了施工質(zhì)量，鋼筋工程也是占用工期總時間的主要工作程10.6.2現(xiàn)場方案工程師配合總工及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問10.6.3采用新材料，壓縮工序流水節(jié)拍。如冬期混凝土施工采用添加水電安裝中采用PVC管道，其連接效率10.7良好外圍環(huán)境對工期的保證10.7.2做好擾民工作，取得周圍單位和居民的理解支持，保證能做到11.2充分利用公司現(xiàn)有資源降低現(xiàn)場費用。工程的大部分前期技術(shù)施工準(zhǔn)備工作在總部進行，項目經(jīng)理部由精干人員組成，這樣可以節(jié)省現(xiàn)場管理費開支，同時減少了現(xiàn)場辦公設(shè)施?，F(xiàn)場臨建辦公室為可重11.3風(fēng)險共擔(dān)生產(chǎn)率。首先考慮公開投標(biāo)的方式，選定施工勞務(wù)隊，以高素質(zhì)的施11.4采用先進施工技術(shù)降低材料消耗11.4.2泵送混凝土技術(shù)，可加快施工速度，降低勞動力投入，減少勞11.5本工程所有混凝土澆筑過程中，采用合理的模板及支撐體系，嚴(yán)半成品的采購質(zhì)量，認(rèn)真進行材料驗證和檢驗，不合格品不準(zhǔn)進場，11.7強化全員成本意識，必須使參與施工過程的各個部門、每一位員12公共關(guān)系協(xié)調(diào)證施工順利進行是至關(guān)重要的，根據(jù)我公司長期在城區(qū)(大部分工程位于二環(huán)以內(nèi))施工的經(jīng)驗，民擾與擾民是一對矛盾，民擾是因擾民12.3與政府關(guān)系的協(xié)調(diào)12.3.3在處理與政府官員的關(guān)系上，必須遵紀(jì)守法為原則。12.3.4我12.4與建設(shè)單位關(guān)系的協(xié)調(diào)樹立一流的信譽。”13施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)綜合治理13.1.1現(xiàn)場保衛(wèi)工作組織機構(gòu)13.1.2治安保衛(wèi)措施見圖13-1(圖略)(1)本工程設(shè)立由10人組成的保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，由本工程項目經(jīng)理任(10)加強成品保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行成品保衛(wèi)措施，嚴(yán)防被盜、破壞(11)施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，立即報告有關(guān)部門并保護以項目經(jīng)理為組長，項目消防安全負責(zé)人為副組長，各施工段工(2)義務(wù)消防隊：以本項目經(jīng)理為義務(wù)消防隊隊長、以項目消防安全負責(zé)人為副隊長，項目施工人員10名組成義務(wù)消防隊員，定期進行教13.2.2消防安全措施(1)機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。(2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方可使用。(圖(4)施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常(圖略)(8)受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、