排水工程施工方案

PAGE第16頁共16頁一、工程設(shè)計概況1。1、沿線概況及工程地質(zhì)狀況該路段所處地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml）、第四系中更新統(tǒng)坡洪積層（Q3pl+dl）、第四系中更新統(tǒng)冰水沉積含卵石粉質(zhì)粘土層(Q2fgl）和下伏的侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）砂巖及泥巖層。本道路所屬場地為穩(wěn)定地塊,按7度抗震設(shè)防,設(shè)計基本地震加速度值為0。1g，為建筑抗震的可利用地段。1。2、工程設(shè)置情況綿陽市二環(huán)路西半環(huán)二期綿三立交排水工程，僅設(shè)置立交雨水排放:地面輔道1及周邊區(qū)域的雨水排入東側(cè)新建14＃橋旁下河，地面輔道2及周邊區(qū)域的雨水排入西側(cè)新建涵洞(k6+363。8);地面輔道3、4、5、6在木龍河11#、12＃橋旁下河，匝道設(shè)置邊溝排水,共8組雨水邊溝,在每組邊溝最低點利用管道接入立交雨水管道系統(tǒng)，進而排入木龍河.1.3、管材及基礎(chǔ)(1）、根據(jù)設(shè)計及圖紙會審，本項目工程全部采用鋼筋混凝土承插管.(2）、d300雨水進水管采用360度混凝土滿包基礎(chǔ).管頂覆土小于1。0m，或管道過河時，采用II級鋼筋混凝土承插管，360度混凝土滿包基礎(chǔ).管頂覆土1。0m≤H≤7。0m時，采用鋼筋混凝土承插管（GB/T11836—1999），180度砂石基礎(chǔ),作法見國標圖集06MS201第11頁。管頂覆土1。0m≤H≤4.5m時采用II級管,管頂覆土4。5m＜H≤7。0m時采用III級管。管頂覆土7。0m〈H≤9。0時,采用III級鋼筋混凝土承插管,180度混凝土基礎(chǔ)。管頂覆土9.0m<H，采用III級鋼筋混凝土承插管，360度混凝土滿包基礎(chǔ).采用混凝土基礎(chǔ)的管道，每隔20～25m設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口，作法見國標圖集06MS201第35~37頁。承插管其接口采用柔性接口,接口處混凝土基礎(chǔ)分縫,縫內(nèi)填2cm厚瀝青木板。柔性接口管道采用的橡膠密封圈應滿足JC/T946-2005標準要求。(3)、管道地基應為未擾動的原狀土或經(jīng)處理后回填密實的地基,地基承載力特征值剛性接口管道和雨水方溝不小于0。15MPa。若地基為膨脹土，管道（及方溝)、檢查井基礎(chǔ)下增鋪15cm厚8％灰土墊層加強，再按國標圖進行基礎(chǔ)施工。(4）、當管道位于回填土基礎(chǔ)上時,可采用砂卵石或8%灰土回填，其寬度為溝槽底寬度。先按土基要求檢測合格后，再按照管道基礎(chǔ)圖進行施工。二、施工技術(shù)措施2。1施工順序測量放線→土方開挖→原狀土夯實→驗槽→天然砂礫墊層→下管、穩(wěn)管→清理管膛、管口→撞口→檢查中線、高程→清理→溝槽回填→交驗。管線測量(1）將水準點引測進入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復核后方可使用.(2)嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師復核后方可使用。（3）拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程:土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致,以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上10㎝.在槽幫兩側(cè)適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m～15m左右一對，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘,在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常.以此控制管道高程。采用邊線穩(wěn)管，具體操作:安裝外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比,不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離,與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。對管道高程控制的具體操作為:根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸,刻寫上標記,經(jīng)核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上,并立直,當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。土方開挖排水管道（渠)溝槽開挖滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008)》的規(guī)定。采用砂石基礎(chǔ)時，基坑寬度按照國標06MS201執(zhí)行，溝槽寬度為D+2t+2a；當采用砼基礎(chǔ)時,基坑寬度按GB50268-2008執(zhí)行,溝槽寬度為D1+2（b1+b2+b3).管線開槽采用機械開挖,挖至槽底后，人工用蛙夯機夯實。本項目的溝槽深度約為2～3m.開槽時嚴格按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求進行放坡,若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴重不符時,現(xiàn)場施工員要及時匯報總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗來確定是否采用支護或是增大放坡系數(shù).開槽土方：采用土方外棄的形式，棄土位置及運距根據(jù)具體的棄土場位置確定。槽邊暫時堆置的少量土方，距槽邊應大于1m，高度小于1.4m，注意保護測量標志。施工過程中，在溝槽頂靠近靠近溝槽側(cè)的邊沿線外1。5m處用欄桿做圍護。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高必要的擋水土埂。槽底夯實后，及時約請監(jiān)理、設(shè)計院、勘察院等單位共同驗槽。如需進行基礎(chǔ)處理，按確定的方案進行,基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗收合格后進行管線施工。管道安裝管線安裝采用吊鏈拉入法。(1)管道基礎(chǔ)，根據(jù)管頂覆土高度,采用不同級別不同的基礎(chǔ)形式?；A(chǔ)做好后進行排管，然后按排管位置開挖承插口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作坑),使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。撼锌谇?0cm，承口后超過斜面長20cm，左右大于管徑。（2）下管管徑小于Φ500的采用人工壓繩法下管，管徑大于Φ500的采用8~16t吊車。下管前，將管子沿準備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好，排放過程中，防止管子碰撞受損。下管時必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標志。并在吊管時在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管,防止擾動管道基礎(chǔ).使管節(jié)承口迎向水流方向。（3）穩(wěn)管及上膠圈穩(wěn)管時,為防止管道橫向移動，在管道兩側(cè)用兩組4個楔形混凝土墊塊以90°支撐角位于管道兩側(cè)，其縱向位置為每組距管端1/5處.排管時遵循逆流方向排放原則。管道承口應為進水方向，從下游開始安裝。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好兩根鋼絲繩.將管道承口工作面清掃干凈。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、無扭曲,確保在撞口時膠圈均勻滑動.膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個檢查.（4）對口利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計要求.把插口對準承口八字。(5）撞口（使用吊鏈拉入法）在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁(由槽鋼、方木、橡膠墊組成）.把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈,連好繃緊、對正，這時兩側(cè)同步拉動兩個吊鏈,當插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r,膠圈剛好到止膠臺處。吊鏈拉入法安管示意圖（5)檢驗管體(水平、高程）位置每一管節(jié)安裝完成后,校核管體軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后，進行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固.（6）管座混凝土管道安裝一個井段后即可開始支模澆筑管座混凝土，待混凝土達到強度后方可拆模.管道閉水試驗管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格;溝槽內(nèi)無積水,全部預留孔洞應封堵不得漏水時，開始進行閉水試驗。閉水試驗需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進行管道帶井閉水試驗。管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井段分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護3～4天達到一定強度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,注水的試驗水位,應為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過程中同時檢查管堵、井身,無滲水和嚴重洇水,再浸泡管線1～2天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格.管道回填控制溝槽的回填在隱蔽工程驗收合格后及時回填.槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應徹底清除干凈；回填土時,槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填，蛙夯夯實,不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；填土夯實做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側(cè)同時回填，兩側(cè)高差不得超過300mm；非同時進行回填的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應將夯實層留成臺階狀,臺階的長度應大于高度的2倍.檢查井井室施工本段檢查井設(shè)計采用06MS201-17、32，為φ1500圓形混凝土雨水檢查井和φ1250圓形混凝土雨水檢查井(見圖一、二），井墻及底板為C25混凝土，抗?jié)B等級為S6，鋼筋φ—HPB235級鋼和φ-HPB335級鋼，鋼筋錨固長度33d、搭接長度42d；混凝土保護層為35㎜。溜槽為M7。5水泥砂漿MU10磚,1：2水泥砂漿抹面，接入支管及超挖部分采用級配砂礫石回填。見圖一：φ1500圓形砼雨水檢查井見圖二：φ1250圓形砼雨水檢查井施工步驟：（1）井室開槽、天然砂礫基層驗收合格后,即可按設(shè)計位置井室基礎(chǔ)支模，澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進行驗收。(2）當混凝土基礎(chǔ)驗收后，抗壓強度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后，嚴格按設(shè)計要求進行檢查井鋼筋制作、安裝，支撐模板,澆注防水混凝土。溜槽磚砌體采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚.所有項目均應符合GB50268-2008相關(guān)條款的規(guī)定。（3）工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標號。（4）井室踏步預埋，位置應準確.（4）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊,當接入管徑大于300mm時,管頂砌磚璇加固，拱旋高應為125mm.(5）檢查井澆注砼檢查驗收后，及時安裝蓋板以及預制井筒。(6）內(nèi)墻采用1：2水泥砂漿抹面,厚度20mm。檢查井施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行下一道工序.三、質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量標準3。1。1允許偏差管道鋪設(shè)允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸線≤15每節(jié)管1掛中線用尺量2管底高程D≤1000±10水準儀D＞1000±15檢查井及井筒允許偏差表質(zhì)量要求（1）井壁混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷;井室無滲水、水珠現(xiàn)象.（2）井內(nèi)流槽應平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。(3）砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配比準確,不得使用過期砂漿.(4）井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應整齊.（5）井內(nèi)踏步應牢固、位置正確。(6）井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平整,位置要正確.3。2質(zhì)量保證措施(1）施工技術(shù)人員施工前有交底,施工中有檢查指導,施工后能驗收,超前控制。（2)檢驗試驗人員對各種進場材料除要檢查材料的合格證之外,及時對各種材料進行必要的試驗，并進行標識,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，進行處理.（3）設(shè)置質(zhì)量控制點，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負責質(zhì)量。（4）加強質(zhì)量意識教育,提高全員的質(zhì)量意識.（5）加強技術(shù)培訓，提高施工人員技術(shù)水平，測量及質(zhì)控人員做到持證上崗。(6）執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項要求.四、安全、文明施工及環(huán)境保護措施4。1安全措施（1）對施工人員進行安全教育,施工人員向作業(yè)班組進行技術(shù)交底的同時,必須向班組進行安全交底，其中包括機械安全交底。（2）作業(yè)班組必須嚴格按方案、交底單施工，不得私自更改。4。1。1土方工程安全保護（1)在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護，并設(shè)夜間警示燈.(2）每天有專人注意對槽幫的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（如摘帽、放坡等).(3)上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠的扶手.(4）在溝槽上搭設(shè)安全牢固的通行便橋,便橋要設(shè)欄桿封閉。（5)若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴重不符時，現(xiàn)場施工員要及時匯報總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗來確定采用支護或是增大放坡系數(shù)。臨時用電安全防護(1）臨時用電實行電工班長負責制,現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。（2）配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線,按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴禁人踩、車軋、水泡,保持絕緣良好。（3）開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的)、手持電動工具距離不超過5m。（4)項目部電工組定期對現(xiàn)場用電進行檢查。在大風和雨、雪天氣,增加巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。施工機械安全防護（1）挖土機、罐車、吊車等大型市政工程施工機械的有效證件齊全,在作業(yè)前施工員向司機作安全交底，并派有配合經(jīng)驗的專人指揮。所有外租機械進入現(xiàn)場前簽定安全責任協(xié)議書。(2）機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲繩，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。(3）汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置.（4）機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。(5)機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與掏空的基坑平行2米停、駛.運土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車.(6）向汽車卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（7）車輛進出處，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板,或澆搗砼加固。(8）施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4。2現(xiàn)場文明施工措施4。2。1施工現(xiàn)場場容(1)施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時清理.(2）施工現(xiàn)場標志清晰、明確、整齊。各種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規(guī)范、標準。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標志牌，標志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固.4。2。2現(xiàn)場料具（1）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。（2）木材、模板等碼放整齊，下墊100mm×100mm方木，碼放高度不超過1.5m。用后及時清退,不可長期堆放在現(xiàn)場。(3)水泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有明確的標識，做好防潮工作。（4）磚的碼放要成丁成行，高度不超過1。5m。(5）砂石成堆,做到不混不串，清底使用。4。3環(huán)境保護措施4。3.1防揚塵措施(1）施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋，主要道路保持清潔.(2)垃圾、渣土及時清運,嚴禁凌空拋灑垃圾、渣土。（3）盡量減少現(xiàn)場堆土。（4)土方運輸時防止遺灑、飛揚，卸車時采取有效措施，減少揚塵.(5)工地出口設(shè)置沖洗設(shè)施，運輸車輛駛出現(xiàn)場要將車輪和槽幫沖洗干凈。（6)水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚塵污染的建材必須庫房存放或嚴密遮蓋.（7）施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，由文明施工小隊指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土，正常情況下每天上、下午各灑水一遍,遇到風沙天氣，每天灑水四遍，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿.（8）租用符合環(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：a.進入現(xiàn)場放慢車速,防止揚塵.b.車廂苫蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。c。外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。d。禁止車輛帶泥上路。（9)施工現(xiàn)場設(shè)置的攪拌設(shè)備，搭設(shè)封閉式圍擋并安裝噴霧除塵裝置.4。3.2防止水污染措施(1)現(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。（2）施工現(xiàn)場民工宿舍設(shè)置的臨時食堂的所有污水均經(jīng)過隔油池外排,隔油池定期清掏。防止