模板專項(xiàng)施工方案68545

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié)工程概況1、建筑概況我公司承建的金塔縣公安消防大隊(duì)-綜合應(yīng)急救援中心項(xiàng)目為地上三層框架結(jié)構(gòu)公共建筑，總建筑面積2981。22m2，建筑物層高一至二層3。96m,三層層高為3.8m，建筑物主體高度從室外自然地坪起至屋面完成面為12。2m，室內(nèi)外高差為0。3m。消防車庫為地上一層，車庫層高為5。95m,車庫部分主體高度從室外自然地坪起至屋面完成面為6。4m,室內(nèi)外高差為0.15m，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。2、結(jié)構(gòu)概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)框架安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙類,抗震設(shè)防設(shè)防烈度為7度?；A(chǔ)地震加速值為0。5g，基礎(chǔ)設(shè)置在圓礫層，設(shè)計(jì)地基承載力特征值為280KPa，基本風(fēng)壓0.55KN/㎡，風(fēng)載體型系數(shù)為1.3，基本雪壓0。3KN/㎡?；踊靥顟?yīng)分層夯實(shí)，分層夯實(shí)厚度不應(yīng)大于250mm,分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)基礎(chǔ)之下不應(yīng)小于0.97,其它部位不應(yīng)小于0。94。該工程房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年.第二節(jié)編制依據(jù)為了保證本工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)模板工程支架的施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號(hào)的規(guī)定要求，高度5米及以上，搭設(shè)跨度10米及以上，施工總荷載10KN/M2及以上,集中線荷載15KN/M及以上，高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的砼模板支撐工程都屬危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)模板支架施工。本工程消防車庫結(jié)構(gòu)層高為5.95米，模板搭設(shè)支撐體系以超過相關(guān)規(guī)定，屬危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，本分項(xiàng)工程的基本特性主要有:結(jié)構(gòu)層高為5。95米，鋼筋砼現(xiàn)澆板厚度為130mm，單板開間尺寸寬度為4.8米，長(zhǎng)度為7。8米，最大截面梁KL3(250＊600)，梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，架體立桿基礎(chǔ)設(shè)置在—0。1米處,立桿基礎(chǔ)以16號(hào)工字鋼為主，16工字鋼單根理論重量為2。09噸，基礎(chǔ)下為砂夾石房心回填土，房心回填土夯實(shí)系數(shù)為0。94.設(shè)計(jì)地基承載力特征值為280KPa。為確保本分項(xiàng)工程的質(zhì)量及安全施工要求，該分項(xiàng)工程危險(xiǎn)性較大的模板支撐體系專項(xiàng)施工方案的主要編制依據(jù)如下:1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2012）2、《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2015)3、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB—50300—2013）5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008)7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011)8、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件建質(zhì)【2009】87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》9、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》-廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件第三節(jié)模板支設(shè)方案選型模板及支撐架的材料選本工程模板支撐系統(tǒng)采用￠48*3。5鋼管及扣件，每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25。8kg，扣件在螺栓擰緊扭力達(dá)到65N.M時(shí)不得破壞，現(xiàn)澆板模板采用15mm厚膠合板，膠合板下鋪60mm＊30mm的方管,間距不應(yīng)大于500mm。小梁及主梁用￠48＊3。5的鋼管支撐,梁板豎向支撐頂部采用可調(diào)支托，小梁立桿底部采用16號(hào)工字鋼作墊板，主梁底部可采用砼底圈梁。2、現(xiàn)澆板模板支撐系統(tǒng)方案架體搭設(shè)高度5。8米,模板支撐系統(tǒng)選用普通型剪刀撐滿堂架，板下立桿縱向間距為0.9米，橫向間距為1。0米，水平高步距為1。15，梁下立桿垂直于梁方向間距為0.9米，梁下増?jiān)O(shè)一道承重立桿，平行于梁方向間距為0。9米，即梁下立桿縱向間距為0。9米，橫向間距為0。5米，水平桿步距為1.15米，頂部采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿旋合長(zhǎng)度為5扣,螺母厚度不小于30mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不小36mm，伸出長(zhǎng)度不超過300mm,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm，可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不小于40KN，支托板厚度不小于5mm，架體立桿基礎(chǔ)設(shè)置在—0。1米處,立桿基礎(chǔ)以16號(hào)工字鋼為主，16工字鋼單根理論重量為2.09噸,基礎(chǔ)下為砂夾石房心回填土，房心回填土夯實(shí)系數(shù)為0。94.設(shè)計(jì)地基承載力特征值為280KPa,根據(jù)地基承載力和回填土夯實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)值及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（50017—2003）為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)核算該分項(xiàng)工程現(xiàn)澆板承載力滿足要求。梁模板（扣件鋼管架）梁模板采用15mm膠合面板,60㎜×80㎜木方（主楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，60㎜×80㎜木方(次楞）支撐，梁底采用60㎜×80㎜木方支撐.承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×3.5鋼管。板模板(扣件鋼管架）板模板采用18mm膠合面板，板底采用60㎜×80㎜方木支撐，現(xiàn)場(chǎng)拼制，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48。0×3.5鋼管。柱模板(扣件鋼管架）柱模板采用15mm膠合面板,木方作楞，現(xiàn)場(chǎng)拼制，豎楞采用60㎜×80㎜方木支撐,柱箍采用φ48。0×3.5鋼管，邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直，美觀。斜向支撐，采用φ48×3。5鋼管斜向加固。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，方可在施工中使用。應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞.如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。第四節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿.2、模板安裝的順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模,下面楞木包住側(cè)模。（2）板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①板模板安裝順序“滿堂”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)外、墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。②技術(shù)要點(diǎn)板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板鏈連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(3）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①柱模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓拧鸪_手架、模板→清理模板。②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±34、模板定位5、模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；第五節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求.在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1。2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、（1）柱模板拆除柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反。（2）梁、板模板拆除梁、板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上.拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐.第六節(jié)模板施工技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）.（2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛.每平方米單板脫膠不大于0。001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差.翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2011）及相關(guān)規(guī)范要求.即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察.2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱.檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。（4）模板垂直度控制1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高4500mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線.(6）模板的變形控制1）澆筑柱混凝土?xí)r，做分層尺竿,并配好照明，分層澆筑,層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形.2）粱模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié).（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整.（8）清掃口的留置留置50mm×100mm清掃洞，以便清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定.(9)跨度小于4m不考慮，4~6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm.(10)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆筑時(shí)，所有粱全長(zhǎng)拉通線，柱邊澆筑邊校正垂直度,每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（12)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用.拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案，并組織施工人員任職學(xué)校施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，避免安全施工發(fā)生.在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。班組內(nèi)實(shí)行“三檢制度”，并按甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單,并應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).4、脫模劑及模板堆放、維修（1）拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)維修,將模板清理干凈，板邊刷封邊柒,堵螺栓孔。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第七節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全、質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理是施工第一責(zé)任人部門職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理王耀平技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)人張政剛質(zhì)檢組專職質(zhì)檢員馬兵安全組專職安全員李愛民安全組安全負(fù)責(zé)人劉志智第八節(jié)模板支架監(jiān)測(cè)措施班組及項(xiàng)目部日常進(jìn)行安全檢查，必須形成書面的所有安全檢查記錄。2、巡查重點(diǎn)部位:①、桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。②、地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。③、連接扣件是否松動(dòng)。④、架體是否有不均勻的沉降。⑤、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。⑥、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。⑦、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。3、監(jiān)測(cè)立桿垂直變形、支架整體水平位移和基礎(chǔ)沉降.4、監(jiān)測(cè)頻率：在砼建筑過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過40分鐘一次,在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第九節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。操作人員須持證上崗.（3）在拆柱模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛”禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板支撐系統(tǒng)是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。（7）.（8)環(huán)保與文明施工夜間22：00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè).現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站.做到工完場(chǎng)清.整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。梁模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m)15混凝土梁截面尺寸（mm×mm)300×500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（m)3。6梁側(cè)樓板厚度（mm）120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2)面板0。1面板及小梁0。3模板面板0。5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1。5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3）1。1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2）1對(duì)水平面模板取值Q2k（kN/m2）2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk（kN/m2）基本風(fēng)壓ω0（kN/m2）0。4非自定義：0。29風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0。8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b（mm）1000步距h（mm）1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm）、l'b（mm）900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離（mm）500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,600梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm）300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:HYPERLINK”D：\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板（扣件式）_平面圖.dwg"平面圖主梁驗(yàn)算”一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max［R2,R3］×1＝4.111kN≤［N］＝30kN滿足要求!柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱A樓3層KL11新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm）500新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3600新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)（mm）500二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3）24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h）4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21。15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3。6新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2）min{0。22γct0β1β2v1/2,γcH｝＝min｛0。22×24×4×1×1.15×21/2，24×3.6}＝min｛34.348，86.4｝＝34。348kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k（kN/m2)2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0。22γct0β1β2v1/2，γcH］＝min［0.22×24×4×1×1.15×21/2，24×3。6］＝min[34。35，86。4］＝34。35kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0。9max［1.2G4k+1。4Q3k，1.35G4k+1.4×0。7Q3k］＝0。9max［1。2×34。35+1。4×2，1。35×34.35+1。4×0.7×2]＝0.9max［44.02，48.332］＝0.9×48.332＝43.499kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝34.35kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]（N/mm2）14。74面板彈性模量E（N/mm2）8925柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)3柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)1（mm）800HYPERLINK”D：\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\柱模板_平面圖。dwg"模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按二等跨連續(xù)梁驗(yàn)算靜載線荷載q1＝1。35bG4k＝1.35×0.8×34。35＝37。098kN/m活載線荷載q2＝1.4×0。7bQ3k＝1.4×0。7×0.8×2＝1.568kN/mMmax＝—0。125q1l2—0。125q2l2＝—0.125×37。098×0.252-0。125×1。568×0。252＝—0.302kN·mσ＝Mmax/W＝0。302×106/（1/6×800×152)＝10。069N/mm2≤［f］＝14.74N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載q＝bS正＝0。8×34.35＝27.48kN/mν＝0。521ql4/(100EI）＝0.521×27。48×2504/（100×8925×（1/12×800×153））＝0。278mm≤［ν］＝l/400＝250/400＝0.625mm滿足要求!四、小梁驗(yàn)算小梁類型角鋼小梁材質(zhì)規(guī)格（mm)∟80×35×3小梁截面慣性矩I（cm4