加氫加油合建站建設(shè)技術(shù)規(guī)范

ICS27.180

CCSF19

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECA-G0080—2020

加氫加油合建站建設(shè)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforconstructionofcombinedstationfor

refuelingandhydrotreating

2020-12-19發(fā)布2020-12-20實施

中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布

T/CECA-G0080—2020

前言

本文件按照GB/T1.1-2020的規(guī)定起草。

本文件由中國石化銷售股份有限公司廣東石油分公司提出。

本文件由中國節(jié)能協(xié)會歸口。

本文件起草單位：中國石化銷售股份有限公司廣東石油分公司、佛山綠色發(fā)展創(chuàng)新研究院、

中國石化銷售股份有限公司廣東佛山石油分公司、江蘇國富氫能技術(shù)裝備股份有限公司、浙江

美陽國際工程設(shè)計有限公司、深圳國氫新能源科技有限公司、正星科技股份有限公司、中國標(biāo)

準(zhǔn)化研究院、中國節(jié)能協(xié)會氫能專業(yè)委員會、北京京東方能源科技有限公司。

本文件主要起草人：陳成敏、鮑威、江寧、鄒偉海、黎健強(qiáng)、朱贇、胡銘全、趙忠武、王

海堅、谷艷嬌、劉經(jīng)寶、李虹、況開鋒、施海濤、杜海濱、惠昱軒、趙寬榮、汪躍明、龍慶、

陸先紅、李林軍、陳重、劉亮亮、王成林、王志遠(yuǎn)、朱曉楓、陳志斌、周亮、時博、趙學(xué)智、

管金鑫、李江城、蔣習(xí)梅、楊培環(huán)。

本文件為首次發(fā)布。

1

T/CECA-G0080—2020

加氫加油合建站建設(shè)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了油氫合建站的選址要求、規(guī)模、總平面布置、工藝系統(tǒng)與設(shè)施、建筑構(gòu)物、

給水排水、電氣、電信、儀表控制、采暖通風(fēng)、消防、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、工程安裝

施工、運(yùn)行管理等。

本文件適用于新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站工程的設(shè)計、施工、建

造、運(yùn)行管理，采用液氫的加氫站另行規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)

GB/T34583加氫站用儲氫裝置安全技術(shù)要求

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50156汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范

GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范

GB50484石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

GB50648化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范

HG/T21581自控安裝圖冊

HG/T20507自動化儀表選型規(guī)范

HG/T20508控制室設(shè)計規(guī)范

SH3097石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范

SH3501石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范

TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語和定義

2

T/CECA-G0080—2020

GB50516中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

加油、加氫島Fuelfillingisland

用于安裝加油機(jī)或加氫機(jī)的平臺。

3.2

固定式氫氣儲氣設(shè)施Fixedhydrogenstoragefacilities

固定安裝的氫氣儲罐或氫氣儲氣瓶組的壓力容器，并配帶有必要的連接管道、閥門、安全

裝置、壓力和溫度檢測、顯示儀器等裝置。

3.3

氫氣運(yùn)輸裝置Hydrogentransportunit

由若干個氫氣壓力容器或儲氣瓶組裝設(shè)在汽車拖車或整車上，用于運(yùn)輸氫氣的裝置，配帶

相應(yīng)的連接管道、閥門、安全裝置等。

3.4

作業(yè)區(qū)Operationarea

該區(qū)域的邊界線為設(shè)備爆炸危險區(qū)域邊界線外加3m。

4基本要求

4.1供氫裝置

新建加氫站、新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站應(yīng)配備接收外部供應(yīng)氫

氣的裝置及其所需的工作區(qū)。

4.2公用工程

4.2.1站內(nèi)公用工程應(yīng)統(tǒng)籌設(shè)計，應(yīng)滿足工藝分區(qū)的使用要求。

4.2.2加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站應(yīng)遵循節(jié)約資源的原則，充分利用好經(jīng)評估可繼續(xù)使用

的原有公用工程。

4.3油氫關(guān)系

新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站中氫相關(guān)要求：

a)加氫站的等級應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1的相關(guān)要求。

b)整站設(shè)計時應(yīng)充分考慮介質(zhì)特性，設(shè)有防止泄漏或事故發(fā)生或擴(kuò)大的安全設(shè)施。

c)整站設(shè)計涉及油氫相互關(guān)系時，應(yīng)從總平面布置、工藝系統(tǒng)、建構(gòu)筑物、給水排水、

電氣、電信、儀表控制、采暖通風(fēng)及消防充分考慮，滿足各章節(jié)相應(yīng)要求。

5選址要求

5.1站址選擇應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源、消防安全的要求。

5.2站址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐囊?guī)劃要求。

5.3在城市中心區(qū)內(nèi)不應(yīng)建立一級加氫站和一級加氫加油（氣）合建站。

3

T/CECA-G0080—2020

5.4城市中心區(qū)內(nèi)的加氫站，宜設(shè)置在交通便利的位置，靠近城市道路，但不應(yīng)設(shè)在城市干

道的交叉路口附近，有獨立的出入口。

5.5地質(zhì)情況良好，供水供電方便。

5.6選址避開高壓線，遠(yuǎn)離鐵路、重要公共建筑物、明火以及散發(fā)火花地點。

5.7加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站應(yīng)選擇滿足規(guī)劃、規(guī)范、消防、安全等條件允許的加油（氣）

站,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改、擴(kuò)建。

6加氫加油合建站等級及工藝選型

6.1加氫加油合建站等級劃分

表1加氫加油合建站等級劃分

加油站等級

一級站二級站三級站

加氫站等級

一級站×××

二級站×一級一級

三級站×一級二級

注：加油站的級別參照GB50156，加氫站的級別參考GB50516。

6.2工藝路線及設(shè)備選型原則

6.2.1工藝路線

6.2.1.1站內(nèi)宜設(shè)置不少于一個氫氣運(yùn)輸裝置卸車位及卸氣設(shè)施。

6.2.1.2增壓系統(tǒng)宜根據(jù)加注規(guī)模確定設(shè)備數(shù)量，當(dāng)只設(shè)一臺增壓設(shè)備時，宜預(yù)留新增增壓

設(shè)備用地。

6.2.1.3相同規(guī)模的固定式氫氣儲氣設(shè)施宜采用兩臺或多臺設(shè)備，確保系統(tǒng)可靠性及取氣效

率。

6.2.1.4選用惰性氣體作為吹掃及儀表風(fēng)用氣，優(yōu)先采用氮氣。

6.2.2設(shè)備選型

6.2.2.1選用具備出廠資格并經(jīng)過驗證、可靠性高的儲存容器作為固定式氫氣儲氣設(shè)施。

6.2.2.2選用具備出廠資格并經(jīng)過驗證、可靠性高的壓縮設(shè)備作為增壓設(shè)施。

6.2.2.3選用具備出廠資格并設(shè)有冷卻系統(tǒng)的加氫機(jī)作為加注設(shè)施，加氫機(jī)宜一槍一計量。

7總平面布置

7.1站外設(shè)施之間的防火距離，不應(yīng)小于GB50156和GB50516中的相關(guān)規(guī)定。站內(nèi)設(shè)施之

間的防火距離不應(yīng)小于GB50156和GB50516中的相關(guān)規(guī)定。

7.2站內(nèi)的加氫、加氣、加油、充電等不同介質(zhì)的工藝設(shè)施宜分區(qū)布置，不宜交叉。

7.3車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。

a)出入口寬度不宜小于9m，道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車輛確定，并滿足消防車轉(zhuǎn)彎半徑

要求，不宜小于9m。

b)道路坡度不應(yīng)大于6%，停車區(qū)應(yīng)為平坡。

7.4站內(nèi)工藝設(shè)備與站外建構(gòu)筑物之間，宜采用高度不低于2.2m的實體圍墻，含制氫工藝

的站場圍墻高度不應(yīng)低于2.5m；面向車輛出入口道路的一側(cè)可設(shè)非實體圍墻或不設(shè)圍墻；站

4

T/CECA-G0080—2020

內(nèi)工藝設(shè)備區(qū)與加氫、加油作業(yè)區(qū)之間的圍墻可以采用通透圍墻；加氫站圍墻設(shè)置應(yīng)符合GB

50516的相關(guān)規(guī)定。

7.5氫氣運(yùn)輸裝置位的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

氫氣運(yùn)輸裝置位的儲氣容器卸氣端應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土實體墻，其長度不應(yīng)小于氫氣運(yùn)輸裝置

寬度的2倍，高度不得低于氫氣運(yùn)輸裝置的高度，該實體墻可作為站區(qū)圍墻的一部分。

7.6加氫島的地坪應(yīng)高出停車場地坪0.15-0.20m，加氫島的寬度不應(yīng)小于1.2m。

7.7站內(nèi)作業(yè)區(qū)內(nèi)，未經(jīng)作業(yè)許可不得有“明火地點”或“散發(fā)火花的地點”。

7.8站內(nèi)的爆炸危險區(qū)域，不應(yīng)超出站區(qū)圍墻和可用界線。

7.9站場道路坡度宜為0.5%-2%，坡向站外。改擴(kuò)建工程宜保持原有道路豎向布置。

7.10總平面布置應(yīng)利用場地地形，當(dāng)?shù)貕K坡度較大時，工藝設(shè)備和建構(gòu)筑物的長邊以順地形

等高線布置。并宜采用階梯式豎向布置，加氫設(shè)備區(qū)應(yīng)放置較高地塊，加氫區(qū)和加油區(qū)與輔助

服務(wù)用房布置在較低地塊。

7.11進(jìn)、出口宜設(shè)置減速帶。

7.12作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)用房應(yīng)有明顯界線標(biāo)識，工藝設(shè)備區(qū)和儲油區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)線、標(biāo)識。

7.13加氫機(jī)、加油機(jī)附近應(yīng)設(shè)置警示防撞柱（欄），氫氣設(shè)備區(qū)域的警示防撞柱（欄）高度

可適當(dāng)增加。

8工藝系統(tǒng)與設(shè)施

8.1加氫站設(shè)備與管路附件

8.1.1加氫站設(shè)備與管道附件應(yīng)綜合考慮加氫站服務(wù)能力、加氫站建設(shè)方式、服務(wù)車輛類型、

投資成本等因素。

8.1.2加氫站設(shè)備與管路附件應(yīng)優(yōu)先選擇應(yīng)用廣泛、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的類型。

8.1.3加氫站設(shè)備和管路附件與氫氣接觸部位材料應(yīng)與氫氣相適應(yīng)，具有較好的抗氫脆性。

8.1.4氫氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置放空排氣裝置、分析取樣口和吹掃置換口，其位置及技術(shù)性能應(yīng)

滿足管道氣體排放、取樣、吹掃和置換的要求。

8.1.5加氫站設(shè)備選擇基本原則如下：

a)加氫站設(shè)備應(yīng)符合GB/T34583、GB/T34584、GB50516的相關(guān)規(guī)定。

b)加氫站設(shè)備與氫氣接觸的過程中不會對氫氣造成污染。

c)加氫站設(shè)備應(yīng)滿足加氫站工藝流程所要求的工作壓力、工作溫度等使用工況。

d)加氫站爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1的要求，防爆等級應(yīng)不低于II類，

C級，T1組；

e)選用非防爆設(shè)備時應(yīng)考慮足夠的防爆安全間距。

8.1.6加氫站管路附件選擇基本原則如下：

a)加氫站管路附件應(yīng)符合GB/T34583、GB/T34584、GB50516的相關(guān)規(guī)定。

b)氫氣管道應(yīng)采用高壓無縫不銹鋼管道，管道及管件的連接應(yīng)采用有效防止氫氣泄漏的

連接方式，工藝主要管道上的閥門宜采用球閥或截止閥，儀表及輔助管道宜采用針閥

或截止閥。

8.1.7管道的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)管道及軟管宜直接連接，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇胧﹣響?yīng)對膨脹、收縮、碾壓、振動和沉降。

b)采用雙卡套或螺紋連接的管道和接頭不得用于埋地管道。

5

T/CECA-G0080—2020

c)加氫站中的氫氣管道內(nèi)壁應(yīng)清潔污染物，安裝前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理。螺紋管道和接頭

必須清潔，沒有毛刺和碎屑，管道尾端應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)削處理。

d)宜減少接頭的數(shù)量，且接頭應(yīng)置于易檢查的位置。

8.1.8站內(nèi)管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)管道敷設(shè)基本原則：宜低不宜高，宜地上不宜地下，氫氣管道宜布置于易檢修的位置，

當(dāng)采用分層布置時氣體管道在上，液體管道在下。

b)當(dāng)采用地上敷設(shè)時，氫氣管道與其他管線之間應(yīng)滿足表2的要求。

表2地上敷設(shè)氫氣管道與其他管線之間間距

名稱平行凈距（m）交叉凈距（m）

給水管、排水管0.250.25

壓縮空氣等不燃?xì)怏w管道0.150.15

燃?xì)夤?、燃油?.50.25

絕緣導(dǎo)線和電氣線路1.00.50

穿有導(dǎo)線的電線管1.00.25

插接式母線、懸掛干線3.01.0

注：當(dāng)管道間距不滿足上表要求時，采取有效措施后可適當(dāng)縮減間距。

c)當(dāng)采用地下明溝敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)單獨設(shè)置管溝，并宜設(shè)置檢修位。地下敷設(shè)的氫

氣管道與其他地下管線間距應(yīng)符合表3要求：

表3地下敷設(shè)氫氣管道與其他地下管線間距

名稱平行凈距（m）交叉凈距（m）

給水管直徑：

＜75mm0.8

75-150mm1.00.25

200-400mm1.2

＞400mm1.5

排水管直徑：

＜800mm0.8

0.25

800-1500mm1.0

＞1500mm1.2

壓縮空氣等不燃?xì)怏w管道1.50.15

電力電纜1.00.50

直埋電信電纜0.80.50

電纜管1.00.25

電線溝1.50.25

排水暗渠0.80.5

注：當(dāng)管道間距不滿足上表要求時，采取有效措施后可適當(dāng)縮減間距。

8.1.9站內(nèi)放空排氣裝置應(yīng)符合GB50516的規(guī)定，放空排氣裝置及安全閥等泄壓保護(hù)裝置

應(yīng)引至室外進(jìn)行集中放散。

8.2氫氣運(yùn)輸裝置和卸氣設(shè)施

8.2.1加氫站內(nèi)的氫氣運(yùn)輸裝置的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)設(shè)有固定露天停車位，停車位數(shù)

量應(yīng)根據(jù)加氫站規(guī)模和氫氣運(yùn)輸裝置規(guī)格以及周轉(zhuǎn)時間等因素來確定，且停車位間的距離應(yīng)滿

足安全要求氫氣運(yùn)輸裝置卸車位應(yīng)配備限位裝置。

8.2.2加氫站內(nèi)卸氣設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：

6

T/CECA-G0080—2020

a)卸氣設(shè)施與氫氣運(yùn)輸裝置相連的管道上應(yīng)設(shè)置拉斷閥，拉斷閥要求以下：拉斷閥分離

拉力為400N-600N；拉斷閥在外力作用下分開后，兩端應(yīng)自行封閉；拉斷閥在外力

作用下自動分成的兩部分，可重新連接，保證卸氣設(shè)施的繼續(xù)正常使用。

b)卸氣設(shè)施應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的流通量不應(yīng)小于工藝系統(tǒng)所需流量，同時能阻止粒

度大于10μm的固體雜質(zhì)通過。

c)卸氣設(shè)施應(yīng)設(shè)置泄放閥、緊急切斷閥、壓力表、壓力遠(yuǎn)傳裝置。

d)卸氣設(shè)施中宜設(shè)置質(zhì)量流量計，當(dāng)設(shè)置兩套卸氣裝置時，宜在卸氣設(shè)施總管中設(shè)置質(zhì)

量流量計。

8.3固定式氫氣儲氣設(shè)施

8.3.1固定式氫氣儲氣設(shè)施的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用和管理必須符合《特種設(shè)備安

全法》、TSG08《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》及TSG21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

的相關(guān)規(guī)定。

8.3.2固定式氫氣儲氣設(shè)施應(yīng)滿足GB/T34583、GB/T34584、GB50516的相關(guān)規(guī)定。

8.3.3固定式氫氣儲氣設(shè)施供氫主管路宜采用球閥作為切斷閥，儲氫裝置出氣管路上應(yīng)設(shè)置

緊急切斷閥。

8.3.4固定式氫氣儲氣設(shè)施宜結(jié)合加氫站規(guī)模、服務(wù)車輛數(shù)量、結(jié)合加氫站布置和社會影響，

綜合考慮儲氫設(shè)備的容積和型式。

8.3.5固定式氫氣儲氣設(shè)施應(yīng)結(jié)合服務(wù)車輛和儲氫系統(tǒng)的取氣效率將儲氫系統(tǒng)進(jìn)行壓力分

級，儲氫裝置的壓力分級宜按2級或者3級進(jìn)行分級。

8.3.6固定式氫氣儲氣設(shè)施宜采用壓力置換法，氫氣置換須進(jìn)行多次，每次置換需考慮混合

充分后排放。

8.3.7固定式氫氣儲氣設(shè)施根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點應(yīng)設(shè)置超壓泄放裝置和壓力、泄漏監(jiān)測及報警連

鎖裝置，現(xiàn)場排放口或可能的泄漏點不應(yīng)朝向設(shè)備或人員通道。

8.3.8應(yīng)對固定式氫氣儲氣設(shè)施的壓力和壓力波動范圍進(jìn)行監(jiān)測，對壓力波動范圍大于20%

設(shè)計壓力的次數(shù)，進(jìn)行實時監(jiān)測和自動記錄。使用單位應(yīng)當(dāng)保證記錄完好并長期保存。達(dá)到設(shè)

計使用年限或者設(shè)計壓力波動次數(shù)時，固定式氫氣儲氣設(shè)施應(yīng)當(dāng)報廢。如需繼續(xù)使用，使用單

位應(yīng)當(dāng)請有壓力容器檢測資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行合理使用評價，并辦理相關(guān)手續(xù)。

8.3.9固定式氫氣儲氣設(shè)施的防雷、防靜電與接地應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。

8.3.10固定式氫氣儲氣設(shè)施作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)有防撞圍墻或圍欄，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

8.4增壓設(shè)施

8.4.1增壓設(shè)施應(yīng)滿足GB/T34584、GB50516的相關(guān)規(guī)定。

8.4.2增壓設(shè)施所用氫氣壓縮機(jī)應(yīng)采用無油潤滑壓縮機(jī)，增壓設(shè)施的選型應(yīng)根據(jù)增壓前后壓

力、加氫能力、氫氣儲存設(shè)備參數(shù)等使用特性參數(shù)確定，滿足加氫站終端服務(wù)車輛的要求。加

氫站綜合考慮服務(wù)車輛類型、增壓設(shè)施維護(hù)時間、投資成本等因素宜考慮增加備用壓縮機(jī)。

8.4.3氫氣壓縮機(jī)的布置，應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)在壓縮機(jī)間的氫氣壓縮機(jī)，宜單排布置，其主要通道寬度不宜小于1.50m，與墻

之間的凈距不宜小于1.00m。

b)當(dāng)采用撬裝式氫氣壓縮機(jī)時，箱柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置自然通風(fēng)、氫氣濃度報警、火焰報警、事

故排風(fēng)及其聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施。

c)氫氣壓縮機(jī)的閥門、儀表宜設(shè)在便于維護(hù)和操作的位置。

7

T/CECA-G0080—2020

8.4.4壓縮機(jī)的安全保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)壓縮機(jī)進(jìn)、出口與第一個截斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥應(yīng)選用全啟式安全閥。

b)壓縮機(jī)進(jìn)口應(yīng)設(shè)置高、低壓力報警裝置，出口應(yīng)設(shè)置高壓、高溫超限停機(jī)裝置。

c)壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度、壓力及流量報警和停機(jī)裝置。

d)壓縮機(jī)的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過低報警、油溫低報警、油溫過高報警和停機(jī)裝置。

e)采用隔膜壓縮機(jī)時，應(yīng)設(shè)膜片破裂報警和停機(jī)裝置。

f)壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有置換吹掃口。

g)壓縮機(jī)內(nèi)自動控制閥門應(yīng)設(shè)置開關(guān)狀態(tài)故障報警。

8.4.5增壓設(shè)施應(yīng)設(shè)置增壓系統(tǒng)旁通管道，使壓縮機(jī)在故障狀態(tài)下滿足應(yīng)急供氫功能；在壓

縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，旁通管道應(yīng)使切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

8.4.6增壓設(shè)施宜設(shè)置排氣到進(jìn)氣自循環(huán)系統(tǒng)，減少壓縮機(jī)頻繁啟停，提高增壓系統(tǒng)壽命。

8.4.7增壓設(shè)施用管道、閥門、壓力表、安全閥等，在設(shè)計選型時應(yīng)考慮氫脆的影響。

8.4.8增壓設(shè)施宜考慮減振、降噪的措施。

8.5加氫機(jī)

8.5.1加氫機(jī)應(yīng)滿足GB31138、GB/T34584、GB50516的相關(guān)規(guī)定。

8.5.2加氫機(jī)可根據(jù)加注要求設(shè)置單臺或多臺、單槍或雙槍、單計量或雙計量、加氫槍放置

位置需綜合考慮加氫站布置，便于車輛的加氫。

8.5.3加氫機(jī)應(yīng)具有充裝、計量和控制功能，并符合下列規(guī)定:

a)加氫機(jī)應(yīng)采用質(zhì)量流量計，質(zhì)量流量計計量精度不得低于0.5級，最小分度值應(yīng)為

10g。

b)氫氣加注流量不應(yīng)大于60g/s。

c)應(yīng)設(shè)置安全限壓裝置，安全閥應(yīng)選用全啟式安全閥。

d)進(jìn)氣管道上應(yīng)設(shè)置自動切斷閥。

8.5.4加氫機(jī)應(yīng)具有IC卡收費管理系統(tǒng)且與原加油、加氣站的系統(tǒng)兼容，可以實現(xiàn)一卡多用。

8.5.5加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置和加氫機(jī)相匹配配套的冷卻系統(tǒng)和換熱器，冷卻系統(tǒng)和換熱器的選擇應(yīng)

綜合考慮經(jīng)濟(jì)性和實用性。

8.5.6加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置和伸縮式車輛接地夾。

8.5.7加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，在出現(xiàn)緊急情況按下該按鈕時，應(yīng)能關(guān)閉閥門，停止加

氣。并可以向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停車信號。

8.5.8加氫軟管上應(yīng)設(shè)置拉斷閥，拉斷閥要求如下：

a)拉斷閥分離拉力為220N-1000N。

b)拉斷閥在外力作用下分開后，兩端應(yīng)自行封閉。

c)拉斷閥在外力作用下自動分成的兩部分，可重新連接，保證加氫機(jī)的繼續(xù)正常使用。

8.5.9加氫機(jī)內(nèi)部氫氣易積聚處應(yīng)設(shè)置氫氣檢測報警裝置，當(dāng)發(fā)生氫氣泄漏在空氣中含量達(dá)

0.4%時（10%LEL）應(yīng)向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號，當(dāng)發(fā)生氫氣泄漏在空氣中含量達(dá)

1.6%(40%LEL）時應(yīng)向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停車信號，并自動關(guān)閉閥門停止加氣。

8.6冷卻設(shè)施

8.6.1冷卻設(shè)施應(yīng)符合GB50648的相關(guān)規(guī)定。

8.6.2加氫站冷卻設(shè)施應(yīng)根據(jù)加氫站設(shè)備、占地面積、成本投資、環(huán)境條件進(jìn)行綜合考慮后

選擇相應(yīng)冷卻形式和冷卻系統(tǒng)。

8

T/CECA-G0080—2020

8.6.3冷卻設(shè)施應(yīng)在滿足GB/T34584、GB50516中所規(guī)定的安全間距條件下宜就近布置在

被冷卻設(shè)備附近。

8.6.4冷卻設(shè)施中換熱器材料和冷媒應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧v年最低平均氣溫進(jìn)行選擇。

8.6.5冷卻設(shè)施應(yīng)配置與加氫站設(shè)備相匹配的通訊接口，應(yīng)具有遠(yuǎn)程啟停功能。

8.6.6工作壓力為35MPa及以上的加氫機(jī)應(yīng)當(dāng)在上游設(shè)置氫氣冷卻裝置，對氫氣進(jìn)行冷卻，

保證車載氣瓶溫度不得高于85℃。

8.6.7冷卻設(shè)施的冷媒管道應(yīng)設(shè)置壓力檢測及安全泄放裝置，并能在管道發(fā)生泄漏事故，高

壓氫氣進(jìn)入冷媒管道時，立即自動停止加氫作業(yè)和系統(tǒng)運(yùn)行。冷媒管道需設(shè)置保護(hù)層。

9建構(gòu)筑物

9.1站房

9.1.1建筑形式和布局

9.1.1.1新建站房

站房宜為單層建筑，站房的耐火等級不應(yīng)低于二級。站房主要包含辦公室、收費室、營業(yè)

廳、控制室、配電室、衛(wèi)生間等功能房間，不得設(shè)置經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設(shè)施。站房

室內(nèi)外高差因地區(qū)雨水量的不同宜為150mm-300mm。站房建筑應(yīng)設(shè)置無障礙設(shè)施，如無障

礙坡道、無障礙衛(wèi)生間等。

9.1.1.2改擴(kuò)建站房

對于改、擴(kuò)建加氫站項目，可對原有站房進(jìn)行改、擴(kuò)建，增加加氫站控制室及配電室以滿

足加氫設(shè)備的需求。

9.1.2結(jié)構(gòu)要求

站房宜采用框架結(jié)構(gòu)形式，滿足GB50010和GB50011的相關(guān)規(guī)定。

9.1.3外觀效果

新建站房外立面簡潔明快，建筑風(fēng)格與色彩應(yīng)與當(dāng)?shù)亟ㄖL(fēng)格風(fēng)貌相適宜，符合企業(yè)文化

特色。改擴(kuò)建站房尊重原建筑立面風(fēng)格，完善及美化其立面設(shè)計。

9.2罩棚

9.2.1建筑形式

9.2.1.1新建罩棚

9.2.1.1.1宜為單層敞開式建筑，耐火等級不應(yīng)低于二級，罩棚應(yīng)采用不燃材料制作，當(dāng)罩

棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)時，其耐火極限不應(yīng)低于0.25h。

9.2.1.1.2罩棚內(nèi)表面應(yīng)平整，宜采用V或U字形頂棚形式，坡向外側(cè)上部空間應(yīng)保持通風(fēng)

良好，頂棚內(nèi)表面應(yīng)平整，且避免死角，不得集聚氫氣，必要時可增加強(qiáng)排風(fēng)機(jī)。

9.2.1.1.3罩棚內(nèi)部凈空高度不應(yīng)小于3.5m，進(jìn)出口有限高要求時，罩棚的凈空高度不應(yīng)

小于限高高度。

9.2.1.1.4罩棚遮蓋加油機(jī)、加氫機(jī)的平面投影距離不宜小于2m。

9.2.1.2改建罩棚

9

T/CECA-G0080—2020

9.2.1.2.1利用原有罩棚的主體結(jié)構(gòu)，在原有罩棚的頂棚上做改造，以滿足加氫站的使用要

求。

9.2.1.2.2采取必要的通風(fēng)措施以達(dá)到通風(fēng)、無死角，不易聚集氫氣的要求。

9.2.2結(jié)構(gòu)要求

9.2.2.1罩棚耐火等級不應(yīng)低于二級，宜采用鋼結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)要滿足GB50011和GB

50017的相關(guān)規(guī)定。

9.2.2.2新建罩棚外立面簡潔明快，建筑風(fēng)格與色彩應(yīng)與當(dāng)?shù)亟ㄖL(fēng)格風(fēng)貌相適宜，符合企

業(yè)文化特色。改擴(kuò)建罩棚尊重原建筑立面風(fēng)格，完善及美化其立面設(shè)計。

9.3管架、管溝及放空管

9.3.1管架

高壓氫氣管道支架宜采用防震管卡。

9.3.2管溝

站內(nèi)工藝管道當(dāng)采用明溝敷設(shè)時，管溝的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)管道支架、蓋板應(yīng)采用不燃材料制作。

b）明溝設(shè)有蓋板，并在蓋板預(yù)留孔洞以保持溝內(nèi)通風(fēng)良好，避免氫氣積聚。

9.3.3放空排氣裝置

放空排氣裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)設(shè)置阻火器，阻火器通徑應(yīng)和放空管的通徑相同，放空管應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。

b)應(yīng)高出屋面或操作平臺2m以上，且應(yīng)高出所在地面5m以上。

c)放空排氣裝置應(yīng)采取防止雨雪侵入和雜物堵塞的措施。

9.4壓縮機(jī)間

9.4.1當(dāng)站內(nèi)設(shè)置壓縮機(jī)間時，宜為單層建筑，其耐火等級不應(yīng)低于二級，房間的門、窗應(yīng)

采用撞擊時不產(chǎn)生火花的材料制作，房間內(nèi)地坪應(yīng)采用不發(fā)火花地坪。

9.4.2壓縮機(jī)間內(nèi)部凈空高度不宜低于3.5m，壓縮機(jī)四周留有不小于1m的凈距作為設(shè)備

檢修空間。

9.4.3壓縮機(jī)間內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)以及采暖計算溫度須滿足采暖通風(fēng)章節(jié)相關(guān)要求。

9.4.4壓縮機(jī)間泄爆面積應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。

10給水排水

10.1站內(nèi)的生產(chǎn)、生活給水管道，宜與消防給水管道統(tǒng)籌設(shè)置。

10.2水冷式壓縮機(jī)的冷卻水供給應(yīng)滿足壓縮機(jī)的水量、水質(zhì)要求，且宜循環(huán)使用。

10.3站內(nèi)的排水應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)站內(nèi)地面雨水可散流排至站外，當(dāng)雨水由明溝排到站外時，應(yīng)在排出圍墻之前設(shè)置水

封裝置。

b)清洗油罐的污水應(yīng)集中收集處理，不得直接排入排水管道。

c)不應(yīng)采用暗溝排水。

10.4站內(nèi)工藝設(shè)備的排污應(yīng)集中收集處理。

10

T/CECA-G0080—2020

10.5管溝應(yīng)考慮排水措施，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置水封裝置；在水封裝置前應(yīng)設(shè)置泥沙沉淀池。

11電氣

11.1供配電

11.1.1站內(nèi)的負(fù)荷等級宜為三級，進(jìn)入站內(nèi)的電源電壓等級宜為0.4kV,電纜進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置

計量裝置。

11.1.2站內(nèi)通信、控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷供電電源，電池持續(xù)時間120min。

11.1.3低壓配電裝置宜設(shè)置在站房配電室內(nèi)。

11.1.4低壓進(jìn)線斷路器應(yīng)設(shè)置分離脫扣器，引至端子排上，用于緊急切斷電源用。

11.1.5爆炸危險區(qū)域劃分應(yīng)滿足GB50516的相關(guān)規(guī)定。

11.1.6爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、照明燈具防爆等級不應(yīng)低于ExdⅡCT1，室外爆炸危險

區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、照明燈具防護(hù)等級不應(yīng)低IP65。

11.1.7站內(nèi)的壓縮機(jī)間、加氫島、營業(yè)廳等場所均應(yīng)設(shè)置A型消防燈具事故應(yīng)急照明裝置，

應(yīng)急照明時間不應(yīng)小于90min。

11.1.8控制室、配電室內(nèi)照明燈具應(yīng)選用正常、應(yīng)急兩用燈具，市電停電時，燈具的備用電

池投入運(yùn)行，電池持續(xù)運(yùn)行時間180min。

11.1.9站內(nèi)所有燈具均采用LED光源，利于節(jié)能。

11.1.10路燈應(yīng)采用智能控制與手動控制的方式。

11.2防雷、防靜電

11.2.1站內(nèi)的防雷分類不應(yīng)低于第二類防雷建筑。其防雷設(shè)施應(yīng)有防直擊雷、防雷電感應(yīng)和

防雷電波侵入。防直擊雷的防雷接閃器應(yīng)使被保護(hù)的站內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物、通風(fēng)風(fēng)帽、放空排

氣裝置等突出屋面的物體均處于其保護(hù)范圍內(nèi)。

11.2.2站房、罩棚、壓縮機(jī)間及遮陽、防雨設(shè)施的屋面應(yīng)根據(jù)GB50057設(shè)置相應(yīng)的防雷接

閃帶。

11.2.3站內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鐵窗和突出屋面的放空管、風(fēng)管

等，應(yīng)接到防雷接地裝置上。

11.2.4全站設(shè)置聯(lián)合接地網(wǎng)，包括電氣工作保護(hù)接地、儀表工作保護(hù)接地、電子信息系統(tǒng)接

地等，總接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

11.2.5路燈燈桿應(yīng)引至總接地系統(tǒng)。

11.2.6現(xiàn)場攝像機(jī)前端箱、火災(zāi)報警模塊箱、線纜接入系統(tǒng)機(jī)柜處應(yīng)設(shè)置防浪涌保護(hù)器

（SPD），雷電防護(hù)等級按D級選擇。

11.2.7低壓進(jìn)線總柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置防浪涌保護(hù)器（SPD），應(yīng)滿足I級試驗。

11.2.8有爆炸危險環(huán)境內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的物體，應(yīng)采取防靜電措施。在氫氣壓縮機(jī)間、

加氫機(jī)等的進(jìn)出管道處，不同爆炸危險環(huán)境邊界、可燃?xì)怏w管道分岔處及長距離無分支管道每

隔50m均應(yīng)設(shè)置防靜電接地，其接地電阻不得大于10Ω。

11.2.9站內(nèi)氫氣、儀表氣、氮氣吹掃、冷卻系統(tǒng)管道上的法蘭、閥門等可能存在靜電處應(yīng)采

用金屬線跨接。

11.2.10站內(nèi)氫氣運(yùn)輸裝置的卸氣場所、每個加氫機(jī)處均應(yīng)設(shè)置靜電接地報警裝置。

11.2.11裝置區(qū)的進(jìn)出口、每個加氫島、卸氣柱等處均應(yīng)設(shè)置靜電觸摸球。

11

T/CECA-G0080—2020

11.3電纜敷設(shè)

11.3.1站內(nèi)的動力控制電纜均應(yīng)選擇阻燃A類電纜。

11.3.2路燈電纜應(yīng)選擇阻燃A類鎧裝電纜，直埋敷設(shè)，橫穿車行道處應(yīng)穿管保護(hù)。

11.3.3從配電室去現(xiàn)場設(shè)備的電纜應(yīng)走排管敷設(shè)，中間設(shè)置電纜管井。

11.3.4電氣電纜不宜與儀控電纜、弱電電纜共管敷設(shè)。電氣電纜與儀控、弱電電纜走同一電

纜管井時，相互間距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范。

11.3.5電纜管井內(nèi)應(yīng)做防水處理，且應(yīng)充砂填實。

11.3.6爆炸危險環(huán)境區(qū)域內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)在電纜引向電氣設(shè)備接頭部件前、相鄰的不同環(huán)

境之間位置做隔離密封。

12站場監(jiān)控

12.1站內(nèi)進(jìn)出口處、加氫機(jī)、卸氣區(qū)、壓縮氫氣區(qū)、控制室及配電室等處應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控設(shè)

備，爆炸危險區(qū)域內(nèi)應(yīng)選用不低于EXdⅡCT1防爆產(chǎn)品，戶外防護(hù)等級不低于IP65。

12.2場站周圍宜設(shè)置周界報警裝置，報警信號應(yīng)納入監(jiān)控系統(tǒng)。

12.3視頻監(jiān)控機(jī)柜及周界報警機(jī)柜應(yīng)設(shè)置在控制室內(nèi)，系統(tǒng)電源均應(yīng)來自不間斷電源裝置。

13儀表控制

13.1站控系統(tǒng)組成及要求

13.1.1站內(nèi)儀表控制系統(tǒng)由中央監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),、設(shè)備自控系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、可

燃?xì)怏w報警系統(tǒng)組成，以上系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源，電池持續(xù)時間120min。

13.1.2站內(nèi)應(yīng)設(shè)置中央監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實時采集和記錄各主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及

參數(shù)，并負(fù)責(zé)報警和日常報表的打印，實現(xiàn)站場集中監(jiān)視控制，報警信號及其處理結(jié)果都應(yīng)記

入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。

13.2設(shè)備自控系統(tǒng)

13.2.1設(shè)備自控系統(tǒng)對成套設(shè)備（如增壓設(shè)施、固定式氫氣儲氣設(shè)施等）內(nèi)控制儀表的監(jiān)控

和管理，完成氫氣的壓縮、儲存、升壓等各種工藝過程的采集、控制、顯示、報警等監(jiān)控功能，

同時具有參數(shù)查詢、歷史記錄查詢等功能，在緊急情況下切斷站內(nèi)設(shè)備，保證人員和設(shè)備的安

全。系統(tǒng)具有專門編制的控制和管理軟件，具有遠(yuǎn)傳接口，與站控系統(tǒng)連接以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、

診斷和數(shù)據(jù)傳輸。

13.2.2上位機(jī)實時顯示各流程及現(xiàn)場各工藝參數(shù)；能夠設(shè)定各工藝參數(shù)的報警值，正常運(yùn)行

的參數(shù)，以及聯(lián)鎖條件的控制；報警系統(tǒng)能記錄當(dāng)前和之前出現(xiàn)過的報警，報警時的過程值并

指示報警點；能夠?qū)崟r記錄各重要參數(shù)的曲線，可以根據(jù)需要調(diào)出歷史曲線；報表系統(tǒng)可以根

據(jù)需要記錄一些重要的工藝參數(shù)，以表格的形式展現(xiàn)出來；系統(tǒng)診斷功能以各個設(shè)備為單元，

集中顯示設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀況，以及不滿足聯(lián)鎖要求的運(yùn)行條件。

13.3站內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)

13.3.1應(yīng)滿足GB/T34584的相關(guān)規(guī)定。站內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能再事故狀態(tài)

下迅速切斷站內(nèi)各工藝設(shè)施的動力電源和關(guān)閉可燃介質(zhì)管道閥門，緊急切斷系統(tǒng)具有實效保護(hù)

功能。設(shè)置位置如下：

a)距卸車點5m以內(nèi)；

12

T/CECA-G0080—2020

b)在加氫機(jī)作業(yè)區(qū)工作人員容易接近的位置；

c)在控制室或值班室內(nèi)。

13.3.2站內(nèi)壓縮機(jī)和加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場停車按鈕。

13.4可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)

13.4.1可燃?xì)怏w探測器平面布置需完全覆蓋GB50058所劃分的爆炸危險源區(qū)域。

13.4.2可燃?xì)怏w檢測器應(yīng)安裝在最有可能積聚氫氣的地點或位置，且安裝高度為泄漏源上方

不低于1.5m；可燃?xì)怏w控制器宜集中設(shè)置在控制室或值班室內(nèi)；應(yīng)滿足GB50493的相關(guān)規(guī)

定。

13.4.3在儲氫區(qū)、氫氣壓縮機(jī)、加氫機(jī)、卸車區(qū)等區(qū)域應(yīng)安裝可燃?xì)怏w探測器及報警器。

13.4.4站內(nèi)的可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)檢測到空氣中的氫氣含量達(dá)到0.4%時應(yīng)觸發(fā)聲光報警

信號,當(dāng)空氣中的氫氣含量達(dá)到1%時應(yīng)啟動相應(yīng)事故排風(fēng)風(fēng)機(jī),當(dāng)空氣中的氫氣含量達(dá)到

1.6%時,應(yīng)觸發(fā)加氫站緊急切斷系統(tǒng)。

13.4.5可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)的各檢測報警裝置及儀器應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測,并應(yīng)由

有資格的檢測單位進(jìn)行檢測和提供相應(yīng)檢測報告。

13.4.6可燃?xì)怏w報警聲光信號應(yīng)能手動消除，當(dāng)再次有可燃?xì)怏w報警信號輸入時,應(yīng)能再次

啟動。

13.4.7站內(nèi)可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)應(yīng)與緊急切斷系統(tǒng)信號聯(lián)動。

14采暖通風(fēng)

14.1站內(nèi)各類房間的室內(nèi)采暖計算溫度，應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4各類房間的室內(nèi)采暖計算溫度(℃)

房間名稱室內(nèi)計算溫度

壓縮機(jī)間等≥12

控制室、營業(yè)室、值班休息室16～18

14.2站內(nèi)采暖、制冷宜因地制宜。

14.3站內(nèi)有爆炸危險房間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)不得少于5次/h；房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝

置，事故排風(fēng)換氣次數(shù)不得少于15次/h，并應(yīng)與空氣中氫氣濃度報警裝置聯(lián)鎖。

14.4罩棚若有通風(fēng)要求，應(yīng)有防止氫氣積聚的有效措施。

15消防

15.1站內(nèi)應(yīng)設(shè)消防給水系統(tǒng)，同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)應(yīng)按一次考慮，其消防用水量應(yīng)按儲氫

罐或儲氫罐區(qū)一次最大消防用水量確定。

15.2站內(nèi)儲氫罐或儲氫罐區(qū)的室外消火栓設(shè)計流量，不應(yīng)小于表5的規(guī)定，火災(zāi)延續(xù)時間不

應(yīng)小于3h。

表5儲氫罐或儲氫罐區(qū)的室外消火栓設(shè)計流量

名稱總?cè)萘渴彝庀鹚ㄔO(shè)計流量（L/s）

500＜V≤1000015

儲氫罐或儲氫罐區(qū)（m3）

10000＜V≤5000020

13

T/CECA-G0080—2020

50000＜V≤10000025

100000＜V≤20000030

V＞20000035

注：固定容積的儲氫罐的總?cè)莘e按其幾何容積（m3）和設(shè)計工作壓力（絕對壓力，105Pa）的乘積計算。

15.3采用市政給水管網(wǎng)供水時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)采用兩路消防供水，室外消火栓設(shè)計流量不大于20L/s時可采用一路消防供水。

b)室外消火栓應(yīng)由市政給水管網(wǎng)直接供水。

15.4當(dāng)場站處于市政消火栓保護(hù)范圍內(nèi)且市政消火栓水量能滿足消防用水要求時，優(yōu)先選用

市政給水作為消防用水，可不單獨設(shè)置消防給水系統(tǒng)。

15.5符合下列規(guī)定之一時，應(yīng)設(shè)置消防水池：

a)當(dāng)采用一路消防供水，且室外消火栓設(shè)計流量大于20L/S。

b)市政給水流量小于室外消防給水設(shè)計流量。

15.6站內(nèi)建筑物消防設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB50974的相關(guān)規(guī)定。

15.7站內(nèi)滅火器材及火災(zāi)報警系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB5001、GB50156、GB50516的相關(guān)規(guī)

定。

15.8站內(nèi)火災(zāi)報警系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)，并采用集中報警系統(tǒng)；

b)火災(zāi)報警系統(tǒng)機(jī)柜應(yīng)設(shè)置在控制室內(nèi)；

c)火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)由不間斷電源設(shè)備供電；

d)卸車區(qū)、儲氫區(qū)、加壓區(qū)、加氫區(qū)等具有爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置隔爆型火焰探測器，防

爆等級ExdIICT6,不得有探測盲區(qū)；

e)站內(nèi)應(yīng)設(shè)置手動報警按鈕、聲光報警器、消防廣播等，爆炸危險區(qū)域內(nèi)應(yīng)選用防爆產(chǎn)

品。

16勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

16.1加氫加油合建站從可行性研究至竣工驗收、投入生產(chǎn)和使用，應(yīng)嚴(yán)格按照建設(shè)項目安全

設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管理。

16.2加氫加油合建站職業(yè)病防護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使

用。

16.3加氫加油合建站應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定在取得安全設(shè)施預(yù)評價、職業(yè)衛(wèi)生評價后，根據(jù)相

應(yīng)的專篇內(nèi)容，落實相應(yīng)的安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，并辦理相關(guān)的報備報驗手續(xù)。

17環(huán)保

17.1加氫加油合建站項目設(shè)計、施工、運(yùn)營中應(yīng)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求。

17.2加氫加油合建站環(huán)保設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，并

辦理相關(guān)的報備報驗手續(xù)。

17.3宜采用降噪、減排的環(huán)保措施，選用噪音低、污染少、節(jié)能、節(jié)電的設(shè)施。

17.4生產(chǎn)廢水，生活污水應(yīng)處理后進(jìn)行排放。

17.5應(yīng)合理設(shè)計、科學(xué)管理減少氫氣排放。

18工程安裝施工

14

T/CECA-G0080—2020

18.1新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站工程安裝施工應(yīng)滿足GB50156、

GB50235、GB50236、GB50516等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

18.2承建新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站工程的設(shè)計單位應(yīng)不低于工程

設(shè)計市政行業(yè)（城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ蹋I(yè)甲級或化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級。

18.3承建新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站工程的施工安裝單位應(yīng)具有壓

力管道GC1及壓力容器Ⅰ級安裝資質(zhì)和國家相關(guān)部門規(guī)定的其它資質(zhì)。

19運(yùn)行管理

19.1加氫站運(yùn)行管理應(yīng)符合GB4962、GB50516、GB/T34584的相關(guān)規(guī)定。

19.2作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有

特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。

19.3維修作業(yè)人員應(yīng)使用銅制工具且不得隨意敲擊加氫站中的設(shè)備、檢修維護(hù)前應(yīng)切斷相應(yīng)

電源、氣源，并經(jīng)氮氣（其氧氣體積分?jǐn)?shù)不得超過3%）吹掃置換，系統(tǒng)內(nèi)氫氣體積分?jǐn)?shù)不超

過0.4%后再進(jìn)行檢修，并不得帶壓維修和緊固；設(shè)備檢修后，應(yīng)用惰性氣體吹掃、氫氣置換，

完成后用氮氣或氦氣按照GB50516進(jìn)行氣密性試驗和泄漏量試驗。

19.4加氫站應(yīng)配備檢漏工具應(yīng)定期對氫氣易泄漏處進(jìn)行人工檢查。

19.5加氫站設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)對異常情況及時處理并且記錄。

19.6應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備制造商提供維護(hù)保養(yǎng)手冊要求定期檢查或更換加氫站設(shè)備及控制系統(tǒng)零

部件。

19.7加氫站定期檢驗的壓力表、安全附件、泄漏探測器在有效期屆滿前應(yīng)提前向檢驗機(jī)構(gòu)提

出定期檢驗要求，校驗期間為使加氫站不間斷運(yùn)營，定期檢驗的部件宜設(shè)置備用件。

_________________________________

15

T/CECA-G0080—2020

前言

本文件按照GB/T1.1-2020的規(guī)定起草。

本文件由中國石化銷售股份有限公司廣東石油分公司提出。

本文件由中國節(jié)能協(xié)會歸口。

本文件起草單位：中國石化銷售股份有限公司廣東石油分公司、佛山綠色發(fā)展創(chuàng)新研究院、

中國石化銷售股份有限公司廣東佛山石油分公司、江蘇國富氫能技術(shù)裝備股份有限公司、浙江

美陽國際工程設(shè)計有限公司、深圳國氫新能源科技有限公司、正星科技股份有限公司、中國標(biāo)

準(zhǔn)化研究院、中國節(jié)能協(xié)會氫能專業(yè)委員會、北京京東方能源科技有限公司。

本文件主要起草人：陳成敏、鮑威、江寧、鄒偉海、黎健強(qiáng)、朱贇、胡銘全、趙忠武、王

海堅、谷艷嬌、劉經(jīng)寶、李虹、況開鋒、施海濤、杜海濱、惠昱軒、趙寬榮、汪躍明、龍慶、

陸先紅、李林軍、陳重、劉亮亮、王成林、王志遠(yuǎn)、朱曉楓、陳志斌、周亮、時博、趙學(xué)智、

管金鑫、李江城、蔣習(xí)梅、楊培環(huán)。

本文件為首次發(fā)布。

1

T/CECA-G0080—2020

加氫加油合建站建設(shè)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了油氫合建站的選址要求、規(guī)模、總平面布置、工藝系統(tǒng)與設(shè)施、建筑構(gòu)物、

給水排水、電氣、電信、儀表控制、采暖通風(fēng)、消防、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、工程安裝

施工、運(yùn)行管理等。

本文件適用于新建加氫加油合建站、加油（氣）站改、擴(kuò)建加氫站工程的設(shè)計、施工、建

造、運(yùn)行管理，采用液氫的加氫站另行規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)

GB/T34583加氫站用儲氫裝置安全技術(shù)要求

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50156汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范

GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范

GB50484石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

GB50648化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范

HG/T21581自控安裝圖冊

HG/T20507自動化儀表選型規(guī)范

HG/T20508控制室設(shè)計規(guī)范

SH3097石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范

SH3501石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范

TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語和定義

2