機(jī)械制造技術(shù)：工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 基本概念

機(jī)械制造技術(shù)：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基本概念一、基本概念1、生產(chǎn)過(guò)程：從原材料或半成品到成品制造出來(lái)的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和稱(chēng)為工廠的生產(chǎn)過(guò)程。一臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程包括的內(nèi)容有：1）原材料（或半成品、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、工裝、設(shè)備）的購(gòu)置、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管；2）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作：如編制工藝文件，專(zhuān)用工裝及設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造等；?3）毛坯制造；?4）零件的機(jī)械加工及熱處理；5）產(chǎn)品裝配與調(diào)試、性能試驗(yàn)以及產(chǎn)品的包裝、發(fā)運(yùn)等工作。提示：生產(chǎn)過(guò)程往往由許多工廠或工廠的許多車(chē)間聯(lián)合完成，這有利于專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。2、工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中凡直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性能(包括物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能等)以及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程，統(tǒng)稱(chēng)為工藝過(guò)程。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，本門(mén)課程只研究機(jī)械加工工藝過(guò)程和裝配工藝過(guò)程；鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理等工藝過(guò)程是《材料成型技術(shù)》課程的研究對(duì)象。二、機(jī)械加工工藝過(guò)程(一)定義：用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機(jī)械性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^(guò)程，稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程，又稱(chēng)工藝路線(xiàn)或工藝流程。(二)機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)按一定順序排列的工序組成。 機(jī)加工工藝過(guò)程組成1）工序 指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)（如一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)鉗工臺(tái)），對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。它包括在這個(gè)工件上連續(xù)進(jìn)行的直到轉(zhuǎn)向加工下一個(gè)工件為止的全部動(dòng)作。??區(qū)分工序的主要依據(jù)是：工作地點(diǎn)固定和工作連續(xù)。工序是組成工藝過(guò)程的基本單元，也是制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的基本單元。工序又可細(xì)分為安裝、工位、工步、走刀等組成部分。 階梯軸加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1銑端面，打中心孔銑端面打中心孔機(jī)床2車(chē)大外圓及倒角車(chē)床3車(chē)小外圓及倒角車(chē)床4銑鍵槽銑床5去毛刺鉗工臺(tái)2）安裝 工件加工前，使其在機(jī)床或夾具中相對(duì)刀具占據(jù)正確位置并給予固定的過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。（裝夾包括定位和夾緊兩過(guò)程）安裝是指工件通過(guò)一次裝夾后所完成的那一部分工序。例如：上圖中的第1道工序，若對(duì)工件的兩端連續(xù)進(jìn)行車(chē)端面、鉆中心孔，就需要兩次安裝（分別進(jìn)行加工），每次安裝有兩個(gè)工步（車(chē)端面和鉆中心孔）。3）工位 工位是指在一次裝夾中，工件在機(jī)床上所占的每個(gè)位置上所完成那一部分工序。下圖為在三軸鉆床上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，按四個(gè)工位連續(xù)完成每個(gè)工件的裝夾、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔。多工位連續(xù)加工采用多工位加工，可提高生產(chǎn)率和保證被加工表面的相互位置精度。4）工步 當(dāng)加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的那部分工序，稱(chēng)為工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。為了提高生產(chǎn)率，常常用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面，這樣的工步稱(chēng)為復(fù)合工步，如下圖所示。5）走刀走刀（又稱(chēng)工作行程）是指刀具相對(duì)工件加工表面進(jìn)行一次切削所完成的那部分工作。每個(gè)工步可包括一次走刀或幾次走刀。(三)機(jī)械加工工藝過(guò)程與生產(chǎn)類(lèi)型不同的生產(chǎn)類(lèi)型，其生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織、車(chē)間的機(jī)床布置、毛坯的制造方法、采用的工藝裝備、加工方法以及工人的熟練程度等都有很大的不同，因此在制定工藝路線(xiàn)時(shí)必須明確該產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型。1、生產(chǎn)綱領(lǐng)：指包括備品、備件在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量。產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)就是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)由下式計(jì)算：（見(jiàn)教材P130）N=Qn(1+a)(1+b)式中：N：零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）；Q:產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)/年）；n:單臺(tái)產(chǎn)品該零件的數(shù)量（件/年）；a:備品率，以百分?jǐn)?shù)計(jì)；b:廢品率，以百分?jǐn)?shù)計(jì)。 2、生產(chǎn)類(lèi)型：根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小，生產(chǎn)可分為三種類(lèi)型：（見(jiàn)教材P127）1）單件生產(chǎn)：定義：?jiǎn)蝹€(gè)的生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品。特點(diǎn)：是產(chǎn)品的種類(lèi)繁多。2）成批生產(chǎn)：定義：一年中分批、分期地制造同一產(chǎn)品。特點(diǎn)：生產(chǎn)品種較多，每種品種均有一定數(shù)量，各種產(chǎn)品分批、分期輪番進(jìn)行生產(chǎn)。小批生產(chǎn)：生產(chǎn)特點(diǎn)與單件生產(chǎn)基本相同。中批生產(chǎn)：生產(chǎn)特點(diǎn)介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。大批生產(chǎn)：生產(chǎn)特點(diǎn)與大量生產(chǎn)相同。3）大量生產(chǎn)：定義：全年中重復(fù)制造同一產(chǎn)品。特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少、產(chǎn)量大，長(zhǎng)期重復(fù)進(jìn)行同一產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)類(lèi)型同類(lèi)零件的年產(chǎn)量/件重型零件中型零件小型零件單件生產(chǎn)5以下10以下100以下成批生產(chǎn)小