JP1000-62.5節(jié)拼架橋機安全操作規(guī)程

第第頁JP1000-62.5節(jié)拼架橋機安全操作規(guī)程主要技術(shù)參數(shù)序號項目參數(shù)或能力1架設(shè)跨度62.52整機級別A3、M43最大縱坡±1.5％4橋梁橫坡±3％5最小工作平曲線半徑≧1500m（62.5m跨）6拼裝方式逐跨拼裝/懸臂對稱拼裝7半跨掛拼62.5m，半跨最大懸掛重量：1000t8天車額定起重量（含吊具）180t（4號塊最大重量：93.4t）9適應(yīng)節(jié)段長度2.5m～3.5m10節(jié)段高度/寬度3.6m/12.55m11本次使用節(jié)段塊最大重量93.4t12橫移速度0.5m/min13縱移速度1m/min14縱、橫移最大風(fēng)力≤16m/s（5級風(fēng)）15工作狀態(tài)最大風(fēng)力≤24m/s（7級風(fēng)）16非工作狀態(tài)風(fēng)力≤49m/s（12級風(fēng)）17吊具旋轉(zhuǎn)360°18吊具橫向調(diào)整角度±4%19吊具縱向調(diào)整角度±4%20喂梁方式尾部喂梁和橋下喂梁/起升高度60m21整機工作所需功率260kw22主梁數(shù)量/長度12節(jié)/162m23前支腿數(shù)量124中支腿數(shù)量225后支腿數(shù)量126起重天車數(shù)量22716t行數(shù)量228吊具229吊掛9套30張拉作業(yè)車231整機工作時外型尺寸(長x寬x高)162mx13.4mx19.5m32整機重量1350t33單件重量和尺寸滿足公路運輸條件操作程序和方法架橋機司操人員應(yīng)熟悉起重天車及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和設(shè)備使用說明書中的要求。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格聽從起重指揮人員的指揮。但司操人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。沒有起重人員指揮和配合，司操人員應(yīng)拒絕作業(yè)。司操人員必須在確認(rèn)指揮信號正確無誤后方能進行操作，起吊重物前應(yīng)先鳴鈴示警。每天作業(yè)前，機長應(yīng)召集作業(yè)人員開會布置作業(yè)任務(wù)，交代安全注意事項，穿戴好安全防護用品。開車前，司操人員應(yīng)對以下部位進行認(rèn)真檢查：機械運行機構(gòu)、各錨固點是否緊固、保險裝置和電氣儀表是否完好、可靠；卷筒、吊鉤、各部滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，起重鋼絲繩有無斷絲、折損或嚴(yán)重銹蝕，卷筒固定端是否牢固可靠；各軌道，車輪及各機構(gòu)上有無異物和異常；各限位開關(guān)是否在正常工作狀態(tài)；各線路和液壓管路是否有破損，各操作手柄是否在中位；各電氣元件有無接線松動，各電氣元件有無明顯損壞或燒焦痕跡，檢查各電氣元件有無異焦胡等異常味道；三相電源指示是否正常，三相電壓是否顯示正常，各儀表是否顯示正常；各故障報警指示燈有無報警指示。合上總電源開關(guān)和各電路開關(guān)后，應(yīng)復(fù)位各停止按鈕。架橋機夜間作業(yè)應(yīng)配置充足的照明。架橋機運行時，嚴(yán)禁非操作人員上下。作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺上行走和上下，主梁上行走應(yīng)靠近護欄側(cè)。當(dāng)遇到風(fēng)暴、雷擊或6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，起重天車與主箱梁上錨固點錨固。風(fēng)力超過5級時不允許進行過孔作業(yè)。司操人員和維修人員嚴(yán)禁酒后、極度困乏時上架橋機操作或維修保養(yǎng)。吊掛裝置在吊取混凝土箱梁到主箱梁定位后，必須鎖定。整機過孔中必須符合以下要求：運梁平車走行軌道平整，所有行車制動全部打開；在整機縱移過程中，確保兩邊縱移油缸走行同步；起重天車按要求位置錨固。墩旁托架精扎螺紋鋼在張拉過程中，必須要上下交替進行，且精扎螺紋鋼不能有任何碰傷、熱傷。墩旁托架上部臺車按要求擺放正確，防止在拆裝過程中傷及滑板、軌道和電氣、液壓元件。在砼箱梁施工過程中，前支腿支撐在超前墩上但不與橋墩錨固；在倒腿工況時，將前支腿與橋墩頂部螺紋鋼預(yù)埋件錨固。過孔前必須檢查中支撐，確保縱移滑軌與臺車滑板吻合，主支撐油缸完全收回。后橫聯(lián)油缸頂升時，必須保證兩油缸同步，過孔前必須將后橫連與運梁車安全錨固。設(shè)備上不得使用電焊，如果必須使用電焊，應(yīng)與電氣人員聯(lián)系，并將微電箱、駕駛室內(nèi)所有控制器接線插頭拔掉，防止損壞控制器。所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運。當(dāng)起重天車鉤頭接近卷揚限位器，或大車臨近行程終端，運行速度要緩慢。起重天車運行時不準(zhǔn)用倒車代替停車制動、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)，起重天車必須停穩(wěn)后才能更換行駛方向。起重天車吊運重物行走時，所吊物件應(yīng)與其他物體保持安全距離，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視指揮。起重天車到運梁車取梁時，應(yīng)有專人指揮，防止起吊時梁塊晃動、傾斜，損壞運梁車，吊掛精軋螺紋鋼與吊掛孔及混凝土箱梁吊孔不得有抵觸現(xiàn)象，杜絕受剪力。吊梁時，起重小車上應(yīng)有專人看管，時刻注意卷揚機制動系統(tǒng)是否穩(wěn)定、安全。鋼絲繩纏繞是否有序，鋼絲繩是否有斷絲。避免出現(xiàn)卷揚機制動器沒有打開以及滾筒上錯亂排繩等意外情況發(fā)生。不得將起重物懸掛在空中長時間停留。運行中，下方有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。起重天車運行時，嚴(yán)禁非操作人員上下。作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺上行走和上下，主梁上行走應(yīng)靠近護欄側(cè)。作業(yè)完畢，起升吊鉤至高位，并將控制手柄放置在零位，切斷電源，鎖好操作室，錨固起重天車。駕駛?cè)藛T離開操作臺時，必須使手柄置于中位，放下制動鐵靴，同時關(guān)閉電源。3.維修保養(yǎng)要求架橋機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。檢修起重天車時應(yīng)靠在安全地點，切斷電源。掛上“禁止合閘”的警示牌?？赡苡形锲穳嬄鋾r，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。起重天車維修時，應(yīng)符合下述要求：將起重天車移至開闊、無障礙的位置；將所有的控制器手柄置于零位；切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置；維修人員應(yīng)系安全帶。例行保養(yǎng)定期打掃司機室和機身上的灰塵和油污，盡可能保持整機室內(nèi)、外清潔;檢查制動器間隙是否合適;檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固;查各安全裝置是否靈敏可靠；檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)由操作司機班組每周進行一次給滾動軸承加注潤滑脂:檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況:監(jiān)控屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固:檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。油量不足時，應(yīng)加注潤滑油以及潤滑脂。二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)每季度或半年一次。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由司機進行；給滾動軸承加油；檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；監(jiān)控屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固。定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)由技術(shù)人員和專職維修人員定期進行；為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測，主要結(jié)構(gòu)件的探傷檢測:檢查大臂、門架、上下橫梁、支腿、臺車架、吊具橫梁等焊縫及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。每年應(yīng)作一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過總面積的10%:正常情況下，每2-3年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐潤滑保養(yǎng)前后吊梁大小車減速機、吊梁縱移裝置減速機、卷揚機減速機等處按規(guī)定添加潤滑油，每周檢查一次，潤滑油量不足時，應(yīng)及時添加，并且每年更換一次。各臺車軸承，滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤滑脂，每周檢查一次，并加注潤滑脂。鋼絲繩采用油潤滑:每月一次。4.安全注意事項4.1前支腿操作注意事項操作前應(yīng)檢查各線路和液壓管路是否有破損泄漏的故障，各操作手柄是否在中位。啟動油泵電機執(zhí)行油缸操作時，要隨時注意觀察壓力表的壓力值變化情況。兩頂升油缸盡量同步頂升，單缸一次不同步操作一次不大于30mm。工作前應(yīng)確保前支腿位置與其下部支撐系統(tǒng)保持垂直并將各工作錨點錨固好。縱移操作時必須將立柱收縮回足夠高度（1000mm左右），方能過孔或后退，以防發(fā)生碰撞。4.2中支腿操作注意事項操作前應(yīng)檢查各線路和液壓管路是否有破損泄漏，各操作手柄是否在中位。各處錨固狀態(tài)，油缸動作前需松開對應(yīng)錨固。啟動油泵電機執(zhí)行油缸操作時，要隨時注意觀察壓力表的壓力值變化情況。中支腿鋼墊塊下必須墊斜墊塊（或用快干水泥抹平地面）以消除鋼墊塊傾斜。四個主頂升油缸盡量同步頂升，單缸一次不同步操作一次不大于30mm。工作時必須將各工作錨點錨固好?？v移操作前必須先插好縱移機構(gòu)后方保險銷，才能松開縱移小車插銷。縱移操作時，應(yīng)清除軌道上的毛刺，并在軌道面上涂抹潤滑油。確保中支腿頂升總高度5900mm，其中內(nèi)側(cè)梁面至架橋機主梁軌道面為5900mm，外側(cè)梁面至架橋機主桁軌道面需要加上內(nèi)外坡道產(chǎn)生的高差。4.3后支腿操作注意事項作業(yè)前應(yīng)檢查各線路和液壓管路是否有破損泄漏故障，各操作手柄是否在中位。啟動油泵電機可執(zhí)行油缸操作時，要隨時注意觀察壓力表的壓力值變化情況。兩頂升油缸盡量同步頂升，單缸一次不同步操作不大于30mm。工作時必須將各工作錨點錨固好。縱移操作時必須將后支腿收回600mm～900mm，然后用插銷固定。縱移操作時，應(yīng)清除滑軌上的毛刺。后支腿支撐工作和滑動時，應(yīng)將后支腿橫梁上的螺旋頂旋出，必要時需用纜風(fēng)將后支腿滾輪部分與橋面前后拉緊。4.4起重天車及行車操作注意事項本機安裝后必須在試運行通過后方可進行工作。嚴(yán)禁行車吊著貨物從人頭上越過，越過貨物時，至少要高于行線最高阻礙物以上500mm。。當(dāng)風(fēng)力大于24m/s以上時，應(yīng)禁止作業(yè)。停止使用時，應(yīng)將本機錨固。4.5操作注意事項：司機必須受過專門訓(xùn)練，熟悉本機的裝備、用途、保養(yǎng)規(guī)則及操作方法，經(jīng)體檢、考試合格后方可獨立工作。操作前必須作好以下準(zhǔn)備：檢查軌道上有無障礙物，錨固是否松開。是否有臨時斷電檢修。主開關(guān)接電前，檢查所有控制手柄是否在零位，并無閑人在機上。在總開關(guān)斷開的情況下，對重要部位的聯(lián)接和使用情況進行檢查，必要時作調(diào)整。在各機構(gòu)先空車運轉(zhuǎn)無誤后，方可作業(yè)。對于檢修后的起重機，必須經(jīng)過試車，方可投入運行。其它有關(guān)注意事項，由使用單位根據(jù)實際情況訂出安全操作和維修保養(yǎng)細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.巡回檢查為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進行檢查，包括對端部的固定連接、滑輪處的檢查，并做出安全性判斷，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于3圈地安全圈數(shù)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時更換。架橋機在工作過程中，必須設(shè)專人觀察墩旁托架上精扎螺紋鋼、主支承油缸是否異常機電設(shè)備檢查的人員、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)，一般都應(yīng)檢查：設(shè)備的性能狀況是否完好，包括外觀、安全保護裝置是否靈敏可靠。整機是否清潔衛(wèi)生，部分設(shè)備包括作業(yè)區(qū)域是否清潔衛(wèi)生。設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常。設(shè)備的潤滑情況是否良好。設(shè)備的溫升情況是否正常。設(shè)備的負(fù)載情況是否過負(fù)荷。設(shè)備的電源情況是否正常。記錄是否齊全準(zhǔn)確。作業(yè)環(huán)境照明、人員通訊、設(shè)備安全裝置是否可靠