網(wǎng)絡工程與綜合布線

24口屏蔽式配線架為什么屏蔽配線架上必需要有接地因”接地”,可以將”屏蔽”上的所有噪聲“收集”起來,將其導入”地殼”中.我們地球的”地殼”,是一個大電場,就像”避雷針”將閃電導入地殼內(nèi)是一樣的.安裝屏蔽配線架應從一個鏈路到配線架端的金屬拉絲卡接在配線架后由配線架接地線收集并導入接地層,建議屏蔽系統(tǒng)單獨做接地而不要和機房強電系統(tǒng)同用接地設(shè)備.

110配線架系列墻上型200對110配線架墻上型100對110配線架機架式100對110配線架機架式200對110配線架配件四對、五對打線端子

用于程控機房內(nèi)電話系統(tǒng)配線架光纖接線箱48口光纖接線箱24口光纖接線箱12口壁掛式接線箱光纖箱ST擋板光纖箱SC擋板光纖偶合器

壁掛式光纖接線箱光纖耦合器光纖跳線

鴨嘴跳線屏蔽RJ45型跳線RJ45成品跳線施工鏈路測試儀7.2信息模塊的壓接技術(shù)1EIA/TIA568A和EIA/TIA568B的關(guān)系2信息模塊的壓接技術(shù)1EIA/TIA568A和EIA/TIA568B的關(guān)系信息模塊的壓接分EIA/TIA568A和EIA/TIA568B2種方式。EIA/TIA568A信息模塊的物理線路分布如圖7-1所示圖7-1EIA/TIA568A物理線路接線方式圖7-2EIA/TIA568B物理線路接線方式

無論是采用568A還是采用568B，均在一個模塊中實現(xiàn)，但它們的線對分布不一樣，減少了產(chǎn)生的串擾對。在一個系統(tǒng)中只能選擇一種，即要么是568A，要么是568B，不可混用。568A第2對線（568B第3對線）把3和6顛倒，可改變導線中信號流通的方向排列，使相鄰的線路變成同方向的信號，減少串擾對，如圖7-3所示。圖7-3568接線排列串擾對

2信息模塊的壓接技術(shù)目前，信息模塊的供應商有IBM、AT&T、AMP、西蒙等國外商家，國內(nèi)有南京普天等公司產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都類似，只是排列位置有所不同。有的面板注有雙絞線顏色標號，與雙絞線壓接時，注意顏色標號配對就能夠正確地壓接。AT&T公司的568B信息模塊與雙絞線連接的位置如圖7-4所示。圖7-4AT&T公司的568B信息模塊與雙絞線連接圖圖7-5AMP公司的信息模塊與雙絞線連接圖

信息模塊壓接時一般有2種方式：1)用打線工具壓接；2)不要打線工具直接壓接。根據(jù)我們在工程中的經(jīng)驗體會，一般采用打線工具進行壓接模塊。

對信息模塊壓接時應注意的要點：1)雙絞線是成對相互擰在一處的，按一定距離擰起的導線可提高抗干擾的能力，減小信號的串擾，壓接時一對一對擰開放入與信息模塊相對的端口上。2)在雙絞線壓處不能擰、撕開，并防止有斷線的傷痕。3)使用壓線工具壓接時，要壓實，不能有松動的地方。4)雙絞線開絞不能超過要求。在現(xiàn)場施工過程中，有時遇到信息模塊壓接時出現(xiàn)8針或6針模塊。

例如，要求將5類線（或3類線）一端壓在8針的信息模塊（或配線面板）上，另一端在6針的語音模塊上，如圖7-6。對這種的情況，無論是8針信息模塊，還是6針語音模塊它們在交接處是8針，只有輸出時有所不同。所以按5類線的8針壓接方法壓接，6針語音模塊將自動放棄不用的棕色一對線。圖7-68針信息模塊連接6針的語音模塊

7.3雙絞線與RJ-45頭的連接技術(shù)1連接RJ-45時要注意的事項2雙絞線與RJ-45頭的連接1連接RJ-45時要注意的事項

RJ-45的連接也分為568A與568B2種方式，不論采用哪種方式必須與信息模塊采用的方式相同。對于RJ-45插頭與雙絞線的連接，需要了解以下事宜。我們以568A為例簡述。1)首先將雙絞線電纜套管，自端頭剝?nèi)ゴ笥?0mm，露出4對線。2)定位電纜線以便它們的順序號是1&2,3&6,4&5,7&8如圖7-7所示。為防止插頭彎曲時對套管內(nèi)的線對造成損傷，導線應并排排列至套管內(nèi)至少8mm形成一個平整部分，平整部分之后的交叉部分呈橢圓形狀態(tài)。

3)為絕緣導線解扭，使其按正確的順序平行排列，導線6是跨過導線4和5在套管里不應有未扭絞的導線。4)導線經(jīng)修整后（導線端面應平整，避免毛刺影響性能）距套管的長度14mm，從線頭（如圖7-8）開始，至少10±1mm之內(nèi)導線之間不應有交叉，導線6應在距套管4mm之內(nèi)跨過導線4和5。圖7-8雙絞線排列方式和必要的長度5)將導線插入RJ-45頭，導線在RJ-45頭部能夠見到銅芯，套管內(nèi)的平坦部分應從插塞后端延伸直至初張力消除（如圖7-9），套管伸出插塞后端至少6mm。6)用壓線工具壓實RJ-45。

2雙絞線與RJ-45頭的連接RJ-45插頭不管是哪家公司生產(chǎn)的，它們的排列順序是1,2,3,4,5,6,7,8。端接時可能是568A或568B。

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1 2 3 4 5 6 7 8 RJ-45接頭引腳 白 桔 白 藍 白 綠 白 棕 雙絞線色標（568B） 桔 綠 藍 棕

將雙絞線與RJ-45連接時應注意的要點如下：1)按雙絞線色標順序排列，不要有差錯；2)與RJ-45接頭點斬實；3)用壓力鉗壓實。RJ-45與信息模塊的關(guān)系如圖7-10所示。圖7-10RJ-45與信息模塊的關(guān)系

如果需要將一條4對線的5類（3類）線纜一端端接RJ-45，另一端端接RJ-11即4對線接6針，這時按圖7-11進行操作。（注意：在RJ-11端，棕色的一對線作廢）。本節(jié)和上一節(jié)講述的連接方式，是一種操作性的工作，經(jīng)過實踐很快就能掌握。圖7-11RJ-45連接6針模塊

7.4布線技術(shù)1路由選擇技術(shù)2線槽鋪設(shè)技術(shù)3線纜牽引技術(shù)4建筑物主干線電纜連接技術(shù)5建筑群間電纜布線技術(shù)6建筑物內(nèi)水平布線技術(shù)7光纜布線技術(shù)

1路由選擇技術(shù)兩點間最短的距離是直線，但對于布線纜來說，它不一定就是最好、最佳的路由。在選擇最容易布線的路由時，要考慮便于施工，便于操作，即使花費更多的線纜也要這樣做。對一個有經(jīng)驗的安裝者來說，“寧可多使用額外的1000m線纜，而不使用額外的100工時”，通常線要比勞力費用便宜。如果我們要把“25對”線纜從一個配線間牽引到另一個配線間，采用直線路由，要經(jīng)天花板布線，路由中要多次分割，鉆孔才能使線纜穿過并吊起來；而另一條路由是將線纜通過一個配線間的地板，然后再通過一層懸掛的天花板，再通過另一個配線間的地板向上。如圖7-12所示。采用何種方式？這就要我們來選擇。

有時如果第一次所做的布線方案并不是很好的，則可以選擇另一種布線方案。但在某些場合，又沒有更多的選擇余地。例如：一個潛在的路徑可能被其他的線纜塞滿了，第二路徑要通過天花板，也就是說，這兩種路徑都是不希望的。因此，考慮較好的方案是安裝新的管道，但由于成本費用問題，用戶又不同意，這時，只能采用布明線，將線纜固定在墻上和地板上?？傊绾尾季€要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及用戶的要求來決定。選擇好的路徑時，布線設(shè)計人員要考慮以下幾點。

1.了解建筑物的結(jié)構(gòu)對布線施工人員來說，需要徹底了解建筑物的結(jié)構(gòu)，由于絕大多數(shù)的線纜是走地板下或天花板內(nèi)，故對地板和吊頂內(nèi)的情況了解得要很清楚。就是說，要準確地知道，什么地方能布線，什么地方不易布線并向用戶方說明?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的建筑物設(shè)計是規(guī)范的，并為強電和弱電布線分別設(shè)計了通道，利用這種環(huán)境時，也必須了解走線的路由，并用粉筆在走線的地方做出標記。

2.檢查拉（牽引）線在一個現(xiàn)存的建筑物中安裝任何類型的線纜之前，必須檢查有無拉線。拉線是某種細繩，它沿著要布線纜的路由（管道）安放好，必須是路由的全長。絕大多數(shù)的管道安裝者要給后繼的安裝者留下一條拉線，使布線容易進行，如果沒有，則考慮穿一條拉線。3.確定現(xiàn)有線纜的位置如果布線的環(huán)境是一座舊樓，則必須了解舊線纜是如何布放的，用的是什么管道（如果有的話），這些管道是如何走的。了解這些，有助于為新的線纜建立路由。在某些情況下能使用原來的路由。

4.提供線纜支撐根據(jù)安裝情況和線纜的長度，要考慮使用托架或吊桿槽，并根據(jù)實際情況決定托架吊桿，使其加在結(jié)構(gòu)上的重量不致于超重。5.拉線速度的考慮拉線纜的速度，從理論上講，線的直徑越小，則拉線的速度愈快。但是，有經(jīng)驗的安裝者采取慢速而又平穩(wěn)的拉線，而不是快速的拉線。原則是：快速拉線會造成線的纏繞或被絆住。

6.最大拉力拉力過大，線纜變型，將引起線纜傳輸性能下降。線纜最大允許的拉力如下：一根4對線電纜，拉力為100N;二根4對線電纜，拉力為150N;三根4對線電纜，拉力為200N;N根線電纜，拉力為N×50+50N;不管多少根線對電纜，最大拉力不能超過400N。2線槽鋪設(shè)技術(shù)在布線路由確定以后，首先考慮是線槽鋪設(shè)，線槽從使用材料上看：分為金屬槽、管、塑料（PVC）管。從布槽范圍看：分為工作間線槽、水平干線線槽，垂直干線線槽。用什么樣的材料，則根據(jù)用戶的需求、投資來確定。1.金屬管的鋪設(shè)(1)金屬管的加工要求綜合布線工程使用的金屬管應符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。

金屬管的加工應符合下列要求：1)為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無毛刺和尖銳棱角。2)為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。3)金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，造成穿設(shè)電纜困難。4)金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5)鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，可增加使用壽命。

(2)金屬管切割套絲在配管時，應根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動機切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。焊接鋼管套絲，可用管子絞板（俗稱代絲）或電動套絲機。硬塑料管套絲，可用圓絲板。套絲時，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。若利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應隨時清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護套。

(3)金屬管彎曲在鋪設(shè)金屬管時應盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有“S”彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難。對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當實際施工中不能滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。金屬管的彎曲一般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐步移動彎管器，使可得到所需要的彎度，彎曲半徑應符合下列要求：

1)明配時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。2)暗配時，不應小于管外徑的6倍，鋪設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平鋪設(shè)的金屬管路超過下列長度并彎曲過多時，中間應增設(shè)拉線盒或接線盒，否則應選擇大一級的管徑。*管子無彎曲時，長度可達45m；*管子有1個彎時，直線長度可達30m；*管子有2個彎時；直線長度可達20m；*管子有3個彎時；直線長度可達12m；當管子直徑超過50mm時，可用彎管機或熱煨法。*暗管管口應光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應為25～50mm。

(4)金屬管的接連應符合下列要求金屬管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較為美觀，保證金屬管連接后的強度。無論采用哪一種方式均應保證牢固、密封。金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒的露出長度應小于5mm。明設(shè)管應用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。引至配線間的金屬管管口位置，應便于與線纜連接。并列鋪設(shè)的金屬管管口應排列有序，便于識別。

(5)金屬管鋪設(shè)1)金屬管的暗設(shè)應符合下列要求：*預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15～25mm，直線布管30m處設(shè)置暗線盒。*鋪設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實、平整、不應有沉陷，以保證鋪設(shè)后的線纜安全運行。*金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。管孔對準無錯位，以免影響管路的有效管理，保證鋪設(shè)線纜時穿設(shè)順利。*金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之間金屬管的埋沒深度不應小于0.8m；在人行道下面鋪設(shè)時，不應小于0.5m。*金屬管內(nèi)應安置牽引線或拉線。*金屬管的兩端應有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。

2)金屬管明鋪時應符合下列要求：金屬管應用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。金屬的支持點間距，有要求時應按照規(guī)定設(shè)計。無設(shè)計要求時不應超過3m。在距接線盒0.3m處，用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管卡固定。3)光纜與電纜同管鋪設(shè)時，應在暗管內(nèi)預置塑料子管。將光纜鋪設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。子管的內(nèi)徑應為光纜外徑的2.5倍。

2.金屬槽的鋪設(shè)金屬橋架多由厚度為0.4mm～1.5mm的鋼板制成。與傳統(tǒng)橋架相比，具有結(jié)構(gòu)輕、強度高、外型美觀、無需焊接、不易變形、連接款式新穎、安裝方便等特點，它是鋪設(shè)線纜的理想配套裝置。金屬橋架分為槽式和梯式2類。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制成的槽形部件；梯式橋架是指由側(cè)邊與若干個橫檔組成的梯形部件。橋架附件是用于直線段之間，直線段與彎通之間連接所必需的連接固定或補充直線段、彎通功能部件。支、吊架是指直接支承橋架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。

為了防止金屬橋架腐蝕，其表面可采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼板。我們可以根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性，選擇適宜的防腐處理方式。一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋架；腐蝕較強的環(huán)境可采用鍍鎳鋅合金純化處理橋架，也可采用不銹鋼橋架。綜合布線中所用線纜的性能，對環(huán)境有一定的要求。為此，我們在工程中常選用有蓋無孔型槽式橋架（簡稱線槽）。

(1)線槽安裝要求安裝線槽應在土建工程基本結(jié)束以后，與其他管道（如風管、給排水管）同步進行，也可比其他管道稍遲一段時間安裝。但盡量避免在裝飾工程結(jié)束以后進行安裝，造成鋪設(shè)線纜的困難。安裝線槽應符合下列要求：1)線槽安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不超過50mm。2)線槽水平度每米偏差不應超過2mm。3)垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm。4)線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺絲應擰緊。兩線槽拼接處水平偏差不應超過2mm。5)當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板。6)線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。7)蓋板應緊固。并且要錯位蓋槽板。8)支吊架應保持垂直、整齊牢固、無歪斜現(xiàn)象。為了防止電磁干擾，宜用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過的設(shè)備間，或樓層配線間的接地裝置上，并保持良好的電氣連接。

(2)水平子系統(tǒng)線纜鋪設(shè)支撐保護要求

1)預埋金屬線槽支撐保護要求：*在建筑物中預埋線槽可為不同的尺寸，按一層或二層設(shè)備，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm。*線槽直埋長度超過15m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)變時宜設(shè)置拉線盒，以便布放線纜和維護。*接線盒蓋應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。*線槽宜采用金屬引入分線盒內(nèi)。

2)設(shè)置線槽支撐保護要求：*水平鋪設(shè)時，支撐間距一般為1.5～2m，垂直鋪設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。*金屬線槽鋪設(shè)時，在下列情況下設(shè)置支架或吊架?！€槽接頭處；—間距1.5m～2m；—離開線槽兩端口0.50m處；—轉(zhuǎn)彎處。*塑料線槽底固定點間距一般為0.3~0.5m。

3)在活動地板下鋪設(shè)線纜時，活動地板內(nèi)凈空不應小于150mm。如果活動地板內(nèi)作為通風系統(tǒng)的風道使用時，地板內(nèi)凈高不應小于300mm。4)采用公用立柱作為吊頂支撐柱時，可在立柱中布放線纜。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應牢固。5)在工作區(qū)的信息點位置和線纜鋪設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時，在工作區(qū)宜設(shè)置交接箱，每個交接箱的服務面積約為80cm2。6)不同種類的線纜布放在金屬線槽內(nèi)，應同槽分室（用金屬板隔開）布放。7)采用格形樓板和溝槽相結(jié)合時，鋪設(shè)線纜支槽保護要求：*溝槽和格形線槽必須溝通。*溝槽蓋板可開啟，并與地面齊平，蓋板和信息插座出口處應采取防水措施。*溝槽的寬度宜小于600mm。

(3)干線子系統(tǒng)的線纜鋪設(shè)支撐保護要求1)線纜不得布放在電梯或管道豎井中。2)干線通道間應溝通。3)弱電間中線纜穿過每層樓板孔洞宜為方形或圓形。長方形孔尺寸不宜小于300mm×100mm，圓形孔洞處應至少安裝三根圓形鋼管，管徑不宜小于100mm。4)建筑群干線子系統(tǒng)線纜鋪設(shè)支撐保護應符合設(shè)計要求。

3.PVC塑料管的鋪設(shè)PVC管一般是在工作區(qū)暗埋線槽，操作時要注意2點：1)管轉(zhuǎn)彎時，彎曲半徑要大，便于穿線。2)管內(nèi)穿線不宜太多，要留有50%以上的空間。

4.塑料槽的鋪設(shè)塑料槽的規(guī)格有多種，在第4章中已作了敘述，這里就不再贅述。塑料槽的鋪設(shè)從理性上講類似金屬槽，但操作上還有所不同。具體表現(xiàn)為3種方式：1)在天花板吊頂打吊桿或托式橋架。2)在天花板吊頂外采用托架橋架鋪設(shè)。3)在天花板吊頂外采用托架加配定槽鋪設(shè)。采用托架時，一般在1m左右安裝一個托架。固定槽時一般1m左右安裝固定點。固定點是指把槽固定的地方，根據(jù)槽的大小我們建議：1)25×20～25×30規(guī)格的槽，一個固定點應有2～3個固定螺絲，并水平排列。2)25×30以上的規(guī)格槽，一個固定點應有3～4固定螺絲，呈梯形狀，使槽受力點分散分布。3)除了固定點外應每隔1m左右，鉆2個孔，用雙絞線穿入，待布線結(jié)束后，把所布的雙絞線捆扎起來。水平干線、垂直干線布槽的方法是一樣的，差別在一個是橫布槽一個是豎布槽。在水平干線與工作區(qū)交接處，不易施工時，可采用金屬軟管（蛇皮管）或塑料軟管連接。

5.槽管大小選擇的計算方法根據(jù)工程施工的體會，對槽、管的選擇可采用以下簡易方式：槽（管）截面積

n=----------------------×70%×（40%～50%）線纜截面積n：表示用戶所要安裝的多少條線纜（已知數(shù)）；槽（管）截面積：表示要選擇的槽管截面積（未知數(shù)）；線纜截面積：表示選用的線纜面積（已知數(shù)）；70%：表示布線標準規(guī)定允許的空間；40%～50%：表示線纜之間浪費的空間。上述算法是作者在施工過程中的總結(jié)，供讀者參考。4線纜牽引技術(shù)用一條拉線（通常是一條繩）或一條軟鋼絲繩將線纜牽引穿過墻壁管路、天花板和地板管路。所用的方法取決于要完成作業(yè)的類型、線纜的質(zhì)量、布線路由的難度（例如：在具有硬轉(zhuǎn)彎的管道布線要比在直管道中布線難），還與管道中要穿過的線纜的數(shù)目有關(guān)，在已有線纜的擁擠的管道中穿線要比空管道難。不管在哪種場合都應遵循一條規(guī)則：使拉線與線纜的連接點應盡量平滑，所以要采用電工膠帶緊緊地纏繞在連接點外面，以保證平滑和牢固。

1.牽引“4對”線纜標準的“4對”線纜很輕，通常不要求做更多的準備，只要將它們用電工帶子與拉繩捆扎在一起就行了。如果牽引多條“4對”線穿過一條路由，可用下列方法：1)將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊。2)用電工帶或膠布緊繞在線纜束外面，在末端外繞50～100mm長距離就行了，如圖7-13所示。圖7-14牽引線纜—固定拉繩圖7-15牽引線纜—留出裸線

3)將拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好結(jié)，如圖7-14所示。如果在拉線纜過程中，連接點散開了，則要收回線纜和拉繩重新制作更牢固的連接，為此，可以采取下列一些措施：1）除去一些絕緣層以暴露出50～100mm的裸線，如圖7-15所示。2)將裸線分成兩條；3)將兩條導線互相纏繞起來形成環(huán)，如圖7-16所示。4)將拉繩穿過此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點周圍，要纏得結(jié)實和不滑。

2.牽引單條“25對”纜對于單條的“25對”線，可用下列方法：1)將纜向后彎曲以便建立一個環(huán)，直徑約150～300mm,并使纜末端與纜本身絞緊，如圖7-17所示。2)用電工帶緊緊地纏在絞好的纜上，以加固此環(huán)，如圖7-18所示。3)把拉繩拉接到纜環(huán)上，如圖7-19所示。4)用電工帶緊緊地將連接點包扎起來。

3.牽引多條“25對”或“更多對”線纜這可用一種稱為芯（A

CORE

KITEH）的連接，這種連接是非常牢固的，它能用于“幾百對”的纜上，為此執(zhí)行下列過程：1)剝除約30cm的纜護套，包括導線上的絕緣層；2)使用針口鉗將線切去，留下約12根（一打）；3)將導線分成兩個絞線組，如圖7-20。4)將兩組絞線交叉的穿過拉繩的環(huán)，在纜的那邊建立一個閉環(huán)，如圖7-21。

5)將纜一端的線纏繞在一起以使環(huán)封閉，如圖7-22。6)用電工帶緊緊地纏繞在纜周圍，覆蓋長度約是環(huán)直徑的3～4倍，然后繼續(xù)再繞上一段，如圖7-23所示。在某些重纜上裝有一個牽引眼：在纜上制作一個環(huán)，以使拉繩固定在它上面。對于沒有牽引眼的主纜，可以使用一個芯／鉤或一個分離的纜夾，如圖7-24。將夾子分開將它纏到纜上，在分離部分的每一半上有一個牽引眼。當?shù)趵|已經(jīng)纏在纜上時，可同時牽引兩個眼，使夾子緊緊地保持在纜上。

4建筑物主干線電纜連接技術(shù)

主干纜是建筑物的主要線纜，它為從設(shè)備間到每層樓上的管理間之間傳輸信號提供通路。在新的建筑物中，通常有豎井通道。在豎井中鋪設(shè)主干纜一般有2種方式：1)向下垂放電纜；2)向中牽引電纜。相比較而言，向下垂放比向上牽引容易。1.向下垂放線纜向下垂放線纜的一般步驟如下：1)首先把線纜卷軸放到最頂層；2)在離房子的開口處（孔洞處）3～4m處安裝線纜卷軸，并從卷軸頂部饋線；3)在線纜卷軸處安排所需的布線施工人員（數(shù)目視卷軸尺寸及線纜質(zhì)量而定），每層上要有一個工人以便引尋下垂的線纜；4)開始旋轉(zhuǎn)卷軸，將線纜從卷軸上拉出；

5)將拉出的線纜引導進豎井中的孔洞。在此之前先在孔洞中安放一個塑料的套狀保護物，以防止孔洞不光滑的邊緣擦破線纜的外皮，如圖7-25；6)慢慢地從卷軸上放纜并進入孔洞向下垂放，請不要快速地放纜；7)繼續(xù)放線，直到下一層布線工人員能將線纜引到下一個孔洞；8)按前面的步驟，繼續(xù)慢慢地放線，并將線纜引入各層的孔洞。如果要經(jīng)由一個大孔鋪設(shè)垂直主干線纜，就無法使用一個塑料保護套了，這時最好使用一個滑車輪，通過它來下垂布線，為此需求做如下操作：1)在孔的中心處裝上一個滑車輪，如圖7-26所示；2)將纜拉出繞在滑車輪上；3)按前面所介紹的方法牽引纜穿過每層的孔，當線纜到達目的地時，把每層上的線纜繞成卷放在架子上固定起來，等待以后的端接。在布線時，若線纜要越過彎曲半徑小于允許的值（雙絞線彎曲半徑為8～10倍于線纜的直徑，光纜為20～30倍于線纜的直徑），可以將線纜放在滑車輪上，解決線纜的彎曲問題。方法如圖7-27所示。

2.向上牽引線纜向上牽引線纜可用電動牽引絞車，如圖7-28所示。1)按照線纜的質(zhì)量，選定絞車型號，并按絞車制造廠家的說明書進行操作。先往絞車中穿一條繩子；2)啟動絞車，并往下垂放一條拉繩（確認此拉繩的強度能保護牽引線纜），拉繩向下垂放直到安放線纜的底層；3)如果纜上有一個拉眼，則將繩子連接到此拉眼上；4)啟動絞車，慢慢地將線纜通過各層的孔向上牽引；5)纜的末端到達頂層時，停止絞車；6)在地板孔邊沿上用夾具將線纜固定；7)當所有連接制作好之后，從絞車上釋放線纜的末端。

6建筑群間電纜布線技術(shù)在建筑群中鋪設(shè)線纜，一般采用兩種方法，即地下管道鋪設(shè)和架空鋪設(shè)。1.管道內(nèi)鋪設(shè)線纜在管道中鋪設(shè)線纜時，有3種情況：(1)“小孔到小孔”；(2)“在小孔間的直線鋪設(shè)”；(3)“沿著拐彎處鋪設(shè)”?？捎萌撕蜋C器來鋪設(shè)線纜，到底采用哪種方法依賴于下述因素：1)管道中有沒有其他線纜；2)管道中有多少拐彎；3)線纜有多粗和多重。由于上述因素，很難確切地說是用人力還是用機器來牽引線纜，只能依照具體情況來解決。

2.架空鋪設(shè)線纜架空線纜鋪設(shè)時，一般步驟如下：1)電桿以30～50m的間隔距離為宜；2)根據(jù)線纜的質(zhì)量選擇鋼絲繩，一般選8芯鋼絲繩；3)先接好鋼絲繩；4)每隔0.5m架一掛鉤；5)架設(shè)光纜。6)凈空高度≥4.5m。

3．直埋電纜布線挖開路面；埋鋼管；穿電纜。6建筑物內(nèi)水平布線技術(shù)

建筑物內(nèi)水平布線，可選用天花板、暗道、墻壁線槽等形式，在決定采用哪種方法之前，到施工現(xiàn)場，進行比較，從中選擇一種最佳的施工方案。1.暗道布線暗道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋好地板管道，管道內(nèi)有牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，安裝人員只需索取管道圖紙來了解地板的布線管道系統(tǒng)，確定“路徑在何處”，就可以作出施工方案了。對于老的建筑物或沒有預埋管道的新的建筑物，要向業(yè)主索取建筑物的圖紙，并到要布線的建筑物現(xiàn)場，查清建筑物內(nèi)電、水、氣管路的布局和走向，然后，詳細繪制布線圖紙，確定布線施工方案。對于沒有預埋管道的新建筑物，施工可以與建筑物裝修同步進行，這樣既便于布線，又不影響建筑物的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔。安裝人員只要將4對線電纜線固定在信息插座的拉線端，從管道的另一端牽引拉線就可將線纜達到配線間。

2.天花板頂內(nèi)布線水平布線最常用的方法是在天花板吊頂內(nèi)布線。具體施工步驟如下：1)確定布線路由；2)沿著所設(shè)計的路由，打開天花板，用雙手推開每塊鑲板，如圖7-29所示；多條4對線很重，為了減輕壓在吊頂上的壓力，可使用J形鉤、吊索及其他支撐物，來支撐線纜；3)假設(shè)要布放24條4對的線纜，到每個信息插座安裝孔有兩條線纜；可將線纜箱放在一起并使線纜接管嘴向上。24個線纜箱按圖7-30所示的那樣分組安裝，每組有6個線纜箱，共有4組；4)加標注。在箱上寫標注，在線纜的末端注上標號；5)在離管