《基巖標建設技術導則》

ICS號

中國標準文獻分類號

團體標準

T/CWHIDA-XXX-2019

基巖標建設技術導則

TechnicalGuidelinesforConstructionofbenchmark

onbedrock

（征求意見稿）

2019-xx-xx發(fā)布2019-xx-xx實施

中國水利水電勘測設計協(xié)會發(fā)布

前言

本導則是根據(jù)中國水利水電勘測設計協(xié)會《中水協(xié)【2018】1號》文件的要

求，依據(jù)的GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》規(guī)

定的標準而制定的。

本導則根據(jù)實踐經(jīng)驗首次編寫，總結了基巖標建設的設備使用和工藝流程,

確定了建設環(huán)節(jié)的各個技術參數(shù)，解決了基巖標的建設和使用中執(zhí)行標準問題。

本導則共分八章，主要內(nèi)容有：總則、術語、基本規(guī)定、基巖標設計、基巖

標施工、穩(wěn)定性監(jiān)測、資料整編、驗收等。

本導則批準單位：中國水利水電勘測設計協(xié)會

本導則主要起草單位：中水北方勘測設計研究有限責任公司

本導則參編單位：天津市測繪院

天津市地質(zhì)調(diào)查研究院

中國鐵路設計集團有限公司

天津市控制沉降辦公室

中水東北勘測設計研究有限責任公司

本導則主要起草人：

本導則出版發(fā)行單位：

本導則審查會議技術負責人：

本導則體例格式審查人：

目錄

1總則...................................................5

2術語...................................................7

3基本規(guī)定...............................................8

4基巖標設計.............................................10

4.1技術準備..............................................................10

4.2場址選擇..............................................................11

4.3成孔設計..............................................................12

4.4名吉構設計..............................................................12

5基巖標施工.............................................15

5.1施工準備..............................................................15

5.2施工安全..............................................................17

5.3成孔施工..............................................................19

5.4成標施工..............................................................26

6穩(wěn)定性監(jiān)測............................................28

6.1初始值獲取.............................................................28

6.2穩(wěn)定性監(jiān)測............................................................28

7資料整編..............................................31

7.1整編要求..............................................................31

7.2整編內(nèi)容..............................................................32

8驗收..................................................34

8.1成果驗收..............................................................34

8.2提交成果...............................................................35

附錄A垂直度測■與控制..................................36

附錄B基巖標標型結構參考圖..............................38

1總則

1.0.1為規(guī)范基巖標建設的技術行為和工作程序，指導基巖標的設計、基巖標的施工和穩(wěn)定

性監(jiān)測工作，制定本導則。

1.0.2本導則規(guī)定了基巖標設計、基巖標施工、穩(wěn)定性監(jiān)測、資料整編和驗收的基本要

求。

1.0.3本技術導則適用于埋設在穩(wěn)定巖石上的用鋼管連接到地面的用于水準觀測標志的深層

標和淺層標的建設工作，對于建設在松軟土層中的分層標和淺層標可不執(zhí)行本導則。

1.0.4隨著成井和測繪技術的發(fā)展，在基巖標建設中，應鼓勵采用新技術、新方法和新設備。

1.0.5本導則的引用標準主要有以下標準。下列標準標注實施H期的，以發(fā)布的實施日期為

準：未標注實施日期的以其最新版本為準。

《標準化工作導則》GB/T1

《標準化工作指南》GB/T20000

《標準編寫規(guī)則》GB/T20001

《水利技術標準編寫規(guī)定》SL1-2002

《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》GB/T1.1—2009

《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》

《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》

《數(shù)字測繪成果質(zhì)量要求》GB“17941-2008

《數(shù)字測繪成果質(zhì)量檢查與驗收》GB/T18316-2008

《國家一、二等水準測量規(guī)范》GB/T12897-2006

《地質(zhì)巖心鉆探技術規(guī)程》DZT0227-2010

《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001

《地面沉降水準測量規(guī)范》DZ/T0154-1995

《鉆井井場、設備、作業(yè)安全技術規(guī)程》SY/T5974-2007

《鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護》SY/T5964-2006

《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》AQ2004-2005

《水文地質(zhì)鉆探規(guī)程》DZ/T0148-1994

《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194

《地面沉降監(jiān)測與防治技術規(guī)程》DG/TJ08-2051-2008

1.0.6基巖標建設除應符合本導則外，還應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語

2.0.1地面沉降landsubsidence

因自然因素或人為活動引發(fā)地殼表層松散土層壓縮并導致地面標高降低的地質(zhì)現(xiàn)象。

2.0.2基巖標benchmarkonbedrock

穿過松軟巖土層，埋設在穩(wěn)定巖石上的地面水準觀測標志。

2.0.3穩(wěn)定基巖Stablebedrock

不會出現(xiàn)移動的在大部分時期內(nèi)是穩(wěn)定的巖層。

2.0.4保護管protectortube

隔離周圍土層摩阻與水動力、水化學環(huán)境及其動態(tài)變化，使引測標桿不受干擾的保護裝

置。

2.0.5標桿beaconpole

從完整基巖或被監(jiān)測地層引伸至地面的引測裝置。

2.0.6扶正器centralizer

安設在保護管與標桿間隙內(nèi)，用以扶正標桿、增加其穩(wěn)定性的導正裝置。

2.0.7標底bottompole

與基巖固成一體的底部標桿，是地層沉降信息向上傳遞的主要部件。

2.0.8主標頭masterhead

由標底引至地面的測點。

2.0.9副標頭assistanthead

安裝在保護管頂端，用以監(jiān)測保護管沉降量的測點。

2.0.10水準測量leveling

又名”幾何水準測量"，是一種用水準儀和水準尺測定兩點間高差的方法。

3基本規(guī)定

3.0.1基巖標建設應遵循項目立項、技術準備、基巖標設計、基巖標施工、穩(wěn)定性監(jiān)測、資

料整理和驗收的工作程序，堅持“先踏勘、后設計、再施工”的工作原則。

3.0.2基巖標建設應按下圖的流程要求進行：

3.0.3基巖標按埋設深度可分為超深埋基巖標（大于等于500m）、深埋基巖標（大于等于150

而小于500m）、淺埋基巖標（小于150m）、地表露頭基巖標等幾種類型。地表出露基巖上基

巖標設計和施工要求參照DZ/T0154中淺層基巖水準標石執(zhí)行。

3.0.4基巖標建設應根據(jù)批復的立項文件的技術要求開展設計和施工，編制的技術設計文件

和施工組織設計文件必須經(jīng)過建設單位批準后方可實施。

3.0.5基巖標建設應遵循一孔一設計的原則，每個單孔應有針對性的施工組織設計方案，技

術設計文件應包括：1設計工作大綱；2技術設計書；3施工組織設計；4鉆機安裝技術設計；

5現(xiàn)場安全技術設計。

3.0.6確認建設方案后，施工單位應進行實地查勘，根據(jù)設計方案編寫施工方案，經(jīng)過建設

單位的審查后方可實施。

3.0.7本導則中有些條款只是一般性和原則性的規(guī)定要求，在貫徹執(zhí)行時施工單位可依據(jù)具

體情況制訂實施細則或補充規(guī)定。成井過程中可根據(jù)實際地層情況及時調(diào)整成井工藝及成標

深度，遇施工方案變更較大情況，應會同建設及設計單位共同協(xié)商，及時對方案進行調(diào)整。

3.0.8基巖標建設資料必須及時整理和整編，包括基巖標設計、施工和穩(wěn)定性監(jiān)測，并建立

資料數(shù)據(jù)庫或信息管理系統(tǒng)進行管理。

3.0.9基巖標建設完成后，應進行基巖標初始值測量和穩(wěn)定性監(jiān)測?；鶐r標經(jīng)穩(wěn)定性評價（或

聯(lián)測穩(wěn)定）后，方可投入使用。

3.0.10基巖標建設項目完成后建設單位應進行項目驗收，項目驗收主要內(nèi)容應包括資料收集、

規(guī)劃論證、選址、施工與組織、費用概算編制、質(zhì)量與安全控制、成果驗收等。

3.0.11基巖標建設的設計和施工單位應具有相應的資質(zhì)、人員能力、設備能力、業(yè)績支持等

要求。設計單位應具有測繪甲級和地質(zhì)勘查甲級資質(zhì)：施工單位應具有地質(zhì)勘查甲級資質(zhì)。

4基巖標設計

4.1技術準備

4.1.1基巖標設計前應收集區(qū)域性資料，進行技術準備，充分分析論證，編制技術設計文件。

4.1.2基巖標建設應充分掌握基巖標建設條件及區(qū)域地質(zhì)條件。應依據(jù)監(jiān)測區(qū)地質(zhì)環(huán)境條件、

地面沉降分布規(guī)律及監(jiān)測目的、特定建設工程監(jiān)測需要等，確定監(jiān)測區(qū)內(nèi)基巖標布設數(shù)量和

位置。區(qū)域性資料應包含有區(qū)域地質(zhì)資料以及區(qū)域性測繪、地質(zhì)遙感解譯、地球物理勘查等

工作成果。

4.1.3區(qū)域性地質(zhì)資料包括下列內(nèi)容：

1區(qū)城的地形地貌，地層巖性、地質(zhì)構造和分布范圍。

2區(qū)城內(nèi)第四紀沉積物的成因類型、組成物質(zhì)和分布，沉積巖、變質(zhì)巖的分布范圍，形

成時代和特性，巖相特點。

3區(qū)城內(nèi)的主要構造單元，褶皺和斷裂的類型、產(chǎn)狀、規(guī)模和構造發(fā)展史，歷史和現(xiàn)今

地震情況。

4區(qū)域內(nèi)主要含水層和隔水層的分布情況，潛水的埋深，及區(qū)域水文地質(zhì)特征。

5區(qū)域內(nèi)地面綜合地質(zhì)調(diào)查，地質(zhì)基巖標井物探測井等相關資料。

4.1.4區(qū)域性測繪、地質(zhì)遙感解譯、地球物理勘查等工作成果包括下列內(nèi)容：

1區(qū)城內(nèi)的地形地貌、地表地物等的地形圖測繪成果。

2區(qū)城內(nèi)的高等級國家控制點和高程點測繪成果。

3區(qū)城內(nèi)的地質(zhì)測繪、地質(zhì)遙感解譯和地球物理勘查成果。

4區(qū)域內(nèi)大地水準測量網(wǎng)的分布以及布格異常情況.

4.1.5資料分析

1結合區(qū)域地質(zhì)調(diào)查結果及收集區(qū)域基巖標井資料成果，分析區(qū)域范圍內(nèi)地層結構及巖

性特征。

2分析周邊現(xiàn)有基巖標點情況，結合大地水準測量網(wǎng)，選定基巖標建設位置，必要時進

行地質(zhì)鉆探。

4.1.6鉆井工程是基巖標建設的關鍵工程，應根據(jù)分析結果進行鉆井工程設計。鉆井工程設

計內(nèi)容包括設計基巖標井結構、選擇適宜的鉆井設備和機具、成井工藝、泥漿工藝、固井方

案及質(zhì)量安全環(huán)保措施，并附典型基巖標井結構設計圖。

4.1.7根據(jù)初步設計意圖，進行現(xiàn)場踏勘，復核相關資料和現(xiàn)狀關系，調(diào)查建設場地情況，

確定基巖標現(xiàn)場實施及永久保護的可行性。應在充分掌握工作區(qū)的地層、地質(zhì)構造等相關資

料和現(xiàn)場踏勘的基礎上，因地制宜，科學設計。

4.1.8踏勘完成后，編制踏勘報告。對原設計的基巖標建設方案進行充分論證，提出建設的

合理性建議，為下一步方案修改提供依據(jù)。

4.2場址選擇

4.2.1基巖標建設位置的選擇應兼顧地質(zhì)條件與所構成水準網(wǎng)的圖形結構，結合建標目的、

任務和經(jīng)費情況綜合確定。

4.2.2基巖標場址位置要充分搜集工作區(qū)已有的區(qū)域地質(zhì)資料，必要時要投入相應的地質(zhì)調(diào)

查,物探及成井等工作并會同地質(zhì)人員進行綜合分析研究,從而確定適宜的基巖標建設場址。

4.2.3施工場址要求

1施工場址必須具備施工條件，且滿足安全施工要求。

2施工時場地應硬化，并確保地下無地下管線、建（構）筑物等地下設施，上空無高壓

電線等。

4.3成孔設計

4.3.1應根據(jù)設計要求，采用最優(yōu)的方法與工藝，選用合適的材料以確保工程質(zhì)量。

4.3.2基巖標孔位宜優(yōu)先選在區(qū)域地質(zhì)構造相對穩(wěn)定的基巖露頭或基巖埋深較淺的地區(qū)。應

避開沉降嚴重區(qū)域。在地質(zhì)資料欠缺地區(qū)，可先施工地質(zhì)鑒別孔，根據(jù)地質(zhì)鑒別孔揭露的地

質(zhì)結構特征，確定基巖標孔位。

4.3.3孔徑要求:首次開孔在0~60m之間,孔徑不宜大于350mm；終孔孔徑不應小于180mm,

滿足安裝標桿結構要求。

4.3.4根據(jù)穩(wěn)定巖層的深度確定孔深。對于地表露頭基巖標可以在地表基巖面上建設基巖標。

對于淺埋和深埋在深度小于500m的采用鉆井深入到基巖內(nèi)，采用一徑到底的鉆井工藝。對

于超過500m的超深埋基巖標的鉆井工藝，可根據(jù)孔位地質(zhì)情況采用一徑到底和多次變徑方

式鉆井工藝。

4.3.5為防止標桿受保護管擠壓導致變形，基巖標終孔孔斜應嚴格執(zhí)行下列要求。

1孔口處基巖標井頂角應為0度。

2終孔深度小于300m時，終孔頂角一般不得大于1.0度；終孔深度大于300m且小于

500m時，終孔頂角一般不得大于1.5度；終孔深度大于500m時，終孔頂角一般不得大于

2.0度。

3基巖標井的孔深允許誤差范圍為±1%。。

4.3.6終孔要求

1孔底巖層達到了穩(wěn)定基巖層。

2取出的孔底巖芯應采取樣品進行室內(nèi)無側限抗壓測試，抗壓強度達到lOMPa時，在

進入穩(wěn)定基巖2~5m后具備安裝保護管要求后可以終止鉆孔。

4.4結構設計

4.4.1在對已有資料的充分分析基礎上并根據(jù)場地地質(zhì)條件和鉆孔工藝的要求，基巖標結構

的各個構件的大小、材質(zhì)應進行合理設計。

4.4.2基巖標結構應包括基巖標標型結構、保護管結構、標桿結構、扶正裝置結構、標底結

構、標頭結構。

4.4.3標型結構設計要求

鋼管式基巖標結構采用保護管保護，應配有鋼制扶正器的無縫鋼管標桿結構形式的標型

（參見附錄B基巖標標型結構參考圖）。

4.4.4保護管結構設計要求

1設計保護管時，須對材質(zhì)、管徑、壁厚及結構類型進行綜合考慮。保護管的直徑及壁

厚應根據(jù)地質(zhì)條件、基巖標埋深和標桿及扶正器的規(guī)格確定。

2基巖標應根據(jù)地質(zhì)條件和埋設深度設計成單層或多層保護管式結構。

3保護管應滿足相應材質(zhì)要求，常用管材有石油套管、無縫鋼管、螺旋和直縫高頻焊管、

PVC-U塑料管。井深深度小于150m：保護管外徑不應小于①127mm,壁厚不宜小于5m

m。井深深度大于150m小于500m：保護管外徑不應小于8168mm,壁厚不宜小于7mm；

井深深度大于500m：保護管外徑不應小于8168mm,壁厚不宜小于10mm；井深深度大

于500m或腐蝕性較強的基巖標井，考慮到長期穩(wěn)定性，宜采用優(yōu)于（含）J55的石油套管。

4.4.5標桿結構設計要求

1標桿結構應按照埋設深度確定，深度較大時，宜采用合理的標桿規(guī)格及長度配比。

2標桿應滿足相應材質(zhì)要求，宜采用優(yōu)于（含）J55的石油套管。

3管材應圓直，每米管材的彎曲度不得大于1mm,壁厚誤差不得大10%,絲扣及變徑

連接應與管材同心。

4.4.6扶正器結構設計要求

1扶正器類型：扶正器類型分為標桿扶正器、保護管外扶正器兩種。

2標桿扶正器結構可采用不銹鋼制滾珠式、滾輪式；滾珠（輪）外緣與保護管內(nèi)壁間應

留有2mm~3mm間隙。

3保護管外扶正器應與保護管的結構及規(guī)格匹配，可采用弓形扶正器（或燈籠式扶正器）。

4.4.7標底結構設計要求

1標底應選擇在基座較為完整的穩(wěn)定的基巖體上。標底地層應采取樣品進行室內(nèi)無側限

抗壓測試，以保證強度滿足基巖標的穩(wěn)定性要求。

2在深覆蓋地區(qū)，基巖標的埋設深度要穿過地下水開采層位，避免抽取地下水對基巖標

穩(wěn)定性的影響。標底地層應為分布穩(wěn)定的巖土體上。

3標底應采用鋼質(zhì)環(huán)狀托盤式結構，外徑宜小于基巖標井直徑10mm,厚度宜為15mm?

20mm?在托盤底部宜開①30mm的透水孔。

4.4.8標頭結構設計要求

1主標頭

1）長度宜為400?500mm,應高出保護蓋頂端100mm左右。

2）外徑應比與其相連接的頂部標桿直徑大2mm?3mm，與保護管頂蓋內(nèi)孔的間隙宜

為0.5mm~lmm<>

3）應采用防銹、防腐蝕的不銹鋼材質(zhì)（或銅質(zhì)）制作，頂端應車制成半球弧形。

2副標頭

副標頭應采用防不銹鋼（或銅質(zhì)）制成，直徑宜為①12mm,頂部制成半球弧形。

5基巖標施工

5.1施工準備

5.1.1基巖標施工一般包含施工準備、成孔施工、成標施工等關鍵工作。

5.1.2施工單位在施工前，施工單位應與設計單位進行充分溝通，確定基巖標建設方案。確

認基巖標確切位置、標型結構、施工工藝和建設標準。

5.1.3按照設計要求編制施工組織設計、鉆機安裝技術設計和現(xiàn)場安全技術設計?應進行前

期策劃及現(xiàn)場踏勘工作，了解場地施工條件、交通運輸條件及水、電等情況。

5.1.4基巖標成井施工應充分綜合本地區(qū)的成井經(jīng)驗，在保證施工質(zhì)量前提下，盡可能采用

更為科學、先進的施工工藝和施工技術，推廣應用成井新設備，提高經(jīng)濟效益。

5.1.5施工準備階段，根據(jù)設計方案的要求，做好設備和材料的準備，確保基巖標建設工程

質(zhì)量。

5.1.6設備的準備

1鉆機、泥漿泵：根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進工藝方法和設計井身結構等條件，結合實際設備

狀況進行選擇成井鉆機；根據(jù)鉆機的類型、鉆井工藝、井身結構進行選擇鉆井泵，泵壓、泵

量應滿足鉆井液的循環(huán)要求。

2井架、平臺：根據(jù)鉆機的類型、基巖標井的類型、開孔直徑等選擇井架與平臺，并應

滿足固井工藝的要求。

3固控系統(tǒng)：根據(jù)鉆機的類型、地質(zhì)條件、鉆井泵的型號等因素確定沖洗液固控系統(tǒng),

一般包括制漿機、振動篩、除砂器、泥漿泵、水源泵等；同時工程現(xiàn)場應該準備一些必要的

泥漿參數(shù)測試儀器。

4動力設備：根據(jù)現(xiàn)場條件進行動力設備的準備。具備條件的應接入動力電網(wǎng)，否則可

使用柴油發(fā)電機組，其額定功率應滿足鉆機、鉆井泵、泥漿固控系統(tǒng)、電焊機等的動力要求。

5測井設備：具備測試井徑、井斜、電阻率、自然電位、自然伽馬、井溫等項目的能力。

5.1.7材料的準備

1鉆具：根據(jù)鉆孔結構設計、巖層特征、鉆進技術要求以及采用的鉆井工藝，準備好相

應口徑的鉆具組合，如鉆頭、鉆鋌、加重鉆桿、擴孔器、方鉆桿等；鉆具類型主要為牙輪鉆

具、PDC鉆具、取芯鉆具等。

2固井材料：根據(jù)固井工藝和質(zhì)量要求，準備固井套管、水泥及其相應的添加劑，井管

（管材）應提供質(zhì)保書、質(zhì)量化驗單。

3井管專用工具：根據(jù)井管的種類、連接方式、段長、總重量等，準備不同種類的吊具、

卡具、擰管工具及游動滑車等專用工具。

5.1.8場地的準備

1井場修建

1）井場場地：施工場地形狀及面積，不僅能夠滿足鉆井設備的安裝要求，同時還應

能滿足各類鉆具、泥漿材料、動力站、燃油場地、井管和其它輔助設備安裝的占地要求，同

時還應滿足物探測井、固井等設備的作業(yè)場地要求。

2）井場地基：必須平整、堅實、適用，須采用填土修建時，必要時應進行打樁、夯

實；塔基（井架）底座的填方面積不得大于塔基面積的1/4；深孔或在沼澤、灘涂地區(qū)施工

時，塔角和鉆機底座地基宜采用水泥墩加固或澆注水泥平臺。

3）井場防護：井場地基修建時，必須考慮到地形、風向、雨季洪水的影響，并采取

相應的防風、防洪、排水措施。

4）井場環(huán)境：井場地基修建時，應保證井場基礎邊緣距地下動力電纜線路、高壓輸

氣管道等水平距離大于5m,距地下通訊電纜、構筑物、給排水管道等水平距離大于2m。

2井場布置

1）成孔主體設備的布置應以孔位中心為基準，進行合理的就位與安裝。

2）附屬設備布置應以緊湊、整齊，便于維修維護和安全操作為原則。

3）工作場地布置應符合安全施工、文明施工及環(huán)保等要求。

4）泥漿地面循環(huán)槽應有足夠的長度，較小的坡度；各級沉淀坑設置在拐彎處并方便

撈取沉砂；泥漿池的容量除應滿足鉆井施工中的正常循環(huán)外，還能足以容納固井作業(yè)時，因

打入各種漿液而排出的孔內(nèi)泥漿。

5.2施工安全

5.2.1施工單位應按照國家法律、法規(guī)以及本項目建設的要求編制安全生產(chǎn)方案，對突發(fā)事

件應有應急預案，并認真貫徹執(zhí)行。

5.2.2施工現(xiàn)場應設置專職或兼職安全員；施工單位應對上崗員工進行安全生產(chǎn)職業(yè)培訓。

523在施工前，施工單位應進行安全防護設計。在施工過程中做好安全防護工作，施工現(xiàn)

場應保留安全活動記錄；對建設現(xiàn)場的安全設施、設備，安全員必須對其有效性進行經(jīng)常性

的檢查，發(fā)現(xiàn)問題督促責任者及時整改。

5.2.4發(fā)生突發(fā)事件，應及時上報并根據(jù)應急預案的要求充分利用社會資源處理突發(fā)事件。

5.2.5施工人員安全要求

1施工工作人員必須接受安全生產(chǎn)和應急預案教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。

2上班前8小時和上班時不準飲酒;進入井場工作時,必須穿戴規(guī)定的工作服和工作鞋,

戴安全帽；不得赤膊、赤腳或穿拖鞋上崗。

3在鉆塔上工作時，必須系牢安全帶，穿規(guī)定的工作鞋；禁止穿帶釘子的鞋或者硬底鞋

上塔作業(yè)。

4新工人或?qū)嵙暼藛T必須在班長或熟練工人指導下進行操作。

5.2.6施工現(xiàn)場安全要求

1施工現(xiàn)場修建、鉆塔基礎加固、設備選型布設以及井場安全防護設施等應符合鉆井工

程設計的相關規(guī)定。

2施工現(xiàn)場用電應遵守相關規(guī)定。用電線路應采用電纜，電纜應架空或在地下作保護性

埋設。動力和照明配電應分別設置，并安裝漏電保護裝置。對施工現(xiàn)場電氣設備、設施，專

業(yè)電工必須對其安全性、可靠性，進行經(jīng)常性的檢查

3安全檢查合格后開始成井工作，成井過程中定期對設備安裝情況、安全防護設施及安

全措施進行安全檢查，做好安全記錄。

4依據(jù)有關法律、法規(guī)，采取達到環(huán)境保護標準和要求的必要措施，并盡力減小對自然

環(huán)境的影響；施工場地應設置廢泥漿、生活污水處理設施，包括污水溝、污水池或污水處理

設備等;妥善處理鉆井沖洗液等各類液體，需要挖掘泥漿池或循環(huán)槽時,底部應做防滲處理。

5井場內(nèi)的包裝物、塑料、廢料以及生活垃圾等，應統(tǒng)一回收利用，無法利用的可焚燒

或掩埋。

6鉆井工程竣工后，應妥善處置泥漿池、廢液池和污水池中的剩余泥漿、淤泥。應盡可

能恢復原來的自然地貌和景觀。

5.3成孔施工

5.3.1設備安裝

1井架、鉆機、安全設施、電器設備的安裝，應符合相關的規(guī)程、規(guī)范要求。

2鉆架的起落作業(yè)，應有專人指揮，各崗人員必須按指令操作；在鉆塔的拆安過程中，

塔上、塔下作業(yè)人員，應默契配合，相互照應，嚴禁違章作業(yè)。

3鉆機安裝完畢應確保鉆孔中心、天車中軸、回轉器中心（或轉盤中心）三點一線。

4鉆機及井架安裝完畢，調(diào)整、對正孔位后，應緊固各個部位的連接螺絲，鎖緊支腿螺

母，調(diào)緊并鎖住繃繩，調(diào)整吊籠。

5泥漿循環(huán)管線的安裝，應滿足鉆井施工各種工況下的作業(yè)工序、流量及壓力要求。

6上漿灌、攪拌罐、噴射加料斗、振動篩等固控裝置的布置與安裝，應以方便泥漿配制，

有利于泥漿泵供液及除泥、除砂、運砂為宜。

7井場安全設施：包括避雷器、繃繩、皮帶防護罩、泥漿池護欄、動力機滅火罩及安全

標識、標牌等，應滿足規(guī)程、規(guī)范的配置要求。

8供電裝備、控制開關、連接線路的布置及技術參數(shù)，應完全滿足鉆井施工耍求，并有

一定的能力儲備。

5.3.2施工記錄

1原始記錄必須采用簽字筆或碳素筆填寫，要求字跡工整、清晰。

2各項原始記錄、技術檔案必須做到真實、齊全、準確、及時。

3基巖標井工程完工后，應將技術資料匯集成冊并歸檔。

4基巖標鉆井原始報表文件，應包括：鉆井設備安裝檢查驗收表、鉆井開鉆通知書、鉆

井班報表、巖屑錄井記錄表、井管排列記錄表、測井記錄表、水泥固井記錄表等。

5.3.3成孔施工

1成孔工藝的選擇：應根據(jù)地層巖性的機械物理性質(zhì)、可鉆性以及孔徑、深度和施工條

件，分別選擇相適應的成井方法和鉆具組合。

2基巖標成孔工藝目前應用較為普遍的是全斷面鉆進成孔,金剛石單動雙管鉆進取芯的

工藝，沖洗介質(zhì)多使用低固相沖洗液。

3開孔方式：可選擇回轉鉆進和沖擊鉆進開孔。開孔必須加強護孔和防斜措施，防止孔

口塌陷和確保鉆孔垂直。在易塌的表土層開孔，可以用粘土投入孔內(nèi)護壁，待鉆穿易塌表土

層后，應下入孔口管，其底部和四周用粘土圍填、搗實，不得有滲漏。

4鉆頭的選擇：應根據(jù)不同地層巖性合理選用鉆頭，應用比較廣泛的全斷面鉆頭包括牙

輪鉆頭、刮刀（翼狀）鉆頭、PDC鉆頭等。鉆頭的型號和尺寸應與所鉆地層、孔徑相適應。

牙輪轉動靈活，三個牙輪在轉動時不得發(fā)生相互咬死現(xiàn)象。水眼暢通、牙齒完好、焊縫無裂

縫及缺陷。

5鉆進參數(shù)：根據(jù)鉆頭工作情況和地層合理調(diào)整鉆壓、轉速、沖洗液量，確保獲得高鉆

速，確保孔壁穩(wěn)定、井底清潔。不同鉆深不同土層選用合適的鉆進參數(shù)。

6選用合適的鉆具進行成井。應根據(jù)地層巖性合理選用鉆頭類型，一般在上部松軟地層

（可鉆性級值小于5級），可選用銃齒鉆頭；在深井段地層（可鉆性級值大于5）,可選用

鑲齒鉆頭；在易井斜地層，選用牙輪偏移量小、無保徑齒及齒多而短的牙輪鉆頭。

7鉆頭接觸標底后，先在低鉆壓、低轉速下磨合0.5小時以上，造好底部形狀后，逐步

提高鉆壓和轉速到正常參數(shù)。

8下鉆應平穩(wěn)，遇阻不得硬壓，而是采用劃眼方式，緩慢下行，并分析判斷遇阻原因，

以便采取正確的處理方案。

9為防止孔斜，鉆進時使用鉆鋌加壓，鉆鋌總質(zhì)量應超正常壓值的30%,并在最下

一根鉆鋌上面的適當位置加設4個扶正器。在鉆頭遇軟硬交界面時，采用較小的鉆壓鉆進,

穿過交界面后再加到設計的鉆壓鉆進。

5.3.4取樣編錄

1巖屑樣采取和編錄的技術措施：

1）巖屑錄井主要是為了獲得巖屑實物和地質(zhì)編錄,巖屑描述內(nèi)容主要包括分層深度、

巖性定名、內(nèi)容描述、巖電復查等。

2）按設計要求及時取樣并準確標注層位，所取巖屑樣應保證足量。

3）所取巖屑樣要從鉆井液凈化裝置排出的巖屑樣留取，不得隨意從鉆井液沉淀池中

留取。

4）巖屑返出地面后，錄井人員要嚴格按照設計的取樣間距在振動篩后撈取巖屑；巖

屑撈取后要根據(jù)技術要求進行洗樣、曬（或烤）樣、描述、裝袋、入庫等工作。

5）所取巖屑樣宜在室內(nèi)保存，在室外保存的要防止風吹、雨淋、日曬。巖屑編錄資

料主要是巖屑實物和相關描述資料.

2巖芯樣采取和編錄的技術措施：

1）正循環(huán)回轉鉆進，回次進尺長度不得超過巖芯管長度，禁止超管鉆進；當鉆進取

芯困難的地層時，除嚴格控制回次進尺長度和鉆進時間外，還應控制鉆進技術參數(shù)，必要時，

還應采用專用取芯工具或配合物探測井。

2）取芯規(guī)定：提取巖芯時，要慢提輕放，細致小心，從巖芯管內(nèi)退取巖芯時，不能

猛敲猛打；取出的巖芯樣，應按上下順序排列，不得顛倒，并標識保護。

3）標底巖樣取出后應盡快選取合格樣品，做好標識，做好包網(wǎng)、浸蠟保護工作，不

得風吹、日曬、雨淋，及時送到指定試驗室，送樣途中應做好防震。

4）鉆井結束并驗收通過后，現(xiàn)場樣品應該按工程設計要求或業(yè)主要求進行處理。

5.3.5沖洗液使用規(guī)定

1沖洗液主要造漿材料為造漿黏土和清水，依據(jù)其主要成分的不同造漿黏土包括膨潤土、

普通黏土、抗鹽土、有機土等。沖洗液處理劑包括無機處理劑、降失水劑、增/降黏劑、抑

制劑、絮凝劑、潤滑劑、堵漏劑、加重劑等。

2根據(jù)地層巖性合理選用沖洗液，確保井壁穩(wěn)定。松散地層鉆進，應采用泥漿鉆進，在

水敏性地層、巖鹽地層鉆進時，應選擇抑制性沖洗液。

3一般地層沖洗液配方性能指標為密度1.05、漏斗粘度20-25S、濾矢量10m1/30min、

PH值8.5；水敏易坍塌地層沖洗液配方性能指標為密度1.10、漏斗粘度28-30s、濾矢量

7ml/30min、PH值8.5。

4配制沖洗液應優(yōu)先選擇無毒或低毒化學處理劑，嚴禁使用毒性化學處理劑。限量使用

可能造成水質(zhì)與土質(zhì)破壞的處理劑。對于需要排放的污水應達到排放標準后排放。

5沖洗液由專人管理，施工現(xiàn)場應配備漏斗粘度計、比重稱、失水量儀、PH試紙和含

砂量儀，每8h至少測定一次沖洗液的常規(guī)性能，并將測得的數(shù)據(jù)記入班報表。

6井場內(nèi)挖掘泥漿池、循環(huán)槽、廢漿池、生活污水池等時，底部應做防滲、防垮塌處理。

7鉆井工程竣工后，應依據(jù)有關環(huán)保法律、法規(guī)，妥善處置廢棄巖心、泥漿池、廢液漿

液、油污和生活垃圾，采取轉運至指定地點、焚燒、掩埋等固化或無害化處理，減小對自然

環(huán)境的影響，并盡可能恢復原來的自然地貌和景觀。

5.3.6施工檢測

1基巖標鉆井在施工過程中和固井前應進行物探綜合測井。

1）測井項目：一般包括井深、井斜、井徑、井溫、自然電位、自然伽瑪、電阻率等

項目，特殊情況應根據(jù)地質(zhì)和合同要求對測井項目進行增減。

2）為防止測標探頭遇阻和遇卡，測井前應先行使用鉆具和鉆頭通孔，通孔至標底后

開泵循環(huán)，保持基巖標井內(nèi)沖洗液性能指標上下保持穩(wěn)定和一致，泥漿密度為±1.10,粘度

<24秒。確保井內(nèi)干凈，沖洗液均勻穩(wěn)定。

3）提鉆過程中要控制提鉆速度，防止產(chǎn)生抽吸作用，同時要連續(xù)灌入沖洗液，保持

環(huán)空液面不下降。

2巖性分析

1）巖性分析的目的是判斷基底巖性和巖石的發(fā)育情況，推斷當前的的巖性是否滿足

各項力學指標的要求。

2）根據(jù)薄片鑒定、物性試驗等檢測成果，給標底巖石準確定名并獲得巖石的各項力

學性能參數(shù)。

3）利用測井曲線進行綜合分析比較,參考主要巖性的理論測井響應值進行巖性識別，

并結合區(qū)域地層剖面，對照巖屑錄井資料確定基巖標井柱狀圖。

5.3.7成井防斜技術措施

1基巖標井為直井，其井底水平位移應符合設計要求。

2鉆孔垂直度，應滿足終孔要求孔斜設計要求:

1）每鉆進50m,基巖標井頂角累計遞增一般不得大于0.2度。

2）在基巖標井施工中，每鉆進（或擴孔）100m、換徑及終孔時必須校正一次孔深。

3成井防斜措施

1）要求經(jīng)常檢查、調(diào)正鉆機、井架的水平、周正、穩(wěn)固，保證鉆塔、鉆機安裝不變

形，地基基礎不變形，保證天車軸心、轉盤中心、鉆井中心三點成一條垂線。

2）在條件具備時，盡可能采用一徑成井工藝；在松散、破碎、嚴重漏失等復雜地層

應采用既護壁性能好又易于破壁解淤的優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進，爭取少下或不下套管，以簡化鉆孔結

構。

3）鉆進軟硬互層的易斜地層，卵石層及破碎帶地層，要輕壓慢轉，送鉆均勻，同時

要適當控制泵量。在水敏性地層、鹽巖地層鉆進時，選擇合適的鉆井液體系，且按設計要求

調(diào)整好鉆井液性能，減少井壁的擴大率，確保不超過規(guī)定的范圍。

4）牙輪鉆進宜采用鉆鋌加壓，并在鉆鋌的適當位置加扶正器；用筒狀鉆具鉆進要選

擇長、直鉆具，換徑時耍采用導向鉆具；擴孔時要采用引向鉆具。

5）為防止孔斜，鉆進時使用鉆鋌加壓，鉆鋌總質(zhì)量應超正常壓值的30%,并在最下

一根鉆鋌上面的適當位置加設4個扶正器。在鉆頭遇軟硬交界面時，采用較小的鉆壓鉆進，

穿過交界面后再加到設計的鉆壓鉆進。

6）按設計要求及時測斜，如發(fā)現(xiàn)井斜征兆應及時采取預防措施，使不同井深的井底

水平位移控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4在保護管安裝、水泥固井等工作完成后，應及時復測鉆孔垂直度。

5.3.8安裝保護管

1安裝要求

1）井管連接主要有絲扣和焊接兩種類型。所下井管為螺紋連接的石油套管，要確保

絲扣的連接強度；井管焊接時，要有經(jīng)驗的焊工焊接，焊縫要連續(xù)飽滿無砂眼，保證焊接強

度。推薦使用絲扣連接方式，焊接連接時，井深不宜超過1500m。

2）保護管外設計要求安裝弓形扶正器。保護管全部下完后固定于井口上，使保護管

居中、垂直，不得因井管自重使井管彎曲或偏移。

3）保護管下到孔底后，管外環(huán)狀間隙用水泥漿封固，水泥凝固后，保護管內(nèi)小孔鉆

進至標底埋設深度。基巖標成孔深度較深時，也可采用雙層保護套管結構。

4）保護管的底部應進入穩(wěn)定的基巖（監(jiān)測穩(wěn)定目的地層）不少于2m,確保標桿不

受（上覆地層）干擾。

5）保護管外環(huán)空間隙應采用水泥漿固井。

2劃眼、沖孔換漿

1）劃眼基本要求：為保證井眼的圓整，必須采用與原來井徑相同的鉆頭進行劃眼。

在最下面的一根套管底部1m左右處劃出3個直徑25mm的返漿眼。

2）劃眼基本程序：通過鉆機提升和回轉系統(tǒng)在井內(nèi)由淺而深上下及旋轉運動；特別

是容易井斜的區(qū)段必須反復多次進行劃眼。

3）劃眼結束后，可利用井內(nèi)原鉆具進行排渣和沖孔換漿。

4）對于相對穩(wěn)定地層換漿粘度易控制在15s?20s,密度1.10?1.15g/cm3,地層穩(wěn)定性

較差換漿粘度控制在20s?25s,密度1.15~1.20g/cm3?

3下管基本要求

1）下管前必須校正孔深，在物探測井和鉆時記錄資料基礎上核對標管順序、編碼，

標桿累計長度應和實際成標深度相符，誤差不得超過1m。確定下管深度，并做好排管記錄。

2）檢查鉆塔、天車、游動滑車和提升系統(tǒng)，并進行必要的檢修和維護。

3）下管過程中必須保證井管內(nèi)外液面基本一致，防止液柱壓差孔壁失穩(wěn)甚至擠毀井

管。液面差超過10m時必須進行回灌。

4）下管過程中遇到阻力或下入困難時，不得強行下入，應及時起拔井管重新劃眼。

5）下管過程中發(fā)現(xiàn)井漏、井塌等現(xiàn)象，應及時提出井管，經(jīng)處理井壁穩(wěn)定后再重新

下管。

6）二次及多次下管時，井管重疊部分應在15m?40m為宜。

4下管方法

D必須在清孔至孔底無沉渣后才能下放保護管，按保護管編號依次提吊下入保護管。

2）當井管總質(zhì)量小于鉆井設備的安全負荷時采用提吊法下管。

3）當井管總質(zhì)量大于鉆井設備的安全負荷時采用二次下管法、浮力塞法等。采用浮

力塞法時，其浮力塞安裝位置和浮力塞（板）厚度應進行計算確定；同時注意管內(nèi)外壓力差

不能過大，以免造成井管擠毀事故。

4）井管下放速度不宜過快，應小于0.3m/s。

5.3.9水泥固井

1固井設備可以優(yōu)先選用固井車，條件不具備時可以使用鉆井泥漿泵.

2固井前應做好水泥漿密度、稠化時間、失水量等試驗檢測，確保施工質(zhì)量和安全；固

井過程中，應隨時監(jiān)控水泥漿密度。

3水泥標號不宜小于普硅P.O42.5,水泥漿密度一般控制在1.75g/cm3-1.80g/cm3；當

固井段深度大于2000m,宜采用油井專用水泥。

4固井深度超過1200m時，宜采用專用水泥固井車和水泥罐車，保證固井時的連續(xù)性；

固井前必須檢查、維護各種設備，然后試運轉、聯(lián)機、打水試壓，確保無誤后方可制漿、固

井。

5固井前應備足水泥，確保注入水泥漿作業(yè)連續(xù)，保證固井套管外的水泥高度。水泥漿

一般應返至地面，如果成孔套管程序有技術套管，套管重疊段宜用水泥封固嚴密。

6水泥固井結束后，應及時清洗所有設備及工具。

7采用水泥固井時，沿套管口環(huán)繞鉆桿用鋼板焊接封閉并固定，通過鉆桿將清水或稀泥

漿泵入孔內(nèi)，清水或稀泥漿進入套管和孔壁間隙返回地面，待循環(huán)正常后，將攪拌好后的水

泥漿，用泥漿泵從鉆桿內(nèi)壓入孔內(nèi)，直至孔口返出水泥漿為止，然后用適量清水清洗鉆桿內(nèi)

殘留水泥漿，停置4-6小時后，將鉆桿提出。

8替漿后使用孔口封閉器連續(xù)保持72小時，利用套管內(nèi)液柱壓力形成套管內(nèi)外的壓力

平衡，促進套管外的封孔水泥狀態(tài)穩(wěn)定，初凝、終凝穩(wěn)定，使固井水泥可以盡快達到足夠強

度，確保套管固井的最佳效果。

5.4成標施工

5.4.1標桿安裝

1在水泥固井候凝72小時后進行掃孔，掃孔到底后，及時清孔，繼續(xù)小眼（直徑小于

主孔約50mm為宜）鉆進基巖2-5m,提取巖心，做好編錄。

2在標桿安裝前，應將標底安裝于標桿底部，標底的埋置深度應根據(jù)地質(zhì)設計或鑒別孔

揭示的目的層巖性和深度綜合確定，標底與保護管底部應保持一定間隔。

3標底應采用水泥漿封固，水泥漿量應精確計算，封固段不應超過標底與保護管之間距

離的80%o

4按照保護管安裝要求安裝標桿，標桿底部一般應埋設在完整基巖以內(nèi)5?10m,確保

引測標桿不受干擾。在標桿和保護管之間配置一定量的扶正器。

5標桿之間應采用管箍公、母絲扣連接方式，連接應牢固垂直，密封不滲漏。

5.4.2扶正器安裝

1標桿扶正器：扶正器安放位置宜按材料力學縱彎曲理論計算的半波長進行計算確定。

基巖標下部標桿的扶正器間距可稍短，上部間距可適當放長，一般宜為6m?9m,最大間距

不得超過lOrrio

2保護管扶正器：保護管扶正器的目的是保證下放的保護管垂直度和基巖標井一致。應

與保護管的結構及規(guī)格匹配，可采用弓形扶正器（或燈籠式扶正器）；2）保護管扶正器間

距一般宜為20m?30m。

5.4.3標頭安裝

1保護管頂部設置保護蓋，保護蓋板應開中心孔，鑲有銅套，其內(nèi)徑應大于主標頭外徑

1.5mm?2.0mm,保護蓋應采用與保護管同徑同材質(zhì)的無縫鋼管管材制成，并應采取鍍鋁處

理。

2主標頭應安裝在基巖標的主標桿頂部中央位置。

3副標點應固定焊接在保護管的保護蓋上（或保護管側面），保護蓋應采用地質(zhì)套管專

用梯形絲扣與保護管連接。

4主副標頭均應安放正直、鑲嵌牢固。

5.4.4基巖標建成后，應及時安裝保護裝置及標識，宜建造標房、窖井保護蓋等長期保護措

施，標房凈高、墻與標孔距離及窗戶采光等均應滿足測量要求。

1孔口保護

1）成標后應及時做好孔口安全防護措施，孔口應設置孔口保護管，保護管口徑依據(jù)

標孔規(guī)格確定。

2）為防止異物掉落孔內(nèi)，孔口保護管應加具有防銹防腐功能材質(zhì)的保護蓋，保護蓋

應根據(jù)標桿規(guī)格預留標桿孔，標桿孔與標桿間空隙應不小于1mm。

2防腐處理

1）標體高于地面的裸露部位，應作防銹處理。

2）基巖標保護管、標桿、標頭、扶正器應采用具有防銹防腐功能的材質(zhì)。

3）保護管和標桿間應填充防銹防腐油至含水層，標頭應涂抹防銹防腐油。

3標房建設

為保護基巖標，成標后宜建設保護房，保護房規(guī)格應根據(jù)基巖標性質(zhì)規(guī)格確定，并利

于觀測。

6穩(wěn)定性監(jiān)測

6.1初始值獲取

6.1.1基巖標建設完成后應盡快完成各基巖標的高程初始值獲取，應根據(jù)相關規(guī)范進行方案

設計。

6.1.2初始值獲取方案根據(jù)需要采用一或二等水準測量環(huán)線方法獲得。應聯(lián)測附近其他2個

基巖點，以確定基巖標初始高程值。

6.1.3高程控制網(wǎng)精度要求應滿足相應國家標準：一等水準每千米偶然中誤差為±0.45mm,

每千米的全中誤差為±1.0mm。二等水準每千米偶然中誤差為±1.0mm,每千米的全中誤差

為±2.0mm。

6.2穩(wěn)定性監(jiān)測

6.2.1基巖標獲得初始值以后，應對基巖標進行一段時期的穩(wěn)定性監(jiān)測，記錄基巖標的各期

的高程數(shù)據(jù)并分析沉降規(guī)律。

6.2.2基巖標穩(wěn)定性監(jiān)測可采用靜力水準測量、高精度水準測量或者GNSS等方法進行。

6.2.3當采用高精度水準測量方法進行基巖標穩(wěn)定性監(jiān)測時應采用相同水準路線以及相同觀

測儀器。

6.2.4方案設計

1當采用GNSS法進行穩(wěn)定性監(jiān)測時，可利用基巖標大地高變化時間序列監(jiān)測基巖點高

程變化。

2無法直接將GNSS天線與標桿連接時，應加裝靜力水準測量設備進行標桿與GNSS

天線相對沉降差值測定，并對GNSS直接觀測結果進行改正。

3可采用一等或二等水準測量方式與鄰近的穩(wěn)定的兩個及以上的基巖標按照環(huán)線布設

進行定期聯(lián)測，監(jiān)測基巖點高程變化。

6.2.5監(jiān)測頻次要求

1采用GNSS天線與標桿連接進行監(jiān)測時，監(jiān)測時間序列分析應通過CORS站的周解

坐標時間序列，分析非構造和構造因素的影響，開展時間序列線性回歸分析、年周期/半年

周期以及非線性趨勢分析。

2采用靜力水準測量設備進行監(jiān)測時，應使用連續(xù)電源，保持監(jiān)測數(shù)據(jù)的連續(xù)記錄，按

照一個月一次提取相應監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，每年一次總結并編制分析報告。

3采用水準測量方式進行監(jiān)測時，應每半年測量一次，每年一次總結并編制分析報告。

6.2.6采用GNSS方式監(jiān)測要求

1外部穩(wěn)定基準網(wǎng)篩選：收集和分析周邊CORS站點數(shù)據(jù)質(zhì)量，綜合確定一致性好的

穩(wěn)定站組作為基巖標GNSS數(shù)據(jù)處理外部穩(wěn)定參考框架。選取原則包括：

1）分析測站坐標數(shù)據(jù)序列，綜合測站觀測年限、數(shù)據(jù)質(zhì)量等信息，對測站進行初步

篩選；

2）利用七參數(shù)法對選出的測站進行精選，確定一組自治性好、網(wǎng)形結構穩(wěn)定的測站

集作為基巖標穩(wěn)定性監(jiān)測的外部基準;

3）對精選測站進行監(jiān)督分類，可采用格網(wǎng)法確定站點穩(wěn)定、幾何圖形相對固定、分

布均勻的基準站作為基巖標穩(wěn)定性監(jiān)測外部參考框架。

2基巖標穩(wěn)定性監(jiān)測GNSS數(shù)據(jù)處理

1）收集整理CORS站GNSS觀測數(shù)據(jù)，獲取衛(wèi)星精密軌道、衛(wèi)星鐘差、極移、天線

改正等文件，分析GNSS數(shù)據(jù)觀測質(zhì)量。

2）采用衛(wèi)星精密軌道和鐘差，利用高精度GNSS數(shù)據(jù)處理軟件進行數(shù)據(jù)處理。

3）在獲得基巖標單日解的基礎上進行周解,周解產(chǎn)品一定程度上避免測站累積誤差，

能夠提高變形監(jiān)測的穩(wěn)定性、可靠性，提取測站變形特征，及時實現(xiàn)穩(wěn)定性監(jiān)測。

6.2.7采用靜力水準測量方式監(jiān)測要求

1分別在標桿、保護管和地面設置三處安裝貯液容器。貯液容器應為密閉容器，三處容

器中液體保持聯(lián)通并可自由流動。

2安裝貯液容器應穩(wěn)定可靠，應垂直安裝，避免震動和傾斜，減少外界影響。

3三個容器中安裝有液面高度測量傳感器,傳感器將三個容器的實時刻度值傳導到連接

的計算機中，形成高差值記錄在計算機存儲設備中.

4定期整理記錄數(shù)據(jù)，并分析處理。

6.2.8采用水準測量方式按照《國家一、二等水準測量規(guī)范》GB/T12897-2006要求執(zhí)行。

7資料整編

7.1整編要求

7.1.1所有資料應歸類整理，分別編制監(jiān)測成果報告、設施建設竣工報告，在評審或驗收6

個月后，應按照資料匯交的有關要求提交相關部門歸檔。

7.1.2原始觀測記錄應有固定格式，數(shù)據(jù)記載應準確、清晰、齊全，不得涂改、擦改和轉抄.

凡劃改的數(shù)字和超限劃去的成果，均應準應注明原因和重測結果所在頁數(shù)。

7.1.3應做好原始監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄、檢驗，監(jiān)測指標的計算、填表和繪圖，初步分析和異常

值判識等資料整理工作。各種檢驗、分析資料及計算成果、圖表，應完整、清晰、無誤。資

料分析后，提出資料分析報告。

7.1.4使用的圖式、符號，應統(tǒng)一規(guī)格，描繪工整，注記清楚。

7.1.5監(jiān)測資料除在計算機、光盤等載體存儲外，還應打印出主要圖表供查用。

7.2整編內(nèi)容

7.2.1施工組織設計方案資料整編

1項目區(qū)、孔位位置，自然地理條件，氣候特點，交通及電訊、供電等情況。

2任務來源，項目已有資料情況，項目名稱，建設目的和基本精度要求。

3施工單位，施工起訖時間，作業(yè)人員數(shù)量，技術狀況。

4作業(yè)技術依據(jù)。

5作業(yè)儀器類型、精度以及檢驗和使用情況。

6孔位成孔條件的評價。

7施工方案、完成基巖標井數(shù)與補鉆、重鉆情況，以及作業(yè)中發(fā)生與存在問題的說明。

8成孔質(zhì)量分析與檢核情況。

7.2.2基巖標井地質(zhì)結構報告資料整編

1項目區(qū)地形地貌、地層巖性、地質(zhì)構造等情況。

2工程地質(zhì)條件評價、地震動參數(shù)、地下水賦存條件等情況。

3場地地層巖性、場地水文地質(zhì)條件、物理力學性質(zhì)統(tǒng)計及孔位周邊地質(zhì)條件評價。

4主要工程地質(zhì)問題分析與評價。

7.2.3初始值測量報告資料整編

1項目區(qū)自然地理條件、交通、天氣等測區(qū)概況。

2測量單位，起訖時間，作業(yè)人員數(shù)量，技術狀況。

3測區(qū)區(qū)域內(nèi)國家高級點、已知資料、作業(yè)工作量、采用技術手段、精度指標要求以及

進度設計等情況。

4作業(yè)技術依據(jù)、作業(yè)儀器類型、精度以及檢驗和使用情況。

5完成情況、安全控制、質(zhì)量檢查和評價。

6初始值測量結果和總結報告。

7.2.4基巖標井測斜、垂直度計算資料整編

1測量單位，測量起訖時間，作業(yè)人員數(shù)量，技術狀況。

2作業(yè)技術依據(jù)。

3作業(yè)儀器類型、精度以及檢驗和使用情況。

4測斜技術方案，垂直度計算方法。

5數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量檢查。

7.2.5穩(wěn)定性監(jiān)測報告資料整編

1項目區(qū)自然地理條件、交通、天氣等測區(qū)概況。

2測量單位，起訖時間，作業(yè)人員數(shù)量，技術狀況。

3測區(qū)區(qū)域內(nèi)國家高級點、已知資料、作業(yè)工作量、采用技術手段、精度指標要求以及

進度設計等情況。

4作業(yè)技術依據(jù)、作業(yè)儀器類型、精度以及檢驗和使用情況。

5完成情況、安全控制、質(zhì)量檢查和評價。

6人工監(jiān)測、自動化監(jiān)測和巡視監(jiān)測數(shù)據(jù)采集記錄。

7原始監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查、檢驗記錄，監(jiān)測指標的計算、填表和繪圖，初步分析和異常值判

識情況。

8分析報告、監(jiān)測報告和整編資料。

8驗收

8.1成果驗收

8.1.1在每個標孔施工結束后，施工單位進行現(xiàn)場質(zhì)量初驗收，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整個

標孔全部施工結束后，施工單位提交施工竣工報告，由建設方組織人員對整體進行質(zhì)量驗收。

8.1.2基巖標建設驗收應分為方案設計審查、選址驗收、材料和施工驗收、成標竣工驗收。

驗收內(nèi)容主要為：基巖標井質(zhì)量、巖心采取率及取土質(zhì)量、現(xiàn)場地質(zhì)描述質(zhì)量、標的安裝質(zhì)

量及其它質(zhì)量等5大項內(nèi)容。并進行逐項評分。定出優(yōu)良、合格、不合格3個質(zhì)量等級。

8.1.3選址驗收應在現(xiàn)場考察的基礎上進行，對場地情況、交通情況和土地征用情況等進行

驗收。

8.1.4材料和施工驗收，對施工方案設計的施工設備與儀器、施工材料質(zhì)量與數(shù)量、施工工

藝、施工記錄和關鍵節(jié)點等進行驗收。

8.1.5成標竣工驗收在基巖標全部施工工序完成后進行。

8.2提交成果

8.2.1基巖標建設工程主要成果資料等應及時提交給建設單位。

8.2.2提交主要成果主要包括：

1主要施工項目一覽表；

2物探測井曲線（單附）；

3保護管、標桿及固井原始記錄；

4保護管丈量明細表；

5標桿丈量明細表；

6鉆具丈量明細表；

7基巖標標底深層土高壓固結試驗及巖芯試驗報告；

8工程開工報審表；

9施工組織設計（方案）報審表；

10主要施工機械設備報審表；

11工程材質(zhì)報驗單及材料質(zhì)檢報告單；

12隱蔽/分項工程報驗單；

13工程驗收簽證單；

14基巖點建設方案設計文件；

15選址驗收報告；

16土地征用與審批文件；

17基巖點施工竣工報告。

附錄A垂直度測量與控制

A.1垂直度測量方法

采用測斜儀測定基巖標井頂角和方位角。測斜儀應滿足以下技術指標：

1頂角測量范圍:0。?45。，精度:±0.1。；分辨率:0.01°；

2方位測量范圍：0。?360。，精度:±4。（頂角1°~45°）分辨率：0.1%

A.2垂直度控制

1孔口處基巖標井頂角應為0。；

2每拈進50m.基巖標井頂角累計遞增不得大于0.2°；

3終孔深度小子300m時，終孔頂角不得大于1.0。；

4終孔深度大于300m且小于500m時，終孔頂角不得大于1.5；

5終孔深度大于500m時，終孔頂角不得大于2。；

6在基巖標孔施工中，每鉆進（或擴孔）50m、換徑及終孔時必須校正一次孔深，基

巖標井的孔深允許誤差范圍為±1%。：

7設計或?qū)崪y基巖標井頂角小于或等于3。時,每鉆進100m測一次頂角（不測方位角）；

頂角大于3。時，根據(jù)地質(zhì)要求每鉆進50m測一次頂角和方位角。定向和易斜基巖標井，應

適當縮短測量間距。機臺應及時、定點測量基巖標井頂角及方位角，將測量結果填入“基巖

標井垂直度測量記錄表

表A.2基巖標井垂直度測量記錄表

測斜深度（m）頂角（度）標準（度）垂直度合格情況

A.3糾斜處理

現(xiàn)場采用測斜儀進行測斜，施工過程中，每12m跟蹤測斜至終孔，儀器定期在校驗臺

上進行驗正；發(fā)現(xiàn)孔斜超差時，及時查找原因，及時糾斜。糾斜方法：粘土球回填老孔，采

用比原孔徑大兩級以上的粗徑鉆具擴孔;在原孔內(nèi)采用直孔定向儀，確定傾斜基巖標井下幫,

小徑鉆進先導孔進行糾斜，糾斜結束后，帶導向擴孔至原孔徑。

附錄B基巖標標型結構參考圖

井自

標桿扶正器

標桿

保護管扶正器

保護管

卜鉆孔壁

水泥層

標底封固水泥

標底

中華人民共和國水利行業(yè)標準

基巖標建設技術導則

SLXX-2019

條文說明

目錄

4基巖標設計.............................................39

5基巖標施工............................................40

8驗收..................................................51

4基巖標設計

4.1技術準備

4.1.2建設條件包括工區(qū)的地理位置、交通條件、地形地貌、氣候和生活條件；區(qū)域地質(zhì)條

件包括地層劃分和巖石可鉆性級別、地質(zhì)構造和水文地質(zhì)條件，其中地質(zhì)因素對鉆井施工影

響較大。

5基巖標施工

5.2施工安全

5.2.3在成井工程施工前的設備安裝、安全及環(huán)保檢查應包括一下內(nèi)容：

1設備安裝檢查：對施工井場的主體鉆井設備、附屬設備，按照專業(yè)安裝技術要求進行

全面檢查、試車。

2安全檢查