設(shè)備隱患排查表

設(shè)備隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查頻次一、設(shè)備管理制度及管理體系1按國(guó)家相關(guān)法規(guī)制定和及時(shí)修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度。1次/半年2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評(píng)辦法，定期召開(kāi)設(shè)備工作例會(huì)，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。3有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時(shí)間、路線、內(nèi)容、標(biāo)識(shí)、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時(shí)上報(bào)處理。5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管理臺(tái)帳。6企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。7安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。8企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。9生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。二、大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況1各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格執(zhí)行。1次/半年2大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時(shí)要辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。1次/季度3大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。4大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求：1．機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2．機(jī)組軸（承）振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值；3．機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4．機(jī)組潤(rùn)滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5．機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；6．機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范。1次/每班5機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿足以下要求：1．機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；2．有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好；3．機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求；4．機(jī)泵現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范；5．機(jī)泵輔件要求完好；6．建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵完好；7．重要機(jī)泵檢修要有針對(duì)性的檢修規(guī)程（方案）要求，機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。6機(jī)泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。1次/半年7易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。9可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。10可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)施。11離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。12單個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。13可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)。三、加熱爐/工業(yè)爐的管理與運(yùn)行狀況1企業(yè)應(yīng)制定加熱爐/工業(yè)爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐/工業(yè)爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄，并照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)規(guī)定的指標(biāo)定期對(duì)加熱爐的煙氣排放進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測(cè)。1次/半年2加熱爐/工業(yè)爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：1．加熱爐/工業(yè)爐應(yīng)在在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；2．加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等；3．燃料油（氣）線無(wú)泄漏，燃燒器無(wú)堵塞、漏油、漏氣、結(jié)焦，長(zhǎng)明燈正常點(diǎn)燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時(shí)更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門(mén)、汽門(mén)關(guān)閉；4．滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5．爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門(mén)、人孔門(mén)、彎頭箱門(mén)是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密；6．輻射爐管有無(wú)局部超溫、結(jié)焦、過(guò)熱、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象；7．爐內(nèi)壁襯無(wú)脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無(wú)異常；8．有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；9．加熱爐的爐用控制儀表以及檢測(cè)儀表應(yīng)正常投用，無(wú)故障。并定期對(duì)所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)。1次/每班3加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷。4鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜。5人孔門(mén)、觀察孔和防爆門(mén)安裝位置的偏差應(yīng)小于8mm。人孔門(mén)與門(mén)框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致。7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門(mén)，加熱爐機(jī)械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。1次/半年8對(duì)加熱爐有失控可能的工藝過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。9加熱爐保護(hù)層必須采用不燃材料。10設(shè)備的外表面溫度在50～850℃時(shí)，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層11絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密和牢固。12明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。13燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長(zhǎng)明燈，并宜設(shè)置火焰檢測(cè)器。14加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa，且無(wú)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí)，應(yīng)在每個(gè)燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。15加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開(kāi)排放。1腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測(cè)厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測(cè)記錄。1次/季度2大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)控措施，如進(jìn)行定期分析，有無(wú)H2S含量超標(biāo)的情況存在等。3重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測(cè)工作的開(kāi)展情況。如對(duì)重點(diǎn)容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點(diǎn)測(cè)厚或采用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以及這些措施的實(shí)際效果等。4重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況的監(jiān)測(cè)、檢查記錄，如測(cè)厚報(bào)告等，以及這方面工作實(shí)際開(kāi)展的情況及效果。五、壓力容器按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局