可逆錘式粉碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

可逆錘式粉碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了可逆錘式粉碎機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。本規(guī)程適用于焦化部分Ф1300×1600型、K9164型可逆錘式粉碎機(jī)的維護(hù)檢修。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能設(shè)備型號(hào)規(guī)格Ф1300×1600型、K9164型可逆錘式粉碎機(jī)技術(shù)性能轉(zhuǎn)子直徑：1300轉(zhuǎn)子工作長度：1600轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速最大：730轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)束最?。?80轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)子慣性矩：528公斤破碎物料粘度：不大于30％平均生產(chǎn)力：150－200T/H進(jìn)料粒度不大于300mm成品粒度小于10mm檢修周期及檢修內(nèi)容檢修周期檢修類別小修（月）中修（月）大修（月）檢修周期（月）11236檢修內(nèi)容小修檢查補(bǔ)焊錘頭。調(diào)整篩條與錘頭間隙。檢查轉(zhuǎn)子連接件及軸承、對(duì)輪等。檢查潤滑油情況。中修包括小修項(xiàng)目。補(bǔ)焊或更換錘頭及更換錘軸隔套等。檢查調(diào)整或更換篩條。檢查更換軸承。檢查修補(bǔ)留槽及反板等。大修包括中修項(xiàng)目。全面解體檢查、更換已損件：如錘頭錘軸、隔套、篩條、襯板等。更換軸承及零件。檢查機(jī)體底座地腳及所有密封部分、溜槽、反板等。設(shè)備油漆。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體機(jī)體與機(jī)座校正：機(jī)座縱向和橫向水平不大于1MM/M。機(jī)身下部側(cè)門之間相互吻合，可用石棉或橡膠填料加工以密封。機(jī)體上下裝配時(shí)應(yīng)相互吻合，用石棉墊片加工以密封。機(jī)體內(nèi)磨板應(yīng)為銳角，不得有裂紋現(xiàn)象。機(jī)體兩軸孔應(yīng)在同一個(gè)中心線上，其同軸度不大于0.05mm。轉(zhuǎn)子部分主軸不得有裂紋、溝痕等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。主軸表面光潔度為，軸頸部分為。主軸直線度最大不超過0.1mm。轉(zhuǎn)子裝配應(yīng)控制三個(gè)部位尺寸：轉(zhuǎn)子裝配好后的尺寸應(yīng)等于1670±6mm。控制545+2?？刂?105±4。錘頭硬度應(yīng)符合ZGMn13。孔內(nèi)應(yīng)光潔無毛刺、無裂紋。錘頭重差不得超過0.1kg。錘子裝軸上后垂直于下部，測量其長度誤差不得超過±3mm轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。篩條及調(diào)整機(jī)構(gòu)篩條間距應(yīng)按工藝條件及粉碎粒度規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。允許誤差±1MM，篩條與轉(zhuǎn)子之間允許誤差±2MM，可用手搖裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。手搖裝置應(yīng)靈活好用。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承應(yīng)根據(jù)使用壽命按周期進(jìn)行更換（5000h）。軸承在安裝前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查：滾子與滾道應(yīng)無傷痕、無斑點(diǎn)，接融平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無雜音、幾何尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)，嚴(yán)禁采用直接火焰加工熱，可用100℃左右油浴軸承10－15分鐘后進(jìn)行組裝。軸與軸承內(nèi)圈一般采用H7/js6或H7/k6配合，軸承外圈與軸承座一般采用K7或J7配合。試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備試車前應(yīng)先清理機(jī)體內(nèi)外的雜物。開車前先用手盤車，應(yīng)無卡孔、磨擦、撞擊等現(xiàn)象。試車空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為3h。空車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)、無雜音、無松動(dòng)。滾動(dòng)軸承溫度不超過65℃。電氣設(shè)施動(dòng)作靈敏，電流不超過額定范圍。轉(zhuǎn)速達(dá)到銘牌要求。負(fù)荷試車時(shí)1）轉(zhuǎn)子工作部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。2）各密封處無泄漏現(xiàn)象。3）物料經(jīng)粉碎后達(dá)到細(xì)度要求。驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，記錄齊全準(zhǔn)確，試車合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)。維護(hù)及常見故障處理維護(hù)經(jīng)常查看各緊固件有否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無雜音，清理加工料吸鐵裝置內(nèi)的雜物。按潤滑規(guī)定加工潤滑油。經(jīng)常注意軸承部位溫度變化。停車后，再次開車前應(yīng)先用手盤車，檢查有無雜音。做好設(shè)備的清潔工作，保持機(jī)體整潔，無油污。日常維修處理故障現(xiàn)象原因排除方法1、振動(dòng)增加a、于起動(dòng)時(shí)b、于工作時(shí)1）主軸彎曲。2）軸承損壞。3）有雜物掉入機(jī)內(nèi)。4）轉(zhuǎn)子平衡不良。5）錘子折斷使轉(zhuǎn)子不平衡。1）校直或更換軸。2）更換軸承。3）立即停車檢查加工料吸鐵裝置和打開檢查門，查看機(jī)內(nèi)情況，并排除雜物。4）重新選裝錘子。5）換新錘子、校正平衡。2、破碎量降低1）給燭不均2）篩條堵塞1）調(diào)整給料機(jī)構(gòu)。2）停車清理篩條。3、機(jī)內(nèi)產(chǎn)生敲擊聲1）掉入不能破碎的金屬物。2）護(hù)板松動(dòng)與錘子碰擊。1）立即停車清理。2）緊固護(hù)板螺柱。4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲1）柱銷松動(dòng)。1）停車并擰緊螺母或換新柱銷。5、軸承熱1）潤滑油不足。2）潤滑油污穢。3）軸承受損1）注潤滑油。2）停車清洗、換新油。3）換新軸承。6、出料粒度大1）錘子磨損過大。2）篩條折斷。1）換錘子。2）更換新篩條粉碎機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：設(shè)備粉碎能力（包括細(xì)度）達(dá)到銘牌的90％以上，或滿足正常生產(chǎn)需要。潤滑油選用符合《化工廠設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定，滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承溫度分別不超過70℃和65℃。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)及異常響聲等現(xiàn)象。內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：主要機(jī)件材質(zhì)的選用、主軸等各部安裝配合磨損極限應(yīng)符合《粉碎機(jī)檢修規(guī)程》的規(guī)定。主體整潔，零附件齊全好