THPA 0005-2024 單級雙吸中開式離心泵

T/HPA河北省泵行業(yè)協(xié)會發(fā)布ⅠT/HPA0005—2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4結(jié)構(gòu)形式 5型號與基本參數(shù) 26技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 10附錄A（規(guī)范性）泵的型譜 ⅡT/HPA0005—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河北省泵行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：上利石集團(tuán)（石家莊）泵業(yè)科技有限公司、河北省水泵產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、石家莊多相科技中心、河北省多相機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測有限公司、河北恒盛泵業(yè)股份有限公司。本文件主要起草人：李盼、王喜道、蓋彥芬、池香芬、蘇佩佩、楊芳、王天歌。本文件首次制定。1T/HPA0005—2024單級雙吸中開式離心泵1范圍本文件規(guī)定了單級雙吸中開式離心泵（以下簡稱泵）的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。本文件適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體的單級、雙吸的臥式中開式離心泵，適用于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級、2級和3級GB/T5656離心泵技術(shù)條件（II類）GB/T5661軸向吸入離心泵機(jī)械密封和軟填料用空腔尺寸GB/T7021離心泵名詞術(shù)語GB/T9239.1-2006恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求許用不平衡的確定GB10395.8農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第8部分：排灌泵和泵機(jī)組GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭GB/T29529-2013泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531-2013泵的振動測量與評價方法JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T8687泵類產(chǎn)品抽樣檢查3術(shù)語和定義GB/T7021界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4結(jié)構(gòu)形式4.1泵與電機(jī)的連接方式為非同軸連接（聯(lián)軸器聯(lián)接）。4.2泵的轉(zhuǎn)向：從驅(qū)動端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。24.3泵結(jié)構(gòu)圖見圖1。1-泵體2-泵蓋3-葉輪4-軸5-機(jī)封體6-機(jī)械密封7-機(jī)封軸套8-軸承體5型號與基本參數(shù)3?SOM-??T/HPA0005—2024葉輪第一次切割為A，依次為B、C泵設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程（m）臥式單級雙吸中開式離心泵泵進(jìn)口直徑（mm）圖2泵型號表示方法示例：泵進(jìn)口直徑為250mm，泵的設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程為24m的單級雙吸中開式離心泵，其標(biāo)記為250SOM-24。5.2泵的基本參數(shù)5.2.1泵的基本參數(shù)應(yīng)滿足表1的規(guī)定，表1中的參數(shù)是常溫清水時設(shè)計點(diǎn)的性能值。泵的型譜見附錄A。5.2.2當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程不符合表1的規(guī)定時，其效率應(yīng)符合用戶與制造廠達(dá)成的協(xié)議要求或合同規(guī)定。5.2.3表1所列轉(zhuǎn)速為推薦值，其進(jìn)出口徑和轉(zhuǎn)速也可根據(jù)需要或按合同要求確定，但泵的型號表示方法應(yīng)符合5.1的規(guī)定。表1泵的基本參數(shù)m%4T/HPA0005—2024表1（續(xù)）m%5T/HPA0005—2024表1（續(xù)）m%756T/HPA0005—2024表1（續(xù)）流量m效率%7T/HPA0005—2024表1（續(xù)）m%6技術(shù)要求6.1性能及偏差a)泵的允許工作范圍應(yīng)由制造廠確定，必要時可按合同要求確定。b)泵的性能偏差應(yīng)符合GB/T3216-2016中的2級規(guī)定。c)泵在0.7倍～1.2倍規(guī)定點(diǎn)流量的工作范圍內(nèi)，軸功率不得超過配套電動機(jī)的額定功率。8T/HPA0005—2024d)泵的震動極限值應(yīng)符合GB/T29531-2013中的C級規(guī)定。e)泵的噪聲極限值應(yīng)符合GB/T29529-2013中的C級規(guī)定。6.2泵的進(jìn)出口法蘭強(qiáng)度應(yīng)滿足泵工作壓力的要求，符合GB/T17241.6的規(guī)定。6.3泵承受水壓的零部件應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為泵工作壓力的1.5倍，保壓5min，承壓件不得有滲水、泄漏和冒汗等現(xiàn)象。6.4泵葉輪應(yīng)做靜平衡或動平衡試驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T9239.1-2006中G6.3級的要求。6.5泵采用的密封應(yīng)符合GB/T5656的規(guī)定，密封空腔的尺寸應(yīng)符合GB/T5661的規(guī)定。6.6泵的軸承應(yīng)滿足承受泵工作范圍內(nèi)殘余軸向力的要求。軸承位外殼溫度不宜高于80℃。6.7聯(lián)軸器應(yīng)能傳遞泵最大配套電動機(jī)的扭矩。6.8外觀與裝配a)泵的所有零部件應(yīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配；b)裝配后的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻等現(xiàn)象；c)泵應(yīng)有可靠的防腐措施，泵表面應(yīng)無污損、碰傷、裂痕等缺陷；d)泵裝配后，對產(chǎn)品外露的機(jī)械加工表面應(yīng)采取防銹措施；e)泵的涂漆應(yīng)符合JB/T4297或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.9泵應(yīng)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志。6.10對密封腔帶有放氣螺栓的，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，并應(yīng)在產(chǎn)品說明書中說明放氣方法。6.11泵的安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。6.12安全a)機(jī)組應(yīng)有可靠的接地裝置或接地措施。b)配套電動機(jī)和泵之間應(yīng)有可靠的防水措施，以防止水進(jìn)入電動機(jī)。c)泵的安全要求應(yīng)符合GB10395.8的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1泵的性能試驗(yàn)按GB/T3216規(guī)定進(jìn)行。7.2泵的振動測量按GB/T29531規(guī)定進(jìn)行。7.3泵的噪聲測量按GB/T29529規(guī)定進(jìn)行。7.4安全與安全標(biāo)志按GB10395.8和GB10396的規(guī)定進(jìn)行。7.5泵軸承的溫升用溫度計法檢測。9T/HPA0005—20248檢驗(yàn)規(guī)則8.1泵的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺泵均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。8.2.2檢查項目a)外觀及轉(zhuǎn)動檢查；b)安全標(biāo)志及泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志檢查；c)規(guī)定流量時揚(yáng)程的測定；8.2.3抽檢按JB/T8687的規(guī)定檢驗(yàn)，抽樣方案根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際或供需雙方協(xié)商確定。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1凡遇下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制及定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)成批生產(chǎn)的定期抽查，每年至少一次；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。8.3.2檢驗(yàn)項目a)出廠檢驗(yàn)的全部項目；b)泵水力特性曲線的測定（包括揚(yáng)程-流量曲線；輸入功率（或軸功率）-流量曲線；機(jī)組效率（或泵效率）-流量曲線）；c)泵的汽蝕余量測定；d)泵的振動測定；e)泵的噪聲測定；f）對葉輪靜平衡或動平衡試驗(yàn)，可用零件或部件的過程檢驗(yàn)代替；g)可靠性試驗(yàn)，必要時應(yīng)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)（至少五年應(yīng)進(jìn)行一次）。8.3.3型式檢驗(yàn)的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合JB/T8687的規(guī)定。推薦采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批應(yīng)滿足樣本大小至少為兩臺（批量為一臺時例外檢查水平為一般檢查水平II，合格質(zhì)量水平（AQL）為4.0。T/HPA0005—20249標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1標(biāo)志9.1.1標(biāo)牌9.1.1.1標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306中的有關(guān)規(guī)定，并牢固地固定在泵的明顯部位。9.1.1.2標(biāo)牌至少應(yīng)標(biāo)明的內(nèi)容如下：a）制造商廠名；b)產(chǎn)品名稱、型號；c)規(guī)定點(diǎn)流量，單位為m3/h；d)規(guī)定點(diǎn)揚(yáng)程，單位為m；e)配套電動機(jī)功率，單位為m；f)轉(zhuǎn)速，單位為r/min；g)必須汽蝕余量，單位為m；h)產(chǎn)品編號；i)出廠日期；j)重量，單位為kg；k）標(biāo)準(zhǔn)代號。9.1.2包裝標(biāo)志包裝箱外形的文字和標(biāo)志應(yīng)整齊、清晰、內(nèi)容如下：a）制造商廠名；b)收貨站及收貨單位名稱；c)產(chǎn)品名稱及型號；d)外形尺寸，單位為mm；e)毛重，單位為kg；f)在包裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)標(biāo)有必要的文字和圖示，并符合GB/T191的規(guī)定。9.2包裝9.2.1泵的包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞。9.2.2包裝內(nèi)應(yīng)有防水