砂石墊層施工

項目三砌筑工程主要內(nèi)容腳手架類型與搭設要求；

腳手架的搭設、拆除及安全要求；砌體材料垂直運輸；砌筑材料；

砌筑施工工藝（磚砌體施工、石砌體施工、

中小型砌塊施工）；砌筑工程的質(zhì)量要求與安全技術。第一節(jié)砌筑工程的準備工作一

、

砌筑材料的準備?砌筑工程所用材料主要是磚、石或砌塊以及砌筑砂漿。?

一

、砌筑用磚?

二

、砌筑用石?

三

、砌塊?四

、砌筑沙漿（一）砌筑用磚?1.磚的種類?按所用原材料分，有粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚，其中非燒結(jié)磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等；按有無孔洞可分為空心磚和實心磚。?①普通粘土磚、灰砂磚、粉煤灰磚磚的尺寸:240×115×53磚的等級:MU7.5，MU10，MU15，MU20?②燒結(jié)多孔磚(承重)磚的尺寸:P型:240×115×90；M型:190×190×90；磚的等級:MU7.5，MU10，MU15，MU20?③燒結(jié)空心磚(非承重)磚的尺寸:240×240×115，300×240×115；磚的等級:MU2，MU3，MU52.磚的準備?選磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；用于清水墻、柱表面的磚，外觀要求應尺寸準確、邊角整齊、色澤均勻、無裂紋、掉角、缺棱和翹曲等嚴重現(xiàn)象。?磚澆水:為避免磚吸收砂漿中過多的水分而影響粘結(jié)力，磚應提前1～2d澆水濕潤，并可除去磚面上的粉末。燒結(jié)普通磚含水率宜為10％～15％，但澆水過多會產(chǎn)生砌體走樣或滑動。氣候干燥時，石料亦應先灑水潤濕。但灰砂磚、粉煤灰磚不宜澆水過多，其含水率控制在5％～8％為宜。（二）砌筑用石?1.石的分類砌筑用石分為毛石和料石兩類。毛石未經(jīng)加工，厚≮150mm，體積≮0.01，分為刮毛石和平毛石。刮毛石是指形狀不規(guī)則的石塊；平毛石是指形狀不規(guī)則，但有兩個平面大致平行的石塊。?料石經(jīng)加工，外觀規(guī)矩，尺寸均≥200mm，按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。石料按其質(zhì)量密度大小分為輕石和重石兩類:質(zhì)量密度不大于18者為輕石，質(zhì)量密度大于18者為重石。?2.石的等級根據(jù)石料的抗壓強度值，將石料分為mu10、mu15、mu20、mu30、mu40、mu50、mu60、mu80、mu100九個強度等級。（三）砌塊?1.砌塊的種類?砌塊代替粘土磚作為墻體材料,是墻體改革的一個重要途徑。砌塊按形狀來分有實心砌塊和空心砌塊兩種；按制作原料分為粉煤灰、加砌混凝土、混凝土、硅酸鹽、石膏砌塊等數(shù)種；按規(guī)格來分有小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊,砌塊高度在～稱小型砌塊,高度在～980稱中型砌塊,高度大于980稱大型砌塊。2.砌塊的規(guī)格?砌塊的規(guī)格、型號與建筑的層高、開間和進深有關。由于建筑的功能要求、平面布置和立面體型各不相同,這就必須選擇一組符合統(tǒng)一模數(shù)的標準砌塊,以適應不同建筑平面變化。由于砌塊的規(guī)格、型號的多少與砌塊幅面尺寸的大小有關,及砌塊幅面尺寸大,規(guī)格、型號就多,砌塊幅面尺寸小,規(guī)格、型號就少,因此,合理地制定砌塊的規(guī)格,有助于促進砌塊生產(chǎn)的發(fā)展,加速施工進度,保證工程質(zhì)量。普通混凝土小型空心砌塊主規(guī)格尺寸為390mm×190mm×190mm,輔助290mm×190mm×190mm。3.砌塊的等級?普通混凝土小型空心砌塊按其強度分為mu3.5

、mu5

、mu7.5

、

mu10

、mu15

、mu20

。輕骨料混凝土小型空心砌塊按其強度為mu1.5

、mu2.5、mu3.5

、mu5

、mu7.5

、

mu10。（四）砌筑砂漿?1.砂漿的種類砌筑砂漿有水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿。?2.砂漿的等級砌筑所用砂漿的強度等級有、、、、和六種。?3.砂漿的選擇砂漿種類選擇及其等級的確定,應根據(jù)設計要求。水泥砂漿和混合砂漿可用于砌筑潮濕環(huán)境和強度要求較高的砌體,但對于基礎一般采用水泥砂漿。石灰砂漿宜用于砌筑干燥環(huán)境中以及強度要求不高的砌體,不宜用于潮濕環(huán)境的砌體及基礎,因為石灰屬氣硬性膠凝材料,在潮濕環(huán)境中,石灰膏不但難以結(jié)硬,而且會出現(xiàn)溶解流散現(xiàn)象。4.材料要求?砌筑砂漿使用的水泥品種及標號，應根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來選擇。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。?砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求5.砂漿制備與使用?(1)拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。?(2)砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用質(zhì)量計量。?(3)砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定:1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3）摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。（4）砂漿應進行強度檢驗。砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合下列規(guī)定:?同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；?同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。?砂漿強度應以標準養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。?抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250砌體中的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽查一次。?檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。二、砌筑材料的運輸垂直運輸設施是指擔負垂直輸送材料和施工人員上下的機械設備和設施。在砌筑施工過程中,各種材料(磚、砂漿)、工具(腳手架、腳手板)及各層樓板安裝時,垂直運輸量較大,都需要用垂直運輸機具來完成。目前,砌筑工程中常用的垂直運輸設施有塔式起重機、井字架、龍門架、獨桿提升機、建筑施工電梯等。1.井字架在垂直運輸過程中,井字架的特點是穩(wěn)定性好,運輸量大,可以搭設較大的高度,是施工中最常用、最簡便的垂直運輸設施。除用型鋼或鋼管加工的定型井架外,還有用腳手架材料搭設而成的井架。井架多為單孔井架,但也可構(gòu)成兩孔或多孔井架。圖3-

15

角鋼井架1

—立柱；

2—平撐；

3—斜撐；

4—鋼絲繩；

5—攬風繩；

6—

天輪；7

—

導軌；

8—

吊盤；

9—地輪；

10—墊木；

11—擺臂拽桿；

12—滑輪組圖3-

15是用角鋼制作的井架構(gòu)造圖。2.龍門架?龍門架是由兩立柱及天輪梁(橫梁)構(gòu)成。?立柱是由若干個格構(gòu)柱用螺栓拼裝而成,而格構(gòu)柱是用角鋼及鋼管焊接而成或直接用厚壁鋼管構(gòu)成門架。?龍門架設有滑輪、導軌、吊盤、安全裝置以及起重索、纜風繩等,其構(gòu)造如圖3-16所示。圖3-

16

龍門架的基本構(gòu)造形式（a

）立面；

（b）平面1—立桿；

2—

導軌；

3—攬風繩；

4—天輪；

5—攬風繩；

6—天輪；

7—

吊盤停車安全裝置；

8—地輪；

9—

吊盤3.建筑施工電梯目前,在高層建筑施工中常采用人貨兩用的建筑施工電梯,它的吊籠裝在井架外側(cè),沿齒條式軌道升降,附著在外墻或其他建筑物結(jié)構(gòu)上,可載重貨物1.0～1.2t,亦可容納12～15人。其高度隨著建筑物主體結(jié)構(gòu)施工而接高,可達100m,如圖3-17所示。它特別適用于高層建筑,也可用于高大建筑、多層廠房和一般樓房施工中的垂直運輸。圖3-

17建筑施工電梯1—

吊籠；

2—

小吊桿；

3—架設安裝桿；

4—平衡安裝桿；

5—

導航架；

6—底籠；

7—混凝土基礎三、砌筑腳手架的搭設·腳手架是建筑施工中不可缺少的臨時設施。它是為解決在建筑物高部位施工而專門搭設的,用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道、并能臨時堆放施工用材料和機具。因此,腳手架在砌筑工程、混凝土工程、裝修工程中有著廣泛的應用?！の覈_手架工程的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段。第一階段是解放初期到20世紀60年代,腳手架主要利用竹、木材料。20世紀60年代末到20世紀70年代,出現(xiàn)了鋼管扣件式腳手架、各種鋼制工具式里腳手架與竹木腳手架并存的第二階段。20世紀80年代以后迄今,隨著土木工程的發(fā)展,國內(nèi)一些研究、設計、施工單位在從國外引入的新型腳手架基礎上,經(jīng)多年研究、應用,開發(fā)出一系列新型腳手架,進入了多種腳手架并存的第三階段。目前腳手架的發(fā)展趨勢是采用金屬制作的、具有多種功用的組合式腳手架,可以適用不同情況作業(yè)的要求。腳手架可根據(jù)與施工對象的位置關系，支承特點、結(jié)構(gòu)形式以及使用的材料等劃分為多種類型。一.按照與建筑物的位置關系劃分:1.外腳手架:外腳手架沿建筑物外圍從地面搭起，既用于外墻砌筑，又可用于外裝飾施工。其主要形式有多立桿式、框式、橋式等。多立桿式應用最廣，框式次之。橋式應用最少。2.里腳手架:里腳手架搭設于建筑物內(nèi)部，每砌完一層墻后，即將其轉(zhuǎn)移到上一層樓面，進行新的一層砌體砌筑，它可用于內(nèi)外墻的砌筑和室內(nèi)裝飾施工。里腳手架用料少，但裝拆頻繁，故要求輕便靈活，裝拆方便。其結(jié)構(gòu)型式有折疊式、支柱式和門架式等多種。二.按照支承部位和支承方式劃分:·1.落地式:搭設（支座）在地面、樓面、屋面或其他平臺結(jié)構(gòu)之上的腳手架。·2.懸挑式:采用懸挑方式支固的腳手架，其挑支方式又有以下3種。1.架設于專用懸挑梁上；2.架設于專用懸挑三角桁架上；3.架設于由撐拉桿件組合的支挑結(jié)構(gòu)上。其支挑結(jié)構(gòu)有斜撐式斜拉式拉撐式和頂固式等多種?！?.附墻懸掛腳手架:在上部或中部掛設于墻體挑掛件上的定型腳手架?！?.懸吊腳手架:懸吊于懸挑梁或工程結(jié)構(gòu)之下的腳手架?！?.附著升降腳手架（簡稱“爬架”）:附著于工程結(jié)構(gòu)依靠自身提升設備實現(xiàn)升降的懸空腳手架?！?.水平移動腳手架:帶行走裝置的腳手架或操作平臺架?！と?按其所用材料分為:木腳手架、竹腳手架和金屬腳手架；·四.按其結(jié)構(gòu)形式分為:多立桿式、碗扣式、門型、方塔式、附著式升降腳手架及懸吊式腳手架等。外腳手架一、扣件式鋼管腳手架1.構(gòu)造要求2.扣件式鋼管腳手架的搭設要求扣件式鋼管腳手架是屬于多立桿式外腳手架中的一種。其特點是:桿配件數(shù)量少；裝卸方便，利于施工操作；搭設靈活，能搭設高度大；堅固耐用，使用方便。多立桿式外腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、腳手板等組成。其特點是每步架高可根據(jù)施工需要靈活布置，取材方便，鋼、木、竹等均可應用。多立桿式腳手架分為雙排式和單排式兩種形式。雙排式沿外墻側(cè)設兩排立桿，小橫桿兩端支承在內(nèi)外二排立桿上，多、高層房屋均可采用，當房屋高度超過50m時，需專門設計。單排式沿墻外側(cè)僅設一排立桿，其小橫桿與大橫桿連接，另一端承在墻上，僅適用于荷載較小，高度較低（＜＝25m，墻體有一定強度的多層房屋。）如圖3-1所示。圖3-

1

多立桿式腳手架a)立面；

b)側(cè)面（雙排）；

c)側(cè)面（單排）1—立桿；

2—大橫桿；

3—

小橫桿；

4—腳手板；

5—欄桿；

6—拋撐；

7—斜撐（剪刀撐）；

8—墻體1.構(gòu)造要求·扣件式腳手架是由標準的鋼管桿件和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板、防護構(gòu)件、連墻件等組成的,是目前最常用的一種腳手架?！?1)鋼管桿件·鋼管桿件包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿和拋撐（在腳手架立面之外設置的斜撐）?！や摴軛U件一般采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管或無縫鋼管,也有外徑50～51mm,壁厚3~4mm的焊接鋼管或其他鋼管。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管最大長度為4～6.5m,最大重量不宜超過250N,以便適合人工操作。用于小橫桿的鋼管長度宜在1.8～2.2m,以適應腳手寬的需要。(2)扣件扣件為桿件的連接件。有可鍛鑄鐵鑄造扣件和鋼板壓制扣件兩種。扣件的基本形式有三種，如圖3-2（1）、圖3-2（2）、圖3-2（3）所示:對接扣件:對接扣件用于兩根鋼管的對接連接；旋轉(zhuǎn)扣件:用于兩根鋼管呈任意角度交叉的連接；直角扣件:用于兩根鋼管呈垂直交叉的連接。（a

）

(b)(c)圖3-2

（1）

扣件形式（a

）直角扣件（b）旋轉(zhuǎn)扣件（

c

）對接扣件

旋轉(zhuǎn)扣件直角扣件圖3-2（

2）

扣件形式對接扣件圖3-2（

3）

扣件形式(3)腳手板·腳手板一般用厚2mm的鋼板壓制而成,長度2～4m,寬度250mm,表面應有防滑措施。也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板,長度3～6m,寬度200～250mm；或者采用竹腳手板,有竹笆板和竹片板兩種形式。腳手板的材質(zhì)應符合規(guī)定,且腳手板不得有超過允許的變形和缺陷。(4)連墻件連墻件將立桿與主體結(jié)構(gòu)連接在一起,可用鋼管、型鋼或粗鋼筋等,其間距如表3-1所示。雙排≤60≤6≤6腳手架高度m腳手架類型垂直間距m水平間距m≤24單排≤6≤6>50≤4≤6表3-

1連墻件的布置增加立桿的縱向剛度,如圖3-3所示。每個連墻件抗風荷載的最大面積應小于40M2。連墻件需從底部第一根縱向水平桿處開始設置,附墻件與結(jié)構(gòu)的連接應牢固,通常采用預埋件連接。連墻桿每3步5跨設置一根,其作用不僅防止架子外傾,同時（a）

(b)

(c)（d）

(e)

(f)圖3-3連墻桿的做法（a）（b）（c）

雙排；（d）

單排（剖面）；（e）（f）

單排

1-扣件；

2-短鋼管；

3-鉛絲與墻內(nèi)埋設的鋼筋環(huán)拉??；4-頂墻橫桿；

5-木楔；

6-短鋼管(5)底座·扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載,底座一般采用厚8mm,邊長150～200mm的鋼板作底板,上焊150mm高的鋼管。底座形式有內(nèi)插式和外套式兩種（圖3-4）,內(nèi)插式的外徑D1比立桿內(nèi)徑小2mm,外套式的內(nèi)徑D2比立桿外徑大2mm。圖3-4

扣件式鋼管腳手架底座

a)內(nèi)插式底座；b)外套式底座1

—承插鋼管；

2—鋼板底座一、扣件式鋼管腳手架>1.扣件式鋼管腳手架·2.扣件式鋼管腳手架的搭設要求·(1)扣件式鋼管腳手架搭設范圍內(nèi)的地基要夯實找平,做好排水處理,防止積水浸泡地基?！?2)立桿中大橫桿步距和小橫桿間距可按表3-2選用,最下一層步距可放大到1.8m,便于底層施工人員的通行和運輸。表3-2

扣件式鋼管腳手架構(gòu)造尺寸和施工要求·立桿底座須在底下墊以木板或墊塊。桿件搭設時應注意立桿垂直,豎立第一節(jié)立柱時,每6跨應暫設一根拋撐(垂直于大橫桿,一端支承在地面上),直至固定件架設好后方可根據(jù)情況拆除?！ぜ舻稉卧O置在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔30m凈距的雙跨內(nèi),僅在架子外側(cè)與地面呈45°布置。搭設時將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分,同時隨著墻體的砌筑,設置連墻桿與墻錨拉,扣件要擰緊。·腳手架的拆除按由上而下逐層向下的順序進行,嚴禁上下同時作業(yè)。嚴禁將整層或數(shù)層固定件拆除后再拆腳手架。嚴禁拋扔,卸下的材料應集中。嚴禁行人進入施工現(xiàn)場,要統(tǒng)一指揮,上下呼應,保證安全。二、碗扣式鋼管腳手架·1.基本構(gòu)造碗扣式鋼管腳手架是我國參考國外經(jīng)驗自行研制的一種多功能腳手架,其桿件節(jié)點處采用碗扣連接,由于碗扣是固定在鋼管上的,構(gòu)件全部軸向連接,力學性能好,其連接可靠,組成的腳手架整體性好,不存在扣件丟失問題。碗扣式鋼管腳手架由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等組成。其基本構(gòu)造和搭設要求與扣件式鋼管腳手架類似,不同之處主要在于碗扣接頭。碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件,它由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等組成。（圖3-5）上碗扣、上碗扣和限位銷按60cm間距設置在鋼管立桿之上,其中下碗扣和限位銷則直接焊在立桿上。組裝時,將上碗扣的缺口對準限位銷后,把橫桿接頭插入下碗扣內(nèi),壓緊和旋轉(zhuǎn)上碗扣,利用限位銷固定上碗扣。碗扣接頭可同時連接4根橫桿,可以互相垂直或偏轉(zhuǎn)一定角度。圖3-5碗扣接頭a)連接前；

b)連接后1

—立桿；

2—上碗扣；

3—

下碗扣；

4—

限位銷；

5—橫桿；

6—橫桿接頭2.碗扣式腳手架的搭設要求·碗扣式鋼管腳手架立柱橫距為1.2m,縱距根據(jù)腳手架荷載可為1.2m,1.5m,1.8m,2.4m,步距為1.8m,2.4m。搭設時立桿的接長縫應錯開,第一層立桿應用長1.8m和3.0m的立桿錯開布置,往上均用3.0m長桿,至頂層再用1.8m和3.0m兩種長度找平。高30m以下腳手架垂直度應在1/200以內(nèi),高30m以上腳手架垂直度應控制在1/400～1/600,總高垂直度偏差應不大于100mm.三、門型腳手架·1.構(gòu)造要求·2.門型腳手架的搭設要求門型腳手架又稱多功能門型腳手架,是一種工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場搭設的腳手架,是目前國際上應用最普遍的腳手架之一。1.構(gòu)造要求·門型腳手架由門式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板構(gòu)成基本單元,如圖3-6(a)所示?！⒒締卧B接起來即構(gòu)成整片腳手架,如圖3-6(b)所示?！らT型腳手架的主要部件如圖3-7所示。·門型腳手架的主要部件之間的連接形式有制動片式。圖3-6

門式鋼管腳手架a)基本單元；

b)門式外腳手架1

—

門式框架；

2—剪刀撐；

3—水平梁架；

4—螺旋基腳；

5—連接器；

6—梯子；

7—欄桿；

8—腳手板交叉拉桿連接棒門型架可調(diào)底座簡易底座可調(diào)U型圖3-7

門式腳手架主要部件欄桿柱鎖臂點扣墻2.門型腳手架的搭設與拆除·門型腳手架一般按以下程序搭設:·鋪放墊木(板)→拉線、放底座→自一端起立門架并隨即裝剪刀撐→裝水平梁架(或腳手板)→裝梯子→需要時，裝設通常的縱向水平桿→裝設連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→裝設頂部欄桿。搭設門型腳手架時,基底必須先平整夯實。外墻腳手架必須通過扣墻管與墻體拉結(jié),并用扣件把鋼管和處于相交方向的門架連接起來。整片腳手架必須適量放置水平加固桿(縱向水平桿),前三層要每層設置,三層以上則每隔三層設一道。在架子外側(cè)面設置長剪刀撐。使用連墻管或連墻器將腳手架與建筑物連接。高層腳手架應增加連墻點布設密度。拆除架子時應自上而下進行,部件拆除順序與安裝順序相門式腳手架架設超過10層,應加設輔助支撐,一般在高8～11層門式框架之間,寬在5個門式框架之間,加設一組,使部分荷載由墻體承受（圖3-8）?！?/p>

圖3-8

門式鋼管腳手架的加固處理a)轉(zhuǎn)角用鋼管扣緊；

b）

用附墻管與墻體錨固；

c)用鋼管與墻撐緊

1

—

門式腳手架；

2—

附墻管；

3—墻體；

4—鋼管；

5—混凝土板四、附著升降式腳手架·1.自升降式腳手架·2.互升降式腳手架·3.整體升降式腳手架升降式腳手架是沿結(jié)構(gòu)外表面滿搭的腳手架,在結(jié)構(gòu)和裝修工程施工中應用較為方便,但費料耗工,一次性投資大,工期亦長。因此,近年來在高層建筑及筒倉、豎井、橋墩等施工中發(fā)展了多種形式的外掛腳手架,其中應用較為廣泛的是升降式腳手架,包括自升降式、互升降式、整體升降式三種類型。升降式腳手架主要特點是:①腳手架不需滿搭，只搭設滿足施工操作及安全各項要求的高度；②地面不需做支承腳手架的堅實地基，也不占施工場地；③腳手架及其上承擔的荷載傳給與之相連的結(jié)構(gòu)，對這部分結(jié)構(gòu)的強度有一定要求；④隨施工進程，腳手架可隨之沿外墻升降，結(jié)構(gòu)施工時由下往上逐層提升，裝修施工時由上往下逐層下降。1.自升降式腳手架自升降腳手架的升降運動是通過手動或電動倒鏈交替對活動架和固定架進行升降來實現(xiàn)的。從升降架的構(gòu)造來看，活動架和固定架之間能夠進行上下相對運動。當腳手架工作時，活動架和固定架均用附墻螺栓與墻體錨固，兩架之間無相對運動；當腳手架需要升降時，活動架與固定架中的一個架子仍然錨固在墻體上，使用倒鏈對另一個架子進行升降，兩架之間便產(chǎn)生相對運動。通過活動架和固定架交替附墻，互相升降，腳手架即可沿著墻體上的預留孔逐層升降。具體操作過程如下:(1)施工前準備按照腳手架的平面布置圖和升降架附墻支座的位置,在混凝土墻體上設置預留孔。預留孔盡可能與固定模板的螺栓孔結(jié)合布置,孔徑一般為40～50mm。為使升降順利進行,預留孔中心必須在一直線上。腳手架爬升前,應檢查墻上預留孔位置是否正確,如有偏差,應預先修正,墻面突出嚴重時,也應預先修平。(2)安裝該腳手架的安裝在起重機配合下按腳手架平面圖進行。先把上、下固定架用臨時螺栓連接起來,組成一片,附墻安裝。一般每2片為一組,每步架上用4根φ48×3.5鋼管作為大橫桿,把2片升降架連接成一跨,組裝成一個與鄰跨沒有牽連的獨立升降單元體。附墻支座的附墻螺栓從墻外穿入,待架子校正后,在墻內(nèi)緊固。對壁厚的筒倉或橋墩等,也可預埋螺母,然后用附墻螺栓將架子固定在螺母上。腳手架工作時,每個單元體共有8個附墻螺栓與墻體錨固。為了滿足結(jié)構(gòu)工程施工,腳手架應超過結(jié)構(gòu)一層的安全作業(yè)需要。在升降腳手架上墻組裝完畢后,用Ф48×3.5鋼管和對接扣件在上固定架上面再接高一步。最后在各升降單元體的頂部扶手欄桿處設臨時連接桿,使之成為整體,內(nèi)側(cè)立桿用鋼管扣件與模板支撐系統(tǒng)拉結(jié),以增強腳手架整體穩(wěn)定。(3)爬升爬升可分段進行,視設備、勞動力和施工進度而定,每個爬升過程提升1.5～2m,每個爬升過程分2步進行（圖3-9）。①爬升活動架解除腳手架上部的連接桿,在一個升降單元體兩端升降架的吊鉤處,各配置1只倒鏈,倒鏈的上、下吊鉤分別掛入固定架和活動架的相應吊鉤內(nèi)。操作人員位于活動架上,倒鏈受力后卸去活動架附墻支座的螺栓,活動架即被倒鏈掛在固定架上,然后在兩端同步提升,活動架即呈水平狀態(tài)徐徐上升。爬升到達預定位置后,將活動架用附墻螺栓與墻體錨固,卸下倒鏈,活動架爬升完畢。②爬升固定架同爬升活動架相似,在吊鉤處用倒鏈的上、下吊鉤分別掛入活動架和固定架的相應吊鉤內(nèi),倒鏈受力后卸去固定架附墻支座的附墻螺栓,固定架即被倒鏈掛吊在活動架上。然后在兩端同步抽動倒鏈,固定架即徐徐上升,同樣爬升至預定位置后,將固定架用附墻螺栓與墻體錨固,卸下倒鏈,固定架爬升完畢。至此,腳手架完成了一個爬升過程。待爬升一個施工高度后,重新設置上部連接桿,腳手架進入工作狀態(tài),以后按此循環(huán)操作,腳手架即可不斷爬升,直至結(jié)構(gòu)到頂。圖3-9

自升降式腳手架爬升過程a)爬升前的位置；

b)活動架爬升(半個層高)；c)固定架爬升(半個層高)●1--活動架；

2—

固定架；

3—

附墻螺栓；

4—倒鏈(4)下降與爬升操作順序相反,順著爬升時用過的墻體預留孔倒行,腳手架即可逐層下降,同時把留在墻面上的預留孔修補完畢,最后腳手架返回地面。(5)拆除拆除時設置警戒區(qū),有專人監(jiān)護,統(tǒng)一指揮。先清理腳手架上的垃圾雜物,然后自上而下逐步拆除。拆除升降架可用起重機、卷揚機或倒鏈。升降機拆下后要及時清理整修和保養(yǎng),以利重復使用,運輸和堆放均應設置地楞,防止變形。2.互升降式腳手架互升降式腳手架將腳手架分為甲、乙兩種單元，通過倒鏈交替對甲、乙兩單元進行升降。當腳手架需要工作時，甲單元與乙單元均用附墻螺栓與墻體錨固，兩架之間無相對運動；當腳手架需要升降時，一個單元仍然錨固在墻體上，使用倒鏈對相鄰一個架子進行升降，兩架之間便產(chǎn)生相對運動。通過甲、乙兩單元交替附墻，相互升降，腳手架即可沿著墻體上的預留孔逐層升降?；ド凳侥_手架的性能特點是:①結(jié)構(gòu)簡單，易于操作控制；②架子搭設高度低，用料??；③操作人員不在被升降的架體上，增加了操作人員的安全性；④腳手架結(jié)構(gòu)剛度較大，附墻的跨度大。它適用于框架剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑、水壩、筒體等施工。具體操作過程如下:·(1)施工前的準備施工前應根據(jù)工程設計和施工需要進行布架設計，繪制設計圖。編制施工組織設計，編訂施工安全操作規(guī)定。在施工前還應將互升降式腳手架所需要的輔助材料和施工機具準備好，并按照設計位置預留附墻螺栓孔或設置好預埋件?！?2)安裝互升降式腳手架的組裝可有兩種方式:在地面組裝好單元腳手架，再用塔吊吊裝就位；或是在設計爬升位置搭設操作平臺，在平臺上逐層安裝。爬架組裝固定后的允許偏差應滿足:沿架子縱向垂直偏差不超過30mm；沿架子橫向垂直偏差不超過20mm；沿架子水平偏差不超過30mm。·(3)爬升腳手架爬升前應進行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:預留附墻連接點的位置是否符合要求，預埋件是否牢靠；架體上的橫梁設置是否牢固；提升降單元的導向裝置是否可靠；升降單元與周圍的約束是否解除，升降有無障礙；架子上是否有雜物；所適用的提升設備是否符合要求等。當確認以上各項都符合要求后方可進行爬升（圖3-10），提升到位后，應及時將架子同結(jié)構(gòu)固定；然后，用同樣的方法對與之相鄰的單元腳手架進行爬升操作，待相鄰的單元腳手架升至預定位置后，將兩單元腳手架連接起來，并在兩單元操作層之間鋪設腳手?！?4)下降與爬升操作順序相反，利用固定在墻體上的架子對相鄰的單元腳手架進行下降操作，同時把留在墻面上的預留孔修補完畢，最后腳手架返回地面?！?5)拆除爬架拆除前應清理腳手架上的雜物。拆除爬架有兩種方式:一種是同常規(guī)腳手架拆除方式，采用自上而下的順序，逐步拆除；另一種用起重設備將腳手架整體吊至地面拆除?；ド凳侥_手架爬升過程a)第n層作業(yè)；

b)提升甲單元；c)提升乙單元；d)第n+1層作業(yè)3.整體升降式腳手架·在超高層建筑的主體施工中，整體升降式腳手架有明顯的優(yōu)越性，它結(jié)構(gòu)整體好、升降快捷方便、機械化程度高、經(jīng)濟效益顯著，是一種很有推廣使用價值的超高建（構(gòu)）筑外腳手架，被建設部列入重點推廣的10項新技術之一。·整體升降式外腳手架以電動倒鏈為提升機，使整個外腳手架沿建筑物外墻或柱整體向上爬升。搭設高度依建筑物施工層的層高而定，一般取建筑物標準層4個層高加1步安全欄的高度為架體的總高度。腳手架為雙排，寬以0.8～1m為宜，里排桿離建筑物凈距0.4～0.6m。腳手架的橫桿和立桿間距都不宜超過1.8m，可將1個標準層高分為2步架，以此步距為基數(shù)確定架體橫、立桿的間距。架體設計時可將架子沿建筑物外圍分成若干單元，每個單元的寬度參考建筑物的開間而定，一般在5～9m之間。具體操作如下:(1)施工前的準備·按平面圖先確定承力架及電動倒鏈挑梁安裝的位置和個數(shù),在相應位置上的混凝土墻或梁內(nèi)預埋螺栓或預留螺栓孔。各層的預留螺栓或預留孔位置要求上下相一致,誤差不超過10mm。加工制作型鋼承力架、挑梁、斜拉桿。準備電動倒鏈、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板等材料。因整體升降式腳手架的高度一般為4個施工層層高,在建筑物施工時,由于建筑物的最下幾層層高往往與標準層不一致,且平面形狀也往往與標準層不同,所以一般在建筑物主體施工到3～5層時開始安裝整體腳手架。下面幾層施工時往往要先搭設落地外腳手架。(2)安裝·先安裝承力架,承力架內(nèi)側(cè)用M25～M30的螺栓與混凝土邊梁固定,承力架外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結(jié)固定,用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力架調(diào)平；再在承力架上面搭設架子,安裝承力架上的立桿；然后搭設下面的承力桁架。再逐步搭設整個架體,隨搭隨設置拉結(jié)點,并設斜撐。在比承力架高2層的位置安裝工字鋼挑梁,挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力架相同。電動倒鏈掛在挑梁下,并將電動倒鏈的吊鉤掛在承力架的花籃挑梁上。在架體上每個層高滿鋪厚木板,架體外面掛安全網(wǎng)。(3)爬升·短暫開動電動倒鏈,將電動倒鏈與承力架之間的吊鏈拉緊,使其處在初始受力狀態(tài)。松開架體與建筑物的固定拉結(jié)點。松開承力架與建筑物相連的螺栓和斜拉桿,開動電動倒鏈開始爬升,爬升過程中應隨時觀察架子的同步情況,如發(fā)現(xiàn)不同步應及時停機進行調(diào)整。爬升到位后,先安裝承力架與混凝土邊梁的緊固螺栓,并將承力架的斜拉桿與上層邊梁固定,然后安裝架體上部與建筑物的各拉結(jié)點。待檢查符合安全要求后,腳手架可開始使用,進行上一層的主體施工。在新一層主體施工期間,將電動倒鏈及其挑梁摘下,用滑輪或手動倒鏈轉(zhuǎn)至上一層重新安裝,為下一層爬升做準備（圖3-11）?！?4)下降與爬升操作順序相反,利用電動倒鏈順著爬升用的墻體預留孔倒行,腳手架即可逐層下降,同時把留在墻面上的預留孔修補完畢,最后腳手架返回地面?！?5)拆除爬架拆除前應清理腳手架上的雜物。拆除方式與互升式腳手架類似。圖3-

11

整體升降式腳手架a)立面圖；

b)側(cè)面圖1

—上弦桿；

2—

下弦桿；

3—承力桁架；

4—承力架；

5—斜撐；

6—

電動倒鏈；

7—挑梁；

8—倒鏈；

9—花籃螺栓；

10—拉桿；

11—螺栓一、折疊式二、支柱式三、門架式?里腳手架搭設于建筑物內(nèi)部,每砌完一層墻后,即將其轉(zhuǎn)移到上一層樓面,進行新的一層墻體砌筑。里腳手架也用于外墻砌筑和室內(nèi)裝飾施工。里腳手架用料少,裝拆較頻繁,要求輕便靈活,裝拆方便。其結(jié)構(gòu)形式有折疊式、支柱式和門架式。滿樘腳手架一、折疊式折疊式里腳手架適用于民用建筑的內(nèi)墻砌筑和內(nèi)粉刷。根據(jù)材料不同,分為角鋼、鋼管和鋼筋折疊式里腳手架,角鋼折疊式里腳手架的架設間距,砌墻時不超過2m,粉刷時不超過2.5m?？梢源钤O兩步腳手,第一步高約根據(jù)施工層高,沿高度可以搭設兩步腳手,第一步高約1m,第二步高約1.65m。鋼管和鋼筋折疊式里腳手的架設間距,砌墻時不超過1.8m,粉刷時不超過2.2m。圖3-

12

折疊式里腳手架1—立柱；

2—橫楞；

3—掛鉤；

4—鉸鏈二、支柱式支柱式里腳手架由若干支柱和橫桿組成。適用于砌墻和內(nèi)粉刷。其搭設間距,砌墻時不超過2m,粉刷時不超過2.5m。支柱式里腳手架的支柱有套管式和承插式兩種形式。套管式支柱（圖3-13）,它是將插管插入立管中,以銷孔間距調(diào)節(jié)高度,在插管頂端的凹形支托內(nèi)擱置方木橫桿,橫桿上鋪設腳手架。架設高度為1.5～2.1m。1—支腳；

2—立管；

3—插管；

4—銷孔圖3-

13

套管式支柱三、門架式門架式里腳手架由兩片A形支架與門架組成（圖3-14）。適用于砌墻和粉刷。支架間距,砌墻時不超過2.2m,粉刷時不超過2.5m,其架設高度為1.5～2.4m。圖3-

14門架式里腳手架a)A形支架與門架；

b)安裝示意1—立管；

2—支腳；

3—

門架；

4—墊板；

5—銷孔[例3.1]某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算本工程為框架結(jié)構(gòu),層高3.6m,共9層,現(xiàn)地面（平均建筑標高為-0.600m）至女兒墻頂（建筑標高為34.000m）總高為34.600m。腳手架的設計尺寸為立桿縱距1.8m,橫距0.9m（平鋪三排竹串腳手板,每塊竹串腳手板寬250mm,長2500mm）,步距1.8m,腳手架限高取36m。[詳見計算過程][例3.1]某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算本工程為框架結(jié)構(gòu),層高3.6m,共9層,現(xiàn)地面（平均建筑標高為-0.600m）至女兒墻頂（建筑標高為34.000m）總高為34.600m。腳手架的設計尺寸為立桿縱距1.8m,橫距0.9m（平鋪三排竹串腳手板,每塊竹串腳手板寬250mm,長2500mm）,步距1.8m,腳手架限高取36m。1.荷載載傳遞路線豎向荷載:腳手板→橫向水平桿→縱向水平桿→縱向水平桿與立桿連接的扣件→立桿→墊板→地基。水平荷載:立桿→立桿與連墻件的扣件→連墻件→墻體。2.橫向水平桿強度計算豎向荷載:腳手板→橫向水平桿→縱向水平桿→縱向水平桿與立桿連接的扣件→立桿→墊板→地基。水平荷載:立桿→立桿與連墻件的扣件→連墻件→墻體。施工均布活荷載標準值:結(jié)構(gòu)施工階段按兩層作業(yè)，每層3kN/m2；裝修施工階段按兩層作業(yè)，每層2kN/m2。竹串腳手板均布荷載標準值:0.35kN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距:0.9m。3.縱向水平桿強度計算a1取0.3m,雙排架縱向水平桿按三跨(每跨中部)均有集中活荷載分布計算。4.連接扣件抗滑承載力計算直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設計值按JGJ130-2001中表5.1.7取?？v向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值:滿足要求。5.立桿穩(wěn)定性計算施工均布活荷載標準值按結(jié)構(gòu)階段兩層操作層考慮:。欄桿、竹串腳手板擋板自重標準值:。密目安全網(wǎng)自重標準值:。竹串腳手板自重標準值按滿鋪四層考慮:。A)驗算長細比查JGJ130-2001中表5.3.3，長度系數(shù)取1.5。長細比，驗算長細比時，應取k=1。計算立桿穩(wěn)定系數(shù)時，應取k=1.155。k=1時，。滿足要求。k=1.155時，，根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩(wěn)定系數(shù):。B)計算密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架應考慮風荷載對腳手架的作用。本外架為密目安全網(wǎng)全封閉架，安全網(wǎng)的網(wǎng)目密度為2300目/100cm2，每目孔隙面積約為A0=1.3mm2。密目安全網(wǎng)擋風系數(shù):。敞開式扣件鋼管腳手架的擋風系數(shù)查JGJ130-2001中附錄A表A-3:。2=0.083密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù):C)計算風荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩立桿穩(wěn)定驗算部位取腳手架立桿底部?；撅L壓:0.35kN/m2。地面粗糙度為C類，立桿底部風壓高度變化系數(shù):。風荷載體型系數(shù):。立桿底部作用于腳手架上的水平風荷載標準值:風荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩:D)計算組合風荷載時立桿段的軸向力設計值腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力:gk=0.1337KN查JGJ130-2001中附錄A表A-1得。構(gòu)配件（腳手板、欄桿、擋腳手板、安全網(wǎng)）自重標準值產(chǎn)生的軸向力:施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力:組合風荷載時立桿段的軸向力設計值:E)計算不組合風荷載時立桿段的軸向力設計值F)立桿穩(wěn)定性驗算組合風荷載時:滿足要求。不組合風荷載時:滿足要求。連墻件的軸向力設計值:3=.+0=1.4×0.295×2×1.8×3×18+5=13.03×2R,=1連墻桿與外架的連接應采用雙扣件，即連墻桿采用直角扣件與腳手架的內(nèi)、外排立桿均應連接。連墻桿與墻體的連接應采用不少于兩只直角扣件扣牢。6.連墻件驗算a)扣件連接抗滑承載力驗算連墻件均勻布置，受風荷載作用最大的連墻件應在腳手架的最高部位，按高度36m處考慮，風壓高度變化系數(shù):。連墻桿穩(wěn)定性計算桿件兩端均采用直角扣件連于腳手架及附加在建筑物上的短鋼管上,因此連墻桿的計算長度可取腳手架距墻距離,即,長細比,根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩(wěn)定系數(shù):9=0912。滿足要求。二、[計算實例]某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算7.立桿地基承載力計算上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值為N=17.87kN。通長設置的型鋼墊板寬0.15m，作用長度取1.8m，基礎底面積。地基土為砂、石填土分層夯實，地基承載力標準值取240kN/m2。地基承載力設計值:。立桿基礎底面的平均壓力:。滿足要求。一、搭設程序·底座檢查、放線定位→鋪設墊表板式墊木→安放并固定底座→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿（貼地大橫桿）→安裝掃地小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→設臨時拋撐（每隔六個立桿設一道,待安裝連墻桿后拆除）→安裝第三步大橫桿→安裝第三步小橫桿→設臨連墻桿→拆除臨時拋撐；接立桿→接續(xù)安裝大橫桿→小橫桿等→架高七步以上時加設剪刀撐→在操作層設腳手板。·對砌筑用腳手架應隨外墻升高而逐層向上架設。立桿頂部應高出女兒墻頂部1.0m,高出檐口上皮1.5m。操作層應設置護欄及擋腳板,要求欄桿距離腳手板1.0m,中欄桿距離腳手板為0.40m,擋腳板高為180mm。二、搭設應注意的問題1.一般性要求(1)事先應確定構(gòu)造方案,并經(jīng)有關方面審查批準方可施工。搭設應嚴格按規(guī)定的方案進行。(2)嚴格按搭接順序和工藝要求進行桿件的搭設。(3)搭設過程中應注意采取臨時支頂或與建筑物拉結(jié)。(4)搭設過程中應采取措施禁止非操作人員進入搭設區(qū)域。(5)扣件應扣緊,并應注意擰緊程度要適當。(6)搭設中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的扣件。(7)搭設工人應系好安全帶,確保安全。(8)隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏差,使偏差限制在規(guī)定范圍之內(nèi)。(9)在搭設過程中,如因臨時停工,應當采取臨時措施保證架子的安全穩(wěn)定性,防止倒塌。2.扣件安裝注意的問題(1)安裝扣件時,應注意開口朝向要合理,大橫桿所用的對接扣件開口應朝內(nèi)側(cè),避免開口朝上,以免雨水流入。(2)扣件擰緊程度要均勻、適當、扭距控制在39～49N·m為宜。(3)立桿與大橫桿、立桿與小橫桿相接點(即中心節(jié)點)距離扣件中心應不大于150mm。(4)桿件端頭伸出扣件的長度應不小于100mm,底部斜桿與立桿的連接扣件離地面不大于500mm。(5)大橫桿應采用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè),或上下各步交錯扣緊于立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；小橫桿應使用直角扣件固定大橫桿上方;剪刀撐中的一根用旋轉(zhuǎn)扣件固定于立桿上,另一根斜桿立扣在小橫桿伸出的部分上,難免斜桿彎曲；橫向斜撐應用旋轉(zhuǎn)扣件扣在立桿或大橫桿上。3.安裝連墻桿應注意的問題腳手架是否安全可靠,在很大程度上取決于連墻桿。事實說明,未按規(guī)定設置連墻桿,是腳手架倒塌事故發(fā)生的重要原因。連墻桿的使用應注意以下問題:(1)連墻桿的設置以及它的間距必須遵照有關規(guī)定,水平距離不大于6.0m,垂直距離不大于4.0m(架高50m以上)或6.0m(架高50m以內(nèi))。(2)采用鋼管作為連墻桿時,要使用扣件扣緊,防止滑脫。(3)連墻桿應盡量與腳手架縱向平面保持垂直。(4)連墻桿應盡量在立桿與大橫桿的交叉部位設置。(5)對有特殊設施和特殊荷載作用的部位,以及腳手架的高度超出建筑物的上層部位,應加密連墻桿。三、拆除及拆除應注意的問題1拆除的步驟拆除時，地面應留1人負責指揮、撿料分類和管理安全，上面不小于2人進行拆除工作，整個拆除工作應不少于3人，拆除程序與安裝程序相反，一般先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，再拆除小橫桿、大橫桿和立桿。先遞下作業(yè)層的大部分腳手板，將一塊轉(zhuǎn)到下步內(nèi)，以便操作者站立其上。拆除桿件的人站在這塊腳手板上將上部可拆桿件全部拆除掉。再下移一步，自上而下逐步拆除。除拋撐留在最后拆除外，其余各桿件:小橫桿、連墻桿、大橫桿、立桿、剪刀撐、橫向斜撐等均一并拆除。拆除時應注意的問題·劃出工作區(qū),并做出明顯標志,嚴禁非工作人員入內(nèi)。·嚴格地執(zhí)行拆除程序,遵守自上而下、先裝后拆的原則,要做到一步一清,杜絕上下同時進行拆除的現(xiàn)象發(fā)生?！げ鸪ぷ鲬薪y(tǒng)一指揮。在指揮者的統(tǒng)一安排下,做到上下一致、動作協(xié)調(diào)、相互呼應,以防止構(gòu)件墜落或傷及人員?！げ鹣碌臈U件及腳手板應傳遞或用滑輪和繩索運送而下,嚴禁從高空拋下,以防止傷人和損害材料；扣件拆下應集中于隨身的工具袋中,待裝滿后吊送下來,禁止以上面丟下?！げ鹣碌母鞣N材料工具應及時分類堆放,并運送到有效地點妥善保存。·對扣件、螺栓等散狀小件應使用容器集中存貯,以免丟失；使用后的鋼管應檢查,對變形鋼管應調(diào)直后存放?！ぷ⒁怃摴芎涂奂栏幚?。鋼管應視環(huán)境濕度大小,每年或每兩年對鋼管外壁除銹后涂一道防銹漆,鋼管內(nèi)壁每2~4年涂刷兩次,每次涂刷兩道；扣件和螺栓每次使用后,用煤油或其它洗料洗凈,涂上機油防銹。第二節(jié)

磚石基礎施工一、墊層施工1)施工準備①材料及主要機具A.水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。B.砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5%。C.石子:卵石或碎石，粒徑為5～40mm，含泥量不大于2%。D.混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。②作業(yè)條件A.主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好+50cm水平標高線。B.穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。C.鋪設在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。D.在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。2)操作工藝①工藝流程基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護。A.基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。B.找標高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。C.混凝土攪拌a.根據(jù)配合比（其強度等級不直低于C10）,核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。b.按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù),按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。D.鋪設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為0.4～0.5），然后從一端開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。E.振搗:用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。F.找平:混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。G.養(yǎng)護:已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5℃。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。3)質(zhì)量標準①保證項目A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。B.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C.評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。②允許偏差項目，見下表2-4。1010不大于房間相對尺寸的2/1000,且不大于30在個別地方不大于設計厚

度的1/10允許偏差

(mm)用2m靠尺和楔

形塞尺檢查用水平儀檢查用坡度尺檢查尺量檢查表面平整度標高坡度厚度1234表

地面墊層混凝土允許偏差檢驗方法項

目序號4)成品保護①在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。②在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施）,并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。③混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工,如繼續(xù)施工時,應對墊層加以覆蓋保護,并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。5)應注意的質(zhì)量問題①混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底末灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。②表面不平、標高不準:操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。③不規(guī)則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產(chǎn)生6)質(zhì)量記錄應具備以下質(zhì)量記錄:①水泥出廠合格證。②混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質(zhì)量評定表。③有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。④墊層混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表。砂石墊層施工淺層軟弱土的處理,常采用換土墊層法,即將基礎底面下處理范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,分層換填強度較大的砂、碎石、灰土、二灰（石灰、粉煤灰）、煤渣、礦渣以及其他性能穩(wěn)定、無侵蝕性等的材料,并夯（壓、振）實至要求的密實度為止,以達到提高地基承載力,減少地基沉降量的目的。砂和砂石墊層具有應用范圍廣泛,不用水泥；由于砂石顆粒大,可防止地下水因毛細作用上升,地基不受凍結(jié)的影響；能在施工期間完成沉陷；用機械或人工都可使墊層密實,施工工藝簡單,可縮短工期,降低造價等特點。適于處理3.Om以內(nèi)的軟弱、透水性強的粘性土地基；不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透性系數(shù)小的粘性土地基。1.材料及施工方法、機具選擇（1）對材料的要求砂石墊層的材料,宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬的材料,其顆粒的不均勻系數(shù)最好不小于10,以中粗砂為好。當采用細砂、粉砂時,應摻加粒徑20～50mm的卵石（或碎石）,但要分布均勻。砂墊層含泥量不宜超過5％,也不得含有草根、垃圾等有機質(zhì)雜物。作排水墊層時,含泥量不宜超過3％,并且不應有過大的石塊和碎石,因為碎石過大會導致墊層本身的不均勻壓縮,一般要求碎（卵）石最大粒徑不宜大于50mm。對于濕陷性黃土地基不應選用透水性的砂石墊層。（2）施工方法和機具的選擇砂和砂石墊層采用什么方法和機具對于墊層的質(zhì)量至關重要，除下臥層是高靈敏度的軟土在鋪設第一層時要注意不能采用振動能量大的機具擾動下臥層外，在一般情況下，砂和砂石墊層首選振動法，因為振動比碾壓更能使砂和砂石密實。我國目前常用的方法有振動法（包括平振、插振），夯實法、水撼法、碾壓法等，如表2-5所示，常采用的機具有:振搗器、振動壓實機、平板振動器、蛙式打夯機等。2.施工要點（1）鋪設前應先驗槽,將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈,兩側(cè)應設一定坡度,防止振搗時塌方?；樱ú郏﹥蓚?cè)附近如有低于地基的孔洞、溝、井和墓穴等,應在未做墊層前加以填實。（2）墊層底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,土面應挖成階梯或斜坡搭接,并按先深后淺的順序施工,搭接處應夯壓密實。分層鋪設時,接頭應作成斜坡或階梯形搭接,每層錯開0.5～1.0m,并注意充分搗實。（3）人工級配的砂石墊層,應將砂石攪拌均勻后,再鋪設搗實。（4）開挖基坑鋪設墊層時,嚴禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏、受凍或受浸泡,否則土的結(jié)構(gòu)在施工時遭到破壞,其強度就會顯著降低。因此,基坑開挖后應及時回填,不應暴露過久。如墊層下有厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土層,在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時,可采取擠淤處理,先在軟弱土面上堆填塊石、片石等,然后將其壓入以置換和擠出軟弱土,再作墊層。（5）墊層應分層鋪設,分層夯實或壓實,基坑預先安好5m×5m網(wǎng)格標注,控制每層的鋪設厚度。分層厚度視振動力的大小而定,一般為15～20cm,每層鋪設厚度不宜超過表4.2中的數(shù)值。振夯壓要作到交叉重疊1/3,防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應通過試驗確定（6）采用細砂作墊層材料時,不宜使用平振法、插振法和水撼法,以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。二、磚基礎施工基礎是建筑物埋在地面以下的承重構(gòu)件，用以承受建筑物的全部荷載，并將這些荷載及其自重一起傳給下面的地基?；A是建筑的重要組成部分，因此基礎應滿足以下要求:（1）強度要求（2）耐久性要求（3）經(jīng)濟性要求建筑物室外設計地坪至基礎底面的垂直距離，稱基礎埋深，如圖所示。其中埋置深度在5米以內(nèi)的基礎稱為淺基礎，埋置深度在5米以上的基礎稱為深基礎。地基與基礎的關系如圖所示。1.磚基礎用于基礎的磚,其強度等級應在MU7.5以上,砂漿強度等級一般應不低于M5?；A墻的下部要做成階梯形,如圖5.4所示。這種逐級放大的臺階形式習慣上稱之為大放腳,其具體砌法有兩皮一收（圖a）和二一間隔收（圖b）兩種。（a）兩皮一收（b）二、一

間隔收磚基礎構(gòu)造示意圖三、毛石基礎施工?1.毛石基礎?毛石基礎是用毛石與水泥砂漿或水泥混合砂漿砌成。所用毛石強度等級一般為以上，砂漿宜用水泥砂漿，強度等級應不低于。毛石基礎可作墻下條形基礎或柱下獨立基礎。按其斷面形式有矩形、階梯形和梯形?；A的頂面寬度應比墻厚大200mm，即每邊寬出100mm，每階高度一般為300～400mm，并至少砌二皮毛石。上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。如圖4-11所示。毛石基礎必須設置拉結(jié)石。毛石基礎同皮內(nèi)每隔2m左右設置一塊。拉結(jié)石長度:如基礎寬度等于或小于400㎜，應與基礎寬度相等；如基礎寬度大于400㎜，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150㎜，且其中一塊拉結(jié)石長度不應小于基礎寬度的2/3。采用不小于M5砂漿砌筑,其斷面多為階梯型

?；A墻的頂部要比墻或柱身每側(cè)各寬100mm以上,基礎墻的厚度和每個臺階的高度不應該小于400mm,每個臺階挑出寬度不應大于200mm

。（a）立體圖毛石基礎構(gòu)造示意圖（b）剖面圖1.施工工藝流程基底土質(zhì)驗槽

→施工墊層

→在墊層上彈線抄平

→基礎施工。

2.施工要點基礎所采用材料的最低強度等級應符合表2-

10的要求。表2-10地面或防潮層以下砌體所用材料的最低強度等級含水飽和的很潮濕的基土的潮濕程度燒結(jié)普通磚

、蒸壓灰砂磚MU15MU1OMU10MU7.5M1O混凝土砌塊M7.5水泥砂漿MU40MU30石

材MU20MU15稍潮濕的MU1OMU7.5M5MU30MU1O一般地區(qū)嚴寒地區(qū)基礎施工前,應先行驗槽并將地基表面的浮土及垃圾清除干凈。在主要軸線部位設置引樁控制軸線位置,并以此放出墻身軸線和基礎邊線。在基礎轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處應預先立好皮數(shù)桿?；A底標高不同時,應從低處砌起,并由高處向低處搭接。磚砌大放腳通常采用一順一丁砌筑方式,最下一皮磚以丁砌為主。水平灰縫和豎向灰縫的厚度應控制在l0mm左右,砂漿飽滿度不得小于80%,錯縫搭接,在丁字及十字接頭處要隔皮砌通。毛石基礎砌筑時,第一皮石塊應坐漿,并大面向下。砌體應分皮臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,按規(guī)定設置拉結(jié)石,不得采用先砌外邊后填心的砌筑方法。階梯處,上階的石塊應至少壓下階石塊的1/2。石塊間較大的空隙應填塞砂漿后用碎石嵌實,不得采用先放碎石后灌漿或干填碎石的方法?；A砌筑完成驗收合格后,應及時回填?；靥钔烈诨A兩側(cè)同時進行,并分層夯實,壓實系數(shù)符合設計要求。2.料石基礎?砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層坐漿砌筑,以上各層料石可按一順一丁進行砌筑。階梯形料石基礎,上級階梯的料石至少壓砌下級階梯料石的1/3。如圖4-12所圖4-

11階梯形毛石基礎圖4-

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階梯形料石基礎示。第三節(jié)

磚砌體施工一、磚砌體的砌筑形式?一、砌筑形式?1.一順一丁一順一丁砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成,上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長,如圖(a)所示。2.三順一丁?三順一丁砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成,上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長,上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長,如圖(b)所示。3.梅花丁?梅花丁砌法是每皮中丁磚與順磚相隔,上皮丁磚坐中于下皮順磚,上下皮間豎縫相互錯開1/4磚長,如圖(c)所示二、磚砌體施工工藝?1.磚基礎的砌筑要求磚基礎有帶形基礎和獨立基礎,基礎下部擴大部分稱為大放腳、上部為基礎墻。大放腳有等高式和不等高式兩種,如圖4-2所示。?等高式大放腳是兩皮一收,兩邊各收進1/4磚長；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔,兩邊各收進1/4磚長。?大放腳一般采用一順一丁砌法,上下皮垂直灰縫相互錯開60。?磚基礎的轉(zhuǎn)角處、交接處,為錯縫需要應加砌配磚(3/4磚、