煤礦井下防水密閉墻注漿加固技術(shù)規(guī)范

煤礦井下防水密閉墻注漿加固技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了總體要求、防水密閉墻注漿加固設(shè)計、防水密閉墻注漿加固施工、防水密閉墻注漿加

固效果質(zhì)量驗收、防水密閉墻注漿加固總結(jié)報告等內(nèi)容。

本文件適用于井工煤礦。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T14157水文地質(zhì)術(shù)語

GB/T14498工程地質(zhì)術(shù)語

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB50213煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50215煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范

GB50451煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計規(guī)范

AQ1116煤礦加固、堵水、充填和噴涂用高分子材料通用安全技術(shù)規(guī)范

AQ1117煤礦井下注漿用高分子材料安全使用管理規(guī)范

NB/T10731煤礦井下防水密閉墻設(shè)計施工及驗收規(guī)范

3術(shù)語與定義

GB/T14157和GB/T14498界定的術(shù)語和定義，以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1防水密閉墻waterproofdam

在采、掘工作面回采、收作等情況下，在巷道適當(dāng)位置砌筑的用于堵水或永久密閉堵水的防水設(shè)施。

3.2掏槽slotting

在巷道圍巖內(nèi)挖設(shè)凹槽，經(jīng)澆筑以及整體注漿加固后，使防水密閉墻與巷道圍巖成為一體，以增大

防水密閉墻抗水壓力的一種技術(shù)手段。

3.3安全水壓securehydraulicpressure

不致引起防水密閉墻破壞的最大允許水頭壓力。

3.4注漿壓力groutingpressure

指注漿時克服漿液流動阻力并使?jié){液擴(kuò)散一定范圍所需的壓力（壓強(qiáng)）。

4總體要求

1

4.1煤礦防水密閉墻注漿加固方案設(shè)計、工程施工以及工程驗收應(yīng)遵循綠色低碳智能安全高效的原則。

4.2煤礦應(yīng)全面評價采空區(qū)突水危險性以及防水密閉墻圍巖等級，盡量選擇圍巖等級高的區(qū)域建立防水

密閉墻，圍巖較差區(qū)域應(yīng)及時注漿加固。

4.3煤礦防水密閉墻注漿加固工程中所有設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立專業(yè)注漿加固施工

隊伍。

4.4防水密閉墻工程施工與注漿加固過程中，應(yīng)充分記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并對工程質(zhì)量開展驗收。

5防水密閉墻注漿加固設(shè)計

5.1設(shè)計原則

5.1.1煤礦井下防水密閉墻注漿加固設(shè)計應(yīng)符合GB50215的規(guī)定。

5.1.2煤礦防水密閉墻應(yīng)劃分圍巖等級，依據(jù)圍巖完整性程度設(shè)計合理的注漿加固方案，圍巖等級劃分

方法詳見附錄A。

5.1.3防水密閉墻周邊支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥、片幫、冒頂、瓦斯聚集等現(xiàn)象，保持清潔衛(wèi)生。

施工前必須將電纜、所有金屬管路、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、軌道等導(dǎo)電體拆除或斷開，密閉墻附近不得有電

氣設(shè)備，防止電流或電火花引燃密閉內(nèi)的瓦斯。

5.1.4注漿加固材料必須采用無機(jī)材料，防止煤層自燃和地下水污染。

5.1.5防水密閉墻周圍煤體易在長期壓力作用下出現(xiàn)二次采動裂隙，故防水密閉墻運(yùn)行期間應(yīng)堅持實時

動態(tài)監(jiān)測原則，若產(chǎn)生新的導(dǎo)水裂隙或通道必須及時注漿封堵。

5.2設(shè)計要求

5.2.1注漿鋼管及配套閥門等材料均應(yīng)符合GB50451、GB/T17395的規(guī)定。

5.2.2裂隙煤體注漿加固材料，應(yīng)考慮施工效果、施工安全以及施工環(huán)境，選用的注漿材料為無機(jī)材料，

應(yīng)具有速凝、雙料、強(qiáng)度高、發(fā)育快、反應(yīng)熱低、滲透性強(qiáng)、結(jié)實率高等優(yōu)點，注漿材料的安全、環(huán)保、

衛(wèi)生方面的性能要求應(yīng)符合AQ1116的規(guī)定，注漿材料使用與管理應(yīng)符合AQ1117的規(guī)定。

5.2.3防水密閉墻運(yùn)行期間應(yīng)明確其能承受的最大水壓與水頭高度，若防水密閉墻圍巖裂隙發(fā)育或圍巖

強(qiáng)度低于承受的水壓，應(yīng)注漿加固。

6防水密閉墻注漿加固施工

6.1施工流程

6.1.1單結(jié)構(gòu)防水密閉墻以及復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻施工與注漿加固流程在附錄B和附錄C給出了進(jìn)一步

的信息。

6.1.2防水密閉墻注漿加固過程中，應(yīng)按照設(shè)計內(nèi)容和相關(guān)要求進(jìn)行現(xiàn)場督察和檢測，并做記錄。

6.2施工要求

6.2.1注漿過程中，發(fā)現(xiàn)作業(yè)面跑漿時，應(yīng)及時處理，處理方法如下：

a)減小注漿壓力，改用手壓泵控制注漿量；

2

b)加大漿液濃度，減少漏失量；

c)對煤層進(jìn)行二次噴漿處理，改善外圍煤體結(jié)構(gòu)。

以上措施若無效，則換另一個孔注漿并對該孔徹底處理。

6.2.2注漿時相鄰孔出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，應(yīng)增大漿液濃度，降低注漿速度，從外向里注漿，先注外側(cè)鉆孔。

6.2.3注漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，注漿過程中觀察漿液吸入情況，若巷道支護(hù)層出現(xiàn)裂縫時應(yīng)停止注漿。

6.2.4注漿中斷后，盡快恢復(fù)注漿，若中斷時間較長，則需要沖洗設(shè)備及管路?，F(xiàn)場需配備水桶一個，

水桶盛滿水，需沖洗設(shè)備管路時，應(yīng)及時從攪拌罐中拿出吸漿籠頭，放入水桶中，開機(jī)沖洗并不斷地往

水桶中加入清水。

6.2.5當(dāng)注漿量明顯大于設(shè)計量時，可采用高濃度間歇式注漿方式，逐漸堆積覆蓋大的裂隙通道，實現(xiàn)

封堵。

6.2.6注漿過程中，發(fā)現(xiàn)長時間不上壓時，必須首先查明有無漏漿現(xiàn)象，泵的吸漿是否正常，查明原因

后，根據(jù)情況采取封堵、調(diào)濃漿液、加水玻璃縮短凝膠時間，間歇注漿等措施進(jìn)行處理。

6.2.7注漿過程中，發(fā)現(xiàn)長時間上壓很快時，要觀察球形閥是否打開，注漿管或吸漿管是否堵塞，發(fā)現(xiàn)

問題，要及時處理。

6.2.8注漿過程中，要派熟悉注漿機(jī)的電工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不吸漿時，要立即進(jìn)行處理。

6.2.9注漿工作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，能熟練操作注漿機(jī)械，能處理各種問題。

6.2.10在注漿前要充分做好各項準(zhǔn)備工作，以機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，排除故障。對注漿管路系統(tǒng)，

包括接頭、閥門等，都要認(rèn)真檢查，如有破損，應(yīng)予更換，不好用的接頭閥門不得使用，以免注漿時，

在較高壓力下發(fā)生脫扣的免除事故。

6.2.11為防止碎碴進(jìn)入管路或泵體，發(fā)生堵管，造成中途停機(jī)現(xiàn)象，需采取如下措施：

a)保證水泥新鮮，無結(jié)塊，無異物，倒水泥時要防止碎紙等雜物進(jìn)入攪拌機(jī)；

b)制漿液前，攪拌機(jī)和儲漿池、清水池應(yīng)進(jìn)行沖洗，保證干凈、無碎塊雜物；

c)漿液進(jìn)入儲漿池之前，必須經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，同時注漿泵的吸漿管必須有籠頭；

d)在連接注漿管路時，要開“清水泵”沖洗管子，邊沖邊接，以保證注漿管內(nèi)無碎塊雜物。

6.2.12注漿作業(yè)完成后，所有設(shè)備均應(yīng)認(rèn)真清洗以備下次注漿。

7防水密閉墻注漿加固效果質(zhì)量驗收

7.1工程完工后，以密閉墻體及外側(cè)煤體是否出水作為判斷依據(jù)，若仍有水流滲出，將進(jìn)行防滲處理，

改用水溶性聚氨酯進(jìn)行補(bǔ)注，直至墻體周圍無滲水。

7.2防水密閉墻注漿加固質(zhì)量驗收應(yīng)符合GB50213的規(guī)定。

7.3防水密閉墻施工及注漿加固完畢后，應(yīng)采用應(yīng)變監(jiān)測儀分別對防水密閉墻的上中下部位水平位移、

沉降、傾斜等情況進(jìn)行實時監(jiān)測，反映墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定狀態(tài)，并采用紅外熱成像技術(shù)監(jiān)測防水密閉墻防水

及圍巖注漿加固效果。防水密閉墻工作期間可采用地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)以及瞬變電磁法探測等物探技術(shù)監(jiān)測采

空區(qū)水文地質(zhì)情況，并將每日監(jiān)測數(shù)據(jù)匯總。

7.4防水密閉墻注漿加固工程驗收時應(yīng)具有設(shè)備、材料、試件的合格證、檢查報告和試驗資料，設(shè)計報

告、修改文件、圖紙、質(zhì)量檢查報告、竣工報告以及其他相關(guān)資料等。

3

8防水密閉墻注漿加固總結(jié)報告

防水密閉墻施工及注漿加固工程結(jié)束后，經(jīng)專業(yè)人員現(xiàn)場綜合驗收、現(xiàn)場驗證、施工單位提交工程

總結(jié)、監(jiān)測部門評價施工效果后，提交工程總結(jié)報告。

4

附錄A

（資料性）

煤礦井下防水密閉墻圍巖等級劃分方法

A.1巖石質(zhì)量指標(biāo)分類（RQD）

采用巖石質(zhì)量指標(biāo)分類（RQD）對圍巖質(zhì)量進(jìn)行初步劃分，RQD是根據(jù)鉆探時巖芯完好程度來判

斷巖體的質(zhì)量，對巖體進(jìn)行分類。即將長度在10cm及以上的巖芯累計長度占鉆孔總長的百分比，稱為

巖石質(zhì)量指標(biāo)。

RQD=（10cm及以上巖芯累計長度/鉆孔長度）*100%

根據(jù)巖芯質(zhì)量指標(biāo)大小，將巖體分為5類，見表A.1

表A.1巖石質(zhì)量指標(biāo)

分類很差差一般好很好

RQD/%<2525-5050-7575-90>90

A.2煤巖體質(zhì)量指標(biāo)分類（Q系統(tǒng)）

根據(jù)獲得巖石質(zhì)量指標(biāo)，利用NGI隧道巖體質(zhì)量指標(biāo)分類（Q系統(tǒng)）劃分圍巖等級，其計算公式

如下所示：

???????

?=××

???????

式中：巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD，節(jié)理組數(shù)Jn，粗糙度系統(tǒng)Jr，節(jié)理蝕變系數(shù)Ja，裂隙水（節(jié)理水）折減

系數(shù)Jw，地應(yīng)力條件（應(yīng)力折減系數(shù)SRF）。

各參數(shù)選取可參考《巖石力學(xué)與工程》第二版，依據(jù)計算結(jié)果將巖體劃分為好、一般、差、極差等

四個等級。若圍巖等級為好，只需對圍巖表面進(jìn)行噴漿封閉表面裂隙即可，不需額外注漿；若是圍巖等

級為一般、差以及極差則需要注漿封閉圍巖內(nèi)部導(dǎo)水通道。無論噴漿還是注漿，漿體中需添加防水劑。

5

附錄B

（資料性）

煤礦井下防水密閉墻設(shè)計及圍巖注漿加固方法

B.1防水密閉墻結(jié)構(gòu)

B.1.1墻體結(jié)構(gòu)

防水密閉墻墻體結(jié)構(gòu)主要為“T”型結(jié)構(gòu)，由內(nèi)而外為1m磚墻+2~4m混凝土墻，混凝土墻需嵌入煤

壁，并根據(jù)工程需要預(yù)埋相應(yīng)管路，如注漿管、引水管、注水管、氣體檢測管等，各管路要安裝配套閥

門，其中注水管要配備止回閥，防水密閉墻結(jié)構(gòu)及管路安裝如圖B.1所示。

（a）平面圖（b）剖面圖

圖B.1防水密閉墻示意圖

B.1.2引水管設(shè)備設(shè)施

防水密閉墻引水管路應(yīng)選用無縫鋼管或復(fù)合鋼管，管路數(shù)量根據(jù)采區(qū)排水量確定，管路配套壓力計、

流量表以及閥門，管路直徑為以下型號：D168mm×5.0mm、D219mm×7.0mm、D273mm×8.0mm。

B.1.3注水管設(shè)備設(shè)施

防水密閉墻注水管路應(yīng)選用無縫鋼管或復(fù)合鋼管，管路數(shù)量根據(jù)采區(qū)排水量確定，管路配套止回閥

并超出采空區(qū)長度低于0.5m，管路直徑為以下型號：D168mm×5.0mm、D219mm×7.0mm、D273mm×8.0mm。

B.1.4氣體監(jiān)測管設(shè)備設(shè)施

氣體檢測管宜布置在防水密閉墻中上部，超出采空區(qū)長度不低于0.5m，并配備閘閥。

B.1.5密閉墻的尺寸選取

防水密閉墻由內(nèi)而外為1m磚墻+2~4m混凝土墻，混凝土墻需嵌入煤巖壁，在煤中不得小于1.0m，

在巖中不得小于0.5m。

B.2注漿加固設(shè)備設(shè)施

B.2.1注漿管布置

防水密閉墻外側(cè)布置兩排鉆孔：一排傾斜鉆孔，封堵密閉墻內(nèi)部裂隙，充填密閉墻與煤體接觸面；

一排垂直鉆孔，封堵幫部外圍裂隙。傾斜鉆孔與巷道軸向夾角60-70°，深度4m，間距1m；垂直鉆孔深

度2m，間距1m；傾斜鉆孔與水平鉆孔間距0.5m，間距孔徑42mm，孔口注漿管采用Φ25mm×600mm無

6

縫鋼管，外段設(shè)置10cm長的絲扣，內(nèi)段加工成魚鱗扣并纏繞麻絲以增加注漿管與井壁及壁后圍巖間的

摩阻力，孔內(nèi)埋設(shè)0.5m，外露0.1m，安裝Φ25mm低壓螺紋式閥門。每排布置鉆孔16個，單道密閉墻布

置鉆孔32個，鉆孔布置如圖B.2所示。

（a）平面圖（b）斷面圖

圖B.2注漿鉆孔布置示意圖

B.2.2注漿材料

注漿材料應(yīng)具有初始粘度低、滲透擴(kuò)散性強(qiáng)、凝固時間短、強(qiáng)度發(fā)展快、粘結(jié)力強(qiáng)等特點，不同條

件下材料須達(dá)到的固結(jié)強(qiáng)度如表B.1所示。

表B.1材料抗壓強(qiáng)度對比

水灰比2h/MPa4h/MPa8h/MPa24h/MPa3d/MPa28d/MPa

0.6:116.320.521.722.322.823.2

0.8:112.813.814.614.815.717.5

1:19.610.511.411.912.514.7

1.2:16.27.27.88.510.611.7

B.3防水密閉墻構(gòu)筑及注漿加固流程

B.3.1防水密閉墻施工流程

a)步驟一：施工防水密閉墻前對圍巖錨噴加固。

b)步驟二：施工磚墻-巷道頂?shù)滋筒?施工槽內(nèi)錨桿-埋設(shè)注漿管-立模澆筑槽內(nèi)墻體。

c)步驟三：埋設(shè)下層引水管-立模澆筑槽外墻體-埋設(shè)中、上層引水管、注水管、氣體檢測管等-澆

筑完墻體。

B.3.2圍巖注漿加固施工流程

a)施工流程：設(shè)備、輔助工具就位—安裝腳手架、通風(fēng)通水通電、試機(jī)—鉆孔、插入帶截門注漿

管并塞紗布封口—注漿—關(guān)閉截門，泄壓—換孔注漿—清洗機(jī)器、管路—進(jìn)行下一道密閉施工。

b)注漿孔施工順序：現(xiàn)場施工時，首先注一側(cè)水平鉆孔，再注另外一側(cè)水平斜鉆孔，接著注一側(cè)

傾斜鉆孔，最后注另外一側(cè)傾斜鉆孔。

7

附錄C

（資料性）

煤礦井下復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻施工及注漿加固方法

C.1防水密閉墻結(jié)構(gòu)

C.1.1墻體結(jié)構(gòu)

復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外為“磚墻+里混凝土墻+充填層+外混凝土墻”，里、外墻槽四周預(yù)

埋加固墻體的注漿管，并根據(jù)工程需要預(yù)埋相應(yīng)管路，如注漿管、引水管、注水管、氣體檢測管等，各

管路要安裝配套閥門，其中注水管要配備止回閥，防水密閉墻結(jié)構(gòu)及管路安裝如圖C.1所示。

（a）平面圖

（b）剖面圖

圖C.1復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻示意圖

C.1.5注漿管設(shè)備設(shè)施

復(fù)合結(jié)構(gòu)充填層需埋入注漿管，注漿管由混凝土外墻深入至充填層內(nèi)0.5m，混凝土外墻外0.5m，從

巷道底板至外墻中部每間隔1m埋入一根，注漿管材質(zhì)為無縫鋼管，直徑為φ51mm，注漿管外口需安

裝法蘭盤或快速接頭。

C.1.6密閉墻的尺寸選取

復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻磚墻厚度為1m，混凝土里墻與外墻厚度均為2m，充填層長度一般為1~3m，掏

槽深度與B.1.5相同。

8

C.2復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻構(gòu)筑及注漿加固流程

C.2.1復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻構(gòu)筑流程

復(fù)合結(jié)構(gòu)密閉墻磚墻與混凝土墻施工流程與B.3.1相同，充填層施工流程為：通過外墻下層注漿管

向充填層灌注無機(jī)材料漿體-中層注漿管出漿時下層注漿管關(guān)閉-通過外墻中層注漿管向充填層灌注無

機(jī)材料漿體-外墻上層灌注漿管出漿時中層注漿管關(guān)閉-通過外墻上層注漿管向充填層灌注無機(jī)材料漿

體-外墻上層注漿管壓力達(dá)到設(shè)計壓力停止注漿。

C.3.2圍巖注漿加固流程

圍巖注漿加固流程參考B.3.2。

9

參考文獻(xiàn)

[1]應(yīng)急管理部.煤礦安全規(guī)程[S].2022.

[2]國家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦防治水細(xì)則[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2018.

[3]武強(qiáng)主編.煤礦防治水手冊[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2013.

[4]范立民.煤礦隱蔽致災(zāi)因素與探查[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2014.

[5]周興旺，高崗榮，薄志豐，等.注漿施工手冊[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2014.

[6]蔡美峰，何滿朝，劉東燕.巖石力學(xué)與工程[M].北京：科學(xué)出版社，2013.

10

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GRM

中關(guān)村綠色礦山產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GRMXXX-2023

煤礦井下防水密閉墻注漿加固技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforgroutingreinforcementofwaterproofsealedwallsincoal

mines

（征求意見稿）

2023-**-**實施2023-**-**發(fā)布

中關(guān)村綠色礦山產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布

煤礦井下防水密閉墻注漿加固技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了總體要求、防水密閉墻注漿加固設(shè)計、防水密閉墻注漿加固施工、防水密閉墻注漿加

固效果質(zhì)量驗收、防水密閉墻注漿加固總結(jié)報告等內(nèi)容。

本文件適用于井工煤礦。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T14157水文地質(zhì)術(shù)語

GB/T14498工程地質(zhì)術(shù)語

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB50213煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50215煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范

GB50451煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計規(guī)范

AQ1116煤礦加固、堵水、充填和噴涂用高分子材料通用安全技術(shù)規(guī)范

AQ1117煤礦井下注漿用高分子材料安全使用管理規(guī)范

NB/T10731煤礦井下防水密閉墻設(shè)計施工及驗收規(guī)范

3術(shù)語與定義

GB/T14157和GB/T14498界定的術(shù)語和定義，以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1防水密閉墻waterproofdam

在采、掘工作面回采、收作等情況下，在巷道適當(dāng)位置砌筑的用于堵水或永久密閉堵水的防水設(shè)施。

3.2掏槽slotting

在巷道圍巖內(nèi)挖設(shè)凹槽，經(jīng)澆筑以及整體注漿加固后，使防水密閉墻與巷道圍巖成為一體，以增大

防水密閉墻抗水壓力的一種技術(shù)手段。

3.3安全水壓securehydraulicpressure

不致引起防水密閉墻破壞的最大允許水頭壓力。

3.4注漿壓力groutingpressure

指注漿時克服漿液流動阻力并使?jié){液擴(kuò)散一定范圍所需的壓力（壓強(qiáng)）。

4總體要求

1

4.1煤礦防水密閉墻注漿加固方案設(shè)計、工程施工以及工程驗收應(yīng)遵循綠色低碳智能安全高效的原則。

4.2煤礦應(yīng)全面評價采空區(qū)突水危險性以及防水密閉墻圍巖等級，盡量選擇圍巖等級高的區(qū)域建立防水

密閉墻，圍巖較差區(qū)域應(yīng)及時注漿加固。

4.3煤礦防水密閉墻注漿加固工程中所有設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立專業(yè)注漿加固施工

隊伍。

4.4防水密閉墻工程施工與注漿加固過程中，應(yīng)充分記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并對工程質(zhì)量開展驗收。

5防水密閉墻注漿加固設(shè)計

5.1設(shè)計原則

5.1.1煤礦井下防水密閉墻注漿加固設(shè)計應(yīng)符合GB50215的規(guī)定。

5.1.2煤礦防水密閉墻應(yīng)劃分圍巖等級，依據(jù)圍巖完整性程度設(shè)計合理的注漿加固方案，圍巖等級劃分

方法詳見附錄A。

5.1.3防水密閉墻周邊支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥、片幫、冒頂、瓦斯聚集等現(xiàn)象，保持清潔衛(wèi)生。

施工前必須將電纜、所有金屬管路、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、軌道等導(dǎo)電體拆除或斷開，密閉墻附近不得有電

氣設(shè)備，防止電流或電火花引燃密閉內(nèi)的瓦斯。

5.1.4注漿加固材料必須采用無機(jī)材料，防止煤層自燃和地下水污染。

5.1.5防水密閉墻周圍煤體易在長期壓力作用下出現(xiàn)二次采動裂隙，故防水密閉墻運(yùn)行期間應(yīng)堅持實時

動態(tài)監(jiān)測原則，若產(chǎn)生新的導(dǎo)水裂隙或通道必須及時注漿封堵。

5.2設(shè)計要求

5.2.1注漿鋼管及配套閥門等材料均應(yīng)符合GB50451、GB/T17395的規(guī)定。

5.2.2裂隙煤體注漿加固材料，應(yīng)考慮施工效果、施工安全以及施工環(huán)境，選用的注漿材料為無機(jī)材料，

應(yīng)具有速凝、雙料、強(qiáng)度高、發(fā)育快、反應(yīng)熱低、滲透性強(qiáng)、結(jié)實率高等優(yōu)點，注漿材料的安全、環(huán)保、

衛(wèi)生方面的性能要求應(yīng)符合AQ1116的規(guī)定，注漿材料使用與管理應(yīng)符合AQ1117的規(guī)定。

5.2.3防水密閉墻運(yùn)行期間應(yīng)明確其能承受的最大水壓與水頭高度，若防水密閉墻圍巖裂隙發(fā)育或圍巖

強(qiáng)度低于承受的水壓，應(yīng)注漿加固。

6防水密閉墻注漿加固施工

6.1施工流程

6.1.1單結(jié)構(gòu)防水密閉墻以及復(fù)合結(jié)構(gòu)防水密閉墻施工與注漿加固流程在附錄B和附錄C給出了進(jìn)一步

的信息。

6.1.2防水密閉墻注漿加固過程中，應(yīng)按照設(shè)計內(nèi)容和相關(guān)要求進(jìn)行現(xiàn)場督察和檢測，并做記錄。

6.2施工要求

6.2.1注漿過程中，發(fā)現(xiàn)作業(yè)面跑漿時，應(yīng)及時處理，處理方法如下：

a)減小注漿壓力，改用手壓泵控制注漿量；

2

b)加大漿液濃度，減少漏失量；

c)對煤層進(jìn)行二次噴漿處理，改善外圍煤體結(jié)構(gòu)。

以上措施若無效，則換另一個孔注漿并對該孔徹底處理。

6.2.2注漿時相鄰孔出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，應(yīng)增大漿液濃度，降低注漿速度，從外向里注漿，先注外側(cè)鉆孔。

6.2.3注漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，注漿過程中觀察漿液吸入情況，若巷道支護(hù)層出現(xiàn)裂縫時應(yīng)停止注漿。

6.2.4注漿中斷后，盡快恢復(fù)注漿，若中斷時間較長，則需要沖洗設(shè)備及管路?，F(xiàn)場需配備水桶一個，

水桶盛滿水，需沖洗設(shè)備管路時，應(yīng)及時從攪拌罐中拿出吸漿籠頭，放入水桶中，開機(jī)沖洗并不斷地往

水桶中加入清水。

6.2.5當(dāng)注漿量明顯大于設(shè)計量時，可采用高