電路焊接工藝

什么是焊接？電路焊接工藝焊接的基本知識(shí)

焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過(guò)焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。溫控式電烙鐵熱風(fēng)拔焊臺(tái)常用焊接工具其他輔助工具1、尖咀鉗：頭部較細(xì)，適用于夾小型金屬器件。2、斜口鉗：主要用于剪切導(dǎo)線。3、剝線鉗：專(zhuān)用于剝有絕緣層的導(dǎo)線。4、鑷子：用途是夾持導(dǎo)線和元器件，在焊接時(shí)夾持器件兼有散熱作用。5、起子：又稱(chēng)螺絲刀。有“一”字和“十”字兩種，專(zhuān)用于擰螺釘。6、吸錫器：吸除焊錫，便于元器件取下。新烙鐵在使用前的處理

接上電源，當(dāng)烙鐵頭的溫度升至能熔化焊錫時(shí)，將松香涂在烙鐵頭上，然后在烙鐵頭上均勻地涂上一層焊錫

普通烙鐵頭的修整和鍍錫烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化層嚴(yán)重，這種情況下需要修整。一般將烙鐵頭拿下來(lái)，夾到臺(tái)鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細(xì)銼修平，最后用細(xì)砂紙打磨光。修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)生成難鍍錫的氧化層。焊料與焊劑結(jié)合——手工焊錫絲帶焊劑芯的焊錫絲，腔體內(nèi)充以焊劑，焊劑在常溫下是固態(tài)的，但當(dāng)焊絲熔化時(shí)，焊劑以液態(tài)流出，起到清洗氧化層，增加焊接潤(rùn)濕的作用，并在焊點(diǎn)表面固化。

焊錫絲規(guī)格焊劑焊劑是用來(lái)增加潤(rùn)濕，以幫助和加速焊接的進(jìn)程，故焊劑又稱(chēng)助焊劑。焊劑的作用除去氧化膜防止氧化減小表面張力使焊點(diǎn)美觀助焊劑（松香）焊接機(jī)理采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱(chēng)為錫鉛焊，簡(jiǎn)稱(chēng)錫焊。其機(jī)理是焊料母材（焊件與銅箔）在焊接熱的作用下，焊件不熔化、焊料熔化并浸潤(rùn)焊面，依靠二者的相互擴(kuò)散形成焊件的連接，在銅箔與焊件之間形成合金結(jié)合層，上述過(guò)程為物理-化學(xué)作用的過(guò)程。焊接機(jī)理二、錫焊條件1、焊件必須具有充分的可焊性

金屬表面被熔融潤(rùn)濕焊料的特性稱(chēng)為可焊性，只有能被焊錫浸潤(rùn)的金屬格具有可焊性。銅及其合金、金、銀、鐵可焊性好，鋁、不銹鋼、鑄鐵可焊性差。2、焊件表面必須保持清潔為了使焊錫和錫件達(dá)到原子間相互作用的目的，焊件表面任何污垢雜質(zhì)都應(yīng)清除。3、加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?/p>

只有在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸潤(rùn)，并充分?jǐn)U散形成合金結(jié)合層，但過(guò)高的溫度是有害的。

4、使用合適的焊劑

焊劑（松香）的作用是除去氧化膜和防止氧化。助焊劑中含有氯化物、酸類(lèi)，它們與氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，從而除去氧化膜。助焊劑在熔化后，漂浮在焊件表面上形成隔離層，因而可防止焊點(diǎn)表面層的氧化。另外焊劑還可以減小焊料熔化后的表面張力，增加焊錫流動(dòng)性，有助于焊錫浸潤(rùn)焊件，使焊點(diǎn)美觀。5、適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易損壞焊接部位及元件性能，過(guò)短易出現(xiàn)虛焊。手工焊接技術(shù)握筆法：適合在操作臺(tái)上進(jìn)行印制板的焊接：反握法

：適于大功率烙鐵的操作正握法

：適于中等功率烙鐵的操作電烙鐵的握法4.加熱焊接（五步法）

準(zhǔn)備預(yù)熱送焊絲移焊絲移開(kāi)烙鐵準(zhǔn)備：烙鐵頭保持干凈，表面渡有一層錫預(yù)熱：烙鐵頭放在焊盤(pán)和元器件引線的處1-2秒，使焊件受熱均勻送焊絲：焊絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件移焊絲：焊絲熔化一定量后，立即將焊絲向左上450C方向移開(kāi)移烙鐵：焊錫浸潤(rùn)焊片或焊件后，向右上450C方向移開(kāi)焊接三步法

電烙鐵撤離方向的圖片最佳角度：斜上方約45°√合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查合格焊點(diǎn)要求：可靠的電氣連接、機(jī)械強(qiáng)度足夠強(qiáng)、光潔整齊的外觀典型焊點(diǎn)外觀：1.形狀為近似圓椎而表面微凹呈表面狀。虛焊點(diǎn)表面往往呈凸形。2.焊料的連接面呈半弓形凹面3.表面光澤平滑4.無(wú)裂紋、針孔、夾渣常見(jiàn)焊點(diǎn)的缺陷與分析虛焊和假焊

虛焊是由于焊接前沒(méi)有將引線上錫而造成。虛焊看起來(lái)好象是有錫在引線和焊盤(pán)上，但焊錫與引線沒(méi)有焊好，接觸不良，電子產(chǎn)品震蕩后，容易出現(xiàn)信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú)的情況。這就是虛焊。

假焊是由于被焊接的焊盤(pán)氧化而沒(méi)有處理造成的，假焊看起來(lái)好象有錫在引線和焊盤(pán)上，但焊盤(pán)上沒(méi)有錫焊的浸潤(rùn)，此焊點(diǎn)根本就沒(méi)焊上去，是假的，此電路沒(méi)有接通，嚴(yán)重時(shí)元器件的引線可以從印刷電路板上撥下來(lái)，這就是假焊。

造成元器件虛焊和假焊的主要原因有：1、焊接的金屬引線沒(méi)有上錫或沒(méi)有不好。2、沒(méi)有清除焊盤(pán)的氧化層和污垢，或者清除不徹底。3、焊接時(shí)間過(guò)短，焊錫沒(méi)有達(dá)到足夠高的溫度。4、焊錫還未完全凝固就晃動(dòng)了元件。常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析

焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析針孔目測(cè)或放大鏡可見(jiàn)有孔焊點(diǎn)容易腐蝕焊盤(pán)孔與引線間隙太大氣泡引線根部有時(shí)有焊料隆起，內(nèi)部有空洞暫時(shí)導(dǎo)通但長(zhǎng)時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良引線與孔間隙過(guò)大或引線潤(rùn)濕性不良剝離焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝落）斷路焊盤(pán)鍍層不良松香焊焊點(diǎn)中夾有松香渣強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷1、加焊劑過(guò)多，或已失效。2、焊接時(shí)間不足，加熱不足。3、表面氧化膜未去除過(guò)熱焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，表面較粗糙1、焊盤(pán)容易剝落強(qiáng)度降低。2、造成元器件損壞烙鐵功率過(guò)大加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)冷焊表面呈豆腐渣狀顆粒，有時(shí)可有裂文強(qiáng)度低，導(dǎo)電性不好焊料未凝固時(shí)焊料抖動(dòng)虛焊