品質(zhì)工程師(QE)技能系統(tǒng)與提高培訓(xùn)班

品質(zhì)工程師(QE)技能系統(tǒng)與提高培訓(xùn)班巴金的《小狗包弟》教學(xué)設(shè)計(jì)《小狗包弟》教學(xué)設(shè)計(jì)一、學(xué)習(xí)目標(biāo)1、閱讀文本，理解作者對(duì)小狗包弟的感情變化及其原因。2、品味文本，感悟作者敢講真話、敢于自責(zé)的精神。【在以往的教學(xué)中，我們習(xí)慣于把目標(biāo)叫作“教學(xué)目標(biāo)”。新課程強(qiáng)調(diào)教學(xué)過(guò)程是師生交往、共同學(xué)習(xí)的互動(dòng)過(guò)程，我們更應(yīng)關(guān)注學(xué)生的學(xué)。因此，我們把目標(biāo)表述定位為“學(xué)習(xí)目標(biāo)”。】二、學(xué)習(xí)方法自主學(xué)習(xí)(課外搜集關(guān)于“革命”的資料，課上自主思考、主動(dòng)探究、解決問(wèn)題。)合作研討(同學(xué)之間、小組之間交流討論，共同研讀文本。)三、學(xué)時(shí)安排1課時(shí)四、學(xué)習(xí)過(guò)程(一)交流導(dǎo)入采用交流感染的方法導(dǎo)入新課學(xué)習(xí)。先讓學(xué)生結(jié)合課前資料的搜集，介紹自己所知道的“革命”，在此基礎(chǔ)上，教師再帶有感情地補(bǔ)充介紹，幫助學(xué)生進(jìn)入情境：提起少一點(diǎn)：舊事、算舊帳或發(fā)出恐嚇(“現(xiàn)在不吃，晚上不準(zhǔn)說(shuō)肚子餓”)。身體語(yǔ)言與所說(shuō)的話不相符(沒(méi)有配合聲調(diào)、表情或手勢(shì))將情緒隱藏于心里或不肯承認(rèn)內(nèi)心的情緒。不良的面部表情：晦氣、不屑或使人生氣的表情。多一點(diǎn)集中于此時(shí)此地發(fā)生的事情上(“不想吃飯，是否感到不舒服？”)。身體語(yǔ)言與所說(shuō)的話一致。適當(dāng)?shù)乇砺秲?nèi)心的情緒，使對(duì)方感受到自己的誠(chéng)意。面對(duì)別人時(shí)有和藹的面部表情。?品質(zhì)工程師(QE)技能系統(tǒng)與提高培訓(xùn)班二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素QE所關(guān)注的重點(diǎn)QE的工作事項(xiàng)舉例市場(chǎng)企業(yè)必須具有高度的靈活性新產(chǎn)品和產(chǎn)品改進(jìn)中所用的材料和工藝方法的試驗(yàn)、驗(yàn)證和可行性分析報(bào)告資金管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域生產(chǎn)中的廢品和返修品對(duì)品質(zhì)成本影響程度的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門必須安排整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)檢驗(yàn)方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如何要求各相關(guān)部門負(fù)責(zé)采取措施？人知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對(duì)系統(tǒng)工程師的需求如何設(shè)計(jì)、建立和運(yùn)轉(zhuǎn)各種各樣的體系，保證達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；激勵(lì)突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)化員工工作的成就感，承認(rèn)他們對(duì)實(shí)現(xiàn)公司品質(zhì)目標(biāo)所作的貢獻(xiàn)；材料出于對(duì)生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制對(duì)高質(zhì)量要求的物料，進(jìn)行快速的精確的化學(xué)和物理測(cè)試機(jī)器和機(jī)械化提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出率設(shè)備生產(chǎn)一次性合格率的統(tǒng)計(jì)與分析現(xiàn)代信息方法數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)確、及時(shí)的預(yù)測(cè)信息如何建立質(zhì)量信息的規(guī)模收集、儲(chǔ)存、檢索和處理系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格要求產(chǎn)品安全性和可靠性產(chǎn)品潛在問(wèn)題的驗(yàn)證、分析與對(duì)策4三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng)具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過(guò)程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過(guò)程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶滿意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QCQAQE你認(rèn)為QE應(yīng)該包括哪些職能？54.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能四、QE的有效功能與作用如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開(kāi)展專項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決64.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度四、QE的有效功能與作用品質(zhì)設(shè)計(jì)可以被看成由三個(gè)不同步驟構(gòu)成的基本活動(dòng)過(guò)程和四個(gè)階段組成市場(chǎng)研究品質(zhì)明白構(gòu)成客戶“適應(yīng)性”的是什么選擇產(chǎn)品的概念以反映市場(chǎng)所識(shí)別的客戶需求把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說(shuō)明的產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)品質(zhì)概念品質(zhì)規(guī)格品質(zhì)QE與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識(shí)中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)QE將類似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免“過(guò)剩功能”的產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件采用的公差、粗糙度超過(guò)了產(chǎn)品適用性要求在用戶看不見(jiàn)的表面上，不惜工本地來(lái)提高表面裝飾品質(zhì)采用過(guò)高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰采用過(guò)分貴重的材料堅(jiān)持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性74.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)四、QE的有效功能與作用產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟考慮因素使用的方法1接收關(guān)于加工區(qū)段對(duì)零件、原料或組裝件的指令A(yù)．制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開(kāi)始了制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)劃；工序能力研究；工序抽樣檢驗(yàn)非破壞性試驗(yàn)控制圖工具、夾具、模具控制品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)品質(zhì)審核操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)顧客投訴分析最佳品質(zhì)成本售后服務(wù)的分析2對(duì)完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟，其目的是使產(chǎn)品與工序分類。全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備3生產(chǎn)指令的發(fā)布4制造過(guò)程中材料的控制B．實(shí)際加工期間的材料控制5產(chǎn)品的認(rèn)證6與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn)，以及成果評(píng)價(jià)7包裝與發(fā)運(yùn)。如果是一個(gè)部件，則只需將其運(yùn)送到裝配區(qū)段去84.4過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法一、控制對(duì)象把工序品質(zhì)的波動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動(dòng)即為工序品質(zhì)控制。其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。其控制對(duì)象是工序形成的特性值的波動(dòng)范圍(即6σ)和中心位置的主要因素，就能達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。二、品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。因此，對(duì)于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn)，重點(diǎn)加以控制，工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：對(duì)產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序；工藝上有特殊要求，對(duì)下面的工序影響較大者；生產(chǎn)不良品較多的工序。三、實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制對(duì)關(guān)鍵工序品質(zhì)控制點(diǎn)實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是特性值的波動(dòng)情況進(jìn)持監(jiān)控，找出影響工序品質(zhì)的普通原因和特殊原因，用CPK或PPK來(lái)測(cè)量工序滿足客戶要求的能力。為進(jìn)行工序設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程、制定作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)立管理點(diǎn)、決定產(chǎn)品檢驗(yàn)方式等提供資料和依據(jù)。四、QE的有效功能與作用9檢驗(yàn)種類具體內(nèi)容操作者自檢工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放，并作好自檢記錄；自動(dòng)化檢驗(yàn)自動(dòng)化檢測(cè)裝置具有檢測(cè)快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，適宜于高速、大量生產(chǎn)的工序，如滾珠、硬幣的檢測(cè)；工序巡檢工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、處理問(wèn)題或向上級(jí)反饋(重大品質(zhì)問(wèn)題非工序檢驗(yàn)員處理范圍)，并作好記錄；最終檢驗(yàn)每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗(yàn)就是“成品檢驗(yàn)”，目的是防止不合格品出廠。一般來(lái)說(shuō)，有采用“全檢”方式(如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性)；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗(yàn)方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問(wèn)題(如錯(cuò)檢、漏檢)，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品(特別是在生產(chǎn)率很高的情況下)。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。迫使人們?cè)诠芾砩蠈で髮?duì)策，“首件三檢制”因此而誕生；首件：每個(gè)工作班、每個(gè)工序開(kāi)始做的第一件；一個(gè)批次制品開(kāi)始的第一件；生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件（自檢合格品）確認(rèn)：?jiǎn)T工（自查）-----領(lǐng)班（確認(rèn)）-----品檢員（驗(yàn)收）標(biāo)識(shí)：“首件三檢卡”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于“醒目處”作為工作標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃四、QE的有效功能與作用104.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)四、QE的有效功能與作用品質(zhì)成本

直接品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本間接品質(zhì)成本

一、直接品質(zhì)成本

1.預(yù)防成本：保證達(dá)成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并預(yù)防不良品所發(fā)生所需之費(fèi)用，含產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程設(shè)計(jì)等有關(guān)成本。

(1.)品質(zhì)管制工程：a.品質(zhì)計(jì)劃的擬定、執(zhí)行、稽核。b.品質(zhì)制度的建立與維持。(2.)制程管制工程：a.制程研究分析。b.制程品管制度之監(jiān)督。(3.)品質(zhì)量測(cè)與管制設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展。(4.)品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃之?dāng)M定、實(shí)施。(5.)其它預(yù)防費(fèi)用。

11四、QE的有效功能與作用2.評(píng)鑒成本：量測(cè)、評(píng)估、稽核產(chǎn)品、組件、購(gòu)入物料等，保證符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之有關(guān)各種檢查的成本。(1.)進(jìn)料測(cè)試與檢驗(yàn)。(2.)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收測(cè)試。(3.)檢驗(yàn)與測(cè)試費(fèi)用。(4.)產(chǎn)品品質(zhì)稽核費(fèi)用。(5.)檢查的人工費(fèi)用。(6.)試驗(yàn)和測(cè)試的人工費(fèi)用。(7.)測(cè)試和檢驗(yàn)儀器的維護(hù)和校正。(8.)測(cè)試和檢驗(yàn)資料的檢討。

3.內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品、組件、物料在出廠前未達(dá)成品質(zhì)要求所造成的成本。(1.)廢料。(2.)重加工(再制或修理)。(3.)追查故障(失敗分析)。(4.)再檢驗(yàn)

、再測(cè)試。(5.)降等損失。(6.)材料檢討活動(dòng)。124.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能4.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度4.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)4.4過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法4.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4.6客訴處理中QE的對(duì)策分析4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤4.8品管手法中QE的宣傳推廣4.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)4.10作業(yè)管理中QE的IE手法一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、QE的有效功能與作用五、QE應(yīng)具備的技能5.1掌握改進(jìn)的基本技巧------統(tǒng)計(jì)工具與方法5.2敢于突破思維定勢(shì)5.3善用信息分析進(jìn)行改善5.4產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA5.5客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”5.6DOE與MSA5.7不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策5.8零缺陷理念與6σ5.9推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用5.10通過(guò)培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控目錄品質(zhì)工程（QE）技能系統(tǒng)與提升2一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介NO項(xiàng)目品質(zhì)檢驗(yàn)管理階段1920-1940統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段1940-1960全面品質(zhì)管理階段1960-1980-1990業(yè)務(wù)創(chuàng)優(yōu)階段2000-？1生產(chǎn)特點(diǎn)以手工及半機(jī)械生產(chǎn)為主大批量生產(chǎn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)全球化大生產(chǎn)2管理范圍限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理產(chǎn)品形成全過(guò)程所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)3管理對(duì)象限于產(chǎn)品品質(zhì)（狹義品質(zhì)）從產(chǎn)品品質(zhì)向工作品質(zhì)發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)（廣義品質(zhì)）所有的過(guò)程4管理特點(diǎn)事后把關(guān)為主把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合防檢結(jié)合，全面管理全面且系統(tǒng)的管理5管理依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)符合品質(zhì)規(guī)格按既定標(biāo)準(zhǔn)控制品質(zhì)以用戶為主，重在產(chǎn)品適用性重要客戶滿意相關(guān)方滿意6管理方法主要用技術(shù)檢驗(yàn)方法應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用多種管理方法系統(tǒng)的運(yùn)用多種管理方法7管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化程度差由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展到品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，量化8管理經(jīng)濟(jì)性忽視經(jīng)濟(jì)性注重經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)性9參與管理人員依靠檢驗(yàn)部門和品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠技術(shù)部門、品質(zhì)檢驗(yàn)部門、品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠全體員工全員參與和系統(tǒng)實(shí)施3二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素QE所關(guān)注的重點(diǎn)QE的工作事項(xiàng)舉例市場(chǎng)企業(yè)必須具有高度的靈活性新產(chǎn)品和產(chǎn)品改進(jìn)中所用的材料和工藝方法的試驗(yàn)、驗(yàn)證和可行性分析報(bào)告資金管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域生產(chǎn)中的廢品和返修品對(duì)品質(zhì)成本影響程度的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門必須安排整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)檢驗(yàn)方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如何要求各相關(guān)部門負(fù)責(zé)采取措施？人知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對(duì)系統(tǒng)工程師的需求如何設(shè)計(jì)、建立和運(yùn)轉(zhuǎn)各種各樣的體系，保證達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；激勵(lì)突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)化員工工作的成就感，承認(rèn)他們對(duì)實(shí)現(xiàn)公司品質(zhì)目標(biāo)所作的貢獻(xiàn)；材料出于對(duì)生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制對(duì)高質(zhì)量要求的物料，進(jìn)行快速的精確的化學(xué)和物理測(cè)試機(jī)器和機(jī)械化提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出率設(shè)備生產(chǎn)一次性合格率的統(tǒng)計(jì)與分析現(xiàn)代信息方法數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)確、及時(shí)的預(yù)測(cè)信息如何建立質(zhì)量信息的規(guī)模收集、儲(chǔ)存、檢索和處理系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格要求產(chǎn)品安全性和可靠性產(chǎn)品潛在問(wèn)題的驗(yàn)證、分析與對(duì)策4三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng)具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過(guò)程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過(guò)程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶滿意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QCQAQE你認(rèn)為QE應(yīng)該包括哪些職能？54.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能四、QE的有效功能與作用如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開(kāi)展專項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決64.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度四、QE的有效功能與作用品質(zhì)設(shè)計(jì)可以被看成由三個(gè)不同步驟構(gòu)成的基本活動(dòng)過(guò)程和四個(gè)階段組成市場(chǎng)研究品質(zhì)明白構(gòu)成客戶“適應(yīng)性”的是什么選擇產(chǎn)品的概念以反映市場(chǎng)所識(shí)別的客戶需求把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說(shuō)明的產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)品質(zhì)概念品質(zhì)規(guī)格品質(zhì)QE與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識(shí)中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)QE將類似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免“過(guò)剩功能”的產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件采用的公差、粗糙度超過(guò)了產(chǎn)品適用性要求在用戶看不見(jiàn)的表面上，不惜工本地來(lái)提高表面裝飾品質(zhì)采用過(guò)高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰采用過(guò)分貴重的材料堅(jiān)持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性74.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)四、QE的有效功能與作用

產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟考慮因素使用的方法1接收關(guān)于加工區(qū)段對(duì)零件、原料或組裝件的指令A(yù)．制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開(kāi)始了制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)劃；工序能力研究；工序抽樣檢驗(yàn)非破壞性試驗(yàn)控制圖工具、夾具、模具控制品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)品質(zhì)審核操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)顧客投訴分析最佳品質(zhì)成本售后服務(wù)的分析2對(duì)完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟，其目的是使產(chǎn)品與工序分類。全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備3生產(chǎn)指令的發(fā)布4制造過(guò)程中材料的控制B．實(shí)際加工期間的材料控制5產(chǎn)品的認(rèn)證6與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn)，以及成果評(píng)價(jià)7包裝與發(fā)運(yùn)。如果是一個(gè)部件，則只需將其運(yùn)送到裝配區(qū)段去84.4過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法一、控制對(duì)象把工序品質(zhì)的波動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動(dòng)即為工序品質(zhì)控制。其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。其控制對(duì)象是工序形成的特性值的波動(dòng)范圍(即6σ)和中心位置的主要因素，就能達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。二、品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。因此，對(duì)于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn)，重點(diǎn)加以控制，工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：對(duì)產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序；工藝上有特殊要求，對(duì)下面的工序影響較大者；生產(chǎn)不良品較多的工序。三、實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制對(duì)關(guān)鍵工序品質(zhì)控制點(diǎn)實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是特性值的波動(dòng)情況進(jìn)持監(jiān)控，找出影響工序品質(zhì)的普通原因和特殊原因，用CPK或PPK來(lái)測(cè)量工序滿足客戶要求的能力。為進(jìn)行工序設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程、制定作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)立管理點(diǎn)、決定產(chǎn)品檢驗(yàn)方式等提供資料和依據(jù)。四、QE的有效功能與作用

9檢驗(yàn)種類具體內(nèi)容操作者自檢工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放，并作好自檢記錄；自動(dòng)化檢驗(yàn)自動(dòng)化檢測(cè)裝置具有檢測(cè)快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，適宜于高速、大量生產(chǎn)的工序，如滾珠、硬幣的檢測(cè)；工序巡檢工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、處理問(wèn)題或向上級(jí)反饋(重大品質(zhì)問(wèn)題非工序檢驗(yàn)員處理范圍)，并作好記錄；最終檢驗(yàn)每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗(yàn)就是“成品檢驗(yàn)”，目的是防止不合格品出廠。一般來(lái)說(shuō)，有采用“全檢”方式(如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性)；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗(yàn)方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問(wèn)題(如錯(cuò)檢、漏檢)，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品(特別是在生產(chǎn)率很高的情況下)。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。迫使人們?cè)诠芾砩蠈で髮?duì)策，“首件三檢制”因此而誕生；首件：每個(gè)工作班、每個(gè)工序開(kāi)始做的第一件；一個(gè)批次制品開(kāi)始的第一件；生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件（自檢合格品）確認(rèn)：?jiǎn)T工（自查）-----領(lǐng)班（確認(rèn)）-----品檢員（驗(yàn)收）標(biāo)識(shí)：“首件三檢卡”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于“醒目處”作為工作標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃四、QE的有效功能與作用

104.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)四、QE的有效功能與作用

品質(zhì)成本

直接品質(zhì)成本預(yù)防成本

鑒定成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本間接品質(zhì)成本

一、直接品質(zhì)成本

1.預(yù)防成本：保證達(dá)成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并預(yù)防不良品所發(fā)生所需之費(fèi)用，含產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程設(shè)計(jì)等有關(guān)成本。

(1.)品質(zhì)管制工程：a.品質(zhì)計(jì)劃的擬定、執(zhí)行、稽核。b.品質(zhì)制度的建立與維持。(2.)制程管制工程：a.制程研究分析。b.制程品管制度之監(jiān)督。(3.)品質(zhì)量測(cè)與管制設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展。(4.)品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃之?dāng)M定、實(shí)施。(5.)其它預(yù)防費(fèi)用。

11四、QE的有效功能與作用

2.評(píng)鑒成本：量測(cè)、評(píng)估、稽核產(chǎn)品、組件、購(gòu)入物料等，保證符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之有關(guān)各種檢查的成本。(1.)進(jìn)料測(cè)試與檢驗(yàn)。(2.)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收測(cè)試。(3.)檢驗(yàn)與測(cè)試費(fèi)用。(4.)產(chǎn)品品質(zhì)稽核費(fèi)用。(5.)檢查的人工費(fèi)用。(6.)試驗(yàn)和測(cè)試的人工費(fèi)用。(7.)測(cè)試和檢驗(yàn)儀器的維護(hù)和校正。(8.)測(cè)試和檢驗(yàn)資料的檢討。

3.內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品、組件、物料在出廠前未達(dá)成品質(zhì)要求所造成的成本。(1.)廢料。(2.)重加工(再制或修理)。(3.)追查故障(失敗分析)。(4.)再檢驗(yàn)

、再測(cè)試。(5.)降等損失。(6.)材料檢討活動(dòng)。124.外部失敗成本：產(chǎn)品出廠后顧客發(fā)現(xiàn)不良所造成的成本。(1.)訴怨。(2.)產(chǎn)品。(3.)拒收退貨。(4.)交換新品。(5.)退貨修理。二、間接品質(zhì)成本：

間接品質(zhì)成本可分為三類：

顧客遭遇故障之品質(zhì)成本：此為保證期以后，顧客因產(chǎn)品成本故障而支付之運(yùn)輸、修理費(fèi)用。

顧客不滿意之品質(zhì)成本：此種成本隨顧客之滿足程度而定，當(dāng)缺點(diǎn)水準(zhǔn)高時(shí)，此種成本就高，反之亦然。信譽(yù)損失之品質(zhì)成本：此種成本反應(yīng)出顧客對(duì)公司的態(tài)度。

四、QE的有效功能與作用

134.8品管手法中QE的宣傳推廣四、QE的有效功能與作用

培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理何處需要培訓(xùn)↓何人主持培訓(xùn)↓如何實(shí)施培訓(xùn)↓何時(shí)開(kāi)始培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)明確品質(zhì)工作安全性了解和認(rèn)知品質(zhì)工作職責(zé)掌握品質(zhì)工作重點(diǎn)具有工作協(xié)調(diào)性掌握與品質(zhì)工作相關(guān)的知識(shí)與技巧筆試考核法口試考核法案例考核法概念：資料展示宣傳；統(tǒng)計(jì)：實(shí)例電腦操作；方法：互動(dòng)演示討論；理論：案例對(duì)照講解。19產(chǎn)品層次主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗(yàn)，以及供貨過(guò)程中的來(lái)料質(zhì)量檢查對(duì)供應(yīng)商要求不高時(shí)，多數(shù)公司只選用此二層工藝過(guò)程層次這一層次的審核主要針對(duì)那些質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解其工藝過(guò)程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時(shí)工藝過(guò)程的評(píng)審，也包括供應(yīng)過(guò)程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)工藝確認(rèn)與調(diào)整；質(zhì)量保證體系層次這是就供應(yīng)商的整個(gè)質(zhì)量體系和過(guò)程，參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核管理嚴(yán)格、技術(shù)先進(jìn)的國(guó)際大公司選用此二層公司層次這是供應(yīng)商審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)管理水平、財(cái)務(wù)與成本控制、計(jì)劃制造系統(tǒng)、設(shè)計(jì)工程能力等各主要企業(yè)管理過(guò)程。供應(yīng)商審核的分類與方法四、QE的有效功能與作用

20

本公司責(zé)任供應(yīng)商的責(zé)任配合供應(yīng)商，明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系；結(jié)合技術(shù)、開(kāi)發(fā)，考慮各自責(zé)任、早期供應(yīng)商參與的“上游”特點(diǎn)制定合同；提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；提供保密協(xié)議；提供質(zhì)量、成本及交貨要求；就模型、批生產(chǎn)及生產(chǎn)材料等關(guān)鍵開(kāi)發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行溝通。對(duì)選定的技術(shù)及設(shè)計(jì)就質(zhì)量、成本、交貨進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并提供報(bào)告；提供生產(chǎn)制造建議輸入；提供材料選擇建議；在質(zhì)量、成本及交貨方面，協(xié)同工程分析、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)；按顧客提供的情況提出詳細(xì)的材料、工模具及開(kāi)發(fā)成本分析。早期供應(yīng)商參與管理實(shí)例四、QE的有效功能與作用

214.10作業(yè)管理中QE的IE手法作業(yè)管理的職能設(shè)定作業(yè)管理的基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)（最合理的省時(shí)、省力）生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程過(guò)程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績(jī)偏差提高管理的可靠性不斷循環(huán)使計(jì)劃如期完成根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行出現(xiàn)困難計(jì)劃作業(yè)方法程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間統(tǒng)籌(調(diào)度)調(diào)查比較調(diào)整阻障與破壞各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因四、QE的有效功能與作用

224.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)四、QE的有效功能與作用

質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來(lái)料批次合格率(合格來(lái)料批次÷來(lái)料總批次)×100％準(zhǔn)時(shí)交貨率(按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次÷訂單確認(rèn)的交貨總批次)×100％價(jià)格水平往往同本公司所掌握的市場(chǎng)行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤(rùn)率進(jìn)行判斷；反應(yīng)表現(xiàn)對(duì)訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí)、迅速，答復(fù)是否完整，對(duì)退貨、挑選等是否及時(shí)處理；來(lái)料抽檢缺陷率(抽檢缺陷總數(shù)÷抽檢樣品總數(shù))×100％報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明(分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤(rùn)等以及相對(duì)應(yīng)的交貨與付款條件)溝通手段是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求(電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等等)；交貨周期自訂單開(kāi)出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長(zhǎng)度，常以天為單位；合作態(tài)度是否將本公司看成是重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作(如市場(chǎng)、生產(chǎn)、計(jì)劃、工程、質(zhì)量等部門)是否能整體理解并滿足本公司的要求；234.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)四、QE的有效功能與作用

質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來(lái)料在線報(bào)廢率[來(lái)料總報(bào)廢數(shù)(含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的)÷來(lái)料總數(shù)]×100％訂單變化接收率(訂單增加或減少的交貨數(shù)量÷訂單原定的交貨數(shù)量)×100％是衡量供應(yīng)商對(duì)訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo)，指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。降價(jià)成本的態(tài)度及行動(dòng)是否真誠(chéng)地配合本公司或主動(dòng)地開(kāi)展降低成本活動(dòng)，制訂改進(jìn)計(jì)劃、實(shí)施改進(jìn)行動(dòng)，是否定期與本公司檢討價(jià)格；共同改進(jìn)是否積極參與或主動(dòng)提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開(kāi)的供應(yīng)商改進(jìn)會(huì)議、配合本公司開(kāi)展的質(zhì)量體系審核等；來(lái)料免檢率(來(lái)料免檢的種類數(shù)÷該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù))×100％分享價(jià)格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客(本公司)；售后服務(wù)是否主動(dòng)征詢顧客(本公司)的意見(jiàn)、主動(dòng)訪問(wèn)本公司、主動(dòng)解決或預(yù)防問(wèn)題；參與開(kāi)發(fā)是否參與、如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)過(guò)程；付款是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法，開(kāi)出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時(shí)、符合有關(guān)財(cái)稅要求。其它支持是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問(wèn)事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報(bào)價(jià)與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等不予泄漏，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等等。24設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間動(dòng)作分析程序分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則作業(yè)測(cè)定實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)生效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對(duì)其進(jìn)行客觀公正的評(píng)價(jià)?？陀^、公平、準(zhǔn)確地確定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其它要求=工作標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化工作并設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序流程經(jīng)濟(jì)原則1.方法\程序2.材料3.工具與設(shè)備4.環(huán)境與條件作業(yè)研究四、QE的有效功能與作用

25IE改善理念中，最重要的概念是“浪費(fèi)”。傳統(tǒng)上，根據(jù)能力的利用程度，將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均3種。定義一臺(tái)電瓶叉車，能力為110~130卡板/天(往返40米)適量

每日負(fù)荷120卡板勉強(qiáng)超過(guò)能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。每日負(fù)荷150卡板。浪費(fèi)負(fù)荷不足的不飽和狀態(tài)。每日負(fù)荷70卡板不均在超負(fù)荷和不飽和之間波動(dòng)的狀態(tài)。上午負(fù)荷30卡板，下午負(fù)荷90卡板等待不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間

工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)還有搬運(yùn)、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；不產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)。四、QE的有效功能與作用

26五、QE應(yīng)具備的技能

5.1掌握改進(jìn)的基本技巧統(tǒng)計(jì)工具舊七QC工具序號(hào)工具和要求應(yīng)用A1檢查表系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對(duì)問(wèn)題的明確認(rèn)識(shí)A2分層法將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn),意見(jiàn)或想法按組歸類A3因果圖分析和表達(dá)因果關(guān)系;通過(guò)識(shí)別癥狀,分析原因,尋找措施,促進(jìn)問(wèn)題的解決A4控制圖診斷:評(píng)估過(guò)程穩(wěn)定性;控制:決定某一過(guò)程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài);確認(rèn):確認(rèn)某一過(guò)程的改進(jìn)A5直方圖顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài);直觀地傳達(dá)有關(guān)過(guò)程情況的信息;決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)A6柏拉圖按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對(duì)總體效果的作用;排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)A7散布圖發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系;確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系A(chǔ)8雷達(dá)圖雷達(dá)圖是利用圖表直觀地顯示出團(tuán)體（小組）現(xiàn)時(shí)的工作表現(xiàn)與理想的工作表現(xiàn)之間的差距大小，也可以作為改善前后的效果比較27新七QC工具序號(hào)工具和要求應(yīng)用A9關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖是原因-結(jié)果、目的-手段等，具有纏繞復(fù)雜關(guān)系的問(wèn)題，并將所有的要因全部列出，用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出簡(jiǎn)明的要因，將這些因果關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。并將它們分門別類，使用關(guān)鍵性的動(dòng)作或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心A10親和圖親合圖是使用改善小組（項(xiàng)目）成員針對(duì)渾沌狀態(tài)中不清楚的問(wèn)題，創(chuàng)造性的產(chǎn)生出大量的意見(jiàn)/論點(diǎn)，然后組織和總結(jié)出它們的自然類別或親和性作歸納，以便理解問(wèn)題的本質(zhì)以及突破問(wèn)題的解決辦法A11系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖是以問(wèn)題為著眼點(diǎn)作分支式的思考，用以得到問(wèn)題的解決方案，并明確改善對(duì)象內(nèi)容的一種方法。A12矩陣圖使現(xiàn)象、原因、對(duì)策相互間的關(guān)系更明確。A13矩陣數(shù)據(jù)分析法要對(duì)大量的數(shù)據(jù)與變量進(jìn)行分析，以求得能夠掌握全體的較好的結(jié)論，在品質(zhì)管理上，一般使用在計(jì)劃和執(zhí)行的階段中對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí)使用A14PDPC法PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)過(guò)程決定計(jì)劃圖是指在事情(或狀態(tài))發(fā)展的過(guò)程中掌握先機(jī)，以得到所希望的結(jié)果A15箭頭法以圖解法表明完成計(jì)劃的總體時(shí)間，必要連續(xù)的和可以同時(shí)進(jìn)行的工作，以及需要檢查的關(guān)鍵性工作。這樣便能找到最有效的完成計(jì)劃的途徑及符合實(shí)際需要的計(jì)劃表五、QE應(yīng)具備的技能

285.1掌握改進(jìn)的基本技巧工作方法五、QE應(yīng)具備的技能

水平對(duì)比法(Beach-marking)把一個(gè)過(guò)程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過(guò)程進(jìn)行對(duì)比,以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)識(shí)別可能的問(wèn)題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)QCStory使用戴明環(huán)（PDCA）及新舊七大手法去做質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)29五、QE應(yīng)具備的技能

5.2敢于突破思維定勢(shì)思維定勢(shì)即思想習(xí)慣，是由過(guò)去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對(duì)穩(wěn)定的思維方式。專業(yè)定勢(shì)專業(yè)定勢(shì)是指因從事某一專門技術(shù)和行業(yè)所產(chǎn)生的思維定勢(shì)。突破專業(yè)定勢(shì)，就是當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中面對(duì)改進(jìn)對(duì)象(現(xiàn)象或問(wèn)題)時(shí)，應(yīng)該有意識(shí)地、主動(dòng)地跳出該對(duì)象通常所在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或者行業(yè)范圍，轉(zhuǎn)向其他專業(yè)技術(shù)或行業(yè)領(lǐng)域去尋找類似現(xiàn)象和類似問(wèn)題，參照其解決問(wèn)題的思路及途徑，并分析它是否可以被借鑒、移植或改造運(yùn)用。設(shè)計(jì)定勢(shì)是指設(shè)計(jì)時(shí)思想認(rèn)識(shí)上受到原設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)程序、設(shè)計(jì)工藝配方及設(shè)計(jì)產(chǎn)物的束縛而形成的思維定勢(shì)“不懷疑不能見(jiàn)真理?！奔夹g(shù)設(shè)計(jì)的完美性和先進(jìn)性總是相對(duì)的，更何況許多問(wèn)題在設(shè)計(jì)時(shí)是難以預(yù)料的。突破設(shè)計(jì)定勢(shì)，就是要敢于對(duì)原設(shè)計(jì)、原體系提出懷疑和反思。不因循守舊，不迷信書本，不迷信權(quán)威，不妄自菲薄，要常常問(wèn)一個(gè)為什么。例如，為什么要這樣?有必要嗎?有什么可以改進(jìn)的?還可能做得更好嗎?等等。心理定勢(shì)心理定勢(shì)是一種心理障礙，是束縛人們開(kāi)發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。(1)自卑：是人們?cè)谧晕以u(píng)價(jià)上自我貶低的心理現(xiàn)象。(2)自滿：是人們?cè)谧晕以u(píng)價(jià)上自我滿足的心理現(xiàn)象。(3)成見(jiàn)：是人們對(duì)事物的主觀的固定不變的看法。(4)單向性：是思考問(wèn)題的單一性、片面性、單向性和孤立性的習(xí)慣，或者說(shuō)是一類順向思維、垂直思維和單向思維等思維定勢(shì)。(5)神秘感：神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢(shì)。30五、QE應(yīng)具備的技能

經(jīng)驗(yàn)定勢(shì)所謂經(jīng)驗(yàn)是指人們?cè)趯?shí)踐過(guò)程中通過(guò)感官直接接觸客觀事物小獲得的對(duì)事物的表面現(xiàn)象的初步認(rèn)識(shí)。經(jīng)驗(yàn)具有兩面性，它同時(shí)具有很大的局限性和片面性。經(jīng)驗(yàn)?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?，卻又有可能誤導(dǎo)我們，甚至使我們墮入迷途。所以，如果拘泥于經(jīng)驗(yàn)，過(guò)分依賴經(jīng)驗(yàn)，就會(huì)助長(zhǎng)心理惰性，削弱想像力，形成固有的思維模式——經(jīng)驗(yàn)定勢(shì)，從而束縛創(chuàng)造力，不利于質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新邏輯思維邏輯思維講究準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性和條理性。也是一切科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)造發(fā)明的基礎(chǔ)。邏輯思維經(jīng)常形成一種思維定勢(shì)，限制了人們的思路；僵化和呆板使人變得遲鈍，斷了思路。非邏輯思維的形式主要有形象思維、發(fā)散思維、逆向思維和靈感思維。非邏輯思維又往往被人忽略了。它具有創(chuàng)新思維所體現(xiàn)出的流暢性、靈活性、突變性和跳躍性。別出心裁，另辟蹊徑31五、QE應(yīng)具備的技能

5.3善用信息分析進(jìn)行改善與顧客有關(guān)的信息包括：其他相關(guān)方信息包括：對(duì)顧客和使用者的調(diào)查；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結(jié)果；問(wèn)卷和調(diào)查；委托收集和分析的數(shù)據(jù)；關(guān)注的群體的反饋；消費(fèi)者組織的報(bào)告；各種媒體的報(bào)告；行業(yè)研究的結(jié)果；顧客需求的期望和評(píng)審；顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求；顧客滿意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)；顧客投訴信息；售后服務(wù)信息。

其他相關(guān)方的需求和期望；其他相關(guān)方的抱怨；對(duì)相關(guān)方滿意程度的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果；合同要求；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析；水平對(duì)比；法律法規(guī)要求及變化；外部環(huán)境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運(yùn)輸、環(huán)境及安全等方面的影響；相關(guān)方明示的要求和反饋；采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證結(jié)果；對(duì)供方的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果；對(duì)供方過(guò)程(如關(guān)鍵工序、特殊工序、關(guān)鍵崗位、質(zhì)量管理體系等)的驗(yàn)證或鑒定結(jié)果；實(shí)施附加的行業(yè)的質(zhì)量體系要求。32五、QE應(yīng)具備的技能

可為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和分析與改進(jìn)活動(dòng)提供數(shù)據(jù)。其中不合格包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的不合格和支持過(guò)程的不合格。對(duì)于那些正常工作中已經(jīng)得到糾正的不合格的信息，也應(yīng)該加以重視。這一類數(shù)據(jù)能將有價(jià)值的信息提供給質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)參考。不合格報(bào)告：與市場(chǎng)有關(guān)的因素，如技術(shù)、研究和開(kāi)發(fā)以及需求動(dòng)態(tài)；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手業(yè)績(jī)；水平對(duì)比活動(dòng)的結(jié)果；市場(chǎng)評(píng)估及戰(zhàn)略研究結(jié)果；市場(chǎng)機(jī)會(huì)、劣勢(shì)及未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品、過(guò)程和活動(dòng)對(duì)社會(huì)(尤其是對(duì)社區(qū))所產(chǎn)生的實(shí)際影響及潛在影響；市場(chǎng)需求；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；故障調(diào)查活動(dòng)；市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。市場(chǎng)分析的信息包括：管理評(píng)審記錄培訓(xùn)記錄產(chǎn)品要求的評(píng)審記錄設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)記錄供方評(píng)價(jià)記錄產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品和過(guò)程的測(cè)量監(jiān)控記錄顧客財(cái)產(chǎn)問(wèn)題記錄過(guò)程確認(rèn)記錄測(cè)量和監(jiān)視裝置核準(zhǔn)依據(jù)和結(jié)果記錄內(nèi)部審核結(jié)果記錄質(zhì)量記錄包括：質(zhì)量預(yù)防及鑒定成本的分析；不合格成本的分析；內(nèi)部和外部故障成本的分析；壽命周期成本的分析。財(cái)務(wù)測(cè)量包括：33五、QE應(yīng)具備的技能

5.4產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEAA.產(chǎn)品分析就質(zhì)量改進(jìn)而言，我們分析產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期的目的在于尋求縮短導(dǎo)入期，加快成長(zhǎng)期和延長(zhǎng)成熟期以及成熟期的再循環(huán)。34五、QE應(yīng)具備的技能

導(dǎo)入期產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)以后，為了迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，質(zhì)量改進(jìn)工作必須及時(shí)修改設(shè)計(jì)，廣泛收集顧客反饋意見(jiàn)；另一方面則是進(jìn)行管理革新，采取強(qiáng)有力的促銷手段；還要加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手及其他潛在阻力的調(diào)查研究，預(yù)測(cè)并提出對(duì)策。成長(zhǎng)期應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)和促銷優(yōu)勢(shì)；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場(chǎng)；開(kāi)拓新的銷售渠道。總之，要關(guān)注品牌和信譽(yù)并及時(shí)開(kāi)展市場(chǎng)預(yù)測(cè)。成熟期技術(shù)上應(yīng)精益求精，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，開(kāi)發(fā)新功能、新用途，擴(kuò)大分銷渠道，吸引新顧客，造就新市場(chǎng)，必要時(shí)在價(jià)值分析的基礎(chǔ)上改進(jìn)價(jià)值——功能結(jié)構(gòu)，降低售價(jià)。這一階段的努力方向是維持銷售勢(shì)頭，保住市場(chǎng)占有率，不斷創(chuàng)造新的銷售記錄。衰退期銷售量已經(jīng)慢慢下降，市場(chǎng)已接近飽和。質(zhì)量改進(jìn)工作面臨的任務(wù)是：改進(jìn)產(chǎn)品以求新生；改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程，提高質(zhì)量水平；重新評(píng)價(jià)產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進(jìn)營(yíng)銷策略，淘汰滯銷品。發(fā)達(dá)國(guó)家則常常轉(zhuǎn)向發(fā)展中國(guó)家開(kāi)拓新市場(chǎng)，或轉(zhuǎn)移行將過(guò)時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備。35五、QE應(yīng)具備的技能

依據(jù)由質(zhì)量目標(biāo)所制定的技術(shù)文件根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析產(chǎn)品計(jì)劃與生產(chǎn)工藝中存在的：●弱點(diǎn)●可能產(chǎn)生的缺陷●以及這些缺陷產(chǎn)生的后果與風(fēng)險(xiǎn)在決策中采取措施加以消除FMEA的理解FMEA的實(shí)施時(shí)機(jī)

1．當(dāng)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序在設(shè)計(jì);2．現(xiàn)存的設(shè)計(jì)或工序發(fā)生變化時(shí);3．當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、工序?qū)⒈挥糜谛碌沫h(huán)境或場(chǎng)合時(shí);4．完成一次糾正行動(dòng)后;對(duì)系統(tǒng)FMEA，在系統(tǒng)功能被確定，但特定的設(shè)備選擇前;

6．對(duì)設(shè)計(jì)FMEA，產(chǎn)品功能已確定，但投入生產(chǎn)前;

7．對(duì)工序FMEA，當(dāng)初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時(shí);B.FMEA

36五、QE應(yīng)具備的技能

FMEA基本思路劃分分析對(duì)象→確定每一對(duì)象的分析內(nèi)容→研究分析結(jié)果及處理措施→制作FMEA分析表不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式,而且還要依賴預(yù)知的能力設(shè)想將會(huì)有哪些故障模式,全部列出,分析后果,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的故障模式則預(yù)設(shè)補(bǔ)救措施,避免發(fā)生故障.企圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計(jì)和制造意圖,自始至終不出差錯(cuò)地.順利地完成制造的全過(guò)程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性。37案例工序功能潛在缺陷模式潛在缺陷原因嚴(yán)重度S類別潛在缺陷原因發(fā)生概率0現(xiàn)行工序控制可偵測(cè)度DRPN推薦行動(dòng)責(zé)任者＆目標(biāo)完成日

采取的行動(dòng)嚴(yán)重度發(fā)生概率可偵測(cè)度RPN預(yù)防偵測(cè)波峰爐焊接(印刷線路組件可靠焊接)1．錫面太低未焊接9I未及時(shí)加錫2每小時(shí)目測(cè)一次472錫缸抑裝液面高度感應(yīng)器工程部

10／14增加感應(yīng)器，有高低錫面報(bào)警功能92l18電機(jī)轉(zhuǎn)速變化2無(wú)控制8144加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機(jī)轉(zhuǎn)速

工程部

11／7已加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機(jī)轉(zhuǎn)速922362．浸錫時(shí)間過(guò)短假焊，短路，半焊8I帶速過(guò)高4每2小時(shí)測(cè)試一次7224增加帶速控帶裝置，用SPC進(jìn)行控制工程部

lO／3已加轉(zhuǎn)速控制器，SPC顯示過(guò)程受控CPK=l.568143238典型缺陷原因典型缺陷模式典型缺陷影響1．材料選定不正確2．設(shè)計(jì)壽命評(píng)估不合適3．不足的潤(rùn)滑4．維護(hù)指引不足5．很差的環(huán)境保護(hù)6．算法不正確1．?dāng)嗔?．變形3．松4．泄漏5．粘貼6．短路7．破裂1．噪聲2．不穩(wěn)定的操作3．外觀不良4．不穩(wěn)定5．?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)的操作6．無(wú)法動(dòng)作7．功能喪失8．操作能力削弱典型缺陷原因、缺陷模式和影響案例395.5客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”五、QE應(yīng)具備的技能形式參考表格要求按時(shí)間(如月份、年份)統(tǒng)計(jì)表格1都應(yīng)包括投訴量(次數(shù))、涉及產(chǎn)品量(批、數(shù)量或金額)、發(fā)生時(shí)間、產(chǎn)品名稱和型號(hào)及規(guī)格、投訴成立與否、處理結(jié)果、顧客名稱等內(nèi)容按地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計(jì)表格2按產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)表格3一、顧客投訴基本情況的統(tǒng)計(jì)月份產(chǎn)品名稱投訴總數(shù)成立的投訴不成立的投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量表格1：各月份客訴統(tǒng)計(jì)表年份年份40月份產(chǎn)品名稱退貨數(shù)量換貨數(shù)量補(bǔ)貨數(shù)量返修數(shù)量退款金額賠款金額折讓金額其它合計(jì)數(shù)量金額表格2：客訴處理情況統(tǒng)計(jì)表表格3：各地區(qū)/顧客客訴統(tǒng)計(jì)表五、QE應(yīng)具備的技能

序號(hào)顧客或區(qū)域產(chǎn)品名稱投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量合計(jì)退貨換貨補(bǔ)貨返修其它總數(shù)成立不成立41二、顧客投訴構(gòu)成的分析1)、功能性不良該質(zhì)量問(wèn)題將直接損害產(chǎn)品的功能包括使用效果、可靠性、安全性、易用性、節(jié)能性、多功能性、互換性、環(huán)保性、可信性、調(diào)節(jié)件、耐用性、經(jīng)濟(jì)性、衛(wèi)生及其他功能。這類質(zhì)量問(wèn)題屬于嚴(yán)重的缺陷。2)、外觀尺寸不良該質(zhì)量問(wèn)題包括產(chǎn)品的外部形態(tài)如形位偏差(歪斜、彎曲變形、不直度偏差、不圓度偏差、垂直度及角度偏差等等)、尺寸偏差、錯(cuò)位、反裝、松緊度、顏色及光澤、統(tǒng)一性及系列性等缺陷。這些缺陷主要對(duì)人的美感和心理其他方面產(chǎn)生影響，不直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能的降低或喪失。3)、附件及包裝不良指產(chǎn)品的內(nèi)、外包裝存在缺陷，以及裝箱附件不良如漏裝、缺失、缺損、失落及錯(cuò)裝，以及外觀尺寸、顏色、用料、質(zhì)地、形狀、完整性和標(biāo)識(shí)正確性，包裝方法及包裝的牢固性及密封性等問(wèn)題。4)、違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn)，無(wú)合格證或標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條碼錯(cuò)貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標(biāo)錯(cuò)誤或缺陷及其他問(wèn)題。五、QE應(yīng)具備的技能42三、直接因素分析按照其所在的過(guò)程不同和質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生因素劃分，只要識(shí)別產(chǎn)品缺陷或問(wèn)題所在的過(guò)程就可以分析確認(rèn)真接因素——即責(zé)任人或責(zé)任部門直接因素缺陷名稱缺陷分布真接因素分布宗數(shù)頻率%宗數(shù)頻率%產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn)管理職責(zé)資源管理相關(guān)方合計(jì)五、QE應(yīng)具備的技能43四、系統(tǒng)因素分析NO缺陷名稱投訴宗數(shù)真接因素推定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn)管理職責(zé)資源管理相關(guān)方產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)穿孔33333小計(jì)資源管理貼借條碼1111發(fā)錯(cuò)貨222小計(jì)小計(jì)小計(jì)小計(jì)合計(jì)系統(tǒng)因素是指產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的所有的相關(guān)因素，包括直接因素。系統(tǒng)因素的確定方法是將缺陷的直接因素作進(jìn)一步推定。一般而言，查責(zé)任用直接因素，而找薄弱環(huán)節(jié)主要靠系統(tǒng)因素。經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會(huì)比原來(lái)的直接因素多一些。五、QE應(yīng)具備的技能44五、系統(tǒng)因素影響力的分析系統(tǒng)因素系統(tǒng)因素子項(xiàng)月份123456789101112合計(jì)所占比例%產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)操作失控配方不當(dāng)小計(jì)測(cè)量、分析和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)失效把關(guān)不嚴(yán)小計(jì)管理職責(zé)內(nèi)部溝通車間管理小計(jì)資源管理設(shè)備失修理貨失職小計(jì)相關(guān)方供應(yīng)商錯(cuò)失顧客失誤小計(jì)合計(jì)系統(tǒng)因素是影響產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生和發(fā)展的基本原因，對(duì)于消除缺陷、改進(jìn)質(zhì)量以滿足顧客需求極為關(guān)鍵，因此，比較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況，并確定主要的系統(tǒng)因素和次要的系統(tǒng)因素，是顧客投訴分析的重要組成部分。五、QE應(yīng)具備的技能455.6DOE與MSA實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是指為了使實(shí)驗(yàn)過(guò)程達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和快速的目的，用科學(xué)的方法合理安排實(shí)驗(yàn)。也就是說(shuō)用較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和精確性。單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)篩選法、黃金分割法(0.618法)、進(jìn)展運(yùn)籌法、分?jǐn)?shù)法、對(duì)分法和比例分割法等。雙因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)正交設(shè)計(jì)法、星狀布點(diǎn)法、中心加任意點(diǎn)法和復(fù)合正交設(shè)計(jì)法等一、經(jīng)驗(yàn)篩選法經(jīng)驗(yàn)篩選法是一種單因素多次試驗(yàn)的設(shè)計(jì)法。它對(duì)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的依賴性較大，即選擇試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；決定試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)以往的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)作判斷；設(shè)計(jì)第二次試驗(yàn)時(shí)要依據(jù)前一次試驗(yàn)結(jié)果作出安排?；痉椒ㄊ欠治霰容^以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)，在其周邊范圍確定若干試驗(yàn)點(diǎn)(3~5個(gè)為宜)安排試驗(yàn)，此為第一次試驗(yàn)。如果末找到最佳結(jié)果，則以第一次試驗(yàn)結(jié)果中的最佳點(diǎn)為基礎(chǔ)，在其周邊范圍重新確定3—5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，從中找出最佳點(diǎn)，此為第二次試驗(yàn)。如果仍未找到最佳結(jié)果，則繼續(xù)進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直到獲得最佳結(jié)果為止。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的配方設(shè)計(jì)人員和相關(guān)技術(shù)人員，大多數(shù)人習(xí)慣采用這種有針對(duì)性的經(jīng)驗(yàn)篩選法。這種方法也可以用作雙因素試驗(yàn)。不過(guò)這種方法的試驗(yàn)次數(shù)及試驗(yàn)點(diǎn)的安排較多，試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。一般適用于反應(yīng)較快并且水平較少的單因素試驗(yàn)。五、QE應(yīng)具備的技能46二、黃金分割法黃金分割法亦稱0.618法、折疊紙條法c是實(shí)驗(yàn)(或試驗(yàn))設(shè)計(jì)中減少次數(shù)、加快工作進(jìn)程的方法。實(shí)例某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，需添加一種原料組分。現(xiàn)已知最佳加入量的可能范圍為1000~2000g。試問(wèn)，怎樣安排實(shí)驗(yàn)來(lái)確定最佳加入量?解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實(shí)驗(yàn)。①確定第1個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即0.618分割點(diǎn)：分割點(diǎn)＝(大頭－小頭)×0.618十小頭＝(2000－1000)×0.618十1000＝16l8(g)②確定第2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即對(duì)稱點(diǎn)：對(duì)稱點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn)＝2000十1000—1618＝1382(g)③實(shí)驗(yàn)。比較兩次試驗(yàn)的結(jié)果。如果第1次試驗(yàn)(分割點(diǎn))比第2次試驗(yàn)效果好，則舍去1382g以下那部分。然后就在保留下來(lái)的1382~2000g之間找出第1次的對(duì)稱點(diǎn)，進(jìn)行第3次實(shí)驗(yàn).第3個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn)＝2000十1380—1618＝1764(g)五、QE應(yīng)具備的技能47④比較第1次和第3次實(shí)驗(yàn)效果，如果仍是第1次實(shí)驗(yàn)效果較好，則舍去1764g以上的部分。然后在保留下來(lái)的1382~1764g之間繼續(xù)找出第1點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)，進(jìn)行第4次實(shí)驗(yàn)第4個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn)＝1764十1382—16l8＝1528(g)⑤比較第1次和第4次實(shí)驗(yàn)效果，如果第4次比第1次效果好，則舍去16l8—1764g的一段，在保留的部分找出第4次的對(duì)稱點(diǎn)，進(jìn)行第5次實(shí)驗(yàn)。第5個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn)＝1618十1382一1528＝1472(g)⑥比較第4次和第5次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。如果兩次實(shí)驗(yàn)效果相同，則1472~1528g為最佳加入量；如果兩者仍有差別，則繼續(xù)進(jìn)行分割比較，直至找到最佳點(diǎn)為止。五、QE應(yīng)具備的技能48三、正交設(shè)計(jì)法正交設(shè)計(jì)法是借助已有的正交表，科學(xué)地安排實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析的方法。(一)基本步驟①確定步驟目標(biāo)、因素、水平；②選擇確定適當(dāng)?shù)恼槐?由專用表查得)；③排好表頭，將各因素和水平填入正交表；④測(cè)取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理分析。因素:一種可歸因原因，它可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，它的多種不同水平被包含在實(shí)驗(yàn)中。換言之，就是實(shí)驗(yàn)中對(duì)所要考察的事物性質(zhì)可能發(fā)生影響的作用因素，簡(jiǎn)稱為因素。例如：溫度、壓力或組分。水平:一個(gè)規(guī)定值，過(guò)程的一個(gè)規(guī)范，或某個(gè)因素的一種特定設(shè)置。換言之，就是因素的不同狀態(tài)或數(shù)值，稱為因素的水平。例如：有或無(wú)、某個(gè)加熱溫度的4種水平可能是100，130，150，180℃，某種組分用量的3種水平可能是0，5，10g。五、QE應(yīng)具備的技能49MSA計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的結(jié)合;用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程重復(fù)性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)，其測(cè)量平均值的最大變差穩(wěn)定性：穩(wěn)定性(或飄移)﹐是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值線性：線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)﹐偏倚值的差值計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具五、QE應(yīng)具備的技能50測(cè)量系統(tǒng)=操作員+量規(guī)儀器+測(cè)量方法+測(cè)量對(duì)象+測(cè)量環(huán)境操作程度精密程度使用程度可操作性測(cè)量精度溫度濕度振動(dòng)影響基準(zhǔn)界定產(chǎn)品公差觀察能力

像每個(gè)過(guò)程一樣，對(duì)用來(lái)描述測(cè)量系統(tǒng)變差的分布可以賦予下列特性：1）位置：●穩(wěn)定性;●偏倚;●線性;2）寬度或范圍：●重復(fù)性;●再現(xiàn)性;五、QE應(yīng)具備的技能MSA515.7不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策[實(shí)例分析]刮片翻轉(zhuǎn)之謎一、緣起激光打印機(jī)碳粉盒內(nèi)有一零件叫清潔刮片(WiperB1ade，縮寫WB)，它的作用是清除感光鼓(0PC)上殘留的碳粉。它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命。曾經(jīng)有人指出：碳粉盒中最貴的部件不是感光鼓而是清潔刮片。這是因?yàn)樗容^嬌氣，很容易被損壞。清潔刮片是一小片聚氨酪(PU)膠條粘貼在鋼片上而制成的。在激光打印機(jī)的使用中，偶爾會(huì)發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，致使機(jī)器完全無(wú)法工作，如圖。這種現(xiàn)象在經(jīng)過(guò)翻新再造或者更換過(guò)清潔刮片的碳粉盒上較多出現(xiàn)。它的出現(xiàn)曾經(jīng)是來(lái)去無(wú)蹤，神出鬼沒(méi)，可遇而不可求。有人猜測(cè)清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要原因是潤(rùn)滑不良或聚氨酪膠條的硬度太低。但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù)，所以仍然是個(gè)謎團(tuán)。五、QE應(yīng)具備的技能52二、焦點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)的刮片有何特點(diǎn)本實(shí)例的研究目的，是探索清潔刮片發(fā)生翻轉(zhuǎn)的原因，以便對(duì)癥采取預(yù)防措施。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉(zhuǎn)；采用不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；不使用可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片等。通常想要建立這一系列預(yù)防措施，就必須具備下列3項(xiàng)基本條件，但目前情況下并不具備。①用什么特征來(lái)區(qū)別可能與不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；②用什么方法來(lái)檢查或測(cè)量清潔刮片的相關(guān)特征；③用什么標(biāo)準(zhǔn)來(lái)識(shí)別并判定清潔刮片的可靠性。本實(shí)例與一般質(zhì)量控制過(guò)程的處理方式有極大差別，其特點(diǎn)是：①不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過(guò)程中，其發(fā)生的經(jīng)過(guò)不明；②在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)可能發(fā)生“翻轉(zhuǎn)”缺陷的產(chǎn)品，無(wú)法事先加以識(shí)別并清除；③清潔刮刀這一零件的生產(chǎn)過(guò)程及技術(shù)條件不明，也沒(méi)有關(guān)于控制刮片“翻轉(zhuǎn)性”的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；④沒(méi)有對(duì)“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”的描述方法。五、QE應(yīng)具備的技能53顯然，對(duì)于“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”的描述，是問(wèn)題的焦點(diǎn)，是解決問(wèn)題的切入點(diǎn)。首先，應(yīng)該弄清楚“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”有哪些特點(diǎn)，即有何共性；其次，可以將“正常的”和“翻轉(zhuǎn)的”兩種清潔刮片進(jìn)行比較，檢查其不同之處，即特異性。這是可行的實(shí)施方案。“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”可以從顧客返修、退換的碳粉盒收集。雖然數(shù)量有限，但已足夠剖析的需要；“正常的”清潔刮片，可從正常生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)取樣以供檢測(cè)比較使用。這是因?yàn)?，發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的碳粉盒與碳粉盒的產(chǎn)量相比，所占比例極小，其概率至多為萬(wàn)分之幾。那么，從整體上觀察，生產(chǎn)中使用的清潔刮片的平均數(shù)據(jù)，可以視為“正常值”。這是本實(shí)例的基本認(rèn)識(shí)方法之一。認(rèn)識(shí)方法之二是根據(jù)目前比較普遍的觀點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)若干檢測(cè)項(xiàng)目，如刮片的聚氨酪膠條硬度等。認(rèn)識(shí)方法之三是模擬推測(cè)“翻轉(zhuǎn)”現(xiàn)象的機(jī)械原理，設(shè)計(jì)可量化比較的檢測(cè)項(xiàng)目，例如聚氨酯膠條的平直度、厚度、寬度及定位寬等。在以下分析中，“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”簡(jiǎn)稱“翻轉(zhuǎn)片”，它取自顧客投訴樣品；“新片”，是指未曾使用過(guò)的、生產(chǎn)裝配中合格的清潔刮片，屬于新品；“舊片”，是指從回收再造的舊的碳粉盒上拆卸下來(lái)的、可再用的清潔刮片。新片和舊片的相關(guān)數(shù)據(jù)，都是通過(guò)隨機(jī)取樣并基于相當(dāng)數(shù)量的樣本的檢測(cè)結(jié)果取其平均值而得。在闡述時(shí)將略去其檢測(cè)過(guò)程和原始數(shù)據(jù)。五、QE應(yīng)具備的技能54三、檢測(cè)結(jié)果(一)清潔刮片的結(jié)構(gòu)(二)檢測(cè)項(xiàng)目及其方法(1)刃寬：指刮片突出金屬支架部分的投影寬度(見(jiàn)圖中a)，單位mm。平均刃寬是對(duì)一組樣本或?qū)Ω鱾€(gè)樣本作若干次刃寬測(cè)定的算術(shù)平均值。在以下分析過(guò)程中，諸如平均刃厚、平均硬度等項(xiàng)目，均可照此類推。(2)刃厚：指刮片膠條刃口面的寬度(見(jiàn)上圖b)，單位mm。(3)定位寬：指刀口面到定位子L沿的距離(見(jiàn)上圖c)，單位mm。(4)平直度：這是本實(shí)例分析中檢查刮片刃口是否平直的項(xiàng)目，是通過(guò)測(cè)量刃口的不直度并計(jì)算其斜率后換算而成的。其中，刃口不直度又稱隙寬，指刃背面和刃口面兩者的公共邊與通過(guò)此邊的兩個(gè)端點(diǎn)的直線的重合程度。即用此兩線之間的最大距離來(lái)表示，如圖a和b，單位mm。斜率是指隙寬與刮片刃長(zhǎng)(膠條長(zhǎng)度)的百分比的百分點(diǎn)，如百分比0.08％讀作斜率0.08五、QE應(yīng)具備的技能55(6)相對(duì)硬度：在本實(shí)例中，相對(duì)硬度是使用邵氏(A型)硬度計(jì)，按照特定的方法，對(duì)刮片膠條所測(cè)得的邵氏硬度值。由于測(cè)定的試樣規(guī)格不是規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度，所以稱為相對(duì)硬度，僅用于本實(shí)例的比較分析。在上述幾項(xiàng)檢測(cè)中，除相對(duì)硬度的檢測(cè)使用邵氏硬度計(jì)外，其余均使用于分卡尺。平直度則取以l減斜率的差。如上例：平直度＝1-0．08＝0．92(5)刃口型式：從圖中可以看出，刮片刃口有兩類基本類型：一種如“C型”，其刃口呈凹入狀；一種如“D型”，其刃口呈凸出狀。對(duì)于這兩種型式的刮片，將予以分別考察。五、QE應(yīng)具備的技能56(三)檢測(cè)結(jié)果1．外觀尺寸的測(cè)定①刃寬比較，參見(jiàn)[清潔刮片刃寬的比較]單位：mm型號(hào)新片平均值舊片平均值翻轉(zhuǎn)片平均值12345平均值74A7．497．487．42

7．4298A8．158．007．898．048．128．117．898．013900A6．576．576．48

6．483903A7．247．437．73

7．733906A8．18—7．93

7．93型號(hào)新片平均值舊片平均值翻轉(zhuǎn)片平均值12345平均值74A1．701．661．70

1．7098A1．591．581．541．581．571．531．541．553900A1．211．211．14

1．143903A1．651．691．70

1．703906A1．76—1．82

1．822．平直度及刃口型式的測(cè)定平直度及刀口型式的比較。②刃厚比較，如表[清潔刮片刃厚的比較]單位：mm五、QE應(yīng)具備的技能57③定位寬比較，參見(jiàn)表[清潔刮片定位寬的比較]單位：mm型號(hào)新片平均值舊片平均值翻轉(zhuǎn)片平均值12345平均值74A14．6814．4414．75

14．7598A18．2418．0017．7217．8117．8917．8417．9117．833900A19．8019．7119．62

19．623903A14．7014．6014．64

14．643906A17．79

17．84

17．843．相對(duì)硬度的測(cè)定相對(duì)硬度值的比較。五、QE應(yīng)具備的技能58四、分析與結(jié)論(一)檢測(cè)結(jié)果分析1．外觀足寸外觀尺寸檢測(cè)值大小分布的基本規(guī)律是：新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片。具體表現(xiàn)如下述：(1)刃寬。翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小，只有一個(gè)特例3903A的刃寬偏大。但必須注意到：其定位寬仍然偏小。(2)刃厚。翻轉(zhuǎn)片與新片和舊片比較有大有小。但其偏差值均超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的±0．01mm偏差。并且，還必須注意到，盡管有的型號(hào)翻轉(zhuǎn)片刃厚值較大，但其相對(duì)硬度值卻特別低。(3)定位寬。大多數(shù)翻轉(zhuǎn)片的定位寬小于新片和舊片。74A和3906A的翻轉(zhuǎn)片雖屬例外，但其刃寬仍小于新片和舊片。

總之，在刃寬和定位寬的測(cè)定結(jié)果中，翻轉(zhuǎn)片總有一項(xiàng)是小于新片的。五、QE應(yīng)具備的技能592．平支度及刃口型式平直度測(cè)定結(jié)果表明，所有的翻轉(zhuǎn)片的平直度均小于新片和舊片?；疽?guī)律是：新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片，但新片和舊片的差異不顯著。在翻轉(zhuǎn)片平直度的檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)得的隙寬范圍為0.13～0.75mm，平均為0.25mm。換句話說(shuō)，膠條不直度偏差處于高度異常狀態(tài)，普遍超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的±0