防腐保溫施工組織設計

河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程施施工組織設計編制單位：河南安信達防水保溫有限公司大同分公司編制時間：2017年6月24日河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程序言 4一、工程概況 4二、編制依據(jù) 4三、施工現(xiàn)場組織機構 5 5 5 6 6 四、施工準備 7 7 8 8 1.設備及管道內壁防腐施工工藝 2.設備及管道外壁防腐施工工藝 91.噴砂要求 2.技術要求 3.噴砂作業(yè)的安全與防護 1.砂輪機除銹 2.材料的驗收 3.施工的條件 4.漆料配制 5.打膩子 6.底漆和纏玻璃布前的面漆 7.纏繞玻璃布 8.面漆涂刷 19.防腐層檢驗及修補 1.內防腐采用內壁欽水無毒環(huán)氧涂料的質量要求 2.噴涂施工 3.質量檢查 河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程 2.修補 3.操作要點 4.根據(jù)不同情況的具體做法 2.修補 3.操作要點 (三)巖棉保溫施工方法 2.修補 3.保溫層安裝注意事項 4.保溫施工技術要求 2.操作要點 3.注意事項 4.修補 5.聚氨酯直埋保溫技術要求 6.質量控制 7.質量檢查 1.直管 2.彎管 2 5.其它注意事項 2 2 21.機械設備管理措施 22.臨時用電安全措施 23.保溫材料的防護措施 2 23 2.救援程序 233.雷擊事故應急措施 1.施工質量控制的特點 2.施工質量控制的原則 3.施工質量因素的控制 4.施工質量控制階段 1.技術組織 2.保證措施 29 1.安全生產(chǎn)領導組和應急救援小分隊 2.安全檢查制度 3.安全教育制度 4.施工臨時用電和機械管理 315.施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定 316.安全警示標志管理制度 7.安全獎懲制度 十一、確保工期的技術措施及工期安排進度 1.組織措施 2.經(jīng)濟措施 3.信息整理措施 1.技術組織 322.保證措施 33十二、文明環(huán)境保護措施 2.防止水污染措施 343.施工現(xiàn)場環(huán)保措施 4.消防措施 5.降低噪聲措施 6.節(jié)能措施 35河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程序言6.施工工期：2017年6月24日至2017年12月25日，日歷天數(shù)185天。7.工程質量標準：本工程嚴格按照設計圖紙、設計變更、說明書等時行現(xiàn)場施工，保證工程二、編制依據(jù)河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程為配合貴方圓滿完成該工程，我們精心設計、合理選材、嚴密施工，以期達到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運營成本的目的，從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。項目經(jīng)理安全管理員項目技術負責人質量管理員安全質量管理處施工質量管理處施工技術管理處安全質量管理處施工質量管理處施工技術管理處材料管理處工程施工隊材料管理處工程施工隊各施工班組工程質量目標：優(yōu)良(一)項目經(jīng)理崗位責任制(二)技術負責人崗位責任制(三)質量管理員崗位責任制(四)安全管理員崗位責任制(五)施工員崗位責任制(六)預算員崗位責任制2.實行班組經(jīng)濟核算，考核單位用工、限額領3.規(guī)定相應工程的用料量，對每一分部或分項工程施工全過程的材料消耗進行有效的控制，以達到降低成本的目的。(七)材料員崗位責任制3.不合格的物資在沒有決定處置辦法前不得發(fā)放使(一)技術準備等進行覆蓋保護。施工前，項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐保溫工藝流程(或施工方案)和有關化工程施工技術規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特殊設備特殊部位的技術要求，的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。(二)工程材料準備組織材料人員對采購保溫材料計劃做出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材4.高密度聚乙烯外護層的存放；(三)勞動力準備及人員進場對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術操作等方面的教育，做到文河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程勞動力計劃工種人數(shù)進場計劃備注架子工6開工前3天防腐工8開工前3天保溫工開工前3天扳金工開工前3天輔助工6開工前3天(四)安全及技術資料準備(五)現(xiàn)場組織準備涂環(huán)氧樹脂底漆2道(80μm)--—質量檢查—-—噴涂環(huán)氧樹脂面漆1道(80μm)--—質量檢查———噴涂環(huán)氧樹脂面漆2道(160μm)-——固化休養(yǎng)(24小時內完全固化，保養(yǎng)3河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程2.設備及管道外壁防腐施工工藝施工準備———管道防腐架制作———管道吊裝上架———砂輪機除銹———質量檢絲布1層———涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆1道———纏玻璃絲布1層—-—涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆1道———纏玻璃絲布1層———涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆1道—-—干燥保養(yǎng)———電火花檢測———竣工驗收—-—(管道外壁預留150mm的接口)--—吊裝敷設———焊接———補(二)設備及管道噴砂除銹1.噴砂要求2.1.1噴砂所用磨料必須干燥，有棱角，有足夠的硬度，粒度為1.5-4.0mm,磨料的含鹽量≤30ppm;2.技術要求2.2.1噴砂采用石英砂。施工環(huán)境溫度宜10℃-30℃,空氣相對濕度小于85%,同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3℃以上。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過30ppm。噴砂機噴砂機軟管6噴嘴吸空氣壓縮機或噴嘴控制閥控制閥過濾噴砂管噴砂系統(tǒng)表面法線之間夾角以15°~30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100mm-300mm;磨料2.2.3壓縮空氣質量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，(三)設備及管道外壁防腐施工3.施工的條件4.漆料配制3.4.3剛開桶的底漆和面漆，不應加稀釋劑。配好的漆料在必要時可加入少于5(m/m)的稀釋劑。超過使用期的滲料嚴禁使用。5.打膩子3.5.1鋼管外防腐層采用玻璃布作加強基布時，在底漆表干后，,對高于鋼管表面2mm膩子宜在4h內用完。7.纏繞玻璃布3.7.1玻璃布的纏繞應用機器纏繞，纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。特強級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞二層玻璃布。3.7.2纏繞玻璃時要求壓邊時搭邊15~25mm,接頭處搭頭100~150mm。8.面漆涂刷3.9.3.1防腐管每20根為1組，每組抽查1根(不足20根也抽查1根)。測管兩端和中裸露的鋼表面宜噴(拋)射除銹至工業(yè)級(Sa2級)。當條件不具備時，經(jīng)用戶同意可用動力(四)設備及管道內壁防腐施工4.1.3涂層附著力達1~2級(試驗方法GB1720)。4.1.4表面硬度，用2H鉛筆試劃無劃痕(試驗方法GB6739)。4.1.10甲組分固體含量≥70%,乙組分固體含量≥80%(試驗方法GB1725)。4.1.11耐鹽霧性500h試驗達一級(試驗方法GB1771)。4.1.12耐污水性100°;C90d合格(試驗方法GB1733乙法)。2.噴涂施工3.質量檢查4.3.1外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落缺陷。涂膜均勻，顏色一致。涂層完整，無損患，無漏涂。4.3.2涂膜附著力檢查：在涂膜上劃一個“+”形裂口，順著裂口的邊緣剝，如果涂膜很容易從表面上剝下來，即表示涂膜附著力不佳。4.3.3涂膜彈性檢查：用銳利的刀子刮下涂膜，從涂膜的刮屑形狀判斷，如果刮屑不碎裂，不粘在一且有彈性的卷起來，即可認為涂膜有彈性。4.3.4涂膜硬度的檢查：用指甲在涂膜上劃一下，劃過后如在涂膜上不留痕跡，即可認為涂膜有硬度。4.3.5涂膜表干性檢查：手指在涂膜上按，如不粘手，則證明漆膜表干。4.3.6固化性檢查：膜表干燥后如粘手，則證明漆膜不成膜，不固化。4.3.7涂膜厚度的檢查：采用測厚儀測定，平均每1.0m2測厚三處，涂層的總平均厚度不得低于設計厚度的90%。(五)金屬表面噴砂質量檢驗所有防腐的金屬表面噴砂除銹應達到Sa2.5級。六、絕熱工程施工方案(一)橡塑保溫施工方法1.工藝流程設備管道除銹→中間檢查→管道涂刷膠水→安裝管殼→中間檢查→接合貼接→安裝防潮層→中間檢查→安裝金屬保護層→外觀檢查驗收經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質量問題，缺陷處要及時作好修補處理，不合格的要返工，直至最終檢查達到合同要求的質量等級標準。3.操作要點1.3.1保溫材料運至施工地點，在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。1.3.2保溫材料的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。1.3.3立管保溫時，其層高小于或等于5m,每層應設一個支撐托盤，層高大于5m,每層應不小于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200m處，托盤直徑不大1.3.4管道、閥門、三通等復雜形狀，將保溫材料切割裁剪后依不同造型包上粘合即可。1.3.5保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用碎塊材料填塞。1.3.6管道保溫層，在直線管段上每隔5~7m應留一條間隔為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應留一條間隙為20~30mm膨脹縫，膨脹縫用碎塊材料填塞后用專用膠囊包裹。1.3.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼在管道之上。4.根據(jù)不同情況的具體做法開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉180度就形成一水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉180粘合；另取一段與側管直徑一致的橡塑管，在離管斷口R處劃一切線(R為橡塑管半徑);在測量出法蘭半徑R1測量出兩法蘭之間的距離L:以2IIR1為長，兩法蘭之間的距離L1兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材，在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密性。(二)硅酸鋁保溫施工方法2.修補經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質量問題，缺陷處要及時作好修補處理，不合格的要返工，直至最終檢查達到合同要求的質量等級標準。3.操作要點綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應勻稱，松緊一致。(三)巖棉保溫施工方法1.工藝流程設備管道除銹→中間檢查→安裝巖棉保溫→中間檢查→防潮層→中間檢查→安裝浸漆玻璃絲布→中間檢查→安裝金屬保護層→竣工驗收；經(jīng)“三檢”后如發(fā)現(xiàn)存在施工質量問題，缺陷處要及時作好修補處理，不合格要返工，直至最終檢查達到合同要求的質量等級標準。3.保溫層安裝注意事項河北永順實業(yè)集團有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能項目防腐保溫工程濕，不曬干不允許上保護層，嚴重淋濕和浸泡過的3.3.3絕熱層厚度超過80mm時，應采用雙層或多層復合絕熱結構。3.3.4管線的支吊架處也應絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應大于3.3.5絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下90度范圍內。3.3.8絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。3.3.9設備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯縫敷設，環(huán)狀拉條線的下方15°~45°處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60°以內。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。3.3.11管線金屬保護層的環(huán)縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得小于50mm。縱縫除設防潮層結構不宜采用螺釘固定外，應以封閉好，外形規(guī)整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為4.保溫施工技術要求3.4.1第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm,大于5mm時要在縫隙中3.4.3保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于1.工藝流程設備管道除銹→中間檢查→安裝硬質聚氨酯泡沫殼→中間檢查→安裝防潮層→中間檢作法模板加工設備調試等一W澆注施工準備表面處理→找平放線→模板安裝→澆注聚氨酯→模板拆除一W2.操作要點4.2.2涂低溫膠2mm,人工手工涂刷1遍即可。4.2.2.2對于空壓機出口高溫管采用石棉帶進行絕熱隔離后，再進4.2.3一次成型工藝4.2.3.1按設計要求，在放好線后，將加工4.2.3.330～40分鐘后，將模板拆除，橡膠模板保證脫模后成型度、密實性良好。4.2.3.4待保溫層充分靜置24小時后，再在保溫層表面包好0.6mm的鋁皮。3.注意事項1)模板規(guī)格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。2)應保證模板安裝后穩(wěn)定、牢靠；3)現(xiàn)場澆注聚氨酯硬泡時，環(huán)境氣溫宜為15℃~25℃,高溫暴曬下嚴禁作業(yè)。4)澆注作業(yè)時，風力不宜大于4級，作業(yè)高度大于15m時風力不宜大于3級；相對濕度應小于80%;雨天不得施工。4.3.4澆注結束30～40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應充分靜置24小5.聚氨酯直埋保溫技術要求硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃,適用于各種冷、熱水高低溫4.5.2直埋保溫管優(yōu)點4.5.2.1聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運行可節(jié)約大道、制冷管道、工業(yè)管道等。第2頁共18頁4.5.2.7含氧指數(shù)：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm導熱系第一層：工作鋼管層根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產(chǎn)品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。調整高壓發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。6.2運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。6.3管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應按實際厚度計算。據(jù)有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%,采用玻璃其導熱系數(shù)為：λ=0.013—0.03kcal/m得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。敷設使用壽命高3~4倍。地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現(xiàn)場6.質量控制直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。7.質量檢查4.7.4認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可(五)金屬外護層安裝用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。5.1.4筒體搖線放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直保溫層外徑D(mm)圓線直徑D(mm)69拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm,對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工應嚴密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應向下。5.1.6靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼，應用鋸形鉗加工成鋸紋(鋸齒形)保護保下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm,加工可安平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12,剪成長條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護3.三通5.其它注意事項(一)雨季施工管理(二)雨季施工措施3.保溫材料的防護措施(三)保溫施工注意事項(四)雨季防雷擊應急預案工作，最大限度地減輕雷擊造成的損失，特制定施工現(xiàn)場預防雷擊應急預案。2.救援程序八、臨時用電技術措施1.施工現(xiàn)場主要用電設備明細表序號名稱數(shù)量容量/臺合計容量備注1磨光機6臺2空壓機1臺3電焊機1臺4手槍鉆1臺5合計9臺2.生活區(qū)域用電設備明細表序號名稱數(shù)量容量/臺合計容量備注1電飯鍋1臺2電炒鍋1臺3排風扇2臺4普通冰柜1臺5照明10臺6合計15臺3.施工用電量計算及分配Pe3=1×2+1×2.5+2×0.5+1×2+10×0.1.3.4總有功計算，取同期系數(shù)kp=0.71.3.5總無功計算，取同期系數(shù)kp=0.71.3.6現(xiàn)場運行電流計算現(xiàn)場設備正常運行時的電流是88.06A,全部負荷為68.85KW,滿載正常運行電流為1.3.6施工電源選擇處引至現(xiàn)場一級配電箱。引至總配電柜導線采用(3*185+2*95)的絕緣鋁芯電纜。1.3.7臨時用電電纜選擇根據(jù)上面計算的電流為I=88.06A,查電氣手冊得，配電柜至施工區(qū)域配電箱導線選用3*185+2*95平方毫米的絕緣銅芯導線能滿足用電要求。1.3.8施工臨時用電布局1根電纜接至現(xiàn)場二級防爆配電箱，電箱接入站區(qū)配電箱導線采用絕緣鋁芯電纜。1.凡使用或操作電動機械的人員，進行安全用電的技術教育，了觸電氣常識，懂得機器2.必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事電工工作。操作卷揚機必須有操3.必須在使用電氣設備前，由電工進行安裝試運行，正常后再交給操作人員使用，電工應向操作人員進行必要的安全技術交底。使用中電器發(fā)生故5.用電人員應按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用妥善保管絕緣防護用品工具，不6.工作結束或停工一小時以上，要將開關箱斷電上鎖，保護好用電8.必須選購經(jīng)認證合格并帶有認證標志，同時應有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書和合格證的電9.在露天操作時，如遇下雨應停止工作，否則必須采取有效的防水措施。(三)安全用電措施3.1手持工具3.1.1空氣濕度小75%的一般場所可選用I類或Ⅱ類手持式電動工具，其金屬外殼與PE線的連接點不得少于2處；除塑料外殼Ⅱ類工具外，相關開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s,其負荷線插頭應具備專用的保護觸頭。所用插座和插頭在結構上應保持一致，避免導電范》要求；其開關箱和控制箱應設置在作業(yè)場所外面。在潮濕場所或金屬構架上嚴禁使用1類離變壓器均應設置在狹窄場所外面，并連接PE線。漏電保護器的選擇應符合《施工現(xiàn)場臨時超過3米。于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s3.2.15配電箱、開關箱中的漏電保護器宜選用無輔助電源型(電磁式)產(chǎn)品，或選用輔助輔助電源型(電子式)產(chǎn)品時，應同時設置缺相保護。3.配電室應做到“四防一通”:防火、防雨季、防潮、防小動物、通風、室內應配置砂箱和絕緣滅火器(干粉滅火器)并嚴禁煙火。九、確保質量的技術措施為保證本項目達到施工質量目標：一次驗收達到合格工程質量標準，特制定以下施工技術保證措施7.成立施工現(xiàn)場質量保證體系，質量檢查由專人負責，配合監(jiān)理工程師，嚴格保證工程質量。(二)施工質量管理2.施工質量控制的原則2.3.3方法控制2.4.3.1實行保修制度，對由于施工原因造成的質量問題，施工企業(yè)要負責無償保修，以提高企業(yè)的信譽。(三)質量的技術組織及保證措施1.技術組織3.1.3項目部：嚴格檢查每道工序的質量是否達標，配合現(xiàn)場質量檢驗科，做原材料試驗報告、半成品檢測、成品保護。對于