2024年工廠車間管理制度例文(二篇)_第1頁
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第3頁共3頁2024年工廠車間管理制度例文一、總則1.為保障生產(chǎn)秩序,確保生產(chǎn)車間的運營順利,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,推動工廠的持續(xù)發(fā)展,特依據(jù)本廠生產(chǎn)車間的具體情況制定本規(guī)定。____本規(guī)定適用于工廠全體人員,包括車間管理層及作業(yè)人員。二、人員管理____所有車間人員需遵守規(guī)定的上下班時間,按時出勤;如晨會,所有人員需提前____分鐘到達,由主管主持;考勤時間為:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,晚上19:00-22:00;每月廠長將根據(jù)生產(chǎn)進度安排一天公休。____員工必須服從合理的工作分配,全心全意履行崗位職責(zé),不得忽視或拒絕管理指令或工作安排。3.所有車間人員需按要求佩戴工牌,禁止穿拖鞋進入工作區(qū)。____工作時間內(nèi),禁止從事與工作無關(guān)的活動,如吃零食、聊天、聽音樂、離崗等。吸煙需在指定區(qū)域進行。____對于破壞工廠財產(chǎn)或盜竊行為,無論大小,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將一律交由總經(jīng)辦嚴肅處理。____如需請假,員工應(yīng)按照工廠規(guī)定的請假程序向各級主管申請,獲得批準后方可離開。7.工作期間,提倡所有人員使用普通話交流,禁止拉幫結(jié)派。三、作業(yè)管理____車間需嚴格按照生產(chǎn)計劃進行排產(chǎn),根據(jù)設(shè)備和人員狀況精心組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)流程確認后,任何人不得擅自更改。如在操作中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止作業(yè),并向負責(zé)人報告處理。____員工每日上崗前需清理操作設(shè)備及工作區(qū)域,確保環(huán)境衛(wèi)生。公共區(qū)域的清潔工作由主管指定人員協(xié)調(diào)完成。____領(lǐng)取物料時,必須持有車間主管簽發(fā)的領(lǐng)料單,不得私自取走物料。生產(chǎn)完成后,多余物料應(yīng)立即退回倉庫,不得遺留在工作區(qū)域內(nèi)。5.生產(chǎn)過程中,必須區(qū)分好、壞物料,并做好明顯標識,不得混料。同時,應(yīng)節(jié)約使用物料,不得隨意丟棄,交接物料時需做好交接工作,標識清晰。____員工下班時需整理好工作臺面,做好設(shè)備保養(yǎng)。最后離開車間的人員需關(guān)閉門窗及電源,如發(fā)生意外,將追究其責(zé)任及生產(chǎn)主管的責(zé)任。____員工必須按照工藝規(guī)程和質(zhì)量標準進行操作,擅自更改工藝導(dǎo)致的質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.倉管員將原材料直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場時,需按規(guī)定位置擺放整齊,標識清晰。生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料由直接管理人員或操作人員負責(zé)保管和維護,不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為指定作業(yè)區(qū),員工不得隨意進入非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需借用場地,需獲得批準。____包裝好的產(chǎn)品應(yīng)存放在暫放區(qū)內(nèi),標識明確,便于檢查驗收及轉(zhuǎn)序,同時確保搬運方便,防止拿錯。4.清理現(xiàn)場時,必須將不可回收的廢物及時放入垃圾桶或外部垃圾堆。清理余料時,應(yīng)將有用的余料清理出來,以便合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)價值較高或具有使用價值的物品,將予以重罰。五、工程技術(shù)人員(出模師)評審1.工程技術(shù)自行設(shè)計的樣品,如經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格,將罰款____元。2.工程技術(shù)放樣品評審合格后投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相關(guān)部門的,每次罰款____元。(如:效果圖、模板、模板臺帳、材料清單、工藝流程、技術(shù)指導(dǎo)性文件等)六、本廠物料管理單據(jù)的使用____本廠生產(chǎn)用的所有物品、半成品、成品及派工單所使用的表格,均需填寫生產(chǎn)編號。2.需填寫生產(chǎn)編號的表格包括:《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》。如質(zhì)量記錄不真實、統(tǒng)計錯誤導(dǎo)致?lián)p失的,將從重處罰,每次罰款____元。2024年工廠車間管理制度例文(二)一、總則1.為保障生產(chǎn)秩序,確保生產(chǎn)車間的運營順利,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,推動工廠的持續(xù)發(fā)展,特依據(jù)本廠生產(chǎn)車間的具體情況制定本規(guī)定。____本規(guī)定適用于工廠全體人員,包括車間管理層及作業(yè)人員。二、人員管理____所有車間人員需遵守規(guī)定的上下班時間,按時出勤;如晨會,所有人員需提前____分鐘到達,由主管主持;考勤時間為:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,晚上19:00-22:00;每月廠長將根據(jù)生產(chǎn)進度安排一天公休。____員工必須服從合理的工作分配,全心全意履行崗位職責(zé),不得忽視或拒絕管理指令或工作安排。3.所有車間人員需按要求佩戴工牌,禁止穿拖鞋進入工作區(qū)。____工作時間內(nèi),禁止從事與工作無關(guān)的活動,如吃零食、聊天、聽音樂、離崗等。吸煙需在指定區(qū)域進行。____對于破壞工廠財產(chǎn)或盜竊行為,無論大小,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將一律交由總經(jīng)辦嚴肅處理。____如需請假,員工應(yīng)按照工廠規(guī)定的請假程序向各級主管申請,獲得批準后方可離開。7.工作期間,提倡所有人員使用普通話交流,禁止拉幫結(jié)派。三、作業(yè)管理____車間需嚴格按照生產(chǎn)計劃進行排產(chǎn),根據(jù)設(shè)備和人員狀況精心組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)流程確認后,任何人不得擅自更改。如在操作中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止作業(yè),并向負責(zé)人報告處理。____員工每日上崗前需清理操作設(shè)備及工作區(qū)域,確保環(huán)境衛(wèi)生。公共區(qū)域的清潔工作由主管指定人員協(xié)調(diào)完成。____領(lǐng)取物料時,必須持有車間主管簽發(fā)的領(lǐng)料單,不得私自取走物料。生產(chǎn)完成后,多余物料應(yīng)立即退回倉庫,不得遺留在工作區(qū)域內(nèi)。5.生產(chǎn)過程中,必須區(qū)分好、壞物料,并做好明顯標識,不得混料。同時,應(yīng)節(jié)約使用物料,不得隨意丟棄,交接物料時需做好交接工作,標識清晰。____員工下班時需整理好工作臺面,做好設(shè)備保養(yǎng)。最后離開車間的人員需關(guān)閉門窗及電源,如發(fā)生意外,將追究其責(zé)任及生產(chǎn)主管的責(zé)任。____員工必須按照工藝規(guī)程和質(zhì)量標準進行操作,擅自更改工藝導(dǎo)致的質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.倉管員將原材料直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場時,需按規(guī)定位置擺放整齊,標識清晰。生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料由直接管理人員或操作人員負責(zé)保管和維護,不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為指定作業(yè)區(qū),員工不得隨意進入非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需借用場地,需獲得批準。____包裝好的產(chǎn)品應(yīng)存放在暫放區(qū)內(nèi),標識明確,便于檢查驗收及轉(zhuǎn)序,同時確保搬運方便,防止拿錯。4.清理現(xiàn)場時,必須將不可回收的廢物及時放入垃圾桶或外部垃圾堆。清理余料時,應(yīng)將有用的余料清理出來,以便合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)價值較高或具有使用價值的物品,將予以重罰。五、工程技術(shù)人員(出模師)評審1.工程技術(shù)自行設(shè)計的樣品,如經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格,將罰款____元。2.工程技術(shù)放樣品評審合格后投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相關(guān)部門的,每次罰款____元。(如:效果圖、模板、模板臺帳、材料清單、工藝流程、技術(shù)指導(dǎo)性文件等)六、本廠物料管理單據(jù)的使用____本廠生產(chǎn)用的所有物品、半成品、成品及派工單

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