普通干線公路混凝土梁橋預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程DB41-T 2115-2021

ICS93.040

CCSP28

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2115—2021

普通干線公路混凝土梁橋預(yù)防養(yǎng)護(hù)

技術(shù)規(guī)程

2021-04-12發(fā)布2021-07-12實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2115—2021

目次

前言.................................................................................II

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4一般規(guī)定及預(yù)防養(yǎng)護(hù)流程.............................................................2

5預(yù)防養(yǎng)護(hù)檢查與評(píng)定.................................................................2

6預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件.......................................................................4

7預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案選擇...................................................................4

8預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果評(píng)價(jià).....................................................................4

附錄A（資料性）常見(jiàn)病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案.................................................5

附錄B（規(guī)范性）裂縫修補(bǔ)技術(shù)要求.....................................................8

附錄C（規(guī)范性）表面缺陷修復(fù)技術(shù)要求................................................10

附錄D（規(guī)范性）鋼筋銹蝕處理技術(shù)要..................................................11

附錄E（規(guī)范性）更換支座技術(shù)要求....................................................12

I

DB41/T2115—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：河南省交通運(yùn)輸廳公路管理局、南陽(yáng)通途公路勘察設(shè)計(jì)有限公司、南陽(yáng)市公路管

理局。

本文件主要起草人：郭留紅、張煒、宋勇、李家緒、薛鵬濤、郭孟卓、史良、包洵、化高偉、劉曉

南、張智裕、郭孟真、薛保貴、趙宏宇、牛小虎、朱清山、畢旭冰、胡紅松、王翰賓、張志燕、田征、

黃瓊、古獻(xiàn)軍、吉鑫、王南岳、李春育、陳方、孫強(qiáng)、馮偉、郭征、王偉、張瑩、秦珂、朱啟平、魯哲、

王喆、秦道仁、付義苗、王玥、錢(qián)欣童、郭斐、靳正付。

II

DB41/T2115—2021

普通干線公路混凝土梁橋預(yù)防養(yǎng)護(hù)

技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了普通干線公路混凝土結(jié)構(gòu)梁橋預(yù)防養(yǎng)護(hù)的術(shù)語(yǔ)和定義、預(yù)防養(yǎng)護(hù)流程、預(yù)防養(yǎng)護(hù)檢查

與評(píng)定、預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件、預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案選擇、預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果評(píng)價(jià)。

本文件適用于普通干線公路混凝土結(jié)構(gòu)梁橋的預(yù)防養(yǎng)護(hù)，其他公路混凝土結(jié)構(gòu)梁橋預(yù)防養(yǎng)護(hù)可參照

執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范

JT/T695混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件

JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

JTGH10公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTGH11公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范

JTG/TH21公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JTG/TJ21公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程

JTG/TJ22公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/TJ23公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范

JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG5220公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)

在橋梁沒(méi)有發(fā)生明顯損壞，僅有輕微病害，總體評(píng)定等級(jí)處于2類,為延緩性能過(guò)快衰減、減少或推

遲橋梁病害發(fā)生發(fā)展，選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行有計(jì)劃的主動(dòng)防護(hù)工程。

3.2

橋梁構(gòu)件

組成橋梁結(jié)構(gòu)的最小單元，如一片梁、一個(gè)橋墩等。

3.3

橋梁部件

結(jié)構(gòu)中同類構(gòu)件的統(tǒng)稱，如梁、橋墩等。

1

DB41/T2115—2021

3.4

重要構(gòu)件

其自身失效將影響或危及承重結(jié)構(gòu)體系整體工作的承重構(gòu)件。

3.5

一般構(gòu)件

其自身失效為孤立事件，不影響承重結(jié)構(gòu)體系整體工作的承重構(gòu)件。

4一般規(guī)定及預(yù)防養(yǎng)護(hù)流程

4.1橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，以橋面系養(yǎng)護(hù)為中心，以承重部件為重點(diǎn)，

保持橋梁處于良好的技術(shù)狀況。

4.2橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)應(yīng)首先處理已有病害，然后采取措施預(yù)防可預(yù)見(jiàn)病害產(chǎn)生，從而提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐

久性。

4.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作實(shí)施一定年限后，應(yīng)對(duì)耐久性和病害發(fā)展等進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)評(píng)估，評(píng)估預(yù)防養(yǎng)護(hù)的實(shí)

施效果。評(píng)估后如不能滿足相應(yīng)長(zhǎng)期性能的要求，則應(yīng)對(duì)預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行調(diào)整，開(kāi)展調(diào)整后的預(yù)防養(yǎng)

護(hù)設(shè)計(jì)和施工。

4.4橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)流程應(yīng)按照?qǐng)D1執(zhí)行。

圖1橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)流程圖

5預(yù)防養(yǎng)護(hù)檢查與評(píng)定

2

DB41/T2115—2021

5.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)檢查

5.1.1檢查要求

5.1.1.1以經(jīng)常性檢查為主，結(jié)合專項(xiàng)、定期檢查判別病害性質(zhì)。

5.1.1.2橋梁經(jīng)常性檢查宜采用目測(cè)觀察結(jié)合常用儀器測(cè)試對(duì)各橋梁構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。

5.1.1.3橋梁檢查周期應(yīng)符合JTGH11的規(guī)定。

5.1.2檢查內(nèi)容

5.1.2.1橋面系檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a)橋面鋪裝有無(wú)積水及雜物；混凝土橋面鋪裝有無(wú)開(kāi)裂、磨光、脫皮、露骨、剝落、坑洞等，瀝

青橋面鋪裝有無(wú)開(kāi)裂、泛油、波浪、車轍、松散、坑槽等；

b)伸縮裝置混凝土有無(wú)破損；橡膠條凹槽內(nèi)有無(wú)雜物，橡膠條有無(wú)老化、破損、脫落、漏水；鋼

板、角鋼有無(wú)變形，螺栓有無(wú)脫落，型鋼邊梁有無(wú)變形、中梁有無(wú)斷裂；伸縮是否正常，有無(wú)

卡死失效；是否造成明顯跳車等；

c)防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)表面有無(wú)污垢、腐蝕，構(gòu)件有無(wú)缺失、破損；混凝土護(hù)欄有無(wú)開(kāi)裂、剝落，鋼護(hù)

欄和外露鋼構(gòu)件有無(wú)脫焊、銹蝕；防拋網(wǎng)有無(wú)損壞等；

d)橋面排水設(shè)施是否良好，泄水管和排水管有無(wú)堵塞、破損；泄水管下口是否因出露長(zhǎng)度不足或

四周封堵不嚴(yán)而引起橋面積水沿主梁側(cè)面流出或沖刷主梁側(cè)面；鑄鐵泄水管是否銹蝕；橋面橫

坡是否符合設(shè)計(jì)要求等。

5.1.2.2橋梁上部結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a)構(gòu)件表面有無(wú)損壞、老化變色、開(kāi)裂、起皮、剝落等；構(gòu)件有無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、風(fēng)化、剝

落、掉塊、空洞、孔洞、鋼筋外露銹蝕、滲水、漏水、泛白等；鉸縫有無(wú)底部勾縫脫落、失效；

有無(wú)碳化、保護(hù)層厚度不足等；

b)混凝土箱梁的箱內(nèi)通風(fēng)是否良好，箱內(nèi)是否存在積水現(xiàn)象等；

c)圬工構(gòu)件有無(wú)裂縫、松動(dòng)；砌縫、灰縫有無(wú)脫落等；

d)支座周圍是否存在雜物等，板式支座有無(wú)局部脫空、老化、偏位、偏壓、剪切變形、開(kāi)裂、外

鼔等，盆式支座限位裝置是否拆除、固定螺栓是否剪斷、活動(dòng)方向是否正確、防塵罩有無(wú)破損

等，鋼支座有無(wú)銹蝕、各部接合螺栓是否松動(dòng)或脫落等，滾動(dòng)支座的滾動(dòng)面是否粗糙、干澀等；

e)人行道板塊件是否完好平整、松動(dòng)等。

5.1.2.3橋梁下部結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a)構(gòu)件表面有無(wú)損壞、老化變色、開(kāi)裂、起皮、剝落等；構(gòu)件有無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、風(fēng)化、剝

落、掉塊、空洞、孔洞、鋼筋外露銹蝕、滲水、漏水、泛白等；有無(wú)碳化、保護(hù)層厚度不足等；

b)墩臺(tái)是否受損；鋼筋外露銹蝕；臺(tái)背是否沉降，橋頭有無(wú)跳車等；臺(tái)身沉降縫是否完好；

c)橋下是否存在雜物；基礎(chǔ)有無(wú)外露、沖刷、掏空；周圍巖層有無(wú)風(fēng)化、剝落等；

d)錐坡、護(hù)坡有無(wú)風(fēng)化、剝落、有無(wú)沖刷、脫空、沉陷、坍塌等；

e)圬工構(gòu)件有無(wú)裂縫、松動(dòng)；砌縫、灰縫有無(wú)脫落等。

5.1.2.4其它顯而易見(jiàn)的損壞或病害。

5.2評(píng)定

橋梁技術(shù)狀況評(píng)定應(yīng)符合JTG/TH21的規(guī)定。

6預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件

3

DB41/T2115—2021

6.1橋梁總體

橋梁定期檢查過(guò)程中技術(shù)狀況評(píng)定等級(jí)為2類和3類時(shí)的非結(jié)構(gòu)病害,宜進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)。

6.2橋梁部件

橋梁部件技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)度為2類和3類時(shí)的非結(jié)構(gòu)性病害，宜進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)。

6.3橋梁構(gòu)件

橋梁構(gòu)件技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)度為2度和3度時(shí)的非結(jié)構(gòu)病害，宜進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)。

7預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案選擇

7.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案選擇前應(yīng)對(duì)橋梁的技術(shù)狀況進(jìn)行全面的檢測(cè)和評(píng)定。

7.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案選擇應(yīng)考慮橋梁技術(shù)狀況、橋梁結(jié)構(gòu)類型、通車年限、交通量、交通組成、技術(shù)成

熟度、施工影響、養(yǎng)護(hù)資金等，通過(guò)綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比選，確定最佳的預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案。常見(jiàn)病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)

方案見(jiàn)附錄A。

7.3混凝土裂縫寬度＜0.15mm時(shí),宜采用表面封閉方案；裂縫寬度≥0.15mm時(shí)，宜采用壓力注漿方案。

裂縫封閉修補(bǔ)材料和裂縫壓注漿材料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收見(jiàn)附錄B。

7.4混凝土表面缺陷修復(fù)材料可采用混凝土（砂漿）、聚合物水泥混凝土（砂漿）、改性環(huán)氧混凝土

（砂漿）等材料。重要結(jié)構(gòu)的修復(fù)應(yīng)選用改性環(huán)氧類聚合物砂漿；一般結(jié)構(gòu)的修復(fù)可選用改性環(huán)氧類、

改性丙烯酸酯類、改性丁苯類或改性氯丁類聚合物乳液配制。原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30～C50時(shí)，

應(yīng)采用I級(jí)聚合物砂漿；原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25及其以下時(shí)，可采用I級(jí)或II級(jí)聚合物砂漿；

砌體結(jié)構(gòu)修復(fù)無(wú)特殊要求時(shí)，可采用Ⅱ級(jí)聚合物改性水泥砂漿。聚合物砂漿基本性能指標(biāo)，施工、質(zhì)量

檢驗(yàn)與驗(yàn)收見(jiàn)附錄C。

7.5混凝土表面防腐涂裝依據(jù)腐蝕環(huán)境和涂層防腐年限可采用JT/T695中推薦的防腐涂層體系，適合

河南地區(qū)的I-Im1類腐蝕環(huán)境下的涂層體系。防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)（尤其是根部）、泄水孔周邊、墩臺(tái)、蓋

梁、鉸縫等易受水侵害的部位，宜涂刷混凝土防腐抗?jié)B封閉涂層。質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合JTG/TJ23

的規(guī)定。

7.6一般構(gòu)件鋼筋宜采用涂銹轉(zhuǎn)化劑作為防銹措施；重要構(gòu)件鋼筋，宜采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)法作

為防銹措施。處于侵蝕性環(huán)境的構(gòu)件鋼筋宜采用滲透型阻銹劑。不得采用以亞硝酸鹽類為主要成分的陽(yáng)

極型阻銹劑。噴涂型阻銹劑的性能指標(biāo)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收見(jiàn)附錄D。

7.7更換支座應(yīng)滿足原支座使用功能。施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收見(jiàn)附錄E。

8預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果評(píng)價(jià)

8.1應(yīng)在橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)實(shí)施后3年～5年進(jìn)行效果評(píng)估，以確定是否調(diào)整預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施。

8.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)中使用的聚合物改性水泥砂漿、結(jié)構(gòu)膠粘劑使用年限宜為15年；支座、伸縮縫、泄水孔

的設(shè)計(jì)使用年限宜按JTGD60確定。

8.3表面涂層防護(hù)使用年限一般不低于10年。

8.4對(duì)于缺少評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的新技術(shù)、新材料，應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的檢驗(yàn)指標(biāo)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

8.5對(duì)于缺少評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的新技術(shù)、新材料，應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的檢驗(yàn)指標(biāo)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

4

DB41/T2115—2021

附錄A

（資料性）

常見(jiàn)病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案

常見(jiàn)病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)符合表A.1、表A.2和表A.3的相關(guān)規(guī)定。

表A.1橋面系預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案

橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)基本措施

開(kāi)裂表面封閉法（聚合物密封膠、裂縫貼）、局部鑿除修復(fù)

瀝青橋

松散鑿除、冷補(bǔ)料修復(fù)、熱再生

面鋪裝

坑槽切割開(kāi)挖、冷補(bǔ)料修復(fù)

鋪

表面封閉法（瀝青或環(huán)氧），電動(dòng)壓漿壓注環(huán)氧灌注料、局

裝開(kāi)裂

混凝土部鑿除修復(fù)（環(huán)氧混凝土）

鋪裝磨光、脫皮刻槽或薄層銑刨，薄層修復(fù)

露骨、剝落、坑洞快干混凝土、環(huán)氧混凝土修補(bǔ)表面缺陷；局部鑿除修復(fù)

伸縮裝置混凝土破損局部鑿除、快干或環(huán)氧混凝土修復(fù)

膠條凹槽內(nèi)充有雜物道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)清除雜物、砂石

橡膠條老化、破損、脫落、滲水、

更換橡膠條

伸縮裝置漏水

鋼板、角鋼變形，螺栓脫落、型

局部或全部更換伸縮裝置

鋼邊梁變形、中梁斷裂

伸縮異常、卡死失效、跳車局部或全部更換伸縮裝置

高壓水射流清洗，抗堿封閉材料涂裝、防腐防水材料涂裝、

結(jié)構(gòu)表面污垢、腐蝕

高耐污材料涂裝、瓷化類材料、反光類材料涂裝

構(gòu)件缺失增設(shè)補(bǔ)齊

構(gòu)件破損粗型聚合物砂漿、環(huán)氧砂漿修復(fù)，嚴(yán)重的更換

防撞墻護(hù)欄構(gòu)件開(kāi)裂填充薄型環(huán)氧砂漿或聚合物砂漿

混凝土護(hù)攔開(kāi)裂

裂縫封閉或灌注環(huán)氧樹(shù)脂膠

道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)打落松動(dòng)剝落混凝土、聚合物砂漿修復(fù)表

混凝土鼓脹、剝落

面缺陷或局部鑿除修復(fù)、薄型砂漿表面批刮

鋼護(hù)欄和外露鋼構(gòu)件脫焊、銹蝕加固焊接、永久性銹轉(zhuǎn)化、防銹涂層涂刷

泄水管、排水管堵塞道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)清洗、疏通；安裝篦子

泄水管、排水管破損更換、安裝下彎式排水管或集中排水改造

橋面積水增設(shè)泄水孔安裝排水管或擴(kuò)大泄水孔口徑

橋面排水

泄水管下口出露長(zhǎng)度不足接長(zhǎng)、安裝下彎式排水管或集中排水改造

泄水管周圍滲漏水封口膠封閉、柔性嵌縫材料填充，涂刷混凝土抗?jié)B封閉材料

鑄鐵泄水管銹蝕永久性銹轉(zhuǎn)化處理或更換泄水管材質(zhì)

注：橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施不僅限于上述方法。

5

DB41/T2115—2021

表A.2橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案

橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)基本措施

道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)清除結(jié)構(gòu)表面污垢、薄層修復(fù)、

結(jié)構(gòu)表面污垢、涂裝損壞

防腐涂裝、有機(jī)硅烷色差修復(fù)劑

裂縫寬度＜0.15mm表面封閉法（環(huán)氧封閉膠）、微裂縫專用封閉材料

裂縫

裂縫寬度≥0.15mm電動(dòng)壓力注漿法（環(huán)氧灌注膠）

蜂窩、麻面、風(fēng)化、剝落、掉塊、空洞、孔洞聚合物砂漿修補(bǔ)表面缺陷，防腐涂裝

清除銹蝕、涂刷銹轉(zhuǎn)化劑或設(shè)置陰極保護(hù)，聚合物

鋼筋外露、銹蝕

砂漿修復(fù)結(jié)構(gòu)表面，防腐涂裝

混凝土梁橋

滲水、漏水、白華打孔引排、清除表面泛白、涂刷砼防沖刷材料

混凝土碳化且保護(hù)層厚度不足表面防碳化涂層防護(hù)(聚合物砂漿)、防腐涂裝

清除縫內(nèi)雜物、填充填縫劑、高強(qiáng)型聚合物砂漿勾

絞縫底部勾縫脫落，鉸縫失效縫、引排縫內(nèi)積水、涂刷砼防腐抗?jié)B封閉涂層；剪力

鋼筋法；橫向預(yù)應(yīng)力法；壓漿注膠法

箱梁通氣孔堵塞疏通或補(bǔ)設(shè)通氣孔

箱梁內(nèi)積水打孔引排

支座周圍雜物道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)沖洗清除支座周圍雜物

局部脫空加墊鋼板

板式支座偏位、偏壓、剪切變形過(guò)大恢復(fù)支座受力要求或更換支座

開(kāi)裂、外鼓更換支座

限位裝置未拆除拆除限位裝置

支座固定螺栓剪斷更換固定螺栓或支座

盆式支座

活動(dòng)方向不正確調(diào)整活動(dòng)方向

防塵罩破損修復(fù)或更換防塵罩

銹蝕涂刷永久性銹轉(zhuǎn)化劑、涂刷金屬封閉耐磨材料

鋼支座

接合螺栓松動(dòng)擰緊接合螺栓

滾動(dòng)支座滾動(dòng)面粗糙、干澀涂抹潤(rùn)滑油

注：橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施不僅限于上述方法。

表A.3橋梁下部結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施

橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施

結(jié)構(gòu)表面污垢，涂裝損壞高壓水射流清洗、防腐涂裝、防沖刷處理

裂縫寬度＜0.15mm表面封閉法（環(huán)氧封閉膠）

裂縫寬度≥0.15mm電動(dòng)壓力注漿法（環(huán)氧灌注膠）

墩臺(tái)蓋梁

蜂窩、麻面、風(fēng)化、剝落、聚合物或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)表面缺陷、防腐涂裝

掉塊、空洞、孔洞聚合物或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)表面缺陷、防腐涂裝

鋼筋外露、銹蝕人工打磨、涂刷銹轉(zhuǎn)化劑或陰極保護(hù)；表面缺陷修復(fù)、防腐涂裝

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表A.3橋梁下部結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施（續(xù)）

橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施

打孔引排、電動(dòng)壓漿機(jī)壓注防水材料、增設(shè)擋水檐、集中排水、表

滲水、漏水、白華

面清洗、涂刷砼防腐抗?jié)B封閉涂層

混凝土碳化且保護(hù)層厚度

表面防碳化涂層防護(hù)(聚合物砂漿)、防腐涂裝

不足

墩臺(tái)蓋梁車輛、船只、流冰、漂浮物

加設(shè)防撞設(shè)施、并增設(shè)警示標(biāo)志

等撞擊

臺(tái)背沉降、橋頭跳車壓力注漿

擋塊頂死、開(kāi)裂環(huán)氧膠泥修復(fù)結(jié)構(gòu)缺陷、擋塊砼切割、填充柔性緩沖材料

砌縫、灰縫脫落清除縫內(nèi)雜物、重新勾縫、聚合物砂漿包覆

翼墻局部鼓肚、砌體松動(dòng)局部鑿除、重新砌筑、聚合物砂漿修補(bǔ)

耳墻開(kāi)裂表面封閉、手動(dòng)壓漿機(jī)壓力灌漿

橋下雜物及違建清除橋下雜物、拆除違建、確保橋下凈空和通行能力

外露分層回填土石并壓實(shí)

基礎(chǔ)拋石防護(hù)（砌石、塊石、片石、砼預(yù)制塊、鉛絲石籠、鍍鋅鋼絲石

沖刷、掏空

籠）、玻纖套筒

周圍巖層風(fēng)化、剝落道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)清除、修補(bǔ)表面缺陷

風(fēng)化、剝落碎石混凝土或砂漿修復(fù)表面缺陷

沖刷、脫空、沉陷、坍塌拆除后分層回填土石并壓實(shí)然后重新砌筑錐坡、護(hù)坡

錐坡護(hù)坡

清除縫內(nèi)雜物、聚合物砂漿重新勾縫、勾縫涂刷防水防鹽保護(hù)劑、

砌縫、灰縫脫落

噴涂石材保護(hù)劑

注：橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)不僅限于上述方法。

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DB41/T2115—2021

附錄B

（規(guī)范性）

裂縫修補(bǔ)技術(shù)要求

B.1鑒定標(biāo)準(zhǔn)

裂縫修補(bǔ)材料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)符合表B.1及表B.2的相關(guān)規(guī)定。

表B.1裂縫修補(bǔ)材料（表面封閉）的安全性能指標(biāo)

性能項(xiàng)目性能要求

抗拉強(qiáng)度/MPa≥30

抗拉彈性模量/MPa≥1500

膠體性能抗彎強(qiáng)度/MPa≥40,且不得呈碎裂狀破壞

抗壓強(qiáng)度/MPa≥70

伸長(zhǎng)率/％≥1.5

鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值/MPa≥10

粘結(jié)能力鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度/MPa≥32

C45混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞

不揮發(fā)物含量（固體含量）/%≥99

表B.2裂縫修復(fù)壓注膠的安全性能指標(biāo)

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件鑒定合格指標(biāo)

抗拉強(qiáng)度/MPa≥25

受拉彈性模量/MPa澆筑完養(yǎng)護(hù)7d，到期立即≥1500

伸長(zhǎng)率/%在（23±2）℃、（50±5）%RH≥1.7

膠體性能抗彎強(qiáng)度/MPa條件下測(cè)試≥30，且不得呈碎裂破壞

抗壓強(qiáng)度/MPa≥50

澆筑完養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在

無(wú)約束線性收縮率/%≤0.3

（23±2）℃條件下測(cè)試

鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度/MPa≥15

粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即

鋼-鋼對(duì)接抗拉強(qiáng)度/MPa≥20

粘結(jié)能力在（23±2）℃、（50±5）%RH

鋼-干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞

條件下測(cè)試

鋼-濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥1.8，且為混凝土內(nèi)聚破壞

在50℃、（95+3）%RH環(huán)境在室溫下，短期試驗(yàn)結(jié)果相

耐濕熱老化性能中老化90d，冷卻至室溫進(jìn)比，其抗剪強(qiáng)度降低率不大于

行鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)18%

不揮發(fā)物含量（固體含量）/%≥99

在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的壓力下，

可灌注性

能注入寬度為0.1mm

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B.2施工流程

施工流程應(yīng)符合JTG/TJ23的規(guī)定。

B.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)定

B.3.1表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無(wú)脫落。

B.3.2當(dāng)注入裂縫的材料達(dá)到7d固化期時(shí)，應(yīng)采用取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。芯樣檢驗(yàn)應(yīng)采用劈

裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合下列條件之一時(shí)為符合設(shè)計(jì)要求：

a)沿裂縫方向施加的劈力，其破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土部分，即內(nèi)聚破壞；

b)破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞面總面積的15%。

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附錄C

（規(guī)范性）

表面缺陷修復(fù)技術(shù)要求

C.1聚合物改性水泥砂漿基本性能技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合表C.1的相關(guān)規(guī)定。

表C.1聚合物改性水泥砂漿基本性能技術(shù)指標(biāo)

鑒定合格指標(biāo)

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件

I級(jí)II級(jí)

劈裂抗拉強(qiáng)度≥7MPa≥5.5MPa

漿體成型后，不拆模，濕養(yǎng)護(hù)3d；然后拆側(cè)模，僅留底模再濕

漿體抗折強(qiáng)度≥12MPa≥10MPa

養(yǎng)護(hù)25d（個(gè)別為4d），到期應(yīng)立即在（23±2）℃、（50±5）%RH

性能抗壓7d≥40MPa≥30MPa

條件下進(jìn)行測(cè)試

強(qiáng)度28d≥55MPa≥45MPa

粘結(jié)與混凝土正拉粘結(jié)工序完成后，靜置濕養(yǎng)護(hù)28d，到期立即在（23±2）℃、≥2.5Mpa，且為混凝土內(nèi)

能力粘結(jié)強(qiáng)度（50±5）%RH條件下進(jìn)行測(cè)試聚破壞

耐濕熱老化能在50℃、RH為98%環(huán)境中，老化90d（II為60d）后，其

≤10≤15

力室溫下鋼絲繩對(duì)漿體套筒連接抗剪平均強(qiáng)度降低率(%)

耐環(huán)在-25℃～35℃凍融交變流環(huán)境中，經(jīng)受50次循環(huán)(每次循環(huán)

境作耐凍融性能8h)后,其室溫下鋼絲繩對(duì)漿體套筒連接抗剪平均強(qiáng)度降低率≤5≤10

用能(%)

力

在自來(lái)水浸泡30d后，拭去浮水進(jìn)行測(cè)試，其室溫下鋼標(biāo)準(zhǔn)塊≥1.5MPa且為基材內(nèi)聚

耐水性

與基材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度破壞

C.2施工流程如下：

a)基面處理：采用人工機(jī)械打磨或高壓水射流沖洗，清除待修復(fù)混凝土表面污垢和腐蝕、松動(dòng)表

皮，露出密實(shí)混凝土骨料，并清除外露鋼筋銹蝕表皮；

b)涂刷界面材料：為確保修復(fù)層與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能，應(yīng)涂刷界面材料；

c)修復(fù)缺陷：當(dāng)缺陷深度不超過(guò)1cm時(shí)，應(yīng)一次性修復(fù)完成；當(dāng)缺陷深度超過(guò)1cm時(shí)，應(yīng)分

次修復(fù)，每次修復(fù)厚度不應(yīng)超過(guò)1cm，間隔時(shí)間應(yīng)在6h以上，并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)；

d)修復(fù)后養(yǎng)護(hù)：缺陷修復(fù)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于陽(yáng)光照射強(qiáng)烈或易風(fēng)干的部位，應(yīng)使用表面封

閉材料（如濕布或塑料薄膜等）進(jìn)行覆蓋。

C.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求：

a)混凝土缺陷修復(fù)完成后表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修復(fù)處表面與原結(jié)構(gòu)表

面色澤應(yīng)基本一致。修復(fù)后平整度允許偏差值應(yīng)符合表C.2規(guī)定；

表C.2混凝土表面缺陷修復(fù)后實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差檢查方法與坡率

梁體平整度/mm5鋼尺丈量

陰陽(yáng)角/°5尺量

b)對(duì)澆筑面積較大的混凝土或砂漿，應(yīng)預(yù)留強(qiáng)度試塊；新舊混凝土的粘結(jié)情況可通過(guò)敲擊法和

鉆芯取樣檢測(cè)。

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DB41/T2115—2021

附錄D

（規(guī)范性）

鋼筋銹蝕處理技術(shù)要求

D.1噴涂型阻銹劑的性能指標(biāo)要求應(yīng)符合表D.1的相關(guān)規(guī)定。

表D.1噴涂型阻銹劑的性能指標(biāo)表

檢驗(yàn)項(xiàng)目合格指標(biāo)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

氯離子含量降低率≥90%JTJ275

鹽水浸漬試驗(yàn)無(wú)銹蝕，且電位為-250mV～0mVYB/T9231

干濕冷熱循環(huán)試驗(yàn)60次，無(wú)銹蝕YB/T9231

電化學(xué)試驗(yàn)電流小于150μA，且破樣檢查無(wú)銹蝕YBJ222

現(xiàn)場(chǎng)銹蝕電流檢測(cè)噴涂150d后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的電流降低率≥80%GB50550

D.2施工流程如下：

a)采用人工鑿除方法清除結(jié)構(gòu)表面因鋼筋銹蝕而損壞的混凝土，使鋼筋銹蝕段完全露出；

b)用噴砂槍或鋼絲刷等工具清除鋼筋銹跡；

c)噴涂銹轉(zhuǎn)化劑，或陰極保護(hù)；

d)修復(fù)結(jié)構(gòu)表面。

D.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)定：

a)銹轉(zhuǎn)化劑應(yīng)涂刷均勻，無(wú)遺漏。如果存在漏涂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂；

b)施工過(guò)程中，應(yīng)確保犧牲陽(yáng)極與結(jié)構(gòu)鋼筋形成通路，必要時(shí)可采用萬(wàn)用表進(jìn)行檢測(cè)。

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附錄E

（規(guī)范性）

更換支座技術(shù)要求

E.1施工流程應(yīng)符合JTG/TJ23的規(guī)定。

E.2更換支座質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）支座底板調(diào)平砂漿應(yīng)灌注密實(shí)，不得留有空洞；

b）支座上下各部件縱軸線應(yīng)對(duì)正；

c）支座位置正確，不應(yīng)發(fā)生偏斜、不均勻受力和脫空現(xiàn)象；

d）更換支座位置偏差應(yīng)符合表E.1規(guī)定；

表E.1更換支座實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢査方法和頻率

1支座中心橫橋向偏移/mm±2經(jīng)緯儀或鋼尺:毎支座

2支座順橋向偏移/mm±10經(jīng)緯儀或拉線：毎支座

3支座髙程/mm符合沒(méi)計(jì)規(guī)定：設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±5水準(zhǔn)儀：每支座

承壓力＜500kN±1

4支座四角高差/mm水準(zhǔn)儀：每支座

承壓力＞500kN±2

e）支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近雜物及灰塵應(yīng)清除。

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目次

前言...................................