《標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程》

中國工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程

（2019年3月）

主編單位：同濟(jì)大學(xué)

批準(zhǔn)單位：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)

日期：2019年月日

1總則

1.0.1為在木結(jié)構(gòu)工程中合理使用連接節(jié)點(diǎn)，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合

理、施工方便、維護(hù)科學(xué)、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、制作、安裝及檢驗(yàn)。

1.0.3標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、制作、安裝和檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符

合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1標(biāo)準(zhǔn)化木節(jié)點(diǎn)

此處特指木結(jié)構(gòu)中同一種形式和做法的節(jié)點(diǎn)。

2.1.2木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)

木結(jié)構(gòu)構(gòu)件相互連接所形成的節(jié)點(diǎn)。

2.1.3齒板

經(jīng)表面鍍鋅處理的鋼板沖壓而成多齒的連接件。

2.1.4金屬掛鉤件

經(jīng)表面鍍鋅處理的薄鋼板彎折而成的多釘孔連接件。主要用于輕型木結(jié)構(gòu)

中主梁與次梁的連接，與釘連接配套，實(shí)現(xiàn)豎向荷載的傳遞，也稱為格柵吊。

2.1.5銷連接

也稱為銷軸類連接，是采用銷軸類緊固件將被連接的構(gòu)件連成一體的連接

方式。銷軸類緊固件包括螺栓、銷、六角頭木螺釘、圓釘和螺紋釘。

2.1.6齒板連接

用齒板連接多個(gè)木構(gòu)件以傳遞拉力、剪力等荷載的一種連接方式，主要用

于輕型木桁架的節(jié)點(diǎn)連接或桿件接長。

2.1.7剪板連接

將剪板嵌入被連接的木構(gòu)件上的環(huán)槽中，通過木構(gòu)件承壓和受剪、系緊螺

栓受剪傳力的一種連接方式。

2.1.8植筋連接

采用膠粘劑將熱軋帶肋鋼筋或帶螺紋螺桿植入木構(gòu)件的一種連接方式。

2.1.9鋼嵌板螺栓連接

銷連接的一種，采用鋼板插入木構(gòu)件后穿入螺栓進(jìn)行連接的一種方式。

2.1.10鋼夾板螺栓連接

銷連接的一種，采用鋼板夾住木構(gòu)件兩側(cè)后穿入螺栓進(jìn)行連接的一種方式。

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2.2符號(hào)

2.2.1作用和作用效應(yīng)

V——節(jié)點(diǎn)剪力設(shè)計(jì)值；

M——節(jié)點(diǎn)彎矩設(shè)計(jì)值；

Fax.d——植筋連接的抗拉承載力設(shè)計(jì)值；

Fv,d——植筋的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；

Fv——鋼嵌板螺栓連接中，節(jié)點(diǎn)單個(gè)螺栓承擔(dān)的剪力設(shè)計(jì)值；

Mb——螺栓群抗彎承載力設(shè)計(jì)值；

Me——梁柱擠壓面抗彎承載力設(shè)計(jì)值；

FM,I——彎矩作用下，距離旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的螺栓承擔(dān)的剪力設(shè)計(jì)值；

FMJ——彎矩作用下，螺栓i承擔(dān)的剪力設(shè)計(jì)值；

Fc——梁柱接觸面的擠壓力，等于螺栓剪力的水平分量；

F]——彎剪共同作用下，節(jié)點(diǎn)單個(gè)螺栓承擔(dān)的剪力設(shè)計(jì)值。

2.2.2材料性能或設(shè)計(jì)指標(biāo)

Zd——銷連接中，單個(gè)緊固件每個(gè)剪面的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；

Z——銷連接中，單個(gè)緊固件每個(gè)剪面的抗剪承載力參考設(shè)計(jì)值;

G——木材全干相對(duì)密度；

2——膠縫抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

A——木材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fv——木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fv——筋材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fe——木材的銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

/e,0——木構(gòu)件上銷槽順紋承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

/e,90——木構(gòu)件上銷槽橫紋承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

My——植筋的屈服彎矩設(shè)計(jì)值；

fc——木材順紋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

電——節(jié)點(diǎn)彈性剛度；

Kps——節(jié)點(diǎn)塑性剛度。

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2.2.3幾何參數(shù)

d——緊固件的直徑；

lm——銷連接中，緊固件在主構(gòu)件中的貫入深度；

Zs——銷連接中，緊固件在側(cè)面構(gòu)件中的總貫入深度；

I——緊固件長度；

/a——植筋連接中，植筋錨入木構(gòu)件中的最小錨固長度；

do——植筋孔或螺栓孔直徑；

def——植筋孔徑與L25倍植筋直徑中的較小值；

n——植筋數(shù)量或銷連接中緊固件的數(shù)量；

b,h——木構(gòu)件橫截面的寬度和高度；

bef,%——植筋塊體的有效寬度和有效高度；

小一一筋材的有效凈截面積；

e——植筋連接中，側(cè)向力作用點(diǎn)至木構(gòu)件植筋面的距離;

hv——植筋連接中，荷載作用方向上木材受剪面的凈高度；

/v——植筋連接中，木材受剪面長度；

4——最遠(yuǎn)螺栓至旋轉(zhuǎn)中心的距離；

H——螺栓i至旋轉(zhuǎn)中心的距離；

%,——螺栓至旋轉(zhuǎn)中心的水平距離；

b——梁柱接觸面寬度；

電——梁柱接觸面高度；

%——螺栓i受力凡心的方向與木紋方向的夾角；

仇——螺栓i受力后的方向與木紋方向的夾角。

dA——螺栓與螺栓孔壁之間的空隙；

rA——最遠(yuǎn)端螺栓與旋轉(zhuǎn)中心的距離。

dB——梁柱之間的空隙；

rB——梁端下頂點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)中心的距離；

p——木材密度。

2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他

七——折減系數(shù)，可取0.5~0.7；

4

kdef——參數(shù)，對(duì)于木材含水率不超過12%,取值0.6；

7]——抗力分項(xiàng)系數(shù)；

32——參數(shù)，對(duì)于家庭或辦公區(qū)域，取值0.3。

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3基本規(guī)定

3.0.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)安全等級(jí)應(yīng)不低于該節(jié)點(diǎn)所處的建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)安

全等級(jí)。

【條文說明】節(jié)點(diǎn)是整個(gè)建（構(gòu)）筑物中的局部部件，其設(shè)計(jì)安全等級(jí)應(yīng)不低于

整個(gè)建（構(gòu)）筑物。

3.0.2應(yīng)根據(jù)使用過程中在結(jié)構(gòu)上可能同時(shí)出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和

正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組合，取各自最不利的組合進(jìn)行節(jié)點(diǎn)相關(guān)計(jì)算分

析；荷載取值和荷載組合方式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009

的規(guī)定。

3.0.3木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)所采用的木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005確定。

3.0.4木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)外露預(yù)埋件和連接件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行封閉或防腐、防銹、

防火處理，并應(yīng)滿足耐久性要求。

3.0.5木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)包括銷軸類連接、齒板連接、剪盤連接以及植筋連接等形式，

其設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50005的有關(guān)規(guī)定。

3.0.6木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列原則：

1受力簡單、傳力明確、便于標(biāo)準(zhǔn)化制作、滿足結(jié)構(gòu)整體性要求；

2緊固件安裝完成后，構(gòu)件面與面之間應(yīng)緊密接觸；

3連接中應(yīng)考慮含水率變化可能產(chǎn)生的收縮變形；

4同一連接中不得考慮兩種或兩種以上不同剛度連接的共同作用，不得同時(shí)

采用直接傳力和間接傳力兩種傳力方式；

5應(yīng)避免連接部位的木材出現(xiàn)橫紋受拉破壞；當(dāng)橫紋拉應(yīng)力無法避免時(shí)，應(yīng)

考慮其不利影響，必要時(shí)通過試驗(yàn)驗(yàn)證或工程驗(yàn)證。

3.0.7節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)與整體結(jié)構(gòu)分析中的節(jié)點(diǎn)剛度大小一致，其承載力應(yīng)采用由整

體結(jié)構(gòu)分析得到的相應(yīng)內(nèi)力進(jìn)行計(jì)算。

3.0.8木結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)如混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，除應(yīng)滿足承載力要

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求外，尚應(yīng)滿足兩者之間的變形協(xié)調(diào)相關(guān)要求。

3.0.9木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)文件在工廠進(jìn)行，制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)

場(chǎng)地和生產(chǎn)工藝設(shè)備，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和試驗(yàn)檢測(cè)手段，旦應(yīng)建立節(jié)

點(diǎn)制作檔案。

3.0.10木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作應(yīng)符合有關(guān)綠色生產(chǎn)的規(guī)定，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲、廢

水、粉塵或廢氣等污染物排放和固體廢棄物處置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

3.0.11木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在制作、運(yùn)輸、存儲(chǔ)及安裝過程中，應(yīng)采取防水、防潮、防火、

防蟲和防止損壞的保護(hù)措施。

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4材料

4.1木材

4.1.1木材的材質(zhì)等級(jí)和強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB

50005的規(guī)定。

4.1.2木材在節(jié)點(diǎn)處不應(yīng)出現(xiàn)拼縫、腐朽、木節(jié)、蟲孔、裂縫及翹曲等缺陷。

【條文說明】木結(jié)構(gòu)各類節(jié)點(diǎn)連接部位木材的質(zhì)量好壞直接決定了節(jié)點(diǎn)連接的承

載能力，因此本條對(duì)連接部位木材的材質(zhì)做出了專門規(guī)定。如螺栓連接螺栓孔附

近木材的干裂、斜紋、木節(jié)、膠合木的漏膠膠縫等缺陷都會(huì)影響銷槽的承壓強(qiáng)度，

螺栓連接處應(yīng)避開這些缺陷。

4.1.3木材的含水率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定。

4.1.4對(duì)于在干燥過程中容易翹裂的木材，應(yīng)采取有效防止裂縫危害的措施。

【條文說明】易翹裂的樹種主要包括落葉松、云南松等。

4.1.5在露天或易腐蝕環(huán)境，以及直接與砌體或混凝土接觸的木構(gòu)件應(yīng)使用天然

防腐木材或經(jīng)防腐處理的木材，未經(jīng)防腐處理的木材不得直接接觸土壤；在易遭

蟲害的地方，還應(yīng)采用經(jīng)防蟲處理的木材制品。

4.1.6節(jié)點(diǎn)制作時(shí)，經(jīng)防腐、防蟲處理后的木材應(yīng)避免重新切割、開槽或鉆孔。

當(dāng)需做局部修整時(shí)，應(yīng)對(duì)修整后的木材切口表面涂抹足量的同一品牌的防腐劑。

4.2金屬材料

4.2.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中使用鋼材時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的有關(guān)規(guī)定?？蛇x用的牌號(hào)為

Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定。

4.2.2木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中使用不銹鋼材料時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹

鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T20878、《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237

和《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280的規(guī)定。可選用的牌號(hào)為S30408、S30403、

S31608、S31603的奧氏體型不銹鋼和牌號(hào)為S22053、S22253的雙相型不銹鋼,

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其強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS410的規(guī)定。

4.2.3木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中使用鋁合金材料時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及

鋁合金軋制板材》GB/T3880、《鋁及鋁合金冷軋帶材》GB/T8544.《鋁合金建

筑型材》GB5237等的有關(guān)規(guī)定?？刹捎玫匿X合金牌號(hào)有6061、6063、5083、

3003和3004,其強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429

的規(guī)定。

4.2.4木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中的鋁合金部件應(yīng)采用鑄件，不宜采用焊接連接。

【條文說明】鋁合金材料的焊接熱影響區(qū)強(qiáng)度降低明顯，3XXX系列鋁合金在

焊接后強(qiáng)度折減非常嚴(yán)重，僅能達(dá)到初始強(qiáng)度的20%,6XXX系列鋁合金達(dá)到

50%o因此，鋁合金部件應(yīng)采用鑄件，不宜采用焊接連接。

4.2.5金屬部件長期處于潮濕、結(jié)露或其他易腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或

采用不銹鋼材料。

【條文說明】鋼材的防腐蝕處理可以選用鍍鋅和涂料噴涂兩種方式，若需長效防

腐蝕處理，可采用熱浸鋅處理工藝。對(duì)厚度大于或等于5mm的構(gòu)件，鋅層厚度

不小于86um；對(duì)于厚度小于5mm的構(gòu)件，鋅層厚度不應(yīng)小于65口m。鋁合金

部件表面的防腐蝕處理可采用陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂、氟碳漆噴涂等方

式，并按《鋁合金建筑型材》GB5237的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.6對(duì)處于外露環(huán)境，且對(duì)耐腐蝕有特殊要求的或在腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作

用下的鋼構(gòu)件，宜采用耐候鋼，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171

的規(guī)定。

4.2.7金屬部件的耐火極限應(yīng)根據(jù)建筑物的耐火性能來確定，并選用合適的防火

措施。

【條文說明】鋼結(jié)構(gòu)的防火措施通常采用防火涂料噴涂。鋁合金結(jié)構(gòu)的防火措施,

目前通常采用有效地水噴淋系統(tǒng)來進(jìn)行保護(hù)，防火涂料對(duì)鋁合金材料影響較大，

鋁合金材料容易與其他材料發(fā)生電化腐蝕，一般采用較少。

4.2.8鋁合金部件表面長期受輻射熱溫度達(dá)80℃以上時(shí)，應(yīng)加隔熱層或采用其他

有效的防護(hù)措施。

【條文說明】在受輻射熱溫度達(dá)到80C時(shí)，鋁合金材料的強(qiáng)度開始下降，超過

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ioo℃時(shí)，鋁合金材料的強(qiáng)度明顯下降，故要控制輻射熱的溫度。

4.3金屬連接件

4.3.1螺栓、螺母應(yīng)符合下列規(guī)定：

1普通螺栓、螺母及墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-C級(jí)》GB/T5780、

《六角頭螺栓》GB/T5782、《1型六角螺母C級(jí)》GB/T41和《平墊圈C級(jí)》

GB/T95的規(guī)定；

2高強(qiáng)螺栓、螺母及墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺

栓》GB/T1228、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度

墊圈》GB/T1230、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條

件》GB/T1231和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632的規(guī)定；

3不銹鋼螺栓的材質(zhì)性能應(yīng)符合表431的規(guī)定；

表4.3.1不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的機(jī)械性能及材料

性能標(biāo)記機(jī)械性能

杉1■料生能等級(jí)螺栓螺母

螺紋性能抗拉屈服保證

類別直徑4550607080等級(jí)強(qiáng)度強(qiáng)度應(yīng)力

mmN/mm2N/mm2N/mm2

Al<39——A1-50——A1-70A1-80A150500210500

A奧

A2<20—A2-50——A2-70A2-80A270700450700

氏體

A4<20—A4-50——A4-70A4-80A480800600800

50500250500

Cl一Cl-50—Cl-70—

70700410700

C馬

C3————————C3-8080800640800

氏體

50500250500

C4—C4-50—C4-70—

70700410700

F鐵45450250450

FlF1-45一F1-60—一

素體60600410600

注：1.本表用于有奧氏體、馬氏體和鐵素體耐腐蝕不銹鋼制造的、任何形狀的、螺紋直徑

為1.6~39mm的螺栓和螺母。

2.F1僅適用于螺紋直徑W24mm的緊固件。

3.螺紋直徑N20mm、性能為70和80的緊固件，其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度由供需雙方協(xié)

商。

4螺栓的公稱長度和螺紋長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓、螺釘和螺

柱公稱長度和螺紋長度》GB/T3106的規(guī)定；

5螺栓、螺母及墊片的公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘、

10

螺柱和螺母》GB/T3103.1的規(guī)定;

6特殊用途的螺栓、螺母還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。

4.3.2銷應(yīng)符合下列規(guī)定：

1銷宜采用Q235、Q345與Q390鋼材，也可采用45號(hào)鋼、35CrMo、40Cr

或2Crl3等鋼材，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低

合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159K《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699,《合金結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T3077和《不銹鋼棒》GB/T1220的規(guī)定；

2圓柱銷的公稱直徑和長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱銷不淬硬鋼和奧氏

體不銹鋼》GB/T119.1、《圓柱銷淬硬鋼和馬氏體不銹鋼》GB/T119.2、《螺紋

圓柱銷》GB/T878的規(guī)定。

4.3.3錨栓應(yīng)符合下列規(guī)定：

1錨栓的材質(zhì)宜為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼或高抗腐不銹鋼，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條

件和耐久性要求選用，強(qiáng)度等級(jí)不宜低于Q235鋼材；

2注膠型錨栓的錨固用膠粘劑應(yīng)采用專門配置的改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或

改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑，不得使用不飽和聚酯樹脂作為膠粘劑；膠粘劑安全

性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728

的規(guī)定；

3除滿足以上要求外，錨栓還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度錨栓連

接副》GB33943及現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《自攻型錨栓應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS400的規(guī)定。

4.3.4普通釘應(yīng)符合下列規(guī)定：

1釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼釘》GB27704和《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺

釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定；不銹鋼釘還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械

性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6的規(guī)定；

2釘?shù)墓Q長度和螺紋長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓、螺釘和螺柱

公稱長度和螺紋長度》GB/T3106的規(guī)定；

3釘?shù)墓顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》

GB/T3103.1的規(guī)定；

4為保證釘節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度，釘?shù)目估瓘?qiáng)度應(yīng)大于600Mpa,屈服強(qiáng)度應(yīng)滿足下

11

列要求：

1）當(dāng)釘直徑為2.34~2.84mm時(shí)，屈服強(qiáng)度不小于660Mpa；

2）當(dāng)釘直徑為2.64~3.25mm時(shí)，屈服強(qiáng)度不小于635Mpa；

3）當(dāng)釘直徑為2.95~3.66mm時(shí)，屈服強(qiáng)度不小于615Mpa。

4.3.5自攻螺釘應(yīng)符合下列規(guī)定：

1自攻螺釘應(yīng)由冷徽、滲碳鋼制造，機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件

機(jī)械性能自攻螺釘》GB/T3098.5的規(guī)定；不銹鋼自攻螺釘?shù)臋C(jī)械性能還應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21的規(guī)定；

2自攻螺釘?shù)穆菁y應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自攻螺釘用螺紋》GB/T5280的規(guī)

7Eo

4.3.6剪板應(yīng)符合下列規(guī)定：

1剪板可采用熱軋鋼沖壓或可鍛鑄鐵制作，剪板的種類、規(guī)格和形狀應(yīng)符合

表4.3.4的規(guī)定；

表434剪板的種類、規(guī)格和形狀

2剪板應(yīng)與螺栓、釘及墊圈等緊固件配套使用;

3螺栓、螺桿或釘?shù)闹睆脚c剪板螺栓孔之差不應(yīng)大于1.5mm。

4.3.7齒板和掛鉤件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1齒板和掛鉤件均應(yīng)由鍍鋅薄鋼板制作；

2鍍鋅應(yīng)在齒板或掛鉤件制造前進(jìn)行，鍍鋅層重量不應(yīng)低于275g/m2；

3制作齒板和掛鉤件的鋼板可采用Q235和Q345鋼材，其質(zhì)量應(yīng)分別符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)

定，鋼材性能應(yīng)滿足表4.3.5的要求；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他型號(hào)的鋼

12

材，但應(yīng)通過計(jì)算確定;

表4.3.5齒板采用鋼材的性能要求

鋼材牌號(hào)屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長率85(%)

Q2352235237026

Q3452345>47021

4齒板和掛鉤件表面不應(yīng)有氣孔、劃痕等明顯外觀缺陷;

5齒板和掛鉤件均應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；

6掛鉤件應(yīng)與釘配套使用，釘孔直徑與釘直徑之差不應(yīng)大于0.5mm。

4.3.8植筋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1植筋節(jié)點(diǎn)使用的筋材應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋或帶螺紋螺桿，不得使用光圓鋼

筋或光面圓鋼；

2熱軋帶肋鋼筋可選用HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定；帶螺紋螺

桿可選用4.8級(jí)和6.8級(jí)普通螺栓，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-C級(jí)》

GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定；

3筋材的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定采用；

4植筋用膠粘劑應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4節(jié)的規(guī)定。

4.4其他材料

4.4.1鋼材焊接時(shí)，選用焊條的型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，其性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。

4.4.2結(jié)構(gòu)用膠必須滿足結(jié)合部位的強(qiáng)度和耐久性的要求，應(yīng)保證其膠合強(qiáng)度不

低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度。膠連接的耐水性和耐久性，應(yīng)與結(jié)構(gòu)的用

途和使用年限相適應(yīng)，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

4.4.3結(jié)構(gòu)用膠粘劑應(yīng)根據(jù)木結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、木材種類、防水和防腐要求以及

生產(chǎn)制造方法等條件選擇使用。膠粘劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708的有關(guān)規(guī)定。

4.4.4對(duì)于在使用中可能受潮的結(jié)構(gòu)以及重要的建筑物，應(yīng)采用耐水膠；對(duì)于在

室內(nèi)正常溫、濕度環(huán)境中使用的一般膠合結(jié)構(gòu)，可采用中等耐水膠。

13

5節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

5.1銷連接

5.1.1銷軸類緊固件的端距、邊距、間距和行距最小尺寸應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。

當(dāng)采用螺栓、銷或六角頭木螺釘作為緊固件時(shí)，其直徑不應(yīng)小于6mm。

表5.1.1銷軸類緊固件的端距、邊距、間距和行距的最小值

距離名稱順紋荷載作用時(shí)橫紋荷載作用時(shí)

受力端Id受力邊4d

最小端距ei

非受力端4d非受力邊\.5d

當(dāng)/隹61.5d

最小邊距4d

取L5d與”2兩

當(dāng)l/d>6

者較大值

最小間距S4d4d

當(dāng)l/d<22.5d

最小行距r2d當(dāng)2V//d<6(5/+l(W)/8

當(dāng)l/d>65d

11

幾何位置1JT

示意圖

—1~~v—

]e,mj瓦

注：1.受力端為銷槽受力指向端部；非受力端為銷槽受力背離端部；受力邊為銷槽受力

指向邊部；非受力邊為銷槽受力背離端部；

2.表中，/為緊固件長度，d為緊固件的直徑；并且，〃d應(yīng)值取下列兩者中的較小

值；

1）緊固件在主構(gòu)件中的貫入深度與直徑d的比值lm/d；

2）緊固件在側(cè)面構(gòu)件中的總貫入深度7s與直徑d的比值IJd；

3.當(dāng)釘連接不預(yù)鉆孔時(shí)，其端距、邊距、間距和行距應(yīng)為表中數(shù)值的2倍。

5.1.2交錯(cuò)布置的銷軸類緊固件（圖5.1.2）,其端距、邊距、間距和行距的布置

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)于順紋荷載作用下交錯(cuò)布置的緊固件，當(dāng)相鄰行上的緊固件在順紋方向

的間距不大于4d時(shí)，則可將相鄰行的緊固件確認(rèn)是位于同一截面上；

2對(duì)于橫紋荷載作用下交錯(cuò)布置的緊固件，當(dāng)相鄰行上的緊固件在橫紋方向

14

的間距不小于4d時(shí)，則緊固件在順紋方向的間距不受限制；當(dāng)相鄰行上的緊固

件在橫紋方向的間距小于4d時(shí)，則緊固件在順紋方向的間距應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)

TEo

圖5.1.2緊固件交錯(cuò)布置幾何位置示意圖

5.1.3當(dāng)六角頭木螺釘承受軸向拉拔荷載作用時(shí)，端距4、邊距62、間距S及行

距r應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定。

表5.1.3六角頭木螺釘承受軸向上拔荷載時(shí)的端距、邊距、間距和行距的最小值

距離名稱最小值

端距44d

邊距e21.5d

行距r和間距s4d

注：表中d為六角頭木螺釘?shù)闹睆健?/p>

5.1.4當(dāng)銷軸類緊固件的桿軸方向與CLT板面平行時(shí)（圖5.1.4）,CLT端部緊固

件端距、邊距、間距和行距的最小值見表5.1.4。

表5.1.4CLT端部緊固件端距、邊距、間距、行距的最小值

緊固件

距離名稱

銷釘螺桿

al,t5d5d

端距

al,c3d4d

間距的4d4d

邊距a&c3d3d

行距3d4d

注：表中d為緊固件的直徑。

15

圖5.1.4CUT端部緊固件布置幾何位置示意圖

5.1.5銷軸類連接節(jié)點(diǎn)的單個(gè)緊固件每個(gè)剪面的抗剪承載力設(shè)計(jì)值Zd應(yīng)按現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。

5.1.6鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的抗彎、抗剪承載力和彈性剛度可分別按附錄A和附

錄B進(jìn)行計(jì)算。

5.1.7標(biāo)準(zhǔn)化的鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)單個(gè)螺栓每個(gè)剪面的抗剪承載力參考設(shè)計(jì)值

Z可按附錄C表C.2.l~表C.2.6的規(guī)定選用。

5.1.8標(biāo)準(zhǔn)化的鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)參數(shù)和彎、剪共同作用下的承載力設(shè)

計(jì)值可按附錄D的規(guī)定選用。

【條文說明】目前，膠合木梁柱連接節(jié)點(diǎn)經(jīng)常采用鋼嵌板螺栓連接。經(jīng)過大量試

驗(yàn)研究和理論分析，結(jié)果顯示鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)可以同時(shí)承受彎矩和剪力作用。

附錄A給出了鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的抗彎、抗剪承載力計(jì)算方法，附錄B給出r

鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的彎矩——轉(zhuǎn)角曲線計(jì)算方法，附錄D給出了十二組常用的

標(biāo)準(zhǔn)化梁柱節(jié)點(diǎn)的梁端設(shè)計(jì)參數(shù)、彈性剛度、抗彎和抗剪承載力設(shè)計(jì)值，供設(shè)計(jì)

人員參考選用。

5.2齒板連接

5.2.1齒板連接適用于輕型木結(jié)構(gòu)建筑中木桁架的節(jié)點(diǎn)連接及受拉桿件的接長。

齒板不應(yīng)用于傳遞壓力。下列情況，不宜采用齒板連接：

1處于腐蝕環(huán)境；

2在潮濕的環(huán)境或易于產(chǎn)生冷凝水的部位，或采用經(jīng)阻燃劑處理過的規(guī)格材

時(shí)。

16

5.2.2齒板連接應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算：

1應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)荷載效應(yīng)的基本組合，驗(yàn)算齒板連接的板齒承載力、

齒板受拉承載力、齒板受剪承載力、剪-拉復(fù)合承載力；

2應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)組合，驗(yàn)算板齒的抗滑移承載力。

5.2.4齒板連接的承載力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005

的有關(guān)規(guī)定。

5.2.5齒板連接的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1齒板應(yīng)成對(duì)的對(duì)稱設(shè)置于構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的兩側(cè)；

2采用齒板連接的構(gòu)件厚度應(yīng)不小于齒嵌入構(gòu)件深度的兩倍；

3在與桁架弦桿平行及垂直方向，齒板與弦桿的最小連接尺寸，在腹桿軸線

方向齒板與腹桿的最小連接尺寸均應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定；

4弦桿對(duì)接所用齒板寬度不應(yīng)小于弦桿相應(yīng)寬度的65%。

表525齒板與桁架弦桿、腹桿最小連接尺寸(mm)

規(guī)格材截面尺寸桁架跨度L(m)

(mmXmm)L<1212<￡<1818<L<24

40X654045—

40X90404550

40X115404550

40X140405060

40X185506065

40X235657075

40X285757585

5.3剪板連接

5.3.1剪板可用于木構(gòu)件之間的抗剪連接，也可用于木構(gòu)件與鋼構(gòu)件之間的連接。

剪板種類和連接方式應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定(圖5.3.1)。

表5.3.1剪板的種類和連接方式

材料熱軋鋼沖壓剪板可鍛鑄鐵(瑪鋼)剪板

木一木連接中，兩片剪板背對(duì)緊靠，木一鋼連接中，采用螺栓或木螺釘

連接方式

采用螺栓或木螺釘連接，承載單剪連接剪板

17

門

(a)木一鋼連接

>

/-

h-

-

一

(b)木一木連接

圖5.3.1剪板連接示意圖

【條文說明】剪板直徑大，厚度相對(duì)較薄，因此，采用這種連接件能在不過大損

失構(gòu)件截面面積的情況下增大木材承壓面積。與螺栓連接相比，這種連接能提高

承載力設(shè)計(jì)值。剪板連接時(shí)，在被連接的兩根構(gòu)件上分別刻出圓環(huán)槽，將剪板嵌

入。剪板可以應(yīng)用在木一木連接以及木一鋼連接中。在木一鋼連接中，可以用鋼

構(gòu)件代替其中的一個(gè)剪板。

5.3.2當(dāng)剪板采用六角頭木螺釘作為緊固件時(shí)，六角頭木螺釘在主構(gòu)件中貫入深

度不得小于表5.3.2的規(guī)定。

表5.3.2六角頭木螺釘在構(gòu)件中最小貫入深度

木螺釘在主構(gòu)件中貫入深度(d為公稱直徑)

剪板規(guī)格

側(cè)構(gòu)件樹種密度分組

(mm)

J1組樹種J2組樹種J3組樹種

102mm木材或鋼材8d10dlid

木材5d7d8d

67mm

鋼材3.5d4d4.5d

注：貫入深度釘端尖部分。

【條文說明】試驗(yàn)證明，剪板的承載力與木材的全干相對(duì)密度有直接關(guān)系。木材

的全干相對(duì)密度分組應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1剪板連接中樹種的全干相對(duì)密度分組

全干相對(duì)密度分組全干相對(duì)密度G

J10.49<G<0.60

J20.42<G<0.49

J3G<0.42

5.3.3剪板在構(gòu)件上安裝時(shí)，邊距和端距(圖5.3.3)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1剪板布置的邊距應(yīng)符合表5.3.3-1的規(guī)定;

18

表5.3.3-1剪板的最小邊距（mm）

荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角。

45咚比90°

剪板類型

9=0°受荷邊B

不受荷邊C

承載力折減83%時(shí)承載力不折減時(shí)（100%）

67mm45454570

102mm70707095

注1.當(dāng)荷載作用為橫紋方向時(shí)，構(gòu)件受荷邊為與荷載相鄰的邊緣，不受力邊與受力邊

相對(duì)應(yīng)；

2.0。?45。之間的邊距可采用直線插值法確定；

3.承載力折減值為83%?100%之間時(shí)，可按直線插值法確定最小邊距。

A:端覽

D:連接件H桂

①）端部為直面時(shí)3）端部為斜面時(shí)

圖5.3.3剪板的幾何位置示意圖

2剪板布置的端距應(yīng)符合表533-2的規(guī)定:

表533-2剪板的最小端距（mm）

荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角。

受拉構(gòu)件0=0。~90。

受壓構(gòu)件族0°

剪板類型受壓構(gòu)件（9=90。

承載力折減承載力不折減時(shí)承載力折減承載力不折減時(shí)

63%時(shí)（100%）63%時(shí)（100%）

67mm6410070140

102mm8314060180

注：1.0°~90°之間的端距可采用直線插值法確定；

2.承載力折減值為63%?100%之間時(shí)，可按直線插值法確定最小端距。

5.3.4剪板在構(gòu)件上的間距（本標(biāo)準(zhǔn)圖533）應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)兩個(gè)剪板中心連線與順紋方向的夾角用0°或加90°時(shí)，剪板間距應(yīng)符

合表5.3.4-1的規(guī)定；

表5.3.4-1剪板的最小間距（mm）

荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角e

剪板類型

0=0°60°<0<90°

19

a=0"a=90°

承載力折承載力不折減a=90"a=0°承載力折減承載力不折

減50%時(shí)時(shí)(100%)50%時(shí)減時(shí)(100%)

67mm90170909090110

102mm130230130130130150

注：1.0。~60。之間的間距可采用直線插值法確定；

2.承載力折減值為50%?100%之間時(shí)，可按直線插值法確定最小間距。

2當(dāng)兩個(gè)剪板中心連線與順紋方向的夾角a為0。a￡90。時(shí)，剪板的最小間

距應(yīng)按下列規(guī)定確定：

(1)當(dāng)承載力達(dá)到規(guī)定的單個(gè)剪板連接件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的100%,剪板之間的

連線與順紋方向的夾角為a時(shí)，剪板在順紋方向的間距So與橫紋方向的

間距S90,應(yīng)分別按下列公式確定：

x2y2

x2tan2a+y2

S90—SQtCLYLOC

式中，X與y值根據(jù)表534-2確定(圖5.3.4)。

圖5.3.4剪板連線與順紋方向的夾角與間距之間的關(guān)系

表S.3.4-2剪板之間連線與順紋方向夾角a為0。和90。時(shí)的x與y值(mm)

剪板間連線與順紋方荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角。

剪板類型

向的夾角0°<0<60°60°<0<90°

x(a=0°)170-1.33090

67mm

y(a=90°)90+0.338110

x(a=0°)230-1.67。130

102mm

y(a=90°)130+0.33。150

(2)當(dāng)剪板受剪承載力達(dá)到規(guī)定的單個(gè)剪板連接件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的50%時(shí)，

對(duì)于67mm剪板，取4y=90mm；對(duì)于102mm剪板，取廣產(chǎn)130mm,并

均按式(5.3.4-1)和式C5.3.4-2)確定剪板在順紋方向的間距與橫紋

方向的間距S90。

20

(3)當(dāng)剪板受剪承載力為規(guī)定的單個(gè)剪板連接件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的50%~90%之

間時(shí)，應(yīng)按達(dá)到承載力50%和100%時(shí)計(jì)算所需的最小間距，由直線插

值法確定。

【條文說明】條文中”規(guī)定的單個(gè)剪板連接件(剪板加螺栓)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值”的取

值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708的有關(guān)規(guī)定選用。

5.3.5構(gòu)件垂直端面或斜切面上的剪板應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行布置：

1在垂直端面以及斜面(45。5090。)上沿任意方向的荷載作用下，剪板布

置應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.3條和第5.3.4條中橫紋荷載作用下剪板的布置要求；

2在斜面(0°<?<45°)上平行于對(duì)稱軸的荷載作用下，剪板布置應(yīng)符合本規(guī)

范第5.3.3條和第5.3.4條中順紋荷載作用下剪板的布置要求；

3在斜面(0°<?<45°)上垂直于對(duì)稱軸的荷載作用下，剪板布置應(yīng)符合本規(guī)

范第5.3.3條和第5.3.4條中橫紋荷載作用下的布置要求；

4在斜面(0。0<45。)上與對(duì)稱軸呈任意夾角(①)的荷載作用下，剪板布置

應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.3條和第5.3.4條中0。~90。荷載作用下的布置要求。

5.3.6剪板連接的受剪承載力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

GB/T50708的有關(guān)規(guī)定。

【條文說明】現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708對(duì)不同受力情

況下單個(gè)剪板連接件(剪板加螺栓)的受剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值給出了明確的規(guī)定和計(jì)算

方法。

5.4植筋連接

5.4.1植筋的端距、邊距、間距和植入深度最小尺寸應(yīng)符合表541的規(guī)定。

表5.4.1植筋的邊距、端距、間距和植入深度的最小尺寸

距離名稱順紋植筋橫紋植筋

受力邊4d

最小端距ei4d

非受力邊2.5d

最小邊距6225d2.5d

最小間距S4d4d

最小錨固長度/a15Jo10面

21

5.4.2木構(gòu)件上植筋預(yù)鉆孔的直徑應(yīng)至少比植筋直徑大2mm。

5.4.3順紋植筋時(shí)，植筋的抗拉承載力設(shè)計(jì)值Fa%d應(yīng)按下列4種破壞模式進(jìn)行計(jì)

算，并應(yīng)按下式進(jìn)行確定：

Fax,d=min(Fax[,Fax』],^ax,IIP^ax,IV)(5.4.3-1)

X破壞模式I時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)d值A(chǔ),I1：

，x,I=九,K,b,兀,%4(543-2)

其中，/v.b——膠縫抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn?)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定；

def——植筋孔徑與1.25倍植筋直徑中的較小值(mm),即

def=min(d0,1.25d)

la——植筋錨固長度(mm),匕大于20do時(shí)，宜取20盛；

n——植筋數(shù)量。

2破壞模式II時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值%x,II：

4x,n=ffb-hC5.4.3-3)

其中，ft----木材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn?)；

b,h——木構(gòu)件橫截面的寬度和高度。

3破壞模式III時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值/xin：

Fax,UI=Al“.2(bef+九ef).a+ft-befhef](543-4)

其中，fv——木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；

be{,hef——植筋塊體的有效寬度和有效高度(見圖543)；

匕——折減系數(shù)，可取0.5~0.7。

22

圖5.4.3破壞模式HI時(shí)木材塊剪的有效尺寸示意

4破壞模式IV時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值FaxJV：

Fax,IV=fy'AeC5.4.3-5)

其中，fy——筋材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn?）；

Ae----筋材的有效凈截面積（mn?）。

【條文說明】植筋連接的主要破壞模式應(yīng)符合表2的規(guī)定。除了木材劈裂破壞應(yīng)

通過構(gòu)造措施避免外，其余情形均需進(jìn)行承載力復(fù)核，包括植筋膠縫承載力驗(yàn)算、

木構(gòu)件受拉承載力驗(yàn)算、木材塊體受剪承載力驗(yàn)算及筋材凈截面受拉承載力驗(yàn)算。

表2植筋連接的破壞模式分類

破壞

模式1IIinIVV

分類

破壞

示意

圖...11

文字植筋周圍膠縫木構(gòu)件

木材塊剪破壞植筋屈服破壞木材劈裂破壞

描述的剪切破壞受拉破壞

膠縫剪切強(qiáng)度應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)保證其數(shù)值高于木材的順紋抗剪強(qiáng)度和

橫紋抗拉強(qiáng)度。植筋的錨固長度達(dá)到一定長度后，植筋膠的膠縫均勻性不易保證,

因此，此條計(jì)算膠縫承載力時(shí)植筋錨固長度不宜超過20四。

破壞模式川所對(duì)應(yīng)的木材塊剪破壞中，此部分承載力包含兩部分：1）植筋

群在木構(gòu)件中的外輪廓面積作為剪切而受剪承擔(dān)的部分承載力；2）植筋在木構(gòu)

件的端部與木材塊剪破壞對(duì)應(yīng)的橫斷面受拉所承擔(dān)的部分承載力。二者疊加后應(yīng)

23

乘以一定的折減系數(shù)。

5.4.4順紋植筋承受側(cè)向荷載作用時(shí)（圖544）,植筋的抗剪承載力設(shè)計(jì)值F%d應(yīng)

按下列公式進(jìn)行計(jì)算：

Fv,d=min(&d,i，&d,2)(5.4.4-1)

圖5.4.4承受側(cè)向荷載作用的順紋植筋連接

1植筋筋體抗剪承載力設(shè)計(jì)值&d,l，應(yīng)按下列公式計(jì)算：

&d,i=（卜一e）71?def?《<5.4.4-2）

26

My=03fyd-（5.4.4-3）

其中，e——側(cè)向力作用點(diǎn)至木構(gòu)件植筋面的距離（mm）；

fe——木材的銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mn?）,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的有關(guān)規(guī)定計(jì)算或按附錄C.1選用；

My——植筋的屈服彎矩設(shè)計(jì)值（N/mn?）。

2木材塊體抗剪承載力設(shè)計(jì)值居42,應(yīng)按下列公式計(jì)算：

fvd,2=0.7-fv-hv-lv（5.4.4-4）

力v=￡%vi（5.4.4-5）

Zv=min（10d』a）