硬質(zhì)聚氨酯、聚苯顆粒保溫漿料復(fù)合外墻外保溫施工方案_第1頁
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硬質(zhì)聚氨酯、聚苯顆粒保溫漿料復(fù)合外墻外保溫施工方案硬質(zhì)聚氨酯、聚苯顆粒保溫漿料復(fù)合外墻外保溫施工方案一、施工概況該工程為長電臨河風景物業(yè)樓,框架結(jié)構(gòu)4層,整個建筑面為3504.2平方米,屋面采用4㎝厚現(xiàn)場硬質(zhì)聚氨酯噴涂保溫,外墻采用2㎝厚現(xiàn)場硬質(zhì)聚氨酯噴涂、聚苯顆粒保溫漿料復(fù)合外保溫,抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層,表面為外墻涂料、瓷磚飾面層所組成的新型保溫節(jié)能墻體。二、施工準備件條1.施工用電:采用330V和220V電壓即可滿足施工要求,可用電纜線由總電源箱接出分別引到各樓層處。為了保證機器設(shè)備的正常運行及施工照明的需求,供電電壓不得低于正常電壓的5%。供電所用的導(dǎo)線、開關(guān)等應(yīng)能夠滿足設(shè)備的正常運行及安全保護要求。2.施工用腳手架:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,屋面聚氨酯噴涂在層面即可操作,外墻聚氨酯噴涂及保溫漿料抹灰采用外腳手架。3.設(shè)備機具:配備國外進口設(shè)備聚氨酯噴涂機1臺,氣泵1臺,雙輪推車2臺。三、勞動力組織人員組織,公司結(jié)合本工程的特點,選派有豐富施工和管理經(jīng)驗的項目部施工。項目經(jīng)理1名,負責整個施工過程中的全面工作。質(zhì)檢員1名,負責工程的全面質(zhì)量工作,對工程質(zhì)量負全責?,F(xiàn)場選派2名有多年豐富經(jīng)驗的聚氨酯噴涂槍手來完成整個噴涂面的工作。1名機修工,負責機器的維修及保養(yǎng),確保整個施工過程中機器的正常運轉(zhuǎn)。界面噴涂1名,其它人員15名,負責施工過程中的基層清理及維護工作。顆粒保溫及抗裂砂漿面層抹灰部分,設(shè)班組長1名、抹灰技工20名,力工15人,組成外保溫顆料抹灰班組,每一位員工上崗前要經(jīng)過培訓(xùn)。四、現(xiàn)場應(yīng)具備的作業(yè)條件首先施工現(xiàn)場應(yīng)具備“三通一平”即水、電、道路暢通,及材料的堆放場地。外墻面的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)留外保溫厚度。施工用腳手架應(yīng)牢固,必須經(jīng)檢驗合格后,方可施工。塔吊等機械設(shè)備應(yīng)能滿足正常施工的要求。作業(yè)時環(huán)境溫度不得低于5℃,風力不應(yīng)大于3級,嚴禁雨天施工,雨期應(yīng)做好防雨措施。五、主要材料采購及性能1.黑、白料采用國外進口料,供應(yīng)商由國內(nèi)知名品牌企業(yè)煙臺萬華負責供應(yīng),各項性能指標穩(wěn)定,符合工程質(zhì)量要求。2.保護層界面劑、聚苯顆粒漿料、面層抗裂砂漿均由我廠生產(chǎn),采用國內(nèi)先進的技術(shù)水平,科學(xué)的合理配方,各項性能指標均達到國家規(guī)范要求。3.原材料的采購:為確保工程質(zhì)量,在原材料采購方面經(jīng)過了長時間的充分準備,在全國各地的不同區(qū)域進行篩選比較,最后選定了國內(nèi)知名品牌企業(yè)煙臺萬華負責供應(yīng),產(chǎn)品無論在質(zhì)量上、數(shù)量上,以及供貨時間等幾方面均能滿足我們工程需求的廠家。4.材料的儲存:黑、白料:進入施工現(xiàn)場的黑、白料應(yīng)分別存放,同時黑料還要避免陽光的直射,用雨布遮擋好,防止結(jié)晶變質(zhì)。施工時可根據(jù)每層樓的實際噴涂面積,計算出所需噸數(shù)由上料口采用塔吊將黑、白料分別運至每層樓,按要求擺放整齊。界面劑:進入施工現(xiàn)場的界面劑,應(yīng)按先后進場順序碼放于通風良好,干燥的室內(nèi),堆放高度不應(yīng)大于10個包裝袋,先進場的應(yīng)先使用。無溶劑硬泡聚氨酯的主要性能指標項目單位指標干密度㎏/㎡35-36導(dǎo)熱系數(shù)W/m˙k>0.025壓縮強度MPa>0.15拉伸強度MPa0.15燃燒性平均燃燒時間平均燃燒高度S㎜<30<250聚氨酯界面防潮劑的主要性能指標項目單位指標容器中狀態(tài)-攪拌后無結(jié)塊,呈均勻狀態(tài)施工性-刷涂無困難低溫貯存穩(wěn)定性-3次試驗后,無結(jié)塊,凝聚及組成物的變化拉伸粘結(jié)度與水泥砂漿MPa常溫常態(tài)≥0.7耐水≥0.5耐凍融≥0.5拉伸粘結(jié)度與聚氨酯MPa常溫常態(tài)≥0.2聚氨酯破壞耐水≥0.2聚氨酯破壞耐凍融≥0.2聚氨酯破壞5.保溫漿料應(yīng)具有檢測報告:(導(dǎo)熱系數(shù)達到0.059W/(m·k)、壓縮強度大于250Kpa)、固化后的干密度穩(wěn)定在230㎏/M3以下,保證材料的干密度和導(dǎo)熱系數(shù),檢查單袋重量、及有效期,且嚴禁曝曬雨淋、兌入其它物料。6.耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)滿足施工質(zhì)量、技術(shù)要求。標準網(wǎng)達到139克/㎡、網(wǎng)距4㎜×4㎜,耐堿抗拉強度經(jīng)向534N/2.5㎝、緯向535N/2.5㎝。網(wǎng)格的存放應(yīng)立碼,不宜平堆且應(yīng)防火。7.聚合物抗裂耐水干粉砂漿:包裝應(yīng)為50㎏/袋、保質(zhì)期三個月,應(yīng)存放在陰涼、防水、防潮的地點。符產(chǎn)品標準說明書及出廠合格證。六、主要施工工具、設(shè)備噴涂機、高壓氣泵、抹子、手持電動攪拌器、多用刀、拉線、靠尺等。硬質(zhì)聚氨酯、聚苯顆粒保溫漿料復(fù)合外墻外保溫施工方案七、施工進度計劃施工進度計劃施工進度計劃表工程名稱:臨河風景物業(yè)樓聚氨酯噴涂、聚苯顆粒外保溫工程序號分項工程名稱工程量勞動計劃6月份7月份技工力工工作日27293024681012141618202224242628301基層清理55——2污染防護5103材料吊運52.54噴涂防潮劑2105聚酯氨酯噴涂15606噴涂界面劑2107抹顆粒保溫漿料20153508竣工驗收硬質(zhì)聚氨酯、聚苯顆粒保溫漿料復(fù)合外墻外保溫施工方案八、現(xiàn)場噴涂聚氨酯發(fā)泡及聚苯顆粒保溫漿料施工工藝流程:屋面部分:基層清理→污染防護→噴涂界面防潮層→開機噴涂→聚氨酯局部修整→噴涂界面劑保護層→竣工.外墻面部分:基層清理→污染防護→噴涂界面防潮層→開機噴涂→聚氨酯局部修整→噴涂界面劑保護層→抹聚苯顆?!ň酆衔锟沽焉皾{壓入玻纖網(wǎng)格布→抹面層抗裂砂漿→竣工.1、基層清理清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板、填堵施工孔洞。清掃墻面的浮灰,清洗油污。墻表面突起物大于或等于10㎜時應(yīng)剔除。2、測量放線在墻的頂部固定膨脹螺栓,作為掛線鐵絲的垂掛點根據(jù)外墻軸線向外返出外保溫抹灰厚度控制點,而后固定垂直控制線兩端復(fù)測每層到垂直線的距離是否一致,偏差超過20㎜的,查明原因后做出墻面找平層厚度調(diào)整。根據(jù)垂直控制通線和水平通線做門窗洞口及大陽角處的灰餅.3、噴涂界面劑防潮層防潮界面劑現(xiàn)場加水攪拌均勻后,用噴槍噴在基層墻體上,厚度為2㎜,噴涂時要均勻、無漏點。4、現(xiàn)場噴涂聚氨脂發(fā)泡開機噴涂,將聚氨脂保溫隔熱材料均勻地自上而下、自下而上反復(fù)噴涂于墻面之上,每遍厚度宜控制在10㎜之內(nèi),確保聚氨酯層面厚度4㎝、外墻面厚度2㎝,盡量避免流掛象發(fā)生。噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱材料時要注意防風,施工噴涂應(yīng)多遍完成。噴涂聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡彈性體時,應(yīng)將其壓力調(diào)節(jié)至最高(1000PSI以上)。如果壓力較小,黑白料混合不均勻,會導(dǎo)致反應(yīng)不完全,噴槍持續(xù)噴涂,壓縮空氣壓力會下降,也可能導(dǎo)致噴涂的彈性體表面發(fā)粘。所以,在進行彈性體噴涂時,應(yīng)間歇地松動板機,以便維持較高的壓力縮空氣壓力。噴涂聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡彈性體時,將加熱保溫管溫度調(diào)節(jié)至70~80℃,在此條件下將原料預(yù)熱20分鐘,再將主加熱器溫度調(diào)節(jié)60~70℃,即可進行噴涂。原料加熱的目的之一是降低黑白料的粘度,使兩種原料的粘度接近,保證黑白料盡可能按設(shè)備要求的比例混合。如果加熱器溫度過低或加熱保溫管溫度過低,會導(dǎo)致在低溫下黑白料粘度較大,混合不均勻,反應(yīng)不完全,致使噴涂的彈性休表面發(fā)粘。操作人員應(yīng)根據(jù)噴涂彈性體顏色的變化來及時判斷黑白料比例是否失調(diào),如果彈性體顏色變淺,表明白料/黑料大于1,如果彈性體顏色變深,表明白料/黑料小于1。如果在噴涂施工過程中出現(xiàn)彈性體發(fā)粘或不固化等現(xiàn)象,可以把不良部分清理掉,然后用溶劑清洗干凈,即可重新進行噴涂。用平噴混合頭進行噴涂比圓噴混合頭更能精確地控制噴涂的置,使噴涂的彈性體表面更平整、光滑。噴涂彈性一次噴涂厚度約為0.3~0.5毫米,應(yīng)根據(jù)所需彈性體的厚度來確定噴涂的次數(shù)。理想的噴涂效果是噴涂彈性體在噴涂后3~5秒即可硬化,30分鐘后即可進行一道工序。5、噴涂界面劑在噴涂完聚氨酯發(fā)泡工序后,用噴槍隨即在上面均勻的刷涂一層界面劑,厚度為2㎜。噴涂時要均勻一致,無漏點現(xiàn)象發(fā)生。6、保溫顆粒抹灰在噴完界面劑的硬質(zhì)聚氨酯上進行保溫顆粒漿料抹灰。保溫膠料應(yīng)在每個施工樓層進行拌合,需設(shè)專人專職進行攪拌,以保證拌合時間和加水量的準確性,在施工現(xiàn)場攪拌,質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)等方法判斷。用保溫顆粒膠料在聚氨酯硬泡上做標準厚度貼餅、沖筋。在打底層抹灰時,保溫漿料厚度不大于20㎜,其平整度要求達到初步找平的標準。在間隔24小時以上抹面層保溫顆粒漿料,厚度應(yīng)控制在10㎜左右,略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補平整,待抹完保溫面層30分鐘后,用抹子再趕抹墻面,使平整度達到規(guī)范要求,其平整度偏差不應(yīng)大于±4㎜,為下一步做抗裂漿膠面層打好基礎(chǔ)。保溫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢,回收的落地灰在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。6、面層施工:保溫層固化干燥后(約24小時左右)方可進行施工,廠家已配制好,現(xiàn)場施工時加水用手持電動攪拌機攪拌,重量比為水:聚合物干粉砂漿等于1:5,即水灰比0.2,可操作時間不大于3小時。在保溫層上抹抗裂面層膠漿,厚度控制在2㎜,所抹面積略大于網(wǎng)片的長,將裁好的耐堿網(wǎng)格布曲面朝向基層壓入抗裂膠漿中,平整不應(yīng)有皺折,網(wǎng)眼膠漿飽滿度應(yīng)為100%,耐堿網(wǎng)格搭接寬度不應(yīng)小于65㎜,耐堿網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭接,必須嵌在抗裂膠漿中,在基層大陽角轉(zhuǎn)角處250㎜范圍內(nèi)嚴禁搭接。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24小時沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強,洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300㎜×200㎜,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎,砂漿具體留槎位置見圖。7、粘貼外墻面磚:待第一層初步干硬后,即可進行外墻面磚的施工:在粘貼面磚前,應(yīng)準備噴水器對所粘貼的基層進行噴水濕潤,以不流淌為宜。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均勻為自下向上粘貼,從最下一層磚下皮的位置線先隱好靠尺,以此托住第一皮面磚,在面磚外皮上口拉水平通線作為粘貼的標準。掛線時,應(yīng)橫豎向均勻甩縫5㎜,豎向縫隙掛雙線,水平向掛單線,但要棱上跟線,在鋪貼過程中及時垂吊,防止出現(xiàn)垂直偏差。超過3m時或中間腰線層高超過3m時,應(yīng)用3m杠檢查。九、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量控制措施加強人的控制,發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過程控制的重點。管理必須盡職盡責,做好本職工作,同時搞好團結(jié)協(xié)作,對施工隊嚴格管理,進行考核上崗施工,在安排施工計劃時,全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制,會同施工班組長合理安排施工進度,在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時,進度服從于質(zhì)量,合理安排勞動力,科學(xué)地進行施工調(diào)度,加強施工機具、設(shè)備管理、保證施工生產(chǎn)的需要。加強施工物資的質(zhì)量控制,原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行公司材料采購制度,凡采購到現(xiàn)場的物資、項目負責人必須嚴格認真檢查其質(zhì)量,數(shù)量、品種、規(guī)格等,必要時請施工班組參加。嚴格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢查,檢驗,未達到標準要求必須返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢:操作工人在施工中按施工成序進行自我檢查,并由施工隊派專職人員進行檢查,合格后填寫自檢單報項目負責人,保證本班組完成的施工項目達到質(zhì)量目標的要求,為下一道工序創(chuàng)造良好的施工條件。專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項目負責人會同有關(guān)專業(yè)施工人員進行復(fù)查,合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準,一切用數(shù)據(jù)說話,確保每一道工序工程質(zhì)量。堅持樣板引路制度,各道工序在施工前必須做樣板,負責人員進行監(jiān)控指導(dǎo),現(xiàn)場做示范。樣板完成后才能全面施工。加強成品的保護,指定專人負責,嚴格執(zhí)行搬運、包裝、防護和交付控制程序,采取“護、包、蓋、封”的保護措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。2、技術(shù)控制措施做好技術(shù)交底,并把交底內(nèi)容傳達到班組,講解施工工藝、技術(shù)要求、心中有數(shù),掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié),避免發(fā)生指導(dǎo)錯誤及操作錯誤。書面交底,應(yīng)強調(diào)采用書面交底的做法,按規(guī)范和規(guī)程的有關(guān)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標準和安全要求,結(jié)合工程的具體情況寫出書面交底材料,一式兩份。現(xiàn)場跟班檢查,保證貫徹執(zhí)行,檢查抄平,放線、準備工作是否符合要求,工人能否按交底要求進行施工,一些關(guān)鍵部位是不是合符要求,如有問題提醒工人,注意安全、質(zhì)量等問題。加強材料的計量工作管理,做好材料的配合比。加強施工過程中的重點,難點、質(zhì)量監(jiān)控工作,對以下部位要嚴看、嚴管;基層墻體的干濕度,要確保達到外墻外保溫的技術(shù)要求,由其是在潮濕的新建墻體上做外保溫,很快進入冬季,由于墻體在逐漸干燥,其中的水份要通過保溫層向外逸出,其內(nèi)部有結(jié)露的危險?,F(xiàn)場聚氨酯噴涂發(fā)泡過程中,要撐握好其噴涂的厚度,質(zhì)量,以達到工施工要求。保溫顆粒的每層抹灰厚度不應(yīng)大于20㎜,表觀應(yīng)平整,陰陽角部位垂直工程質(zhì)量驗收記錄作為一項嚴肅的技術(shù)工作來抓,要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量控制,資料的建立、收集、整理工作,做到與工程進度同步,并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整??傊刂坪檬┕ぶ械拿恳粋€環(huán)節(jié),加強三檢制、樣板制、把隱患消除在萌芽狀態(tài)。十、工期保證措施為了確保工程如期完工,必須嚴格按照施工進度計劃精心科學(xué)組織施工,按施工進度計劃組織各種材料提前進場,避免停工待料。積極與土建施工方相互配合,按工期計劃施工。根據(jù)施工情況不同,合理安排施工人員,并及時做好人員補充工作。加強對設(shè)備工具日常維修,特別是備用工具要經(jīng)常維修,以便使用。嚴格工藝紀律,按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工,做到安全生產(chǎn),文明施工。十一、施工現(xiàn)場安全、文明管理措施

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