施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(同名22487)

1四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院5號(hào)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 系(院): 23引言第一章編制說(shuō)明 1第一節(jié)編制目的 1 1第三節(jié)編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第一節(jié)建筑概況 2第二節(jié)建筑墻體 2第三節(jié)建筑裝飾 2 2第五節(jié)電氣安裝工程 2第六節(jié)給排水安裝工程 3第三章施工部署 4第一節(jié)總體施工部署 4第二節(jié)施工組織和協(xié)調(diào)管理 4 7 8第五節(jié)施工總平面布置 9第四章主要施工方案 第一節(jié)工程施工測(cè)量方案 第二節(jié)土方施工方案 4第三節(jié)鋼筋工程 20第五節(jié)混凝土工程 27第六節(jié)砌體工程 第七節(jié)外架工程 第八節(jié)防水工程施工 第九節(jié)工程防裂抗?jié)B漏施工技術(shù)措施 第十節(jié)后澆帶及施工縫施工措施 42第十一節(jié)門窗工程 43第十二節(jié)裝飾裝修工程 第十三節(jié)屋面工程施工 第十五節(jié)電氣安裝工程 第十六節(jié)消防工程 第五章質(zhì)量保證措施 1070 1114第一節(jié)平安體系 第二節(jié)平安生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理 5第三節(jié)施工工程平安控制 第一節(jié)文明施工目標(biāo) 第二節(jié)文明施工的標(biāo)準(zhǔn) 第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)牌 第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理 第五節(jié)生活區(qū)管理方案 第八章環(huán)保措施 第一節(jié)減少噪音污染措施 第二節(jié)減少粉塵污染措施 第三節(jié)防止水土污染措施 第九章質(zhì)量通病防治措施 第一節(jié)基坑施工質(zhì)量通病防止措施 第二節(jié)回填土質(zhì)量通病的防治 第三節(jié)鋼筋砼現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)爛根、漏漿等質(zhì)量通病防止措 第四節(jié)圍護(hù)砌塊墻體質(zhì)量通病的防治 第五節(jié)屋面工程施工倒坡、卷材開裂等質(zhì)量通病防止措施 第六節(jié)衛(wèi)生間防滲漏措施 第七節(jié)裝飾裝修、樓地面工程質(zhì)量通病防止措施 第八節(jié)給排水工程安裝質(zhì)量通病防治措施 第九節(jié)強(qiáng)、弱電工程安裝質(zhì)量通病防治措施 6 第一節(jié)地基與根底工程 第二節(jié)主體鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程 第四節(jié)裝飾裝修樓地面工程 第五節(jié)安裝工程成品保護(hù)措施 第十一章冬、雨季施工措施12922第一節(jié)冬季施工的措施 第十二章降低本錢措施 第十三章保證工期措施 第十四章與業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào) 第十五章工程技術(shù)檔案管理 第十六章施工進(jìn)度方案安排 參考文獻(xiàn) 致謝 附件(人工，材料，機(jī)械附表，橫道圖A3,平面布置圖A3)7引言工程質(zhì)量是建設(shè)工程的核心，產(chǎn)品(設(shè)備、材料)質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，雄厚實(shí)力的施工隊(duì)82025年6月9第一章編制說(shuō)明第一節(jié)編制目的第二節(jié)指導(dǎo)思想第三節(jié)編制依據(jù)五.現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及圖集等(主要目錄如下)?地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50208-2025)第二章工程概況第一節(jié)建筑概況2、建筑面積：總建筑面積為4798平方米。第二節(jié)建筑墻體第三節(jié)建筑裝飾上人屋面(平屋面)采用水泥砂漿保護(hù)層屋面，保溫層為40厚擠塑聚苯板。所有雨篷為水第四節(jié)結(jié)構(gòu)概況第五節(jié)電氣安裝工程≥0.30MPa,室內(nèi)生活給水水源由室外給水環(huán)網(wǎng)開口引第三章施工部署第一節(jié)總體施工部署裝修穿插進(jìn)行”的原那么,結(jié)合本工程的實(shí)際情況部署施工。1)垂直運(yùn)輸：設(shè)1臺(tái)C5012塔式起重機(jī)(塔臂50m),負(fù)責(zé)根底及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及4)配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。一次投入模板約10000m2,木方400m3,鋼腳手管1006)總包管理工作作為本合同工程的重要組成局部，應(yīng)科學(xué)合理安排，以保證整個(gè)施工過(guò)程第二節(jié)施工組織和協(xié)調(diào)管理1)管理層的組織：部門，并保證組成人員德才兼?zhèn)洹⒔Y(jié)構(gòu)搭配合理，保證工程順利進(jìn)行。管理崗位崗位職責(zé)備注工程經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理工作主管施工員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面施工管理土建施工員1負(fù)責(zé)土建工程施工管理水電施工員1負(fù)責(zé)對(duì)水電安裝工程的施工管理工作質(zhì)量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作平安員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安檢查驗(yàn)收工作資料員1負(fù)責(zé)工程內(nèi)業(yè)資料收集整理工作預(yù)算員1負(fù)責(zé)工程預(yù)決算和經(jīng)濟(jì)簽證工作材料員1協(xié)助公司材料部進(jìn)行材料設(shè)備訂貨采購(gòu)工作庫(kù)管員1負(fù)責(zé)工程材料保管工作取樣員1負(fù)責(zé)原材料取樣送檢、工程試驗(yàn)等工作實(shí)習(xí)生2協(xié)助施工員工作2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)守衛(wèi)工作辦公室辦裝裝班料料班算算員工工班料料員工工班工程經(jīng)理工工程經(jīng)理工班工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖全工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖全員班砼班檢員質(zhì)筋檢員質(zhì)筋班工工班工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程總工工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程總工工員1)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)：2)與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)：3)與專業(yè)工種單位間的協(xié)調(diào)：第三節(jié)施工段的劃分第四節(jié)施工準(zhǔn)備3)按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工棚、木工加工棚、材料庫(kù)房、辦公4)根據(jù)業(yè)主已經(jīng)提供的水源、電源、總平面圖并結(jié)合8)合理安排、精心組織各種周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。2.技術(shù)準(zhǔn)備3)參照施工組織設(shè)計(jì)、編制詳細(xì)可行的分局部項(xiàng)工程施工方案，明確本工程的關(guān)鍵工序和5)根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工方案如分階段材料需用量方案、鋼筋加工方案、模板加工7)建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照綿陽(yáng)市檔案管理規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地收集整理內(nèi)業(yè)資第五節(jié)施工總平面布置主要施工機(jī)械及用電功率一覽表序單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)總功率1自升式塔吊臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸3攪拌機(jī)臺(tái)2攪拌砂漿和零星砼4鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋制作5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋制作6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋制作7砼插入式振搗器套2振搗梁、板、柱砼8蛙式打夯機(jī)臺(tái)1回填土9木工機(jī)械套1現(xiàn)場(chǎng)木制作鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)2焊接水平鋼筋鋼筋豎焊機(jī)臺(tái)2焊接豎向鋼筋交流電焊機(jī)臺(tái)2預(yù)埋件及水電安裝商品砼輸送泵臺(tái)1\ZP3=(ZP1+ZP2)×5%=(186+394(4)總用電量ZP=1.05×[K1×(ZP1/COSφ)+=1.05×[0.6×(186/0.75)+0.6×394+1(1)配電線路布設(shè)器30mA/0.1漏電開關(guān)，分別用電采用三相四線或一相三線的防水線接入各施工機(jī)械的控制2、施工用水以生產(chǎn)為主、生活為輔，故只設(shè)1只DN100的水表，表后沿建筑正面周邊水平敷設(shè)1根DN100的供水干管，干管在各單元口分設(shè)1組供樓層施工用水的供水支管，支管管第四章主要施工方案底為獨(dú)立柱根底；訓(xùn)練中心輔助用房建筑高度12.488,三層框架結(jié)構(gòu)，共三幢，根底為獨(dú)第一節(jié)工程施工測(cè)量(二)施測(cè)人員使用的施測(cè)儀器要在檢核的有效期內(nèi)，該工程使用的主要測(cè)量?jī)x器見(jiàn)下儀器名稱數(shù)量設(shè)備性能全站儀1臺(tái)投測(cè)軸線測(cè)角精度：2′經(jīng)緯儀1臺(tái)投測(cè)軸線測(cè)角精度：1′S1水準(zhǔn)儀1臺(tái)標(biāo)高測(cè)量與傳遞50m鋼尺2把軸線量測(cè)經(jīng)過(guò)檢定三、建筑物的定位測(cè)量根據(jù)規(guī)劃部門確定的建筑紅線點(diǎn)及總平面圖提供依據(jù)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)(不少于三個(gè)),采用1mm級(jí)S1水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，采用符合測(cè)回法將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)于施工現(xiàn)場(chǎng)，施測(cè)結(jié)果滿足?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93的要求。并在施工現(xiàn)場(chǎng)的不易破害處建立2～3個(gè)半永久性高程樁，作為整(一)±0.000以下軸線控制測(cè)量3、首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)軸線控制樁和根底平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽(坑)邊線和控制軸鋼尺鋼尺塔尺地面H0標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)b_塔尺(一)主體階段軸線的豎向投測(cè)每層樓板板中心線應(yīng)測(cè)設(shè)長(zhǎng)線1～2條，短線2～3條，其投點(diǎn)容差為±5mm。(二)主體上高程的傳遞1、在第一層樓蓋施工完畢后，從外墻體下面已有標(biāo)高點(diǎn)〔通常是結(jié)構(gòu)±0.00以上1米線〕2、施工層抄平之前，要先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)差值小于3mm時(shí)，以其平均(一)建筑總體垂直度控制不超過(guò)2mm,并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少3條。(二)模板標(biāo)高的控制第二節(jié)土方施工方案2.施工部署一臺(tái)斗容量1立方米的挖掘機(jī)，2-4輛翻斗運(yùn)土車，一臺(tái)50裝載機(jī)，一臺(tái)小挖機(jī)。4臺(tái)空氣壓縮機(jī)風(fēng)鎬，1臺(tái)50型塔吊。1)先去除殘土；6)為防止基坑地面水流入新開挖樁孔內(nèi)，3.2土方回填工程1)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地上的垃圾等雜物清理干凈；必須清理到根底底面標(biāo)高，將2)檢驗(yàn)回填的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍3)回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯5)深淺兩基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填夯深根底；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺根底一起填夯。如必須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高度比一般為1:2。上下層錯(cuò)夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。9)回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；到達(dá)要求鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3.3質(zhì)量控制土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值(mm)檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地(路)層人工機(jī)械主控工程1士50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)一經(jīng)偉儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查般工程1外表平整度用2cm靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層 3.4土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值(mm)檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地(路)層人工機(jī)械主控工程1水準(zhǔn)儀檢查2分層壓產(chǎn)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法般工程1設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查第三節(jié)鋼筋工程HPB235級(jí)鋼筋(I級(jí)鋼),fy=fy’=210N/mm2HRB335級(jí)鋼筋(Ⅱ級(jí)鋼),fy=fy’=300N/mm2HRB400級(jí)鋼筋(Ⅲ級(jí)鋼),fy=fy’=360N/mm2(2)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，每捆應(yīng)有標(biāo)志牌。(3)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按爐罐(批)號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志或標(biāo)牌，并做外觀檢查。此后才可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋?〔GB1499-1998〕的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。(4)、鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常(例如屈服點(diǎn)過(guò)高)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。假設(shè)用進(jìn)口鋼筋，應(yīng)加做化學(xué)成份檢驗(yàn)。不合格的退場(chǎng)處理。(6)、鋼筋原料以12m為宜，鋼筋外表潔凈無(wú)缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，下墊枕木，防止與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。材料標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆筑前應(yīng)除銹，除污漬。2.鋼筋綁扎工藝流程：扎按梁、板、柱等預(yù)制相應(yīng)厚度的混凝土墊塊和預(yù)埋相應(yīng)厚度的塑料墊塊。墻、柱插筋按軸線定位。豎向鋼筋采用以下定位措施：(1)、主樓框架柱為了保證主筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層的厚度，在柱子的箍筋上卡塑料墊塊，每層豎向板底，梁底標(biāo)高位置分別設(shè)置一道，做法如以以下圖：(3)、I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直局部長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)度凈尺寸士10彎起鋼筋彎起位置AnAn回③、任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不①、受力鋼筋采用A級(jí)接頭時(shí)，同一截面的接頭百分率不大于50%,采用SA級(jí)接頭時(shí)，接(3)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明和03G101構(gòu)造圖集的規(guī)定，縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度(保護(hù)層厚度不小于縱向受力鋼筋直徑):板、墻(mm)梁〔mm〕柱〔(mm)地上及根底內(nèi)構(gòu)件防水混凝土部位或構(gòu)件根底底板根底頂板有樁承臺(tái)根底外墻、柱板梁板辦墻柱保護(hù)層厚度上20上25上25上35上30內(nèi)20內(nèi)30下25下35下15下25下100外25外35保護(hù)層厚度(15)、梁鋼筋、樓板底筋、墻柱鋼筋保護(hù)層厚度采用與混凝土同配比(但去掉粗骨料)的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，那(7)、嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，填寫?不合格(產(chǎn)品)報(bào)告?和?不合格(產(chǎn)品)第四節(jié)模板工程3.施工安排模板采購(gòu)模板制作拆模申請(qǐng)不合格整5)根底墻體模板螺栓焊接固定于埋設(shè)在地下連續(xù)墻的膨脹螺栓上。模板拼接采用企口縫連接。見(jiàn)圖以以下圖鈹鋅鋼板o-0.5鋼保溫δ綁扎鐵絲塑料墊塊短鋼筋擋頭內(nèi)井壁墻體模板考厚度200、300、500mm。具體見(jiàn)以以下圖。導(dǎo)BmB二三道斜撐6〕樓層板模板施工據(jù)厚度及高度調(diào)整),步距1800mm,采用可調(diào)上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃次龍骨，次龍骨間距不大于400mm,然后鋪放18厚覆膜多層木模板，覆膜多層木模板采用18庫(kù)覆膜多層木摸衣18庫(kù)覆膜多層木摸衣50X100@300木方斜拉桿凸7)梁模板施工采用18厚覆膜多層木模板拼制，50×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼08雙搶梁模板支設(shè)示意圖8)柱模板設(shè)計(jì)及施工木枋方柱模板支撐示意PVCPVC套管48鋼管10)洞口模板設(shè)計(jì)及施工第五節(jié)混凝土工程1.1機(jī)械配備1.2人員配備卸泵管人員4～6人，攤漿人員7～9人，振搗人員5～6人，搓平收光人員2～3人。員3～5,振搗手2人，1人負(fù)責(zé)檢查混凝土澆筑的是否密實(shí)(可通過(guò)敲擊模板的方法)。表4.4.2-2工程投入混凝土施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)/套)1混凝土輸送泵22移動(dòng)式混凝土布料桿12.1工藝流程2.2混凝土澆筑(1)墻體混凝土澆筑2)柱子混凝土振搗應(yīng)選用頻率高振幅大的振搗器，混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于5cm,振搗棒移動(dòng)間距不大于40cm。2)根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定，樓梯施工縫留在休息平臺(tái)1/3處。1)施工縫留設(shè)位置次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，同時(shí)滿足主梁的跨中的1/4范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處，樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。(3)樓板厚小于300mm的現(xiàn)澆板模板做法，在板的部位采用鋸齒形多層板作擋板，遇鋼筋如圖：樓板施工縫模板示意圖；樓板厚度大于等于300mm時(shí)施工縫模板做法同梁后澆帶模板墻柱梁樓層施工縫快易收口網(wǎng)梁柱節(jié)點(diǎn)施工縫鋸齒形多層板鋼筋中12@300板厚板模板板鋼筋板鋼筋鋼絲網(wǎng)密封鋸齒形多層板頂板模板圖4.4.3-3樓板施工縫模板示3施工縫處理留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高10mm。所有豎向、水平方向的施工縫在合縫之前都應(yīng)采用干凈，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線口順直平整，以使在墻(柱)與樓板(梁)交接的施工縫部位先在板(梁)底向上20mm彈控制線，再采用云以內(nèi)。4.1混凝土養(yǎng)護(hù)(1)墻體養(yǎng)護(hù)PVC噴淋養(yǎng)護(hù)4.4對(duì)根底有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于6d;后4.5混凝土試件留置〔2〕抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3,應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250m3留兩組，每組6塊。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。(3)每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期8天、10天后進(jìn)行試壓，作為5.1采用商品混凝土的優(yōu)點(diǎn)5.2對(duì)商品混凝土質(zhì)量的控制近時(shí)，亦應(yīng)不超過(guò)4h清洗一次。第六節(jié)砌體工程施工6.1.砌體工程概況6.3.3施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過(guò)15m,桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門6.3.5砌筑根本規(guī)定1)不得使用齡期缺乏28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、外表被污染的砌塊。3)砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌再灌縫。4)不得任意撬動(dòng)已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞槽。對(duì)于預(yù)留的洞口、管道等，在砌筑5)禁止未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人上崗砌筑。6.3.6墻體的砌筑2)砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。普通混凝土、陶?；炷量招钠鰤K含水率以5%～8%為宜。4)砌塊必須錯(cuò)縫砌筑，且宜對(duì)孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器?？?)一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不宜超過(guò)800mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可6)砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)應(yīng)壓頂做法為墻頂敷設(shè)206通長(zhǎng)60厚C20混凝土現(xiàn)澆砼。6.3.8砌筑灰縫要求1)灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%;豎直縫不低2)灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8～12mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂6.3.9雨期施工6.3.10平安施工措施6.3.11砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號(hào)工程允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3外表平整度82m長(zhǎng)靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以內(nèi))用10m長(zhǎng)的線拉直檢查5用尺檢查6垂直灰縫寬度(連續(xù)5塊砌塊累計(jì)數(shù))用尺檢查7門窗洞口(后塞框)寬度用尺檢查高度6.4抹灰工程6.5驗(yàn)收6.5.1砌體工程的質(zhì)量驗(yàn)收1)根底；2)防潮層；6.5.3砌塊、水泥、石灰膏、鋼筋、鋼網(wǎng)、第七節(jié)腳手架工程7.3.1根本要求(2)在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)(3)外腳手架的搭設(shè)，應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果因條件限制7.3.2對(duì)地基的要求7.4.1外架立桿縱距1.2m,橫距0.9m,步距1.8m。內(nèi)排立桿距建筑物距離為30cm,相鄰立桿的接頭位7.4.2立桿立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.2m,立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。上部單立桿與下部雙立桿交數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，7.4.3大橫桿7.4.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間再等15cm,且長(zhǎng)度不大于44cm。如果超過(guò)這一限制，要在作業(yè)層采取鋼管三角斜撐的方式予以汁7.4.5縱、橫向掃地桿7.4.6剪刀撐撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm,并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，7.4.7腳手板桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞2～37.4.8連墻件采用直角扣件，在頂板上每隔3.6m,距結(jié)構(gòu)外皮1.5m處預(yù)埋HRB335φ25鋼筋(加工尺寸(2)連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂(距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm)。預(yù)埋件預(yù)埋件大橫桿A直角扣件t短鋼管7.4.9防護(hù)設(shè)施(1)腳手架要滿掛全封閉式的密目平安網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)(3)結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施1)在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使2)沿鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白間隔的油漆、掛4)臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。4)接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置1個(gè)，位置擊電阻不大于100。同時(shí)應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的平安距離〔一般不小7.4.10腳手架出入口的構(gòu)造外側(cè)大橫桿斜腹桿外立桿斜腹桿23-(側(cè)面投影)(立面投影)入口腳手架構(gòu)造示意①1)該出入口挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m(寬×高)。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m(長(zhǎng)×寬×高)的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。2)在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1～2步，立7.4.11轉(zhuǎn)料平臺(tái)絲繩(強(qiáng)度極限≥1700Mpa)斜拉，并固定在預(yù)埋在樓面上的φ18吊環(huán)上，根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50010-2000)的規(guī)定，吊環(huán)采用I級(jí)鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入深度不應(yīng)小于30d(鋼筋直徑),并應(yīng)焊接或綁扎勾住結(jié)構(gòu)鋼筋。受料平臺(tái)限重1.5噸。轉(zhuǎn)料平臺(tái)長(zhǎng)4m,挑出結(jié)構(gòu)3.5m,懸挑根部固定在預(yù)埋在樓板上的卡環(huán)內(nèi)，保證卸料平(2)根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出(3)墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，(5)當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取(6)雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立(8)扣件螺栓抗扭力矩40N·m以上，但不大于65N·m,扣件抗滑荷載7KN。(9)立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.0m,步距1.8m。采用旋轉(zhuǎn)扣件時(shí)，應(yīng)使用3個(gè)扣件對(duì)接?？v向水平桿步高1.8m,設(shè)4道縱向水平桿。架子的外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，操作層設(shè)置18cm高擋腳板。(15)腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿3～5根。斜角與地面成45°~60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉(zhuǎn)扣件，并扣在立柱上。(16)腳手架內(nèi)立桿與建筑物的間距為300mm,故此處應(yīng)用木板封閉。立面圍護(hù)采用密(17)腳手架在搭設(shè)時(shí)，應(yīng)高出施工層1.2m～1.8m。并設(shè)18cm擋腳板。在腳手架作業(yè)1)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原那么,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜4)所有連墻桿等必須隨腳手架撤除同時(shí)下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。5)撤除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被撤除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，撤6)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度(約6.5m)時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋7.7.1腳手架搭設(shè)本卷須知過(guò)2步。(7)作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。7.7.2腳手架使用本卷須知(1)作業(yè)層每1m2架子上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過(guò)以下規(guī)定值1)施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/m2;2)裝修腳手架取2kN/m2。4)砂漿和容器總重不得大于1.5kN;施工設(shè)備單重不得大于1kN;5)使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件自重不得大于2.5kN?！?〕人員上下腳手架必須走設(shè)平安防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。2)連墻件應(yīng)在位于其上的全部可折桿件都撤除之后才能撤除。4)板下的桿配件應(yīng)以平安的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。第八節(jié)防水工程施工8.1、施工工藝整體防水施工完成后，再用1:1水泥砂漿分兩次抹平。成交叉狀涂刷，影響涂膜的平整。涂布應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)露白現(xiàn)象。底膠涂布后需枯燥4板面口2cm處；第二次待第一次堵洞澆筑后，隔一夜，再用1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平。8.2.9、防水層在四周墻部位從地坪找平層起向墻面上延伸，并高出地面30cm左右。第九節(jié)工程防裂抗?jié)B漏施工技術(shù)措施1)在樓板澆筑完畢后衛(wèi)生間部位禁止堆放3)潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的螺釘周邊均采用高性能4)地漏口周圍、直接穿過(guò)地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間預(yù)留寬5)地面的聚合物防水砂漿遇到墻或其它豎向結(jié)構(gòu)3)泛水處收口，應(yīng)多涂幾遍涂料做加強(qiáng)防水或用4)地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密實(shí)材料堵封，其厚度不小于1)快易收口網(wǎng)；第十節(jié)后澆帶及施工縫施工措施10.1.1底板后澆帶施工方案10.1.3樓板后澆帶梁2)無(wú)防水要求的水平施工縫處理方法第十一節(jié)門窗工程11.2.1操作工藝(1)門框預(yù)先安裝(2)門扇的安裝扁，釘入木條內(nèi)1～2mm,然后鋸掉余頭刨平。長(zhǎng)的1/3,接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門框?yàn)橛材緯r(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2/3,然后再擰入木螺絲。2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭，安裝好后必須開關(guān)靈4)門拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5～1.6m,門拉手距地面900~11.2.2門的安裝要點(diǎn)計(jì)尺寸要求。將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～使用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆入2/3的深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘于孔中擰入。合頁(yè)距門上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈11.2.3成品保護(hù)11.2.4施工本卷須知木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m,以保證門窗框安11.3.1施工準(zhǔn)備2)防火門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼7)嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8)防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。9)密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合4)防火門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量11.3.3操作工藝11.3.3.1工藝流程彈線找規(guī)一門窗洞口處門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接防火門窗拆包膜件裝點(diǎn)料清理安裝王金配每層窗下皮(著標(biāo)高相同)那么應(yīng)在同一水平線上。不管采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。(4)用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。11.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2)防火門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4)防火門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框3)防火門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，外表平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符防火門窗安裝允許偏差檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度23用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門窗扇開啟力限值扇面積≤1.5m2用100N彈簧秤鉤住位手5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值用楔形塞尺檢查8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查門窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比擬雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查11.3.5成品保護(hù)11.4.1工藝流程第十二節(jié)裝飾裝修工程〔1〕施工準(zhǔn)備1)材料水泥、白水泥：普通硅酸鹽水泥32.5或白水泥。乳液或107膠水。陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫過(guò)于凹陷的墻柱面，應(yīng)用1:3水泥砂漿分層抹壓找平(先澆水濕潤(rùn)后再抹灰)?；鶎犹幚怼ǖ谆摇鷱椌€→浸磚→鋪貼→勾縫、擦縫1)基層處理砂漿(水泥：細(xì)砂=1:1,拌成稀漿)或聚合物水泥漿〔107膠2)抹底灰先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，假絲徑0.7mm的鍍鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)，釘距〔φ6扒釘〕縱橫不大于600mm,再抹1:1:4水泥混合然后彈出分格的垂直線。如是離縫分格，那么應(yīng)按整塊磚的尺寸分勻，確定分格縫(離縫)的尺寸，并按離縫實(shí)際寬度做分格條，分格條一般是刨光的木條，其寬度為6~10mm,其高面磚分長(zhǎng)邊水平鑲貼和長(zhǎng)邊垂直鑲貼兩類，而每4)浸磚5)墻面及地面鋪貼調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為水泥：砂=1:2(體積比),另外摻加水泥重量3%~4%的107膠瓷磚片作為標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用木靠尺和水平尺確(1)材料：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。(3)細(xì)石砼面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差1外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查12.4.4地磚樓地面2.13、鑲鋪后24h用1:1水泥砂漿進(jìn)行灌縫，常溫下灌縫24h后澆水養(yǎng)護(hù)3d,每天不得少3.6、允許偏差及檢驗(yàn)手段見(jiàn)下表。序號(hào)允許偏差1外表平整度l拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查2縫格平直2拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查3接縫上下差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直l拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)執(zhí)行12.5.天棚工程用方標(biāo)尺方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線“打墩”并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈?；艺移健５珜?duì)于混凝土頂棚，應(yīng)在底層灰養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間(一般為2~3天)再抹中層灰。12.5.2天棚吊頂工程(一)施工準(zhǔn)備：(5)質(zhì)量要求，見(jiàn)表1-2。輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差單位：mm表1工程優(yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度L覆面龍骨斷面尺寸尺寸B士0.4其它龍骨斷面尺寸尺寸B紙面石膏板的質(zhì)量要求表2序號(hào)工程單位標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸長(zhǎng)度士1寬度厚度6±0.3厚度平均度%平板邊緣平直度平板邊緣垂直度平板外表平整度外表質(zhì)量2物理力學(xué)含水率%密度濕脹率%2主要機(jī)具(表3)每班組主要機(jī)具配備一覽表3序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率1電圓鋸12角磨機(jī)W13電錘W24電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆35手電鉆JIZ—ZD一W16射釘槍47電焊機(jī)W18砂輪切割機(jī)W19拉鉚槍/2防火靠尺/3水平尺/4扳手活動(dòng)扳手或六角扳手8鉛絲/粉線包/1墨斗//1小白線//開刀卷尺/8方尺/4線錘/4托線板2膠鉗//3注：按8-10人/班組計(jì)算3作業(yè)條件(二)關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)2技術(shù)關(guān)鍵要求3質(zhì)量關(guān)鍵要求4職業(yè)健康平安關(guān)鍵要求5環(huán)境關(guān)鍵要求(三)施工工藝頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分檔線一安裝水電管線2操作工藝用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(假設(shè)墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層石30×3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300nm,否那么應(yīng)增加吊桿。主龍(7)罩面板(耐潮紙面石膏板)安裝紙面石膏板規(guī)格一般為600mm×600mm,一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2一般工程次紙面石膏板板玻璃板紙面石膏板格柵法1龍骨龍骨間距222查2龍骨平直333查3起拱高度量4龍骨四周水平檢查5面板外表平整222尺檢查6接縫平直檢查7接縫上下11檢查8頂棚四周水平儀檢查9壓條壓條平直222檢查壓條間距222查(五)成品保護(hù)(六)平安環(huán)保措施12.6.1油漆、涂料工程用方標(biāo)尺方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線“打墩”灰找平。但對(duì)于混凝土頂棚，應(yīng)在底層灰養(yǎng)護(hù)一第十三節(jié)屋面工程施工4)小于6米間距設(shè)分格縫?？p寬20,縫內(nèi)填耐候密封材料。采用20厚1:3的水泥砂漿(摻減水劑)找平層，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)。吸水率<5%憎水率>98%抗壓強(qiáng)度13.2.屋面找坡、保溫層施工本工程屋面找坡采用1:8水泥陶?；炷?，最薄處20MM,向雨水口找2%坡。保溫層采用30厚聚苯乙烯擠塑板(自熄性),為了提高找坡、保溫層的施工工藝的質(zhì)量和操作技術(shù)水平，其工藝控制程序應(yīng)如下：基層清理管根堵孔、固定陶粒砼找坡擠塑苯板鋪設(shè)2厚聚氨酯防水層施工分格縫填嵌、附加層施工找平層埋設(shè)排氣管剛性防水層分格縫填嵌檢查驗(yàn)收13.2.1材料要求1)陶粒：粒徑為5～20mm,表觀密度為500～800kg/m3,堆積密度<1000kg/m3,不含雜質(zhì)。2)水泥：用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，安定性必須合格，其配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。13.2.2主要機(jī)具設(shè)備1)機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)2)主要工具：大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、括杠等。13.2.3作業(yè)條件1)屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢，已進(jìn)行隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)，屋面應(yīng)清理干凈。2)穿過(guò)屋面的各種預(yù)埋管件根部及伸出屋面管道、女兒墻、機(jī)房、伸縮縫等根部均已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。穿過(guò)屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，應(yīng)用細(xì)石膨脹混凝土填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。并蓄水試驗(yàn)。3)30厚聚苯乙烯擠塑板(自熄性)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上妥善保管、蓋護(hù)、防止雨淋、受潮或破損、污染。擠塑板鋪設(shè)前應(yīng)檢查陶粒找坡層是否枯燥。13.2.4操作工藝13.2.4.1清理基層鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、枯燥和潔凈。應(yīng)將外表泥土、雜物等清理干凈。13.2.4.2鋪設(shè)找坡層1)鋪設(shè)找坡層時(shí)，材料應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2)根據(jù)找坡層的設(shè)計(jì)厚度拉線找出2%的坡度，鋪設(shè)1:8水泥陶粒混凝土，最薄處應(yīng)不小于20mm;鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行，分別用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)或用木抹子拍實(shí)外表可用水泥砂漿抹平。3)鋪設(shè)找坡層時(shí)必須嚴(yán)格控制厚度、坡度和坡向。先在外圍女兒墻上彈出厚度控制線，在分水線上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)并拉線，在垂直分水線鋪設(shè)厚度和坡度的控制擋板，然后分層鋪設(shè)找坡，每層虛鋪厚度均不得大于150mm,并且要適當(dāng)壓實(shí)。4)已鋪完的找平層，在未到達(dá)要求的強(qiáng)度前，不得在其上行走或堆放重物。5)找坡層、保溫層應(yīng)按<6M設(shè)置分格縫，分格縫皆作排氣道寬35MM,分格縫位置見(jiàn)圖。13.2.4.3細(xì)部處理1)女兒墻根部與保溫層應(yīng)設(shè)置溫度縫，縫的寬度距女兒墻邊以150～200mm為宜，并應(yīng)貫穿2)保溫層在與女兒墻和立柱等部位接觸處均應(yīng)留縫設(shè)排氣道。3)保溫層的分格縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.2.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.2.4.5主控工程1)保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板塊的強(qiáng)度、吸水率必須符合設(shè)計(jì)要求。找坡層、保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。13.2.4.6一般工程板塊保溫材料：緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。允許偏差工程保溫層的允許偏差為±5%,且不得大于4MM。13.2.5成品保護(hù)13.2.6施工本卷須知保溫層質(zhì)量。不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料不得使2〕保溫材料應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，不使過(guò)高(應(yīng)控制在6%以內(nèi)),施工中應(yīng)盡量少灑水，因影響防水層的質(zhì)量和使用壽命。13.3.找平層施工找平層在屋面工程中主要起找平保溫層的作用，可以有效地增強(qiáng)防水層與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度，提高保溫層的整體性和防水層的耐久性，節(jié)省粘結(jié)材料。找平層用20厚1:3水泥砂漿，保溫層清理彈線找坡度灑水濕潤(rùn)打底找坡細(xì)部處理碾壓找平驗(yàn)收鋪水泥砂漿找平層養(yǎng)護(hù)13.3.1材料要求13.3.2主要機(jī)具設(shè)備1〕機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)13.3.3操作工藝般不少于7d;枯燥后即可進(jìn)行防水層施工。13.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.3.4.1主控工程2)屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)排水的水落管周圍應(yīng)做13.3.4.2一般工程13.3.5成品保護(hù)13.3.6施工本卷須知3)找平層沖筋時(shí)應(yīng)注意找準(zhǔn)泛水，或在鋪灰時(shí)應(yīng)用括杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，13.4.屋面防水層施工13.4.1原材料的要求高分子防水涂料應(yīng)附有產(chǎn)品合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)送檢合格。產(chǎn)品應(yīng)密封放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，通風(fēng)陰涼處，遠(yuǎn)離火源；自年，運(yùn)輸中嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞，保持包裝完好無(wú)損。13.4.1.2工具用兩米直尺檢查，直尺與基面間的最大空隙不超過(guò)5mm,且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多與一處，空隙找平層在施工防水層之前必須進(jìn)行清掃，并且要求外表不起砂，不起皮，有一定強(qiáng)度。施工最適宜溫度為10~30℃。2)找平層的含水率視涂料特性確定，一般不得大于6%,下雨天或雨后找平層尚未枯燥時(shí)均要求每道工序必須經(jīng)檢查合格前方可進(jìn)行下一道工序。要求每道工序必須經(jīng)檢查合格前方可進(jìn)行下一道工序。13.4.4高分子防水涂料施工(1)基層處理找平層在施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都可能會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，部位應(yīng)鏟平或刮去重新補(bǔ)做，低凹處用1:2.5水泥砂漿補(bǔ)抹，較薄的部位用摻膠的素漿刮1)在找平層上刷與防水材料相容的基層處理劑一遍。2)配料和攪拌每份涂料在配料前必須先攪拌，按產(chǎn)品說(shuō)明配比進(jìn)行必須計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于±5%。涂料上下、左右、前后及各個(gè)角落都充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌的混合料以顏色均勻一致為?biāo)準(zhǔn)。3)涂刷施工將攪拌好的防水涂料少量倒在找平層上，用刮板均勻刮平在控制涂料均勻倒灑，不可在一處倒的過(guò)多，造成不均勻現(xiàn)象，涂完第一層涂膜后需固化5涂料應(yīng)按順序分條進(jìn)行，每條涂層間的接茬在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退茬50~100MM4)、分格縫處應(yīng)干鋪300寬油氈或無(wú)紡布加強(qiáng)，鋪貼前應(yīng)用耐候密封膏(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.5.1材料要求13.5.2主要機(jī)具設(shè)備13.5.3作業(yè)條件及操作工藝13.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.5.4.1主控工程2)細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。13.5.4.2一般工程2)細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.6.耐候密封膏嵌填13.6.1作業(yè)條件1)基層應(yīng)牢固，外表應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。2〕嵌填密封膏的基層應(yīng)干凈、枯燥。3)密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)配比正確，攪拌均勻。采用多組份基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量。4)接縫處的密封材料底部應(yīng)填放背襯材料，外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，其寬度不應(yīng)13.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)屋面防水層不得有積水和滲漏現(xiàn)象，可采取蓄水法檢查，常用方法為：屋面大雨后24h,如沒(méi)有出現(xiàn)滲漏，即認(rèn)為合格，方可進(jìn)行下一道工序施工。2)細(xì)部構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層必須粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不允許存在折皺、空鼓、翹邊、脫層或滑移等缺陷。排水口周圍、防水層收頭處必須粘結(jié)牢固、密封良好。序號(hào)細(xì)部構(gòu)造圖示備注144排汽管的設(shè)置必須與排汽道連通。排汽管應(yīng)與排汽孔匹配，其數(shù)量按基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，并應(yīng)做好排汽管根部及頂部的防水處理。排氣出口構(gòu)造1—防水層；2—附加防水層；3—密封材料；4—塑料或鋼管排氣孔；5—密封材料；6—找平層；7—?jiǎng)傂皂?加船附加層排氣管俄法參照9集J201-49頁(yè)-1344伸出屋面管道根部的防水構(gòu)造封材料；5—圓錐臺(tái)找平層4陰角附加層鋪貼方法B—搭接長(zhǎng)度5混凝土墻卷材泛水收頭護(hù)層6女兒墻泛水構(gòu)造7平層密封膏嵌縫間距3000排氣道內(nèi)填粗粒徑碎石剛性防水層密封膏嵌縫間距6000烯施沫塑料填充千鋪200寬油氈一層垂直水流方向排氣道8空鋪200寬卷材△△分格縫位置處理3—石子；4—找平層；5—保溫層平行水流方向排氣道9直式水落口1—分水線；2—找平層；3—密封材料13.7.屋面保溫系統(tǒng)(1)隔汽層采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)滿鋪，可采用空鋪法，其搭第十四節(jié)給排水工程2)、氣(強(qiáng)電)管線及設(shè)備安裝。(6)管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：允許偏差室外埋地架空或地溝室內(nèi)埋地架空或地溝室外埋地架空或地溝室內(nèi)埋地架空或地溝5序號(hào)工程允許偏差1水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米中10室外架空、地溝、埋地深度每10米2立管垂直度每米3高度超過(guò)5米10米以上，每10米中10冷水管支吊架最大間距公稱外徑mm〔13〕、管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取以下保護(hù)措施。次回填密實(shí)后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯b、連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑(mm)立管橫管(8)、排水通氣管應(yīng)符合以下規(guī)定的規(guī)定：序號(hào)外徑管端插入承口深度123(5)、膠粘劑涂刷(1)、洗(臉)手盆直接安裝于臺(tái)面上。14.6.4.4、衛(wèi)生潔具安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查第十五節(jié)電氣安裝工程強(qiáng)鑿),管子埋深距離大于15mm,在轉(zhuǎn)彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定。盒口須高出抹灰完成后的墻面15mm,精裝房廚衛(wèi)的線盒配合土建瓷磚施工定位，要緊靠瓷入箱盒的深度為管外徑的1.1倍。鋼管與盒(箱)處焊接地跨接線、盒采用點(diǎn)焊。鋼管端焊接不小于圓鋼直徑的6倍、雙面紅色N(中性線)為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。的10倍，如彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合物相同的坡度.(10)、橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5M為宜，在橋架拐彎和分支處，距(四)、電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。1、截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m;2、截面積為70mm2—95mm2的導(dǎo)線為20m;3、截面積為180—240mm2之間的導(dǎo)線為18m。動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MO,并做好記錄，由棟號(hào)工長(zhǎng)向監(jiān)理公(二)、應(yīng)急照箱(盤)固定絕緣搖測(cè)3、寬度超過(guò)500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過(guò)梁；箱寬度300mm及其以上時(shí)，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，φ6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍用砂孔洞為10mm×10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。清理清理開關(guān)(插座)接線安裝開關(guān)(插座)芯安裝蓋板板(磚)鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。并列安裝的開關(guān)或插座安裝高差為根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒(或燈位引出線)位置，確定2、事故(應(yīng)急)照明燈具安裝根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒(或燈位引出線)位置，確定孔的位置(應(yīng)急燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈位盒),在燈箱的底板上用電鉆打好安裝孔，并在燈箱上對(duì)著燈位盒(或燈位引出線)的位置同電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s,備用照明≤15s,平安照明≤0.5s;疏散照明由平安出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成，平安出口燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。并列安裝的開關(guān)或插座安裝高差為試運(yùn)值班24h,無(wú)異常情況，也要設(shè)管卡，方可正式投入運(yùn)行。15.2.1.1、按設(shè)計(jì)要求選用交接箱和分線設(shè)備。端子間、端子與箱體間絕緣電阻不低于15.2.1.3、交接間內(nèi)通信設(shè)備保護(hù)接地良好，其綜合接地電阻不宜大于10。15.2.1.10、電話機(jī)不直接同線路接在一起，而是通過(guò)電話出線盒面板(即接線盒)與電話(5)、交接箱、分線箱安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1箱垂直度抽查5臺(tái)，每臺(tái)垂直度正、側(cè)面各測(cè)一點(diǎn)，其它測(cè)一點(diǎn)，吊線尺量檢查箱體高≥50cm32盤面傾斜15.2.2.2、通信用戶出線盒安裝工程質(zhì)量要求(4)、用戶出線盒面板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法用戶出線盒面板同一場(chǎng)所高差5抽查總數(shù)的10%,但不少于10個(gè)，吊線尺量檢查垂直度15.2.2.3、通信配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量要求(7)、暗配管彎扁度和管子彎曲半徑允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1管子彎曲處彎扁度按不同檢查部位內(nèi)容各抽查10處，每處測(cè)一點(diǎn)，尺量檢查2用戶線管子彎曲半徑電纜管子彎曲半徑15.2.2.4、通信電纜工程質(zhì)量要求(6)、電纜豎井風(fēng)支架距離及電纜彎曲半徑允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)規(guī)定值(mm)允許偏差檢驗(yàn)方法l電纜豎井敷設(shè)垂直支架距離抽查5處，尺量檢查2電纜彎曲半徑15.3、防雷與接地系統(tǒng)安裝15.3.1、防雷接地(引下線)面的兩個(gè)端頭各從防雷網(wǎng)引出一根25×4的扁鋼，伸出斜屋面300mm,待安裝雨水天溝時(shí)，從引下線主筋引出一根圖紙規(guī)定型號(hào)的鍍鋅扁鐵作90度平彎，標(biāo)高離室外地坪500mm,預(yù)留一86型底盒，扁鐵在底盒內(nèi)預(yù)留20mm的長(zhǎng)度，中心鉆φ11孔1個(gè)。徑的6倍，雙面施焊。除埋設(shè)在砼中的焊接接頭外，均有防腐措施。1)預(yù)留預(yù)埋工藝流程：1)支架制作安裝流程支架選型支架選型確定尺寸下料支架制作支架防腐、涂漆支架安裝2〕支架選型與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”E.垂直安裝的總(干)管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道不應(yīng)大于下表：表6-4公稱直徑〔mm〕噴淋管道最大間F.噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm,與末端噴嘴間距不宜大1).溝槽式卡箍連接3).鋼管法蘭連接：4).管道螺紋連接5).閥門安裝6).報(bào)警裝置的安裝7).消防水系統(tǒng)調(diào)試表6-16消防水系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容與方法調(diào)試內(nèi)容調(diào)試方法水源測(cè)試檢查消防水箱的容積、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。核實(shí)消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力，通過(guò)移動(dòng)式消防水泵結(jié)合器作供水試驗(yàn)，驗(yàn)證供水能力能否滿足設(shè)計(jì)要求。消防水泵測(cè)試穩(wěn)壓泵測(cè)試報(bào)警閥測(cè)試濕式報(bào)警閥：在試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)開啟，并延時(shí)5~90s內(nèi)，水力警鈴應(yīng)報(bào)警，同時(shí)水流指示器輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。預(yù)作用式報(bào)警閥：開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥后，測(cè)試報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間、水流排水裝置試驗(yàn)該試驗(yàn)鑒定按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量時(shí)系統(tǒng)壓力能否到達(dá)設(shè)計(jì)壓力，從而得出在火災(zāi)全開噴頭后，噴水效果能否得到保證。試驗(yàn)時(shí)全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力到達(dá)穩(wěn)定，試驗(yàn)過(guò)程中水應(yīng)及時(shí)從排水系統(tǒng)排走。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)用專用的測(cè)試儀表或其他方法，輸入火災(zāi)信號(hào)，了解自動(dòng)報(bào)警控制器的反響能力，能否及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)系統(tǒng)。另外用一只噴頭的流量(0.94~1.33L/s)從末端試水裝置放水，看水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等是否能及時(shí)發(fā)出相16.2、氣體滅火系統(tǒng)滅火圖6-27氣體滅火系統(tǒng)動(dòng)作流程12瓶。面涂紅色油漆。裝有瀉壓裝置的集流管，瀉壓方向不應(yīng)朝向操作面，瀉壓時(shí)不致傷人。當(dāng)鋼瓶架高度超過(guò)1.5m時(shí)，集流管應(yīng)適當(dāng)降低標(biāo)高，以使選擇閥安裝高度(手柄高度)為圖6-30主集流管安裝示意圖定位板定位板1、壓力信號(hào)器2、選擇閥主集流管平安閥5、室內(nèi)地面在操作面一側(cè)，安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)，應(yīng)設(shè)置登梯或操作平臺(tái)，以便操作。動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5%;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)滅火劑輸送管道采用碳鋼壓力管道(C02系統(tǒng))和鍍鋅碳鋼壓力管道(FM200系統(tǒng)),其連接均采用法蘭連接。管道在法蘭焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍個(gè)別連接處需采用法蘭焊接時(shí)，由于焊接后的選擇閥表做嚴(yán)格的防腐處理?？刂屏髁糠峙?，管道三通管接頭分流出口應(yīng)水平安裝，如以以以下圖6-32所示。圖6-32三通的水平分流示意圖板(a)(b)(c)為正確安裝形式(d)(e)(f)為錯(cuò)誤安裝形式16.2.7.滅火劑輸送管道的吹掃、試滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。表6-16工作內(nèi)容要點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)高壓C02系統(tǒng)管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將壓力升到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min,檢查管道各驗(yàn)的0.8倍，進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)要注意平安，非試驗(yàn)人員要離開現(xiàn)吹掃用壓縮空氣或氮?dú)?，管道末端氣體流速不應(yīng)小于20m/s,采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力為水壓試驗(yàn)的2/3〔對(duì)于從存儲(chǔ)容器到選擇閥門的管道，使用的壓力值為6.0兆帕),試驗(yàn)壓力到達(dá)后，關(guān)斷試驗(yàn)氣源，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%,且用涂刷肥皂水的方法檢查管道接頭處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。涂漆16.2.8.噴嘴的安裝表6-17試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)要求模擬噴氣試驗(yàn)統(tǒng)采用CO2滅火劑進(jìn)行模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10%,且不得少于1個(gè)。FM200系統(tǒng)采用氮?dú)膺M(jìn)有關(guān)控制閥門工作正常；有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確；設(shè)備使用牢靠，切換操作試驗(yàn)應(yīng)對(duì)每個(gè)防火區(qū)進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作。并按模擬噴氣試驗(yàn)規(guī)定那樣準(zhǔn)備氮?dú)饣駽02貯存容16.3、主要設(shè)備安裝16.4.2.鋼管敷設(shè)布線1)主要施工流程如下：檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收2〕明配電管明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡；鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如以以下圖：圖6-38電管接地做法示意圖4mm2銅線4mm2銅線塑塑料護(hù)口接線盒3〕落地安裝水泵電源配管本工程水泵較多，電源均采用落地安裝，其電源管主要采取從地面配管至電動(dòng)機(jī)旁邊〔或從橋架引管至電動(dòng)機(jī)旁),用金屬軟管與設(shè)備連接。16.4.3.管內(nèi)穿線、布線、校線1〕管內(nèi)穿線施工流程：清掃管內(nèi)雜電線進(jìn)場(chǎng)電線敷設(shè)導(dǎo)線連接線路絕緣搖物、換帶線檢查驗(yàn)收2)穿線、布線、校線：A.穿線、布線前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的電纜種類、電壓等級(jí)及是否有斷線進(jìn)行檢查，合格前方可使用。應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物去除干凈，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃、枯燥。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)用端子連接。穿線時(shí)在管口處應(yīng)加護(hù)口，以防損傷導(dǎo)線。不同用途的導(dǎo)線，應(yīng)采用不同顏色加以區(qū)分，但同種用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。B.導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MQ,待所有回路校線全部完成，即可進(jìn)入設(shè)備安裝階段。16.4.4.控制箱安裝1)控制箱安裝流程設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收控制箱安裝固定箱內(nèi)接線、接電纜送電與試運(yùn)行線路絕緣搖測(cè)控制箱進(jìn)出電纜處3.箱內(nèi)接線2〕手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝：手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻、柱距地面高度1.5米處，且有明顯的標(biāo)5.調(diào)試計(jì)的規(guī)格、型號(hào)相符。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專第五章質(zhì)量保證措施總工程師工程部工程科工程經(jīng)理工程質(zhì)量員施工員副總經(jīng)理各分包單位助理施工員班組質(zhì)量員裝飾翻樣木工翻樣泥工關(guān)砌安裝翻樣鋼筋翻樣第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施每完成一道分項(xiàng)工程或工序后都要進(jìn)行自撿、互檢、4.工程質(zhì)量方案在工程開工后提供給業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位；第四節(jié)加強(qiáng)施工過(guò)程控制，確保工程創(chuàng)優(yōu)施工過(guò)程中采用工程總工程師向工程全體施工管理人員(特別是施工員和質(zhì)檢員)交底作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其質(zhì)量控制上的自覺(jué)性。4.施工材料的質(zhì)量控制技術(shù)措施和要求：可證的必須提供進(jìn)場(chǎng)許可證；同時(shí)鋼材、水泥驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”,“材料員把關(guān)，技術(shù)、質(zhì)檢證用于本工程上的各種材料均是合格的材料。三.施工工序質(zhì)量控制措施1.砼的質(zhì)量控制(4).混凝土外表和側(cè)面的養(yǎng)護(hù)一定要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，以防產(chǎn)生收縮裂縫。2.鋼筋工程質(zhì)量控制(1).鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的外表確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑(4).鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊(焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定),合格前方可正式施焊；3.防水工程的質(zhì)量控制第六章平安施工第一節(jié)平安體系杜絕死亡和重傷事故，實(shí)現(xiàn)死亡率零、重傷率零、輕傷率2%,確保平安施工及平安達(dá)標(biāo)，平安機(jī)構(gòu)由工程經(jīng)理、專職平安員、兼職平安員(各工1.行政管理方面2.平安教育距地面500毫米處設(shè)測(cè)試點(diǎn)，數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙。度2倍寬度，三面焊接。2~3扣。于1.2米。第七章文明施工第一節(jié)文明施工目標(biāo)(一)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施砼硬地坪施工，現(xiàn)場(chǎng)道路做到暢通平坦，無(wú)散落物。工地出入口5出入口通道兩側(cè)50米道路的整潔。放。室內(nèi)保持通風(fēng)、整潔，禁止擺放作業(yè)工(用)具。(一)宿舍內(nèi)凈高不得小于2.4米，走道寬度不得小于0.9米；(二)每間居住人員不得超過(guò)16人；綿陽(yáng)市建設(shè)工程文明工地檢查評(píng)價(jià)暫行標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)分值扣分標(biāo)準(zhǔn)一管理責(zé)任措施完善；文明施工費(fèi)用落實(shí)。合同中建設(shè)、施工、監(jiān)理任何一方責(zé)任不明確的，扣5分；無(wú)專項(xiàng)管理制度和措施的扣10分，管理效果差的，扣 2～5分；文明施工費(fèi)用未落二市政工地交通組織道；交通平安、導(dǎo)向標(biāo)志、夜間示警紅燈等正確設(shè)置。合要求扣2～5分；交通平安、置不全，每項(xiàng)扣1分。三施工現(xiàn)場(chǎng)牌一圖按照J(rèn)GJ59-99的要求制作“五牌一圖”;圖牌內(nèi)容、規(guī)格符合要求